纸箱培训资料
纸箱质量培训计划和内容
纸箱质量培训计划和内容培训目的：1. 帮助员工理解纸箱的重要性和质量对产品保护的重要性2. 提高员工对质量控制的意识和能力3. 持续改进纸箱生产过程中的质量控制培训内容：第一部分：纸箱的重要性和作用1. 纸箱在产品保护中的作用2. 优质纸箱对产品销售的重要性3. 纸箱的设计和结构对产品保护的影响4. 常见纸箱质量问题及原因分析第二部分：纸箱质量控制1. 了解纸箱质量标准和常见规范2. 纸箱生产过程中的关键环节和影响因素3. 质量检测手段和方法4. 纸箱质量问题的处理和改进措施第三部分：质量管理和持续改进1. 设立纸箱质量管理制度2. 持续改进纸箱生产工艺和质量控制3. 纸箱生产中的问题预防和解决4. 员工参与质量管理和改进的意识和方法培训方式：1. 理论培训2. 实地考察和交流3. 案例分析和讨论4. 培训考核和总结培训时间安排：第一天上午：纸箱的重要性和作用下午：纸箱质量控制第二天上午：质量管理和持续改进下午：纸箱生产现场考察和交流第三天上午：案例分析和讨论下午：培训总结和考核培训考核方式：1. 理论知识考试2. 纸箱质量问题识别和处理能力测试3. 现场操作能力测试培训资料准备：1. 纸箱质量控制的相关资料和标准2. 纸箱质量案例和问题分析资料3. 培训总结和反馈表格培训评估：1. 结束后进行培训效果的评估2. 收集员工的意见和建议3. 对培训内容和方式进行改进和完善培训目标：1. 提高员工对纸箱质量控制的重视程度和意识2. 增强员工对纸箱质量问题的识别和处理能力3. 不断改进纸箱生产过程中的质量控制与管理培训效果：1. 员工对纸箱质量重要性的认识得到提高2. 纸箱质量问题的识别和处理能力得到增强3. 纸箱生产过程中的质量控制得到改进和提高。
纸箱车间安全培训教材
纸箱车间安全培训教材一、引言近年来，随着纸箱行业的迅速发展，纸箱车间的工作环境变得越来越重要。
为了确保员工的安全与健康，提高生产效率，本教材旨在为纸箱车间进行全面的安全培训，使每位员工都能够意识到安全的重要性，并掌握相关的应急措施。
二、安全意识培训1. 事故概述在纸箱车间，常见的安全事故包括机械伤害、跌落事故以及火灾等。
通过向员工介绍这些事故的危害性和发生原因，提高他们的安全意识。
2. 安全规章制度明确纸箱车间的安全规章制度，例如戴安全帽、穿防护服等，并告知员工违反规定的后果，以强化员工对规章制度的遵守。
3. 工艺操作安全介绍纸箱车间的各项工艺操作的安全要求，例如搬运物料的正确姿势、机械设备的正确使用方法等，降低员工在工作中受伤的风险。
4. 紧急事故应急预案针对纸箱车间可能发生的紧急事故，制定详细的应急预案，并进行培训，使员工能够在事故发生时快速反应，并采取安全有效的应对措施。
三、消防安全培训1. 灭火器与灭火器的使用方法详细介绍纸箱车间中各类灭火器的种类、使用方法和适用范围，让员工了解不同灭火器的使用场景，提高火灾发生时的应对能力。
2. 火灾逃生路线引导员工了解纸箱车间内各个区域的火灾逃生路线，包括紧急疏散通道、应急出口等，确保员工在火灾发生时能够迅速撤离。
3. 火灾预防措施提供纸箱车间防止火灾发生的措施，如定期检查电气设备、保持工作区域的清洁整齐等，帮助员工降低火灾的风险。
四、机械操作安全培训1. 机械设备的安全操作规范介绍纸箱车间的各类机械设备的安全操作规范，包括开机前的安全检查、正确使用机械设备的步骤等，确保员工在机械操作过程中的人身安全。
2. 机械设备维护与保养知识轮流培训员工机械设备的常规维护以及安全保养知识，如润滑油的添加、定期检查设备的磨损程度等，延长机械设备的使用寿命，降低事故的发生率。
五、危险品管理培训1. 危险品标识认知告知员工危险品的标识，例如化学品的标志，使员工能够识别和区分危险品，避免因接触危险品而引发安全事故。
纸箱厂培训计划和培训内容
纸箱厂培训计划和培训内容一、培训目标本次培训旨在提升员工的专业技能，增强团队合作意识，提高工作效率。
通过培训，使员工对纸箱生产工艺和设备的操作方法有更深入的了解，能够更加熟练地操作设备，提高生产效率和产品质量。
同时，培训还将注重员工的安全意识和环保意识，帮助员工提升工作的安全性和环保意识，从而保障员工的身体健康和生产环境的卫生。
二、培训内容1. 纸箱生产工艺的介绍通过工艺师现场演示、视频资料展示等形式，向员工介绍纸箱的生产工艺，包括原材料的准备、纸箱的设计、印刷、裁切、压制等各个环节的工艺流程。
帮助员工了解纸箱的生产工艺，为后续操作提供基础知识。
2. 设备操作技能的培训通过设备操作师的现场讲解和操作演示，帮助员工掌握纸箱生产设备的操作技能，包括裁切机、印刷机、压制机等设备的操作方法和注意事项。
同时，还会对设备的维护保养进行培训，帮助员工学会对设备进行日常的维护和保养，延长设备的使用寿命。
3. 安全生产和环保知识的培训通过安全生产专家的讲解和案例分析，帮助员工了解纸箱生产过程中存在的安全隐患和事故原因，提醒员工注意安全防范，避免发生意外事故。
同时，还将介绍环保法规和环保政策，提醒员工注意环保意识，减少生产过程中的环境污染。
4. 团队合作和沟通技巧的培训通过团队建设师的引导和团队活动，帮助员工增强团队合作意识，培养良好的团队合作氛围。
同时，还将对员工进行沟通技巧的培训，帮助员工改善沟通技巧，提高工作效率。
5. 品质管理知识的培训通过品质管理专家的讲解和案例分析，帮助员工了解纸箱生产中的品质管理知识，包括产品质量标准、产品检验方法、质量异常处理方法等内容，提高员工对产品质量的认知和要求。
6. 综合能力的培训本次培训还将对员工进行综合能力培训，包括学习方法、职业素质的提升、职业规划等内容，帮助员工全面提升自身的综合素质，更好地适应企业的发展需求。
三、培训方式1. 纸箱厂内部培训针对不同岗位的员工，纸箱厂将组织内部培训，通过现场演示、讲解和操作模拟等形式，帮助员工掌握相关技能和知识。
纸箱资料及培训
卡通箱和瓦楞纸****************************************************************************************************************一、卡通箱的材质1.卡通箱的材质的分类:CartonA,卡通箱俗称瓦楞纸箱,卡通箱根据瓦楞类型可分为四类:A楞 -- B楞 -- C楞-- E楞;其中A楞-B楞-C楞适合于卡通箱, E楞适合于瓦楞纸盒(如内裱彩盒);K纸:基重200g,USA进口纸240-300g,A纸:基重160g,B纸:基重120g,W纸:基重125g,白色;常用芯纸的重量:125-175g;2.根据面纸材质的分类:常用的有:K A B C 3 依次排次;X9X:(厚度为:2MM,)----表示E坑,--俗称幼坑;X3X:(厚度为:3MM,)--表示单层;X=X:(厚度为:6MM,) --表示双层;X三X:(厚度为:9MM,) --表示三层;W代表是白色纸另外还有一种C坑材质: (厚度为:4MM,)--表示单层,其强度较好; 根据不同要求,可以选择自行配纸,其基本的材质要求参考如下:代表是面纸代表是芯纸代表是底纸K纸:250g/m²A纸:175g/m²B纸:125g/m²7纸:200g/m²8纸:260g/m²C纸:127g/m²芯纸:基本100g/m²底纸可以根据要求而定!3.卡通箱的材料选择A:一般采用B=B材料,纸的厚度为:6MM,该种材料成本较低,如果客人有特别要求,也可以用A=B,这种材质比B=B的材质强度要好点,价格偏高,而A=A的材质要比A=B B=B要好,当然成本也会相当高点,另外,K=K材质也对于A=A材质要更好,成本价格也相对较高,除非有客户特别要求,反之,尽量不要采用;B:根据产品和重量来决定使用材质:同时也与瓦楞纸箱抗压强度有一定的关系,具体如下:P = K * G（H/h – 1）* 9.8其中:P –抗压力值，N；K –劣变系数（强度系数），见下表；G –单件包装毛重，kg；H –堆积高度，m；H/h –取整数位。
纸箱基础知识培训
纸箱部一、纸与纸板的定义和分类------------------ 1--2页二、瓦楞纸板的发展及应用---------------- -3--4页三、瓦楞类型及瓦楞纸板的性能------------ -第5页四、瓦楞纸板的种类及其选择-------------- -6 —7页五、瓦楞纸板的材料特性------------------ -7 —9页六、瓦楞纸箱的优点---------------------- -9 —10页七、瓦楞纸箱的尺寸设计------------------ -10 —13页八、瓦楞纸箱的种类及附件---------------- -13 —15页16九、出口产品运输包装用瓦楞纸板中华人民共和国国家标准-一—18页十、出口产品运输包装用瓦楞纸箱中华人民共和国国家标准一--19 —20 页纸的定义纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一张均匀的薄片。
纸和纸板的分类从纤维原料制浆造纸所得产品，可以分为纸和纸板两大类。
一般情况下，定量在225g/m2以下的为纸，定量在225g/m2或以上的为纸板。
定量定量是指纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。
纸张的分类根据用途，纸张大致可以分为：文化用纸、工业技术用纸、包装用纸和生活用纸四大类。
纸板的分类根据用途，纸板大致可以分为：包装用纸板、工业技术用纸板、建筑类纸板和印刷与装饰用纸板四大类。
纸和纸板的特点1. 价格低、重量轻：纸的价格较金属、塑料、玻璃、陶瓷等包装材料低，且重量轻，可以降低包装成本及运输费用。
2. 性能优越：纸的质地细腻、均匀、洁白、柔软，而且有耐磨、耐冲击、强度适宜等良好性能。
3. 容易粘合和印刷：粘合性能良好，在加工时极易粘合。
纸的质地细腻、均匀、吸墨性强，适印性能良好，能适应各种形式的印刷方法。
4. 生产灵活性高：纸张可裁切、折叠、又易粘易钉，适应机械化、自动化生产。
5. 无味、无毒、卫生。
瓦楞纸箱培训
原纸介绍 原纸分级：K 1 L
指材质 为 K纸 材质等级 (耐破度)
K1D
原纸 浅色 原纸 深色 相关文件：<<原紙分類明細表>>
L (淺色)
D (深色)
10
附：原纸分类明细表（部份）
紙類 級別
Z纸 (251gsm-300gsm)
K1級 K紙 200gsm250gsm K2級 K3級 K4級 K5级 A1級 A2級 A纸 140gsm175gsm A3級 A4級 A5級 A6級
7
原纸分类:
K纸:200-250g/m2 (gsm),常用250gsm. 目前 我们的定标为200-280gsm，常用 230gsm, 属K3级. A纸: 140-186gsm,常用175gsm,目前本厂常 用150gsm,属A6级. B纸:100g/m2—133g/m2 ，常用105gsm 和125 gsm. C纸: 110g/m2—180g/m2，又叫挂面纸,常用 120gsm或者125gsm. 因C纸纤维含量不高, 在干燥天气中容易爆裂, 如果需啤时更容易 啤爆.如果是纸板客户订此纸质纸板时需特 别提醒客户有此情况发生.
见坑瓦楞纸板
(四层/两层紙组合), 一般 用: A333…C3 表示.
14Leabharlann 1、单面瓦楞纸板（见坑纸板）
单面瓦楞纸板是以成形之瓦楞芯纸贴合于 表面纸板上制成。主要用于卷绕产品，或 作为纸箱内装物之缓冲保护材，并可依强 度之要求，采用各种等级之面纸，此种纸 板具有折弯之性能，但仅能与瓦楞平行之 方向折弯，不适合作为装运之纸箱
8
芯纸: 75-160gsm, 常用有105gsm、 112gsm、 120gsm. 现在我们开工作单生产用纸表示中: 3表示中夹芯纸; 2表示二坑芯; 1表示一坑 芯;S表示加强芯；6表示六坑芯；7表示7坑 芯。
纸箱包装行业入门培训
纸箱包装行业入门培训此文是俺收集而来，希望能给大家一些帮助！~纸装基础培训教程目录第一章理念第一节：职员理念第二节：跟单员一些常识与理念第三节：品管理念第四节：财务理念第二章纸业相关名词、符号释义第一节：纸业名词第二节：常用符号释义第二章制造缺陷称呼及定义（仅作内部质量检查，沟通参考）第一节：纸板部分第二节：纸箱部分第四章原纸第五章纸板基重、材数、体积、材积、耐破的计算第一节：纸板基重计算第二节：纸板材数的计算第三节：纸板体积的计算第四节：材积的计算第六章成本计算分析及报价第七章物性指数换算第八章纸箱第一节：纸箱的款式及名称、别称第二节：常规纸箱的生产、开料（订纸）、计价(单位为英寸)公式一览表第三节：耐（抗）压强度 P（Kgf或N 1Kgf=9.8 N）的理论推算第九章纸板客诉处理第十章纸板品管经验与技巧第十一章：如何做一名纸板/纸箱营销员第一章理念第一节：职员理念（1）时时顾及成本，事事讲求方法。
（2）人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
（3）你不但要做对的事情，重要的是要把事情做对（4）专业来自教育，技术源于训练。
（5）记得：68%的企业失去顾客的原因是服务不好:抱怨事件速处理，客户满意又喜欢。
（6）不明确的事情不做，不犯同样的错误，不把责任推给别人。
（7）客户：分内部客户（下一工作站或工序及你的上司）和外部客户（给公司下订单的需方）（8）工作质量人人有关，产品质量层层把关。
（9）生产三原则：品质第一，提高效率，减低成本。
（10）产品质量，生产成本及用户是决定公司存亡的关键(韦尔奇)（11）产品质量好坏取决于先进的技术设备，更取决于生产者的思想意识。
（12）经营改善，成功不断。
（13）生产力是不断的创新与改善、进步（14）多做事，少论人.，一心做事，又努力学习别人的好方法，用心那一行都会有成就。
（15）看你的上司，前后工序（种）做事，学习他（她）好的方法。
（16）把自己的工作做好，也努力让身边的人都得到快乐。
纸品纸箱类型知识培训
纸品知识培训第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。
瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。
2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成；3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动；4、六个优点：4.1抗压防震4.2适合印刷4.3易于成形4.4重量较轻4.5利于环保4.6成本低廉（较其它包材而言）5、纸箱的四大作用：5.1保护商品5.2方便储运5.3广告宣传5.4促进销售二、原材料介绍（识别）1、纸度1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。
原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″……55″。
1.2特殊纸度：有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。
1.3书写格式：一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。
如31″*84″、29″*72″……2、纸的识别2.1原纸的分类（克重和代号）K纸：250g/m2T纸（白）：200g/m2A纸：175g/m22纸：125g/m2B纸：125g/m23纸：105-115g/m2C纸：127g/m26纸：200g/m2G纸：300g/m27纸：260g/m2F纸：112g/m28纸：310g/m2W纸：180g/m29纸（白）：125g/m2KW（140g/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2M纸：160g/m25纸：150g/m22.2根据用途分类面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。
纸箱工艺培训2
瓦楞纸板
瓦楞纸板物理性能比较
瓦楞种类 平压强度 边压强度 缓冲能力
A
差
好
好
C
较差
较好
较好
B
较好
较差
较差
E
好
差
差
在生产复合纸箱厂板时，根据不同楞型的物理特点进行合理选用楞型，采用以下原则： 1、纸板最外层需要印刷，应采用平压强度好的楞型。 2、需要增加纸板耐压强度，应采用边压强度较好的楞型。 3、需要纸板具有良好的缓冲性能，纸板里层与内装物接触的内层，应采用缓冲能力好 的纸板。 因此如目前公司彩电空调产品包装箱均采用AB双楞型，外层为B楞，里层为A楞，就是 兼顾表面印刷以及缓冲效果，同时，AB双楞型增加了边压强度，利于堆码安全。 但需要指出的是：随着楞型组合变化，包装成本将上升，双瓦楞比单瓦楞材料成本高。
纸箱技术发展简介
一、纸箱技术发展简介 二、纸箱生产基础知识 三、纸箱生产加工工艺流程 四、世界先进纸箱工艺、设备简介
长虹纸箱包装制造技术
1.1纸箱工艺发展历史及概况
• 纸箱工艺兴起于20世纪50年代， 由美国林产品研究中心开发成 功，目前已广泛应用于各类商 品包装中，在全球四大基础包 装（纸箱、塑料、金属、玻璃） 中，占据了40%以上的份额。
订箱机
用途 将纸箱搭接边通过铁丝连接起来， 从而形成成品箱。 装订机 最大装订纸箱长度：1300mm 最大装订纸板厚度：8mm
纸箱长度
贴面机
用途： 将规格彩面与特定规格的瓦楞板进行平 面贴合，从而获得彩色瓦楞纸板。 纸箱制品厂贴面机 有效贴面尺寸：1100×850mm 可贴合纸板种类：A、B、E、BE、AB
夹芯纸主要是起到两层瓦纸的连接作用，必须要具有适当的吸水性。
纸箱生产工艺流程培训
纸箱生产工艺流程培训一、背景介绍纸箱作为一种常用的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
纸箱的生产工艺流程对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍纸箱生产的工艺流程及相关培训内容，帮助读者了解纸箱生产的全貌与重要性。
二、纸箱生产工艺流程概述纸箱的生产工艺主要包括纸张的处理、印刷、裁切、折叠、粘合等多个环节。
下面将详细介绍每个环节的工艺流程及其关键步骤：1. 纸张处理在纸箱的生产中，首先需要对原始纸张进行处理。
处理过程主要包括清洁、平整和定尺等步骤，以保证纸张的质量。
2. 印刷印刷是纸箱生产中的重要环节，印刷效果直接关系到纸箱的外观质量。
常用的印刷方式包括平版印刷、凹版印刷等。
印刷完成后，要对印刷品进行干燥处理。
3. 裁切裁切是将印刷好的纸张按照设计要求进行切割，使其变成适合制箱的尺寸。
裁切过程需要注意尺寸的精准度和优化利用原材料。
4. 折叠将裁切好的纸板折叠成纸箱的形状。
折叠工艺需要保证折痕清晰，折叠服从设计要求。
5. 粘合将折叠好的纸箱使用粘合剂进行粘合。
粘合工艺需要控制好粘合剂的用量与均匀性，确保纸箱的牢固度。
三、纸箱生产工艺流程培训内容为了保证生产过程的安全性、效率性和质量，对纸箱生产工艺进行培训是至关重要的。
以下是纸箱生产工艺流程培训的内容大纲：1. 纸箱生产工艺流程介绍•纸箱生产的背景与重要性•纸箱生产的主要工艺流程及其作用2. 纸张处理技术•纸张的分类及选择•纸张的处理方法与注意事项3. 印刷技术培训•印刷的基本原理•常见印刷方式的特点与适用范围•印刷品质量控制方法4. 裁切与折叠技术培训•裁切设备的使用及注意事项•纸箱裁切尺寸的确定与控制•纸箱折叠工艺要点与注意事项5. 粘合技术培训•粘合剂的选择与使用方法•纸箱粘合工艺中常见问题及解决方法•粘合质量检查与控制四、结语纸箱生产工艺流程培训对于提高纸箱生产效率、保证产品质量具有重要意义。
通过本文的介绍，希望读者对纸箱生产的工艺流程有了更深入的了解，同时也能够意识到纸箱生产培训的重要性。
纸箱包装业务员专业培训
-32K、16K、8K
卷筒纸：克数
C
片纸 ： 克数 C
重量 2、水分 （12-13） 海王、博会、齐河
板纸 以200g/m2为准 高于200 降50元/T 低于200 升
50元/T
A级 3400元/T B级 3000元/T C级 2700元/T D级
1900元/T E级 1800元/T
瓦楞纸 130g/m2 为准 A级2400元/T B级2300元/T C
添加标题
半压盖箱必须一次成型省料
添加标题
翻盖箱 S=(2h+L+4)[(B+h)*2+4+x]
添加标题
压盖箱S=[2（L+B）+7] （2B+h+4）
添加标题
互压盖箱S”=2（L+B+7） （B+h+x+4）
添加标题
纸盒S=(2h+L+4)(B+h*2+4） *2
添加标题
半压盖箱S’=2（L+B+7） （B+h+4）
外观检验：用料、印刷（文字清晰、干净正确、位置准确）、 压线（折线居中 单瓦≤12mm 双瓦≤17mm）不能有裂 痕，不能有多余压痕线、刀口要求光滑无毛刺，无撕裂、开 槽不可开过，叠角漏洞不能超过3mm
箱钉 无锈底、无龟裂、单钉单瓦钉距≤55mm 双钉双 瓦钉距≤75mm、首尾钉离压痕线距13mm±7mm
箱纸板GB1304-91、瓦楞原纸GB/T 6544-1999、 玉米淀粉粘合剂（生、熟）、带镀层低碳钢扁丝 16#、17#、印刷用油墨
瓦楞型 BC+BC=7 单瓦 ≧3.5cm 双瓦≧7cm
纸箱基本知识
瓦通纸箱类产品基本知识培训资料１．概述瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。
他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
2.材料⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。
在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。
U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。
所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形能与瓦楞平行之方向折弯，不适合作以上之瓦楞纸箱，均由此全翼箱．天地盒，啤箱：平卡．刀卡，线卡，啤卡啤盒：二、纸箱尺寸量度1、内径：理论上：长=压线尺寸-两张纸厚度，宽=压线尺寸-两张纸厚度，高=压线尺寸-3张纸板厚度；2、外径：也就是压线尺寸；3、成型后之外尺寸（装柜尺寸）：长=压线尺寸+一张纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压线尺寸+两张纸板厚度：4、内径转化成外径：（理论）单坑（B坑）：长+6MM、宽+6MM、高+9MM；双坑（B、C坑）：长+12MM、宽+12MM、高+18MM；三坑（B、C。
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第一节瓦楞纸板一．瓦楞纸板的构成和种类瓦楞纸箱是采用瓦楞纸板通过粘合（或钉箱）后折叠而成。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面、三层、五层、七层、十一层瓦楞纸板等。
1．单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板由一张面纸和瓦楞芯纸粘合而成，一般用作商品包装的内衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品在贮存和运输过程中的振动或冲撞。
2．三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板由一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板纸或牛皮纸组合而成，多用于生产中包装和外包装的小型纸箱。
三层瓦楞纸板在瓦楞纸板中占有较大的比重。
玩具方面主要用于刀咭和平咭。
3．五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板由面、里及瓦楞原纸各一张和两张瓦楞芯纸粘贴合而成。
五层纸板一般由A型楞与B型楞组合。
也可以有其他组合，如A、C型、B、C 型及B、E型。
五层纸板主要用于制造纸箱，其强度指标均高于三层纸板，广泛用于包装较重和易碎的商品。
如彩电、冰箱。
洗衣机等包装箱均采用五层纸板。
4．七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板由里、面、二张瓦楞原纸及三张瓦楞纸芯纸粘合而成。
通常楞型组合为B、A、B型，也可用B、A、A、C、A、及B、A、C型结构。
其主要用重型商品（如摩托车等）的包装，有时利用其作一些高强特殊衬垫。
瓦楞纸板的选择应根据包装物品的情况和输运条件、贮存环境等，从瓦楞楞型及纸板层数等方面进行选择。
一些瓦楞楞型及纸箱要求规范见表3-1。
种类纸箱和内装物最大质量(GROSS WT.LT.)最大尺寸 (长＋宽＋高)(SIZE LIMIT)面里纸最小组合质量MIN COMB WT FACINGS组合纸板最小耐破度BURSTING TEST kg 1b cm in g/㎡1b/msf kgf/c㎡1b/in2kpa三层瓦楞纸箱9.118.129.540.854.420406590120101.6152.4190.5228.6254.040607590100253.8366.2410.1673.7878.85275841381828.812.314.619.324.6125175200275350863.31206.61432.31893.32413.1五层瓦楞纸箱29.540.854.463.572.66590120140160190.5228.6254.0279.4304.87590100110120449.2537.1615.21083.41318.29211012622227014.619.324.635.242.22002753505006001432.31893.32413.33453.14139.8 表3-1美国瓦楞纸箱规范二．瓦楞的形状、种类及特性1．瓦楞的形状及其特性瓦楞纸板的抗压强度与瓦楞的形状有直接关系。
瓦楞芯纸的剖面结构近似三角形，呈波纹状的两个波峰表面和衬纸粘合，形成连续的拱形，它具有较大的刚性和良好的承载力，富有弹性，有较高的防振性能。
瓦楞的形状一般分为U型、V型和UV型三种。
⑴ U型特点:伸张性好,富有弹性,能量吸收高,在弹性极限范围内当外力消除后仍能恢复原状。
粘结效果好，瓦楞辊磨损量少，在较大外力作用下瓦楞芯纸波峰被压坏的现象极少，大多数现象是两侧的直线被压弯。
缺点：耐压强度不高，并且由于峰顶与面纸、里纸接触面积大，粘结剂用量大。
U型的加工性能比V型好⑵ V型特点：楞顶与面、里纸的接触面小，因而上胶量少，在外力作用下不易变形，抗压强度较大。
缺点：楞顶与面、里纸的接触面小，上胶量少因而较易剥离。
当外加压力超过其承受压力限度，其楞形将被迅速破坏，压力消除后不能恢复原状。
也导致瓦楞辊容易磨损。
⑶ UV型结合U型和V型的优点，它的耐压强度较高，承载能力强，当外力超过其承载能力时不至于使楞形全被破坏，外力消除后也能基本恢复原状，在制楞过程中瓦楞辊也不易磨损。
2．瓦楞的种类及其特性瓦楞纸板的性能除与瓦楞的形状有关外，还与瓦楞的种类有关。
目前使用的瓦楞纸板分以下六种类型：A型（大）、C型（中）、B型（细）、E型（特细）、K型（特大）、F型（超细）前四种类型较常用,一般来讲,楞形较大其抗振缓冲能力好,垂直压力大,但平面压力与平行压力差。
常用的瓦楞的规格尺寸如表3-7所列。
⑴ A型瓦楞特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。
具有极好的防振缓冲性，且其垂直耐压强度高（比B型好）。
⑵ B型瓦楞单位长度内瓦楞数量多，而瓦楞低，平面压力坑压能力超过A型瓦楞。
不易变形，且瓦楞纸板表面较平，可得到良好的印刷效果。
⑶ C型瓦楞 C型瓦楞的单位长度内的瓦楞数及楞高，介于A型瓦楞和B型瓦楞之间，防振性能接近于A型瓦楞，而平面抗压能力接近B型瓦楞，原纸消耗比B型瓦楞少。
⑷ E型瓦楞单位长度内的瓦楞数量多，具有更薄更硬的特点。
能承受较大的平面压力，它的纵向垂直压缩强度和横向压缩强度相同。
⑸ K型瓦楞 K型瓦楞是近年开发的一种特大瓦楞，楞高6.6-7.0MM,每米瓦楞数75-85个。
表3-7瓦楞规格型号种类第二节印刷方式及工艺流程一．印刷的分类印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
二．印刷的方式及特点常见的是根据印版版面结构形式来进行分类，即分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷四种方式。
1．凸版印刷轮廓清晰特点笔触有力墨色鲜艳适于印制以文字为主体的印刷品，如杂志、书刊正文、封面、商标等。
2.平版印刷制版简单，版材轻而价廉特点复制层次丰富，色调柔和拼版容易，制版迅速缺点印刷色调再现性不够强，颜色不够深3.凹版印刷印刷墨层比平版印刷厚实特点唯一可用油墨层厚薄表示色彩浓淡,色彩丰富、色调浓厚可以承印非纸基印刷物缺点制版困难、制版周期长、成本较高4.孔版印刷印刷油墨层较厚、有立体感、色彩浓厚特点应用范围十分广泛在条件简陋的情况下，不需更多的设备便可印刷缺点印版耐印力差，印刷速度慢，复制彩色时的还原性差5.柔性版印刷干燥速度快,适应柔印高速多色的印刷柔软可弯曲、富于弹性，对油墨的传递性能好采用轻压进行印刷供柔性版印刷的材料非常广泛特点良好的印刷质量生产效率高操作及维护简便印刷速度高投资少、收益高缺点柔性版印刷彩色精细图纹的质量不如凹印和胶印等。
第三节产品设计一．纸板结构就纸板结构而言，其配比组成，一般视客户要求而定，可从单坑到双坑、三坑，从E浪、B浪、C浪、A浪，但就材料力学角度来讲。
面纸和底纸的等级差一般不能超过两个等级，例如一般不会有人生产K=C的纸板。
二．浪(坑)型:常见的浪型可分A、B、C、D、E浪。
大陆市场较常见的有B、C、E 浪，台湾市场A浪较高(公差±0.3㎜)。
A浪：4.7㎜B浪：2.7㎜C浪：3.7㎜D浪：2㎜E浪：1.7㎜三．纸箱内外径换算1.三层纸箱内径换算成外径则长、宽、高各加6㎜、6㎜、9㎜如实物尺寸为300㎜×200㎜×180㎜，外径尺寸（制造尺寸）则为：306㎜×206㎜×189㎜2．五层纸箱内径换算长、宽、高分别加12㎜、12㎜、18㎜，如是B&C 楞高度加15㎜至少。
四．数个内合堆叠配外箱1．五层内盒配外箱，即内盒之长宽各先加6㎜，高加8㎜后分别乘以其排列或堆放之数量，再加上外径。
如内盒数量在10个以上最好先打样确认，因五层纸内盒误差较大。
2．三层内盒纸箱就长、宽、高先各加3㎜，后再其堆排之个数后再加上外径。
七．立体寸积换算何谓1才：1立方英尺为1才（一英尺=12英寸）1．英寸之长×宽×高/1728=才数（CUFT）2．CBM（立方公尺寸或立方米）可先将纸算的长、宽、高分别换成米以后直接水乘即可。
货柜材积表八.破裂强度➢破裂强度即我们通常意义上讲的压强，指的是单位面积上材质所能承受的压力的大小。
分公制和英制两种，公制指的是每平方厘米上所能承受的压力（用㎏为单位）。
英制指的是每平方英寸上所能承受的压力的大小（用LBS为单位），两者间的关系为：14.2×㎏/㎝2 = LBS/IN2九.瓦楞纸板印刷中注意的问题1.避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫的作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低.因此, 瓦楞纸箱印刷图文越简单越好,并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文,更不要满版印色.瓦楞纸箱抗压强度的降低,虽因瓦楞纸箱的形状大小和材质的不同而稍有差异,但大体上可降低40%左右.2．避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条，当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。
原因是纸箱的这一区域在印刷时将发生应力集中，因而最易折断。
3．油墨颜色要醒目由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大、着色力强的油墨，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。
4．尽量减少套印次数套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。
目前，虽然很少有三色以上印刷的瓦楞纸箱，但实践证明，单色印刷后瓦楞纸箱抗压强度降低6%-12%，而三色印刷后将降低17%-20%。
5．避免太小的文字作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。
2㎝2以下大小的文字，一般在距离5m同上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。
6．尽量印刷压力，为保证纸箱印刷质量，又减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。
其次，印刷面与水平压痕线要保持15㎜同上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。
十．色彩构成设计色彩是纸容器装潢设计的重要因素，它可以对人产生不同的生理和心理的影响。
色彩与商品的装潢销售有着密切关系，一般来说，当我们看一个物体时，首先看到的是色彩，，其次是图形和表面质感，可以说色彩是人看到的第一视觉印象。
色彩构成原理1．光与色光是一种电磁波。
光波的波长在380nm至780nm之间。
波长比这更长的光线为红外线，比这更短的为紫外线和X射线。
白色的太阳光透过三棱镜折射后，分解成红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种色光带，称为光谱。
色彩是人眼睛感受可见光刺激后的产物，也是一种视觉反应。
色彩是光照射在物体上，经过物体表面对光的吸射和反射，作用于人的视觉器官而产生的色彩感觉。
所以说有了光才有色，没有光就看不到色。
在太阳照射的条件下，物体对光线的吸收反射的情况不同，所呈现的色不同。
光线全部被物体反射，则为白色，如全部被物体吸收则为黑色。
色光的混合和色料（包括颜料、染料、油漆等）的混在本质上有区别。
色光的三原色是红、绿、蓝，而色料的三原色是黄、品红、青。
我们在装潢和印刷油墨中所指的三原色是指色料的颜色。