蓄电池充电机维护与检修规程

蓄电池、充电机维护与检修规程

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编写：

厦门电厂

2004年10月

1总则

1.1参照国家有关规定，根据制造厂的技术要求，结合我厂设备的实际情况和历年来的检修经验而编制本规程。

1.2适用范围：110KV电压等级直流电源装置（包括蓄电池、充电机、微机监控器）的维护与检修的技术要求。

1.3目的：保证直流电源装置有良好的运行状态，从而延长其使用年限；保证直流母线电压在合格范围；保证蓄电池组有合格的放电

容量；保证直流电源装置的供电可靠性。

1.4积极创造条件，采用新材料、新技术、新工艺、应用诊断技术，推行预测检修。

1.5为保证检修工作的顺利进行，必须搞好备品备件管理工作。

1.6建立和健全大修人工、材料消耗和费用的管理制度。

1.7检修前要认真编制网络计划、并在检修的全过程确实执行，认

真做好检修全过程记录工作、验收工作，及时做好台帐和大修报告。

1.8认真落实和贯彻各项安全措施，备足安全防护用品，确实防止发生人身的设备事故。

2蓄电池、充电机的主要技术数据

蓄电池、充电机主要技术数据如表一、表二。

3检修周期和检修试验项目

3.1检修周期

阀控式密封铅酸蓄电池组：新安装或大修后的阀控蓄电池组，3.1.1．应进行全核对性放电试验。以后每隔1—2年进行一次核对性试验；运行6年以后的阀控蓄电池组，应每年做一次核对性放电试验。3.1.2直流充电装置：两年一次部分检验，六年一次全部检验；也

可以结合蓄电池充放电试验时检验。

3.2检修试验项目：

3.2.1阀控式密封铅酸蓄电池组：

3.2.1.1蓄电池外观及运行环境检查：蓄电池铭牌与厂家持有资料

一致；

蓄电池外观和极性检查试验记录表格：

序项检查结检查

连接条固定良好，无明

变形及损坏现象，各部件

安装端正牢固

电缆的连接与图纸相符，2

施工工艺良好，压接可靠，

导线绝缘无裸露现象

检查连接条及正、负极连3

接端子有无锈蚀、污迹，

并要保持清洁

蓄电池外壳有否鼓胀、裂4

纹或电解液泄漏现象

蓄电池接线柱上有否爬酸5

现象或析出晶状物质

蓄电池室环境温度

蓄电池室温度蓄电池室湿度％℃

3.2.1.2极性检测及开路电压试验：

①极性检测：用万用表检查每个蓄电池极性，如有极性错误应立即纠正。

②开路电压试验：蓄电池组在环境温度5℃~35℃的条件下，完全充电后并静置24小时，测各个蓄电池的开路电压，对标称电压为2V 的蓄电池，开路电压最大值最小值差值≤0.03V。

3.2.1.3蓄电池组连接条压降试验：蓄电池组按I10（10小时率放电电流）电流放电时，在蓄电池极柱根部测量相邻两个蓄电池之间

的连接条电压降，其值应≤8mV。

3.2.1.4蓄电池组容量试验：

①阀控蓄电池组的全核对性放电试验：应断开负荷，在环境温度为5℃~35℃范围内，将蓄电池组完全充电，静置1~24小时，待蓄电池温度与环境温度基本一致时开始放电，放电过程中温度保持基本稳定。测量并记录蓄电池组放电前的温度与开路电压、开始放电时的

端电压和放电电流。蓄电池温度是指放电开始槽外壁中心的温度。

蓄电池组放电过程中，其10h率放电电流I10的电流波动不得超过±1％，若需人工调整，放电电流不得超过规定值的±5％，调整时

间不得超过20S。蓄电池组放电期间，每一时间间隔，应测量并记

录环境温度、蓄电池端电压、放电电流和放电时间。其测量时间间．隔：10h率容量蓄电池组试验时间间隔为1h，1h率容量蓄电池组试

验时间间隔为10min。在放电末期要随时监视测量并记录，以便确

定蓄电池放电到终止电压时的准确时间。标称电压为2V的蓄电池放电终止电压为1.8V。

②蓄电池组容量的考核：放电试验时，当整组蓄电池中，电压最低的蓄电池达到放电终止电压时，应停止放电。对新安装的蓄电池组，在三次充放电循环之内，若达不到额定容量的100％，此组蓄电池

为不合格。（如果一次充放电试验就达到额定容量的100％，就不必进行三次试验）对投入运行后进行检修试验的蓄电池组，在三次充

放电循环之内，若达不到额定容量的80％，此组蓄电池为不合格。（如果一次充放电试验就达到额定容量的80％，就不必进行三次试验）若只是个别蓄电池容量不足，可以对个别蓄电池进行更换，并

用单个蓄电池的充放电装置进行试验，合格后投入运行。

③蓄电池组容量的折算：蓄电池放电温度若不是25℃，则需将实测容量Ct按以下公式换算成25℃基准温度的实际容量Ce

Ce=Ct/[1+K（t-25）]

t—放电开始时蓄电池温度，℃

K—温度系数，10h率容量试验时，K=0.006/℃

1h率容量试验时，，K=0.01/℃

注：容量试验前后，应进行直流内阻测试，并观察内阻下降幅度。

3.2.1.5内阻值试验

用专用仪器测量每只蓄电池内阻值。①．

②10h率容量试验合格后，将蓄电池完全充电后在环境温度5℃

~35℃下，当蓄电池表面温度为20℃±2℃时开始试验。

按以下方法，来确定该曲线两个点，以建立放电特性曲线U=f(I)。

第1点（U1、I1），以4I~6I的放电电流开始放电，放电20s后1010开始记录放电电流及对应蓄电池端电压值。在25s后，放电中断2

min~5min。开始确定第2点。

第2点，以20I~40I的电流开始放电，放电5s后开始记录放电

1010

电流及对应蓄电池端电压值，试验结束。放电特性曲线U=f(I)线性

地延伸到U=0，截距标志短路电流值I、内阻值R也就可以确定。

isc

计算内阻、短路电流值：

R=（U-U）/（I-I）(Ω)221i1

I=（UI-UI）/（U-U）(Ω)22121sc1

制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测量的蓄电池内阻值一致，

允许偏差范围为±10％。