水泥厂余热发电操作规程(DOC)
水泥厂纯低温余热发电(管理制度)
水泥厂纯低温余热发电——管理制度、锅炉操作规程、汽机操作规程;希望对同行的朋友有所帮助。
共同学习,使我国的余热发电越来越辉煌,节能减排,还地球一片蓝天。
水泥窑纯低温余热发电管理制度规程总则 1. 余热发电运行人员应热爱本职工作，认真学习余热发电运行技术，树立“安全第一，预防为主” 的思想，认真执行各项规章制度，确保余热发电机组安全、经济运行。
2. 必须遵守劳动纪律，做到按时上下班，不串岗、睡岗，不做与生产无关的事情。
3. 严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。
使用生产电话时，应互通姓名。
4. 按设备巡回检查制度认真仔细地巡回检查设备运行情况，发现缺陷和问题时，应及时汇报和处理。
5. 做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低各种能耗，提高经济效益，做好各种生产记录。
6. 随时做好事故预想，做到防患于未然，发现异常和事故时应认真分析和及时处理。
进行事故分析时应实事求是，不隐瞒真相。
7. 爱护公共财产，保持现场和设备的整洁，保持现场图纸资料、记录报表的完整，搞好文明生产第一节锅炉安全操作规程 1、上岗人员必须严格执行我厂及车间制定的各种规章制度，正确穿戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，不做与生产无关的事情； 2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理及工艺流程，熟练掌握安全操作规程和锅炉运行规程，严禁设备超负荷运行，严禁违章操作； 3、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象，必须经常校对各水位计的指示值，冲洗水位计时应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心； 4、排污工作时工作人员必须带手套，在排污装置有缺陷或排污地点和通道上没有照明时或排污系统有人在检修时，禁止进行排污。
5、水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开，以免水满烫伤人； 6、调节锅炉入口烟道阀及旁通阀的开度时，要严格按照《锅炉运行规程》上规定的升温速度进行缓慢升温，禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧上升而破坏整个系统的平衡。
XX水泥公司9MW低温余热发电操作规程
德胜水泥公司9MW 低温余热发电操作规程（初稿）目录第一章设备名称及主要技术规范第一节. 汽轮机及附属设备及主要技术规范1.汽轮机2.辅机第二节.发电机及附属设备1. 主要技术规范第三节窑头锅炉及附属设备1. 主要技术规范第四节窑尾锅炉及附属设备1. 主要技术规范第二章锅炉操作规程第一节.窑头、窑尾锅炉的检查内容第二节.锅炉的启动第三节.锅炉运行监视与调整第四节锅炉的停炉第五节锅炉的维护保养第六节辅机设备的运行与停止第七节事故预防及处理第三章汽轮机操作规程第一节汽轮机的启动第二节汽轮机的热态启动第三节. 汽轮机的运行与维护第四节汽轮机停机第四章发电机操作规程第一节中控室并网、解列操作第二节发电机正常运行中的监视和调整第三节发电机事故处理第四节停、送电倒闸操作规程第五章汽轮机重大事故处理第一节汽轮机动静部分摩檫及大轴弯曲第二节汽轮机水冲击第三节汽轮机叶片损坏及脱落第四节汽轮机超速第五节汽轮发电机轴瓦乌金溶化或损坏第六节汽轮机真空下降第七节油系统着火第八节汽轮发电机甩负荷第一章设备名称及主要技术规范第一节. 汽轮机及附属设备及主要技术规范一.汽轮机型号BN9-1.25/0.2 转速变化范围2880-3180 r/min 额定功率9000KW 转速变化范围2880-3180 r/min 额定转速 3000r/min 跳闸转速3270-3330 r/min额定排汽压力0.0075 MP a额定进气压力及变化范围 1.25（0.8-1.60）MP a额定进汽温度计变化范围315（280-360）℃额定补汽压力及变化范围 0.2（最大0.4）MP a额定补汽温度及变化范围饱和冷却水温正常25℃冷却水温最高33℃同步范围 -4﹪-+6﹪油系统参数：调节油压(高压油) 0.85 MP a润滑油压（总管） 0.25 MP a速关油压 0.85 MP a启动油压 0.85 MP a二次油压 0.45 MP a轴承回油温度≦65℃轴承进油温度 35-45℃厂家：杭州中能汽轮动力有限公司二 .辅机1.盘车电机型号：Y132M-6 5.5KW 13A/380V2厂家：浙江蓝翔机电设备制造有限公司2.供油装置型号GY.0400.01 润滑油流量300L/min事故油流量250L/min 润滑油压力0.25MPa控制油流量80 L/min 控制油压力0.85 MPa控制油过滤精度25μm3.电动高压油泵型号80YL-100 Q:50m3/h H:100m电机Y200L-2 37KW 68.8A/380V2厂家：浙江水泵总厂4.电动直流油泵型号LDY12-25×2 Q:12.5m3/h H:50m厂家：浙江水泵总厂电机Z2-32 4KW 22.4A/220V厂家：上海南洋电机成套设备有限公司5.交流低压油泵型号LDY12-25×2 Q:12.5m3/h H:50m电机Y112M-2 4KW 8.0A/380V厂家：浙江水泵总厂6.油箱风机型号AYF2-250-0.75 Q：120m3/h 全压2500 Pa杭州余杭特种风机电机Y2-80M1-2 0.75KW 1.83A/380V安徽皖南电机7.循环水泵型号DFSS400-24//4 Q:1714m3/h H:22m上海东方泵业集团电机YG315L1-4A 160KW 289A/380V西安泰富西玛电机有限公司8.冷凝泵型号100NB60 Q:46m3/h H:50m湖南长沙水泵厂电机Y160M2-2 15KW 29A/380V9.射水泵型号DFW100-200/2 Q:100m3/h H:50m电机Y2-180M-2 22KW 41.1A/380V10.组合型逆流式中温差冷却塔型号100BNGZ-2000 冷却水量2000 m3/h 冷却温差10（43-33）℃厂家江苏宜兴环球水处理设备有限公司11.冷却塔风机减速机型号BLJW7YP 75KW江苏常州湾城减速机电机YVP-280S-4 75KW 133.2A/380V山东华力电机集团12.真空除氧泵型号：HQW80-200 Q:65m3/h H:46m 2900转上海虹桥水泵厂电机：Y160M-2 15KW 29.4A/380V 南洋实业有限公司2第二节发电机及附属设备一. 发电机型号QF-12-2Z 额定功率12000KW2额定功率因数0.8 额定电压10500V额定电流825A 额定励磁电压181V额定励磁电流237A 额定转数3000额定频率50HZ 相数 3定子接法 Y 绝缘等级 F发电机定子铁芯温度A-F 50℃发电机出风温度 45℃发电机定子线圈温度A-F 50℃厂家：东风电机厂第三节窑头锅炉及附属设备及规范一. 窑头锅炉型号QC200/360-17-1.25/3451.进口烟气参数：锅炉入口烟气量200000N m3/h 锅炉入口烟气温度360℃锅炉入口烟尘浓度30g/N m3锅炉出口烟气温度90℃2.设计参数：①.蒸汽段（过热器和蒸发器）：锅炉名义蒸发量17t/h 额定蒸汽压力1.25 MP a最高蒸汽压力1.5 MP a额定蒸汽温度345℃给水温度180℃（来自热水器）排污率3％②.热水段（热水器）：出水量60t/h 名义出水温度180℃给水温度56℃排污率3％厂家：江苏南通万达锅炉股份有限公司二.辅机1.链式输送机型号FU200 输送长度30米电机功率7.5KW厂家：芜湖起重运输机器有限公司配：摆线针轮减速机型号：XWD8-43-7 江苏泰隆减速机股份有限公司配：电机型号:Y132M-4 7.5KW 15.4A/380V 安徽宁国市华银电机有限公司2.炉膛锁风阀配：减速机型号BWED21-1.1配：电机 Y90S-4 1.1KW 2.8A/380V3.干扰式分离器锁风阀配：摆线针轮减速机型号：XV14-59-2.2 常州市国茂减速机集团有限公司配：电机型号:Y100L2-4 3KW 6.8A/380V 上海力超电机有限公司4.连排扩容器设计压力 0.66 MP a设计温度200 耐压试验压力0.88 MP a厂家江苏宜兴精诚压力容器有限公司5. 给水泵型号DG85-67×4 Q:85m3/h H:286m上海东方泵业集团电机YJTG315S-2A 110KW 203/380V厂家：西安泰富西玛电机有限公司第四节窑尾锅炉及附属设备及规范一. 窑尾锅炉型号QC360/330-27-1.25/3051.进口烟气参数：锅炉入口烟气量360000N m3/h 锅炉入口烟气温度330℃锅炉入口烟尘浓度80g/N m3锅炉出口烟气温度210℃2.设计参数：①.蒸汽段（过热器和蒸发器）：锅炉名义蒸发量27t/h 额定蒸汽压力1.25 MP a最高蒸汽压力1.5 0MP a额定蒸汽温度305℃给水温度175℃（来自热水器）排污率3％厂家：江苏南通万达锅炉股份有限公司二.辅机1.1#、2#链式输送机配：摆线针轮减速机型号：XWD5-43-2.2KW 江苏泰隆减速机股份有限公司配：电机型号:Y100L1-4 2.2KW 安徽宁国市华银电机有限公司2.炉膛锁风阀配：减速机型号BWED21-1.1配：电机 Y90S-4 1.1KW 2.8A/380V3.振打装置 14台配：摆线针轮减速机型号：BWEY32-731-1.1KW 中心高160常州市国茂减速机集团配：电机 Y90S-4 1.1KW 苏中电机厂4.连排扩容器设计压力 0.66 MP a设计温度200℃耐压试验压力0.88 MP a 厂家江苏宜兴精诚压力容器有限公司第二章锅炉规程第一节.窑头、窑尾锅炉的准备与检查内容一.软化水系统投入运行：二..检查并开关下述阀门：1.检查确认备用给水泵进、出口阀“关”。
水泥厂余热发电的灵活操作
水泥厂余热发电的灵活操作中国联合水泥集团南阳分公司有两条线，一条为日产6000吨熟料，另一条为日产3000吨，每条线有两台锅炉，窑头锅炉为AQC锅炉，是自然循环锅炉，窑尾锅炉为PH锅炉，是靠强制循环泵推动水循环的强制循环锅炉，一套汽轮发电机组和一台闪蒸器。
1 灵活操作过程夜班的2:34，二线窑刚刚投料，中控发电操作员按照规程进行二线窑尾锅炉（2PH锅炉）带炉。
2:49分，一线窑操作员通知发电操作员，因预热器堵，一线窑要止料，并通知生料准备降风。
发电操作员明白，一线窑一旦降风，汽轮发电机组负荷会降的很快，很有可能要打闸停机，而公司对余热发电的考核有一项就是运转率，发电操作员为了不使汽轮发电机组停运，一边带二线窑尾锅炉（2PH锅炉），一边甩一线锅炉，并及时对二线窑尾锅炉（2PH锅炉）主蒸汽截止阀后管道进行暖管，因为时间紧，在二线窑尾锅炉（2PH锅炉）主蒸汽温度为250度，截止阀后温度也暖到250度时，发电操作就对该锅炉进行并汽，这时发电负荷只剩800KW.操作员为了安全期间，让锅炉巡检工和汽轮机巡检工开启主蒸汽管道沿线疏水阀和汽缸疏水，保证主蒸汽不带水。
这样操作，发电操作员不违反规程，只是利用了锅炉并汽规定的最低临界温度值，保证了二线窑尾锅炉（2PH锅炉）的主蒸汽及时通入汽轮机，才使机组不停运。
发电操作员在甩一线锅炉时，一线窑头锅炉（1AQC锅炉）入口温度降的快，锅炉的主蒸汽温度也跟着降的快，很快降至250度，操作员为了节省时间和节约用水，采用闭汽而不甩炉的办法，就是将一线窑头锅炉（1AQC锅炉）的主蒸汽切断阀逐渐向下关，关至0%，开启动阀来降低汽包压力，而不用开启锅炉旁路挡板、关闭入口挡板进行甩炉。
一线窑尾锅炉（1PH锅炉）在甩炉时，水位下降比较快，虽然这时对锅炉补水量很大，但是锅炉在甩炉时，入口温度比较高，水蒸发也快，水位很快下降到汽包水位低低报报警值-450mm（汽包最低水位为-700mm）, 事先应将强制循环泵的连锁解除，这样一边补水，一边关小强制循环泵出口阀门，这样既能保证锅炉不缺水，又能不使强泵跳停。
(完整word版)余热发电--管理篇
水泥窑纯低温余热发电管理制度规程总则1. 余热发电运行人员应热爱本职工作，认真学习余热发电运行技术，树立“安全第一，预防为主”的思想,认真执行各项规章制度，确保余热发电机组安全、经济运行.2. 必须遵守劳动纪律，做到按时上下班，不串岗、睡岗，不做与生产无关的事情。
3。
严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。
使用生产电话时,应互通姓名。
4。
按设备巡回检查制度认真仔细地巡回检查设备运行情况，发现缺陷和问题时，应及时汇报和处理。
5。
做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低各种能耗，提高经济效益，做好各种生产记录。
6。
随时做好事故预想,做到防患于未然，发现异常和事故时应认真分析和及时处理。
进行事故分析时应实事求是,不隐瞒真相.7. 爱护公共财产，保持现场和设备的整洁，保持现场图纸资料、记录报表的完整，搞好文明生产第一节锅炉安全操作规程1、上岗人员必须严格执行我厂及车间制定的各种规章制度，正确穿戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗,不做与生产无关的事情；2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理及工艺流程，熟练掌握安全操作规程和锅炉运行规程，严禁设备超负荷运行，严禁违章操作;3、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象，必须经常校对各水位计的指示值,冲洗水位计时应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心；4、排污工作时工作人员必须带手套，在排污装置有缺陷或排污地点和通道上没有照明时或排污系统有人在检修时，禁止进行排污。
5、水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开，以免水满烫伤人；6、调节锅炉入口烟道阀及旁通阀的开度时,要严格按照《锅炉运行规程》上规定的升温速度进行缓慢升温,禁止过快的升温,以免锅炉水位急剧上升而破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力,严重时更会导致事故的发生，停炉过程也应缓慢进行；7、锅炉给水温度较低的情况下（AQC锅炉投运前），禁止快速向SP锅炉加水（锅炉内部温度与给水温度相差较大时)，当锅炉给水系统出现故障，导致锅炉缺水时，应按《锅炉运行规程》中的要领进行操作，调节旁路及入口烟道阀的开度，加水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差量,禁止盲目加水；8、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中的管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需立即向上级汇报，并做好停炉准备。
水泥厂余热发电余热发电系统现场操作规程试用版
水泥厂余热发电余热发电系统现场操作规程试用版.doc 水泥厂余热发电系统现场操作规程试用版引言本操作规程旨在规范水泥厂余热发电系统的现场操作，确保系统安全、稳定、高效运行。
第一章：总则第一条：目的确保余热发电系统操作的安全性和有效性，提高能源利用率。
第二条：适用范围适用于水泥厂内所有余热发电系统的现场操作。
第三条：管理原则安全第一，预防为主。
规范操作，确保系统稳定运行。
节能减排，提高能源利用效率。
第二章：操作人员职责第四条：操作人员基本要求熟悉余热发电系统的操作规程。
掌握必要的安全知识和应急处理技能。
第五条：操作人员职责遵守操作规程，正确操作设备。
定期对设备进行检查和维护。
发现问题及时上报并采取相应措施。
第三章：设备启动与运行第六条：启动前检查检查系统设备是否处于良好状态。
确认所有安全装置和保护装置正常工作。
第七条：启动程序按照操作手册启动系统。
逐步增加负荷，直至达到额定功率。
第八条：运行监控定时检查系统运行参数。
记录运行数据，分析系统性能。
第四章：设备维护与保养第九条：日常维护每日对系统进行清洁和检查。
定期对设备进行润滑和紧固。
第十条：定期维护制定设备维护计划。
按计划进行设备的大修、中修和小修。
第五章：故障处理与应急措施第十一条：故障报告发现故障，立即停机并报告。
记录故障现象和处理过程。
第十二条：故障处理根据故障类型，采取相应的处理措施。
必要时，联系专业维修团队进行抢修。
第十三条：应急措施制定应急预案，定期进行演练。
发生紧急情况时，立即启动应急预案。
第六章：设备停用与保养第十四条：停用程序按照操作手册停止系统运行。
确保系统设备处于安全状态。
第十五条：停用后保养对系统设备进行清洁和保养。
检查设备是否有损坏，及时维修。
第七章：安全与环保第十六条：安全操作严格遵守安全操作规程。
定期进行安全培训和考核。
第十七条：环保要求遵守环保法规，控制污染物排放。
采取有效措施，减少噪音和粉尘。
第八章：考核与奖惩第十八条：考核标准设备完好率、故障率等作为考核指标。
水泥余热发电化学运行规程.doc
化学水运行规程第一章化学人员岗位责任制第一节运行交接班制1.1接班人员上班前4小时内不准喝酒，交班人员如发现接班人员有喝酒者应拒绝交班，并向有关领导汇报。
1.2接班人员提前15分钟进入现场，查看运行日志及各种记录，全面了解设备的运行情况、运行方式、检查试验、信号装置，查看备用设备情况，并主动向班长汇报。
1.3正点办理交班手续，在运行日志上签字，方算正式交班，不办理交班手续不准私自离开岗位。
第二节巡回检查制度2.1巡回检查制度是消灭隐患事故，确保设备安全正常运行的重要措施之一，运行人员必须严格执行。
2.2检查时应思想集中，按照规定的路线巡检，发现问题及时处理。
2.3巡回检查的内容和路线：2.3.1检查内容：（1）各表记、信号指示是否正确，灵敏。
（2）各软化器、过滤器的压力、流量是否正常。
（3）各手动阀门是否正常。
（4）各水箱液位是否正常。
（5）所有设备系统是否有水、汽、树脂的泄漏，滤料、树脂高度是否正常。
（6）现场防冻、防雨措施的执行情况。
（1）制水间过滤器、软化器（2）制水间水泵、水箱及管道（3）生水母管情况（4）磷酸盐加药箱（5）AQC炉加药管阀、连排管阀（6）定排扩容器、连排扩容器、取样器（7）SP炉加药管阀、连排管阀、取样器（8）循环水加药、取样地点第三节设备定期试验切换制度3.1设备定期切换制是确保设备安全经济运行的重要措施之一，必须严格执行。
3.2定期切换按规程执行3.3定期切换中发现问题及时处理3.4过滤器失效反洗，软化器失效时切换3.5磷酸盐加药泵、循环水加药泵每月15号切换。
第四节化学岗位责任制4.1职责和要求：4.1.1职责：为保证水处理系统的安全运行，向9MW机组提供充足的合格软化水、除氧水和循环水，正确执行运行中汽、水质量的化验监督和控制工作。
4.1.2值班人员应具备“三熟三能”的业务水平三熟：熟悉设备系统和基础原理熟悉操作和事故处理熟悉本岗位的规章制度三能：能正确地进行操作和分析运行状况能及时的发现故障和排除故障能掌握一般的维修技能4.2工作范围：4.2.1监督热力设备，水处理和运行中汽的质量。
水泥余热发电机组启停机操作规程
水泥余热发电机组启停机操作规程一、启动前准备1.1检查设备：在启动前，操作人员需要检查机组的各个设备和部件是否正常运行，如润滑系统、冷却系统、电控系统等。
1.2检查用电：检查供电设备是否正常工作，确保发电机组能正常供电。
1.3检查燃料：检查燃料储存容器是否有足够的燃料，燃料的质量是否符合要求。
1.4检查环境：检查机组周围的环境是否符合运行要求，如温度、湿度等。
1.5交接班：在启动前，需要进行交接班，将前一班的运行情况进行交接。
二、启动操作2.1启动辅助设备：先启动冷却系统和润滑系统，确保机组的冷却和润滑系统正常运行。
2.2燃烧系统启动：按照设备操作手册的要求，启动燃烧系统，并逐步增加燃料供给，确保燃烧的稳定和可靠。
2.3发电机组启动：按照设备操作手册的要求，启动发电机组，通过调节转速和负荷，使发电机组进入正常发电状态。
2.4检查运行参数：在机组启动后，操作人员需要检查各项运行参数是否正常，如温度、压力、电流等。
2.5试运行：在机组启动后，需要进行试运行，持续一段时间，检查机组运行的稳定性和可靠性。
三、运行状态监控3.1巡视检查：操作人员需要定期巡视机组，观察设备的运行情况，如温度、压力、振动等。
3.2设备监控：操作人员需要通过仪表和监控系统监测发电机组的运行状态，如电流、功率等。
3.3启动报警系统：在机组运行中，如果发现异常情况，及时启动报警系统，采取相应的应急措施。
四、停机操作4.1停机准备：在停机前，需要进行相应的准备工作，如减少负荷、排空压力、关闭燃料供给等。
4.2停机指令：操作人员需要向监控中心发出停机指令，并确保指令的执行。
4.3停机过程：在接到停机指令后，按照要求逐步减少负荷，将机组逐渐停止运行。
4.4检查停机情况：在机组停机后，操作人员需要检查各个设备和系统的运行情况，如温度、压力等。
4.5交接班：在停机后，需要进行交接班，将机组的停机情况和运行问题进行交接，并记录相关信息。
五、安全措施5.1操作人员安全教育：操作人员需要接受相关的安全教育培训，了解机组的运行原理和操作要求。
水泥厂余热发电启机流程
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余热发电系统安全操作规程（3篇）
余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条为确保余热发电系统的安全运行，保障人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业余热发电系统的操作人员。
任何人员在操作余热发电系统时必须严格遵守本规程。
第三条余热发电系统操作人员必须经过专门的培训和考试合格后，方可参与操作，并持证上岗。
第四条余热发电系统操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，并进行定期检查和更换。
第五条操作人员必须严格按照安全操作规程执行操作，并定期进行安全知识培训。
第二章安全管理第六条余热发电系统的安全管理必须根据国家相关法律法规进行，同时应制定本企业的相关安全管理制度。
第七条余热发电系统的操作人员必须定期进行安全培训，提高安全意识，并了解国家相关法律法规。
第八条余热发电系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，并进行必要的交接班手续。
第九条余热发电系统的操作人员必须了解并熟悉本企业的应急预案，并在紧急情况下能够迅速有效的采取应对措施。
第十条余热发电系统的操作人员必须按照规定的程序进行巡检和维护工作，并填写相关记录。
第三章操作规程第十一条余热发电系统的操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。
第十二条余热发电系统的操作人员必须按照规定的操作程序，正确启动和停止设备。
第十三条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须始终保持警觉，严防事故的发生。
第十四条余热发电系统的操作人员在发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
第十五条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的操作参数进行调整，严禁超限运行。
第十六条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的设备维护计划进行维护工作，并填写相关记录。
第四章紧急处理第十七条余热发电系统的操作人员在发生紧急情况时，必须迅速有效的采取应对措施，并及时向上级报告。
第十八条余热发电系统的操作人员在发生火灾时，必须按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。
水泥窑余热发电停机开机和并网操作步骤2
一、余热发电停机操作步骤：1、缓慢减少有功负荷和无功负荷，根据负荷降低情况，联系窑操作人员逐渐开启烟气旁路阀，全开后关闭锅炉烟气入口阀。
2、调整主凝结水再循环管道上的阀门开度，保持凝汽器热井水位。
3、负荷减到零后，将发电机解列。
4、给发电机减磁降压降到IKV,分灭磁开关。
5、打闸关闭汽轮机主汽门，将主汽门操纵座手轮关到底。
6、启动高压油泵。
7、关闭发电机空冷器的进出水阀门。
8、锅炉汽压升高时打开紧急放汽阀或蒸汽管道疏水阀，待压力不再上升时关闭。
9、凝汽器真空降至0.04~0.03MPa(300~225mmHg),转速降至500r∕min时，停止向轴封供汽。
10、转子完全静止后，立即投入盘车装置。
11、停止射水抽气器，使真空逐渐降低，随后停下凝结水泵。
12、转子静止1小时后，汽缸温度低于50。
C时，停用循环水泵，冷油器出口油温降至35。
C以下时，关闭冷油器侧阀门。
13、关闭汽水管道上所有阀门，打开直接疏水门，关闭通向汽缸本体的疏水门，严防漏汽进汽缸内。
二、余热发电开机操作步骤：1、检查汽轮机、发电机及各附属设备，检查油系统均正常。
2、检查汽水系统，主蒸汽管路、汽缸、汽封加热器的疏水阀应开启；起动时会影响汽轮机真空的阀门应关闭。
3、启动油箱上的排油烟机。
4、起动高压电动油泵，将高、低压电动油泵及直流油泵投入联锁状态。
5、投入盘车装置。
6、投入超速、润滑油压、轴向位移、轴承振动、轴瓦温度、轴承回油温度、505保护及发电机联锁保护。
7、启动循环水泵。
8、启动凝结水泵。
9、启动射水泵抽凝汽器真空。
10、开启汽封加热器新蒸汽进汽阀，投入汽封加热器。
11、开启均压箱新蒸汽阀，在连续盘车状态下向汽轮机轴封送汽。
12、检查确认盘车装置连续运行正常，油温油压、主蒸汽温度和压力、凝汽器真空在允许范围内。
13、将主汽门操纵座手轮和启动阀手轮关到底后将各保安装置挂闸，开启主蒸汽管路上电动隔离门。
14、全部开启启动阀后复位505,打开主汽门。
水泥厂余热发电
水泥厂余热发电
水泥厂余热发电是指利用水泥生产过程中产生的烟气、废热等余热来发电。
水泥生产过程中，熟料烧成过程中的排放气体温度较高，烟气中含有大量的热能，可以通过余热发电技术将烟气中的热能转化为电能。
水泥厂余热发电的具体步骤如下：
1. 收集烟气：通过烟囱或热交换器等设备，收集水泥生产过程中产生的烟气。
2. 预处理烟气：将收集到的烟气进行预处理，如除尘、脱硫等，以减少对发电设备的损害。
3. 热能回收：将预处理后的烟气通过余热锅炉等设备，将烟气中的热能转化为高温高压蒸汽。
4. 发电：将高温高压蒸汽输入蒸汽轮机，蒸汽轮机通过转动发电机产生电能。
5. 余热利用：蒸汽经过蒸汽轮机后，其余的低温低压蒸汽可以用于水泥生产过程中的烘干等。
1
水泥厂余热发电的优势包括节能环保、资源综合利用等。
通过利用水泥生产过程中产生的余热发电，既可以减少水泥生产过程中的能耗和排放，还可以减少对传统能源的依赖，提高能源利用效率。
2。
水泥制造企业 余热发电巡检岗安全操作规程
余热发电巡检岗安全操作规程1、上岗人员必须正确穿戴劳保用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起。
2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、巡检锅炉连排水电导率和PH值时，注意观察取样水的温度，如果温度过高，开大式样冷却器冷却水流量，注意观察温度变化，同时注意预防烫伤。
发现电导率和PH值不在正常范围内时，可适当增加排污次数和适当加减加药量。
4、巡检锅炉加药装置时，如发现液位计与实际的值不符合，冲洗水位计，直到显示正常。
查看加药泵和电机运转是否正常，压力是否在规定范围内。
锅炉加药时，加药泵关闭，放水。
加药后开启搅拌泵15分钟左右，寒冷天气可增加搅拌泵的运行时间，防止药品结晶析出堵塞加药管道，加药的过程中注意站在上风位，防止药品腐蚀。
5、巡检强制循环泵及其管道时，查看泵和电机运转是否有杂音和震动，电机温度是否在正常范围内，注意手不能接触到电机的运转部位。
查看电机和泵的润滑油位是否正常，油位低时注意加油。
查看泵体冷却水是否正常，如发现轴承部位温度过高时适当开大冷却水进水阀，如遇到冷却水中断而无法处理时立即通知中控操作人员。
查看压力表的压力是否在正常范围内。
定期切换强制循环泵时要先暖管15分钟左右，遵守切换操作规程，切换过程中注意预防高温烫伤。
6、上下楼梯时注意抓好扶手，集中注意力，眼睛注意观察脚下，严防滑跌。
如遇到下雨天气尤为注意，打雷天气严禁上锅炉，预防雷击。
7、巡检锅炉分格轮时注意观察电机和减速机运转是否正常，润滑油位是否正常，观察链条是否有松动或者断裂的地方，如遇到链条断裂，首先通知中控操纵人员，现场把开关打到检修位置，换好备用链条后通知中控开启。
发现测速装置异常时通知中控，并要求电气人员前来处理。
油位过低时注意加油。
如遇到拉链机卡死时，关闭分格轮上部闸板阀，正常后缓慢打开闸板阀，注意观察，直到正常。
8、巡检锅炉拉链机时，注意观察电机和减速机震动是否正常，地脚螺栓是否松动，电机温度是否正常。
余热发电操作规程
前言为了进一步加强企业管理和搞好生产。
在厂里有关领导的大力支持下，制定了本规程。
在此项工作中，我们依据国家的有关法规并借鉴了其它电站的有关经验以及制造厂家的说明书，并结合我厂实际情况进行修编的。
本规程是余热电站的操作规程。
所有操作应遵循本规程的有关规定进行。
凡担任余热电站生产的领导和主管以及从事机组运行的工作人员，必须学习本规程的全部内容，并定期进行考核。
确保安全生产。
本规程自发布之日起正式执行。
本制度解释权属公司生产部、余热电站由于我们理论水平有限，在修编过程中难免有不少的缺陷，错误和遗漏之处，以及编排上的不合理现象，请广大职工提出宝贵意见，以利于本规程的修改。
锅炉部分第一章水压试验（一）锅炉的承压部件经过检修或停炉半年以上后，必须进行水压试验。
试验压力为工作压力。
以检验受热面，汽水管道及其阀门的严密性。
超水压试验应按电业安全工作的有关规定进行，试验压力为额定压力的1.25倍。
（二）水压试验须在锅炉承压部件检修完毕，汽包，联箱的人孔手控门均已封闭，汽，水管及阀门附件连接完好，堵板拆除后进行。
（三）水压试验前的阀门开关状态应按第2章第一节的有关要求进行，关闭所有汽水系统和对空排汽阀，并根据设备情况在现场作出具体规定。
如进行超水压试验，应有防止安全阀动作的措施。
（四）水压试验的检查与准备工作完毕后，可按第2章第2节有关规定进行向锅炉内进水。
当锅炉进满水，在空气阀溢水时，关闭进水阀门及空气阀。
（五）锅炉升压时，必须使用给水旁路门或专用的阀门控制压力，升压速度不应太快，当汽包压力升至工作压力时，应关闭进水阀，通知有关人员进行检查，当全面检查及试验完毕后，方可降压，降压因缓慢进行。
（六）如进行超水压试验，当汽包压力升至工作压力时，应暂时停止升压，检查承压部件有无漏水等异常现象。
若情况正常，解列就地水位计，再将压力缓慢地升至超水压试验压力，保持5分钟，然后降至工作压力进行检查。
（七）锅炉经过水压试压符合下列条件即为合格，否则，应查明原因消除缺陷。
水泥厂余热发电余热发电系统现场操作规程试用版共14页
4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生产。
4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常交流思想，做到统一操作、协调一致。
单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。
余热发电系统现场操作规程
要练说，得练听。听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。修改记录
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为87℃/93℃，废气流量为88200N m3/h /234000N m3/h。
5.4闪蒸器型式为竖直圆筒型，设计压力为0.294MPa，器内压力为0.130MPa，设计温度167℃，器内温度104.8℃，入口流量13.01t/h，闪蒸量为4.18t/h，出口流量为32.6t/h，内容积为12.5m3。
余热发电安全操作规程
内蒙古天皓水泥集团有限公司发电岗位安全操作规程内蒙古天皓水泥集团有限公司目录一、加药装置安全操作规程 (3)二、冷却塔安全操作规程 (5)三、AQC、SP锅炉安全操作规程 (7)四、汽轮机安全操作规程 (10)五、热力系统停机防冻安全操作规程 (13)六、纯水装置安全操作规程 (14)七、电站供电系统突发性停电安全操作规程 (15)一、加药装置安全操作规程1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。
2．上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3．严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。
4．当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。
5．严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。
6．运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认（冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油）无异常后，方可开机。
7．运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
8．巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。
9．泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。
10．冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。
11.长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
12.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品，具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到身体上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。
二、冷却塔安全操作规程1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
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7.1.4通知现场巡检人员检查确认泵一切正常后,启动强制循环水泵;
7.1.5将泵出口电动阀首先开启5％,观察汽包液位5分钟,若汽包无明显变化,将阀门开至10％,观察5分钟同上;
7.1.6以5%的速度缓慢将强制循环泵出口电动阀开至100％,保持汽包水位在-150mm左右;
5.8通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密,
5.9检查并核对SP汽包、AQC汽包及闪蒸器、凝汽器液位；
5.10打开SP锅炉过热器、汽包排汽阀；
6．辅机系统启动
余热发电系统中控操作规程
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6.1冷却水系统启动
6.1.1通知现场准备启动冷却水系统;
4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，中控操作员必须本着全局兼顾，全面平衡的原则，灵活地调节锅炉用风量。
4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长发电机组的安全运行周期。
5.SP锅炉升温升压前的准备工作
5.1通知电气人员检查电力室开关柜并给相关辅机设备送电;
5.2通知现场人员检查气动阀门压缩空气压力是否达到0.5MPa；
7.3.4按照锅炉升温升压曲线，开启锅炉入口挡板挡板10％观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化仍以10％相应开启，防止锅炉升温升压过快;
7.3.5将锅炉启动阀开启20％以上;
7.3.6检查确认汽包压力升至0.1MPa时,通知现场巡检人员关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀,打开所有联箱排污阀及疏水阀,打开连续排污阀;
7.1.7将泵出口电动阀打至自动位置;
7.2SP锅炉辅机启动顺序
SP锅炉入窑系统拉链机～SP锅炉星型卸灰阀～SP锅炉本体拉链机～SP锅炉振打装置
7.3SP炉升温升压
7.3.1确认窑系统正常运转;
7.3.2确认相关辅机设备已启动完毕;
7.3.3通知现场巡检人员SP炉准备升温升压,现场检查确认所有人孔门、阀门有无泄漏,若有应立即通知中控停止升温升压,并做处理;
检查确认正常并打至中控位置;
6.3.6启动给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置;
6.4锅炉给水泵启动
6.4.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵转换开关打至中控位置;
6.4.2检查确认闪蒸器液位在0mm以上;
6.4.3将锅炉给水泵出口电动阀打至手动关闭位置;
6.4.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动锅炉给水泵;
ห้องสมุดไป่ตู้6.1.8检查一切正常后启动冷却塔风扇;
6.1.9检查冷却塔加药装置一切正常后开启;
6.2凝汽器补给水泵启动
6.2.1通知现场巡检人员将凝汽器补给水泵转换开关打至中控位置;
6.2.2检查确认纯水箱液位在4m以上;
6.2.3将凝汽器液位调节阀打至手动关闭位置;
6.2.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝汽器补给水泵;
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1目的
本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。
2范围
本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作
3引用标准
3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》
3.2.《江葛水泥有限责任公司余热发电DCS总体设计》
5.3检查所有电动和气动阀门并经开关试验正常后处于关闭状态;
5.4通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态;
5.5通知现场巡检人员检查安全阀是否投入正常运行状态;
5.6通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态;
5.7检查PH锅炉入口及旁路挡板动作是否灵活并提前做好“三对应”工作;
4指导思想
4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转和文明生产。
4.2.树立全局观念，与窑操密切配合、互相协调，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作、协调一致，达到三班都能正常运转为目的。
6.5.8通知现场巡检人员检查确认锅炉本体系统有无泄漏;
6.6.9观察汽包液位无明显变化;
7.PH锅炉升温升压
7.1PH锅炉强制循环泵启动
7.1.1通知现场巡检人员将强制循环水泵转换开关打至中控位置;
7.1.1通知现场巡检人员检查强制循环水泵冷却水流量是否正常；
7.1.2检查确认SP汽包液位在+300mm以上;
7.3.7在升压过程中,通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;
余热发电系统中控操作规程
6.5.3设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调节阀和SP锅炉汽包水位调节阀打至自动位置;
6.5.4缓慢向锅炉补水;
6.5.5通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏;
6.5.6通知现场巡检人员当省煤器出口排气阀冒水后,关闭排气阀;
6.5.7当PH炉水位补至+300mm,AQC炉补至-100mm时停止向锅炉补水;
6.2.5设定好凝汽器液位后将凝汽器液位调节阀打至自动位置
6.3凝结水泵启动
6.3.1通知现场巡检人员将凝结水泵转换开关打至中控位置;
6.3.2检查确认凝汽器液位在0mm以上;
6.3.3将凝结水泵排气阀打开进行排气;
6.3.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝结水泵向闪蒸器补水;
6.3.5通知现场巡检人员将给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置
6.4.5将锅炉给水泵出口电动阀缓慢打开至全开位置;
6.4.6将锅炉给水泵出口电动阀转至自动位置;
6.5锅炉补水
6.5.1通知现场人员打开汽包及省煤器、过热器排气阀；
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6.5.2选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制;
6.1.2通知现场巡检人员将冷却水泵和冷却塔风扇转换开关打至中控位
置;
6.1.3检查出口电动阀是否打至手动关闭位置;
6.1.4通知现场巡检人员将水泵排气阀打开进行排气;
6.1.5检查确认冷却塔水位在2.5m以上;
6.1.6启动冷却水泵,缓慢将水泵出口电动阀打至全开;
6.1.7将水泵出口电动阀转为自动控制模式;