压路机安全操作规程
压路机作业安全操作规程（5篇）
压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。
三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。
2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。
四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。
2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。
3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。
4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。
5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。
6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。
7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。
8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。
五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。
2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。
六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。
2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。
3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2范围适用于压路机的操作与维修。
3风险辨识火灾、灼烫、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、粉尘、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、太阳镜、防尘口罩5操作流程5.1开机前5.1.1启动前必须对轮胎、振动轮、油位、水位、各紧固联接件等部位进行检查，并检查安全带、灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。
5.1.2接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。
5.2运行中5.2.1启动发动机后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动和转向系统进行检查。
5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，压路机行驶前必须系好安全带，关闭好驾驶室门。
5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。
5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5在行驶或作业中，除驾驶室外，压路机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.2.6碾压时应低速行驶，速度宜控制在3~4km∕h范围内，在一个碾压行程中不得变速，碾压过程应保持正确的行驶方向。
5.2.7变换压路机前进、后退方向，应待振动轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用，严禁在边坡下方开启振动模式。
5.2.8在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。
5.2.9碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于I m。
5.2.10上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。
5.2.11严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。
5.3作业后和维护5.3.1作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。
压路机安全操作规程(15篇范文)
压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。
（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。
（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。
（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。
下坡时严禁空档滑行。
在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。
（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。
（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。
【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。
压路机安全操作规程完整
压路机安全操作规程完整一、安全操作前的准备1.操作员必须经过专业培训，了解压路机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等。
2.操作员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
3.在操作前，必须对压路机进行日常检查，确保车辆各项功能正常运行，特别是制动器、照明设备、转向系统等。
4.检查压路机所在工作场地的环境，清除杂物、确保道路平整、干燥，避免操作中出现滑倒、侧翻等安全隐患。
二、开机准备1.操作员必须在创建安全警示标示的工作区域内，禁止未经许可的人员进入工作区域。
2.操作员必须确保压路机停稳后，方可进行下一步操作。
切勿在车辆运行时进行任何修理或调整。
3.开启压路机前，必须确认各个控制按钮的功能正常，并确保安全开关灵敏可靠。
4.启动引擎，等待发动机预热后进行操作。
三、安全操作1.操作员必须弯腰、抓紧扶手，确保双脚稳稳地踩在压路机操纵杆上。
2.操作员必须根据工作需要选择适当的挡位和转向方式。
在转弯时，切勿过快转向，以免压路机失去平衡。
3.在操作中应保持适度的速度，切勿过快或过慢，以免造成车辆失稳或效果不佳。
4.在道路边沿、坡道、沟渠等险要路段，必须小心操作，确保车辆稳定。
5.操作员必须随时关注周围的环境，注意道路状况、交通信号等，确保安全行驶。
四、紧急情况处理1.在压路机行驶中出现制动失灵等紧急情况时，操作员必须冷静应对，立即松开加速器，同时用黄铜铁锤轻击打开制动阀。
2.在车辆倾覆时，操作员必须迅速松开紧急制动按钮，将驾驶室内的各个控制按钮快速调整到安全位置，并用火警器撞击玻璃破碎腰部逃生。
3.在车辆起火时，操作员要立即切断发动机和电气设备的电源，用灭火器进行灭火，如果情况严重，应尽快报警并撤离。
五、操作结束后1.操作员必须关掉发动机，将压路机停放在平整的地面上，拔出钥匙，确保车辆不会误动。
2.对压路机进行日常维护保养，例如清洗、润滑、检查等，确保车辆在下次使用前处于良好状态。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机司机安全技术操作规程范文(四篇)
压路机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机司机的人身安全和设备的正常运行，避免事故发生，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压路机操作工作的人员。
第三条压路机司机应熟悉本规程内容，并严格按照本规程操作，确保安全。
第四条压路机司机必须具备相关操作证件和技术资质，经过专业培训并通过考试后方可上岗。
第五条压路机司机应熟悉压路机的结构和性能，了解操作要求和技术标准，确保正确使用和维护设备。
第二章安全操作规范第六条压路机司机在上岗前，应对压路机的工作状况进行检查，确保设备完好、操作正常。
第七条压路机司机操作压路机时，应穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
第八条压路机司机应熟悉压路机的控制装置和仪表，确保能准确控制设备的行驶、转向和振动等功能。
第九条压路机司机在操作过程中应注意保持稳定速度，避免急转弯、急刹车和急加速，防止发生侧翻等事故。
第十条压路机司机在行驶过程中应严格按照交通规则行驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。
第十一条压路机司机在不同路面条件下应根据需要调整胎压，确保在最佳状态下工作。
第十二条压路机司机在作业站点附近不得停车、倒车或长时间停留，应选择安全的地点停车。
第三章设备维护保养第十三条压路机司机在每天上岗前应对压路机进行仔细检查，包括车身、发动机、转向装置、制动装置等，确保无故障。
第十四条压路机司机在使用过程中应定期检查油液、水液及空气滤清器等部件，确保正常运行。
第十五条压路机司机在使用过程中应及时清洁设备，清除积土、沙砾等，避免对设备造成影响。
第十六条压路机司机在停机后应进行设备检查，包括熄火、停车刹车、设备冷却等，确保设备安全。
第十七条压路机司机在日常维护保养中应按照厂家要求进行润滑和更换易损件等工作，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十八条压路机司机在发生事故或设备故障时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压路机作业安全操作规程
压路机作业安全操作规程
一、前言
压路机是道路建设中的重要机械设备，使用广泛。
但由于其质
量大、速度快，操作不当容易发生意外事故。
为了保障压路机作业
人员的人身安全和设备的正常运转，制定压路机作业安全操作规程
如下：
二、压路机的安全操作规程
1.操作前的准备
1.1 在开展施工作业前，要先进行设备的检查试运转，确保设
备处于正常工作状态。
1.2 检查压路机设备是否完好，各部件是否安装牢固，启动情
况是否稳定。
1.3 调整轮胎压力，以确保良好的行驶性能。
2.作业中的操作
2.1 在进行作业时，应视野良好，车速不宜过快或过慢，要保
持稳定。
2.2 确保设备操作正常，不出现异常声音和现象，观察压路机
设备各项显示指标是否正常。
2.3 操作时应保持集中，不可分心，以保证设备操作的流畅性。
3.机车作业期间安全注意事项
1。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程
《压路机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保压路机处于停止状态，并且手刹已经牢固地拉起。
2. 检查并清理周围的障碍物，确保操作区域的安全。
3. 检查油液、润滑油和水的液位，确保充足。
4. 确保所有操作人员都穿着合适的安全装备，包括头盔、安全鞋和工作服。
二、操作过程
1. 在启动之前，确保所有操作人员都远离压路机，并且没有人员或障碍物靠近压路机。
2. 操作人员应该坐在驾驶室内，扣好安全带，确保踏板、操纵杆和方向盘处于正常状态。
3. 在启动之前，应该按照说明书的操作步骤进行操作，包括点火、加速和变速等，确保压路机可以正常工作。
4. 在操作过程中，要时刻保持集中和警惕，避免在操作中分心或者过度疲劳。
5. 在遇到坡道或不平路面时，要注意慢慢降低速度并且保持稳定，避免压路机发生侧翻或者其他意外。
三、操作结束
1. 在结束操作之前，要及时关闭压路机的发动机，并且按照说明书的操作步骤进行后续操作，包括断电、加油和清洁等。
2. 确保周围没有人员或障碍物，然后才能离开操作位置。
四、其他注意事项
1. 在操作压路机时，要严格遵守安全规定，不得随意变更或者忽略操作步骤。
2. 对于不熟悉压路机操作的人员，必须接受专业培训并且通过考试合格后才能进行操作。
3. 在遇到异常情况或故障时，要及时停止操作并且报告维修人员进行维修。
以上就是关于《压路机安全操作规程》的介绍，希望大家严格按照规程进行操作，确保压路机的安全运行。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程1.作业前，应检查并确认滚轮的刮泥板平整良好，各紧固件不得有松动；轮胎压路机应检查轮胎气压，确认正常后启动。
启动后，检查制动性能及转向功能灵敏可靠。
开动前，压路机周围不得有障碍物或人员。
2.工作地段纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
轮胎压路机不宜在大块石基层上作业。
不得用压路机拖拉任何机械或物件。
3.作业时，振动压路机应先起步后起振，内燃机从中速到高速。
振动压路机转向时先停机，变速时降低转速。
不得在坚实的地面进行振动。
4.碾压时应低速行驶。
速度宜控制在3-4km/h范围内，在一个碾压行程不得变速。
碾压过程中应保持正常的行驶方向，碾压第二行时应与第一行重叠半个滚轮压痕。
5.振动压路机碾压时，振动频率应保持一致。
高速行驶时不得接合振动。
振动压路机换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
6.变换压路机前进、后退方向应在滚轮停止运动后进行。
不得将换向离合器当作制动器使用。
7.在新建场地上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距场地边缘不应少于0.5m。
8.在坑边碾压施工时，应由里侧向外侧碾压，距坑边不应少于1m。
9.上下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。
10.两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。
11.在行驶中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，刹车制动，并楔住滚轮。
12.对有差速器锁定装置的三轮压路机，当一个轮子打滑时，可使用差速器锁定装置，但不得转弯。
13.作业后，应将压路机停放在平坦坚实的场地，不得停放在软土路边及斜坡上，并不得妨碍交通，并应锁定制动。
14.严寒季节停机时，用木板将滚轮垫离地面，防止滚轮与地面冻结。
15.压路机转移局里较远时，应采用汽车或平板拖车装运。
压路机司机岗位安全操作规程（4篇）
压路机司机岗位安全操作规程压路机是一种用来压实土、石料、沥青等材料的重型施工机械。
作为压路机司机，在操作过程中，安全是至关重要的。
以下是一些压路机司机岗位安全操作规程：1. 穿着合适的安全装备：压路机司机必须穿戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和耐酸碱胶鞋等适当的安全装备，以保护自己免受意外伤害。
2. 阅读并遵守操作手册：在操作压路机之前，司机应该仔细阅读压路机的操作手册，并确保理解和遵守其中的安全操作规程。
3. 检查压路机安全设备：司机应该检查所有的安全设备，例如喇叭、灯光、刹车等是否正常工作。
只有在所有安全设备运行正常的情况下，才能开始操作。
4. 维护良好的可见性：在行驶过程中，司机应该保持压路机的可见性良好，确保自己可以清楚地看到前方和周围的环境。
必要时，可以通过镜子或摄像头等设备增加可见性。
5. 与其他工人保持良好的沟通：司机应该与周围的施工人员保持良好的沟通，尤其是在行驶、倒车或停止时。
使用示意手势、口头指令或通讯设备与其他人员保持联系，确保安全作业。
6. 注意周围环境：司机应该时刻注意周围的环境，特别是在行驶或倒车时。
避免与其他车辆、行人或障碍物碰撞，并及时调整方向和速度，确保安全通过。
7. 不擅自改变操作状态：除非必要，司机不得擅自改变压路机的操作状态，例如不得在行驶中进行维修或调整操作设备。
如需进行维修或调整，应停机并采取适当的措施。
8. 安全停车：在完成作业后，司机应该找一个安全的地方停车，并将压路机关闭。
在停车过程中，要确保锁好刹车，并打开警示灯、闪光灯等设备，以提醒其他人员。
9. 维护保养：司机应按照压路机操作手册的要求，对压路机进行定期维护和保养。
及时更换磨损或损坏的零部件，保证设备的正常运行。
10. 接受培训和提高意识：司机应定期接受相关的培训，了解最新的安全操作规程和技术。
同时，要时刻提高安全意识，不断改进自己的安全管理能力。
以上是压路机司机岗位安全操作规程的一些建议，但实际操作时应根据具体情况和相关法规进行调整。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程压路机是道路施工中常用的机械设备，用于对路面进行压实作业。
在进行压路机操作时，必须严格按照安全操作规程进行，以确保工人的安全和设备的正常工作状态。
下面是压路机安全操作规程，总结如下：一、操作前的准备工作1.熟悉压路机的各项性能和结构，并了解操作要点；2.检查压路机的油、水、电等系统是否正常，是否存在泄漏、松动等情况，如有异常及时予以修理；3.检查刹车、转向、液压系统等是否灵活可靠；4.确保安全设施完好（包括防护罩、防护网、警示标识等）。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须统一穿戴安全帽、反光背心，禁止戴长头发、耳环等物品；2.操控人员必须具备相关证件，具有一定的机械操作经验；3.操作前必须对工作区域进行安全检查，清除障碍物和杂物；4.在进行压实作业前，必须对路面进行清扫，确保路面干净；5.需保持良好的视线，注意观察周围环境，避免与其他作业人员、车辆发生碰撞；6.在施工现场，要严格按照指定路线行驶，禁止在斜坡、桥梁等危险区域驾驶；7.在压实过程中，要保持稳定的速度，并注意控制方向盘，避免过快或变化突然导致翻车等意外事故；8.当遇到道路不平整、砾石、坡度等特殊路况时，需要及时调整操作步骤，采取更稳定的操作方式；9.在转弯和倒车时，要提前发出警示信号，确保周围人员的安全；10.在停工时，要将压路机驶离工作区域，停放在安全地带，切断电源，关掉燃油开关，锁好发动机盖。
三、日常维护保养1.定期检查压路机的液压、电气系统，及时发现并排除故障；2.清理机器表面的杂物和灰尘，检查零部件是否有腐蚀或损坏；3.注意加油、加水、换油等操作，以保证机器正常运行；4.定期清洗油冷器、水箱等部件，防止堵塞影响散热效果；5.车辆长时间不使用时要进行防锈处理，存放在干燥通风的地方；6.经过一段时间的使用后，要进行全面的维护保养工作，对关键部位进行检修和更换。
以上就是压路机安全操作规程的内容，通过合理的操作和严格的维护保养，可以确保压路机的安全运行，提高施工效率，确保工人的安全。
(完整版)压路机安全操作规程
(完整版)压路机安全操作规程目的本操作规程旨在确保压路机在使用过程中的安全性，保护操作人员的人身安全和设备的完好性。
适用范围本操作规程适用于所有使用压路机进行道路施工、土地平整等工作的操作人员。
操作前准备1. 检查压路机的整体状况，确保各部件完好，并无明显的损坏或故障。
2. 检查液压油、燃油、水温等液位，确保在正常范围内。
3. 确保工作地点平整，无杂物和障碍物。
压路机操作程序1. 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和安全鞋。
2. 启动压路机前，操作人员应先调整座椅和镜子，确保有良好的视野。
3. 按照设备操作说明书的要求正确启动压路机。
4. 在启动后，操作人员应等待发动机预热一段时间，观察仪表盘是否显示正常。
5. 操作人员应轻踩刹车，确认刹车系统良好工作。
6. 在操作压路机前，确保周围没有工人或其他人员。
7. 根据需要选择合适的工作速度和振动频率，并进行相应的调整。
8. 操作人员在驾驶过程中应注意道路和工作区域的情况，避免碰撞障碍物或坑洼。
9. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察压路机的工作状态和仪表盘的指示。
10. 操作结束后，停车前必须将压路机归位并关闭所有开关。
安全事项1. 操作人员在使用压路机时，不得穿着松散的衣物，以免被卷入机件中造成伤害。
2. 操作人员禁止携带手机、耳机或其他与工作无关的物品。
3. 操作人员严禁酒后驾驶压路机，以保证操作的安全性。
4. 在施工现场，应设置明显的警示标志，提醒他人注意并保持安全距离。
5. 操作人员在操作过程中应注意保持稳定的驾驶姿态，避免猛加速或急刹车，以免发生意外。
6. 在操作过程中，如发现任何不正常的噪音、震动或工作异常，请立即停机检查并汇报相关负责人。
总结压路机的安全操作非常重要，操作人员应严格按照本操作规程执行，确保其自身安全和设备的正常运行。
任何不符合规程的行为都应被制止，并及时纠正。
本安全操作规程仅供参考，请依据实际情况进行相应调整。
压路机作业安全规程(6篇范文)
压路机作业安全规程（6篇范文）【第1篇】压路机作业安全规程1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用；3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不小于3m在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m.振动压路机尚应遵守下列规定；（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；（2）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压；（3）换向离合器离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
【第2篇】内燃压路机作业安全操作规程1适用范围本规程规定了内燃压路机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司内燃压路机作业。
2主要内容2.1开动前必须注意机械前后左右有无障碍和人员。
2.2工作中注意事项2.2.1机械在运行中加发生故障需要修理时应将发动机熄灭,用制动器制动,方可维修。
2.2.2数台压路机同时在平道上行驶或碾压时其间距保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶,以防因制动器失灵溜坡而造成撞车事故。
2.2.3在道基上碾压时,应由中间向两侧碾压,不应靠近路基边缘碾压(一般在0.5米以上)以防塌方。
上下坡禁止换档和滑行。
2.2.4如新填路基松软,须先用其他设备排压后,才能用压路机碾压。
2.2.5前后轮的刮泥板须经常检查调整,保持刮泥板平整和良好。
2.2.6禁止用牵引法强行发动内燃机,不允许用压路机拖拉任何机械。
物件。
2.2.7压路机上下拖车时应由技术熟练的驾驶员操作。
2.2.8使用胶轮压路机时应保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。
2.3工作后注意事项:2.3.1压路机应停放在平坦地区,不要停在路边或坑洼积水区。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程
（一）压路机基本安全要求
1、压路机在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，时速不超过5公里/小时。
2、禁止用其它机械拖拉牵引压路机强行起动，同时也不得用压路机拖拉任何机械。
3、压路机前后轮的刮泥板应经常检查和调整，保持刮泥板平整。
4、使用胶轮压路机时，应保持轮胎的正常气压，并经常检查是否有石块夹在轮胎中间。
5、严禁在坚硬的道路或路面上振动，以免造成机件损坏。
6、压路机上下坡行驶，只允许用低速档，中途不准变速、脱档，更不允许熄火溜放。
（二）工作中的安全要求
1、多台压路机在平坦地段行驶或碾压时，前后应保持至少5米的安全距离。
在坡道上禁止纵队行驶，防止因制动器失灵而造成溜坡或撞车事故。
2、机械在运转中禁止任何维修保养工作，如在运行中机械发生了故障，应将发动机熄火，制动好行走机构，用三角木楔紧滚轮后，方可进行维修。
3、在碾压高填方和新开路面时，应先从中间向两边碾压，滚轮离边缘至少有50厘米的安全距离，以防塌方掉碾。
在修筑山区道路时，必须先由里侧逐步开始向外侧碾压，在碾压第二行时，须搭透半个滚轮的宽度（即被压过的和未被压过的路面各占50%）。
4、压路机的起振和停振应在行驶中进行，以保持被压路面的平整。
（三）工作后的安全要求
1、压路机应停放在安全平稳地带，不准停放在坑洼积水之处，更不允许停放在斜坡上，如遇特殊情况需要停放在斜坡上时，应用木块将滚轮楔住，可靠制动，防止溜坡。
2、清除机体上的泥土污物，按照日常例行保养项目进行检修保养，加注各种油料油脂，检查调整各运动部件。
3、如压路机长期停放，须将振动轮架稍微顶起，以免减振块变形或损坏。
静作用压路机安全操作规程(三篇)
静作用压路机安全操作规程静作用压路机是一种用来压实土壤、沥青和其他地面材料的工程机械设备。
由于其重量大、操作简单、效率高等特点，被广泛应用于道路、桥梁、停车场等建设项目中。
然而，由于其压实力大，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保静作用压路机的安全使用，以下是静作用压路机的安全操作规程：1. 操作前的准备工作在任何操作前，操作员都应进行准备工作，包括：（1）检查压路机的机械结构、行走系统、压实装置等部位，确保其完好无损；（2）检查并保证操作台、控制系统、散热器等设备的可用性和正常工作状态；（3）检查并调整刹车系统，确保其正常工作；（4）检查并保证机器的润滑系统正常工作，润滑部位应添加充足的润滑油；（5）清理机器上的杂物和灰尘，确保机器运行平稳。
2. 操作过程中的注意事项（1）使用前确认作业区域的地基情况，如是否有坚硬的障碍物等。
如果有需要移除的障碍物，应先进行清理；（2）操作时应注意周围人员的安全，确保没有工人或其他人员在作业区域内；（3）在操作前，应根据作业要求选择适当的压路机配件，如压路轮、钢轮等，并进行装配；（4）在压实前，先进行试运行，检查机器的工作情况，确保其正常进行；（5）操作人员应站在操作室以及机器周围的安全区域内，严禁站在机器旁边、前面或运行方向的后面；（6）操作时应保持机器的稳定，避免急转弯、迅速加速或减速等行为；（7）禁止在压实机运行时向其上爬或站着；（8）压实机在静止情况下，无论是在运行还是停止状态，驾驶员都应立即关闭发动机。
3. 操作员的个人防护措施（1）操作员在驾驶压路机时应佩戴安全帽、安全鞋、耳塞、护眼镜等个人防护装备，保证自身安全；（2）不得戴长发、头巾等会妨碍操作的物品；（3）操作时应注意跨步、行走，避免摔倒或扭伤。
4. 紧急情况下的处理方法在紧急情况下，操作员应迅速采取措施以确保自身的安全：（1）在发生故障或失控情况时，立即停止机器的运行，并报告相关人员进行处理；（2）遇到紧急情况时，操作员可以按下紧急停机按钮或拉起拉线切断电源；（3）在发生火灾等危险情况时，应立即停车，切断电源，并用灭火器进行扑灭；（4）如果遇到异常灯光或声音，表明机器存在故障，操作员应立即停车，检查并排除故障。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程压路机是一种用于压实道路、广场等工程施工中的重型机械设备，其安全操作至关重要。
为了保障人员和设备的安全，下面将介绍一些压路机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.了解并掌握压路机的性能、结构、操作方法和注意事项。
2.确保压路机的主要安全装置完好，如刹车、喇叭、报警器、指示灯等。
3.检查压路机的润滑、冷却和燃油系统，确保其正常工作。
4.检查压路机的轮胎、制动、转向和悬挂系统，确保其正常操作。
5.确认操作区域无障碍物或危险物，如电线、坑洞、斜坡等。
二、操作时的注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.操作人员应经过专业培训，具备一定的操作经验。
3.在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察周围环境。
4.在起步、停车、转弯、加速或减速时，要平稳操作，避免突然动作。
5.在遇到交通、人员、设备等障碍物时，应及时停车或减速，确保安全通过。
6.在行驶过程中，禁止使用手机、抽烟、饮食等分散注意力的行为。
8.在停车时，应将压路机停在平稳的地方，拉起手刹，并关闭发动机。
三、操作结束后的注意事项1.停车时应将压路机停在规定的停车地点，关闭发动机。
2.在维护和保养之前，应将压路机停放在平稳的地方，并使用支撑工具固定。
3.清洗和维修压路机时，应按照操作手册进行操作，并确保安全。
4.定期检查和维护压路机的润滑、冷却和燃油系统，保持其正常运行。
5.如果发现压路机有异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
总结起来，压路机的安全操作规程包括操作前的准备、操作时的注意事项和操作结束后的注意事项。
通过遵守这些规程，可以确保压路机操作人员的安全，并提高工程施工的效率和质量。
同时，还需要强调对操作人员的培训和技能提升，为他们提供更好的工作环境和设备保障。
压路机作业安全操作规程
压路机作业安全操作规程一、总则为了确保压路机作业的安全和顺利进行，保护操作人员的安全和健康，制定本安全操作规程。
二、作业前的准备1. 操作人员应事先了解压路机的结构、性能和工作原理，掌握操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应检查压路机的各项仪表是否完好，并对润滑、供油系统进行检查，确保其正常工作。
3. 操作人员应检查压路机的刹车系统是否灵敏可靠，防抱死功能是否正常。
4. 确保工作地点平整，无明显障碍物，而且有良好的排水系统。
5. 确认所需的安全设施完备，包括安全带、头盔、耳塞、防护鞋等。
三、操作规范1. 操作人员在启动压路机前，应确认作业区域内没有其他人员，避免发生伤害事故。
2. 操作人员应穿戴好安全带，调整座椅和操作杆的位置，以保证舒适和良好的视野。
3. 在启动压路机前，操作人员应按压路机的说明书要求进行暖机，并确保发动机运转正常。
4. 在操作过程中，操作人员应根据需要选择合适的振动频率和振幅，以达到最佳的压实效果。
5. 操作人员应注意观察作业区域的情况，特别是遇到突发状况时应立即采取措施停止作业。
6. 在压路机行驶时，操作人员应保持稳定速度，避免迅速变速或急刹车，以免造成机器失控。
7. 在遇到坡道或不平地面时，操作人员应谨慎操控，以免压路机倾覆或意外滑落。
8. 在停机期间，操作人员应放下刹车，切断油门，关闭发动机，并在靠边停车或使用安全锁定装置固定停放。
四、安全事故的应急处理1. 若在作业过程中发生事故，操作人员应第一时间采取措施确保自身安全，并及时向相关人员报告。
2. 在受伤或突发疾病等情况发生时，操作人员应切勿擅自采取行动，而是应该立即通知工作组或上级领导。
3. 在遇到机器故障或意外停机时，操作人员应首先切断油门，然后根据具体情况采取必要的修理措施。
五、其他注意事项1. 操作人员应定期进行安全培训和技术学习，不断提高安全意识和操作技能。
2. 操作人员应保持身体健康，避免疲劳作业，确保操作的稳定性和准确性。
压路机作业安全操作规程
压路机作业安全操作规程一、总则为确保压路机的安全操作以及作业场所的安全，依据国家法律法规的有关规定，制定本安全操作规程。
操作前必须认真阅读本规程，弄懂每一项安全措施，正确执行每一步操作，切勿麻痹大意，违章操作，以免给自己或他人造成伤害或财产损失。
二、压路机作业前准备1. 检查机器•确认压路机是否处于静止状态，所有的零部件是否安装正确。
•检查机器的制动和紧急停止装置是否正确可靠。
•检查作业区域是否有障碍物，需要清空障碍物及其他碍于作业的物品。
2. 环境检查在作业前，要先检查环境是否适合作业：•确认场地平整，无明显高低差异或障碍物。
•确认天气情况：不适宜的天气如雨、雪、雾、风暴和雷雨天气等时，请勿作业。
•要时刻留意道路上的交通情况，确保行车安全。
3. 制定作业计划在确定适宜作业环境后，需要依据实际情况制定作业计划：•确认作业区域，进行放线并绘制标志标线。
•了解作业的范围和深度，以及需要用到的材料。
•告知作业人员其具体任务和注意事项。
三、压路机操作规程1. 开机准备•开启室内主电源。
•上车后，检查刹车、离合、油门及方向盘是否灵活可正常使用。
•启动机器，步入作业区域。
2. 压路机作业在作业过程中，需要执行以下步骤：•尽量保持事先预定好的的作业线路和深度。
•压路机必须保持匀速行驶，避免急刹车或正反转强烈变化。
•压路机操作时不允许拖挂物或拖挂其他车辆，避免产生危险。
3. 巡视检查作业中，必须保持巡视检查。
确认以下事项：•工具和物料是否未固定。
•在作业间隙，确保作业区域内没有如道路、建筑物、地下管线等能对作业造成危险的物品。
•对有危险因素的地方，应及时采取措施遮挡或警示。
4. 停机步骤当完成作业时，应按照以下步骤来进行停机：•停靠在地面平整的区域。
•关闭油门，待发动机进入空载状态。
•断开开关，停用机器。
四、安全避险措施1. 流程安全措施•勿动断气刀两侧切口处。
•不得使用带有开关和启动器的防护罩。
•配备人员必须遵守有关安全卫生制度与操作规程。
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压路机安全操作规程
总则：1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定，确保压路机机安全运转，充分发挥设备效能，提高生产能力。
安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。
2、同时按要求佩带好劳动保护用品。
3、立足本职工作，学习技术，练好本领，充分发挥主观能动性，熟悉设备性能，密切合作，做到“三懂”(原理、性能、构造)，“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。
第一条、启动前检查
1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象，机身外部有无碰撞和损坏痕迹。
2、检查轮胎气压是否符合标准，钢圈是否有松动的螺栓。
3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。
4、检查液压泵、液压管路是否渗漏，有无损伤。
6、检查各部润滑点润滑是否良好，油管接头有无松动或漏油。
7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位，并检查各部是否渗漏。
8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。
9、检查空气初滤器是否有污物堆积，检查空气滤清器指示器是否正常。
10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。
11、检查所有操作杆是否完好，是否到“中位”位置。
12、检查确认一切正常后，将变速杆放到空档位置上，方可启动。
13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管，启动发动机。
第二条、启动及行走
1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置，接通电源开关，检查各仪表指示器是否工作正常。
2、顺时针转动启动开关到启动位置，直至启动后，松开开关自动回位。
3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着。
停3min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再启动。
4、发动机起动后，必须怠速运转5min，发动机启动后，应空负荷预热到55℃以上，方能起步。
5、检查发动机油位、油质，有无异味、异音。
6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常，转向是否灵活。
7、观察周围有无设备、人员和障碍物，确认安全后解除除制动，鸣笛，用一档起步。
8、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。
9、禁止超负荷作业。
10、在打开水箱盖检查冷却水位时，应注意热气、热水喷出伤人。
11、夜间作业和行驶时，照明条件必须良好。
12、行车和作业时，必须鸣喇叭警告。
13、压路机在行走和运转中,严禁清扫、检修、和跳上跳下。
14、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速,切勿操作变速杆。
15、当压路机作业时必须了解现场作业情况，保证安全作业。
16、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
17、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
18、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
19、当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。
20、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
21、变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。
22、在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。
23、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。
24、碾压时，振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
25、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
26、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
27、压路机在高速行驶时不得接合振动。
28、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
28、在作业中必须注意来往车辆和行人，不许将压路机机停在运输车辆的作业区和其他机械作业区。
29、上下拖车车要平稳，准，避免拖车破损；上车后，不准在拖车上扭动，车停到中心位置，必须拉上手制动器。
并用三角木垫好，防止设备滑动。
第三条、停车
1、停车时应选择地面平整地段，不准停放在超过15度的陡坡上，如遇故障必须停放在斜坡上时，要采取安全措施，掩住轮胎及滚筒。
司机不准擅自离开车辆，以防机车下滑翻车。
2、严禁在交叉路口、坡道、挖掘机回转半径内、卡车盲区内、伞檐或活动
大块石下面停车。
3、禁止在运输干道边停车加油。
4、发动机熄火前，必须要先进行冷却，低怠速运转5min后，使发动机温度降下，不准不进行冷却就熄灭发动机。
5、在加油时或在蓄电池附近不准吸烟或有明火。
6、停车后，必须将变速杆必须放在空档位置，拉紧手刹。
7、认真填写记录好交接班记录，关闭电源开关。
并按要求对设备进行保养维护及设备卫生清理。
交接及接受任务要求：
1、交接班时，要当面认真交清设备状态特别是存在的问题和本班完成任务的情况及未完成任务情况，及上级指示和注意事项。
2、交接班时，要当面交清随车的配备品及工具，认真交清设备周围环境变化及作业中的安全注意事项。
3、司机接班时应检查下列工作：
A走行系统：车轮情况，各部件件渗漏情况。
B、液压系统情况。
C、工作装置磨损情况。
D、离合器、制动情况。
E、检查机油、变速箱油、燃油、液压油、防冻液是否充足，各油箱、水箱盖是否齐全良好，油质是否正常。
F、检查电气、照明、喇叭各部仪表是否正常。
G、检查中发现问题，当班司机应立即保修处理，并做好记录。
5、接班人员未来前，交班人员不得离开岗位，并向主管部门请求安排。