水闸专项施工方案

XXX工程

水闸专项施工方案

一、工程简况

本工程水闸施工主要为1#、2#水闸施工，均位于堤岸沿线，桩号分别为K0+581、K1+717，1#水闸净宽12m、2#水闸净宽8m，闸门选用成品钢坝闸门。水闸为闸桥一体设计，即兼有道路功能。在成型的堤岸围堰上进行反开挖做外围堰施工提供水闸施工基坑。水闸闸施工完毕试运行验收后将外围堰进行拆除。水闸施工主要工程项目及工程量见表1：

表1 主要工程项目及工程量

二、施工总体部署

首先进行测量定位，填筑外挡水围堰；围堰形成后，进行基坑开挖施工；然后进行垫层、碎石、砼施工；最后进行土方（砂）回填、桥面铺装、锥坡、浆砌石等附属工程施工；中间穿插闸门安装施工。

1、施工道路布置

利用土方施工已形成道路，材料进场困难时视现场情况硬化部分道路处理。

2、施工用电用水布置

目前施工现场沿岸堤布置有1#、2#、3#变压器配电柜，主要考虑从本施工地段就近变压器配电柜接入，平均距离1.5km。施工用水就近打井取用。

3、二场布置

钢筋、模板就近布置在1#桥施工作业面，占地约1000m2。

4、临建布置

就近布置在1#施工作业面，高峰期约需要作业人员50人，以4m2/人考虑，需要大约200m2的生活住宿的临建。

5、主要施工材料

混凝土全部采用商品混凝土，天泵入仓；钢筋、模板、铜止水、钢板等从市场现购；闸门业主提供。

三、主要分项工程施工方法

3.1土方工程

3.1.1外围堰施工

（1）围堰采用粘土回填，按顶高17m顶宽10m坡比1:2.5设计施工。2#闸围堰布置及基坑开挖同1#闸。

（2）围堰填筑采用进占法施工。从料场取粘土，自卸汽车运输至现场，进占法卸料，水上部分采用D85推土机铺料， 20T振动碾分层碾压密实。

（3）在围堰填筑时，应尽量考虑将底部淤泥挤出，当淤泥过厚的时候，要进行水下清淤工作。由于水深一般都不超过2.5m，以PC200直接将淤泥挖除即可。

（4）围堰本身作为施工运输道路使用，同时在整个施工期间起到护岸的作用，施工时选取的填筑料质量要合格，要求达到设计对于堤岸填筑土方的质量要求，采用振动碾碾压，碾压遍数不小于6遍，压实度不小于0.9。

（5）围堰部分同时作为外堤的一部分，填筑位置要求准确，严格按照施工前测量放出的填筑边线推进，尽量避免向外侧超填而影响堤岸的线形和美观，如出现超填时，要及时予以清理整修。

（6）为保证整个堤岸的道路畅通，在填筑成型的围堰顶铺筑60cm碎石，形成泥结石路面，确保堤岸沿线施工的强度。

3.1.2基坑开挖施工

外挡水围堰形成抽干基坑水后，首先进行原始地形测量，按图纸加宽1m作业面放样开挖，坡比1:2.5，开挖土方堆弃于三角围堰区。

（1）测量人员按照设计要求测量放样，划定削坡边线，现场标示开挖高度。

开挖区周边采用PC200反铲挖排水沟。

（2）开挖以反铲为主，人工配合修整，土方开挖一次性开挖到位，保留15cm 采用人工挖除。开挖弃渣和可利用土方分别用12t自卸车运输至弃料场或填筑区。

（3）当基坑开挖成型后，将自检情况填表，并报请监理工程师审批。若地基承载力达不到设计要求时，按监理工程师批准的方案进行处理，若地基承载力符合设计要求，经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工

3.1.3基坑回填施工

按设计要求的填筑材料及压实指标进行分层回填。

3.2 基础处理

在验收合格的基面上，按照图纸要求进行碎石找平，振动碾碾压后进行C15垫层浇筑，局部淤泥地带粗砂换填。

3.3 砼浇筑

水闸工程砼浇筑包括闸室、交通桥、挡墙及护底砼浇筑。闸室分三次五仓浇筑，第一次浇筑高程至13.7m，第二次浇筑高程至17.7m，第三次盖板施工；交通桥分两次两仓施工，第一次浇筑高程至13.7m，第二次浇筑成型；挡墙分四次八仓浇筑；护底分三次三仓浇筑。仓与仓之间利用铜止水连接。

3.3.1钢筋施工

所有进场钢筋应按试验规程的有关规定检验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆放，露天堆置时应垫高并加以遮盖，并立牌便于识别。材料进场后，每批任选2根，截取一组钢筋试样，进行拉伸、冷弯、可焊性试验，同时报监理工程师抽检，合格后方可使用。

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过容许偏差，砼保护层厚度应符合设计要求。在钢筋安装完毕后，将自检情况填写《钢筋加工及安装实测项目表》，并报请监理工程师审批，经验收合格后，方可转到下一工序施工。

3.3.2接地施工

按照图纸要求施工。

（1）接地体的制作

熟悉图纸、依据图纸的型号规格采购材料，进行校正、除锈、加工制作。

（2）接地网的埋设、连接

①配合土建同步进行埋设，埋设时要严格按照施工图进行，对接地装置要用角铁或圆钢进行保护以防止接地装置发生机械损伤。

②接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169一2006)的规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊接应可靠无虚焊。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

③接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。

④接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6m。埋设在混凝土内的接地线应敷设在混凝土的保护层内。

⑤按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。

⑥引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。

⑦所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。

⑧接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。

⑨隐蔽部分应会同监理工程师做好中间检查及验收记录。

⑩接地电阻测试：接地电阻值应符合设计和规范要求。

（3）技术要求

①接地装置敷设技术要求

Ⅰ、接地线在与公路、管道等交叉及其他可能使接地线遭损伤处，应用管子加以保护。

Ⅱ、接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管。

Ⅲ、接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接。

Ⅳ、自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接。