筛沙机 筛砂机的安装方法

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安装振动筛施工方案

安装振动筛施工方案

一、工程概况振动筛是一种用于筛分物料的设备,广泛应用于矿山、煤炭、化工、食品等行业。

为确保振动筛安装质量和设备正常运行,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:(1)振动筛本体及零部件;(2)筛网、筛板、筛架等筛分元件;(3)螺栓、螺母、垫圈等紧固件;(4)润滑油脂、密封件等辅助材料。

2. 工具准备:(1)扳手、螺丝刀、锤子、钳子等工具;(2)量具:尺、水平尺、卡尺等;(3)安全防护用品:安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 人员准备:(1)安装工人:熟练掌握振动筛安装技术,具备相关工作经验;(2)质量检验员:负责监督施工过程,确保工程质量。

三、施工步骤1. 搬运与就位(1)将振动筛本体及零部件运至安装现场;(2)根据设备基础图,将振动筛本体就位,确保水平。

2. 支承底架安装(1)将支承底架安装在基础上,确保底座水平;(2)检查支承底架与基础连接螺栓的紧固情况。

3. 振动器安装(1)将振动器安装到支承底架上,确保振动器水平;(2)连接振动器与筛体,确保连接牢固。

4. 筛分元件安装(1)安装筛网、筛板、筛架等筛分元件;(2)检查筛分元件的安装位置和紧固情况。

5. 紧固件安装(1)安装螺栓、螺母、垫圈等紧固件;(2)检查紧固件紧固情况,确保无松动。

6. 润滑油脂加注(1)根据设备要求,加注适量润滑油脂;(2)检查润滑油脂加注情况,确保润滑系统正常。

7. 调试与试运行(1)调整振动筛的振动参数,确保筛分效果;(2)试运行振动筛,检查设备运行状态,确保无异常。

四、施工注意事项1. 安装过程中,严格按照施工方案进行操作,确保工程质量;2. 注意安全防护,避免发生意外伤害;3. 安装完成后,对振动筛进行全面检查,确保设备正常运行;4. 定期对振动筛进行维护保养,延长设备使用寿命。

五、施工验收1. 施工完成后,组织相关人员对振动筛进行验收;2. 验收内容包括:设备外观、安装质量、运行状态等;3. 验收合格后,方可交付使用。

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程一、引言筛分机械是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、建筑、化工等行业中。

为了保证筛分机械的正常运行和安全性,制定本操作规程,明确筛分机械的安装和维护操作要求,以确保设备的可靠性和寿命。

二、安装操作规程1. 安装前准备在安装筛分机械之前,需先进行以下准备工作:(1)确保安装地面平整、坚固,符合设备安装要求;(2)检查设备各部位是否完好,如有损坏及时修理或更换;(3)组织安装人员进行技术培训,确保操作人员了解设备安装的具体要求和注意事项。

2. 安装步骤(1)确定安装位置及定位根据现场实际情况,选择合适的位置安装筛分机械,确保设备位置合理、稳定。

(2)安装底座根据设备要求,在安装位置上安装底座,并检查底座的平整度和固定度。

(3)安装筛分机械本体将筛分机械本体放置在底座上,并根据设备要求进行固定。

(4)连接电源及管道根据设备要求,连接电源和管道,并进行必要的漏电保护和密封处理。

(5)检查安装质量完成上述安装步骤后,进行全面的检查,确保整个安装过程符合技术规范和要求。

三、维护操作规程1. 日常维护(1)定期检查设备运行情况,如有异常现象及时排除;(2)定期清理设备内部和外部的杂物和积尘;(3)检查设备的传动部位是否润滑良好,并及时添加润滑油;(4)检查设备的紧固件是否松动,如有松动及时紧固。

2. 定期维护(1)根据设备使用周期进行定期维护,一般为每季度或半年一次;(2)拆卸设备相关部件,进行检查和清洗,并进行磨损和损坏的更换;(3)检查设备的电气元件和控制系统是否正常运行,并进行必要的维护和修理;(4)检查设备的传动装置,如齿轮箱、皮带传动等,确保传动的可靠性和稳定性。

3. 特殊维护在设备长时间停用、大修或有特殊情况时,需要进行特殊维护:(1)临时停用时,需将设备进行彻底的清洁和保养,确保设备的功能完好;(2)大修时,需对设备的各个部位进行全面检查和维护,并进行必要的更换和修理;(3)特殊情况发生时,按照设备制造商或专业技术人员的要求进行维护和修理。

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程一、前言筛分机械作为重要的固体分离设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、粮食等行业。

因此,筛分机械的安装维护操作规程显得尤为重要。

正确的操作方法既能保证设备正常运转,还能有效延长设备的使用寿命。

二、安装1.设备运到现场后,应首先进行表面检查,并仔细查看设备零件是否完整。

如有缺失或损坏,应及时联系生产厂家或经销商,并通过严谨的检测才能进行安装。

2.设备安装中应尽量确保水平,同时对设备支架进行加固。

设备各部分连接处应涂抹适量润滑油,并要求各螺丝钉拧紧。

3.在安装过程中,应严格遵守设备安装示意图,将设备放在规定的地方,安装各部件时,按照安装要求进行正确拼装。

安装完成后,进行初步调试,检查各部位是否安装密实,并进行设备基础防震措施。

4.设备的电气安装应由专业电气工程师按照电气绘图进行。

安装过程应仔细查看和检查。

在确认设备无损伤电气部件和电器仪表的情况下,再进行试运转。

三、操作1.启动之前应检查设备的每一部分是否处于正常状态,特别是运动部件和底座,以确保运转安全。

2.启动前应对设备进行预热,预热时间一般不应超过10分钟。

3.设备启动后,随时对筛分状况进行监控,发现问题及时排除。

发现设备异常噪声或震动时,应立即停机检查,并进行处理。

4.在使用过程中,应注意观察物料的进料量和物料的分级情况。

分级不完全时,应检查筛分网是否清洗干净,筛分网是否损坏,物料是否过大。

5.如果工作环境中含有易燃、易爆、有毒有害气体等危险物质,应采取相应保护措施,保障操作人员的安全。

四、维护1.设备日常维护应按照生产厂家的要求进行。

定期进行检查和清理,特别是运动部位,应统计设备运转时间,根据运转情况及时进行润滑。

2.对筛分机械的各部位进行定期检查,发现问题及时处理,问题多次出现时需要进行技术维修。

3.对筛分网的清洁与维修至关重要。

清洁时,应注意使用规定的清洁工具,清洗时不应涂覆或刮损筛分网。

4.对设备电器部分应安排专人负责,每年定期进行检查和校验,并及时更换老化的电气元件和陈旧电线。

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程筛分机械是一种常用的固体物料分离设备,广泛应用于矿山、化工、建筑材料等行业。

为了保证筛分机械的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率,必须进行正确的安装维护操作。

下面是筛分机械安装维护操作规程,供参考。

一、安装前的准备工作:1.检查筛分机械的设备及配件是否齐全完好;2.确认筛分机械的设备基础是否符合设计要求;3.清理设备基础,确保其平整、干净;4.查看各紧固部位是否锈蚀,如有,应进行清理、上油润滑或更换;5.检查电气部分是否有损坏情况,如有,应及时修理或更换;6.参照设备安装图纸,确定筛分机械的安装位置;7.确定安全防护措施,包括安装护栏、安全警示标识等;8.组织人员进行安装前的技术交底和安全教育。

二、筛分机械的安装操作:1.根据设备安装图纸,设置筛分机械的安装位置、放线;2.按要求进行基础浇注,保证基础的牢固稳定;3.将筛分机械的各个部分组装完好,按照顺序安装;4.根据设备使用要求,进行各种管道和电缆的连接;5.进行就地联动测试,确保设备各部分的联动正常;6.对筛分机械进行灰度校验,保证筛分效果达到要求。

三、筛分机械的维护操作:1.定期对筛分机械的各部分进行检查,如轴承、齿轮、皮带等是否有松动、磨损等现象;2.定期检查设备的润滑情况,添加润滑油或脂;3.对设备进行清洁,包括外表面和内部各部分的清洗;4.对设备进行紧固件的检查,如螺母、螺栓是否松动;5.定期进行设备的维护保养,包括更换易损件、修理设备故障等;6.及时处理设备故障,确保设备的正常运行;7.定期对筛分机械进行检修,包括拆卸、清理、更换磨损零件等;8.对设备进行涂装防腐处理,保证设备的表面光洁、防腐蚀。

四、筛分机械的安全操作:1.操作人员必须熟悉筛分机械的性能、结构和操作规程,且具备相应的操作技能;2.操作人员必须穿着符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服等;3.严禁擅自调整设备设置参数,必须由经过培训的人员进行操作;4.严禁将手、头等部位伸入筛分机械内部,以免发生危险;5.设备操作时必须保持稳定的姿势,避免摇晃、碰撞等危险行为;6.进行清洗、检修等操作时,应先切断电源,并贴上相应的警示标识;7.筛分机械故障时,应立即停机进行检修,不得擅自使用。

筛机安装施工方案

筛机安装施工方案

筛机安装施工方案1. 引言筛机是一种用于物料筛分的设备,广泛应用于矿业、建材、化工、冶金等行业。

正确的安装施工方案能够确保筛机的正常运行和安全使用。

本文将介绍筛机的安装施工方案,并提供了详细的步骤和注意事项。

2. 安装前准备在进行筛机的安装前,需要做好以下准备工作:•阅读并理解筛机的安装说明书和相关技术文件。

•确定筛机的安装位置,并清理好安装现场。

•准备好所需的安装工具和设备。

3. 安装步骤3.1 筛机基础的施工筛机的安装需要一个坚固的基础来支撑设备的稳定运行。

1.根据筛机的尺寸和重量,确定基础的大小和深度。

一般情况下,筛机的基础要求深度不少于200mm。

2.在基础的施工现场,测量和标示好基础的轮廓线和固定螺栓孔位置。

3.按照标示好的位置,进行基础的挖掘和处理。

确保基础底部平整,并加入足够的支撑物料,如混凝土、砂石等。

4.根据筛机的尺寸和固定孔的位置,在基础的上部安装好固定螺栓,确保其垂直度和水平度。

5.等待基础物料充分干燥和固化后,方可进行下一步安装工作。

3.2 筛机支架的安装筛机的支架安装是筛机安装的重要环节,支架的稳定性直接影响到筛机的正常运行。

1.按照筛机的安装要求和支架的尺寸,选择和准备好所需的支架材料和连接零件。

2.将筛机放置在已经安装好的基础上,通过固定螺栓将筛机与基础牢固地连接起来。

3.确保筛机在安装过程中保持水平,必要时使用水平仪进行调整。

4.根据筛机的型号和尺寸,安装相应的支架零件,确保支架的稳定性和可靠性。

5.检查和调整筛机的水平度和垂直度,确保筛机的安装位置和角度符合要求。

3.3 筛网的安装筛网是筛机中重要的部件,安装必须谨慎并按照正确的步骤进行。

1.根据筛机的规格和型号,选择合适的筛网。

确保筛网的材质和孔径符合物料筛分的要求。

2.将筛网平铺在筛机的上部,通过固定装置将筛网固定在筛机的支架上。

3.检查筛网的固定情况,确保其牢固并且没有松动的现象。

4.启动筛机,并进行简单的试运行,检查筛网是否运行平稳,无漏网和卡网的现象。

振动筛分机安装方法说明书

振动筛分机安装方法说明书

振动筛分机安装方法说明书1. 引言振动筛分机是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工和其他行业。

本文将详细介绍振动筛分机的安装方法,以帮助用户正确、高效地安装和操作该设备。

2. 安装前的准备工作在进行振动筛分机的安装之前,需要进行以下准备工作:a) 现场测量:确定振动筛分机的安装位置和尺寸要求,确保其与周围环境和其他设备的协调性;b) 安装方案:制定具体的安装方案,包括振动筛分机的底座设计、管道连接和电气接线等;c) 准备设备和工具:准备好所需的设备和工具,包括吊装设备、焊接设备、扳手、螺丝刀等;d) 人员培训:对参与安装的人员进行相关培训,确保其了解振动筛分机的基本原理和操作方法。

3. 安装步骤3.1 安装底座a) 根据设计方案制作振动筛分机的底座,确保其平整牢固;b) 使用吊装设备将底座安装到预定位置,并使用水平仪进行调整,使其水平度达到要求;c) 使用螺栓将底座与地面固定,确保稳定性和安全性。

3.2 安装筛网a) 根据振动筛分机的规格和要求选择合适的筛网;b) 将筛网平铺在安装位置上,并用螺栓固定住;c) 根据需要,可选择多层筛网叠加使用,以增加筛分效果。

3.3 连接管道a) 根据振动筛分机的进料和排料口位置,合理布置进料和排料管道;b) 使用扳手和螺丝刀,将管道连接到振动筛分机上,并确保连接牢固、密封良好;c) 对于液体材料的筛分,需要安装相应的泵和管道,确保流体畅通。

3.4 电气接线a) 根据振动筛分机的电气控制系统,合理布置电线和电缆,并连接好各个电气元件;b) 根据设备规格和安装要求,连接电源和接地线,确保电气安全可靠;c) 对电气线路进行检查,确保没有断路、短路等问题。

4. 安装后的调试和验收a) 安装完成后,进行振动筛分机的调试,检查各个部件的工作状态和运行情况;b) 调整振动筛分机的振动力和振动频率,使其达到最佳工作效果;c) 检查筛分效果,确保振动筛分机能够满足生产要求;d) 进行安全检查和验收,确保振动筛分机的安装符合相关标准和规范。

砂石系统筛洗设备安装作业指导书

砂石系统筛洗设备安装作业指导书

砂石系统筛洗设备安装作业指导书文件编号:GSG-QP-版本号:分发号:控制要求:1、筛分机1.1 准备工作1.1.1熟悉设备的随机技术资料。

1.1.2本设备应该用一定数量的锚栓牢固地安置在混凝土底板或钢制支座上。

对设备的一期混凝土及二期混凝土支墩的预埋螺栓进行埋设。

1.1.3 进行测量放点。

1.1.4 对设备出厂运输过程中所造成的设备缺陷进行修复处理,对转动部件加足润滑油,保证设备正常安装。

1.2支撑框架的安装1.2.1 吊装筛分机支撑框架的柱子及横梁,调好垂直度和水平度,立柱正向弯曲偏差为4mm,立柱顶面高度差为2mm;拧紧各联接螺栓。

1.2.2 吊装筛分机支架,筛分机支架必须水平的固定在其支撑框架上。

1.2.3 调好筛分机支架的中心、坡度,拧紧各联接螺栓,并做好记录。

1.3 操作平台的安装1.3.1 为了安全和方便地对筛分机进行操作和维修,筛分站必须装配有一个操作平台。

操作平台的楼梯或阶梯必须至少有600mm宽,安全牢固,并有固定的扶手以防止人员跌倒。

1.3.2 确保在筛分机后部留有至少有600mm宽,以便拆卸筛分机罩。

1.3.3 确保在筛分机旁边留有至少有600mm宽,以便从旁边拆卸主轴。

1.4 筛分机的吊装1.4.1 吊装筛分机支座,调整好支座的中心、水平,并做好记录。

1.4.2 吊装筛分机弹簧,调整好弹簧的中心、水平,并做好记录。

1.4.3 吊装筛分机,确保筛分机弹簧都进到弹簧座。

1.4.4 确保在振动部分和固定部分之间留有规定的70mm的空隙,以防止在启动和关闭时,筛分机各部件之间的全面接触。

在安装图纸上检查空隙所需要的实际尺寸。

1.5 驱动装置的安装1.5.1 吊装驱动装置,调整其中心、高程、水平,并做好记录。

1.5.2 安装皮带传送装置,调整其拉紧度,紧固所有联接部分。

1.5.3 连接电源线,根据电动机的输出功率和电动机到电源箱的距离来选择电缆。

1.6 空载试验1.6.1 检查各个连接部分的紧固情况,清理现场,移走障碍物。

施工工艺知识:建筑振动筛安装维护工艺

施工工艺知识:建筑振动筛安装维护工艺

施工工艺知识:建筑振动筛安装维护工艺建筑振动筛是建筑工程中常用的筛分设备。

它广泛应用于建筑材料、混凝土、水泥和煤炭等行业。

安装维护工艺对于筛分设备的使用效果和寿命至关重要。

本文将介绍建筑振动筛的安装维护工艺及注意事项。

一、安装工艺1.筛机基础:筛机基础必须牢固,应选择平整的水泥地或者预埋硬化基础。

基础深度最好达到1米以上,地面应擦拭干净,无灰尘。

2.安装平台:安装振动筛之前应准备好安装平台。

安装平台坚实可靠,平整度高,没有倾斜和摇晃。

如果安装条件不够理想,则应先加强筛机的支撑设备,确保振动筛的平稳运行。

3.振动筛:振动筛应按照安装图纸进行组装,包括屏幕和底座的安装,底架及底部的两个支撑点与振动筛的脱口的安装,以及各种传动链的组装。

4.电气设备:振动筛使用电气设备,必须保证电气设备的安全接地,线缆的绝缘性和接线规范。

在电气设备运行前应自检。

确保电动机、传动轴和机械运转处于正常状态。

5.单拆检查:在完成振动筛的安装后,应进行单拆检查。

拆开筛网箱,检查传力链、传动轴的成套预紧力,筛网箱四角其预紧力正常,传动轴是否垂直正常。

确认无问题后,可以试运行。

6.试运行:试运行应有序进行。

首先启动电动机,检查传动链运行方向是否与要求一致且是否正常。

然后,逐步调节振动力的大小,使其在正常值范围内工作。

检查振动筛是否平稳、运行是否正常。

二、维护工艺1.日常维护:在设备运行中,必须定期对设备进行日常维护,包括清洁、加油润滑、紧固螺栓、电线电缆的检查等。

日常维护可以另外设置维护预期,避免因设备松散或摇晃等原因造成故障。

2.更换篮筛:当筛网出现延伸、磨损、断裂等情况时,应及时更换。

要注意筛网的型号规格是否符合原有的技术标准。

更换前,应对其进行清洗和消毒,避免二次污染。

3.筛机冲洗:每天的工作结束后,应一定时间冲洗筛机。

使用喷水装置,将筛网上方的残渣冲洗干净。

将振动筛内部包括筛网等部分进行清洁处理。

4.定期检查:每个季度至少进行一次大型的安全性及维护性的检查。

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程筛分机械是一种常见的用于物料筛分和分级的设备,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工、电力等行业。

为了确保筛分机械能够正常运行和延长设备的使用寿命,需要进行安装维护操作。

以下是筛分机械安装维护操作规程。

一、安装篇1. 设备检查和准备在安装前,需要对筛分机械进行检查和准备工作,确保设备完好无损。

检查内容包括设备各部件是否齐全、是否有损坏、紧固螺栓是否松动等。

2. 安装位置选择选择合适的安装位置,保证设备的稳定性和安全性。

安装位置应具备良好的通风条件,周围环境应干燥、无腐蚀性气体和有害物质。

3. 设备基础处理在安装前需对设备基础进行处理,确保基础坚固平整。

基础处理应满足设备的整体平衡和稳定性要求,并保证设备周围的水泥浇筑充分固化。

4. 设备安装将筛分机械放置在基础上,并通过紧固螺栓将设备固定。

根据设备的型号和尺寸,确保设备的各个部件安装正确,且与相邻设备和管道连接紧密。

5. 输送机安装若筛分机械需要与输送机连接使用,则应根据实际情况选择合适的输送机型号和尺寸,并确保输送机与筛分机械之间的连接紧密、无松动。

二、维护篇1. 日常检查和保养每天或每班结束后,对筛分机械进行检查和保养工作。

检查内容包括设备的运行状态、各部位是否有异响、传动部件是否润滑良好等。

2. 清洁维护定期对筛分机械进行清洁工作,包括清理设备内外的杂物、清洗筛网和护罩、除尘滤网的更换等。

同时,需保持设备周围的环境卫生。

3. 润滑维护对筛分机械的润滑部位进行定期润滑,确保设备的传动和旋转部件的正常工作。

同时,及时更换润滑油,并对润滑系统进行清洗和维护。

4. 传动部件维护定期对筛分机械的传动部件进行检查和维护,包括皮带的紧固和更换、齿轮的润滑和磨损情况的检查等。

如发现有异常情况,应及时修复或更换。

5. 安全注意事项在维护操作中,要注意安全防护措施。

操作人员必须穿戴好个人防护装备,禁止在设备运行过程中接近或触摸旋转部件,需要关闭电源和停机等待后进行维护操作。

振动筛设备安装操作规程

振动筛设备安装操作规程

振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时,必须穿戴好工作服和劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。

3. 在进行设备安装时,必须确保设备周围的工作区域干净整洁,避免杂物或其他障碍物的存在。

4. 在操作过程中,要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离,并保持一定的距离。

5. 安装前,务必检查设备的各部位是否完好无损,如有发现异常,应及时排除。

二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置:振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上,离墙壁距离应符合要求。

2. 安装底座和基础螺栓:将底座固定在地基上,并用螺栓固定。

3. 安装振动电机:将振动电机安装在振动筛设备上,并紧固好螺栓。

4. 安装筛网:根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质,安装在设备的筛网上。

三、设备操作注意事项1. 开机前检查:在开机前,必须检查设备各部位是否安装牢固,是否有振动电机异常噪音等情况。

2. 开机步骤:先将电源接入,然后按照操作手册的步骤操作开机。

3. 振动力调节:根据物料的要求,调节振动力大小,确保设备能够正常工作。

4. 检查筛网:定期检查筛网的磨损情况,发现磨损及时更换,以免影响筛分效果。

5. 关机步骤:先按操作手册的步骤进行停机操作,然后切断电源。

四、设备维护与保养1. 定期检查:按照维护手册的要求,定期对振动筛设备进行检查,发现故障及时修复。

2. 清洁维护:定期清洗设备的各部位,特别是筛网和筛箱,以确保设备的正常运行。

3. 润滑保养:根据维护手册的建议,进行设备的润滑保养,以延长设备的使用寿命。

4. 异常处理:在设备运行过程中,若有异常情况出现,应及时停机检查,并有专业人员进行维修处理。

五、紧急情况处理1. 事故报警:若发生设备故障或人员受伤事故,应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。

2. 紧急停机:在紧急情况下,应立即切断电源,停止设备运行,并进行维修处理。

筛沙机振动筛的安装注意事项

筛沙机振动筛的安装注意事项

振动筛的安装注意事项安装前的准备1、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。

2、检查电机各紧固件,谨防松动。

3、检查电机表面有无损坏、变形。

4、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

5、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

安装与调整1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。

2、电机可水平安装。

3、电机引线采用四芯橡胶电缆,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。

5、激振力的调整。

安装注意事项一、安装方法:1.将振动筛分机的箱体反扣过了,准备和底座螺丝对用的扳手,接电源线的电缆线,和防水电胶布。

2. 按照振动电机的脚孔位置,将两台振动顺着振动筛分机的方向安装在振动电机底座上,振动电机的电源引线向里。

然后拧紧底座螺丝(注:用加力杆加力)。

3. 将两台电机引线按色别并联接到一起,其中任意两根交叉接并接,然后再用同一根电源线引出电源。

二、箱体安装方法:1. 在平整的地面上,将振动筛分机支架放平,弹簧座向上。

2. 用橡胶输送带或其他橡胶皮垫垫在振动筛分机的支架底部,然后找平。

3. 将安好电机的振动筛分机的箱体翻过来,振动电机向下。

4. 将弹簧放在支架的弹簧座上,再把振动筛分机的箱体抬起放在弹簧上即可。

三、筛框安装:1. 检查筛网是否有漏洞,目数是否符合要求。

托网在下,筛网在上,出料在后,进料在前。

2. 将筛框依次放入箱体(注:目数大的,孔径小的放下面)。

筛网长出的部分放在进料口斜板内,筛框按次序放平。

3. 用压条将筛箱内筛框压紧,用扳手将螺丝拧紧。

4. 安装筛盖,用扳手拧紧。

四、试机:1. 将振动筛分机的振动电机的电源引线接到带有电机保护器开关上。

2. 确认螺丝、电源线及振动电机转向安装无误后,接通电源试机(注:振动电机甩块转动方向为相反方向转动)。

3. 接通电源后,首先断电试机,继合上电源后立即拉下,一看振动筛分机的振动电机的转向是否正确,再看振动筛分机振动是否异常。

实验室自动振筛机的安装操作与维护

实验室自动振筛机的安装操作与维护

实验室自动振筛机的安装操作与维护
SZH-4D自动标准振筛机适用于地质、治金、化工、煤炭、国防、科研、砂石、水泥、建筑等部门的化验和试验室中对物料进行筛选分析。

本机结构主要有机座、上盖、回转结构,振击机构,夹紧机构与套筛组成,具有体积小,重量轻,外形美观,装配自动停车装置,结构先进,性能良好,转幅度大,震击力强,筛选效果好,便用装夹套筛方便灵活等优点。

安装和保养:
1、安装机器时要放在平整的地面上,并垫一层5—10毫米的橡胶板,以达到平稳和减震的作用,然后用四条地脚丝固定在混凝1、土地基地上。

2、为保护内机件不受损坏,在使用前将箱体面板上油尺头取出加机油3公斤。

3、每次筛机使用后,应揩净机体上的筛盘内的残余灰尘,严禁水洗敲击,安放顺序不能颠倒。

4、电机、机箱每年清洗一次,确保机件的使用寿命,不使用时加防尘罩。

操作说明:
1、在安放分样筛时,应按照筛孔大小顺序选放,同时另加一个筛子底盘。

2、将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内盖好筛盖,然后按放在震筛机座内。

3、反时针旋转夹筛盘上的提手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后再顺时旋转夹筛盘上的提手柄,其内的顶杆轴夹紧支承套,将整套分样筛固紧。

4、将震筛机上的定时器旋扭到筛分所需时间打开电源开关。

震筛机就会开始筛转式的工作。

5、初次工作时无上下震击,因电机倒转,请将电源线头调换一下。

工作结束后关闭电源。

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程

筛分机械安装维护操作规程第一章总则第一条为规范筛分机械的安装维护行为,保障设备正常运行,本规程制订。

第二条适用范围:本规程适用于筛分机械的安装、维护、保养等操作。

第二章安装第三条安装前的准备工作1. 在进行筛分机械的安装前,需要做好现场勘察并制定专门的施工方案。

确定设备的合适位置,以及设备的基础。

2. 检查设备及配件的完好性。

确保设备的零部件齐全、没有缺损。

3. 确保安装人员熟悉相关安装工艺和操作规程。

第四条安装步骤1. 按照施工方案进行基础的施工,确保基础牢固。

2. 将筛分机械的部件依据说明书安装至设备的合适位置。

注意保证安装精度和灵活性。

3. 进行设备的连接、校正和调试工作。

4. 进行安全保护装置的设置和调试。

第三章维护第五条常规维护措施1. 定期对筛分机械进行日常检查,确保设备的正常运行。

2. 定期清洁设备的运转部件,清除灰尘和杂质,保证设备的清洁卫生。

3. 定期检查设备的电气线路,并做好电气设备的维护和保养。

第六条问题处理方法1. 对于设备出现的问题,应及时停机排除,并记录问题的处理过程和结果。

2. 出现较大问题时,应考虑请专业维修人员进行处理。

第四章保养第七条保养标准1. 根据设备的使用情况,制定相应的保养计划,确保设备按时保养。

2. 进行设备的润滑保养,保证设备的正常运转。

第八条保养方法1. 在保养过程中,应根据设备的使用情况逐个检查设备各部位,并进行清洁和润滑。

2. 对于设备涉及到的传动部件,应定期更换润滑油,并进行清洗和加油。

第九条保养记录1. 对每一次的保养工作,应记录工作的时间、保养的内容以及维护人员的姓名等信息。

2. 保养记录应及时整理,保存完好。

第五章安全注意事项第十条安全操作规程1. 在对筛分机械进行安装、维护、保养等操作时,必须遵守相关的安全操作规程。

2. 进行任何操作前,必须切断设备的电源,并确保设备处于停机状态。

3. 使用安全防护设备,确保操作人员的安全。

第十一条废弃处理1. 在设备被废弃时,应按照相关的环保法规进行处理。

筛分系统设备安装施工方案----正文

筛分系统设备安装施工方案----正文

筛分系统设备安装施工方案一、前言筛分系统设备是用于物料分类和筛分的重要设备,其正确安装施工对设备的正常运行和效果起到至关重要的作用。

本文将详细介绍筛分系统设备的安装施工方案,以保证设备的稳定性和工作效率。

二、安装前准备在进行筛分系统设备安装之前,需要进行以下准备工作: 1. 确定安装位置和方向; 2. 准备好所需的安装工具和材料; 3. 对安装现场进行清洁和整理,确保安装环境干净、通风良好。

三、安装步骤1. 安装支架首先,根据设备的安装位置和重量,选择合适的支架,并确保支架安装在坚固的地面上。

安装支架时要注意支架的水平度和稳固性,以确保设备安装在支架上后能够稳定工作。

2. 安装筛分系统设备将筛分系统设备安装在准备好的支架上,根据设备的安装说明书和图纸,正确连接设备的电源线、进出料口等管道,确保连接牢固。

在安装过程中要保持设备的水平度,避免出现倾斜等问题。

3. 调试设备安装完成后,对设备进行调试和检查,确认设备能够正常启动和运行。

调试过程中要注意观察设备的工作状态和声音,确保设备运行平稳,没有异常声音和震动。

4. 安全检查安装完成后,对设备进行安全检查,确保设备的安全防护装置完整有效。

同时,对设备周围的安全标识和警示标识进行检查,确保设备安装在安全区域,并能够及时发现和处理安全隐患。

四、设备维护为确保筛分系统设备的长期稳定运行,需要定期对设备进行维护保养,包括清洁设备表面和内部、检查设备的螺丝连接件和电器元件等,及时发现并处理问题。

五、总结筛分系统设备的安装施工是保证设备正常运行和效果的关键环节,正确的安装方法和维护措施能够提高设备的使用寿命和工作效率。

希望本文介绍的安装施工方案能够对您在筛分系统设备安装过程中提供帮助,确保设备顺利安装和运行。

以上是筛分系统设备安装施工方案的内容介绍,希望能对您有所帮助。

祝您安装顺利,设备运行稳定!。

大型振动筛组装施工方案及流程

大型振动筛组装施工方案及流程

大型振动筛组装施工方案及流程施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和技术要求(2)准备施工场地,清理杂物,确保场地平整、坚实(3)检查零部件数量和质量,确认无损坏和缺失场地符合施工条件,零部件齐全完好水准仪、水平尺、扳手、螺丝刀等,施工图纸技术人员、施工人员2 天2. 底座安装(1)将底座放置在指定位置,用水平仪调整水平度(2)使用地脚螺栓固定底座底座水平度误差不超过规定值起重机、地脚螺栓、扳手等施工人员1 天3. 筛框组装(1)将筛框的各个部件按照顺序组装,用螺栓连接紧固(2)检查筛框的尺寸和形状,确保符合设计要求连接牢固,尺寸准确起重机、螺栓、扳手等施工人员2 天4. 振动电机安装(1)将振动电机安装在筛框上指定位置,并固定好(2)连接电机电源线电机安装牢固,电源线连接正确起重机、螺丝刀、扳手等电气工程师、施工人员1 天5. 筛网安装(1)将筛网铺设在筛框上,用压条固定(2)检查筛网的张紧度和平整度筛网张紧度和平整度符合要求压条、扳手等施工人员1 天6. 进料装置安装(1)安装进料斗和进料管,并与筛框连接(2)调整进料装置的角度和位置进料顺畅,无泄漏起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天7. 出料装置安装(1)安装出料斗和出料管,并与筛框连接(2)调整出料装置的角度和位置出料顺畅,无堵塞起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间8. 传动装置安装(1)安装皮带轮、皮带等传动部件,并调整张紧度(2)检查传动装置的运行情况传动平稳,无异常噪音皮带、扳手等施工人员1 天9. 电气系统安装(1)安装控制柜、电缆等电气设备(2)进行电气接线和调试电气系统符合规范要求,运行正常电气工具、电缆等电气工程师2 天10. 试运转(1)空载试运转,检查设备各部分的运行情况,包括振动幅度、电机温度、噪音等(2)加载试运转,逐步增加物料,检查设备的筛分效果和处理能力设备运行平稳,筛分效果达到设计要求物料技术人员、施工人员2 天11. 验收(1)组织相关人员进行验收,检查设备的安装质量、运行情况和筛分效果(2)整理施工资料,交付使用符合验收标准,资料齐全验收表格、施工资料技术人员、管理人员1 天。

制砂机安装过程和注意事项

制砂机安装过程和注意事项

制砂机安装过程和注意事项?制砂机现在在制砂生产线中的地位也算是数一数二的了,那么在制砂机设备的安装过程中,如果不能正确的安装,不仅会导致整套生产线的无法正常工作,而且也会给机器本身带来危害,更为严重的是会对制砂机操作人员造成人身威胁。

每个工作制砂现场都会有安全第一的提示,所以为了制砂机本身的维护和对操作人员的安全负责,我们以隆中重工制砂机为例给大家讲解一下制砂机安装过程中的流程和注意事项吧!制砂机设备试运转前一定要重新加一次润滑油,并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠,叶轮上是否有异物,电动机接线是否正确。

运行后,如有异常情况应立即停止运转。

制砂机设备安装前,首先要按照装箱清单进行清点,检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。

安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直,制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以备起吊和检修使用。

安装完成后,仍应进行全面检查,例如:润滑油管是否连接牢靠。

制砂机安装时应注意下列事项:由于制砂机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土基础上,为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响,在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定,不得小于50°),以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。

调整时,应松开T行螺栓和拉紧弹簧。

利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上,同时将垫片组压拢在一起。

此后,调整弹簧预压力,以确保机器工作时,使推力板与推力板垫紧贴。

但预压力不宜过大,只要不发生敲击声,最后锁紧调整座。

移动式大块筛安装施工方案

移动式大块筛安装施工方案

移动式大块筛安装施工方案1. 引言移动式大块筛是一种常用于建筑、矿山、冶金等行业中的筛分设备。

它具有体积小、移动灵活、安装方便等优点,在施工现场起到了重要的作用。

本文将详细介绍移动式大块筛的安装施工方案。

2. 设备准备与现场布置在开始安装移动式大块筛之前,需要进行设备准备与现场布置的工作。

2.1 设备准备设备准备包括以下内容:•移动式大块筛主体设备:确保设备完好无损。

•电源:检查电源接口是否符合要求,并确保稳定供电。

•工具箱:包含所需的安装工具,如扳手、螺丝刀等。

2.2 现场布置现场布置需要考虑以下几个方面:•找平场地:确保场地平整,以方便后续安装工作。

•确定安装位置:根据施工需要确定移动式大块筛的放置位置,考虑到运输便利性和施工效率。

•确保周围安全:清理场地周围的障碍物,确保施工现场安全。

3. 安装步骤3.1 固定支撑架首先,需要安装移动式大块筛的固定支撑架,以保证设备的稳定性。

具体步骤如下:1.将固定支撑架放置在预定位置上,确保与地面平整。

2.使用扳手等工具,紧固固定支撑架上的螺栓,使其牢固地固定在地面上。

3.2 安装筛网接下来,需要安装移动式大块筛的筛网,以完成设备的组装工作。

具体步骤如下:1.将筛网按照规格要求放置在筛网架上,确保对齐。

2.使用螺丝刀将筛网固定在筛网架上,确保牢固稳定。

3.3 接通电源安装完筛网后,需要将移动式大块筛的电源接口与稳定的电源连接,以保证设备的正常运行。

具体步骤如下:1.查找移动式大块筛的电源接口,将插头插入对应的插座中。

2.确保电源连接稳固,并进行安全检查,避免电源故障引发安全事故。

4. 安装调试与注意事项4.1 安装调试安装完成后,需要对移动式大块筛进行调试,以确保设备能够正常运行。

具体步骤如下:1.打开电源开关,观察设备是否正常启动。

2.调整筛网的倾角和振动频率,以适应不同物料的筛分需求。

3.进行试运行,观察设备的工作效果和运行状态。

4.2 注意事项在安装移动式大块筛时,需要注意以下事项:1.安装前仔细阅读设备的安装说明书,并按照操作规范进行施工。

筛分机械安装维护操作规程范文(二篇)

筛分机械安装维护操作规程范文(二篇)

筛分机械安装维护操作规程范文一、安装规程1. 设备搬运- 在搬运设备之前,安排足够的工人,确保搬运过程中不会造成设备损坏或工人受伤。

- 搬运过程中,确保设备平稳,并使用软垫和固定装置来保护设备。

- 对设备在搬运过程中的每一个环节进行严格监督,确保设备的完整性。

2. 设备安装- 根据设备安装图纸和相关技术要求,选择合适的安装位置。

- 清理安装位置并进行必要的平整处理。

- 将设备放置在安装位置上,并根据设备图纸进行水平调整和固定。

- 在安装设备的过程中,使用标准工具和规范的操作方法,确保设备安装的准确性和稳定性。

3. 电气连接- 根据电气图纸,进行电气线路的布置和连接。

- 使用标准电气连接器和绝缘材料,确保电气连接的安全性和可靠性。

- 对电气连接进行仔细检查,确保接线正确并没有松动或短路情况。

4. 部件安装- 根据设备图纸和操作说明,安装设备的各个部件。

- 在安装过程中,根据操作说明,使用适当的工具,并确保部件安装的正确性和稳定性。

- 在部件安装完毕后,进行严格的检查和测试,以确保设备的功能完好。

二、维护规程1. 日常保养- 定期检查设备各个部件的运行情况,发现异常情况及时处理。

- 清理设备内外的杂物和积尘,保持设备表面的清洁。

- 定期对设备进行润滑,使用指定的润滑剂,并按照润滑图纸进行润滑点的润滑。

2. 设备保护- 在设备运行期间,及时发现并处理异响、异味等异常情况。

- 确保设备工作环境的温度、湿度等参数处于设备规定的范围内。

- 严禁操作人员将手或其他物体伸入设备中,以免发生危险事故。

3. 检修维护- 定期进行设备的检修维护,包括清理、调整、更换部件等。

- 对设备进行必要的润滑和紧固,确保设备运行的稳定性和可靠性。

- 根据设备制造商提供的维护手册,及时更换易损件。

4. 故障处理- 针对设备故障,及时与设备制造商联系,并按照其提供的故障处理方案进行处理。

- 在处理故障过程中,确保操作人员的安全,并遵循相关的安全操作规程。

简单描述机械筛子的搭建步骤

简单描述机械筛子的搭建步骤

简单描述机械筛子的搭建步骤
1、安装支承或吊挂装置
机械动筛的安装要将地面铺平踏实,避免在运用流程中因为地面的高低不平发生问题,要依照支撑或吊装的工程图纸完成实际操作,严格依照顺序操作的办法完成各部件的安装,在安装弹簧部件前应该对端面标记的实际刚度完成匹配。

2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上
安装好后应按照规定倾斜角进行调节,关于吊挂式的筛子应该一起调节机械筛子倾斜角和筛箱主轴的水平,—般先完成横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。

水平校准后再调节筛箱纵向倾斜角,隔振弹簧的受力,应该均匀受力,具体情况可根据测量弹簧的压缩量完成辨别,—般给料端两组弹簧的压缩量务必一样,排料端两组弹簧也应这样,排料端和给料端的弹簧压缩量可以有一定的区别。

3、安装电动机及三角胶带
安装时电动机的基础应该调平,电动机的水平必须校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应该重合,三角胶带的拉力要求合适。

4、按要求安装并固定筛面。

5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在运行时有没有碰撞的情况。

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筛沙机筛砂机安装注意事项
筛沙机安装完毕,调试之前,要做好以下工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。

试运转前,应详细检查各部件按图纸安装正确,各紧固件牢靠;
2、通过手动旋转筛分筒,观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象,若有可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。

滚筒装置倾斜安装于机架上。

电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。

当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上)经滚筒末端排出。

由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。

安装试车
1、应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注重主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,若有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

检查两台振动电机或激振器的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台电机的转向相反。

连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃。

筛机停车前,应先停止给料,筛面物料走完后,再停车。

停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。

注意事项
1.选择合理的电源,并加装相对应的漏电保护器。

雨天注意用电安全。

2.放平稳,按箭头方向运转。

3.机械工作时不要接触。

4.检修保养时,机械断电、停稳方可进行。

5.首次使用2-4小时后,拧紧螺丝。

以后观察,紧螺丝和加承轴油脂。

6.为延长筛网和料斗的寿命,不要将过大的石块等物体投入设备。

长时间不使用时做好防锈工作。

工作原理
筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的原理,采用平置滚筛筒,料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混
料。

整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成,设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗,原料经由供料皮带投入到平置筛筒,旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗,整个过程连续且物料分级清楚、准确。

石料滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。

破碎的石料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。

一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。

不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由送往成品堆。

详细信息
原理:振动筛分法用途:干湿过滤适用对象:干湿沙石
样式:网式性能:高效过滤滤料类型:钢丝网适用对象性质:砂.石有效过滤面积:0.55×1(m2)处理能力:15-20吨/每小时类型:全新设备重量:90kg(Kg)外形尺寸:860宽)x1220长)x1230(高)(mm)适用范围:选矿、砂子.泥土。

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