旋喷桩基础施工方案(3.28备注计算注浆量及水泥用量)

4.4 施工安排
根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，采用3台xl-50型单管高喷钻机完成所有注浆孔的钻孔工作。当遇到坚硬地层时，采用地质钻机辅助旋喷钻机完成钻孔工作。
4.5 施工进度计划
根据实施性施工组织设计的工期要求、现场施工安排计划及实际情况，科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，提高施工效率，加快施工进度，确保关键工期和合同工期目标如期实现。总工期约90天，见下表。
高压旋喷注浆作业进度计划表
工期
总工期90天
工程项目
时间（天）
2天
3天
5天
16天
16天
16天
16天
16天
施工准备及试桩
2、4号车间旋喷作业
1号车间旋喷作业
3号车间旋喷作业
桩头部分处理
冲洗
补浆
上述工期按每天工作12小时计算。
5、施工方法及措施
5.1加固原理
高压旋喷桩利用高压旋喷的水泥浆切割土体，土体被冲切破坏后细小颗粒随浮浆溢出孔口被置换，其余固体颗粒与水泥浆混合，形成承载力高、沉降小的半刚性桩体；通过桩顶铺设一定厚度的褥垫层，桩体与桩间土体共同作用形成复合地基，从而提高地基土的承载力。
xl-50(30千瓦)
台
1
高喷灌浆、先导孔
2
无锡安迈135G高喷钻机（包含引孔）
135G(70千瓦)
台
2
引孔旋喷两用
3
高压注浆泵
BWT120/30型（每台90千瓦）
台
3
高喷灌浆
4
潜水泵
3.8KW
台
2
5
水泥浆搅拌机
1.2m3 (7.5千瓦)
台
1
6
水泥浆搅拌机
0.8m3(5.5千瓦)
台
2
7
13 m3空压机
⑵、《地基处理手册》（第三版）；龚晓南主编，中国建筑工业出版社；
⑶、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010；
⑷、《建筑基桩检测技术规范》JGJ79-2014；
⑸、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
⑹、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
2、工程概况
水泥量
m³
10886.6吨（约）
3、管理机构及资源配置
3.1 管理组织机构
本工程实行项目经理责任制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范围内代表公司处理与该工程有关事宜，并按重庆市建委关于标准化管理人员配备标准化的规定，构建作业架子队，设架子队长、技术负责人、技术员、安全员、质量员、试验员、材料员、领工员和工班长，规范施工管理，全面落实“六位一体”管理要求，实现各项管理目标。
（2）地基处理范围和深度应结合地勘资料和现场引孔情况控制；施工时发现地质条件与地勘报告不符时，应及时通知有关单位，采取施工勘察等措施并及时修正加固方案，确保所加固的地基达到设计要求。
3.2 劳动力组织
劳动力具体分工如劳动力组织表所示。表中为每班组人员配置，工地施工采用1班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。泵司人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。
（2）满足业主和设计要求，结合我单位施工特长、技术装备、施工经验和施工能力。
（3）按照“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本”的思路进行。
4.2 管理目标
（1）质量目标：总体质量等级达到合格等级，杜绝质量事故，工程全部达到国家和建设部现行的工程质量验收标准和设计要求；工程一次验收合格率达到100％。
2.2工程地质与水文条件
2.2.1工程地质
根据测绘和地质勘察报告，在建区域内为人工回填土，其下无任何管线、掩埋体等。该区域分布地层主要有第四系全新统的素填土、粉质粘土和下伏侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩。分述如下：
（1）土层：第四系全新统
素填土（Q4ml）：杂色，由粘性土、砂泥岩碎块石、及少量建筑垃圾组成，硬质物粒径为10~500mm，局部粒径约1300mm，含量25～50％，硬质物均匀性差，结构松散~稍密，干燥～稍湿。厚度为17.40m（ZY10）~35.50m(ZK1)，场地内大部分填土回填时间超过3年，局部新近抛填形成，该层分布于场地大部分区域。
（4）文明施工目标
争创“全线文明施工样板工地”，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分离，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
5.2设计参数
1.要求处理后复合地基承载力特征值fspk≥180kPa，复合地基压缩模量Esp≥8.0MPa。采用高压旋喷注浆法地基处理方式，施工工艺为潜孔锤引孔，单管旋喷法成桩，桩径为500mm，桩端持力层为经堆载压实后具有一定承载力的素填土（按基底下15.0m处土层达到要求），单桩竖向承载力特征值Ra为200KN，桩身强度fcu≥4.0MPa。
重庆市玉皇观公交保养场
项目工程
桩基础施工专项方案
编制：
审批：
重庆建工工业有限公司
编 制：重庆建工工业有限公司
日 期：二〇一六年二月
附：旋喷桩施工顺序图。
1、编制依据
1、招投标文件及施工图纸。
2、施工组织设计。
3、《岩土工程勘察报告》2015年5月。
4、试桩评审会议纪要。
5、标准规范
⑴、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；
（2）安全生产目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，杜绝责任生产安全较大事故及以上事故；杜绝责任施工现场机械操作事故及以上事故；杜绝责任工程质量大事故及以上事故；杜绝责任人身伤亡事故。
（3）环保、水保目标
环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型工程。确保生态平衡不破坏、周围无集体投诉。
劳动力组织表
序号
工种
人数（每班）
职责
备注
1
领工员
2
负责协调、指挥，随时解决各种工作问题，作业前对班组作业人员进行工作安排和安全交底。
2
班长
4
负责协调指挥各工序的操作，控制加固质量，排除施工中的各种故障。
3
操作员
6
按设计施工工艺，正确操纵钻机、检查维修机械及注浆施工记录。
持证上岗
4
制浆员
6
负责水泥浆的配置，保证施工的连续性。
（5）职业健康安全目标
员工因工死亡率为零，因工重伤率小于0.4‰，因工职业病发生率小于0.5‰。
根据国家和行业相关法规的规定，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，预防、控制传染性疾病的发生，保护劳动者健康及其相关权益。
4.3 施工方法
本工程旋喷桩施工采用单管法旋喷，为防止旋喷桩施工时由于压力较大、相邻两桩施工距离太近及间隔时间太短等原因，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔一孔施作，具体施工参数依据现场实际情况（试桩）确定。
5.施工要求：
（1）土方开挖至褥垫层底面标高+300mm,将原有地基夯实处理后，方可进行高压旋喷桩施工，预留300mm后续裁桩时清理。根据现场实测方格网标高数据，1、2、4号厂房基础原始地面标高底于设计褥垫层顶标高300~500mm，故该工程需对1、2、4号厂房基础先回填至褥垫层顶标高后，再进行旋喷桩施工，在旋喷桩施工完成后开挖至褥垫层底标高再做褥垫层施工。回填宽度根据基础宽度两侧各加宽800mm,以满足旋喷桩施工要求。
4.褥垫层：人工开挖土方至褥垫层设计底标高，裁桩；旋喷桩处理区域虚铺褥垫层厚度h＝300mm，铺设在桩顶部，褥垫层以上铺设素砼至基础底面标高；采用动力夯击法夯实至20cm，其作用是保证桩土共同承担上部荷载，减少基底的应力集中作用，使夯填度达到0.87～0.90。铺设范围为基础边线外扩300mm。褥垫层材料采用级配中粗砂加70%左右的碎石，碎石粒径不宜大于20mm。
勘察期间对钻孔进行水位观测，在24小时后观测孔内水位，无统一潜水面，说明建筑场地填土层形成局部滞水，水文地质条件简单。
2.2主要工程量
根据设计提供图纸和设计要求，高压旋喷桩项目主要工程量详见下表：
旋喷桩工程数量表
项目
单位
数量
高压旋喷桩
钻孔总长度
m
24000（约）、1561（根）
高压注浆
m3
14400（约）
2.材料要求：旋喷桩桩体为半刚性桩，主要为水泥与地基土的混合体，即改良土，水泥采用P.C32.5R复合硅酸盐水泥，浆液水灰比1：1，水泥必须复检合格方可使用。
3.布桩设计：根据地勘报告及设计技术要求，按中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）中有关规定执行。单桩施工桩位允许偏差为桩径的±40%（即200mm）。桩径为500mm，桩长不小于15m。
粉质粘土（Q4el+dl）：红褐色~灰色，由粘粒及粉粒组成，韧性及干强度中等，无摇震反应，可塑~硬塑状，厚1.10（ZY1）~2.70（ZY10）m，多分布于局部填土下方区域。
（2）基岩：侏罗系中统沙溪庙组（J2s）
泥岩(J2s)：紫红色。由粘土矿物组成。泥质结构，中厚~厚层状构造，局部夹有条带状或斑状砂质。强风化岩体质软，岩芯呈土~碎块状，中等风化岩体岩芯呈柱状，较完整，节长5~30cm，质硬，强度较高，钻探揭露厚度为4.50m（ZK2）～9.70m(ZK3)，该层分布于整个场地。
（来自百度文库）孔隙水
赋存于第四系全新统填土层中，以孔隙含水为主，靠大气降水补给，地下水位及含水量受降水影响变化较大。该类孔隙水未形成连续水位，以上层滞水形式、局部潜水形式存在，有就近补给，就近排泄的补、迳、排特征。场地东高西低，有利于地下水向场地北西侧排泄，钻孔中未见稳定地下水位。
（2）基岩裂隙水
接受大气降水补给，赋存于基岩强风化带及中等风化基岩裂隙中，受裂隙贯穿程度控制，其动态受季节影响明显，具就近补给，就地排泄的特点。场地内基岩强风化层厚度较小，中等风化基岩中裂隙不发育，水的补给及储藏条件较差。
5
统计员
4
统计材料用量，记录泵送时间，清洗输料管。
6
电工后勤
2
负责设备的安装和安全使用。
持证上岗
合计
24
3.3 主要机械设备
旋喷作业主要施工机械设备如主要机械设备配套表所示，本表为一个工作面设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备。
主要机械设备配套表
序号
设备名称
规格型号功率
单位
数量
备注
1
西安探矿高喷钻机
⑶旋喷桩基础设计参数：
要求处理后复合地基承载力特征值fspk≥180kPa，复合地基压缩模量Esp≥8.0MPa。单桩竖向承载力特征值Ra为200KN，桩身强度fcu≥4.0MPa。
桩基础平面布置图如下：
1号厂房桩基础布置图
3号厂房桩基础布置图
2号厂房桩基础布置图
4号厂房桩基础布置图
旋喷桩基础剖面图
13m3（电动75千瓦）
台
1
可采用柴油空压机如引孔后踏孔才采用
8
全站仪
312B
台
1
9
比重计
套
1
10
斗 车
部
2
两套旋喷和引孔设备正常使用300千瓦电力足够使用，如引孔时踏孔需采用潜孔锤时，需增加13 m3空压机
4、施工总体部署
4.1 部署原则
（1）满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康要求。
基础桩设计要求：
⑴材料要求：旋喷桩桩体为半刚性桩，主要为水泥与地基土的混合体，即改良土，水泥采用P.C32.5R复合硅酸盐水泥。注浆液水灰比为1：1。
⑵桩体规格：
本工程为单管高压旋喷桩，采用D90型潜孔钻机成孔至设计深度，成孔直径为146mm，单桩桩径为500mm，桩长不小于15m，桩位允许偏差为桩径的±40%（即200mm）。
2.1工程简介
工程名称：重庆市玉皇观公交保养场项目工程
建设地点：重庆市北碚区蔡家组团C标准分区C06-4/01地块
建设单位：重庆城市综合交通枢纽(集团)有限公司
工程简介：重庆市玉皇观公交保养场项目工程主要包括1号、2号、3号、4号车间，总建筑面积11561.35㎡。1号、3号车间为钢筋混凝土框架结构，地基采用旋喷桩复合地基； 2号、4号车间为钢结构，地基采用旋喷桩复合地基；2号、4号车各48根桩，1号、3号车间各554、911根桩。
砂岩（J2s）：浅灰～褐黄色。由石英、长石、云母及暗色矿物组成。含粉砂质及泥质较高，中细粒结构，中厚～厚层状构造，泥质～粉砂泥质胶结。强风化层岩体破碎，岩芯质较软，强度较低，中等风化层岩体较完整，岩芯呈柱状，节长5~35cm，质硬。主要以夹层产出，该层分布于局部建筑场地。
2.2.2水文地质
场地内地下水按含水介质分为第四系全新统填土层孔隙水和基岩裂隙水。