光伏发电站桩基施工方案
光伏发电站桩基施工方案
河南卫辉20MW光伏电站并网项目光伏组件桩基施工方案编制人：**审核人：**审批人：编制日期：2016.7.16光伏组件桩基施工方案光伏组件桩基施工方案本项目共有1个光伏方阵，共计1MW，共有桩基720根。
每个桩基深1.5m，地上部分1000mm，桩基直径300mm，采用C30混凝土浇筑而成。
桩基钢筋规格为φ14、φ8两种。
其中φ14为主筋，每根桩内6根，φ8为螺旋箍筋。
桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护。
1. 测量工程施工方案1.1 工作依据现有施工蓝图和3个定位桩（W1.W2.W3）。
1.2 测量人员本工程共分为1个施工段，1个分区。
本工程现场配备现场管理人员1名，测量员1名，后勤人员1名，工人按需配备。
职责如下：（1）管理人员对测量工作安排部署；（2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。
1.3 配备的测量仪器为满足工程施工测量放线的需求，拟配备的主要测量仪器如下：1.4 测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。
投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。
一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。
1.5 测量总体规划：（1）对原始控制网复查及保护，对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。
（2）测量放样为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的W1、W2、W3（三个控制点组成）；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网，二级控制网有2个点（即控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为001#、002#、；三级控制网为地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。
光伏发电站桩基施工方案
光伏组件桩基施工方案本项目共有53个光伏方阵,共计60MWp，共有桩基93000多根.每个桩基深1。
5m，地上部分300-600mm，桩基直径300mm，采用C30商品混凝土浇筑而成。
桩基钢筋规格为φ10、φ6两种。
其中φ10为主筋，每根桩内4根,φ6为螺旋箍筋。
桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护1. 测量工程施工方案1。
1 工作依据现有电子版图纸和3个定位桩（GPS3、GPS4、GPS5).1.2 测量人员本工程共分为1个施工段，21个分区。
本工程现场配备技术员1名，测量员1名，工人按需配备。
职责如下:(1）技术员对测量工作安排部署；（2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。
1.3 配备的测量仪器本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。
投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作.一经发现问题,立即停用并送检专业维修单位维修校正.1.5 测量总体规划：（1）对原始控制网复查及保护对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成）,而后,我们对控制桩做了保护,在桩四周浇筑了混凝土护墩(护墩尺寸大约为300mm*300mm＊200mm），作为永久性控制点。
(2）测量放样为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的GPS3、GPS4、GPS5（三个控制点组成）；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便,我们从一级控制网导出二级控制网,二级控制网有5个点（即控制点桩,桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号)，分别为001＃、002＃、003＃、004#、005#；三级控制网为各地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。
(3）测量内业根据总平面布置图及各方阵桩定位图，可得到各方阵定位坐标,从地坪标高图得知设计地坪标高。
光伏地基基础施工方案
光伏地基基础施工方案1. 引言本文档旨在为光伏地基基础施工提供一个详细方案。
光伏地基基础是光伏发电站建设的基础，其施工质量和技术能力直接影响光伏发电站的稳定运行和寿命。
本文档将介绍光伏地基基础施工的步骤、材料和注意事项，旨在确保光伏地基基础施工的质量和效果。
2. 施工准备2.1 材料准备光伏地基基础施工所需的材料主要包括：•混凝土：用于浇筑地基基础；•钢筋：用于加固混凝土地基基础；•安装支架的金属构件：用于支撑和安装光伏组件；•沙土：用于填充基础周围的边坡；•其他施工用具：包括铲子、扬尘机、振动器等。
2.2 设备调试在正式施工前，需要对施工设备进行调试和检查，确保其正常工作。
对于混凝土搅拌机、振动器等设备，应检查其电源、油箱和操作部件是否正常，并进行试运行，确保能够正常工作。
3. 施工步骤3.1 地基基础测量根据设计要求，对光伏发电站的地基基础进行测量，确定地基基础的具体位置和大小。
在测量时，应注意避免地基基础位置偏移、施工误差等问题。
3.2 地基基础挖掘根据地基基础的设计尺寸，使用挖掘机等工具进行地基基础的挖掘。
在挖掘过程中，应注意保持地基基础的水平和坚实，避免倾斜和塌陷。
3.3 钢筋加固在地基基础挖掘完成后，根据设计要求，在地基基础内部安装钢筋。
钢筋的安装应符合设计要求，确保钢筋的位置和数量准确无误。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋加固后，使用混凝土搅拌机将混凝土浇入地基基础内部。
在浇筑过程中，应注意保持混凝土的均匀性和稳定性，避免出现空洞和裂缝。
3.5 地基基础养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作。
养护的主要目的是使混凝土充分凝结和强化，以提高地基基础的强度和稳定性。
养护的时间一般为7-14天，具体根据气温和混凝土种类而定。
3.6 安装支架地基基础养护完成后，可以进行支架的安装。
根据设计要求，将支架的金属构件安装在地基基础上，并确保支架的水平和稳定。
3.7 填充边坡最后，根据设计要求，在基础周围的边坡上填充沙土，以加固基础并保护地基基础。
光伏发电PHC管桩施工方案
光伏发电PHC管桩施工方案一、施工前准备工作1.实地勘察：根据设计图纸和相关要求，对施工现场进行实地勘察，了解地质条件、地下水位等情况，确定施工方案。
2.设计方案：根据实际情况，绘制施工图纸和技术方案，确定管桩布置和施工方法。
3.采购材料：根据设计要求，采购PHC管桩及相关施工材料。
二、施工工艺流程1.地面准备工作（1）清理施工现场，将现场内的杂物、石块等清除干净。
（2）标定桩位，按照设计图纸确定桩位，进行标定。
（3）挖掘桩基，将挖掘机驾驶员按照设计图纸的要求进行挖土，达到设计要求的深度和直径。
2.PHC管桩施工（1）安装导向筒，根据桩位的要求，采用导向筒进行精确定位。
（2）沉桩：将PHC管桩逐节推入土层，推入的深度根据设计要求进行控制。
（3）顶桩：当推入的PHC管桩超过一定深度时，使用顶推机械将PHC管桩继续推入土层直至达到设计要求的深度。
（4）修正桩位：在桩入土层的过程中，根据实际情况进行修正桩位，保证桩位的垂直度和水平度符合设计要求。
（5）沉罩：在PHC管桩推入过程中，根据需要在PHC管桩上安装沉罩，防止土层塌方。
3.桩基固结工作（1）注浆：在PHC管桩推入完成后，进行桩基注浆加固，提高桩基的承载力和稳定性。
（2）回填土：在注浆完成后，对桩基进行回填土操作，保证桩基周围的土层填充紧实。
4.完善施工工艺（1）安装连接件：在PHC管桩施工完成后，安装连水泥浆有PHC管桩的连接件，保证管道的完整性。
（2）防腐处理：对PHC管桩进行防腐处理，提高其抗腐蚀性能。
（3）增加附属设备：根据需要增加桩帽、避雷针等附属设备，提高光伏发电系统的安全可靠性。
三、施工安全措施1.安全培训：对参与施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和安全技能。
2.施工现场标识：在施工现场设置明显的安全警示牌和标识，提醒施工人员注意安全。
3.严格执行操作规程：严格按照操作规程进行施工操作，禁止违章操作。
4.安全防护设施：为施工人员配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
光伏发电站桩基施工方案
光伏发电站桩基施工方案一、引言随着可再生能源的发展和应用，光伏发电站作为清洁能源发电的重要形式逐渐受到人们的关注。
光伏发电站的桩基施工是确保光伏发电站稳定运行的重要环节，合理的桩基施工方案能够确保光伏电站的安全性和有效性。
本文将重点介绍光伏发电站桩基施工方案的制定和实施。
二、前期准备工作在光伏发电站桩基施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.规划设计：根据地质勘测和土层分析结果，确定桩基的类型、布设方式等设计方案。
2.材料准备：准备所需的桩基施工材料，如钢筋、混凝土等。
3.设备准备：准备桩基施工所需的设备，如打桩机、搅拌机等。
4.安全防护：确保施工现场的安全措施完善，保障施工人员的安全。
三、桩基施工步骤桩基施工主要包括桩基布设、桩基打设和桩基固结等步骤，具体操作如下：1.桩基布设：按照设计要求，在场地上标定桩位并进行桩基布设，确保桩基位置准确无误。
2.桩基打设：利用打桩机对桩位进行打桩，根据设计要求确定桩的深度和直径。
3.桩基固结：将桩基固结到地基中，确保桩的稳定性和承载能力。
四、质量控制与验收标准光伏发电站桩基施工的质量控制是保证光伏发电站安全运行的重要保障。
在施工过程中，需要进行严格的质量控制和验收，并按照相关标准进行验收。
常用的验收标准包括但不限于：1.桩基强度：确保桩基的承载能力符合设计要求。
2.桩基深度：确保桩基的深度符合设计要求。
3.桩基垂直度：确保桩基的垂直度符合设计要求。
五、施工注意事项在光伏发电站桩基施工过程中，需要注意以下事项：1.施工现场：施工现场应保持整洁，确保施工安全。
2.天气因素：遇到恶劣天气时，及时停止施工，确保施工质量。
3.人员培训：施工人员需要接受专业培训，熟练掌握施工技术。
结语光伏发电站桩基施工是光伏发电站建设的重要环节，合理的桩基施工方案能够确保光伏发电站的稳定性和运行效果。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行施工，并加强质量控制和施工安全管理，确保光伏发电站桩基施工的顺利进行。
光伏发电板管桩基础工程施工设计方案
光伏发电板管桩基础工程施工设计方案目录一、前言 (1)二、工程概况 (2)1. 工程背景 (2)2. 工程目标 (3)三、施工准备 (4)1. 施工材料准备 (5)2. 施工设备准备 (6)3. 施工人员准备 (7)四、管桩基础施工 (8)1. 管桩制作 (9)2. 管桩运输 (10)3. 管桩沉桩 (12)五、光伏发电板安装 (13)1. 平板安装 (14)2. 板件安装 (15)3. 接线安装 (16)六、工程施工注意事项 (16)七、工程验收及后期维护 (18)一、前言随着全球能源结构的转型和可再生能源技术的快速发展，光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正日益受到人们的关注和重视。
在光伏发电项目中，光伏发电板管桩基础工程是确保发电效率和安全运行的关键环节。
本施工设计方案旨在为光伏发电板管桩基础工程的施工提供科学、合理、实用的指导，确保工程质量和安全。
本设计方案基于对光伏发电板管桩基础工程的实际需求和现有施工技术的深入研究，结合国家相关法规和标准，对光伏发电板管桩基础的施工方法、材料选择、质量控制等方面进行了全面分析和优化。
我们充分考虑了工程所在地的气候条件、地质环境、周边环境等因素，以确保设计方案的针对性和实用性。
在实施本设计方案时，我们将严格按照国家和行业的有关标准和规范进行施工，确保工程质量符合国家标准和合同约定。
我们也注重施工过程中的安全管理和环境保护，努力实现绿色、高效、安全的施工目标。
通过本设计方案的实施，我们期望为光伏发电板管桩基础工程施工提供有益的参考和指导，为推动光伏发电事业的发展做出积极贡献。
二、工程概况本项目为光伏发电板管桩基础工程施工项目，旨在为某地区的光伏发电站提供稳定可靠的电力支持。
项目位于某市区的一片空地，总面积约为1平方米，其中光伏发电板占地面积约为8000平方米，管桩基础占地面积约为2000平方米。
项目总投资约为500万元，建设周期约为6个月。
本项目的建设内容包括：光伏发电板安装、管桩基础施工、电缆敷设、保护网安装等。
光伏桩基施工方案
光伏桩基施工方案背景介绍光伏发电是一种利用光能转换为电能的技术，近年来得到了广泛应用和快速发展。
在光伏发电系统中，光伏桩基是光伏组件的支撑结构，承载着光伏组件的重量，并通过桩基与地面固定，保证系统的稳定性和安全性。
施工准备工作在进行光伏桩基施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 设计方案准备根据项目需求和现场情况，设计合理的光伏桩基施工方案。
方案设计需要考虑地质条件、光伏组件的重量和尺寸、气候状况等因素。
2. 材料和设备准备准备所需的施工材料和设备，包括桩基材料（如混凝土）、起重设备（如吊车）、施工工具（如打桩机、搅拌机等）以及个人防护用具（如安全帽、手套等）。
3. 人员组织和培训组织足够数量的施工人员，并进行必要的培训，确保他们了解工作要求、操作规程和安全注意事项。
4. 现场勘测和标记在施工现场进行勘测，并进行桩基位置的标记。
勘测包括测量地形、土层性质和地下管线等情况，以便后续施工作业。
施工步骤步骤1：场地准备清理施工现场，并确保场地平整、无杂物。
清理施工现场时要注意避免对地下管线和周围环境造成破坏。
步骤2：桩基施工2.1 打桩根据设计方案，使用打桩机或其他适当的设备，在标记好的位置上进行打桩。
打桩要求桩的深度和直径符合设计要求，并且桩基的位置要准确无误。
2.2 浇筑混凝土在打好桩后，将混凝土搅拌均匀，并使用泵车或其他方式将混凝土浇入桩孔中。
浇筑混凝土时要保持桩孔内的混凝土浆液充满整个孔洞，并确保混凝土水平和垂直度。
步骤3：等待混凝土硬化完成桩基的施工后，需要等待混凝土的硬化。
硬化时间通常为28天，具体时间要根据当地气候和混凝土强度要求来确定。
步骤4：安装光伏组件在混凝土完全硬化后，开始安装光伏组件。
根据设计方案，使用合适的安装工具和设备，将光伏组件固定在桩基上，并确保组件的水平和垂直度。
施工安全措施光伏桩基施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全，同时保证施工质量和工期的完成。
光伏发电土建施工方案
光伏发电土建施工方案一、项目概况光伏发电是指将太阳能转化为电能的一种技术，是利用光伏效应将太阳能直接转化为电能的一种新能源技术。
本光伏发电项目计划在地兴建一座光伏电站，可以发电100兆瓦。
本项目的主要施工内容包括光伏电池板安装、支架结构搭建、电缆敷设以及配套设施建设等。
二、施工方案1.工程筹备阶段在施工之前，需要进行项目筹备工作。
主要包括：确定施工地点、编制项目投资、制定项目时间计划表等。
2.土建施工阶段2.1地面平整施工前需要对施工区域进行地面平整处理，确保地面平整度满足光伏电池板安装的要求。
2.2地基基础工程光伏电站的地基是承载光伏电池板和支架结构的基础，在进行地基基础工程时需要做到以下几点：（1）地基基础根据土质、地质条件合理选择。
对于较差的土质条件，可以采用加密排水处理，保证地基的稳定性。
（2）地基基础采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑，保证光伏电站的稳定性。
2.3光伏电池板安装光伏电池板是将太阳能转化为电能的核心设备，安装时需要注意以下几点：（1）在安装光伏电池板时，要确保光伏电池板之间的间距和角度符合设计要求，以提高光伏电池板的转化效率。
（2）光伏电池板的安装一般采用支架结构固定在地基上，支架结构需要具备足够的强度和稳定性。
2.4电缆敷设电缆敷设是将光伏电池板与逆变器、变压器等设备连接起来的重要工作。
在电缆敷设时需要注意以下几点：（1）电缆应选用耐候性好、电导率高的材料，以减小电压损耗。
（2）电缆敷设时应考虑光伏电池板布置的合理性和电缆敷设的安全性。
2.5配套设施建设光伏电站的配套设施建设包括办公楼、员工宿舍、配电室、变电站等。
在建设配套设施时需要确保其完善性和安全性。
三、施工安全措施1.施工现场设置围挡，并设置告示牌标明禁止非工作人员入内。
2.施工人员需佩戴安全帽、工作服及安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴过度宽松的衣物和饰品。
3.组织施工人员进行安全培训，增强安全意识，掌握相关安全操作规程。
光伏单桩安装施工方案
一、工程概况本光伏单桩安装工程旨在为我国某地区提供清洁、可再生的能源，提高能源利用效率，降低能源消耗。
工程地点位于我国某市某区，占地面积约为100亩。
项目采用单桩基础，总装机容量为5MW，预计使用寿命为25年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，掌握施工技术要求。
（2）组织施工人员学习光伏单桩安装施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量要求和进度安排。
2. 材料准备（1）桩基础材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。
（2）光伏组件材料：光伏电池板、逆变器、支架等。
（3）施工设备：桩基施工设备、吊装设备、焊接设备等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）成立质量保证小组，负责施工过程中的质量监督。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）根据设计图纸，进行桩位放样。
（2）采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为800mm，孔深为20m。
（3）在孔底清理干净后，进行桩基施工，桩基长度为20m。
（4）将预应力管桩运至现场，按照设计要求进行连接。
（5）进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
2. 光伏组件安装（1）根据设计图纸，进行光伏组件布置。
（2）将光伏组件吊装至桩顶，与桩基连接。
（3）安装光伏支架，确保支架与桩基连接牢固。
（4）连接光伏组件与逆变器，确保连接正确。
（5）进行光伏组件安装验收，确保安装质量符合设计要求。
3. 系统调试（1）对光伏系统进行电气绝缘测试，确保电气安全。
（2）进行逆变器调试，确保逆变器工作正常。
（3）进行光伏系统并网发电调试，确保系统发电正常。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行质量教育和技能培训，提高施工人员质量意识。
3. 成立质量保证小组，负责施工过程中的质量监督。
4. 对关键工序进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程质量。
光伏项目桩基础施工技术方案
光伏项目桩基础施工技术方案一、项目概况光伏发电项目是一种新型的清洁能源项目，通过太阳能电池板将太阳能转化为电能，以达到发电目的。
项目施工的关键环节之一是桩基础施工，桩基础的稳固性对光伏项目的安全稳定运行具有至关重要的作用。
本文将针对光伏项目桩基础施工技术进行探讨，以确保项目的顺利进行和长期稳定运行。
二、桩基础施工方案1.桩基础设计桩基础设计应根据光伏项目的实际情况进行，包括基础承载力计算、桩长和直径的确定等。
而在桩基础设计中，还需要对地质情况进行充分考虑，包括土质、地下水位等，以确保桩基础的稳定性。
2.施工前期准备施工前期准备包括场地勘测、设备购置、人员培训等。
在场地勘测中，需要对地质情况和地下管道等进行详细调查，以指导后续施工工作。
设备购置应根据工程量和技术要求进行合理选择，以保证工程的顺利进行。
人员培训是保证施工质量和安全的关键，要对相关人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识。
3.桩基础施工工艺（1）桩基础施工方法在光伏项目中，常用的桩基础施工方法有钻孔灌注桩法、钻孔注浆桩法等。
选择合适的施工方法要根据实际情况和技术要求进行，确保施工质量和效率。
（2）桩基础施工工艺桩基础施工工艺主要包括基坑开挖、桩位布置、钻孔、灌注或注浆、钻孔周围土体处理等。
在基坑开挖中，要根据设计要求进行开挖，并及时清理杂物和控制基坑边坡的稳定。
桩位布置要根据设计图进行，确保桩位的精确。
钻孔是桩基础的核心环节，钻孔要根据设计要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
灌注或注浆也是桩基础的重要环节，要控制灌注或注浆的质量和流量，以确保桩基础的稳固。
钻孔周围土体处理要根据设计要求进行，包括护壁、冲洗、加固等。
4.质量控制桩基础施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
在施工过程中，要做好施工记录和质量检查，及时发现和解决问题。
同时，施工中要加强现场管理和安全防护，确保施工人员的安全。
三、总结光伏项目桩基础施工技术方案是保证项目顺利进行和长期稳定运行的重要内容。
光伏发电站桩基现场施工方法
光伏发电站桩基现场施工方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-河南卫辉20MW光伏电站并网项目光伏组件桩基施工方案编制人：李春审核人：王勇审批人：编制日期：光伏组件桩基施工方案光伏组件桩基施工方案本项目共有1个光伏方阵，共计1MW，共有桩基720根。
每个桩基深1.5m，地上部分1000mm，桩基直径300mm，采用C30混凝土浇筑而成。
桩基钢筋规格为φ14、φ8两种。
其中φ14为主筋，每根桩内6根，φ8为螺旋箍筋。
桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护。
1.测量工程施工方案1.1工作依据现有施工蓝图和3个定位桩（）。
1.2测量人员本工程共分为1个施工段，1个分区。
本工程现场配备现场管理人员1名，测量员1名，后勤人员1名，工人按需配备。
职责如下：（1）管理人员对测量工作安排部署；（2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。
1.3配备的测量仪器为满足工程施工测量放线的需求，拟配备的主要测量仪器如下：1.4测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。
投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。
一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。
1.5测量总体规划：（1）对原始控制网复查及保护，对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。
（2）测量放样为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的W1、W2、W3（三个控制点组成）；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网，二级控制网有2个点（即控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为001#、002#、；三级控制网为地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。
光伏发电板管桩基础施工方案
高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案工程名称：光伏发电桩基础工程施工单位：技术负责人:项目经理:项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间： 2016年05月13日高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案第一章编制依据及编制范围一、编制依据1、根据新河村地质勘察报告.2、现行有关的国家施工验收标准、桩基技术规范及业主的有关规定。
3、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。
4、我公司目前可以组织调动的各类资源。
二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计编制中始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案.2、优质高效的原则。
加强领导，加强管理。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标。
3、确保工期的原则为保证工期，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
4、合理布局、科学配置的原则.根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征，特别是对水、电、道路安排利用，进场材料的存放，生活设施布置。
本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
5、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026—2007《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002《建建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93三、编制范围光伏发电桩基础工程的钻孔、高频锤沉预应力混凝土管桩、预应力混凝土管桩的二次倒运。
第二章总体概述一、工程概况1、工程名称：新河村“光伏+”扶贫项目管桩基础工程2、工程地点：新河村。
光伏发电桩基础工程，根据设计要求采用混凝土高强管桩,管桩选用10G409图集中PHC300AB（70)型高强预应力混凝土管桩，设计桩长L=4500mm，桩身入土2500mm,自然地面2000mm，打桩时以桩顶标高控制为主，具体施工位置及工程量依据业主提供施工图纸桩位布置图及放线图为准。
光伏发电站桩基施工方案
旭姚30MWp光伏电站并网项目光伏组件桩基施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：光伏组件桩基施工方案光伏组件桩基施工方案本项目共有10个光伏方阵，共计9MW，共有桩基6512根。
每个桩基深1.8m，地上部分1000mm，桩基直径260mm，采用C30混凝土浇筑而成。
桩基钢筋规格为φ12、φ6两种。
其中φ12为主筋，每根桩内6根，φ6为螺旋箍筋。
桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护。
1. 测量工程施工方案1.1 工作依据现有施工蓝图和3个定位桩（W1.W2.W3）。
1.2 测量人员本工程共分为10个施工段，10个分区。
本工程现场配备现场管理人员10名，测量员10名，后勤人员2名，工人按需配备。
职责如下：（1）管理人员对测量工作安排部署；（2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。
1.3 配备的测量仪器为满足工程施工测量放线的需求，拟配备的主要测量仪器如下：1.4 测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。
投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。
一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。
1.5 测量总体规划：（1）对原始控制网复查及保护，对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。
（2）测量放样为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的W1、W2、W3（三个控制点组成）；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网，二级控制网有2个点（即控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为001#、002#、；三级控制网为地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。
光伏组件桩基施工方案
光伏组件桩基施工方案一、施工概述：为了确保光伏组件的安全稳定，保证光伏发电系统的正常运行，需要对其进行桩基施工。
本方案旨在介绍光伏组件桩基施工的步骤、注意事项和施工工艺，确保施工的安全高效。
二、桩基施工步骤：1.场地准备：选定施工场地后，需要对场地进行清理和平整。
清理场地上的障碍物，并确保场地的平整度符合施工要求。
2.基础设计：根据光伏组件的重量和风荷载要求，进行桩基的设计。
确定桩基的数量、深度和直径等参数，并制定相应的施工方案。
3.打桩施工：根据设计要求，选择合适的打桩设备。
先进行试桩，确定打桩的质量和位置。
然后进行正式打桩。
在打桩过程中，要保证桩身的竖直度和稳定性。
4.桩顶标高调整：打完桩后，根据设计要求和实际情况，对桩顶进行调整。
保证每个桩顶的标高达到设计要求的高度。
5.桩顶平整度检查：对打好桩的桩顶进行平整度检查。
使用水平仪和测量工具，对桩顶进行精确测量，保证桩顶的平整度符合要求。
6.桩间连接：将光伏组件的支架与桩基进行连接。
根据支架的设计要求，选用合适的连接件进行连接，并进行必要的调整和校验。
7.支架安装：根据光伏组件的布局和安装要求，对支架进行安装。
确保支架的稳定性和平整度，并进行必要的固定和调整。
8.光伏组件安装：将光伏组件按照布局要求，进行安装。
保证组件的正常工作状态，并进行必要的调整和固定。
9.施工质量检查：对施工过程中的质量进行检查。
包括桩基的稳定性、支架的牢固性和光伏组件的安装质量等。
确保施工过程中的质量符合要求。
三、注意事项：1.在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工的准确性和质量的可靠性。
2.对于打桩设备的选择，要考虑场地的地质条件和打桩的深度要求，选择合适的设备进行施工。
3.施工现场的安全管理要做好，加强对施工人员的安全培训，配备必要的防护措施。
4.施工过程中要注意监测和记录相关数据，保留施工过程中的关键数据和施工记录，以备后续参考。
5.在桩基施工中，要注意与光伏组件厂家的沟通和配合，确保施工的顺利进行。
光伏发电PHC管桩施工方案
光伏发电项目桩基工程PHC管桩施工方案有限公司目录一、工程概述二、设计要求三、工程量四、PHC管桩的工期安排五、施工方案六、安全保护措施七、质量保证措施八、施工现场文明施工管理措施九、环境保证措施一、工程概述1。
工程名称：2。
工程地点：3。
建设单位：4。
设计单位：5.监理单位：6。
勘察单位：7.总包单位:8。
施工单位：二、设计要求1、本工程PHC桩基采用PHC—Φ300管桩,壁厚70mm，类型为A；2、管桩采用多频振动锤式贯入法；3、根据地质资料，桩端持力层为强风化花岗岩；4、预应力管桩应满足《03SG409》的相关要求;5、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级,安全等级为二级;6、根据设计要求,选择合适的桩机进行施工。
三、工程量根据施工图统计,本工程PHC管桩工程量如下表：四、PHC管桩的工期安排本工程管桩主要分布在区，现该地块用于太阳能板支架建设，故编制以下工期安排：五、施工方案1、施工要求（1)、宜在正式开工前按设计试桩要求进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）、管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插;（3)、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合.当桩身倾斜超过0。
8%时,应找出原因并设法纠正,当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4)、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；（5)、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；(6）、遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;总锤击数超过《03SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。
光伏发电站桩基施工方案
光伏发电站桩基施工方案一、前期准备工作1.桩基设计：根据光伏发电站的容量和地质条件，进行桩基设计。
设计要考虑站点的地表荷载、地质层情况、桩基承载能力等因素，确定桩型、桩径和桩长。
2.场地勘察：对光伏发电站施工场地的地形、地质、水文等情况进行细致勘察，了解场地的地质条件和地下水位。
3.材料采购：根据设计要求和施工方案，采购所需的桩基施工材料，包括钢筋、混凝土、支撑钢板等。
4.机具调配：根据施工规模和工期，配备必要的施工机械和设备，如钢筋加工设备、打桩机、混凝土搅拌站等。
5.施工人员培训：对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，提高工人的施工技能和安全意识。
二、施工工艺流程1.地面准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工所需的空间和平台，并清除场地上的杂草和垃圾。
2.打桩：根据设计要求和施工方案，使用适当的打桩机施工。
先进行预打孔，然后根据预制桩长和孔深逐节打入桩基，打入后校正垂直度和位置，确保桩的垂直度和承载能力。
3.立柱吊装：桩基完成后，使用起重机将光伏发电站的立柱平稳地吊装到桩基上，并通过调整和校正确保立柱的垂直度和平整度。
4.连接支撑：根据设计要求，使用支撑钢板将立柱与桩基连接起来，确保其稳定性和牢固度。
5.现浇混凝土：在立柱底部和桩基周围进行现浇混凝土施工，以加强桩基与地面的连接，并提高整个基础的承载能力。
6.后期处理：对施工现场进行清理，清除围挡、垃圾和杂草，确保施工场地环境整洁。
三、质量与安全控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，保证桩基的质量和稳定性。
2.钢筋加工和安装要符合相关标准和规范，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
3.混凝土搅拌和浇灌要控制好施工时间和浇筑质量，保证混凝土的均匀性和坚实度。
4.施工现场要加强安全管理，提供安全防护设施和消防器材，并进行安全教育和培训，确保工人的人身安全。
5.定期检查和监督施工过程，发现问题及时解决，并进行记录和整改，确保施工质量和安全。
四、施工要点1.桩基施工前要对现场进行充分的调查和勘察，了解地质条件和场地情况，确保施工的可行性和安全性。
地面光伏桩基工程施工方案
地面光伏桩基工程施工方案一、基础设计在进行地面光伏桩基工程施工前，必须根据当地的地理、气候条件和光伏系统的设计要求进行基础设计。
这包括桩基的布置、桩径、桩长、桩间距等参数的确定，确保桩基能够满足光伏系统的承载力和稳定性要求。
二、地面准备清理施工现场，确保地面平整，无杂物、无积水。
对地面进行压实处理，确保地面承载力满足施工要求。
根据基础设计图纸进行地面标记，标示出桩基的位置。
三、打桩定位根据地面标记，使用打桩机进行精确的定位打桩。
打桩过程中要严格控制桩的垂直度和桩位偏差，确保桩基位置的准确性。
四、桩孔开挖在打桩定位完成后，进行桩孔开挖。
开挖过程中要注意保持孔壁的稳定性，避免坍塌。
同时，要根据设计要求控制桩孔的深度和直径。
五、钢筋搭设在桩孔开挖完成后，进行钢筋搭设。
钢筋的规格和数量要符合设计要求，钢筋的搭接和锚固要符合相关规范，确保桩基的强度和稳定性。
六、混凝土浇筑钢筋搭设完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土的质量和配合比要符合设计要求，浇筑过程中要注意振捣和养护，确保混凝土的密实性和强度。
七、支架安装在桩基施工完成后，进行光伏支架的安装。
支架的安装要符合设计要求，确保光伏组件的安装角度和间距能够满足发电效率的要求。
八、桩顶调整与检查支架安装完成后，对桩顶进行调整和检查。
确保桩顶标高和水平度符合设计要求，同时对桩基进行质量检查，确保桩基的完整性和稳定性。
九、桩间连接在桩基和支架安装完成后，进行桩间连接。
桩间连接要符合设计要求，确保整个光伏系统的稳定性和安全性。
十、光伏组件安装桩间连接完成后，进行光伏组件的安装。
光伏组件的安装要符合设计要求，确保组件的安装角度、间距和固定方式能够满足发电效率和使用安全的要求。
十一、检验验收在光伏组件安装完成后，对整个光伏系统进行检验验收。
检验内容包括但不限于桩基的垂直度、水平度、承载力等，支架和光伏组件的安装质量等。
确保整个光伏系统的质量和性能符合设计要求。
十二、防火防爆措施在施工现场设置明显的防火标志和消防器材，确保施工过程中的消防安全。
光伏发电站桩基施工方案
光伏发电站桩基施工方案一、项目背景随着清洁能源的发展，光伏发电站成为了一个重要的发电方式。
而光伏发电站的桩基施工方案是确保光伏发电站稳定运行的关键环节之一、本文将详细介绍光伏发电站桩基施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作（1）技术方案确定：根据项目规模和实际情况，选择合适的技术方案。
（2）场地勘测：对光伏发电站选址进行勘测，确定桩基施工的地质情况。
（3）场地平整：对于不平整的场地，需要进行平整处理，确保桩基施工的稳定性。
2.桩基施工（1）桩基类型选择：根据地质条件和项目要求，选择合适的桩基类型，包括打桩和钻孔灌注桩等。
（2）施工人员培训：教授施工人员关于桩基施工的操作技巧和安全注意事项，确保施工质量和安全性。
（3）桩基施工过程：a.打桩：利用打桩机将桩锤击入地下，直至达到设计要求的深度和承载力。
b.钻孔灌注桩：使用钻孔机在地下钻孔，然后将混凝土灌入钻孔中形成桩基。
c.检测：对桩基进行必要的质量检测，确保桩基的稳定性和安全性。
d.吊装支架：根据设计图纸，将支架通过起重机吊装到桩基上，并进行固定。
3.后期工作（1）桩基周边环境保护：施工完毕后，对桩基周边的环境进行保护，确保环境的安全和整洁。
（2）工程验收：经过相关部门验收合格后，确认桩基施工完工。
（3）施工记录归档：将桩基施工的相关文档和记录进行归档，以备后续参考和查阅。
三、安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和岗位培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
2.安全防护设施：在现场设置必要的安全防护设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
3.环境保护：施工现场要求保持整洁，严禁乱倒垃圾和随意排放污水，确保施工现场的环境安全。
四、质量控制1.施工工艺：严格按照施工图纸和规范要求进行桩基施工，确保施工质量。
2.施工监督：设置专人对桩基施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
3.质量检测：对桩基进行必要的质量检测，包括钢筋的焊接质量、混凝土的强度等。
地面光伏桩基工程施工方案
地面光伏桩基工程施工方案一、项目概况地面光伏桩基工程是指在地面上安装光伏支架时所需的桩基施工工程。
光伏桩基工程的施工质量直接影响光伏发电系统的安全运行和持久性。
本方案将对地面光伏桩基工程的施工流程、安全措施、管理要点等进行详细的阐述。
二、施工前准备1. 设计图纸的审查在开始施工前，应对设计图纸进行认真审查，确保各个参数的准确性。
若发现图纸存在问题，应及时与设计单位联系进行修改。
2. 施工材料和设备的准备根据设计要求，准备好施工所需的各种材料和设备，包括钢筋、混凝土、振动锤、挖掘机等。
3. 地面的准备工作在进行桩基施工前需要对地面进行一定的准备工作，确保地面平整、无明显的障碍物。
4. 周边环境的评估施工开始前应对周边环境进行评估，确保周边环境对施工不会产生不利影响，如场地的排水情况，地质情况等。
5. 安全生产的教育培训在施工开始前需要进行安全生产的教育培训，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能。
三、施工流程地面光伏桩基工程的施工流程通常包括以下几个步骤：1. 打桩定位确定好桩位后，用柱塞打桩机进行桩位标定，标定精准对后续的桩位布设非常重要。
2. 桩孔开挖按照设计要求，在桩位附近进行挖孔作业，确保孔的规格和深度符合设计要求。
3. 钢筋搭设在桩孔内侧，按设计要求进行钢筋搭设，确保钢筋的数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑在完成钢筋搭设后，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土的质量满足要求。
5. 安装支架混凝土凝固后，进行支架的安装工作，确保支架的稳固性和平整度。
6. 检验验收施工完成后，对工程进行检验验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措斀1. 施工现场安全在施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员随意进入，确保施工现场的安全。
2. 设备安全在使用施工设备时，要确保设备安全可靠，操作人员应具备相应的操作技能和证照。
3. 防火防爆施工现场严禁烟火，严禁使用易燃易爆的材料，确保施工过程中不发生火灾和爆炸事故。
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河南卫辉20MW光伏电站并网项目光伏组件桩基施工方案编制人：李春审核人：王勇审批人：编制日期：2016.7.16光伏组件桩基施工方案光伏组件桩基施工方案本项目共有1个光伏方阵，共计1MW，共有桩基720根。
每个桩基深1.5m，地上部分1000mm，桩基直径300mm，采用C30混凝土浇筑而成。
桩基钢筋规格为φ14、φ8两种。
其中φ14为主筋，每根桩内6根，φ8为螺旋箍筋。
桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护。
1. 测量工程施工方案1.1 工作依据现有施工蓝图和3个定位桩（W1.W2.W3）。
1.2 测量人员本工程共分为1个施工段，1个分区。
本工程现场配备现场管理人员1名，测量员1名，后勤人员1名，工人按需配备。
职责如下：（1）管理人员对测量工作安排部署；（2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。
1.3 配备的测量仪器为满足工程施工测量放线的需求，拟配备的主要测量仪器如下：1.4 测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。
投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。
一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。
1.5 测量总体规划：（1）对原始控制网复查及保护，对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。
（2）测量放样为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的W1、W2、W3（三个控制点组成）；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网，二级控制网有2个点（即控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为001#、002#、；三级控制网为地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。
(3)测量内业方面，根据总平面布置图及各方阵桩定位图，可得到各方阵定位坐标，从地坪标高图得知设计地坪标高。
将这些数据整理汇总，以便在工地测量放线时使用。
(4)测量外业方面，我们将图纸上标示的构筑物位置放样到实际地形，并在构筑物位置四角做了编号标记（标记用长约50cm，桩顶截面10cm*10cm的木桩，编号顺序从各方阵西北角开始，按Z字形排序，分别为①、②、③、④。
各桩均编号上属：方阵XX-X点，该桩顶标高XX，该地块设计标高XX，是挖是填一目了然，因方阵跨度大，为方便寻找边桩，在桩边都插有彩旗。
(5)方阵具体操作如下： a) 由技术员用GPS将每个方阵的每组轴线打上定位桩； b) 由技术员用GPS将每排定位桩加密并且引出控制桩并加固，确保轴线不移位及二次放线时使用； c) 由技术员用100m钢尺及GPS进行桩孔定位放线，然后用筷子进行定位撒上白灰点； d) 由质检员组织各部门人员进行验线，对桩基定位点进行自检，若发现桩基位置有偏差的进行重新定位放线，确保桩基的准确位置。
合格后进行下一道工序施工； e) 自检合格后通知监理验线，经监理复检合格同意进入下道工序后开始打桩，桩基施工过程中配专人进行过程控制； f) 打桩完毕后，质检员进行验桩孔、自检，如发现桩基孔有偏差及时整改，整改完成后重新检查； g) 自检合格后通知监理验收桩孔，待全部验收合格后进行下道工序施工；h) 桩孔成型后，用GPS通过控制木桩进行二次放线，每组钉上轴线控制桩及标高控制桩，然后在轴线控制桩上拉上细线，以方便桩模板及模具支架安装；(6)报验、检查在施工过程中，我们会将每次测量和放样的资料同步上报给业主、监理。
2、钻孔施工方案1）钻机就位就位时，钻头尖对准桩位，对位误差≤2.0cm，调整钻机平整稳固，保证主钻杆垂直地面，主杆垂直度≤10mm.2）成孔采用机械成孔，钻杆直径300mm，钻孔机就位时，保持平稳，不发生倾斜、位移，保持钻杆垂直，在钻杆上标注1500mm刻度线，以便控制钻孔深度不低于1500mm。
成孔质量要求：桩孔的中心位置偏差：±10mm，桩孔深度允许偏差＋10mm(只能深不能浅)，钻孔垂直度偏差:≤10mm桩长，孔低虚土须清理干净。
3、混凝土工程施工方案3.1 混凝土浇筑混凝土浇筑前的具体准备工作如下：（1）混凝土浇筑前的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检验符合设计规范要求，并办完隐检手续；（2）模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。
模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完隐检手续；（3）混凝土原材料的各项指标已经过检验；（4）技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字；混凝土施工工艺流程中，自拌混凝土人力拉车沿施工便道运至离浇筑地点最近点，运至浇筑地点后，挂好料斗，倒入桩基内，快到顶部时停止倒料，工人用铁锹装混凝土至模板上平面，用铁抹子压实抹光。
混凝土浇筑与震捣的要求：（1）混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由倾落高度不得超过2.5m，浇筑高度如超过2.5m时必须用溜管伸到桩的下部，浇筑混凝土；（2）浇筑混凝土时要分层连续进行；（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均应排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；（4）浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
3.2 混凝土养护（1）基础要在浇筑混凝土强度达1.2Mpa后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜覆盖进行养护，养护过程中保证塑料薄膜内应有凝结水；（2）养护时间不少于3天；（3）混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到1.2Mpa之前不得进行下一步施工。
3.3 混凝土试验(1）混凝土试件制作要求混凝土如模前，在现场随机取样制作混凝土试件，有见证取样的试件不少于30﹪，试件的留置应符合如下规定: （1）强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组混凝土取样不少于一次，同批同配合比混凝土少于100m3时，取样不少于一次。
（2）试块留置组数按照规范要求留置。
3.4 混凝土质量标准（1）混凝土技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨科、外加剂的材质证明和复试报告，配合比通知单等；（2）混凝土的配合比、养护处理，必须合乎上述规定；（3）混凝土的试件取样、制作、养护和试验符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。
4、模板工程施工施工方案4.1 材料规格波纹管管外径330mm，内径300mm，环形箍用铁丝制作。
4.2 施工准备砼桩模板按设计图纸尺寸裁断波纹管，按设计图纸统计每种类型波纹管用量，按比例下料，分类堆放备用。
为了固定螺栓，保证螺栓不移位，我施工单位采用电焊焊接至钢筋上。
4.3 模板安装的一般要求（1）模板安装前应挂出模板就位线及检查线，以保证模板安装的准确性；（2）模板成型后截面尺寸偏差应控制在±2mm；（3）安装模板后，应拉通线调整模板，检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直度、确认合格后方可进行下道工序。
4.4 模板安装工艺（1）将波纹管固定就位，放入钢筋笼，安装好螺栓固定支架，将预埋螺栓按外露尺寸固定；（2）校验柱子位置；（3）模板安装工序完成，准备下道工序施工。
4.5 模板成品保护措施（1）安装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；（2）模板安好后一定要刷脱摸剂，防止沾摸；（3）拆下的模板如发现表面不平或损坏时，应及时修理或更换；（4）模板在使用过程中应加强管理，码放整齐；（5）模板应注意防雨保存，避免受潮生锈及变形；（6）在浇铸混凝土过程中，派专人看摸，检查紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。
4.6 模板拆除要求（1）PVC模型的拆除，应符合《混凝土结构工程施工验收规范》所要求的混凝土强度；（2）拆模时严禁使用大锤或硬撬；人员不得站在正在拆除的横板上操作；一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且轻拿轻放，防止预埋螺栓松动移位。
（3）拆除下来的PVC管一定要分类堆放，设立尺寸标牌，码放整齐，以备下次使用。
4.7 对于部分已经浇筑至地面的桩，施工步骤如下：（1)先将上的土清理干净，将桩头周围的土下降10cm；（2）把桩头上的石子清理，用吹风机将桩头上的浮土清理干净；（3）波纹管模具的安装时必须埋入地下10cm；（4）定模固定后报监理单位进行验收，合格后进行砼浇筑施工；（5)浇筑砼时用震动棒振捣密实，抹面压光；（6)浇筑完成24小时后拆除模板，并养护。
5、钢筋工程施工方案5.1 钢筋加工机械设备5.2 原材料进场检验（1）所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时资料员负责收集出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场；（2）所有运至现场的钢筋，均应进行外观检查。
钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈，不符合要求的钢筋禁止使用；(3)钢筋的取样:钢筋进场时，应按批进行检查和验收。
每批由同牌号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
5.3 钢筋、加工及贮存(1）建立严格的钢筋生产、安全、文明、环保管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
下料前要熟悉图纸，依据图纸审核材料单。
下料过程中，注意设计和规范的各项要求。
钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。
钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目技术负责人审批后进行下料加工（2）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋的短头，以节约钢材。
(3）制作的半成品钢筋，应在制作场内预检，合格后方可用于现场，并做好记录。
（4）垂直运输采用汽车吊进行根据需要吊运至指定部位。
长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
水平运输采用板车运输，运输过程中要捆绑牢靠，防止挤压变形。
（5）成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂标识牌，做到整洁清楚，一目了然。
(6)钢筋加工质量要求：①钢筋拉直应平直，无局部曲折。
②钢筋切断端口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。
③钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象5.4 钢筋电焊准备工作（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌符合，如有错漏应纠正增补；（2）钢筋电焊，先按施工图纸要求，标出尺寸线，电焊时按放线尺寸确定钢筋位置；（3）钢筋的接头位置，搭接长度，抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合施工规范和设计要求；（4）准备电焊机及电焊条，搭设操作架。