保温伴热计算书lsben-20191016
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t= 0
℃
ta= -26.8 ℃
设计依据
取1.15~1.25 查:SH-T 3040,P2 取本体内烟气设计温度 或介质的最高温度
取最低环境温度
实际保温层厚度 δ = 70
mm
查技术协议
保温材料的热导率 λ = -0.01 W/(m.K)
查:DL-T 5072,P44
保温结构外表面传热系数 α = 13.15 W/(㎡.K)
主管数量 主管内径 主管道流速-运行工况 主管道流速-冷态启动 图Leabharlann 说明 填入数据 计算结果 判定结果
D= 25 L= 767 l= 50 n= 15 n'= 16 ρ 1= 3 ρ 2= 0.9 V1= -0.19 V2= 26.56 N= 2 D= 50 V1= -0.11 V2= 15.94
mm m m 根 根 kg/m³ kg/m³ m/s m/s
m
查设备尺寸
箱体壁板黑度 ε '= 0.9
查:DL-T 5072,P68
辐射传热系数 an= 6.14 W/(㎡.K)
查:DL-T 5072,P25
对流传热系数 ac= 0.00 W/(㎡.K)
查:DL-T 5072,P25
箱体内表面传热系数 α '= 6.14 W/(㎡.K)
查:DL-T 5072,P25
mm m/s m/s
设计: lsben 日期: 2019/10/16
查:SH-T 3040,P7 查:SH-T 3040,P9
查:饱和水及蒸汽热焓 查:饱和水及蒸汽热焓 查:管道流速表 查:管道流速表
查:管道流速表 查:管道流速表
第 2 页,共 2 页
箱体内壁板热损失 q'= 748.38 W/㎡
饱和蒸汽热焓 Hv= 2749 kJ/kg
150℃/0.5MPa(G)
饱和水热焓 Hi= 473
kJ/kg
110℃/0.16MPa
单位面积伴管的蒸汽耗量-补充壁板热损失 g2= 1.48 kg/㎡.h
查:SH-T 3040,P5
伴热面积 Sb= 460
㎡
蒸汽耗量-补充壁板热损失 Q2= 681
kg/h
蒸汽耗量-冷态启动总耗量
Q= 676
kg/h
Q1+Q2
三、伴管直径及数量计算
伴热管间距取值
S= 0.6
m
第 1 页,共 2 页
伴热管径取值 伴热管总长
伴管有效长度 伴热管根数计算值
伴热管根数取值 伴热介质密度-主管 伴热介质密度-伴热管 伴热管道流速-运行工况 伴热管道流速-冷态启动
查:DL-T 5072,P25
保温结构外表面散热损失 q1= -5
W/㎡
查:DL-T 5072,P19
饱和蒸汽热焓 Hv= 2749 kJ/kg
150℃/0.5MPa(G)
饱和水热焓 Hi= 473
kJ/kg
110℃/0.16MPa
注:伴管的介质温度宜高于被伴介质温度30℃以上
单位面积伴管的蒸汽耗量-正常运行 g1= -0.01 kg/㎡.h
查:SH-T 3040,P5
伴热面积 Sb= 460
㎡
蒸汽耗量-正常时 Q1= -5
kg/h
工况二、冷态启动
参数名称
代号 值
单位
备注
壁板表面温度 ts= 95
℃
取壁板保证温度
箱体内温度 ta= -26.8 ℃
取最低环境温度
箱体内风速
w= 0
m/s
查:DL-T 5072,P25
沿风速方向的平壁宽度
B= 8.6
计算书-伴热
项目名称 **
工程编号 **
保温材料 玻璃棉
伴热介质 0.5MPa(G),159℃蒸汽
一、计算依据:
1、 石油化工管道伴管及夹套管设计规范SH-T 3040-2012
二、蒸汽/热水耗量计算(采用伴热管伴热)
工况一、运行中
参数名称
代号 值
热损失附加系数
K= 1.25
单位
设备外表面温度 环境温度