铜止水作业指导书(最终版)

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铜止水作业指导书

北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段NSBD-PT-DGQ-SG.07隧洞二衬变形缝作业指导书编制人：审核人：审批人：北京市政路桥股份有限公司北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部2014年3月目录一、编制目的 (4)二、编制依据 (4)三、适用范围 (4)四、施工准备 (4)1、主要工器具 (4)2、技术准备 (5)3、人员准备 (5)五、施工工艺及技术要求 (5)1、工艺流程 (5)2、紫铜止水的加工方法 (6)六、施工过程中止水的保护 (5)七、止水带的质量控制 (6)隧洞二衬变形缝作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。

二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）5、南水北调工程相关技术要求。

三、适用范围本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。

本工程中所使用的止水是紫铜止水带，由于工程施工的难度确定分为五片加工，厂家加工成型后运送至工地现场，每道变形缝只有5个接头，采用铜焊条双面连接。

输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设置一道环形缝，因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。

四、施工准备1、主要工器具及材料氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料板。

2、技术准备止水施工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。

根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。

3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员3名，焊接人员3名，安装人员4名。

五、施工工艺及技术要求1、工艺流程2、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作抗拉强度试验，其结果不小于205Kpa,伸长率不小于20%及连接件试验。

铜片止水施工

安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片广泛用于水利水电工程基础建设，大型发电站，大坝，水库，桥梁，隧道，地铁,涵洞等国家重点防渗水工程分缝止水。

关于铜片止水大家了解多少？大家知道铜止水施工步骤是什么吗？为此，安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。

铜止水施工：A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。

不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。

C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。

安徽省专业从事水利工程的生产企业D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。

大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。

在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。

E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前，预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。

在浇沥青柱的过程中，采取多次多层浇的方法，使沥青柱浇得比较密实，在浇沥青时速度要尽可能快，缩短层与层之间的间隔时间。

在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。

F、安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。

安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业，我公司自70年代建立以来（公司历史改革：1983安徽省专业从事水利工程的生产企业年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂，2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司，2014年现更名为：安徽河海止水铜片有限公司），历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。

铜止水焊接方法与技巧

铜止水焊接方法与技巧铜止水是一项重要的建筑施工工作，它可以帮助防止水从屋顶漏进房间内。

铜止水焊接是连接止水铜盖板和止水铜板的关键步骤，它需要技术技巧和经验才能进行。

本文将介绍铜止水焊接的方法和技巧，以帮助那些想要进行止水焊接的人了解该过程。

第一步：准备工作在进行铜止水焊接之前，需要进行一些准备工作。

首先，准备好需要焊接的部件，包括止水铜盖板和止水铜板。

其次，确保所用的焊接材料和工具齐全，例如焊丝、气瓶、电磁炉、焊枪、钳子和刷子。

最后，准备好辅助材料，例如清洁剂和防护服，以确保焊接过程安全。

第二步：清洁铜板在开始焊接之前，必须彻底清洁止水铜盖板和止水铜板。

铜板必须清除所有污垢和氧化物，这是焊接成功的关键。

可以使用清洁剂或钢刷清洁铜板，并用洁净的抹布擦干。

请注意，铜板必须干燥，否则焊接将失败。

第三步：焊接在进行焊接之前，必须先选择合适的焊丝和气瓶。

选择正确的焊丝和气瓶可以确保焊接的质量和效果。

例如，如果需要高强度的焊接，则应选择高强度的焊丝和气瓶。

在焊接过程中，还必须注意以下几点技巧：1. 将止水铜盖板和止水铜板置于适当的位置。

两个部件必须对齐，夹紧以确保接缝处尽量平整。

2. 将焊丝置于焊枪中，并将焊枪靠近接缝处。

预热焊丝并给予足够的热量，让焊丝流动。

3. 使用焊枪向接缝处注入焊丝，慢慢地移动焊枪，沿着连接线焊接。

焊接时要连续注入焊丝，使其流动到接缝的每一个角落。

4. 完成焊接后，用钳子将焊接部位夹紧，以确保连接牢固。

用刷子清洗焊接部位，去除多余的焊丝和氧化剂。

接着，用抹布擦干焊接部位并让其自然冷却。

第四步：测试工作在完成焊接后，需要进行测试工作以确保焊接的质量。

测试工作包括测试焊接部位的牢固性和漏水性。

要确保铜板紧密贴合，并且没有任何裂缝或氧化剂存在。

测试时需使用适当的测试仪器，例如压力计或漏水检测仪器。

总结：铜止水焊接需要技术技巧和经验，但只要掌握焊接方法和技巧，就可以轻松完成。

为了确保铜止水的质量和使用寿命，焊接工作必须认真对待。

大坝止水铜片施工工艺流程

大坝止水铜片施工工艺流程一、工程准备1.物料准备：根据设计要求，准备好所需的铜板材料、焊接材料、焊接设备等。

2.工具准备：准备好测量工具、模板制作工具、焊接工具、清理工具等。

二、测量定位1.确定止水铜片的位置和尺寸：根据设计要求，在大坝上确定止水铜片的位置和长度。

2.进行测量定位：使用测量工具对大坝进行测量，确定止水铜片的具体位置和尺寸，并做好标记。

三、模板制作1.制作止水铜片的模板：根据标记好的位置和尺寸，使用模板制作工具将需要的模板制作出来。

2.模板校验：对制作好的模板进行校验，确保尺寸和位置的准确性。

四、铜片加工1.铜片切割：根据模板的尺寸，在铜板上使用切割工具进行切割，得到所需的铜片。

2.铜片打磨：使用打磨工具对铜片进行打磨，使其表面光滑。

五、焊接安装1.预热焊接设备：打开焊接设备，进行预热，使其达到适宜的焊接温度。

2.先行焊接：根据设计要求，先行焊接一部分铜片。

3.检查焊接质量：对焊接的铜片进行质量检查，如焊缝是否均匀、焊接强度是否合格等。

4.继续焊接：根据焊接质量的检查结果，继续焊接剩余的铜片。

六、防腐处理1.清理焊接区域：清理焊接区域的灰尘和杂物，保持其干净。

2.进行防腐处理：使用防腐剂对焊接区域进行处理，保护铜片免受外界环境的侵蚀。

七、清理整理1.清理施工现场：清理施工现场，包括清理焊接区域的杂物、清理工具和设备等。

2.检查工程质量：对止水铜片施工的质量进行检查，确保各个环节都符合要求。

3.提交工程报告：整理完毕后，向相关部门提交工程报告，报告包括施工的时间、人员、材料、工序等信息。

以上就是大坝止水铜片施工工艺流程的主要步骤，通过严格按照这个流程来执行施工工作，可以保证工程质量和进度的达标。

止水铜片的施工工艺

止水铜片的施工工艺止水铜片是一种常用的建筑材料，常用于建筑物的屋面、外墙等部位的防水处理。

它的施工工艺一般包括准备材料、铺设、焊接、密封等过程。

下面将详细介绍止水铜片的施工工艺。

准备工作是止水铜片施工的第一步。

在施工前，需要提前准备好所需的材料和工具。

材料包括铜板、焊材、密封胶等。

工具包括手工工具（如剪刀、锤子、扳手等）和电动工具（如电钻、电焊机等）。

此外，施工现场需要保持清洁，确保施工过程中没有杂物。

铺设是止水铜片施工的第二步。

首先，需要根据建筑物的具体尺寸和形状，将停水铜片进行剪裁，并留出一定的冗余。

然后，将止水铜片在建筑物的屋面或外墙上进行铺设。

铺设时要注意尽量使铜片平整、对齐，并确保各个部位的接头处紧密接合。

焊接是止水铜片施工的第三步。

在止水铜片的铺设过程中，往往需要对铜片进行焊接处理，以确保每个接头都牢固可靠。

焊接一般采用氧乙炔焊接或电子焊接的方法。

在焊接前需要对接头及其周围区域进行清洁，去除油污和氧化物等。

然后，在焊接时要控制好焊接温度和时间，以免造成材料的过度熔化或过度变形。

密封是止水铜片施工的最后一步。

在焊接完成后，需要对焊接处和其他可能的渗漏处进行密封处理，以确保建筑物的防水性能。

密封可以采用密封胶或焊接材料进行。

在密封前，需要将待密封处进行擦拭清洗，去除尘土和油污等。

然后，在密封处涂抹适量的密封胶或焊接材料，以保证密封处的紧密无缝。

总结来说，止水铜片的施工工艺包括准备材料、铺设、焊接和密封等步骤。

施工前要准备好所需的材料和工具，保证施工现场的清洁。

在铺设时要注意铜片的平整对齐，确保各个接头处的紧密接合。

焊接过程中要控制好焊接温度和时间，避免过度变形。

最后，在焊接处和其他可能的渗漏处进行密封处理，以确保建筑物的防水性能。

以上即为止水铜片常见的施工工艺，希望对您有所帮助。

止浆止水设施作业指导书

止浆止水设施作业指导书1、总则通过实施本作业指导书，确保止浆止水防渗设施的施工工艺满足规范及技术标准要求。

本作业指导书适用于紫铜止浆止水片的加工、安装及连接、镀锌铁片止水片的安装及连接的质量控制。

2、职责2.1技术办负责提供紫铜止浆止水片的加工图和技术指导。

2.2财劳办负责紫铜止浆止水片接头焊接人员的操作培训，保证持证上岗。

2.3质控办负责加工和安装过程的质量控制及验收。

2.4机物办负责提供满足设计要求的原材料。

2.5施工队负责紫铜止浆止水片的加工。

2.6施工队负责紫铜止浆止水片、镀锌铁片止水片的安装及现场连接。

3、工作程序3.1 采购及原材料控制3.1.1 水工建筑物的止浆止水设施属于隐蔽工程，在整个施工过程中必须加强质量监督控制与设施保护，确保工程质量。

3.1.2 填缝沥青及其混合物的材料与配合比，必须满足设计要求。

3.1.3 止浆止水材料的材质应符合以下要求。

1）紫铜止浆止水片、塑料止水片的物理性能应分别满足附表1、附表2的要求；BW-Ⅱ型止水条的主要性能指标满足附表3的要求；2）紫铜片检验应作冷弯试验，冷弯180°时无裂缝，冷弯0～60°时，连续张闭60次无裂缝。

3.1.4 紫铜止浆止水片的厚度及宽度应满足设计要求，其表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油渍、油碴均清除干净，严禁在金属片上穿孔，如有砂眼、钉孔，应予以补焊。

3.2 加工3.2.1 紫铜片的加工紫铜止浆止水片应按照设计图纸尺寸在车间加工，用模具一次压制成型，其工艺流程如下：模具制作（含试验）→加工前原材料验证→检查紫铜片外观质量、质量保证书等→采用剪板机剪成设计图要求的尺寸→用模具压制成型→表面防护处理→成品质量检查验收（含成品抽样外检）并记录→成品出厂3.2.2 异形紫铜片接头加工异形紫铜片的接头型式有平面十字接头、平面丁字接头、90°和45°正反弯头等。

1）模具制作：按照图纸的设计规格尺寸做成凸模，以凸鼻梁的尺寸加8~10mm，做成凹模，两模具匹配安装时，其间隔距离均匀，凸凹面光滑无皱纹；制作时先试压，再改进模具，如此循环进行，直至模具满足设计要求为止。

止水铜带施工

安徽省专业从事水利工程的生产企业在水利工程中水工建筑物因各种原因需要留沉降缝、伸缩缝，使建筑结构不能完整融为一体，如果不采用止水（防渗漏）措施水就会从建筑结构的缝隙渗漏出来，为保证工程质量安全，所以需要止水材料。

止水铜带的出现解决了这一问题。

那么，止水铜带施工是怎样的？为此，安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。

三、止水铜带连接与安装1铜止水带应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。

如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。

2铜止水带现场接长宜用搭接焊。

搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。

经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。

安徽省专业从事水利工程的生产企业3 焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。

在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20％。

在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。

4铜止水带安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。

定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。

5 不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀（PVC ）或橡胶止水带。

6 橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接；PVC 止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接（搭接长度不小于10㎝）。

接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。

7 对止水带接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75％。

8 铜止水片与PVC 止水带接头，宜采用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35㎝。

9 止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。

安徽省专业从事水利工程的生产企业安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业，我公司自70年代建立以来（公司历史改革：1983年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂，2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司，2014年现更名为：安徽河海止水铜片有限公司），历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。

铜止水作业指导书(最终版)

凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程止水片（带）加工、安装及作业指导书贵州水利实业有限公司凤冈县崇新水库工程处二0一五年八月目录止水片（带）加工、安装作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (1)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (2)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (6)八、安全施工 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。

二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；三、适用范围本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。

本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水，采用热压硫化胶合法连接。

因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介绍。

四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。

2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。

根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》加工确定铜止水下料长度及加工方法。

3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员1名，安装人员3名。

五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。

B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。

其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。

止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。

大坝趾板铜止水保护施工方案

中国水利水电第五工程局有限公司绩蓄电站C1标项目经理部文件中国水电五局JXP/C1工〔2016〕58号关于上报《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》的报告咨询西北公司绩溪监理中心：我部已完成《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》的编制，现上报贵部，请审批！附件：《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》二〇一六年五月四日主题词：下水库大坝铜止水保护方案安徽绩溪抽水蓄能电站上、下库土建及金属结构安装工程（2014-04-JJ-GKZB-GC-017）下水库大坝趾板铜止水保护施工方案批准：审核：校核：编写：中国水利水电第五工程局有限公司绩蓄电站C1标项目经理部2016年5月4日安徽绩溪抽水蓄能电站上、下库土建及金属结构安装工程（2014-04-JJ-GKZB-GC-017）下水库大坝趾板铜止水保护施工方案批准：审核：编写：武警水电第二总队绩溪工程指挥所2016年5月4日目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 施工中保护措施 (1)4 成品保护措施 (1)5 主要工程量 (2)6 施工进度安排 (4)7 资源配置 (4)8 质量保证措施 (4)9 安全文明施工保证措施 (5)下水库大坝趾板铜止水保护施工方案1 编制目的为保护趾板铜止水在大坝填筑过程中不受损坏，进而能够有效起到止水防渗效果。

根据施工图纸及以往类似工程经验，特编制本方案。

2 编制依据（H121J-5D4-7-18）；（1）《下水库大坝面板及右坝肩库岸面板止水系统布置图》（2）《下水库大坝铜止水加工及安装施工方案》（JXPC1工[2015]191号）；（3）本公司以往类似工程施工经验等。

3 施工中保护措施（1）混凝土振捣过程中，由人工剔除止水片周围砼料中的大粒径骨料，在止水片附近振捣时，可使用软轴振捣棒或其他小型振捣器振捣密实，严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水片，导致止水片移位。

（2）禁止在止水片处直接下料，防止浇筑过程中，混凝土料直接冲击止水片，导致止水片移位、变形。

铜止水作业指导书

止水片（带）加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。

三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。

本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水，由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工，每道只有1个接头，采用热压硫化胶合法连接。

因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。

四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。

2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。

根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。

3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员6名，焊接人员4名，安装人员6名。

五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。

B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。

其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。

铜止水焊接操作方法

铜止水焊接操作方法
铜止水焊接操作方法如下：
1. 清洁表面：将铜管的连接部位进行清洁，去除积尘、油污等杂质，可以使用钢丝刷或砂纸进行打磨。

2. 截管：使用管道切割器或锯具将铜管截断，保证切口齐平。

3. 连接准备：使用止水接头、止水垫圈等止水配件，将其相应的零件进行安装。

4. 打磨焊缝：使用砂纸等工具对焊缝的表面进行打磨，以保证焊接质量。

5. 预热：使用喷灯或气焊枪，对铜管焊缝进行预热，一般预热温度为300-400摄氏度。

6. 焊接：将焊丝放入焊丝夹中，点燃气焊枪，使焊丝能够融化，并将其涂抹在焊缝上，形成焊点。

7. 敲击焊口：待焊缝冷却后，可以使用铁锤或钢锤轻轻敲击焊口，以保证焊接处实心。

8. 清理焊渣：使用钢丝刷或锉刀等工具将焊渣清理干净，保证焊接表面光洁。

9. 检查质量：对焊接处进行检查，确保焊缝没有焊孔、裂纹等缺陷。

10. 检漏试验：将止水装置与水源连接，进行水压测试，检查是否漏水，确保焊接处密封良好。

以上就是铜止水焊接的一般操作方法，不同的焊接工作可能有所差异，请根据具体情况和操作要求进行操作。

焊接操作涉及高温和明火，请注意安全操作。

伸缩缝止水铜片安装施工方法

伸缩缝止水铜片安装施工方法步骤一：准备工作1.对施工现场进行清理，确保伸缩缝止水铜片的安装位置干净无尘。

2.检查伸缩缝的尺寸和宽度，根据伸缩缝的尺寸量取止水铜片的长度，并进行准确的剪切。

步骤二：停止止水部位的施工1.在止水点两边的墙面或地面上刷上一层止水涂料，以增加止水效果。

2.在止水点两边的墙面上钉上止水夹板，以固定止水铜片。

步骤三：安装伸缩缝止水铜片1.将预先制作好的伸缩缝止水铜片插入至停止止水的止水夹板中。

2.轻轻按压止水铜片，确保其与止水夹板和墙面或地面充分贴合。

步骤四：连接止水部位1.在止水部位的两端使用止水胶水进行连接，以增加止水的密封效果。

2.将伸缩缝止水铜片的两端用螺栓或螺丝进行固定，确保止水铜片不会松动。

步骤五：进行施工保护1.在止水部位周围使用绝缘胶带或防水胶带进行封闭，以防止止水材料受到损坏。

2.在伸缩缝两侧安装护栏或临时防护设施，以对止水部位进行保护。

在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工操作要准确、谨慎，避免造成止水铜片的划伤或损坏。

2.确保止水材料与周围建筑材料的充分贴合，以防止水的泄漏。

3.切勿在止水铜片安装完成前进行一般性的水工程活动，以免影响止水效果。

4.检查止水部位的连接处和固定处是否牢固可靠，如有松动或不到位，及时进行修复。

总结起来，伸缩缝止水铜片的安装施工步骤包括准备工作、停止止水部位的施工、安装伸缩缝止水铜片、连接止水部位和进行施工保护。

在施工过程中，要注重操作的准确性和细致性，以确保止水铜片的安装效果达到预期目标。

同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通协调，确保施工质量和进度的控制。

紫铜止水

8. 止水铜片与橡胶止水带制作加工8.1 止水的加工与连接8.1.1 紫铜片的加工与连接紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。

加工时，尽量减少接头数目。

挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。

对于异型接头，计划在现场根据实际需要进行加工和连接。

详见“紫铜止水片制作与搭接”。

本工程紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。

气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。

水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。

焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。

8.1.2 橡皮止水的加工与连接(1) 将接头表面的污染物清理干净，用专用夹具将橡胶止水带夹紧，用钢锯将橡胶止水带从中间割开，露出完整的粘接面，再用手挫将粘接面打毛，清除粘接面的橡胶碎末后待用。

(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上，再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压热接。

用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板，加热过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀。

加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片，用手拉直，弹性好即热接合格，则停止加热，放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可。

粘接时仔细作业，保证接头内无气泡，粘接牢固，接头平顺、不毛糙。

橡皮止水粘接面接头示意图8.1.3 紫铜止水片与橡皮止水的连接紫铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于7 0mm，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。

铜止水作业指导书(最终版).docx

铜止水作业指导书（最终版）南水北调屮线一•期工程总干渠陶岔渠首至沙河南（委托建管项U）门河倒虹吸施丁合同编号:HNJ-2010/BH/SG-001止水片（带）加工、安装及作业指导书中国水利水电第十四工程局有限公司南水北调中线工程白河倒虹吸项ti部2011年2月25日一、编制目的.................................................................................... . (1)二、编制依据.................................................................................... . (1)三、适用范围.................................................................................... . (1)四、施工准备.................................................................................... . (1)具 (1)备...........................................................23、人员准备...........................................................2五、施工T艺及技术要求.......................................................... (2)1、工艺流程............................................................22、紫铜止水的加工方法.......................................................... (3)六、施工过程中【1：水的保护.......................................................... (6)七、止水带的质量控制.......................... 7止水片(带)加工、安装作业指导书―、编制FI的编制紫铜土水片加工、安装作业指导书是为T规范11:水加工工艺及安装过稈中的一止匕细节要求，「保证本工程在止水方面满足规范及相关耍求，不岀现任何问题。

紫铜片止水

一、操作方法气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。

其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。

1）搭接焊工艺① 紫铜片止水焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。

② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。

2）施焊操作要点气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。

①氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。

点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。

点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。

刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。

有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。

火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。

这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。

如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。

如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。

调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。

若发现火焰不正常时，要用通针把焊嘴内的杂质清除干净，使火焰正常后才可焊接。

有时，由于供给焊炬的乙炔量不均匀，会引起火焰性质不稳定，这时中性焰会自动变成氧化焰或碳化焰。

因此，在气焊操作中还应随时注意观察火焰性质的变化，并及时调节氧气调节阀。

止水安装作业指导书

南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程止水安装作业指导书批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司陶岔渠首枢纽工程项目经理部2011年04月止水安装作业指导书1.工程概况陶岔渠首枢纽工程位于丹江口水库东岸的河南省淅川县九重镇陶岔村，既是南水北调中线输水总干渠的引水渠首，也是丹江口水库副坝，初期工程于1974年建成，渠首闸顶高程162m，承担引丹灌溉任务。

南水北调中线一期工程建成后，该枢纽担负着向北京、天津、河北、河南等城市输水的任务，是南水北调中线工程的重要组成部分。

陶岔渠首枢纽位于原渠首闸下游约70m，由引水闸和电站等组成，电站装机容量50MW。

水闸上游为长约4km的引渠，与丹江口水库相连，水闸下游与总干渠相连。

闸坝顶高程176.6m，轴线长265m，共分15个坝段。

包括左、右岸各5个非溢流坝段，安装厂坝段、电站厂房坝段，三孔2个坝段的引水闸。

本工程止水主要包括施工缝止水、永久缝间止水及廊道周边横缝止水。

电站厂房坝段施工缝处止水采用D型（YH-2）橡胶止水；一、二期之间、永久缝间及廊道周边横缝采用B型1.5mm和1.2mm厚紫铜止水；左右岸非溢流坝段横缝及廊道周边采用B型1.2mm 厚紫铜止水和654型塑料止水片。

2.编制依据（1）《南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程施工组织设计》；（2）《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）；（3）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；（4）施工图纸；（5）招投标文件。

3.止水加工及采购本工程所用铜止水为购买紫铜片，由钢加厂自行加工，橡胶止水及塑料止水为厂家生产直接供货。

3.1铜止水的加工（1）铜止水片成型方法采用冷挤压成型，主要加工设备为止水片成型机。

加工成型的铜止水片长度根据浇筑基本层厚并考虑运输要求，用钢锯截取所需长度。

加工成型后的铜止水片成品放置在按一定间距排列的方木上，以防铜止水片产生变形和损伤。

（2）止水片应符合设计规格，外观平整，不得扭曲或翘起。

铜止水加工制作施工工法(2)

铜止水加工制作施工工法铜止水加工制作施工工法一、前言铜止水是指利用铜材料进行止水工程的方法，广泛应用于建筑施工中。

本文将详细介绍铜止水的加工制作施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点铜止水加工制作施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：铜材料具有良好的耐腐蚀性能，可以有效防止水泥或混凝土结构中的水渗漏现象。

2. 适应性广：铜止水适用于各种形状和尺寸的构筑物，如边坡、堤坝、隧道、水池等。

3. 施工简便：铜止水施工相对简便，无需使用大型的机械设备，可以灵活调整铜材料的尺寸和形状来适应不同的施工需求。

4. 施工周期短：铜止水施工工艺简单快捷，可以大大减少施工周期，提高工作效率。

三、适应范围铜止水加工制作施工工法适用于以下范围：1. 建筑工程：适用于各类建筑物中的止水工程，如水池、地下车库、地下室等。

2. 水利工程：适用于水坝、堤坝、渠道等水利工程中的止水工程。

3. 隧道工程：适用于隧道、地下管道等工程中的止水工程。

4. 市政工程：适用于道路工程、桥梁工程等市政工程中的止水工程。

四、工艺原理铜止水加工制作施工工法的原理是通过将铜材料制作成适应施工需求的形状和尺寸，并利用其耐腐蚀性质，将其嵌入到构筑物缝隙中，形成一个闭合的止水系统，防止水渗漏。

工法采取以下技术措施：1. 施工前调查：对施工现场进行全面的勘察，了解施工环境和条件，确定适用的铜止水材料和工艺。

2. 材料选择：根据施工环境和水渗漏情况，选择合适的铜材质和形状。

3. 加工制作：将铜材料按需求进行切割、弯曲和连接，制作成适应缝隙和构造的止水材料。

4. 安装施工：根据设计要求，将铜止水材料嵌入到缝隙中，确保严密贴合，形成闭合的止水系统。

五、施工工艺铜止水加工制作施工工法的施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工准备：清理施工区域，检查材料质量和数量，组织施工人员和设备，准备施工所需材料和工具。

箱涵止水铜片施工方案

箱涵止水铜片施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于箱涵止水铜片施工方案的详细说明。

箱涵止水铜片是一种用于防止水渗漏的重要材料，尤其在箱涵工程中起着关键作用。

本文将介绍箱涵止水铜片的施工流程、施工工具和材料要求，以及质量控制和安全措施等方面的内容。

2. 施工流程2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 准备所需工具和材料，包括止水铜片、止水胶、切割工具、焊接设备等； - 清理施工场地，确保表面平整干净； - 检查施工图纸和设计要求，了解施工细节和要求。

2.2 切割和焊接止水铜片根据设计要求，将止水铜片按照需要的尺寸进行切割。

切割过程中需要注意以下事项： - 确保切割工具的锋利度，以便获得平整的切口； - 在切割结束后，检查切口是否平整，如有需要可以进行修整。

切割完成后，按照设计要求进行焊接。

焊接过程中需要注意以下事项： - 使用合适的焊接设备和焊接材料，确保焊接质量； - 确保焊缝的牢固性和密封性； - 在焊接完成后，进行焊缝的检查，如有需要可以进行修补。

2.3 拼接止水铜片将切割和焊接好的止水铜片按照设计要求进行拼接。

拼接过程中需要注意以下事项： - 确保拼接处的平直度和平整度； - 使用止水胶或其他密封材料填充拼接处，确保密封效果； - 在拼接完成后，对拼接处进行检查，如有需要可以进行修补。

3. 施工工具和材料要求在进行箱涵止水铜片施工时，需要准备以下工具和材料： - 止水铜片：根据设计要求，选择合适的厚度和尺寸的铜片； - 切割工具：如剪刀、切割机等； - 焊接设备：如电弧焊机、氩弧焊机等； - 焊接材料：如焊条、焊丝等； - 止水胶：用于填充和密封止水铜片的拼接处； - 支架和固定工具：用于固定止水铜片。

4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量达到设计要求。

在施工完成后，应进行以下质量检查： - 检查切割和焊接处是否平整、牢固； - 检查拼接处是否密封良好； - 进行水压试验，以验证止水铜片的止水效果。

大坝止水铜片施工工艺流程

大坝止水铜片施工工艺流程
一、准备工作
1.安排施工队伍，确定人员安全措施，并提供必要的个人防护装备。

2.准备施工材料和工具，包括铜片、钢丝刷、胶水、切割工具等。

3.质检人员对施工材料进行检查，确保材料符合质量要求。

二、测量和切割
1.根据需要，使用测量工具测量需要止水的部位的长度和宽度。

2.根据测量结果，使用切割工具将铜片切割成符合要求的尺寸。

三、清洁和涂胶
1.使用钢丝刷和清洁剂对施工部位进行清洁，去除尘土和油污，保证施工表面整洁。

2.在清洁和干燥的表面上均匀涂抹胶水，注意胶水的使用量要适中，避免过多或过少。

四、安装和固定
1.将铜片粘贴在需要止水的部位上，确保与施工表面接触紧密。

2.使用锤子和木块轻轻敲打铜片，使其与施工表面更紧密地结合。

3.使用钢丝和固定件将铜片固定在施工部位上，确保其牢固稳定。

五、施工检查和质量验收
1.施工完成后，对施工部位进行检查，确保铜片固定牢靠，无明显松
动和裂缝。

2.进行质量验收，质检人员对施工部位进行检查，合格后予以验收。

以上就是大坝止水铜片施工工艺流程的主要步骤。

需要注意的是，在
施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。

同时，根据实际情况，可能会存在一些其他具体的步骤或要求，需要根据具体情
况进行调整和补充。