电子皮带秤性能特点
关于电子皮带秤不确定度的探讨
济效益有所帮助; 二是与从事衡器检定、 校准的计量工作者相互探讨 、 同提 高。 共
【 键词 】电子皮 带秤 ;不 确定度 ;探 讨 关
【中图分 类号 】 H 1 .+5 一 5 【 献标 识 码 】C T 7 51 ;T 6 9 文
Dic sng u s us i nce t nt fee t on c betw eg r r ai y o lc r i l i he
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Ke y wor s lc o i e tw eg r d :ee t n c b l i he ;un e ti t d s usi n r c ra n y; i c so
电子皮 带秤 是一 种集 测速 传感 器 、 重 传感 器 、 称
JG15 2 o ̄ J 9— o 2 连续 累计 自动衡 器 ( 带秤 ) 定 皮 检 规 程》 JF 0 9 19 ( 量不 确定 度评 定 与表示 》 J 15 — 9 9 ̄
d s use n e n c tge e t h me s r m e o ke s who ae e ga e n e fc to n a i a o f we g i nsr ic s s a d nha e o t r wi t e h h a u e ntw r r n g d i v r i ai n a d c lbr t n o i h ng i tu— r i i
出了节能减排的 目标任务。为此 , 对承担煤炭等能 源输送计量的电子皮带秤的计量性能提出了更高的 要求 , 不仅要 求 进行计 量 检定 , 断是 否符合 国家计 判
量 检 定规 程 的要 求 , 且 要求 对 其 不 确定 度 进 行 研 而 究探 讨 。为此 本 文拟 就 IS 60型 电子 皮带秤 进 行 C一5 不 确 定度 分析 与探讨 。
赛摩6000皮带秤说明书
赛摩6000皮带秤说明书一、性能特点1.高精度称重:赛摩6000皮带秤采用先进的称重传感器,具有高精度和高稳定性,能够准确测量各种物料的重量。
2.宽量程测量:根据用户需求,皮带秤的称重量程可实现从几千克到数百吨的范围,满足不同物料的计量需求。
3.精密计量:采用先进的数字信号处理技术和高速采样算法,皮带秤可以实现精确的物料流量计量。
4.快速响应:皮带秤的称重系统响应迅速,能够快速准确地跟踪物料的流速变化,实现及时的称重结果输出。
5.结构紧凑:皮带秤的结构设计紧凑合理,占用空间小,方便安装和维护。
6.易操作:本设备的人机界面友好,操作简便,可实现参数设置、数据查询和故障诊断等功能。
二、结构组成1.皮带:由高强度耐磨材料制成,用于搬运物料。
2.称重传感器:安装在皮带支撑架上,用于测量皮带上物料的重量。
3.电子控制箱:包括称重控制器、显示屏、控制开关等元件,用于控制和显示称重结果。
4.皮带支撑架:用于支撑皮带,保证皮带平稳运行。
5.传动装置:用于带动皮带的运行,包括电机、减速器等。
三、使用方法1.安装:将皮带秤按照安装图纸和说明书正确安装在需要计量物料的输送线上,确保皮带平稳运行。
2.参数设置:通过电子控制箱的操作界面进行参数设置,包括称量范围、单位、零点校准等,确保称重结果准确。
3.开启设备:按下电子控制箱上的开机按钮,系统启动,进行自检和初始化。
4.读取数据:在称料过程中,可以通过电子控制箱的显示屏实时读取物料的流量和重量。
5.停止设备:在需要停止称重时,按下电子控制箱上的停止按钮,设备将停止工作。
四、注意事项1.使用前应仔细阅读本说明书,了解设备的性能特点和操作方法,确保正确使用设备。
2.定期进行设备维护,包括清洁皮带、检查传感器和传动装置的工作状态等。
3.避免设备受到过大的冲击和振动,以免对称重系统产生干扰。
4.严禁拆卸设备外壳,未经授权人员擅自进行维修和改动。
(完整word版)赛摩电气皮带秤及校验装置
目录赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 (2)赛摩电气循环链码技术说明 (6)挂码校验说明 (10)1赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤1 概述电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备,其特点是称量过程为连续和自动进行,通常不需要操作人员干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器,传递过程没有任何干扰力。
目前,多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式,称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接,其中多数设有水平力、侧向力限位装置,这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力,该限制力、结构内应力无法很好释放,容易产生过定位,干扰了重力的准确测量,特别是小重力或重力变化小的情况,干扰影响尤为突出,无法提供高精度的称重计量。
赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤(以下简称浮衡秤)采用独创的自由浮动平衡结构,安装在皮带输送机机架上;承重梁二端处装有两个称重传感器,两个称重传感器承力部位结构为圆柱形,分别通过万向关节与托棍支架梁相连,两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。
称重桥架上相对于承重梁对称装有二组称重托辊支架,支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连,所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动,各种干涉或结构内应力均不存2在,称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器,完成高精度的计量,计量精度不变(动态累计误差小于±0.25%)。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构,称重桥架自由浮动与称重传感器连接,无限位装置、传力环节少、测重准确可靠,计量精度高;由于两个称重传感器装于承重梁两端,所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点;称重桥架结构简单,安装方便,不需维护,是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
衡器鉴重 第3部分:皮带秤
71.1 皮带秤基础
1.9皮带秤的影响因素
5.实物校验过程中产生的误差与解决办法 在实物校验过程中要重点关注以下几个方面:
(1)减少物料撒、漏和扬尘现象,不要采用潮湿的物料,以免校验过程中粘料。减小物料的含粉 量,可以有效减少校验过程中扬尘的影响。 (2)彻底清扫运输工具中的残留物料,采用分度值小的标准静态秤,避免标准失准,减少误差。 (3)有的运输皮带在有物料时皮带不跑偏,但空转时皮带就跑偏严重。出现这种情况时也要对皮 带机进行调整,因为皮带跑偏时校验的零点与在中心线运行时的零点值是不一样的,虽然校验时通 过修正斜率误差能够控制在允许范围内,但长期运行误差较大, 因为实际使用中物料流量是变化 的,与校验时相比流量变化越大,零点失准带来的误差就越大。 (4)延长每次校验时间和校验用实物量,校验时物料流量尽量接近常用流量,以皮带运行整数圈 的时间作为校验时间,增加校验次数,综合分析,提高相对校验准确度。 (5)充分考虑运输工具自重的变化,尤其是水和燃料的消耗。曾做过一次实验, 校秤前对汽车称 一次皮重, 校验5次后再对汽车称一次皮重, 两次相差20kg 。
常用给料流量
首次检定
+ + + + + + + + + + + -
后续检定
+ + + + + + +
使用中检查
+ + + + + + +
71.1 皮带秤基础
1.9皮带秤的影响因素
一个世界知名品牌电子皮带秤生产厂家谈到,要想用好皮带秤, 其关键技术“在很大程 度上取决于安装环境、安装位置和安装质量”。对一台有较高精确度要求的电子皮带秤 来说,安装环境、安装位置和安装质量大致占80%,而产品自身的质量只占20%。
ICS系列电子皮带秤说明书
ICS系列电子皮带秤使用说明书第一章序言一:概论ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,整机设计合理,紧凑,具有完善的称重合控制数学模型,并有多种输入,输出信号形式。
其结构简单,称量准确,工作稳定,运行可靠,操作方便,维护量极少。
不仅适用于常规环境,而且适用于酸,碱,盐及大气腐蚀环境。
广泛的应用于冶金,电力,矿山,港口,化工,水泥,建材,粮食等行业。
ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。
二:主要技术指标1:系统性能系统精度:ICS-17型为优于±0.25%;ICS-20型为优于±0.5%仪表精度:优于±0.05%称量范围:1-6000t/h皮带宽度:500-2200mm皮带速度:0.05-4m/s皮带输送机倾角:≤17°适用托辊形式:三节槽型托辊及平托辊环境温度:秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50°2:载荷传感器性能非线性:小于额定输出的0.03%FC非重复性:小于额定输出的0.03%FC滞后:小于额定输出的0.03%FC允许短时过载:125%激励电压:10VDC3:速度传感器性能频率范围:0-1.2KHz信号:0-30VAC速度范围:0.05-4m/s4:积算器性能精度:优于0.05%电源:220V(-15%-+10%)50HZ±2% 功率:50VA重量输入:从一只,两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入:从数字式传感器传来的脉冲信号输出激励电压:10VDC输出至速度传感器:24VDC(编码器用)累计显示输出流量显示输出远程累计输出电流输出:4-20MA打印输出通讯接口:RS232 RS485 可选三:系统组成工作原理及特点1:系统组成ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成:称重桥架,称重传感器,速度传感器和积算器。
ZN2000系列电子皮带秤说明书
第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,整机设计合理、紧凑,具有完善的称重和控制数学模型,并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
ICS系列皮带秤可根据您的选择提供ZN201、ZN2001、ZN2105等系列高智能化仪表和国产、进口传感器。
本书主要针对30、20、17、14系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态校验累计误差:ICS-14型优于±0.125%;ICS-17A型优于±0.25%;ICS-17B型优于±0. 5%;ICS-20型优于±0. 5%;ICS-20B型优于±1%;ICS-30型优于±1%仪表不确定度:优于0.05%称量范围:1~6000t/h皮带宽度:0~2200mm皮带速度:0.05~4m/s皮带输送机倾角:≤18°适应托辊形式:三节槽型托辊及平托辊环境温度:秤架为-40ºC ~+70ºC2、载荷传感器性能非线形:小于额定输出的0.03%FC非重复性:小于额定输出的0.03%FC滞后性:小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度:零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载:150%激励电压:10VDC3、速度传感器性能(内置编码器型)频率范围:0~100kHz测速度围:>0.05m/s4、称重控制仪性能准确度:优于0.025%电源:220V(-15%~+10%)50Hz±2% 功率:50V A输入:重量输入:从一只、两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入:从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出:输出激励电压:10VDC±5%输出至速度传感器:24VDC滚动式、下拉式菜单方式显示瞬时流量,累积重量,溢出报警状态可显示原来参数值,新输入参数值,操作状态提示电流输出:可选择0~20mA或4~20mA电流输出,该信号正比于流量。
输煤皮带秤称重系统概述
后面板图
四、故障分析与排除
1、零点发生变化,一般与皮带输送机系统有关,主要原因有: (1)称重桥架上积尘积料 (2)大块物料卡在称重桥架内; (3)输送机皮带粘料; (4)皮带与托辊的贴合性能发生了变化,要检查秤架的水平和垂直性接触是否良好. (6)电子测量元件发生了故障。 2、现场接线故障 (1) 检查系统中元件相应的内部接线,全部接线要符合现场接线图的规定; (2) 接点的松动,焊接不牢靠,接触不良,有短路或断路现象,以及不按要求 接地的情况发生时,都会产生读数错误及称重读数的不稳定; (3) 检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求,尤其是屏蔽线是否接在规 定的部位.
二、称重传感器和速度传感器
1、称重传感器 左右侧各一个,工作电压12VDC、4~20mA电流输出型传感器 接线方式: 四线制: 红线:供电正;黑线:供电负;绿线:信号正;白线:信号负。 左右称重传感器电压平衡,5.4VDC 两个称重传感器信号在就地端子上并在一起输入到秤重仪表 2、速度传感器: 一个、工作电压12VDC 三线制: 红线:供电正;绿线:信号正;黑线:共负端。 输出脉冲信号
3、 键盘功能说明
(1). 单按键功能说明: ↑、↓键,用来移动光标或切换屏幕。 ←、→键,用来修改光标指向的内容。 【Esc】键,返回、退出或忽略等。 【Enter】,键,确定、继续、保存等。 【ON/OFF】键,非参数设置状态下启动或停止系统运行,开机、关机成功后, 【A/M/Set】键,具备两种功能: (1) 在监控主屏待机的状态下,点按(时间0.3s 左右)将进入参数设置状 态,正确输入操作密码后可以进行【基本参数】设置 ↑、↓键可以在监控主屏和本屏间切换,方便浏览其它工作参数;
输煤皮带秤系统简介
大唐景泰发电厂 王承斌
电子皮带秤
种类
按结构分 按带速分
按给料分 按用途分
A1:按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为:嵌装型皮带秤(A1-1)和整机型皮 带秤(A1-2)。
对于称量台式承载器皮带秤,物料从进入后秤端托辊直到离开前秤端托辊的过程中,称重传感器都会受到物 料重量的作用;甚至在两秤端托辊之前后各3~5个托辊间距内的皮带跳动和张力变化都会对传感器产生影响,因 此这一区段被叫做称重域。但物料并非在称重域内任何位置把其重量完全传递给了传感器,当物料还没到达第一 个称重托辊之前或已驶离最末一个称重托辊之后,物料重量是由称重托辊与秤端托辊共同承受的,而秤端托辊受 到的力并不传递给传感器(及支点)。称量长度与称重域不是同一个概念,而是指物料在皮带秤的该段长度内把 重量全部传递给了传感器,因此也被叫做等效称量段。OIML R50对于称量台式承载器皮带秤的称量长度的描述是: “对于多托辊皮带秤,是称量台两端称重托辊的距离L0加上该托辊与相邻秤端托辊的距离La和Lb的各一半;对于 单托辊皮带秤,其称量长度为前后两秤端托辊距离L1的一半。
称重仪表从早期的模拟式仪表,发展到现在的微机式仪表。仪表精度从0.1 %、0.05 %发展到0.01 %。微机 式仪表有单片机、PLC、工业PC、嵌入式PC等形式。微机式称重仪表采用了低漂移高增益放大器、高分辨率A/ D 转换器、闪存、电可擦存储器和非易失性随机存储器、RS - 232/ RS - 485通信标准、现场总线等技术,使其性 能和功能都有了很大提高。同时,还应用了Σ- Δ调制型模数转换器和印刷电路板的表面安装等新技术。这些新 技术的采用,进一步提高了称重仪表的性能和可靠性,并为仪表小型化创造了有利条件。在性能上已能做到:非线 性优于0.01 %,灵敏度优于0.2 V/ d,A/ D转换速度一般为10~30次/ s,用于动态称重时可达100次/ s以上。功 能上包括:各种参数的设定,如分度值、量程、校准参数、计算系数、皮重等设定;零点自动跟踪;自动去皮;量程 自动校准;动态检测;开机自检和故障诊断;停电数据保护;超载报警;非线性补偿;以及毛重、净重、皮重和累加值 的显示等。为了便于与计算机通信,现在的称重仪表都配有输入/输出接口,如RS - 232C、RS- 485、20 mA电流 环、模拟量(4~20 mA)以及继电器输出等。
双托辊电子皮带秤
双托辊电子皮带秤双托辊电子皮带秤是一种应用于皮带输送系统中的重量检测设备,用于对物料的重量进行测量和计算。
它通常由托辊结构、称重传感器和电子仪表等部分组成。
在物料输送过程中,双托辊电子皮带秤通过传感器检测物料所产生的重量信号,将重量信号传输给电子仪表进行处理显示,并能够在一定程度上实现计量和自动控制。
双托辊电子皮带秤的结构双托辊电子皮带秤的主体结构由皮带、两个托辊、称重传感器和电子仪表四个部分组成。
其中,托辊是设备的支撑结构,安装在设备的上方和下方,相互碰撞产生的惯性力作用于传感器,传感器会产生相应的电信号,将信号传递到电子计算器中计算出皮带上的物料重量。
电子计算器一般采用微机控制和显示技术,具有高精度、数据处理速度快、稳定性高等特点。
双托辊电子皮带秤的工作原理双托辊电子皮带秤工作原理是皮带将物料从输入端输送到输出端的过程中,托辊受到物料的重量作用产生惯性力,惯性力由传感器检测并将电信号传递给电子计算器,计算器依据指定的算法计算出物料质量,通过显示器显示出来,并能够将数据导出打印并登录计算机。
该设备适用于物料输送系统中连续流量检测,可用于称重计量、配料计量等领域。
它不仅可以实现自动化、精确化和计量管理,在生产过程中还可以进行相应的物料流量控制和资料管理。
双托辊电子皮带秤的优点1.精度高:采用高精度的传感器和计算器,能够测量较大的物料重量,并确保测量值的准确性。
2.自动化程度高:通过自动化控制,可以大大减少人工干预,提高生产效率和整体工作质量。
3.数据处理速度快:采用微机控制和显示技术,对大量数据进行高速处理和显示,并能够将数据导出打印和登录计算机。
4.稳定性好:托辊设备采用优质材料制造,具有较高的抗压性能和耐久性,因此具有较好的稳定性和可靠性。
双托辊电子皮带秤的应用领域双托辊电子皮带秤广泛应用于多种物流输送领域,包括煤炭、水泥、化工、矿山等行业。
在生产过程中,可以对物料输出进行自动化控制,可以实现数据计量,数据传输,数据分析和数据管理。
ICS- 17J系列电子皮带秤
2-
(c) 开关量输入/输出端口板(可选) 积算器提供 4 个可编程输入端口及 4 个可编程输出端口,用于接收干触点开关量信号和输出干触 点信号。 (d) 通讯(可选) 积算器提供了一路标准的 485 串行接口,负责与上位机通讯,采集积算器数据并对积算器进行操 作 。 (e)模拟信号输入、输出板 (可选) 两路标准电流输出 4—20mA,可用于控制或显示流量、速度;一路标准电流 4—20mA 输入,用于积 算器工作在远程方式采集流量设定。 1.3 系统组成和工作原理 斯凯尔 ICS-17 ExdiI 系列电子皮带秤由五个主要部分组成:称重桥架、称重传感器、测速滚筒、 速度传感器和积算器。 1.3.1 称重部分 ICS-17 ExdiI 称重桥架为双杠杆结构,有二只称重传感器, 称重桥架安装于输送机的纵梁上。 称重桥架支承的称重托辊,承接皮带上载荷的压力,使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的 电压信号。 1.3.2 测速部分 采集皮带的运动速度有两种方法: (1)测速: 测速传感器直接联接到专用的测速滚筒或输送机的从动滚筒上。 测速传感器通常采用编码器。它发出一系列脉冲,每个脉冲代表皮带行程的一个单位,脉冲 频率和皮带速度成正比。 (2)恒速: 在载荷稳定、皮带速度变化不大、又受环境条件限制的情况下可采用。 开停传感器用来通知系统皮带的启停。开关断开为皮带启动、开关闭合为皮带停止。皮带启 动时,积算器按皮带的线速度参与运算;皮带停止时,积算器按皮带的线速度为零计算。 1.3.3 积算器 积算器从称重传感器和速度传感器接收信号。称重传感器输出的压力信号经放大、滤波、A/D 转换 输入微处理器;速度传感器输出的脉冲量经过整形后输入微处理器。微处理器进行运算,产生皮带速 度、瞬时流量和累计量,同时也提供与之相对应的脉冲输出和电流输出。 积算器配有 RS485 标准接口,可以和上位机通讯。 积算器采用全中文操作界面,操作简单、直观,有多种自检功能,便于用户操作、校准和维护。 1.4 开箱和检验
电子皮带秤的称重原理
电子皮带秤的称重原理
电子皮带秤的称重原理是基于力学原理的。
物体的重量是物体作用在物体上的一个力的矢量,而电子皮带秤就是通过测量物体施加的这个力矢量来测量物体的重量的。
电子皮带秤的构造包括一个支架和一条电子皮带,电子皮带两端分别连接在支架上,当物体放在电子皮带上时,物体会施加一个力矢量到皮带上,电子皮带会由此受到张紧,电子皮带会发出频率和张紧程度有关的电子信号,当电子皮带受力时,里面的电子元器件会通过压力传感器的输出信号经过计算机处理系统来判断物体的重量。
电子皮带秤常用的压力传感器是由一个包含一个可以检测张力的传感器支架,一个可以变化张紧程度的传感器支架和一个可以检测张紧程度变化的传感器压力设备组成的,这三个部件能够反映皮带张力的大小,并将它们转换为电子信号输出。
在使用电子皮带秤过程中,电路系统会通过传感器输出的脉冲信号和所挂物体的质量来计算物体的重量。
根据不同的物体的重量特性,可以调节传感器的灵敏度,从而实现对不同大小的物体的精确称重。
电子皮带秤由于具有简单的构造,灵敏度高,安装操作起来比较方便,容易保养,长期运行稳定性良好,被广泛应用于物料的称重测量。
电子皮带秤还可以用来测量一定范围内负荷的变化,它因其传感器的响应时间快,对于动态过程测量也有较优的性能。
上海大和电子皮带秤介绍
Yamato 轮式测速器(脉冲发生器)
日本产业用测速器著名品牌 NEMICON 机芯
LE626
质量管理和质量控制
Yamato
ISO 9000
上海大和衡器有 限公司在1996年 获得 ISO9000 至今 已经连续20年
日本大和在世界各地
总公司 分支机构 海外分支机构 德 国 美 国 加拿大 UK Korea 日本兵库县明石市 在日本有10个分公司/9个专卖店
上海大和衡器皮带秤简介
Yamato
占地面积50000平米,厂房面积20000平米,投资总额2000万美金, 注册资金8000万元人民币。
上海大和简介
1982
Yamato
原上海东昌计量厂引进日本大和电子计价秤技术。目前国内市场 90%以上的计价秤基本上均沿用日本大和的计价秤技术。 1990 上海东昌计量厂与日本大和正式合资。中方控股65%,日方控股 35%。产品以电子计价秤、台秤等普通电子衡器为主。 1998 中日双方经协商扩大合资企业规模,共同增资1060万美金,日方控 股70%,中方控股30%。产品从普通秤转向主要以工业衡器为主。 1999 首次以定量给料机为龙头打入中国水泥巨头海螺集团,同年获得山 东聊城、荷泽电厂给煤机定单36台,首次进入发电行业。此外在宝 钢获得钢卷秤和汽车衡定单,该2种产品在宝钢的占有率达100%。 2003 上海大和获得 大发展的一年,该年获得浙江、贵州、山西、河南、 宁夏、黑龙江等省市发电行业各种给煤机逾150台,并向日本、台 湾、马来西亚等国家和地区出口各种给煤机约50台;获得定量给料 机定单近200台;钢卷秤约20台;从而奠定了上海大和作为电力、 钢铁、水泥等行业的工业衡器主要供货商的地位。 2004-2010 工业衡器获得了跨越式的发展,产品遍布钢铁、化工、电力、食 品等行业,产值接近2亿。
电子皮带秤及其校验装置
皮带秤的设计
• 电子仪表 是否具有先进的技术水平? 误差是否低于系统精度的要求? 是否具有自动调间隔和零点校正的功能? 是否具有适当的输入输出功能?
• 秤架设计 支点型? 全悬浮平台型?
来自测速传感器的单路速度脉冲输入。
输入:称重传感器的毫伏信号。 输出:用于流量的标准0—20mA或4—20mA一路电流输出。
RS232或RS485通讯接口 10M以太网、PROFIBUS、CAN、DEVICENET等现场总线 USB、GPRS、CDMA、无线网卡、红外通讯、蓝牙通讯
进行班报、日报等数据报表的处理
8位主处理器,16位模数转换器,防止系统死机的看门狗电路。
3
现场安装型:13kg 面板安装型:8kg
➢ 数字信号输入/输 出
➢ 速度输入 ➢ 模拟信号输入/输
出
三路可编程的数字输入使仪表接受来自各种设备开关量的输 入。 四路可编程的数字输出信号用来提供各种信息或触发各种辅 助设备。
来自测速传感器的单路速度脉冲输入。
N12C速度传感器
• 赛摩新N14系列、N17系列、N20系列、N30系列皮带秤均 使用N12C型测速传感器。它直接连在从动滚筒或大直径 的托辊(安装于回程皮带的上表面)上,消除了皮带的任何 打滑机会,并且保证能和皮带可靠地接触。
• 测速传感器为无碳刷式脉冲发生器,它发出一系列脉冲, 每个脉冲代表皮带行程的一个单位,脉冲频率和皮带速度 成正比。
皮带输送机的设计
• 如果已经选择了良好的皮带秤硬件,那么皮带秤的应用 和安装对于达到所要求的精度就非常重要了。
• 必须考虑物料装卸系统和皮带输送机的外部影响: • 皮带秤的安装位置 • 输送机设计 • 托辊
ICS-ST矿用防爆电子皮带秤使用说明书
ICS-ICS-ST矿用电子皮带秤使用说明书徐州圣能科技有限公司二○○九年七月目录一、概述 ---------------------------------------------1二、设备组成与工作原理 ---------------------------------1三、技术特性 ------------------------------------------ 1四、安装 -------------------------------------------- 2五、使用方法 ------------------------------------------ 3六、使用、保养、维修及注意事项--------------------------4七、警告 ----------------------------------------------- 4八、运输与贮存 ------------------------------------------4九、开箱及检查 ----------------------------------------- 5十、联系方式 --------------------------------------------5 十一、附录A(规范性附录)--------------------------------6一、概述1、产品总述:ICS-ST型矿用矿用电子皮带秤是由徐州圣能科技开发有限责任公司研制的新型接触式矿用运料计量设备,该设备由:矿用电子皮带秤数显分机(内含隔爆兼本质安全电源、本安主机板、本安显示板、信号变送器)、本安称重传感器、矿用开停传感器部分组成(见附图)。
可直接工作在具有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井中,作为皮带机设备的运料计量。
本产品执行企业自编标准()2、产品名称ICS-ST矿用电子皮带秤。
、本产品应能在下列条件下正常工作。
3.1环境温度:0~ 40℃.2最大平均相对湿度:95%RH(25℃) 3.3大气压力:80kPa~106kPa 3.4无显着振动和冲击的场合 3.5无破坏绝缘的腐蚀性气体场合.6 有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物,但无显着振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体煤矿井下。
YB-GZK高精度皮带秤
YB-GZK高精度皮带秤具有组装方便,易维护,高精度,抗干扰等特点,其中自动校验装置更是解决了普通电子皮带秤维护难、效验难的诸多问题,是一款性能优异的高精度皮带秤。
YB-GZK秤体采用模块化组合技术,力传递环节少,安装简捷,也避免井下搬运难; 独特的矩形杠杆,刚性好、无形变,零点稳定性;全悬浮式结构,无耳轴支点和可移动件,维护量小;抗侧向力、控水平分力,有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响;YB-CIA系列称重仪表对本机的存储产量进行当日/月查询,历史数据进行存储查询功能; 技术人照根据错误代码或者错误信息可以快速的找到故原因始予解除成修复故;据存采用FASH方式,系统掉电时能自动保存各种过程数据,重新上电后系统保持来带数上运行;提供 MODBUS标准通信协议,可实现远程改与控制,可通过网格上传数据至云平;称重传感器S型特殊剪切结构,体积小、抗测压能力强;具备自动校准功能,限度减少误差因子,确保高精度和高效率; 360°全密封保护,避免恶劣条件对称重系统造成破坏,保护功能防止过载破坏;数字传感器,输出信号大,传输速度快,抗干扰能力强,传输距离远;测速装置:连接在专用的测速滚筒上,可消除皮带打滑产生的速度误差;铸铝外壳,具有良好的屏蔽性、封闭性,适用于户外安装;无碳刷式交流脉冲发生器,不需调整、校准,免维修;软连接技术,更有效地保证了测速精度,且大大提高了设备的使用寿命;应用领域煤矿行业满足煤炭行业特殊的高安全性,高稳定性,高精准度,易操作的要求,组合设计让安装更容易;冶金行业良好的环境适应能力,能满足冶金行业的高温,高湿的复杂生产环境,特定环境内保持高精度;化工行业优秀的耐腐蚀性和密封性,能适应化工行业的高温、高压,高腐蚀环境,稳定而精准;电力行业高度自动化和智能化生产管理,满足电力行业的各种生产报表,减少人员直接操作,提高安全性;。
拉姆齐tech2000皮带秤说明书
拉姆齐tech2000皮带秤说明书第一章:产品概述拉姆齐tech2000皮带秤是一种用于物料称重的专业设备。
它采用先进的传感技术和计量控制系统,能够精确测量物料的重量,并实时显示和记录数据。
本产品广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等行业,可以满足不同物料的称重需求。
第二章:产品特点1. 高精度测量:拉姆齐tech2000皮带秤采用先进的传感器和称重控制算法,能够实现高精度的重量测量,保证称重结果的准确性。
2. 多功能显示:产品配备液晶显示屏,可以实时显示物料的重量、速度、流量等参数,用户可以根据需要选择不同的显示模式。
3. 可靠稳定性:产品采用优质的材料和结构设计,具有良好的抗震、防水和耐用性能,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
4. 简便易用:产品操作简单,配备直观的界面和按键,用户可以轻松设置和调整各项参数,并且可以通过USB接口导出数据。
5. 安全可靠:产品具有多重安全保护功能,如超重报警、断电保护等,能够有效保护设备和操作人员的安全。
6. 省时高效:产品具有自动计量、自动校准等功能,可以大大节省人力和时间成本,提高生产效率。
第三章:安装与调试1. 安装前准备:在安装前,需要确保安装环境干燥、平整,并检查设备是否完好。
2. 安装步骤:(1) 将皮带秤安装在物料输送系统上,确保与输送系统连接紧固可靠。
(2) 连接电源和信号线,确保电气连接正确无误。
(3) 进行机械和电气部分的调试,确保设备能够正常运行。
3. 参数设置:根据实际需求,设置皮带秤的参数,如称量范围、速度等。
4. 校准调试:根据实际情况,进行皮带秤的校准调试,确保测量结果准确可靠。
第四章:操作与维护1. 操作流程:打开电源,启动设备,根据需要设置参数,开始称重。
称重过程中,可以实时监控重量和其他参数,并根据需要记录数据。
2. 维护保养:定期对设备进行清洁和检查,确保设备正常运行。
注意防止灰尘和异物进入设备,定期检查传感器和电气部件的连接情况。
电子皮带秤说明书
七、电子皮带秤1、概述本公司安装两台ICS-17系列电子皮带秤,其主要技术指标:实物标定:±0.25%;秤量灵敏度:0.05%满值动态累计误差:±0.5%;秤量重复性:0.03%称量范围:500吨/小时以下;激励:10VDC皮带速度范围: 2.2米/秒;温度范围:皮带秤系统-10~+55℃称重仪表0℃~40℃输送机倾角:18.3℃电源电压:200V~+10%/-15% 50HZ2、系统组成和工作原理ICS系列皮带秤由三个主要部分组成:称重桥架,速度传感器和积算器。
装有载荷传感器的重桥架,安装于输送机的纵梁上,称重桥架支承的称重托辊,检测皮带上物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。
速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号,用电子方法把皮带速度和皮带载荷相乘,并进一步处理通过输送机的物料总重量,将其转换成选定的工程单位,通过对时间的计算,同时产生一个瞬时流量值。
累计总量与瞬时流量分别在显示器上显示出来。
3、系统校准3.1概述3.1.1皮带秤系统由专业人员按照标准安装、校准将能进行精确地称重。
3.1. 2本章介绍系统的校准包括:(1)系统安装后,(2)全部的后续校准和初始校准。
3.1.3皮带秤的一般校准方法有:(1)实物校准:按公认的标准对皮带秤所称重的实物进行予先或通过后的称重。
(2)电子校准。
对于各种皮带秤来说,任一种校准方法都有其优点和缺点,实物校准是最好、最常用的方法,条件不具备的情况下,一般采用电子校准,本说明仅介绍实物校准和挂码校准。
3.1.4 显示器按键描述:“运行”:进入运行状态,任何时候按此键仪表进入运行状态“菜单”:进入主菜单“上卷/下卷” :卷动菜单键.“软键” :执行该键上的功能.“数字键”;输入数据参数.“小数点”输入小数点“C”消除错误输入3.1.5挂码校验方法a.皮带运行30分钟后,调零。
电子皮带秤技术规范书
电子皮带秤技术规范书一、引言电子皮带秤是一种用于连续称重物料的设备,广泛应用于矿山、电力、化工、冶金、建材等行业。
本技术规范书旨在规定电子皮带秤的技术参数、性能、安装、维护和使用等方面的要求,确保设备在正常工作条件下可靠、准确地完成称重任务。
二、技术参数1.称重范围:根据实际需要确定最小和最大称重范围。
2.称重精度:设备的基本误差不得大于国家GB/T6379-2024标准规定的等级23.皮带速度范围:根据实际需要确定最小和最大皮带速度范围。
4.连续工作时间:设备应能连续工作24小时,具备自动开关机功能,以保护设备和延长使用寿命。
三、性能要求1.稳定性:设备在工作过程中应保持稳定的称重结果,不受外界振动和干扰影响。
2.准确性:设备的称重结果应与国家标准体系认可的标准器具的称重结果相一致。
3.可靠性:设备的构造应牢固可靠,能适应恶劣的工作环境。
4.灵敏度:设备应具备较高的灵敏度,能够准确感知物料的重量变化。
5.操作方便:设备的操作界面应简洁明了,操作流程简单,易于操作。
四、安装要求1.称重传感器的安装位置应选在皮带运行平稳、无杂质的区域,以确保称重精度。
2.皮带秤的安装应牢固,无明显晃动,传感器与中心线垂直度误差不得超过0.1%。
3.皮带运行方向应与称重传感器的安装方向一致,以确保称重结果的准确性。
4.安装地点应有良好的电源和接地条件,并采取防雷措施,确保设备的安全运行。
5.安装完毕后,进行仪器的校验和调试,确保仪器的其它相关参数符合规范要求。
五、维护和保养要求1.定期检查电子皮带秤的传感器和连接线路是否正常工作,如有损坏或松动现象,应及时进行修理和调整。
2.清洁仪器的表面和传感器,尤其是皮带传感器,确保其无灰尘和杂质。
3.定期校准设备,以保证称重精度,校准周期应根据国家GB/T6379-2024标准的要求来确定。
4.进行设备保养时,需切断电源并确保设备处于安全状态。
5.针对设备的使用环境,进行适当的防尘、防水和防潮措施,确保设备的安全和稳定使用。
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赛摩N系列皮带秤的特点
赛摩N系列皮带秤是赛摩公司对原有皮带秤的结构、称重传感器的选型、安装方式等方面进行了更新、具有赛摩自主知识产权的新型皮带秤。
和老系列皮带秤相比,N系列皮带秤具有以下特点:
一、称重传感器
1.1 N系列皮带秤选用9363N剪切梁式称重传感器,其端部安装了机械保护装置,满足新的皮带秤国家标准,降低了因外力或过载造成传感器损坏的概率,从而延长了使用寿命。
二、耳轴支撑
2.1 双点支撑结构---N系列皮带秤耳轴结构为双点支撑结构,受力结构更加合理。
2.2 更加合理的安装位置----N系列皮带秤耳轴的安装位置更加合理。
2.3 耳轴处采用封闭式结构,减少粉尘对计量的影响。
三、秤架结构
3.1 N14系列皮带秤
•N14系列皮带秤除对传感器结构做了优化外,两个横梁连接为一个整体,安装更方便,更容易保证精度。
•N14系列皮带秤拉杆采用关节轴承连接,有效减少侧向力对称重传感器的影响,提高皮带秤的系统精度。
3.2 N17系列皮带秤
•N17系列称重桥架采用三托辊、单杠杆结构。
耳轴杠杆和横梁连接成一个整体结构,安装更加方便,安装精度更高。
•ICS17-4皮带秤由主、附秤架构成,自重较大,主、附秤架之间的连接是一对裸漏的簧片,在安装时工作量大且要求较高,安装工期较长。
安装后运行系统的振动、簧片连接螺栓的松动将影响皮带秤的计量精度和稳定性。
•N17-3皮带秤秤体为整体式结构,整个称重桥架具有足够高的钢性、较小的自重,有效利用称重传感器的量程,有利于提高皮带秤的零点鉴别力。
3.4 N20系列皮带秤
N20系列称重桥架采用单托辊、单杠杆结构。
耳轴杠杆和横梁连接成一个整体结构,安装更加方便,安装精度更高。
综上所述,赛摩N系列皮带秤,在计量精度相同的情况下,安装、维护更方便,受力更趋合理,计量更稳定,产品使用寿命更长。
现场大量的反馈信息证明赛摩N系列皮带秤是ICS系列皮带秤理想的换代产品。
1.徐州艾威特公司生产的ics-17系列电子皮带秤主要由称重桥架、测速装置、称重传感器、称重显示仪表(积算器)、校验装置及辅助设备等组成。
2.装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。
速度传感器直接连在从动滚筒上或测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。
当物料通过秤的同时,重量信号和速度信号送到二次仪表,通过放大、a/d转换,计算出瞬时流量和累积量,并显示于积算器前面板。
称重显示器连接打印机,进行累计量及流量的即时或定时打印输出(可选)。
称重显示器在显示时,可输出一个正比于流量的电流信号,这个电流信号可以用作远程流量显示及远程控制信号输出。
也可提供rs-232或rs-485的通讯接口,为连接到厂方集中管理系统预留接口(可选)。
3.电子皮带秤系统特点
•电子皮带秤计量精度:±0.5%;
•结构简单,力传递环节少,安装简捷方便;
•称重区域广,四组托辊使皮带对称重的影响最小;
•两只称重传感器受偏载影响小,平稳、精度高;
•抗侧向力、抗水平分力,有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响;
•无磨擦橡胶耳轴支承,防腐蚀、防潮、抗振动。
•链码校验装置,校验过程方便、安全、可靠。
调速电子皮带秤——定量给料机配料控制系统
JY3000调速电子皮带秤配料控制系统特点是动态采样,连续计量控制,称体结构为一体化设计,力学惯性小,灵敏度高,计量精度高,给料量具有很宽的调节范围和很好的线性度,在皮带转动情况下。
可以自动测皮重,测零点,标定方便,特别适合于大流量的物料连续性计量,维护简单,操作使用方便,组合式功能模块设计,贴切用户要求自由选择,有一机一磨八路,一机一磨十六路,一机两磨十六路及混合称体控制等多种方式任由用户自由选择。
一、系统特点:
1、采用先进的工控机为主机。
2、采用先进的调速皮带秤(仿申克秤,裙边皮带,直联一体化驱动机构)。
3、连续行的配料方式,下料非常稳定。
4、动态计量精度高:误差≤±0.5%F.S。
5、软件采用先进的组态、VB、ACCESS等多种语言综合编制而成。
6、实时动态显示曲线图。
7、具有报表浏览功能,可随时查询任意一天的生产情况。
8、逼真的人机界面,操作易学,易用。
9、最大台时设定:800吨/小时。
10、强大的缺料报警及系统纠错功能。
11、最多可控24路料份输入。
二、可配仪表JY80B:
1、控制输出:下限、上限、报警、启动、偏差、预给料机开、称重运行(继电器24VCD1A)。
2、控制输出:计量停止、计量开始、打印、校零(12V/24VCD开关量光电隔离)
3、模拟输出:瞬时流量、皮带负荷、皮带速度、控制输出(0-5V/0-10V/0/4-20mA)。
4、模拟输入:流量设定信号(0-5V/0-10V/0/4-20mA)。
5、外部累计脉冲输出:外部累计量计数(50-1000mS,24VCD,100mA,G光电隔离)。
6、速度输入:5-3500HZ、三线制速度探头,最在距离500M。
7、称重传感:供桥电压:10V,信号:0-30mV.最大距离200M,可接四线/六线制荷重传感器。
(分辨率40000.)。
8、打印机接口:并行打印机,DB15标准接头。
9、上位机通讯接口:20mA电流环/RS422。
8位数据,1位起始,1位停止,奇校验。
接口:DB9标准接口。
三、秤重方式:
秤体固定于基座上,物料在运行中经过计量段时被称重,而其他位置时与称重无关,计量段称重称重方式称体稳固,计量部分包围在秤架中间,不会与外部物体接触,稳定性好。
料斗位置远离计量段。
因此,物料的仓压,粒度的变化,均不会对称重造成不良影响,在计量段中有一只计量辊,皮带上的物料重量就是传给了这个计量辊,计量辊直接安装了一只平行梁传感... ... 山东临朐巨源工控设备有限公司网址:。