硬质阻燃塑料管
硬质阻燃塑料电工管的施工控制
质量、操作人员素质、操作现场环境等因素的影响，若 预埋控制 不好 易导致堵 管 、墙体剔凿 现象严 重 ，反而
增加 了建 筑成本 ，难 以达到预期效果 。下 面以此管材
为例 ．结合笔 者多年施 工经验 ．对硬 质阻燃 塑料 电工
管 的施工如何控制 ．如何提高其施 工质量进行探讨 。
摘 要 施 工 中常常 多专业交叉施 工 ．如果塑料
塑 料 电 工 管 （ 氯 乙 烯 绝 缘 材 料 ） 大 致 分 为 两 聚
看管壁 上是否 标有注册 商标 、厂家名称 、型号 、
执行标准等信息 。管材壁厚均匀 ，无裂痕 。对 于绝 缘 塑料导管 。Ｇ ０ ０ — ０２ 《 Ｂ ５ ３ ３ ２ ０ 建筑 电气工程施工质 量 验 收规范》１ ． ． 条 ３款指 出 ： “ ４２９ 当设 计无要求 时 ．
ｓ ｅ ｉｌ ｙ ｒ ｏｔｎ ａ ｒｅ ｏ ｓｍｕｔ ｎ ｏ ｌ ｄ ｒｎ ｐ ｃ ａｉ ａ ｅ ｆｅ ｃ ｒｉｄ ｕｔ ｉ ｌ ｅ ｕｓｙ ｕ ｇ ｔ ａ ｉ ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ ． Ｉ ｃ ｎｒ ｌ ｏ ｓｒ ｔｏ ｓ ｆ ｏ ｔｏ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ｅ ｅ ｄ ｎ ａ ｄ ｕ ａ ｕ ｅ ｆｒ ｍｂ ｄ ｉ ｇ ｎ ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ ｏ ｌｓｉ ｌｃｒｃ ｌｃ ｎ ｕｉ ｒ ｍｐ ｏ ｅ ｒ ｏ ｓｒ ｔｏ ｆｐａ ｔ ｅｅ ｔ ａ ｏ ｄ ｔ ａ ｅ ｉ ｒ ｐ ｒ ｏ ｕ ｃ ｉ ｓ ｔ ｅ ｉ ｌｎ ｓ ｒ ｔｃｉ ｎ ｓ ｎ ｏ ｒ ｃ ， ｔ ｅ ｗｉ ｂ ｎ ｈ ｐｐｅｉ ｅ ｐ ｏｅ ｔｏ ｉ ｉ ｃ ｒｅ ｔ ｈｙ ｌ ｒ ｇ ｌ ｉ ｈ ｄ ｅ ａ ｇ ｒ ｏ ｔ ｅ ｆｌｏ ｕ ｏ ｓｒ ｃｉｎ． ｅ ｅｏｅ， ｉ ｄ ｎ ｄ ｎ ｅ ｓｔ ｈ ｏｌｗ— ｐ ｃ ｎ ｔ ｔｏ Ｔｈ ｒ ｆｒ ｕ
刚性阻燃管与半硬质阻燃管区别 (1)
电工常用塑料管的区别一、阻燃塑料波纹管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得，内外壁均为波纹状，用于电线保护，一般颜色为黄色、红色、白色等，管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。
二、硬聚氯乙烯塑料管，系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，在建筑上主要用于电线、电缆的保护套管等。
管材长度为4米，颜色一般为灰色，管材连接一般为加热承插和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。
三、半硬塑料管，系将聚氯乙烯树脂与增塑剂、稳定剂及其他辅助剂配合后，经挤出成型而得，适应于电气套管及流体输送管等，常温下可用于保护电线、电缆等。
管材成盘供应，长度一般不少于10米，颜色有白、黄、红、蓝、黑及本色数种，管道连接一般采用套管抹塑料胶粘接，弯曲自如无须加热，施工环境温度5--45度，在-15--25度时应使用耐寒型（黄色）管材。
四、刚性阻燃管，也叫PVC冷弯电线管，分轻型、中型、重型，管线长度为每根4米，颜色有白色和纯白两种，弯曲时需要专用弯曲弹簧，连接采用专用接头抹塑料胶后粘接。
五、金属可挠管，也叫普利卡金属套管，由镀锌钢带、钢带、及电工纸构成的双层金属制成的可挠型电线、电缆保护管，根据用途的不同，区分不同的型号，主要有LZ-4、LV-5、LV-5Z等型号，管道连接采用专用连接器，弯曲自如，固定采用专用固定夹子，成盘供应，每盘视管径大小一般在5--50米之间。
(1)硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。
主要用于电线、电缆的保护套管等。
管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。
管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。
(2)刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。
管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。
硬质阻燃塑料管(pvc)敷设安装工艺
硬质阻燃塑料管（PVC ）敷设安装工艺1 适用范围本标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所, 照明配线工程的敷设安装工程（不得在高温和易受机械损伤的场所敷设）。
2 引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 3 材料要求3.1 凡所使用的（PVC ）管, 其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求, 并有产品合格证。
（PVC ）管材其里外应光滑, 无凸棱凹陷、针孔、气泡, 内外径应符合国家统一标准, 管壁厚度应均匀一致。
所用塑料管附件与明配塑料制品, 如各种灯火盒、开关盒、插座盒、管箍, 宜使用配套的阻燃塑料制品。
4 主要机具4.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
4.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
4.3弯管弹簧4.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、高凳等。
5 作业条件5.1 配合混凝土结构施工时, 根据设计图在梁、板、柱中预下导管及各种埋件。
5.2 在配合砖结构施工时, 预埋大型埋件、角钢支架及导管。
5.3 在装修前根据土建水平及抹灰厚度与管道走向, 按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
5.4 喷浆完成后, 才能进行管路各种盒、箱安装, 并应防止管道污染。
6操作工艺按照设计图加工好支架, 抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
6.1.1 冷煨法: 管径在 25 ㎜及其以下可冷煨法。
6.1.2 a 使用手扳弯管器煨弯, 将管子插入配套的变管器内, 手扳一次煨出所需的弯度。
b 将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处, 两手抓住弯簧两端头, 膝盖顶在弯弯处, 用手扳逐步煨出所需弯度, 然后抽出弯簧（当弯曲较长管时, 可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端, 待煨完弯后抽出））。
热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀, 烘烤管子煨弯处, 待管被加热到可随意弯曲时, 立即将管子放在木板上, 固定管子一头, 逐步煨出所需管弯度, 并用湿布抹擦使弯曲部位却定型, 然后抽出弯簧。
硬质PVC塑料管件配方设计
硬质PVC塑料管件配方设计一、硬质PVC简介硬质PVC是以聚氯乙烯树脂为主要原料，通过添加剂的配合制备而成的一种硬质塑料。
硬质PVC具有优异的机械性能、耐化学性、电绝缘性、耐热性、阻燃性和低烟无毒等特点，被广泛用于建筑、电力、化工、农业、通讯等领域。
二、硬质PVC塑料管件配方设计原则1.聚氯乙烯树脂：硬质PVC管件的主要成分，聚氯乙烯树脂的质量对产品的性能及加工性能有重要影响。
2.稳定剂：稳定剂主要用于防止聚合过程中产生的热分解反应和长期使用中的热、光、氧老化等。
常用的稳定剂有有机酸盐、有机锡化合物等。
3.塑化剂：塑化剂可以增加聚氯乙烯树脂的可加工性，使其具有良好的流动性和可塑性。
常用的塑化剂有两种，一种是酯类塑化剂，如DOP（酚醛），另一种是液体聚氯乙烯。
4.增塑剂：增塑剂可以改善硬质PVC管件的柔韧性和耐冲击性，常用的增塑剂有ABS（丙纶酸苯酯）、CPE（氯化聚乙烯）等。
5.硬化剂：硬化剂可以增加聚氯乙烯管件的硬度和强度，常用的硬化剂有烧碱、铅盐等。
6.填充剂：填充剂可以改善硬质PVC管件的力学性能、热稳定性和耐火性能，常用的填充剂有滑石粉、氧化锌等。
7.润滑剂：润滑剂可以减少材料之间的摩擦力，提高硬质PVC管件的加工性能，常用的润滑剂有蜡、石蜡等。
1.配方示例（以100份硬质PVC树脂为基准）：-硬质PVC树脂：100份-稳定剂：2-4份-塑化剂：10-30份-增塑剂：5-10份-硬化剂：5-10份-填充剂：10-30份-润滑剂：1-3份2.配方调整：根据具体要求和应用领域，可以通过适量调整每种成分的比例来优化硬质PVC塑料管件的性能。
例如，当管件需要耐高温时，可以增加填充剂的比例；当管件需要耐磨性时，可以增加润滑剂的比例。
3.工艺控制：在硬质PVC塑料管件的生产过程中，应注意适当控制熔体温度、进料速度和模头温度，以确保产品的一致性和质量稳定性。
四、总结硬质PVC塑料管件的配方设计是一个复杂的过程，需要根据产品要求、应用领域和性能需求进行定制。
电气配管塑料管的区别
电气配管塑料管的区别我们在工地现场常发现，有些可以使用塑料配管的，但施工单位却选用金属管，虽然这是因为设计的要求，但这与我国提倡节能减排也相违背。
在此，介绍些常见的塑料配管的区别，以便各方选用。
1、硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。
主要用于电线、电缆的保护套管等。
管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。
管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。
2、刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。
管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。
管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。
3、半硬质阻燃管：也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得，用于电线保护，一般颜色为黄、红、白色等。
管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。
管路敷设标注方法sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管cp：金属软管RC：水煤气管SC管与JDG管的区别管路敷设标注方法sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管cp：金属软管RC：水煤气管SC管、TC管、RC管与JDG管都是一种金属焊接钢管，但由于SC管施工难度较大，所以现在只有在管径大于φ50时才用，至于小于等于φ50的一般都用JDG管替代使用。
JDG管施工时无需焊接，JDG管用套头加螺丝紧固，所以在施工中JDG管更加方便，实际使用更加广泛。
一、管子的成型工艺。
1、焊接钢管就是生产工艺的俗称，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。
然后专用高频焊机接着将一条管缝焊接。
外焊缝打磨光亮。
一般的焊管的内毛刺不打的。
只有精密焊管才打内毛刺。
2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝。
承受压力比焊管大。
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺
硬质阻燃塑料〔PVC〕明敷设1 范围本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。
2 施工准备2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。
阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。
2.2 主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。
2.3 作业条件：配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。
在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。
在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。
3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。
预制弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。
冷煨法：径在25mm及其以下可以用冷煨法。
使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。
将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。
刚性阻燃管与半硬质阻燃管区别 (1)
电工常用塑料管的区别一、阻燃塑料波纹管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得，内外壁均为波纹状，用于电线保护，一般颜色为黄色、红色、白色等，管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。
二、硬聚氯乙烯塑料管，系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，在建筑上主要用于电线、电缆的保护套管等。
管材长度为4米，颜色一般为灰色，管材连接一般为加热承插和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。
三、半硬塑料管，系将聚氯乙烯树脂与增塑剂、稳定剂及其他辅助剂配合后，经挤出成型而得，适应于电气套管及流体输送管等，常温下可用于保护电线、电缆等。
管材成盘供应，长度一般不少于10米，颜色有白、黄、红、蓝、黑及本色数种，管道连接一般采用套管抹塑料胶粘接，弯曲自如无须加热，施工环境温度5--45度，在-15--25度时应使用耐寒型（黄色）管材。
四、刚性阻燃管，也叫PVC冷弯电线管，分轻型、中型、重型，管线长度为每根4米，颜色有白色和纯白两种，弯曲时需要专用弯曲弹簧，连接采用专用接头抹塑料胶后粘接。
五、金属可挠管，也叫普利卡金属套管，由镀锌钢带、钢带、及电工纸构成的双层金属制成的可挠型电线、电缆保护管，根据用途的不同，区分不同的型号，主要有LZ-4、LV-5、LV-5Z等型号，管道连接采用专用连接器，弯曲自如，固定采用专用固定夹子，成盘供应，每盘视管径大小一般在5--50米之间。
(1)硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。
主要用于电线、电缆的保护套管等。
管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。
管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。
(2)刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。
管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设标准
1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
关于刚性阻燃管和半硬质阻燃管的问题
应该套阻燃管是正确的，现在使用的PVC管属阻燃型。
下面是定额解释对材质的区分：凡阻燃管、刚性阻燃管、PVC阻燃管等均套刚性阻燃管项。
硬质塑料管是早些年那种灰色的电线管，现在基本不用了，半硬为半透明卷状包装的电线管，现在也不常用了
(1)硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。
主要用于电线、电缆的保护套管等。
管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。
管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。
(2)刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。
管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。
管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。
（3）半硬质阻燃管：也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得，用于电线保护，一般颜色为黄、红、白色等。
管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米
刚性阻燃管通常为乳白色硬质材料，耐火，直接头或螺接头连接，小管径可用弹簧弯曲。
是塑料管中应用最广泛的电工穿线管。
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺硬质阻燃塑料管(PVC)硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。
在工程建设中，PVC管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于各种领域。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺设施工设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。
对于PVC管的设施工，方便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。
热熔镶嵌接头工艺PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。
工艺流程1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾；2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记和定位；3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割；4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中心点坐标，确定接头的位置；5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行加热熔化，缝合管道；6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起；7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。
在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工法编制：许德生中建一局（集团）安装公司2001.8硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工法前言70年代国产的普通硬塑料电线管，其主要缺点是质脆、易老化、阻燃性能差。
在建筑施工中，不能经受砼振捣器震动，在浇制混凝土时，暗敷在其中的硬塑料管容易破裂。
在80年代末，我国从国外引进先进生产技术和设备，按国际IEC 标准和国家GB标准生产出PVC塑料管。
这种PVC阻燃硬塑料管和水煤气管、电线管等金属管材敷设方法基本相同，但大大改变了传统的电气钢管的安装加工方法。
据了解在西欧、北美和日本各国有90%的建筑采用PVC阻燃硬塑料管配线，在我国也获得推广使用，是较理想的以塑代钢电气配线管材。
1特点1.1有良好的绝缘性、阻燃性、自熄性、耐腐蚀性等，尤其适用于有酸、碱、盐等腐蚀性场所。
1.2施工十分方便。
生产厂家的产品规格齐全，配套提供接线盒及各种连接配件，以及专用工具和PVC粘接剂。
1.3提高工效明显。
由于PVC管可用手工弯管，用粘合剂连接，大大减少了用工时间，大大提高了安装速度，缩短施工周期。
2 适用范围本工法适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构及砖混结构内的暗配管敷设工程。
3工艺原理硬质阻燃PVC管是利用PVC树脂加工而成的新型管材。
施工方法简单，PVC所配附件较齐全。
管与管、管与附件采取插入法连接；连接处结合面涂PVC专用粘合剂，粘接后在接口处形成保护膜，具有防水性能。
线管弯曲，采用专用弯管弹簧插入管内直接弯制成各种所需角度；管子截断，用专用钳子直接剪断。
4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.2操作要点4.2.1弹线定位1砖墙、混凝土墙上盒、箱弹线定位：按弹出的水平线，对照设计图测量出盒、箱准确位置并标出准确位置。
2加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）、现浇混凝土楼板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出灯头盒的尺寸位置。
3各种隔墙上盒弹线定位：根据设计图要求，测量出盒准确尺寸位置。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设工艺
3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。
b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
b现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
c隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。
3.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
b利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。
3.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。
3.3加工管弯：
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
硬质阻燃型塑料管明敷设工艺
硬质阻燃型绝缘导管暗敷设1 范围本工艺标准适用于一般民用、公共建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬质塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。
塑料管外壁应有阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。
管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。
硬质塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品，产品应有合格证。
2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。
2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、螺丝钉、机螺丝、铅丝等。
2.1.5 辅助材料：胶粘剂、毛刷等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠。
2.2.2 手锤、钳子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、开孔器等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工时，顶板模板施工完成后进行灯头盒弹线定位，顶板钢筋下铁绑扎完成后敷设电线管及安装灯头盒，同时，办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度进行测定，确定盒、箱及预埋位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。
3.3 盒、精固定：3.3.1 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。
3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。
3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒：按照预先测定好的位置将灯头盒固定，灯头盒内填充物应饱满，紧贴顶板模板固定牢固。
3.4 管路敷设：3.4.1 管路敷设要求：3.4.1.1 硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
3.4.1.2 敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。
pc硬质阻燃塑料管执行标准
PC硬质阻燃塑料管执行标准
一、外观质量
1. PC硬质阻燃塑料管应光滑、无气泡、裂纹、色差等缺陷。
2. 管材内外表面应无毛刺、凹凸不平及杂质等缺陷。
3. 管材端面应平整、与轴线垂直，无变形、裂纹等缺陷。
二、尺寸偏差
1. PC硬质阻燃塑料管的直径、壁厚、长度等尺寸应符合相关标准要求。
2. 管材的尺寸偏差应符合以下规定：
a) 直径偏差：±0.3%D（D为管材外径）；
b) 壁厚偏差：±10%；
c) 长度偏差：±0.5%L（L为管材长度）。
3. 管材的端面垂直度应符合以下规定：
a) 端面垂直度偏差：±0.5°；
b) 端面平整度偏差：0.1mm/m。
三、物理性能
1. PC硬质阻燃塑料管应具有优良的耐腐蚀性能，对化学物品、洗涤剂、农药等有很高的抵抗力。
2. 管材应具有较高的抗冲击强度和韧性，能够承受外力冲击和内部压力波动。
3. PC硬质阻燃塑料管的导热性能应良好，能够适应高温环境下的使用要求。
4. 管材的耐磨性能和摩擦系数应满足相关标准要求。
四、阻燃性能
1. PC硬质阻燃塑料管应具有优良的阻燃性能，符合相关标准要求。
2. 在规定的试验条件下，管材应能承受一定的压力和温度，不发生破裂、变形等现象。
3. 管材的阻燃性能应能满足建筑物防火规范的要求。
五、环保性能
1. PC硬质阻燃塑料管的材料应符合环保要求，不含有对人体和环境有害的物质。
2. 管材在生产过程中应采用环保型助剂和材料，以减少对环境的污染。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工艺标准
SGBZ-0618 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于一般民用建筑的照明系统，在混凝土结构及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚敷设）。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位：3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
硬质阻燃塑料管明敷设施工工艺标准
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备材料要求：尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
主要机具：铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
作业条件：配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。
PVC管明敷
图3-1 手扳弯管器示意图
将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子为煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯主，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
测定盒、箱及管路固定点位置：
交底人接受交底人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
图3-2 补偿装置示意图
）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。
（PVC
图3-3 PVC管与钢管连接示意图
管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3-4所示。
图3-4 管路入盒示意做法
变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指示；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查测试资料，观察检查。
硬质阻燃型塑料管课件
产品性能的提升与拓展
增强阻燃性能
研究新型阻燃剂和阻燃技术，提高硬质 阻燃型塑料管的阻燃性能，降低火灾风 险。
VS
多功能性
拓展硬质阻燃型塑料管的应用领域，开发 具有抗菌、防爆、导电等特殊功能的新型 硬质阻燃型塑料管。
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硬质阻燃型塑料管课 件
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目 录
• 硬质阻燃型塑料管概述 • 硬质阻燃型塑料管的制造工艺 • 硬质阻燃型塑料管的质量控制 • 硬质阻燃型塑料管的应用案例 • 硬质阻燃型塑料管的未来发展
PART 01
硬质阻燃型塑料管概述
定义与特性
热熔成型工艺适用于热塑性塑料的加 工，具有生产效率高、材料利用率高 等优点，但模具成本较高，生产周期 较长。
其他制造工艺
其他制造工艺包括中空吹塑成型、旋转成型等，这些工艺在 硬质阻燃型塑料管的制造中也有应用，但相对较少。
中空吹塑成型工艺是将热塑性塑料加热至熔融状态，在模具 中吹胀成管状，冷却后得到硬质阻燃型塑料管。旋转成型工 艺是将塑料颗粒加入旋转模具中，在旋转力作用下形成管状 ，经过冷却得到硬质阻燃型塑料管。
工艺流程控制
制定科学合理的工艺流程，确保 生产过程的稳定性和可靠性。
生产设备维护
定期对生产设备进行维护和保养， 确保设备的正常运行和使用效果。
生产环境控制
保持生产环境的卫生、整洁和安全 ，避免生产过程中的污染和安全隐 患。
产品检验与测试
出厂检验
不合格品处理
对每一批产品进行质量检验，确保产 品符合预设的质量标准。
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硬质阻燃塑料管（PVC）明敷施工工艺范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
3.2.2 冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。
3.2.2.2 将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
3.2.2.3 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
3.3 测定盒、箱及管路固定点位置：3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。
测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
3.3.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。
3.4 管路固定方法：3.4.1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
3.4.2 木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上。
3.4.3 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。
拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。
3.4.4 稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。
3.4.5 稳注法：随上建砌砖墙，将支架固定好。
3.4.6 剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。
3.4.7 抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用饱箍将支架、吊架固定好。
3.4.8 无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
3.5 管路敷设：3.5.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。
3.5.2 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
3.5.3 支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
3.5.4 管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm （1500mm以下应加保护管保护）。
3.5.5 管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；3.5.5.1 管路无弯时，30m；3.5.5.2 管路有一个弯时，20m；3.5.5.3 管路有二个弯时，15m；3.5.5.4 管路有三个弯时，8m；3.5.5.5 如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。
3.5.6 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见表3-1所示。
管路中间固定点间距（mm）表3-1支架间距管径允许偏差20 25～40 50垂直水平 1000 800 1500 1200 2000 1500 30 303.5.7 配线与管道间最小距离见表3-2所示。
3.5.8 管路连接：3.5.8.1 管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
3.5.8.2 管与管之间采用套管连接时，套管长度直为管外径的1.5～3倍；管与管的配线与管道间最小距离表3-2配线方式管道名称穿管配线绝缘导线明配线最小距离 (mm)蒸汽管 1000 (500) 1000 (500)交叉 300 300暖，热水管 300 (200) 300 (200)交叉 100 100平行 100 200交叉 50 100注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。
2. 达不到表中距离时，应采取下列措施：（1）蒸汽管椩诠芡獍羧炔愫螅舷缕叫芯痪嗫杉踔?00mm。
交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；（2）暖，热水管棸羧炔恪?对口应位于套管中处对平齐。
3.5.8.3 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
3.5.9 管路敷设：3.5.9.1 配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。
3.5.9.2 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
3.5.10 直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。
补偿装置安装示意图。
3.5.11 （PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。
（PVC）管与钢管连接3.6 管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3-4所示。
3.7 变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径直大于管外径的二级。
4 质量标准4.1 保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查测试资料，观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。
4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
4.2.3 管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.3 允许偏差项目：硬质（PVC）塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表3-3规定。
硬质塑料管（PVC）安装保护管弯曲半径允许偏差和检验方法表3-3项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法暗配管≥6D1 管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2 管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查15～20 30mm明配管固管子直径 25～30 40mm定点间距 (mm) 40～50 50mm65～100 60mm明配管水平，垂直平直度 3mm 拉线，尺量检查敷设任意2m段内垂直度3mm 吊线，尺量检查注：D为管子外径。
5 成品保护5.1 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。
修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
5.1.1 施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。
5.1.2 搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。
6 应注意的质量问题6.1 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。
6.2 大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。
因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。
面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
6.3 管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。
固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
7 质量记录7.1 阻燃型（PVC）塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。
7.2 硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检验评定记录。