管桁架施工十大注意事项

管桁架施工十大注意事项

(3) 构件检查

1)安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

2）管桁架架构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关名部门及时处理。

3）拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

（4）施工质量主要事项

1）每道工序认真填写质量数据，质量检验符合要求后方可进行下道工序施工。

2）施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

3）桁架结构的安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

4）组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件。

5）工厂预拼装过的构件在现场再组装时，应根据预拼装记录进行。

6）构件吊装前应清楚其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。

7）桁架构件组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高为之等进行检查，并应进行基础检测。

8）结构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。

9）管桁架架构件组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

10）焊接施工应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。

（5）测量质量控制

1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。

2）保证测量人员持证上岗。

3）各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。

4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下再进行测量。

（6）成品保护的实施措施

工程安装施工过程中，制作、运输、拼装、吊装及机电作业均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止结构变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

1）防止变形。构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架，拼装时必须涉及专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超过允许范围。

运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

2）禁止随意切割。施工过程中，任何单位或个人不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。

3）防止油漆破坏。所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。