水泥厂余热发电操作规程(DOC)

7.1.3将泵出口电动阀打至手动关闭位置;
7.1.4通知现场巡检人员检查确认泵一切正常后,启动强制循环水泵;
7.1.5将泵出口电动阀首先开启5％,观察汽包液位5分钟,若汽包无明显变化,将阀门开至10％,观察5分钟同上;
7.1.6以5%的速度缓慢将强制循环泵出口电动阀开至100％,保持汽包水位在-150mm左右;
5.8通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密,
5.9检查并核对SP汽包、AQC汽包及闪蒸器、凝汽器液位；
5.10打开SP锅炉过热器、汽包排汽阀；
6．辅机系统启动
余热发电系统中控操作规程
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6.1冷却水系统启动
6.1.1通知现场准备启动冷却水系统;
4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，中控操作员必须本着全局兼顾，全面平衡的原则，灵活地调节锅炉用风量。
4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长发电机组的安全运行周期。
5.SP锅炉升温升压前的准备工作
5.1通知电气人员检查电力室开关柜并给相关辅机设备送电;
5.2通知现场人员检查气动阀门压缩空气压力是否达到0.5MPa；
7.3.4按照锅炉升温升压曲线，开启锅炉入口挡板挡板10％观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化仍以10％相应开启，防止锅炉升温升压过快;
7.3.5将锅炉启动阀开启20％以上;
7.3.6检查确认汽包压力升至0.1MPa时,通知现场巡检人员关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀,打开所有联箱排污阀及疏水阀,打开连续排污阀;
7.1.7将泵出口电动阀打至自动位置;
7.2SP锅炉辅机启动顺序
SP锅炉入窑系统拉链机～SP锅炉星型卸灰阀～SP锅炉本体拉链机～SP锅炉振打装置
7.3SP炉升温升压
7.3.1确认窑系统正常运转;
7.3.2确认相关辅机设备已启动完毕;
7.3.3通知现场巡检人员SP炉准备升温升压,现场检查确认所有人孔门、阀门有无泄漏,若有应立即通知中控停止升温升压,并做处理;
检查确认正常并打至中控位置;
6.3.6启动给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置;
6.4锅炉给水泵启动
6.4.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵转换开关打至中控位置;
6.4.2检查确认闪蒸器液位在0mm以上;
6.4.3将锅炉给水泵出口电动阀打至手动关闭位置;
6.4.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动锅炉给水泵;
ห้องสมุดไป่ตู้6.1.8检查一切正常后启动冷却塔风扇;
6.1.9检查冷却塔加药装置一切正常后开启;
6.2凝汽器补给水泵启动
6.2.1通知现场巡检人员将凝汽器补给水泵转换开关打至中控位置;
6.2.2检查确认纯水箱液位在4m以上;
6.2.3将凝汽器液位调节阀打至手动关闭位置;
6.2.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝汽器补给水泵;
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1目的
本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。
2范围
本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作
3引用标准
3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》
3.2.《江葛水泥有限责任公司余热发电DCS总体设计》
5.3检查所有电动和气动阀门并经开关试验正常后处于关闭状态;
5.4通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态;
5.5通知现场巡检人员检查安全阀是否投入正常运行状态;
5.6通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态;
5.7检查PH锅炉入口及旁路挡板动作是否灵活并提前做好“三对应”工作;
4指导思想
4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转和文明生产。
4.2.树立全局观念，与窑操密切配合、互相协调，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作、协调一致，达到三班都能正常运转为目的。
6.5.8通知现场巡检人员检查确认锅炉本体系统有无泄漏;
6.6.9观察汽包液位无明显变化;
7.PH锅炉升温升压
7.1PH锅炉强制循环泵启动
7.1.1通知现场巡检人员将强制循环水泵转换开关打至中控位置;
7.1.1通知现场巡检人员检查强制循环水泵冷却水流量是否正常；
7.1.2检查确认SP汽包液位在+300mm以上;
7.3.7在升压过程中,通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;
余热发电系统中控操作规程
6.5.3设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调节阀和SP锅炉汽包水位调节阀打至自动位置;
6.5.4缓慢向锅炉补水;
6.5.5通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏;
6.5.6通知现场巡检人员当省煤器出口排气阀冒水后,关闭排气阀;
6.5.7当PH炉水位补至+300mm,AQC炉补至-100mm时停止向锅炉补水;
6.2.5设定好凝汽器液位后将凝汽器液位调节阀打至自动位置
6.3凝结水泵启动
6.3.1通知现场巡检人员将凝结水泵转换开关打至中控位置;
6.3.2检查确认凝汽器液位在0mm以上;
6.3.3将凝结水泵排气阀打开进行排气;
6.3.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝结水泵向闪蒸器补水;
6.3.5通知现场巡检人员将给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置
6.4.5将锅炉给水泵出口电动阀缓慢打开至全开位置;
6.4.6将锅炉给水泵出口电动阀转至自动位置;
6.5锅炉补水
6.5.1通知现场人员打开汽包及省煤器、过热器排气阀；
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6.5.2选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制;
6.1.2通知现场巡检人员将冷却水泵和冷却塔风扇转换开关打至中控位
置;
6.1.3检查出口电动阀是否打至手动关闭位置;
6.1.4通知现场巡检人员将水泵排气阀打开进行排气;
6.1.5检查确认冷却塔水位在2.5m以上;
6.1.6启动冷却水泵,缓慢将水泵出口电动阀打至全开;
6.1.7将水泵出口电动阀转为自动控制模式;