UL灯串检验流程
灯具检验流程
灯具检验规程2009-04-02 15:55:59| 分类：外贸灯具类| 标签：|字号大中小订阅附录十一：出口电器产品检验监管工作示意图(略，若需请查原件)灯具的检验常用灯具的种类大致有吊灯、壁灯、吸顶灯、落地灯、台灯、嵌顶灯等。
不管选用什么样的灯具，最重要的是其安全性指标是否合格，业主可从以下几个方面鉴别。
(1)从灯具的外观鉴别①灯具的标记购买灯具时应首先查看灯具上的标记，如商标、型号、额定电压、额定功率等，判断其是否符合自己的使用要求。
标记安全是灯具安全性能中的基本要求，其中额定功率尤为重要，如一个设计为40瓦的灯具，由于未标记额定功率，用户很可能装60瓦或100瓦的灯泡，就有可能造成外壳变形，绝缘损坏，甚至造成触电，还有可能引起火灾。
另外，标准规定，灯具上使用的导线最小截面为0.5平方毫米，有的厂家为降低成本，在产品上用的导线截面积小于0.5平方毫米，这样就可能使电线烧焦，绝缘层烧坏后发生短路，产生危险。
购买时可以看一下灯具上导线外的绝缘层印有的标记。
②从防触电保护鉴别应注意防触电保护，灯具通电后，人要触摸不到带电部件，不会存在触电危险。
如果买的是白炽灯具(例如吊灯、壁灯)，将灯泡装上去在不通电情况下，如用小手指触摸不到带电部件，则防触电性能是基本符合的。
造成灯具防触电性能不符合标准，一般是采用了不符合要求的灯座或灯具带电部件未加罩盖等防触电保护措施所致。
(2)从灯具的结构鉴别①导线经过的金属管出入口应无锐边，以免割破导线，造成金属件带电，产生触电危险。
②台灯、落地灯等可移式灯具在电源线入口应有导线固定架，其作用是防止电源线推回时触及发热元件，导线过热造成绝缘层熔化，裸露的导线与金属壳体接触，外壳带电而导致触电。
(3)从灯具上使用的附件鉴别①如果灯具中用的是电子镇流器，应选购装有反常保护电子镇流器的灯具，所谓的反常保护是指当荧光线路中出现某一非正常状态时给予的保护，使电子镇流器仍能正常工作。
(整理)论灯具UL的常用标准
（3）对环境影响很小、不需要进行环境影响评价的建设项目，填报环境影响登记表。安全评价是落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。EU
1.筛选环境影响：环境影响被筛选为三大类，一类是被剔除、不再作任何评价分析的影响，如内部的、小的以及能被控抑的影响；另一类是需要作定性说明的影响，如那些大的但可能很不确定的影响；最后一类才是那些需要并且能够量化和货币化的影响。USA
AS/NZS61347-2-3
荧光灯用传统镇压器
EN61347-2-8
UL935
SASO508
AS/NZS61347-2-8
气体放电灯用镇压器
EN61347-2-9
UL1029
IEC61347-2-9
AS/NZS61347-2-9
灯串控制器
EN61347-2-11
UL508/
UL588
---
AS/NZS61347-2-11
AS/NZS60598-2-7
吹气公仔灯饰
EN60598-2-7/
60598-2-20/
60335-2-80
UL588
SASO1680/ SASO 1687/
SASO 2031
AS/NZS60598-2-7/
60335-2-80
手持式灯具
EN60598-2-8
UL298
SASO1681
AS/NZS60598-2-8
IEC60968
AS/NZS60968
灯用轨道
EN60570
UL1574
SASO1672
AS/NZS60570
固定普通灯具
EN60598-2-1
UL1598
灯具UL及MTL测试要点
1.外箱
a. 灯具的毛重在50LBS之内，外箱安规 2.标签：
a .UL+CUL:可以出美国和加拿大; b.UL:只可以出美国 UL标使用范围 b.CSA:只可出美国; c.CUL:可出美国，加拿大授权也可出美国 UL标使用环境：DRY(用于室内)DAMP(用于浴室) WET(用于户外灯) 3.UL1598 a.挂墙灯重量超过10LBS时，必须加钢丝绳; b.吸顶灯重量超过25LBS时，必须加钢丝绳(要加贴警告标) c.安装测试(灯体4背重量 d.外露电线长度至少6“长 e.高压测试：1500 V 5mA 3S f. 接地电阻测试后：30A 12V 100mΩ 60Hz 5S(固定式)
******有限公司
文件名称
客户 产品类型
测试项目
测试地点 采用标准 样品数量(pcs)
灯具UL及MTL测试要点
UL HK/台湾 UL153/UL1598
3
文件编号 生效日期
WI-PG-118 2016.12.20
版本
A
页次
1/1
灯具
包装
ISTA 3A -Modified 1
MTL HK
品质
UL153.UL1598.CA 65 4
4.包装胶袋
a厚度要求：包装胶袋要达到0.05㎜厚，另一些客所用的胶袋要达到0.03㎜厚
b印刷警告语：(见所有客户通用要求)
c 热封口：包装胶袋都需要热封口。
灯具优质检验规范
灯具优质检验规范一、前言本规范旨在确保灯具产品的优质性能和安全性，包括外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性以及可靠性等方面的详细检验规定。
本规范根据国家相关标准和行业经验制定，以确保产品满足市场和用户需求。
二、外观检查1. 产品外表应完整无损，无明显划痕、变形、掉漆等缺陷。
2. 产品标识、铭牌应清晰易懂，信息准确完整。
3. 产品材质、颜色、尺寸等应符合设计要求。
三、结构检查1. 产品结构应牢固可靠，符合设计原则，无安全隐患。
2. 各部件之间的连接应紧密，无松动、脱落等现象。
3. 产品在使用过程中应无异常声响、异味等情况。
四、元件检查1. 元器件应符合标准要求，质量稳定，无虚焊、漏电等情况。
2. 元器件的寿命和负荷能力应满足设计要求。
五、电源检查1. 产品所使用的电源应符合国家规定的相关标准。
2. 电源线与插头的连接应可靠，无漏电现象。
3. 产品在正常工作状态下的功率消耗应符合标准。
六、光学性能测试1. 产品光学性能应达到设计要求，光通量、色温、显色指数等参数应符合标准。
2. 在不同光线条件下，产品的光效和光分布应满足使用需求。
3. 产品透光性、照度均匀性等性能应达到预期效果。
七、安全性测试1. 产品安全性应符合国家相关标准。
2. 产品在受到外力破坏时，应具有相应的防护措施。
3. 产品在使用过程中应无安全隐患，如触电、火灾等。
八、环境适应性测试1. 产品应能在不同的环境条件下正常运行，包括高温、低温、潮湿、干燥等。
2. 产品应对电磁干扰具有较强的抵抗力。
3. 产品应具有良好的防雷、防火性能。
九、可靠性测试1. 产品在正常使用过程中应具有稳定的性能，无频繁的故障现象。
2. 产品应对电源波动具有较强的适应性。
3. 产品应能满足不同的使用时长要求，如连续工作、间歇工作等。
总结：本规范详细规定了灯具产品在外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性和可靠性等方面的检验要求。
企业应严格按照本规范进行生产检验，确保产品满足用户需求，提高市场竞争力。
灯具检验控制程序
1．程序产生目的为了重庆永腾实业〔以下简称永腾公司〕对零配件、半成品和最终产品按规定的要求进行检验，防止未经检验合格的产品投入使用，从而使公司生产的灯具质量满足顾客的要求，特制定本程序。
2. 程序适用范围本程序适用于灯具所需零配件、过程产品中的检验和最终产品的检验。
3．程序执行者3.1副总经理负责审批检验标准和检验基准书以及需紧急放行的物资。
3.2品质部负责灯具所需零配件，过程产品和最终产品检验标准的制定及其检验。
负责对灯具的例行检验、确认检验的检验工作3.3 物资部负责灯具所需零配件、半成品、成品的检验状态标识及标识的保持和防护工作。
3.4 生产部负责半成品检验状态的标识和防护工作。
4．程序正文4.1 检验系统公司应建立满足灯具产品的检验系统，检验系统包含检验技术文件、检验设备、检验机构、检验人员等。
4.1.1 检验技术文件包含本程序文件及相关的支持性文件。
4.1.2 检验设备的治理具体执行《监视和测量装置操纵程序》。
4.1.3 检验工作由品质部负责，人员配置执行《品质部定岗定员编制》。
4.1.4 质检人员必须按《人力资源治理程序》进行培训，合格后持证上岗。
4.2 灯具检验操纵流程见图1。
4.3 编制、审批检验标准由品质部依据零配件产品图纸、技术要求以及企业标准，技术标准，编制《零部件检验基准书》和《成品检查基准书》，由品质部部长审核、副总经理批准。
X 零部的由供方出据物资部审核的送货单通知品质部检验。
4.4.2质检员依据《零部件检验基准书》内容进行逐项检查。
4.4.3 经检验的外购零配件，由检验员将检验结果记录在“采购物资检验单〞上，合格则办理入库手续；不合格由检验员在“采购物资检验单〞上标明不合格，隔离存放并执行《不合格品操纵程序》。
4.4.4当生产急需，外购零配件来不及检验而使用时，必须由物资部提出申请，品质部审核，上报副总经理批准后才能发料，品质部在“采购物资检验单〞上注明紧急放行的标识，生产部应对成品作好标识及相应记录。
灯串来料检验
版本:A样本检查IIAC RE AC RE AC RE ≤50050011256501 – 1200800112781201 - 3200125012310113201-100002000134141510001 -350003150156212235001-15000050001782122材料检验项目检验内容检验方法缺陷分类AQL 颜色目测B 0.4破损目测B0.4外径游标卡尺铜丝直径千分卡尺封装目测B 0.4目测B 0.4尺寸外径游标卡尺B 0.4色温色温光球B 0.4包装目测C 2.5铭牌目测C 2.5性能功率功率计AC 0颜色目测A 0文字、图案目测A 0尺寸目测A 0色差目测B 0.4说明书文字、图案目测A 0外观引脚目测B 0.4性能电阻值万用表A符合样品无误无误无破损、污染无误电源外观无破损内容正确在230V时，接相应灯串小于额标称功率电阻拉力 弯力 直径 可焊符合标称包装外观B0.40.15mm ±0.01LED外观透明内凹光亮5mmW/WW/B/Y/PINK/CCC检验标准导线外观墨绿或透明划伤、破损尺寸1.6mm ±0.1批量范围(只)不合格判定数(Re)A B C 00.654适用来料检验、试验和测试和判别过程。
3 职责质检员:负责对来料进行检验、测试和判别.并将结果记录,交质量部，出现异常，立即向质量部及有关部门报告。
4 程序4.1 材料进厂检验材料进厂检验抽检验收标准LED 灯串来料检验规程Q/CM-QG-03-005页码 __1___ of __1___1 目的为LED灯串提供来料检验、试验和测试要求及判别依据。
2 范围。
UL工厂检查详细介绍
UL 工厂检查详细介绍UL认证跟踪检验频率UL对工厂实施跟踪检验频次有明确的规定。
R类服务在正常情况下，对于大多数的R类工厂，检验员访问频次为每年四次，但并不排除一季度两次的可能性，除非有特殊指令，总数不得超过四次。
如果检验时出现产品不符合UL 要求而需要返工时，UL检验员会额外增加一次检验以确认出货时产品已经返工，且符合UL要求。
对于On-Call服务，则为至少每年一次。
QMFZ2，QMFZ3 - Plastics（塑料）每季度一次直到获得所有UL实验室所需要的跟踪检验样品。
WPYR2 - Special-Use Switches（特殊用途开关），还有不少产品，只有最少的检验次数，如标签，印刷材料等产品，只要求每年一次，最多不超过每年两次。
L类服务对于L类工厂，检验频次决定于UL标签的使用数量（通常和产品的产量成正比）和产品的复杂程度。
UL规定了需要一次检验的产品的数量，同时也规定每一季度最大的检验次数。
如台灯每3200个检验一次，每季度上限为18次，也就是说，即使工厂在当季度生产了大于3200×18=57,600个产品，其检验次数仍为18次。
对于你的产品，你可以向负责你工厂的UL 现场代表或与我们联系，获得一次检验所需的产品数量。
特殊检验服务(SPI) 如果你违反了与UL所签署的《跟踪检验协议》，你就有可能受到UL的严厉处罚，包括对你工厂实施特殊检验。
1．UL工厂检查的种类UL安全认证采用的是第四种认证模式：样品型式+跟踪检查+市场抽查。
UL的工厂检查叫跟踪检查服务（FOLLOW UP SERVICE），只要样品做完型式试验，以后的过程都是跟踪检查服务。
其跟踪检查服务包括多种检查情况，如初次工厂检查服务IPI（Initial Production Inspection）、常规工厂检查（Routine Inspection）、增加检验频次的工厂检查叫SPI（Special Increased Inspection）、等待呼叫的工厂检查叫（On-Call Inspection）等。
霓虹灯带成品检验作业指导书
灯带成品检验作业指导书1、目的保证霓虹灯带成品检验的作业按规定的方法在受控状态下进行，确保成品灯带符合规格要求，防止不合格的成品出厂。
2、适用范围适用于本公司生产的各种规格的霓虹灯带成品的检验工作。
3、职责3．1技术部门负责《灯带成品检验标准》的编制3．2质检部门成品检验员负责霓虹灯带成品的检验工作。
3．3质检部负责人及车间主任负责检验标准的制定及检验结果的确认。
3．4分管质量的副总经理负责产品质量重大问题和批量不合格的最终判定与审核。
4、内容和方法4．1霓虹灯带成品的检验进行全检。
4．2检验场所：质检车间。
质量检验专用质检台、配备调(变)压器、专用刀片、尖咀钳，测串尖锥、PVC胶水等工具。
4．3检验4．3．1外形检验4．3．1．1灯带外观需色泽光亮，鲜艳、透明良好。
4．3．1．2直径应与设计直径一致，误差不得超出规定范围。
4．3．1．3螺纹应清晰、圆滑。
4．3．1．4灯带上尘埃(糊料含杂质)不得多于允许范围。
4．3．2通电检验4．3．2．1按额定电压进行点亮检验，灯带应正常工作，做到：a)不存在内部短路，烧坏灯泡现象。
b)无单元不亮现象。
c)无接触不良现象。
d)整条灯带亮度基本一致，不应有死、暗、亮泡。
4．3．2．2有上述情况，需进行修复，并对修复刀口进行涂胶水封闭处理；修复后达不到合格标准的或无法修复的，预以降级使用或作报废处理。
4．3．3耐压应达到3000V，电压持续1分钟，无击穿或闭路现象发生。
合同规定时，应采用工频火花机进行高压检测。
4．4检验合格的，由检验员签发产品合格证；不合格的按相关程序处理。
4．5包装检验4．5．1包装的成品在发货前按《产品检验抽样判定办法》的规定抽查。
4．5．2核实包装箱上注明的灯带规格、数量、颜色等，必须与实际及合格证上的数据完全一致。
4．5．3绕盘应整齐，无扭曲现象。
4．5．4包装应牢固、整齐、美观；标识与合同要求一致。
5、上述外形检验及通电检验的合格与否的判定标准，参照成品霓虹灯带检验标准的有关规定。
灯具验货作业指导
Revision History 修改记录Version 版本1.02.0Date日期Sep 25, 2023Aug 19, 2023Description change变更履历Initial release〔发行〕R enew(更)Revised by更改人1.Scope 范围To define the standard inspection procedure f o“r Lighting Chain”a nd for client’s approval or asan inspection reference to STR inspectors. It is used as a general guideline for inspection if clients have not defined their requirement.本文定义了圣诞灯串标准验货程序，供客户确认或STR 验货员的验货参考。
假设客户没有特别的要求，在此定为通用的验货指南。
2.Inspection Criteria of Product / Package 产品/包装验货标准➢Reference standard: 引用标准-EN60598-1 Luminaires–Part 1: General Requirements and testsEN60598-1 灯具第1 局部: 一般要求和试验-EN60598-2-20 Luminaires–Part 2: Particular requirements Section 20: Lighting ChainEN60335-2-4 灯具-第2 局部: 特别要求第20 节: 灯串-UL588 UL Standard for Safety Seasonal and Holiday Decorative ProductsUL588 节假日灯饰UL 安全标准➢Product: 产品✧Must be without any unsafe defect for using;不允许有在实际使用中任何对使用者造成损害的缺陷；✧Should be free of damaged, broken, scratch, crackle etc. Cosmetic / Aesthetics defect;不应有任何损坏，裂开，擦伤，或碎裂等外观缺陷；✧Must be conform to the shipping market legal regulation / client’s requirement;必需符合销往国当地的法规以及客户的要求；✧The construction, appearance, cosmetics and material of all units should comply withclient’s requirement / approved samples;产品的构造，外观，材料等必需符合客户的要求或与样品保持全都；✧All units should have full function complying with client’s requirement / approvedsamples;产品功能必需符合客户的要求或与样品保持全都；✧The marking / label on unit should be legal and clear.产品上的标记/标签必需符合法规要求且清楚明确。
线条灯检验流程及注意事项
线条灯检验流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!线条灯的检验流程与重要注意事项线条灯，以其独特的设计和广泛的适用性，已经成为现代装饰照明的重要组成部分。
UL灯具标准测试项目
UL灯具标准测试项目2010-12-23 15:44UL灯具标准分类以下首先针对LED灯具、LED灯泡及LED驱动器等三种基本产品分类，及其分别沿用至各成品或零件时，所应参考的UL 安规标准及应特别注意事项，以做为业者欲进行产品安规检测的基本指南。
不过该表仅供读者参考，产品实际的归类，仍须依产品的用途及其使用环境来决定。
应用产品安规标准注意事项LED灯具指示灯UL 48手把灯、厨柜灯、桌灯、立灯、壁灯等(皆为带电源线插头) UL 153涵盖可携式灯具，通过电源线的插头连接标称为120伏特15或20安培的分支电路上圣诞灯串UL 588紧急指示灯，出口灯UL 924 -展示柜、镜灯UL 962 -舞台灯UL 1573台阶灯、吸顶灯、吊灯、壁灯、路灯、柱灯等(皆不带电源线插头) UL 1598涵盖固定式灯具，使用于非危险区域且装设于低于600 V的分支电路上。
小夜灯UL 1786低压花园灯(不带电源线插头) UL 1838 -水管灯UL 2388LED灯泡指示灯泡UL 496LED灯泡(ANSI Base)，内含驱动电路UL 1993 E27 Base是欧规，不能使用在北美市常北美市场需用E26 BaseLED灯泡(非ANSI Base)，内含驱动电路UL 496 -LED模块，不含驱动电路UL 60950-1 -LED驱动器电源供应器(可带LPS安全回路) UL 60950-1输出LPS安全回路，则LED模块及LED控制模块不需电气外壳(Enclosure)电源供应器(不带Class 2安全回路) UL 1012 LED模块及LED控制模块需提供适当电气外壳(Enclosure)保护电源供应器(带Class 2安全回路) UL 1310输出Class 2安全回路，LED模块及LED控制模块不需电气外壳(Enclosure)驱动器(可带LPS/ Class 2安全回路) UL 935输出LPS /Class 2安全回路，则LED模块及LED控制模块不需电气外壳(Enclosure)低压花园灯电源供应器UL 1838 LED模块及LED控制模块需提供适当电气外壳(Enclosure)保护? Subject 8750的安全评估与测试在大略了解各产品应参考的标准后，以下将简单说明与上述标准互补的Subject 8750。
UL588灯串检验及试验标准
灯串制作工艺流程及检验方法
六、绞线：即将灯串与主线结合，使之成为灯串。 检验注意事项： 1、灯串与主线的结合必须通过两个三线软头（三线软头内有
一侧大槽孔位，另一侧是小槽孔位，大槽孔位用于拉高脚 端子，小槽孔位是用于拉平脚端子）； 2、机器绞线，将连接好的灯串及主线挂于绞线机上，需特别 留意绞线的松紧程度（标准绞线1英寸内2-3个麻花股）； 3、在绞线时需留意，灯串的电线、软头、软芯不可有损伤或 缺料等现象。
四、拉单边：即是将打好的端子单边线用软头边结起来， 形成灯串。
检验注意事项： 1、端子必须拉入软头的小槽中卡緊銅片端子，且不可有
明显的晃动或是摆动，否则端子拉力不够，易从软头 中滑出; 2、拉力测试：端子拉力测试（10磅1分钟 详細標标要求 见UL588第十八版本） 3、该步骤需要将不合格的端子线挑出以作处理.
灯串制作工艺流程及检验方法
（即外露铜丝最长为4mm，最短不可短于1.5mm；),否 则会导致此部份非絲和造成灯串短路.
灯串制作工艺流程及检验方法
3 、打前/尾插端子前注意事项： 同前对平脚和高脚端子注意事项一致。
灯串制作工艺流程及检验方法
尾插端子 （图）
包铜丝 端子脚 电线
尾插端 子片
前插端子（图）
UL588灯串检验及试验标准
目录
产品概述 灯串制作工艺流程及检验方法 UL588灯串各项测试
注：以下各项操作及说明均以UL10CT绿线清光灯串为例
产品概述
UL10CT灯串是我司常用的一种灯串， 10CT灯串是由所要求的电线为AWG22 号线，16PCS直径为0.16MM的铜丝、前 插头(TS-66)、尾插头(TS-55)、 (QMT02 防火料)软头、(QMT02防火料)软芯、灯 泡、端子、铜刀、保险管零件组成。
06灯具首件检验指导书
06灯具首件检验指导书06灯具首件检验指导书1. 目的灯具首件检验指导书旨在确保生产出的灯具产品符合质量要求，以保证产品质量和客户满意度。
2. 适用范围本指导书适用于所有公司内部生产的灯具产品的首件检验工作。
3. 定义3.1 灯具：指用于提供照明的电气设备，如吊灯、台灯、壁灯等。
3.2 首件：指生产过程中的第一件产品，用于验证产品设计和制造工艺的正确性。
4. 质量要求4.1 外观检查：确认灯具外观是否完整，无明显破损或划痕等缺陷。
4.2 功能检查：验证灯具的各项功能是否正常，如开关控制、亮度调节等。
4.3 安全性检查：确保灯具满足相关安全标准，如绝缘性能、防火性能等。
4.4 光学性能检查：测试灯具的亮度、色温等光学性能是否符合要求。
5. 检验程序5.1 材料准备：准备进行检验所需的工具、设备和检验标准等。
5.2 外观检查：对灯具进行外观检查，记录任何发现的缺陷。
5.3 功能检查：依次测试灯具的各项功能，记录测试结果。
5.4 安全性检查：进行安全性测试，记录测试结果。
5.5 光学性能检查：使用相应的测试设备测试光学性能，记录测试结果。
5.6 检验结论：根据检验结果判断灯具是否合格，记录检验结论。
6. 记录和报告6.1 检验记录：将检验过程中的观察、测量和测试结果记录在检验记录表中。
6.2 不合格品处理：对于不合格的灯具，进行标记、隔离和记录，通知生产部门进行返工或报废。
6.3 检验报告：根据检验结果，编制检验报告，包括检验结论、不合格项和处理意见等。
7. 相关附件本文档涉及的附件包括：7.1 灯具首件检验记录表：记录灯具首件检验过程中的观察、测量和测试结果。
7.2 灯具首件检验报告模板：用于编制灯具首件检验报告。
8. 法律名词及注释8.1 产品设计：指产品的外观、功能、结构等方面的设计。
8.2 制造工艺：指产品的制造过程包括材料选择、组装方法、加工工艺等。
8.3 安全标准：指用于评估产品安全性能合格与否的标准。
UL测试要求
UL测试要求UL灯具安规测试要点1598固定灯具 153移动灯具 1993节能灯本标准适用范围为发光灯具使用于无危险性质的场所,装于电源低于600 V一. 安装要求:1. 适用于UL/CUL/CSA要求:(1).固定式灯具黑白引线长度至少大于15cm、地线出线长度至少大于20cm,地线要比黑白引线大约长1-2cm.(2).移动式灯具电源线出线长度为155cm。
注:吸顶盘、吊盘、壁灯座的要求:为了遮住接线盒,要求其纵横尺寸大于125mm.挂板要求为铁质,厚度为1.5-2.0mm;吸顶灯用一字挂板,壁灯要求用带锁匙孔的挂板.二.电气元件:1.(1).美国\加拿大地区的产品强制实行电磁兼容要求FCC认证..(2).电压为AC120V-60Hz:在低压灯时,采用电压为120V-60Hz做的变压器来安装, 不得采用220V-50Hz的变压器来安装.(3).可移动式灯具使用有UL认证及标志的大小脚插头的扁平单层绝缘电源线.(4).固定式灯具都要有接地措施.地线采用黄绿地线或裸铜线.2.电流的载体(导电体)必须是铜、铜合金、镍合金,或不锈钢.3.灯头的规格有:E26、E17、E12,多用陶瓷和电木灯头,不能使用铝灯头.E26灯头多为带开关,E17、E12灯头不带开关.要求有UL/CUL/CSA认证.三.标签、说明书要求:1.(1).标签的字体要清晰.灯头标签要有英法文。
(2).标签要根据灯具的类型及安装要求而进行正确粘贴。
(3).壁灯必须有方向标如:(4).石英灯必须有玻璃破裂更换符号。
2．标签测试：(1).棉布粘清水擦15秒,干后粘酒精擦15秒,字迹清晰,标签不移位卷边。
（2）符号字体高度大于5mm，其它字体高度大于2mm。
(2)根据环境可分为:a.干环境:带有DRY LOCATION 字样的标示,一般用在起居室,厨房,等环境;b.半干半湿环境:有DAMP LOCATION 字样的标示,一般用在浴室,地窑等室内潮湿的环境以及阳台天蓬内,大门遮雨罩等有上盖的户外环境.c.湿环境:带有WET LOCATION 字样的标示,一般安装在地下,水中及所有户外环境和洗车场等可以淋到水的户内环境.四.相关测试:1.高压测试 (1).普通固定式灯具:1500V/1.0mA/1秒.（错，最新标准应该是：17.1.3 白炽灯灯具的试验电压应为1000V ，所有其他类型的灯具的试验电源应为额定输入电压的两倍加上2000V 。
UL588圣诞灯串测试要点详解(UL588 lighting chain)
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三、主要测试项目
4. Cascade Lamp Burnout Simulation Test（过电流测试） 根据UL588条款83 83.1 a) 不能起火。 b) 要通过高压测试 c) 不能接触到火体，即铜片 d) 棉花或者CHEESECLOTH不能起火 83.2 选3个最热的灯泡。 第一次加125%，5分钟 之后加5%,3-4分钟
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三、主要测试项目
1.Input test（输入测试）: 根据UL588 条款42： 目的是比较客户申请和实际的电流值是否有出入 在最大的额定电压所测量出的输入电流要在+10%和 -10%之间，对于LED，只有+10%的限定
SLG-CPC Testlaboratory Co., Ltd.
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三、主要测试项目
SLG-CPC Testlaboratory Co., Ltd.
4
主要结构要求及相关定义解析
2.:Polymeric enclosure:塑料外壳不同于金属外壳，必须要做 材料测试， a) 最小的耐燃等级： 注意：大于0.15立方英寸时，V-1(HWI=3,HAI=3),V-0 小于或等于0.15立方英寸时，按照UL1694测试燃烧 等级（我们今天所要主讲的小灯串灯座基本属于 这种类型） b) 要符合Drop Test和Impact Test c) 要符合Mold Stress Relief Test 注意：b 和 c都是UL746C的测试 户外用塑料外壳还需要做零下35度的Cold Impact Test 户外用的塑料外壳还要有UV认可
SLG-CPC Testlaboratory Co., Ltd.
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三、主要测试项目
针对花壳：Downward Burning Rate Test
线条灯检验流程及注意事项
线条灯检验流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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霓虹灯带成品检验标准
霓虹灯带成品检验标准文件编号版本页次1/6制作部门1.目的为使本公司生产的霓虹灯带之成品检验、包装入库、出货检验作业和允收标准作业有所依据，特定此检验规范。
2.适用范围本规范适用于霓虹灯带产品生产的制程中检验、OQC成品抽检、出货检验过程。
3.抽样计划3.1 抽样水准3.1.1 抽样标准 MIL-STD-105E Ⅱ3.1.2 LOT定义:原则为同一型号,同一拉別,同一生产条件的产品.3.2 允许水准（AQL）：3.2.1 CR（致命不良）：0 产品失效或者等同于产品失效的不良；3.2.2 MAJ（严重不良）：0.25 会导致产品失效的功能、性能不良或者严重的外观不良；3.2.3 MIN（次要不良）：0.65 不会影响产品功能、性能的外观不良；3.2.4 其它：检验项目或其它文件中有特别规定的，按规定判定允收4. 检验条件：4.1 位置：产品置放于检验者正前面，垂直于检验者4.2 目视时间：10秒钟内确认缺陷4.3 目视距离：肉眼与被测物距离30CM到45CM4.4 目视角度：1）光线垂直照射被测物，检查者与被测物角度30~45度。
一级表面检查者45°左右旋转30°来回检查2）光线斜照射在被测物，检查者需垂直检查；3）光线不能直接反射到检查者的眼睛。
5. 外观表面分级标准5.1 一级表面:在使用过程中能被用户首先看到的部份，即产品正面5.2 二级表面：用户偶尔才看到的表面，此处的瑕疵不会对品质造成危害，即产品侧面以及背面；修编写改记李玉才批准霓虹灯带产品检验标准首次发行深圳日上光电有限公司A4品管部制作日期：2017-11-10修订内容日期审核45。
光线被测物被测光文件编号版本页次2/6制作部门6.0 检验标准及方法序号检验项目检验方法及允收标准检验工具不良类别1电流测试根据开发设计参数进行测试，测试电压依照产品规格核对其电流符合电气标准范围内直流电源、墨镜MAJ2发光颜色用直流电源按照FPC标示电压正常点亮，霓虹灯带发光颜色正确，符合订单颜色要求直流电源、墨镜/CR 3灯不亮用直流电源按照FPC标示电压正常点亮，拉开灯带不能有灯不亮或芯片不亮现象；直流电源、墨镜CR5发光效果霓虹灯带正常点亮拉开后，目视发光均匀，不能有明显LED发光点，无色斑、黑点、杂色等不良直流电源、墨镜/MAJ 6频闪正常点亮拉开及卷盘不能有频闪现象。
圣诞灯检验SOP
受控状态分发号使用者RS-QMS-WI-02验灯作业指导书编制：李钢审核：批准：日期：2011年1月5日验灯作业指导书RS-QMS-WI-021．目的规范验灯车间操作工的操作程序，确保验收质量符合要求。
2．范围验收车间对节日灯半成品质量的检验和包装。
3．作业过程3．1准备3．1．1清理工作台面上与本次验收无关的零配件或器具；3．1．2准备验收的工具，由车间负责人负责校准测试电压使之符合本次检验灯串电压要求，并不定时地进行检查；3．1．3由车间发料员统一到仓库领用零配件材料发给每个操作工,操作工应核对品种、规格、数量，并各自放入作业台上零配件材料盒中；3．1．4待验灯串应堆放在指定区域，便于验收，保持走道通畅，搬运方便；3．1．5严格区分待验，合格，不合格产品，必要时加以标识，防止混杂。
3．2检验3．2．1 高压检验，100%检验（1）UL灯串：1250V/1S ；（2）GS灯串：3920V/1S；（3）普通灯串：1500V/1S页码1/43．2．2 外观及通电检验（见表1）表1页码2/4检验项目技 术 要 求装配正确牢固、绝缘层不得破损、开裂，除插头铜脚外，任何带电体不得明露，尾插铜片必须正确安装。
电源插头（及尾插）电源插头及尾插连插时导电，接触良好。
导 线导线绝缘层不得有破损，在每个灯座之间是连续的，不得有断线或接头灯座的绝缘层不得有开裂、破损，不得有牙齿印或其他损伤的痕迹，与导线的连接处不得有带电体露铜现象。
灯座 （插管）灯座接线孔不得有损伤，导线绝缘层不得有锐利毛刺，灯座与灯花之间不得有飞边通 电 前 检 验灯花（插芯）灯花应清洁、无缺损、飞边和变形。
通电后，灯串应正常工作，不得冒烟着火，不得整组不亮，不得有死组、死泡、暗泡等出现，亮光度应基本一致。
子泡染色不得有流挂、起皱、剥落、气泡等缺陷，且颜色排列正确。
子泡端部不得有尖角毛刺、不得有白烟泡、发黑泡，灯泡长短基本一致。
用专用工具（电笔）在灯花与灯座之间轻轻划动，灯串不得有异常的亮灭闪烁现象，灯花与灯座不得松脱。
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灯串制作工艺流程图
裁线
剥线 打端子
拉单边 组装前尾插 绞线 穿灯泡、插花 验光及各项测试
灯串制作工艺流程及检验方法
一、裁线：将电线剪裁成所要求的长度，可分 为： 1、主线 2、端子线 3、前插线 4、尾插线
灯串制作工艺流程及检验方法
对裁线检验注意事项： 1、按照合同要求规格对电线进行的裁剪及测量； 2、裁线时要注意，电线绝缘胶皮不可被利器刮伤， 谨防铜丝外露； 3、裁线时需检查机器是否调试太紧，拉力太大，电 线是否有被拉伤、扭伤（电线绝缘胶皮表面发白）， 情况较严重会影响胶皮的绝缘能力或拉伤内部的铜丝， 以致影响灯串的功能。
(10LBS/MIN)
d、图：5 中的铜丝不可超过(图:3)中端子的凸起部分（ 即外露铜丝最长为4mm，最短不可短于1.5mm；),否 则会导致此部份非絲和造成灯串短路。
灯串制作工艺流程及检验方法
高 脚 端 子 如右图
2、电线 6、包电 线端子脚
4、铜丝
5、端 子片
1、电线 3、包铜丝 端子脚
灯串制作工艺流程及检验方法
UL588灯串检验及试验标准
目录
产品概述 灯串制作工艺流程及检验方法 UL588灯串各项测试
注：以下各项操作及说明均以U用的一种灯串，
10CT灯串是由所要求的电线为AWG22 号线，16PCS直径为0.16MM的铜丝、前 插头(TS-66)、尾插头(TS-55)、 (QMT02 防火料)软头、(QMT02防火料)软芯、灯 泡、端子、铜刀、保险管零件组成。
须与图:4部分的电线完全结合（即端子脚扣必须把 图:4所示的电线位置包紧）； b、图:2的部分是铜端子的中间部分，它对端子的拉力起 决定性的作用，所以图:2位置的端子部分必须将铜丝 （图:5）包紧，而且图:2端子部分的铜片在压紧铜丝 后不可有卷曲现象；
灯串制作工艺流程及检验方法
c、图：2 位置的端子金属片不可压到电线的绝缘胶皮部 分（该现象称作包胶），如有该现象会有可能导致接 触不良、不能通电（整串灯不亮）或拉力测试不通过。
2、对高脚端子检验的注意事项： a、打端子时必须先把图:1与图:2两条电线重叠起来，以使 到两条电线裸露的铜丝能合在一起，方可更好的被图:3 所示的端子金属部分包紧，两条电线的铜丝必须完全 压于图:3所示的端子金属部分内，而且必须压紧，并且 该端子部分不可有卷曲现象，它对高脚端子的拉力起 极为重要的作用。图:3位置的端子金属片不可压到胶皮， 否则会形成包胶，从而影响到拉力测试（10LBS/MIN)或 通电的效果。 b、图:4是电线的铜丝部分，图:5是端子铜片（卡在软头 槽位内），图：4所裸露的电线铜丝部分不可超出图5 端子的最大凸出位置部分.
灯串制作工艺流程及检验方法 二、剥线：将裁剪出来的电线两端胶皮剥掉，使电线内 的铜丝裸露出来，以备打端子 对裁线检验注意事项： 1、剥去胶皮后，裸露的铜丝长度约为4.5±0.5MM, 不可过长(过长会有可能造成灯串短路)，亦不可过短 （过短则会影响打端子及电线的拉力）； 2、剥线时，剥线机必须调试好，除控制剥线长度外， 还不可伤及电线内部的铜丝（UL#22号线内部有 16PCS直径为0.16MM直径）； 3、剥线长短与打端子有极大的关系，需作严格控制。
灯串制作工艺流程及检验方法 六、绞线：即将灯串与主线结合，使之成为灯串。 检验注意事项： 1、灯串与主线的结合必须通过两个三线软头（三线软头内有 一侧大槽孔位，另一侧是小槽孔位，大槽孔位用于拉高脚 端子，小槽孔位是用于拉平脚端子）； 2、机器绞线，将连接好的灯串及主线挂于绞线机上，需特别 留意绞线的松紧程度（标准绞线1英寸内2-3个麻花股）； 3、在绞线时需留意，灯串的电线、软头、软芯不可有损伤或 缺料等现象。
灯串制作工艺流程及检验方法
绞线紧
长度不够
导致
灯串制作工艺流程及检验方法 七、穿灯泡、插花：先将灯泡穿入软芯内，再将穿好的 灯泡插于绞好线的灯串软头上 检验注意事项： 1、灯泡的两脚必须平行垂直穿入在软芯的小槽内（不可 有灯脚交叉或两灯脚同时穿同一槽位的情况存在）； 2、灯泡必须插到位， (灯泡两脚镀鎂絲须弯曲至180 °到軟蕊 两侧的凸位)使软头紧密结合，否则会有可能掉脱或出 现接触不良； 3、如上述两点没有做到位，灯串有可能出现接触不良或 整串不亮现象（灯串插好灯泡后，必须用验光来排除 上述不良现象）。
灯串制作工艺流程及检验方法
三、打端子：将端子片固定于剥好电线两端的 铜丝上，可分为： 1、平脚端子 2、高脚端子 3、前插端子 4、尾插端子
灯串制作工艺流程及检验方法
平 脚 端
子 （如右图）
4、电线
5、铜丝
3、平脚端子片
1、包电线端子脚
2、包铜丝端子脚
灯串制作工艺流程及检验方法
1、对平脚端子检验的注意事项： a、图:1的部分是铜端子最下端（脚位），打端子时它必
前插端子（图）
包铜丝 端子脚 铜丝
包电线 端子脚
铜丝
包电线 端子脚
前插端 子片
灯串制作工艺流程及检验方法 注：在打高脚端子的同时，便是在接主线，必须了解灯串的 结构，容易接错主线。如下图所示： 前插线 24″
尾插线
灯泡线距 7.5″
尾插线
主线 1 主线 2
7″
96″ 77″
前插线 端子线
灯串制作工艺流程及检验方法 四、拉单边：即是将打好的端子单边线用软头边结起来， 形成灯串。 检验注意事项： 1、端子必须拉入软头的小槽中卡緊銅片端子，且不可有 明显的晃动或是摆动，否则端子拉力不够，易从软头 中滑出; 2、拉力测试：端子拉力测试（10磅1分钟 详細標标要求 见UL588第十八版本） 3、该步骤需要将不合格的端子线挑出以作处理.
灯串制作工艺流程及检验方法 （即外露铜丝最长为4mm，最短不可短于1.5mm；),否 则会导致此部份非絲和造成灯串短路.
灯串制作工艺流程及检验方法 3 、打前/尾插端子前注意事项： 同前对平脚和高脚端子注意事项一致。
灯串制作工艺流程及检验方法
尾插端子 （图）
包铜丝 端子脚 电线 尾插端 子片 电线
灯串制作工艺流程及检验方法 五、组装前（尾）插：UL灯串一般情况下是没有极性之分的， 所以不必区分灯串主线的组装；在装前插时，需特别留意有 无装上两个保险管 检验注意事项： 1、前插及尾插的外盖必须要压到位，否则易进水或造成漏电 2、灯串装好保险管后，必须用插头测试仪器检测通电情况 （当测试仪器有“嘟”声音时，证明通电性能良好） 3、用灯串连串的方式检测尾插通电情况