超低压反渗透膜对工作压力的影响
污水处理中的反渗透处理
它主要用于污水处理、海水淡化 、工业纯水制备等领域。
反渗透技术的原理
反渗透技术的原理基于渗透压和压力 差。当压力超过渗透压时，水分子和 离子会透过半透膜，而溶质和悬浮物 被截留。
在反渗透过程中，需要不断施加压力 ，以克服渗透压，使水分子透过膜。
反渗透技术的分类
根据工作压力，反渗透技术可分为低 压反渗透技术和高压反渗透技术。
详细描述
在城市污水处理厂中，反渗透技术常用于深度处理环节，通 过物理方法去除水中的溶解盐、有机物、重金属等污染物， 使出水水质达到回用标准，可用于绿化、道路清扫等非饮用 水领域。
工业废水处理中的应用
总结词
反渗透技术适用于多种工业废水处理，具有高效、环保的特点。
详细描述
针对不同工业废水的水质特点，反渗透技术可进行针对性的处理。例如，在印 染废水处理中，反渗透技术可有效去除染料及盐类物质；在电镀废水处理中， 可去除重金属离子，使废水达到排放标准。
优化反渗透系统设计
通过改进膜组件、高压泵、能量回收设备等关键部件的设计，提高 系统的能效和产水水质。
膜材料研发
研发具有更高脱盐率和抗污染性能的新型膜材料，提高反渗透系统 的性能。
自动化与智能化控制
采用先进的自动化和智能化控制技术，实现系统的优化运行和远程监 控，提高产水水质和能效。
新型反渗透材料的研发与应用
将纳滤技术与反渗透技术结合使用，利用纳滤技术对特定离子进行选择性分离，降低反渗透系统的进水 盐分浓度，提高系统的脱盐率和能效。
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由多支反渗透膜组成，是实现反渗 透过程的关键部件，能够截留原水 中的溶解盐、有机物、细菌和病毒 等。
清洗系统
在反渗透过程中，定期对反渗透膜 进行清洗，以去除膜表面的污垢和 微生物，恢复其过滤性能。
低压反渗透膜标准温度与实际使用温度
低压反渗透膜标准温度与实际使用温度
2020.07.13
反渗透膜元件标准温度为膜元件生产厂家在标准测试条件下使用的温度。
反渗透膜元件实际使用温度为膜元件实际工作时的温度。
以海德能膜系列产品为例，起实际使用温度为0～45℃，设计人员或运行人员可以根据不同系统的实际情况，使反渗透装置在特定温度下运行，例如有些系统设计有进水加热装置，可以保证系统一年四季在恒定温度下运行，也有些系统不设计进水加热装置，这样系统进水温度一年四季均不同，特别是以地表水为进水水源时更是如此。
反渗透膜的装置允许系统在不同温度下运行，但设计者一定要考虑到温度不同时对反渗透装置产生的影响，一般来说，在其他设计参数不变的情况下，温度降低，系统脱盐率升高，出水水质变好，但系统产水量下降，此时如要保证系统达到设计产水量，则必须在更高压力下运行;反之，温度升高，系统脱盐率下降，出水水质变差，此时如要保证系统仍维持在设计产水量，则必须在更低的压力下运行，一般来说，温度每降低1℃，产水量降低2%～3%。
有时由于设计者的疏忽或由于设计者对膜性能了解不够充分，没有考虑到温度对系统性能产生影响，因而
会发生冬天产水水质很好，夏天产水水质大不到用户的要求，或者由于泵的扬程不够，造成冬天产水量不足。
反渗透膜规格型号
反渗透膜规格型号1. 什么是反渗透膜？反渗透膜（Reverse Osmosis Membrane，简称RO膜）是一种能够通过物理过滤方式去除水中溶解物质的薄膜。
它采用了半透膜的原理，只允许水分子通过，而将溶解在水中的盐类、重金属、有机物等离子阻隔在外，从而实现了对水质的净化。
2. 反渗透膜的规格型号反渗透膜的规格型号主要包括下列几个方面：2.1 膜面积反渗透膜的膜面积是指单位时间内通过RO系统的水量与单位时间内RO系统所需的空间之比。
常用的单位是平方英尺（square feet，简称sq.ft）。
常见的反渗透膜规格型号有50 sq.ft、75 sq.ft、100 sq.ft等。
2.2 脱盐率反渗透膜的主要作用是去除水中的溶解物质，其中最重要的参数就是脱盐率。
通常以百分比表示，表示RO系统可以去除多少百分比的溶解物质。
常见的反渗透膜规格型号有95%、98%、99%等。
2.3 通量反渗透膜的通量是指单位时间内通过RO系统的水量与膜面积之比。
通常以加仑/每平方英尺/每天（gallons per square foot per day，简称GFD）表示。
通量越高，表示RO系统处理水的能力越强。
常见的反渗透膜规格型号有10 GFD、15 GFD、20 GFD等。
2.4 压力要求反渗透膜需要一定的压力才能够正常工作，压力要求是指RO系统所需的最低工作压力。
通常以磅力/平方英寸（pounds per square inch，简称psi）表示。
一般来说，压力要求越低，RO系统所需的能耗就越低。
常见的反渗透膜规格型号有150 psi、200 psi等。
2.5 pH范围反渗透膜对水质的pH值也有一定要求，pH范围是指RO系统可以正常工作的水质酸碱度范围。
一般来说，大多数反渗透膜对水质酸碱度在4-11之间是可接受的。
超出这个范围可能会导致RO膜受损，影响脱盐效果。
3. 如何选择合适的反渗透膜规格型号？在选择反渗透膜规格型号时，需要综合考虑以下几个因素：3.1 水质分析首先需要对待处理水源进行水质分析，了解其中的溶解物质、盐类、重金属等成分及其浓度。
反渗透膜工作压力及调试
反渗透膜工作压力及调试一、反渗透膜工作压力有什么影响1、反渗透膜工作压力过低的影响：如果反渗透膜的工作压力低对厂家给出的要求那么在产水量方面会有所下降，对脱盐率也会有一定的影响。
2、反渗透膜工作压力过高的影响：反渗透膜工作压力过高的话，可能会损坏反渗透膜。
理论上是增加工作压力能加大产水量和升高脱盐率。
但是你要知道每一支膜它的产水量和脱盐率都是有一个上限的，当达到这个上限，就算增加工作压力也不能再升高产水量，而且有可能会损坏反渗透膜。
3、进水压力对反渗透膜的影响反渗透膜的进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响，但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高，因为产水量加大了，这时候的盐透过量变化不会太大，产水量增加了就稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，这不就相当于升高了脱盐率吗。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
二、反渗透设备压力开关怎样调试？水处理反渗透设备高/低压保护，是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。
高压开关，是高压保护用的。
随着设备使用时间增长，膜会污堵，自然膜进口压力会增高，当压力增高到一定程度，为了保护设备、管道不破损，就需要有高压开关进行保护，压力增加到压力开关预设值时，会强制设备停机。
低压开关，当进水管内压力低时，反渗透膜不能正常工作，会一直排废水，所以当进水压力达不到工作要求时，就会切断电路，让机器停止工作。
当进水管内压力达到工作要求时，又会开始工作。
三、水处理反渗透压力开关应该怎样调试?低压开关有两个可调螺丝，一个是调基准压力，一般为0-6bar，一个是调回差压力，一般为0-2bar，可以对照着用螺丝刀调节。
常见低压开关总是跳有两种可能性，一个是原水压力波动变化较大，另一个是基准压力在原水压力值附近且回差压力较小。
对于第一个一般好解决，如把预处理设备排气、增加原水泵出口阀门的开度，使得原水的压力相对较大一点，就不容易跳。
反渗透膜
RO 膜的产水量 —— 指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过 RO 膜的水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。 RO膜的渗透流率— —也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液 的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率 将导致垂直于RO膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
复合膜 复合膜的特征是主要由以上两种材料制成，它是以很薄的致密层和多 孔支撑层复合而成。多孔支撑层又称基膜，起增强机械强度的作用； 致密层也称表皮层，起脱盐作用，故又称脱盐层。脱盐层厚度一般为 50nm，最薄的为30nm。
由单一材料制成的非对称膜有下列不足之处：
1、致密层和支持层之间存在被压密的过渡层。 2 、表皮层厚度最薄极限为 100nm，很难通过减小膜厚度降低推动压 力。 3 、脱盐率与透水速度相互制约，因为同种材料很难兼具脱盐和支撑 两者均优。
在分离法中膜是分离技术的核心，膜材料的化学性能、结构对膜分离法起着决定性影 响。膜法除盐水处理中，一般是采用高分子材料制成的膜，有纤维素类膜、芳香聚酰 胺类膜、杂环类膜、聚砜类膜、聚烯烃类膜和含氟高分子膜等。 膜分离法的特点是不发生相变、常温进行、适用范围广(有机物、无机物等)、装 置简单、易操作和易控制等。尽管离子交换水处理已经有成熟、完备的标准技术、但 对于高含氯量、高含盐量、高硬度的水或苦咸水、海水的处理，离子交换水处理具有 树脂再生需消耗大量的酸、碱，其排放液又会污染环境，运行费用较高等缺点。而膜 法水处理则具有适应性强、效率高、占地面积小、运行经济等优点。所以，国内外已 把电渗析法、反渗透法或膜分离法与离子交换相结合的方法应用于锅炉水处理。
反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要 为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式 和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制 备和水处理行业中。
低压反渗透膜工作压力
低压反渗透膜工作压力
低压反渗透膜工作压力是指在反渗透过程中，为了使水分子逆渗透通过膜孔隙，需要施加的一定压力。
这种膜技术已经广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域，因其高效、节能的特点而备受关注。
低压反渗透膜工作压力的选择对膜系统的运行效果以及能源消耗有着重要影响。
一般来说，低工作压力能够降低能源消耗，但同时也会降低产水速率和水质。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行合理的工作压力选择。
低压反渗透膜工作压力的选择受到多个因素的影响，其中最主要的是水源水质和产水要求。
水源水质的差异会导致膜污染和膜结垢的程度不同，进而影响膜的通量和寿命。
产水要求的不同也会对工作压力的选择产生影响，比如对于海水淡化来说，需要较高的工作压力才能克服海水的渗透压，从而实现高盐水的脱盐。
膜的材质和结构也会对工作压力的选择产生影响。
不同材质的膜对压力的要求不同，一些高通量膜可以在较低的工作压力下实现高产水速率，而一些特殊膜则需要较高的工作压力才能实现理想的分离效果。
在实际应用中，为了最大程度地提高低压反渗透膜的工作效率，需要进行工艺优化。
这包括优化膜的配置和操作参数的选择。
合理配
置膜组件，例如采用多级反渗透系统，可以提高整体的产水速率和水质稳定性。
同时，合理选择操作参数，如适当的进水压力和回收率，也能够改善系统的性能。
低压反渗透膜工作压力的选择是一个综合考虑多个因素的问题。
在实际应用中，需要根据具体情况进行合理的工作压力选择，以达到最佳的分离效果和能源消耗。
通过科学的工艺优化，可以进一步提高低压反渗透膜系统的运行效率和稳定性，为水资源的可持续利用做出贡献。
反渗透膜水处理技术存在问题及改进措施
反渗透膜水处理技术存在问题及改进措施1.反渗透设备在应用中存在的问题反渗透除盐较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。
随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。
笔者近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料，其中全套国外引进的76套，部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套，全套设备均为国产的有10套。
经整理研究发现，全套进口的正常使用率为30%；部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%；全套国产的正常使用率为10%.上述问题的出现主要有以下几方面原因：①全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。
所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。
②有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。
③国产膜质量不过关。
膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。
④运行管理不严。
系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。
当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。
2.技术改进2.1机械过滤器的设计进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块，SDI(污染指标)升高，造成了膜的污堵，影响系统运行。
RO装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求)，要达到上述要求，笔者通过调研及实践提出以下建议：2.1.1机械过滤器的选择结合我国原水水质及设备材质、填料的情况，建议使用双层过滤料过滤器。
反渗透膜滤芯工作原理
反渗透膜滤芯工作原理
反渗透膜滤芯是一种常用的水处理技术，其工作原理是利用压力将水通过半透膜，从而去除其中的溶解盐、有机物和微生物等杂质。
具体来说，反渗透膜滤芯是由多层膜层组成的滤芯。
这些膜层由聚醚脂、聚酮酯等高分子材料制成，具有高度的微孔结构。
这些微孔大小只有纳米级别，可以阻止溶解物质、离子和大分子有机物通过，但允许水分子通过。
在操作过程中，将水加压通过反渗透膜滤芯，压力可以通过泵或者气动设备提供。
这个压力会推动水分子穿过膜层的微孔，而杂质则无法通过。
因此，经过滤处理后的水，富含纯净的水分子，而杂质则被截留在滤芯的一侧。
这样，滤芯可以有效地去除水中的溶解盐、有机物和微生物等。
为了确保反渗透膜滤芯的工作效果，通常还会配置预处理系统。
预处理系统包括粗滤、砂滤和活性炭滤芯等，用于去除水中的悬浮物、颗粒物和氯等有害物质，以减少对反渗透膜的污染和损坏。
总之，反渗透膜滤芯利用压力将水分子穿过纳米级微孔，从而去除其中的溶解盐、有机物和微生物等杂质。
它是一种高效的水处理技术，广泛应用于饮水处理、海水淡化和工业废水处理等领域。
反渗透膜
在21世纪以前，反渗透膜技术都是被国外所垄断，而中国是直到90年代末期才开始掌握了反渗透膜的生产技 术．这个历史要追述到建国初期，当时我们国家的领导人已经意识到海水淡化的前景和将来在社会中的作用。
在工程中我们发现，污染时间的长短不一样，其症状也不一样。如：膜发生碳酸钙垢污染，污染时间为一个 星期时，主要表现为脱盐率的迅速下降，压差缓慢增大，而产水量变化不明显，用柠檬酸清洗能完全恢复性能。 污染时间为一年(某纯水机)，盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L～160mg/L)，产水量由 230L/h下降为50L/h，用柠檬酸清洗后，盐通量降为7mg/L，产水量上升至210L/h。
原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施 加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂， 即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤 水。
性能指标
透过速度
脱盐率
回收率
脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100%
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越 致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及 复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了 98%（膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低。）；对分子量大于100的有机物脱除率也可 过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
化工废水处理中反渗透膜污染的产生及清洗研究
煤炭与化工Coal and Chemical Industry第44卷第4期2021年4月Vol 44 No.4Apr. 2021化工环保与安全化工废水处理中反渗透膜污染的产生及清洗研究李洋（宁夏煤业有限责任公司 煤制油化工公用设施管理分公司，宁夏 银川750411）摘要：为了解决反渗透膜元件性能下降、保证膜系统稳定运行、降低膜污染发生的情况，根据反渗透技术在化工企业中的分离、提纯及回收再利用的过程中，通过对反渗透膜元件在 化工水处理系统上长期的运行情况、膜拆检以及化学清洗等工作进行分析，总结出反渗透膜元件污染物的分布规律，介绍了反渗透膜元件污染物产生的原因，并归纳了常规膜元件污染物分析的方法，最后通过膜元件长期清洗的经验及清洗后的污染物进行分析，对膜系统清洗 提出了有效的方案及建议。
关键词：化工废水；反渗透；膜污染物；分析方法；清洗中图分类号：TQ051.8+93 文献标识码：A 文章编号：2095-5979（2021） 04-0157-04Research on the generation and cleaning of reverse osmosis membrane pollution in Chemicalwastewater treatmentLi Yang(Facility Management Branch of CTL&ChemE, Ningxia Coal Industry Corporation Ltd., Yinchuan 750411, China ) Abstract : In order to solve the performance degradation of reverse osmosis membrane elements, to ensure the stableoperation of membrane systems, and to reduce the occurrence of membrane pollution the law of distributioii of pollutants onreverse osmosis membrane elements was summarized, the reasons for the production of pollutants to reverse osmosis membrane elements were introduced, and the methods for analyzing routine pollutants to membrane elements weresummarized through an analysis on long-term operation of reverse osmosis membrane elements in chemical water processing systems, membrane overhaul and chemical rinsing etc.During the separation, purification and recycling processwith reverse osmosis technology in chemical enterprises. Effective solutions and suggestions were finally proposed regarding the rinsing of membrane systems based on the long —tenn experience in rinsing of membrane elements and an analysis on the pollutants rinsed.Key words : chemical waste water; reverse osmosis; membrane pollution; analysis method; clean0引言我国煤化工企业大多分布在水资源匮乏的西北地区，随着这些地区水资源的日益紧张及煤化工生 产过程中废水污染形势的愈发严峻，以反渗透技术为核心的废水处理工艺为煤化工企业所广泛采用。
反渗透膜壳压力等级-概述说明以及解释
反渗透膜壳压力等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：引言在水处理、海水淡化和废水处理等领域，反渗透膜技术已经成为一种广泛应用的膜分离技术。
反渗透膜壳作为反渗透系统的重要组成部分，承受着分离膜与水处理环境之间的巨大压力差。
反渗透膜壳压力等级的正确选择和控制，对于提高反渗透膜系统的性能和稳定性至关重要。
本文将对反渗透膜壳压力等级进行综合研究和探讨。
首先，我们将对反渗透膜壳压力等级的定义和分类进行详细介绍，以便更好地理解和掌握该概念。
其次，我们将探讨影响反渗透膜壳压力等级的关键因素，包括水质条件、膜材料特性和操作参数等。
随后，我们将介绍反渗透膜壳压力等级的测量方法和标准，以及如何确保准确测量和评估。
最后，我们将探讨反渗透膜壳压力等级的应用领域和发展趋势，展望其在未来的潜力和前景。
通过深入研究反渗透膜壳压力等级，我们可以更好地理解膜分离过程的基本原理和机制，并探索如何优化设计和运行反渗透膜系统，实现更高效、可靠和可持续的水处理过程。
同时，本文也将为相关领域的研究人员提供有关反渗透膜壳压力等级的综合参考和指导，促进行业的技术交流和发展。
通过本研究，我们希望能够加深对反渗透膜壳压力等级的认识，推动相关领域的研究和应用进一步发展，为水处理和环境保护等领域的可持续发展做出贡献。
接下来的章节将对反渗透膜壳压力等级进行详细论述和探讨。
文章结构部分的内容可以编写如下:1.2 文章结构为了更好地探究反渗透膜壳压力等级的相关问题，本文将按照以下结构展开讨论。
首先，在引言部分将对本文的主要内容进行概述，介绍反渗透膜壳压力等级的研究背景和意义。
接着，将详细说明本文的目的，明确本文想要解决的问题和提供的观点。
接下来，正文部分将分为四个章节。
首先，章节2.1将定义并分类反渗透膜壳压力等级，以便读者对这一概念有一个清晰的认识。
然后，章节2.2将分析反渗透膜壳压力等级的影响因素，从多个方面探讨了什么因素会对膜壳压力等级产生影响。
ro反渗透膜工作原理
ro反渗透膜工作原理RO反渗透膜是一种高效的膜分离技术，其工作原理主要是利用膜的选择性通透性，将水和溶质分离开来。
RO反渗透膜广泛应用于海水淡化、工业废水处理、饮用水净化等领域，具有高效、节能、环保等优点。
RO反渗透膜的工作原理主要包括两个过程，压力驱动和选择性渗透。
在压力驱动过程中，通过施加高压使得水分子逆渗透膜，而溶质则被截留在膜表面，从而实现了水和溶质的分离。
而在选择性渗透过程中，由于RO膜对水和溶质有不同的选择性通透性，水分子可以通过膜孔隙，而溶质分子则被拦截在膜表面，从而实现了水和溶质的分离。
RO反渗透膜的工作原理可以用一个简单的比喻来说明，就好比一张纱网，水分子就像小鱼一样可以穿过网孔，而溶质分子就像大鱼一样被困在网孔之外。
通过这种方式，RO反渗透膜实现了对水和溶质的高效分离。
RO反渗透膜的工作原理还涉及到溶质的截留率和通透率。
溶质的截留率是指溶质被膜截留的能力，通透率是指水分子通过膜的速率。
通过控制操作条件和膜的特性，可以实现对溶质的高效截留和对水的高效通透，从而达到预期的分离效果。
在实际应用中，RO反渗透膜的工作原理需要考虑膜的材质、孔径大小、操作压力等因素。
不同的应用领域需要选择不同特性的RO膜，以实现最佳的分离效果。
此外，还需要考虑膜的清洁和维护，以保证RO反渗透膜的长期稳定运行。
总之，RO反渗透膜的工作原理是基于膜的选择性通透性，通过压力驱动和选择性渗透实现对水和溶质的高效分离。
在实际应用中，需要考虑膜的特性和操作条件，以实现最佳的分离效果。
RO反渗透膜作为一种高效的膜分离技术，将在水处理、废水处理等领域发挥重要作用。
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策 有效氯、活性氯、游离氯、总氯、余氯测定方法
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策反渗透设备是水处理中最为常用的设备，反渗透设备可以有效去除水中的杂质，是水质纯化。
但是还是有很多因素会影响到反渗透设备的出水水质的，下面就来了解下影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策。
1)悬浮物、有机物污染水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。
悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。
对策：采用超滤预处理，能有效控制SDI15 在2 以内。
处理效果明显高于使用介质过滤器的预处理。
注：污染指数(Silting Density Index, 简称SDI)值，也称之为FI(Fouling Index)值，是水质指标的重要参数之一。
它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
通过测定SDI 值，可以选定相应的水净化技术或设备。
2)水温随着温度的升高，水的粘度(粘性系数)则降低。
在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。
因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。
对策：对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。
增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。
3)余氯通常自来水管网的末梢要保持一定的余氯浓度;回用水为降低有机物，也会大量投加氧化性杀菌剂。
芳香聚酰胺反渗透膜的总累积承受力仅为1000ppm 小时，原水进入膜元件之前必须彻底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破坏。
对策：用活性炭吸附余氯，活性炭脱氯丌完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，活性炭在整个吸附脱氯过程中丌存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。
所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。
例如用 19.6m3 的活性炭粒料作滤料，处理余氯量为4mg/L 的自来水时，可连续处理265 万m3，使其余氯量小于0.01mg/L。
投加还原剂(亚硫酸氢钠)还原余氯。
反渗透进水装ORP/PH 仪表在线监测ORP，如超过300MV，则报警并加大还原剂投加量。
膜技术应用中常见的问题及解决办法
膜技术应用中常见的问题及解决办法1.1 膜系统处理能力下降膜系统运转一段时间后，有时处理能力明显下降，达不到设计产能。
产生这种现象的原因主要与膜系统工作环境、选型设计、安装施工、运行管理和膜产品性能等有关。
此外，与膜系统（MBR、UF或RO）本身也有一定关系。
（1）工作环境废水水温低于设计温度（常见于季节性变化），会导致膜出水性能下降；水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值。
解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年最低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。
（2）选型设计由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。
无论是MBR膜、UF膜还是RO膜，都必须保证足够的膜面积。
需按照稳定膜通量而非初始通量来进行选型设计。
压力不足、流体分布不均，导致水流或气流偏流，也会影响整体膜性能，对于UF系统和RO系统更是如此。
对于RO系统，膜面流速过低，会导致污染物沉积，引起堵塞。
解决的方法是改善泵、水路和气路设计，使多组膜能均担处理负荷，避免部分膜超负荷产水，而部分膜未发挥作用。
若清洗维护功能设计不足，尤其是无产水自冲洗功能，可通过改善气洗、水洗和药洗设计，设置合适的冲洗频率和水量等参数加以解决。
进膜前无前置过滤保护设施，会导致膜系统堵塞。
解决方法为：对于MBR系统，增设1~3 mm超细格栅；对于UF系统，增设100 μm级粗滤器；对于RO系统，增设5 μm级精密滤器。
UF及RO系统中，还会产生微生物黏泥堵塞，影响膜正常产水。
解决方法为：增设紫外线灭菌器或投加杀菌剂；对于RO膜系统，选用无磷阻垢剂，减缓微生物滋生；定期对系统进行清洗维护。
前处理能力设计过低或效果变差，导致进膜水质恶化，对膜系统尤其是RO系统影响很大。
解决方法为：改善前处理，保证膜系统进水水质；对于UF系统，改善其前置过滤器效果；对于RO系统，保证进水污染指数（SDI）合格。
反渗透技术介绍
反渗透技术介绍一、概述反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。
它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。
它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
早在1748年就法国人Abble Nellet就发现了渗透现象。
1950美国人Hassler提出了利用与渗透相反的过程进行海水淡化的设想。
但是，只有当1960年LoebSourirajan用醋酸纤维素作材料、研制成第一张高分离效率和高透水量的反渗透膜以后，反渗透技术才从可能变为现实。
1960年世界第一张不对称醋酸纤维膜的出现使反渗透膜应用于工业上制水成为可能。
初期是板式膜、管式膜，在六十年代中、后期出现了卷式、中空纤维膜，七十年代初期又研制出海水淡化膜。
在1972至1977的五年间，世界范围内的反渗透装置数量增加了15倍，制水容量增加了41倍，直至八十年代以后仍以14-30%的速度递增。
反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛应用于纯水制备、废水处理以及饮用水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
反渗透水处理工艺基本上属于物理方法，他在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：●反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；●依靠水的压力作为动力，其能耗在众多处理方法中最低；●化学药剂量少。
无需酸、碱再生处理；●无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染；●系统简单、操作方便，产水水质稳定，两级反渗透可取得高质量的纯水；●适应于较大范围的原水水质，即适用于苦咸水、海水以至污水的处理，也适用于低含盐量的淡水处理。
●设备占地面积少，需要的空间也小；●运行维护和设备维修工作量少。
对锅炉补给水处理，反渗透法也具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色，如：●产水中的二氧化硅少，去除率可达99.5%，有效的避免了发电机组随压力升高对SiO2的选择性携带所引起的硅垢，以及天然水中硅对离子交换树脂的污染，造成再生困难、运行周期短等问题，并影响除硅效果；● 产水中有机物、胶体等物质，去除率可达到95%，避免了由于有机物分解所形成的有机酸对汽轮机尾部的酸性腐蚀的问题；● 反渗透水处理系统可连续产水，无运行中停止再生等操作，没有产水水质忽高忽低的波动，对发电机组的稳定运行，保证电厂的安全经济有着不可估量的作用。
02第二章 反渗透及纳滤膜应用技术介绍
第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍2.1. ESPA系列超低压反渗透膜自1995年5月美国海德能公司率先推出第一代超低压反渗透膜元件ESPA1以来，其优越的节能特性受到了广大用户的极大关注，超低压反渗透膜在世界日益普及。
随着节约能源的要求越来越高，人们对反渗透膜的运行压力不断提出更高的要求。
美国海德能公司为了满足在更低运行压力下的不同产水水质要求，不断充实和完善了超低压反渗透膜ESPA系列。
目前，ESPA系列的8英寸膜元件已经发展到6个型号：ESPA1（标准超低压反渗透膜）、ESPA2（高脱盐率超低压反渗透膜）、ESPA3（超高产水量超低压反渗透膜）、ESPA4（高产水量超低压反渗透膜）、ESPA2+（大面积高脱盐率超低压反渗透膜）和ESPAB （高脱硼超低压反渗透膜），4英寸膜元件也发展到4个型号：ESPA1-4040、ESPA2-4040、ESPA3-4040和ESPA4-4040。
迄今为止，美国海德能公司的ESPA超低压系列反渗透膜是世界上产水量最高、运行压力最低、且具有高脱盐率的膜元件。
在进水含盐量（TDS）低于1000 mg/L时，ESPA系列膜元件具有不可替代的优势。
1 性能说明(1) ESPA系列超低压反渗透膜元件特点由于反渗透膜在工作时需要克服渗透压，因此能耗较高一直是反渗透工艺的弱点。
若能够在较低的压力下制备出符合要求的去离子水，就意味着节约反渗透膜系统的设备投资（水泵、阀门、管路以及压力容器）和运行费用（电能消耗及维护费）。
表-1列出了ESPA系列超低压反渗透膜元件的性能特点，以及与CPA系列低压反渗透膜元件的比较。
表中的特性产水量表示膜元件在单位压力下，单位面积单位时间的产水量，这个参数使得不同的膜元件可以在同一条件下进行比较。
从表-1中可以看出：a. ESPA系列比CPA系列具有更高的特性产水量，其中ESPA4达到7.27 LMH/bar，是目前特性产水量最高的反渗透膜元件；b. ESPA2+的膜面积增加了10 %，达到了440 ft2。
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超低压反渗透膜对工作压力的影响
超低压反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心部件。
今天，小编就给大家介绍下超低压反渗透膜对工作压力的影响。
1、反渗透膜工作压力过低的影响
如果，反渗透膜的工作压力低对厂家给出的要求那么在产水量方面会有所下降，对脱盐率也会有一定的影响。
2、反渗透膜工作压力过高的影响
工作压力过高的话，可能会损坏反渗透膜。
理论上是增加工作压力能加大产水量和升高脱盐率。
但是你要知道每一支膜它的产水量和脱盐率都是有一个上限的，当达到这个上限，就算增加工作压力也不能再升高产水量，而且有可能会损坏反渗透膜。
3、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响，但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高，因为产水量加大了，这时候的盐透过量变化不会太大，产水量增加了就稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，这不就相当于升高了脱盐率吗。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会德兰梅尔膜技术中心
导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
上述就是超低压反渗透膜对工作压力的影响，希望对大家有所帮助。
德兰梅尔膜技术中心。