G120基本调试手册
G120变频器简明调试
G120变频器简明调试变频器简明调试报告1 目标1.1 此报告针对西门子G120变频器，调试使用的控制模块为CU240E-2；1.2 管离由端子变频启动，达到设定转速时，切断变频器，工频运行；1.3 基于BOP-2面板进行设置。
2 参数修改2.1 按ESCAP 然后按上下箭头选择参数菜单进入,会出现专家级和标准级的选择，按上下箭头，选择专家级；2.2 以P700参数为例，进入后，这个参数改成6，这时会闪烁让你选择设置第一组参数还是第二组参数，按上下选择，OK确认。
然后就可以修改了；2.3 如果在更改其他参数可以长按OK键盘2s，会出现选择位，按OK键选择位。
3 恢复出厂设置3.1 方法一：在EXTRAS 中选择恢复出厂设置，OK键确认；3.2 方法二：在快速调试中设置，第一项恢复出厂设置。
4 电机参数设置P1300电机控制方式选择0线性V/FP100 应用国家选择0中国P304电机电压400P305电机额定电流P307 电机功率P311 电机额定转速长按OK键可以按位来调整参数P1900 选择1 静态优化5 功能调试5.1 数字量输入信号互联参数号参数值功能P0810 CDS位0 指令数据组选择P0840 722.0 数字DI0作为启动信号ON/OFF1备注：输入端子位信号5，端子位信号28、34、69互连5.2 数字量输出信号互联参数号参数值功能P2155 2800 最大转速P0730 R2197.2 大于等于最大转速备注：端子位信号18和端子位信号20为常闭，端子位信号19和端子位信号20为常开，关于P2155的详细解释：5.3 启用宏2P0010=1；P0015=2；P0010=0；P1001=1800；P1002=2800。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304= 电机的额定电压
P0305= 电机的额定电流
P0307= 电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311= 电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731= 风机运行
P0918= 通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数：之南宫帮珍创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择机电控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（机电标准）—0（ISC机电, 50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（机电数据检测）—STIL ROT（静态+静态选择）p1080（机电最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警, 按下HAND键选择手动模式, 接通点机, 一直按着绿色启动按钮, 期间变频器自动对机电进行静态和静态检测, 检测结束后会自动停止机电, 报警消除, 松开启动按钮.界说端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别界说以上数字量输入端子, 具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求, P1113（设定值取反）设定为0数字量输出界说参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定电机控制参数：之巴公井开创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（电机尺度）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，报警消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数：之阿布丰王创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择机电控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（机电标准）—0（ISC机电,50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（机电数据检测）—STIL ROT（静态+静态选择）p1080（机电最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对机电进行静态和静态检测,检测结束后会自动停止机电,报警消除,松开启动按钮.界说端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别界说以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求,P1113（设定值取反）设定为0数字量输出界说参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120 CU240BE-2简明调试手册4005
3.1 使用操作面板 BOP-2 调试 .................................................................................................................................13 3.2 STARTER 软件调试............................................................................................................................................21
第三章 调试工具介绍...................................................................................................................................................13
2.1 PM240 功率模块接线图........................................................................................................................................7 2.2 控制单元安装与接线 ............................................................................................................................................8
G120快速调试
P1300控制方式0：线性的V/f 控制，2：抛物线的V/f 控制P0100电源频率0：50Hz P0304额定的电机电压400V P0305额定的电机电流 A P0307额定的电机功率 KW P0311额定的电机转速 RPM P1900电机自整定NO P0015宏命令7：通讯，P1080最小频率0Hz P1120上升斜坡时间 s P1121下升斜坡时间 s FINISH结束快速调试YES P0003用户访问级3：专家级P0640过载电流按所需P0730输出DO0[00]=52.2P0731输出DO1[00]=52.3P0809复制命令数据组先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1P0810端子/通讯控制选择确定由哪个DI 控制，本例=722.3（DI3控制）P0840启动命令[00]=722.0，P0844OFF2停车[00]=1P0845OFF2停车[00]=1P0848OFF3停车[00]=1P0849OFF3停车[00]=1P0852操作使能[00]=1P0854控制字有效[00]=1P0918通讯地址拨码开关DIP 要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64P1070速度设定值[00]=2050.1 电位器使用：[00]=755.0P2106外部故障１[00]=722.2 没接线定义[00]=1P0922自由报文999P2002基准电流第二步：通讯+端子控制,模拟量由通讯给定调试：进入PARAMETER 菜单→EXPERT →第三步：通讯给DCS 的数据调试第一步：快速调试：进入SETUP 菜单→运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS 。
此处设定值为电机的额定电流P0756模拟量输入类型选择[00]=1:0~10V 输入。
[00]为AI0输入，[01]为AI1输入，相应拨码开关DIP 拨到相应位P0757模拟量输入最小值接AI0端子[00]=0V ，接AI1端子[01]=0V P0758模拟量输入最小值对应％接AI0端子[00]=0%，接AI1端子[01]=0%P0759模拟量输入最大值接AI0端子[00]=10V ，接AI1端子[01]=10V P0760模拟量输入最大值对应％接AI0端子[00]=100%，接AI1端子[01]=100%P771模拟量输出显示值选择先[00]=27，再[01]=21 21：转速输出，27：电流输出。
G120变频器参数调试
G120变频器参数调试首先，我们需要了解G120变频器的基本参数。
G120变频器一般包括输入电压、输出电压、额定电流、额定频率、控制方式、开关频率等参数。
根据不同的应用需求，还可以设置运行模式、过载能力、加速时间、减速时间等参数。
参数调试的第一步是设置输入电压和输出电压。
输入电压一般通过变压器来控制，需要根据实际输入电压进行调整。
输出电压则根据负载情况来设定，过高或过低的输出电压都会导致不稳定的运行。
接下来是设置额定电流和额定频率。
额定电流是指变频器在满负荷运行时的电流值，而额定频率则是指变频器正常运行时的输出频率。
这两个参数需要根据实际负载情况和工作要求进行调整。
控制方式是指变频器的运行控制模式，一般有V/F控制、矢量控制、直接扭矩控制等模式可选择。
根据不同的应用场景和要求，选择适合的控制方式，并进行相应的参数调整。
另外，开关频率也是一个需要注意的参数。
开关频率越高，变频器的输出电压和电流波形越接近正弦波，可以提高系统的运行稳定性和效率。
但是过高的开关频率也会导致能耗增加和设备寿命缩短。
在参数调试过程中，还需要特别关注一些关键参数，如过载能力、加速时间和减速时间。
过载能力是指变频器在短时间内可以承受的额定电流的倍数，可以根据负载情况和保护要求进行设置。
加速时间和减速时间直接关系到系统的响应速度，需要根据实际应用要求来调整。
在调试过程中，还需要注意一些常见的问题和解决方法。
比如，变频器可能会出现过电流、过压、过热等故障，需要根据报警信息进行相应的调整和保护设置。
此外，还需要定期进行参数检查和维护，确保变频器的稳定运行。
总之，G120变频器的参数调试是变频器投入使用前的重要步骤之一、通过正确调试参数，可以确保变频器的稳定运行和性能发挥，提高系统的效率和可靠性。
在调试过程中，需要根据实际应用要求和负载情况进行参数设置，并关注常见故障和解决方法，定期进行参数检查和维护。
这样才能保证变频器的正常工作和长期稳定运行。
G120变频器调试手册
变频器调试手册一面板的手动调试工作使用面板调试g120的注意事项，变频器此时采用端子控制。
调试流程。
1.变频器的复位工作防止由于未知的原因造成的变频器参数的不正确的现象。
2.快速调试（p10=1处于快速调试中）调试基本的参数P1300 v/f 控制P100 50hzP304 电机的电压380vP305 电机的额定工作电流 1.21aP307 电机的功率0.37kwP308 电机的功率因数0.76P311 电机的额定转速1380rP1900 为0（不采用静态和动态的优化）P15宏的选择，选择为1（根据自己的审定自行选择）3.根据自己的端口的定义进行新的设定DI0 启动r722.0 p840Di1 反转r722.1 p1113Di2 复位r722.2 p2103Di3 高速r722.3 p1020Di4 中速r722.4 p1021Di5 低速r722.5 p1022以上修改的方法是，将你的参数调整大p840，然后将其内容修改为r722.0，其余的类似。
其中速度设定p1001=1380P1002=1100P1003=900检查部分参数p1000=3端子控制P1016=1直接选择速度24.测试（通过plc进行简单的测试）注意你的接线问题，首先因为你需要使用的是外部的24v，因此你需要将外界的M与变频器的DIcom连接。
通过plc建立变量表，然后通过强制的方式进行相应的测试，例如激活高速和启动，测试高速激活中速和启动，测试中速激活低速和启动，测试低速激活高速反向启动，测试反向的高速将输出的电机接线其中的一项摘除，注意将拿下的电缆进行绝缘处理，然后选择一种方式激活电机，这时变频器会报警，通过复位点进行复位的测试。
二STARTER调试通过starter软件实现上述的功能1.首先你新建一个education的项目2.双击insert single drive unit3.然后出现如下图所示内容，根据你的变频器选择控制单元为cu240e-2dp464.双击configure drive unit5.选择与变频器匹配的功率模块86.单机control unit，选择其中的configuration7.单机Wizard，进行快速调试工作1012141618208.根据选择需要的宏的类型（本系统原有默认的为7，更改为1）9.相应的p1000的参数自动更改为3，命令源来源于端子2210.更改DI端子的功能前list的参数数值11.对宏的端子的功能进行调整，下图为对应宏1的端子的功能12.根据现场应用的需求修改端子的功能（注意在修改的过程中需要将端子原来的功能取消掉，对应端子新的功能）2426选择Yes13.完成修改后，各端子的功能14.完成修改后，list中相应参数的变化2815.修改对应的固定速度的值16.对通讯的pc/pg借口进行设定，303217.通过连接和可访问的借口可以进行对应的连接18.通过下载将设定的内容传送到变频器19.进行copy ram to rom的工作进行copy RAM to ROM,如果不进行此项设定的话，那么出现的的效果是如果断电的情况下，变频器的参数不会被保存下来。
西门子G120、G120C系列变频基本参数调试以及讲解
西门子G120、G120C系列变频基本参数调试以及讲解前言：西门子G120系列变频器使用CU250系列控制单元，安装编码器的电机，建议用搏图软件或者西门子变频器专用软件调试，西门子G120、G120C系列变频器参数功能定义基本一样，以下调试参数方法仅是个人见解，具体参数代码定义以官方固件手册为准。
1、上电后，变频器加载完成后显示如右图2、ESC返回键退出监控菜单3、执行如下操作选择YES（默认为NO）等待复位操作完成按照向导操作，按照电机参数输入，按OK进行下一步，直至向导参数调节完成。
变频器快速调试参数整合以及功能说明：G120C、G120参数设定值说明P9621标准控制2矢量控制P1000输入电压频率选择0为50HZ频率电压1或2为60HZ频率电压P2050负载类型--启动时负载选择，0为重载型，1为轻载型P210380输入电压设定P3001电机类型选择87HZ NO电机是否87Hz运行，特殊电机才会选用这个功能P304电机铭牌电机电压P305电机铭牌电机电流P307电机铭牌电机功率P310电机铭牌电机额定频率P311电机铭牌电机转速P3351电机冷却方式、0自冷却、1外部风扇P5000工艺应用（矢量控制用默认值）P130020开环、闭环控制---转速控制P1512选择宏控制P10800最小转速P1082电机铭牌最大转速P7580.00输入模拟量最低电压，如果需要消除零飘，可以设为0.1P112020加速时间，出厂值为10，根据实际设定。
P112120加速时间，出厂值为10，根据实际设定。
P11350OFF3斜坡下降时间P19002电机自学习--静止检测宏控制12，端子功能如下：如果端子功能已经满足使用要求，直接转跳到变频器自学习步骤，进行自学习。
如需增加外部使能端子，外部故障或急停端子，输出模拟量改为电压型相关调试流程如下：在此功能参数内，调试剩下的参数：P101驱动调试参数筛选P5025工艺应用---重载启动，根据实际选择，只有矢量控制才可以使用P73152.1DO1信号源，设为电压型P7761输出模拟量改为电压输出0-10VP852R722.4运行使能信号，设为DI4端子P2106[00]R722.5外部急停信号，设为DI5端子P100驱动调试参数筛选调试参数完成后，按下直至变频器显示用端子启动变频器后，变频器进行自学习，面板显示入下：自学习完成后，显示入下：再重新给启动信号给变频器，给定模拟量，校准电机方向。
G120基本调试手册
G120基本调试手册5.4 基本调试变频器，配备控制单元 CU230P-25.4 基本调试5.4.1 使用操作面板 BOP-2 进行基本调试为此，将基本型操作面板 BOP-2 插入到变频器的控制单元中。
步骤按如下步骤安装操作面板 BOP-2：1. 将 BOP-2 下边缘插入控制单元对应的凹槽中。
2. 推入 BOP-2，直到听到卡扣卡紧的声音。
变频器通电时，操作面板 BOP-2 处于“运行就绪”状态。
设置基本调试数据基本调试是调试的第一步。
BOP-2操作面板可引导用户完成基本调试，并提示用户设置变频器的重要数据。
前提条件将 BOP-2 操作面板插入变频器并给变频器上电。
操作面板已启动并显示设定值和实际值。
5.4 基本调试变频器，配备控制单元 CU230P-2步骤根据以下步骤输入基本调试的数据：1. 按下 ESC 键。
2. 按下一个箭头键，直到 BOP-2 显示 SETUP 菜单。
3. 在 SETUP 菜单中点击 OK 键，以启动基本调试。
4. 如果希望在基本调试前恢复所有参数的出厂设置，请：4.1. 使用箭头键切换：nO → YES 4.2. 按下OK 键。
5. VF LIN 采用线性特性曲线的 V/f 控制，用于简单应用（如：水平传送带）。
VF QUAD 采用平方矩特性曲线的 V/f 控制，用于简单水泵应用和风机应用。
SPD N EN 推荐采用矢量控制。
更多关于控制方式的信息参见章节控制方式选择 (页 103)。
6. 将电机铭牌上的数据输入变频器： 6.1.电机标准KW 50HZ IEC HP 60HZ NEMA KW 60HZ IEC 60 Hz6.2. 额定电压6.3. 额定电流6.4. IEC 功率（kW ） NEMA （HP ）6.5. 额定转速5.4 基本调试变频器，配备控制单元 CU230P-27.电机数据检测选择变频器测量所连电机数据的方式：OFF 无电机数据测量。
STIL ROT 建议设置：测量静止状态下的电机数据和旋转状态下的电机数据。
G120变频器简明调试
变频器简明调试报告1目标1.1此报告针对西门子G120变频器，调试使用的控制模块为CU240E-2 ;1.2管离由端子变频启动，达到设定转速时，切断变频器，工频运行；1.3基于BOP-2面板进行设置。
2参数修改2.1按ESCAP然后按上下箭头选择参数菜单进入，会出现专家级和标准级的选择，按上下箭头，选择专家级；2.2以P700参数为例，进入后，这个参数改成6,这时会闪烁让你选择设置第一组参数还是第二组参数，按上下选择，0K确认。
然后就可以修改了；2.3如果在更改其他参数可以长按0K键盘2s，会出现选择位，按0K键选择位。
3恢复出厂设置3.1方法一：在EXTRAS中选择恢复出厂设置，0K键确认;3.2方法二：在快速调试中设置，第一项恢复出厂设置。
4电机参数设置P1300电机控制方式选择0线性V/FP100应用国家选择0中国P304电机电压400P305电机额定电流P307电机功率P311电机额定转速长按OK键可以按位来调整参数P1900选择1静态优化5功能调试5.1数字量输入信号互联的详细解释:鸥価[(L二n]转速鋼值2 /转速編值23已计勤nOJiO = L £亍■蟹越軌r Fluat irgPt inl32可JE改r L\ T-引I DDS. rOiw*7Ua> 3J单xA#* pOP亍Mfl. 8010量小ttirwOl OA [rpa]21OXXI M [rpu]900. 00 [r庖亡旳卜叩.丄曲的逋阖饥*|n_ 实际Is J5速鞘值2" (B0：rJl97r I)-|n_5Sl > 转述阚侑站(BO- r2l37 2)鑒见：p2H0r2l97h5.3启用宏2P0010=1；P0015=2；P0010=0；P1001=1800;P1002=2800。
G120变频器参数调试
设定电机统造参数：之阳早格格创做SETUP—OK键加进—RESET（回复出厂树立）—按背下键采用参数p1300（采用电机统造办法）—SPD N EN（转速统造即矢量统造）p100（电机尺度）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（固态+动背采用）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡降下时间）、p1121（斜坡下落时间）FINISH—OK键采用YES—隐现DONE即完毕当前变频器隐现圆圈叉号报警，按下HAND键采用脚动模式，交通面机，背来按着绿色开用按钮，功夫变频器自动对于电机举止固态战动背检测，检测中断后会自动停止电机，报警与消，紧开开用按钮.定义端子、树立转速等：PARAMS—OK键加进—上下键采用EXPERT—OK键加进隐现局部参数P0840（开用）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定采用位0）、P1021（转速设定采用位1）、P1022（转速设定采用位2）分别定义以上数字量输进端子，简曲设定依照中部交线而定注意：如无特殊央供，P1113（设定值与反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值采用）—3（转速牢固设定值）即为下令源采用端子统造P1001（转速牢固值1）—设定相映转速（对于应P1020）P1002（转速牢固值2）—设定相映转速（对于应P1021）P1003（转速牢固值3）—设定相映转速（对于应P1022）以上为设定相映端子对于应的下中矮速P0970（保存参数）—1（保存启动对于象）以上参数设定完毕后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定电机控制参数：SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（电机标准）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，报警消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保存参数）—1（保存驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
西门子G120系列变频器调试说明
西门子G120系列变频器调试说明1.1操作面板G120变频器bop2操作面板内容如图1所示，操作显示界面由：monitoring （电机监测）、control（控制）、diagnostics（诊断）、parameter（参数类设置）、setup（变频器相关设置）、extras（额外）组成。
面板操作按钮由ESC（返回）、OK（确定）、HANDAUTO（手自动模式切换）、↑键、↓键、绿色电机启动按钮和红色电机启动按钮组成。
1.2电机的快速调试首先开启变频器时，需要复位变频器的参数，进入setup项目后，确认reset,会出现对话选项no和yes，选择yes后确认，等待变频器恢复默认设置。
注：此操作主要是清除之前变频器设置好的电机相关的参数，防止有多余的不必要的参数设置影响自身试验台的相关变频器和电机的正常运行，确保之后的相关调试不会出现异常情况。
成功复位后，无需断电重启，进入parameter后会出现两个选项：standard （标准级）、expert（专家级、额外相关参数），进入standard，将P10=1后，参照电机铭牌，按照表格1设置相关参数。
设置完后将P1900=1，此操作是使电机动态自学习。
然后把P10=0。
按esc 键回到起始面板后，按HANDAUTO键后，面板会出现手动的图标（一只手的样式），然后手动按↑键设置电机转速（设置50r/min左右即可），按绿色电机启动按钮，电机将会开始自学习，显示面板会出现MOT ID提示。
电机和变频器均会有响声，是正常现象。
电机识别和自学习完成后，显示面板报错提示X会消失。
此时电机快速调试完成，可实现在bop2操作面板上手动设置电机转速旋转。
无需重新断电。
注：设置成功后再进入standard（标准级）项点，将P971=1，此操作是保存参数设置。
否则断电后下次启动变频器指示绿灯RDY将会频闪（参数设置中无法操作电机）、且电机无法手动控制。
自学习时电机会自动运行，注意保持距离，以防出现意外时伤及人员。
G120调试说明
G120调试(diào shì)说明1.电机(diànjī)参数设置。
进入(jìnrù)PARAMS访问界面(jièmiàn)选择FILTER/EXPERT选项。
按OK键后选择(xuǎnzé)代码。
P0003用户访问等级设定为3 默认。
P0010快速调试选择设定为1退出进入SETUP进行电机参数设置(PARAMS是所有参数设置，SETUP是快速调试。
电机参数也可以在PARAMA中设置)快速调试开始会有参数初始化需要选择YES不需要选择NOP0015 宏文件驱动设备选择参数设定为7 （网络控制）P0304 电机电压 380~400 电机铭牌P0305 电机电流电机铭牌P0307 电机功率电机铭牌P0310 电机频率电机铭牌P0311 电机转速电机铭牌P0314 电机级数电机铭牌P1080 最小转速P1082 最大转速P1120 上升时间水泵15秒左右风机50秒左右P1121 下降时间水泵15秒左右风机50秒左右P1900 电机数据检测和旋转电机检测设置为 2 也可设置为0取消该功能如是快速设定还需P3900设定为1 即快速设定结束。
注：如果P0010=1必须进入快速设定走完快速设定流程按YES。
结束快速设定。
2.报文的选择报文选择需与程序中配置的一致在P0922中进行设置P0922=1 为报文1设置P0922=352 为报文352设置3.P10归零参数设定完毕后要将P0010设定为零。
G120电流(diànliú)反馈 16384对应(duìyìng)的参考电流P2002中的设定值报警及故障(gùzhàng)反馈过来的是16进制数转换成10进制即为故障(gùzhàng)代码。
F 开头表示(biǎoshì)报警A开头表示故障。
3.变频器故障复位在变频器运行的时候不可以触发。
G120变频器参数调试
G120变频器参数调试设定电机控制参数：（一）SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（电机）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保存参数）—1（保存驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出1/1。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304=？电机的额定电压
P0305=？电机的额定电流
P0307=？电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311=？电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731=52.2 风机运行
P0918=？通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
西门子G120参数设置
西门子G120参数设置
1.快速设定：
P0003=3用户访问
P0010=1快速调试
P0304=380V电机电压
P0305=电机电流
P0307=电机功率
P0310=电机频率
P0311=电机转速
P0314=2 4级电机
P0400=12增量编码器带有零脉冲P0408=1024光码脉冲
P0700=2命令源端子
P1000=2设定源模拟量
P1300=21有传感器的矢量控制
P1500=0转矩设定值选择
P1900=3选择电机参数识别*静态P3900=3结束快速调试
断电重启
2.电机识别
P1910=3启动电机识别
3.速度优化
P1960=1(张力给定=100%，端子10和1短接) 启动4．优化完毕：
（1）模拟量（0~10V）设置
P0460=0
P1460=15
P1520=47.70
转矩上限
P1521=-47.70
转矩下限
P1522=755.1
转矩上限
P1040=5
MOP设定值确定电动电位计MOP的设定值[Hz]
P0771=31
模拟量输出转矩（2）模拟量（10V~10V）设置
P0492=0允许的速度差
P1460=15
P1520=47.70
P1521=-47.70
P1522=755.1
P1523=755.1
P1525=-100%
转矩标定
P0756=4
电压信号
P0771=31
模拟量输出转矩(完)
注：当优化失败时，报警为
F0090，调换编码器脉冲线重试。
当张力设定变小会报警时，检查P0492是否为0。
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5.4 基本调试
变频器，配备控制单元 CU230P-2
5.4 基本调试
5.4.1 使用操作面板 BOP-2 进行基本调试
为此，将基本型操作面板 BOP-2 插入到变频器的控制单元中。
步骤
按如下步骤安装操作面板 BOP-2：
1. 将 BOP-2 下边缘插入控制单元对应的凹槽中。
2. 推入 BOP-2，直到听到卡扣卡紧的声音。
变频器通电时，操作面板 BOP-2 处于“运行就绪”状态。
设置基本调试数据
基本调试是调试的第一步。
BOP-2
操作面板可引导用户完成基本调试，并提示用户设置变频器的重要数据。
前提条件
将 BOP-2 操作面板插入变频器并给变频器上电。
操作面板已启动并显示设定值和实际值。
5.4 基本调试
变频器，配备控制单元 CU230P-2
步骤 根据以下步骤输入基本调试的数据：
1. 按下 ESC 键。
2. 按下一个箭头键，直到 BOP-2 显示 SETUP 菜单。
3. 在 SETUP 菜单中点击 OK 键，以启动基本调试。
4. 如果希望在基本调试前恢复所有参数的出厂设置，请： 4.1. 使用箭头键切换：nO → YES 4.2. 按下OK 键。
5. VF LIN 采用线性特性曲线的 V/f 控制，用于简单应用（如：水平传送带）。
VF QUAD 采用平方矩特性曲线的 V/f 控制，用于简单水泵应用和风机应用。
SPD N EN 推荐采用矢量控制。
更多关于控制方式的信息参见章节控制方式选择 (页 103)。
6. 将电机铭牌上的数据输入变频器： 6.1.
电机标准
KW 50HZ IEC HP 60HZ NEMA KW 60HZ IEC 60 Hz
6.2. 额定电压
6.3. 额定电流
6.4. IEC 功率（kW ） NEMA （HP ）
6.5. 额定转速
5.4 基本调试
变频器，配备控制单元 CU230P-2
7.
电机数据检测 选择变频器测量所连电机数据的方式：
OFF 无电机数据测量。
STIL ROT 建议设置：测量静止状态下的电机数据和旋转状态下的
电机数据。
STILL 测量静止状态下的电机数据。
出现以下情况时，选择该设置：
• 选择了控制方式“SPD N EN”，但是电机不能自由旋转，比如：已达到机械限位。
• 选择了 V/f 控制方式，如：“VF LIN”或“VF QUAD”。
ROT 测量正在旋转的电机的数据。
8.
选择与应用相适宜的变频器接口缺省设置。
允许的缺省设置参见 端子的缺省设置 (页 84) 一章。
9.
设置电机的最小转速。
10.
设置电机的斜坡上升时间。
11.
设置电机的斜坡下降时间。
12.
结束基本调试：
12.1. 使用箭头键切换：nO → YES 12.2. 按下OK 键。
您已成功输入了变频器基本调试需要的所有数据。