屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案

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######工程

屋面泡沫混凝土施工方案

编制:

审核:

审批:

2015 年3 月18日

目录

一、编制依

据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工部署及安排 (3)

3.1施工准备 (3)

3.2资源配置 (4)

3.3进度计划安排 (5)

四、施工工艺流程及技术要求 (5)

4.1工艺流程 (5)

4.2技术要求 (6)

五、质量保证措施与注意事项 (7)

六、安全文明施工及养护 (8)

一、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012

《泡沫混凝土》JG/T266-2011

《屋面工程技术规范》GB50345-2012 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 #######建筑施工图纸

建筑做法与施工界面划分

二、工程概况

三、施工部署及安排

3.1施工准备

3.1.1、屋面结构施工完毕,水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕,一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理,修补完毕。

3.1.2、屋面基层必须清理干净,基层必须坚实、平整、清洁、干燥,如有漏水处,应进行堵漏修补,表面不得有大于0.3mm的裂缝,施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净,突出的浆块要铲除是:凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。

3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线,弹好浇筑面控制

线,浇筑时采取挡板辅助措施围挡。以上内容准备完毕,且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。

3.2资源配置

3.2.1劳动力安排

3.2.2材料准备

1、水泥:P.O.32.5复合硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证,且经进场复试合格,方可使用于本工程。

2、发泡剂:应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。

3、拌合用水:宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。

3.2.3机械配置

另配备其它小型工具:

1、普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等;

2、防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;

4、现场取样试模用具:100×100×100钢制模具(每100立方为一个检验批,一组3个试块,不足100立方也作一个检验批)。

3.3进度计划安排

四、施工工艺流程及技术要求

4.1工艺流程

4.2技术要求

4.2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工,严格控制每立方米泡沫混

凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。

注意:泡沫混凝土应分层浇筑,一次浇筑厚度不应超过20cm,此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm,2%找坡保温压光。

4.2.2保温层面层应预留5cm待下层终凝后(12-48h)可上人再行浇筑,面层采用A04级干密度=400kg/m³,并作压光处理。

4.2.3 面层施工完毕后,强度达到1.0MPa时上人采用切割机切开70宽排气槽,内置Ø50排气管,具体布置见后附平面图。

4.2.4准确找好施工切入点:抄标高、弹墨线,屋面保温须在各种管线安装完成后进行。

4.2.5施工基层应无无杂物,清理干净,屋面基层须无积水,结构基层须修补处理完毕。

4.2.6根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆贴好灰饼,按设计2%找坡要求做好坡度或平面。

4.2.7对设备、量具进行检查调试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常。

4.2.8开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用。

4.2.9在1m3搅拌机内加入水搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。

4.2.10将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。

4.2.11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。

4.2.12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝;

4.2.13对落水口檐沟做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。

4.2.14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天。

五、质量保证措施与注意事项

5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书,厂家材料检验报告。

5.2水泥储存于通风干燥处,下部应垫方木离地面20cm。

5.3发泡剂用密封桶包装,严禁接近火源和热源。

5.4质量检查标准:

现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观(如下表)

5.5注意事项:

1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂好混合均匀。

2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。

3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生化学反应,影响发泡沫剂的发泡效果。

4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5℃以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。

5、泡沫混凝土的流动性大,当屋面的坡度大于2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。

6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管(水管、排水孔等),应在浇筑混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。

7、浇筑过程中,应随时检查泡沫混凝土的干密度。

8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝,以及疏松、起砂、起皮现象。

9、现场取样复检:由我方管理人员及监理见证现场取样,取100×100×100规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验,复检内容为抗压强度、导热系数、干容重,相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》A04级国家标准。屋面保温每100平方米即应取样复检一次。

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