钢材的种类、规格、性质及热处理
钢材类型品牌及表面处理方法
钢材的类型、品牌及表面处理方法表面处理方法：1.氮化处理2.热处理（一）C45 W 中炭钢美国标准编号：AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号：S50C~ S55C德国标准编号：1.1730。
中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,特点：价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材。
（二）40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。
特点：此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由28 ~ 40 HRC 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用。
品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。
大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度40HRC+20）及NAK55（硬度40HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度34~36HRC）、GS738（硬度32~35HRC）、GS808V AR （硬度38~42HRC）、GS318（硬度29~33HRC）、GS312（硬度29~33HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8 ，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（38~42HRC）、M238（36~42HRC）、M202（29~33HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其它品牌，不能尽录。
钢材热处理硬度标准
钢材热处理硬度标准
一、低碳钢
低碳钢是指碳含量较低的钢材，其热处理硬度标准通常在HRC （Rockwe11硬度）标度下进行评估。
以下是低碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1.软态（软退火）：HRC20-30
2.中态（退火）：HRC30-45
3.硬态（正火）：HRC45-60
4.过热（淬火）：HRC60-75
5.回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。
二、中碳钢
中碳钢是指碳含量适中的钢材，其热处理硬度标准范围较广。
以下是中碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1.软态（软退火）：HRC20-30
2.中态（退火）：HRC30-45
3.硬态（正火）：HRC45-65
4.过热（淬火）：HRC65-80
5.回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。
三、高碳钢
高碳钢是指碳含量较高的钢材，其热处理硬度标准通常在HRC标
度下进行评估。
以下是高碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1.软态（软退火）：HRC20-30
2.中态（退火）：HRC30-45
3.硬态（正火）：HRC45-70
4.过热（淬火）：HRC70-85
5.回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。
需要注意的是，具体的热处理硬度标准可能会因不同的钢材类型、制造工艺和应用要求而有所差异。
在实际操作中，应根据具体的钢材类型和制造要求来确定热处理工艺和硬度标准。
钢材性能大全
钢材性能大全
引言
本文将介绍钢材的各种性能和特点，包括力学性能、化学性能、热处理性能等方面的内容。
力学性能
- 强度：钢材的强度是指其抵抗外力的能力，可以分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度等。
- 延展性：钢材的延展性是指其在受到外力作用下发生塑性变
形的能力，常用参数有断面收缩率、断面伸长率等。
- 硬度：钢材的硬度是指其抵抗外硬物压入的能力，可以通过
硬度测试进行评估。
化学性能
- 成分：钢材的化学成分对其性能有重要影响，主要包括碳含量、铁含量、合金元素含量等。
- 腐蚀性：钢材的腐蚀性是指其耐受化学腐蚀的能力，可以通
过抗腐蚀测试进行评估。
热处理性能
- 淬火硬化性能：钢材进行淬火硬化后的硬度和耐磨性能。
- 焊接性能：钢材的焊接性能是指其在焊接过程中的可操作性
和焊接接头的强度。
- 硬化能力：钢材在经过适当热处理后的硬度和强度提升能力。
结论
钢材的性能多样，根据具体需求和应用场景选择合适的种类和
牌号的钢材非常重要。
本文介绍了钢材的力学性能、化学性能和热
处理性能等方面的内容，希望对读者有所帮助。
> 注意：以上内容为一般性介绍，具体的钢材性能还需根据具
体牌号和相关标准来确定，不能以本文为准确依据。
常用钢的牌号成分热处理性能及用途
常用钢的牌号成分热处理性能及用途钢是一种铁碳合金，通过调整碳含量和添加其他合金元素，可以获得不同性能的钢材。
下面介绍几种常用的钢材及其牌号、成分、热处理、性能和用途。
1.高速钢（HSS）牌号：W18Cr4V（国内）、M2（国外）成分：碳（C）0.80%~0.90%、钼（Mo）4.50%~5.50%、铬（Cr）3.80%~4.60%、钒（V）1.70%~2.10%、钨（W）5.50%~6.70%热处理：淬火（1150℃~1230℃）+回火（530℃~560℃）性能：高硬度、高耐磨性、耐高温疲劳、较好的切削性能用途：刀具、钻头、铣刀等，适用于高速切削、金属切削加工。
2. 不锈钢（Stainless Steel）牌号：201、304、316等成分：铬（Cr）≥12%，镍（Ni）≥10%热处理：抗应力腐蚀热处理性能：耐腐蚀性好、高强度、耐高温用途：厨具、家电、建筑、化工、医疗器械等。
3. 低合金高强度结构钢（High Strength Low Alloy Steel，HSLA）牌号：Q345B、Q420、Q690等成分：碳（C）≤0.20%、锰（Mn）≤1.70%、硅（Si）≤0.50%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.025%热处理：淬火（910℃~960℃）+回火性能：高强度、良好的可塑性、焊接性能好用途：桥梁、建筑、汽车、造船等领域的结构件。
4. 冷轧板（Cold Rolled Steel）牌号：SPCC、DC01等成分：碳（C）≤0.08%、锰（Mn）≤0.50%、硅（Si）≤0.035%、磷（P）≤0.020%、硫（S）≤0.020%热处理：无需热处理，冷轧后直接成型性能：表面质量好、尺寸精度高、机械性能较好用途：汽车、家电、建筑、家具等。
5. 工具钢（Tool Steel）牌号：T7、T8、T10等成分：碳（C）0.70%~1.00%、锰（Mn）0.20%~0.60%、硅（Si）≤0.35%、磷（P）≤0.03%、硫（S）≤0.03%热处理：淬火（840℃~870℃）+回火（150℃~250℃）性能：硬度高、加工性能好、耐磨性好用途：冲模、挤压模具、金属切削工具等。
钢的常用热处理方法及应用
7.中速、重载 齿
8.高速、轻载或高速、中载，有冲源自的小齿 轮轮9.高速、中载，无猛烈冲击，如机床主轴箱 齿轮
10.高速、中载、有冲击、外形复杂的重要 齿轮，如汽车变速箱齿轮(20CrMnTi淬透性 较高，过热敏感性小，渗碳速度快，过渡层 均匀，渗碳后直接淬火变形较小，正火后切 削加工性良好，低温冲击韧性也较好)
表面硬度要求高、变形小的齿 轮。 (2)20Cr：渗碳、淬火、低温 回火56~62HRC，用于高速、
40Cr、40MnB、(40MnVB)：高频淬火，50~55HRC
压力中等、并有冲击的齿轮。 (3)40Cr：调质，
220~250HB，用于圆周速度
20Cr、20MnVB：渗碳，淬火，低温回火或渗碳后高频淬火， 不大，中等单位压力的齿轮；
低速，精度要求不高，稍有冲击，疲劳载荷可
轴
忽略的主轴；或在滚动轴承中工作，轻载，υ ＜1m/s的次要花键轴
类 6.在滚动或滑动轴承中工作，轻或中等载荷转 45：正火或调质，228~255HB；轴颈或装配部位表面淬 速稍高pυ≤150N·m/(cm2·s)，精度要求较高， 火，45~50HRC 冲击，疲劳载荷不大
14.载荷不高的大齿轮，如大型龙门刨齿轮 15.低速、载荷不大、精密传动齿轮 齿 16.精密传动、有一定耐磨性的大齿轮 轮 17.要求抗腐蚀性的计量泵齿轮 18.要求高耐磨性的鼓风机齿轮
19.要求耐磨、保持间隙精度的25L油泵齿轮
20.拖拉机后桥齿轮(小模数)、内燃机车变速 箱齿轮 ( m ＝ 6~8)
0.02~3.0mm，硬度高，在共渗层为0.02~0.04mm时 切削性能和使用寿命适用于要求硬度高、耐磨的中、小型及薄片的零件和
具有66~70HRC
刀具等
钢材的种类和规格
钢的种类和钢材规格一、钢材的种类1、按冶炼方法，可分为转炉钢和平炉钢。
转炉钢主要采用氧气顶吹转炉钢。
平炉钢质量好，但冶炼时间长，成本高。
氧气转炉钢质量与平炉钢相当但成本较低。
2、按脱氧方法，可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）和特殊镇静钢（TZ），镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去。
镇静钢脱氧充分，沸腾钢脱氧较差，半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢之间。
一般采用镇静钢。
3、按化学成分，钢可分为碳素钢和合金钢。
在建筑工程中采用的是碳素结构钢、低合金高（1）碳素结构钢按质量等级分为A、B、C、D四级，A级钢只保证抗拉强度、屈服点、伸长率，必要时尚可附加冷弯试验的要求，化学成分碳、锰可以不作为交货条件。
B、C、D钢保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲击韧性（分别为+20℃，0℃，-20℃）等力学性能，化学成分碳、硫、磷的极限含量。
钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D）、脱氧方法符号四个部分按顺序组成。
根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点数值，分为Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275，钢结构一般仅用Q235，钢的牌号根据需要可为Q235－A；Q235－B；Q235－C；Q235－D等。
冶炼方法一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。
（1）低合金高强度结构钢采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法，仍然根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
钢的质量等级有A、B、C、D、E五个等级，E级要求－40℃的冲击韧性。
低合金高强度结构钢一般为镇静钢，钢的牌号中不注明脱氧方法。
冶炼方法也由供方自行选择。
A级钢应进行冷弯试验，其他质量级别钢，如供方能保证弯曲试验结果符合规定要求，可不作检验。
（2）优质碳素结构钢以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货，要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者，按不热处理交货，如用于高强度螺栓的45号优质碳素结构钢需经热处理，强度较高，对塑性和韧性又无显著影响。
常用钢材型号及性能特性大全
常用钢材型号及性能特性大全45号钢——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
表示方法：① 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa，例如Q235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢。
② 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D在-20度以上，A到D所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为：Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢，例如桥用钢。
④Q代表钢的屈服强度，其后数字表示屈服强度值（MPa），必要时数字后标出质量等级（A、B、C、D、E）和脱氧方法（F、b、Z）。
40Cr ——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
钢材分类及用途
钢材分类及用途钢材是一种常见的金属材料，广泛用于建筑、机械制造、交通运输等领域。
根据其成分和用途的不同，钢材可以分为多种类型。
下面将对几种常见的钢材分类及其主要用途进行介绍。
1. 碳素结构钢碳素结构钢是含有少量碳元素的钢材，具有良好的可焊性和加工性能。
这种钢材通常用于制造构件、机械零件、轴承等。
碳素结构钢根据碳含量的不同又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，其中低碳钢适用于焊接，中碳钢适用于硬化处理，高碳钢适用于制作弹簧和刀具。
2. 合金结构钢合金结构钢是在碳素结构钢的基础上添加了其他合金元素的钢材，如铬、镍、钼等。
合金结构钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，可以用于制造高强度零件、汽车轮毂、航空发动机零部件等。
根据合金元素的不同，合金结构钢又可分为铬钼钢、镍铬钢、锰钒钢等。
3. 高温合金钢高温合金钢是一种能够在高温环境下保持较高强度和耐热性能的钢材。
这种钢材通常用于制造锅炉、炉具、航空发动机等高温工作的零部件。
高温合金钢的合金元素主要包括钼、钴、铬等，能够提高钢材的抗氧化性和耐高温性能。
4. 不锈钢不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢材，主要添加铬、镍等元素，形成一层致密的氧化膜，防止钢材表面被腐蚀。
不锈钢广泛用于厨具、建筑装饰、化工设备等领域，要求表面光滑、耐腐蚀。
不锈钢根据组织结构和用途可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
5. 工具钢工具钢是一种用于制造切削工具、模具等特殊工具的高强度、高硬度钢材。
工具钢要求耐磨性、韧性和热稳定性较高，能够在高温、高压下保持稳定性能。
根据用途和工作条件的不同，工具钢可分为冷作工具钢、热作工具钢、高速钢等。
总的来说，钢材种类繁多，每种钢材都有其独特的成分和性能特点，适用于不同的工程领域和制造需求。
正确选择合适的钢材种类和规格，能够保证工程质量和生产效率，促进工业制造的发展和进步。
希望通过本文的介绍，读者对钢材的分类及用途有了更深入的了解，能够在实际工作中做出正确的选择和应用。
各种钢材的性能和用途!
各种钢材的性能和用途!1.低碳钢：低碳钢含碳量较低，通常在0.05%-0.25%之间。
它具有良好的可塑性、焊接性和冷加工性能。
低碳钢常用于制造汽车构件、机械零件、建筑材料等。
2.中碳钢：中碳钢含碳量在0.25%-0.60%之间，具有中等强度和韧性。
中碳钢常用于制造汽车车身、齿轮、轴承等需要较高强度和韧性的零件。
3.高碳钢：高碳钢含碳量在0.60%-1.00%之间，具有良好的强度和硬度。
高碳钢常用于制造刀具、弹簧和球轴承等需要较高硬度和耐磨性的零件。
4.不锈钢：不锈钢具有较高的耐腐蚀性能和强度，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢常用于制造厨具、化工设备、医疗器械等对耐腐蚀性要求较高的产品。
5.工具钢：工具钢具有良好的硬度、韧性和耐磨性，适用于制作各种切削工具和模具。
根据用途不同，工具钢可以分为冷工具钢、热工具钢和高速钢。
6.结构钢：结构钢是用于建筑和桥梁等大型结构的材料，具有良好的强度、可塑性和焊接性。
根据强度等级的不同，结构钢可以分为普通碳素结构钢、低合金高强度结构钢和耐候钢等。
7.轴承钢：轴承钢具有良好的硬度、强度和耐磨性，适用于制造各种类型的轴承。
轴承钢通常采用合金化的方式来提高其硬度和磨损性能。
8.不锈耐热钢：不锈耐热钢具有较高的耐热性能，主要用于制造高温工作环境下的设备和构件，如炉具、热交换器等。
9.弹簧钢：弹簧钢需要具有较高的弹性和韧性，常用于制造各种类型的弹簧。
总结起来，钢材的性能和用途因其成分和热处理工艺的不同而异。
不同种类的钢材具有不同的力学性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，适用于制造各种不同领域的产品。
在选择钢材时，需要根据具体的使用要求和环境条件，选择合适的钢材材料。
钢材的热处理方法和特性(精)
-- 钢材的热处理方法和特性※均质退火处理简称均质化处理(Homogenization,系利用在高温进行长时间加热,使内部的化学成分充分扩散,因此又称为『扩散退火』。
加热温度会因钢材种类有所差异,大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理,高碳钢在1100℃至1200℃之间,而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。
※完全退火处理完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围,在该温度保持足够时间,使成为沃斯田体单相组织(亚共析钢或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后,在进行炉冷使钢材软化,以得到钢材最佳之延展性及微细晶粒组织。
※球化退火处理球化退火主要的目的,是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状,使改善钢材之切削性能及加工塑性,特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。
常见的球化退火处理包括:(1在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次,使A1变态所析出的雪明碳铁,继续附着成长在上述球化的碳化物上;(2加热至钢材A3或Acm温度上方,始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷,再依上述方法进行球化处理。
使碳化物球化,尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂,亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。
※软化退火处理软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内(A1温度下方,维持一段时间之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性,以便能再进一步加工。
此种热处理方法常在冷加工过程反复实施,故又称之为制程退火。
大部分金属在冷加工后,材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大,也因此导致材料延性降低、材质变脆,若需要再进一步加工时,须先经软化退火热处理才能继续加工。
※弛力退火处理弛力退火热处理主要的目的,在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力,这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形,并对材料韧性、延展性有不良影响,因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。
常用钢的牌号成分热处理性能及用途
常用钢的牌号成分热处理性能及用途1.常用碳素钢：常用牌号：Q235、Q345、20#、45#等成分：主要由铁、碳和少量其他元素组成，其中碳含量在0.12%~2.0%之间。
热处理：碳素钢主要通过控制冷却速率来进行热处理，例如正火、淬火、回火等。
性能：强度较高，韧性较好，易加工和焊接。
用途：广泛用于结构件、机械零件、车辆制造等领域。
2.不锈钢：常用牌号：304、316、430等成分：主要由铁、铬、镍和其他元素组成，其中铬含量通常在10.5%~30%之间。
热处理：不锈钢通常通过控制冷却速率或退火来进行热处理，以提高其耐腐蚀性能。
性能：具有优异的耐腐蚀性能，高强度和良好的机械性能，可抗高温和低温。
用途：广泛用于化工、制药、食品加工、建筑等领域，特别适用于高温和腐蚀环境。
3.合金钢：常用牌号：42CrMo、35CrMo、20CrNiMo等成分：主要由铁和其他合金元素（如铬、镍、钼等）组成，合金元素含量较高。
热处理：合金钢通常通过淬火、回火等热处理工艺，以提高其硬度和强度。
性能：具有较高的强度、韧性和耐磨性，耐高温、耐腐蚀性能较好。
用途：广泛用于制造轴类零件、齿轮、机械传动零件等高强度和高耐磨性要求的机械零件。
4.工具钢：常用牌号：Cr12MoV、H13、W18Cr4V等成分：主要由铁和特定合金元素（如钼、钴、钨等）组成，合金元素含量较高。
热处理：工具钢通常经过高温淬火、回火等多道工序，以获得优异的耐磨性和韧性。
性能：具有高硬度、耐磨性和热稳定性，良好的热导性和强度。
用途：广泛用于制造模具、切削工具、冲压模具等对硬度和耐磨性要求较高的工具。
5.耐磨板钢：常用牌号：NM360、NM400、NM500等成分：通常由碳素钢和合金元素（如铬、锰、硅等）组成，合金元素含量较高。
热处理：常通过控制板材的淬火和回火过程来调控硬度和韧性。
性能：耐磨性优异，硬度高，具有良好的耐冲击性和可焊性。
用途：广泛用于矿山、建筑、港口等场所的物料搬运设备、装载机槽板等耐磨件上。
钢材的知识点总结
钢材的知识点总结一、钢材的分类：1. 按照化学成分可分为碳素钢、合金钢和特种钢；2. 按照加工工艺可分为热轧钢、冷轧钢和锻造钢；3. 按照表面处理可分为镀锌钢、涂层钢和不锈钢；4. 按照用途可分为结构钢、工具钢和耐磨钢。
二、钢材的制造工艺：1. 炼铁和铁炉炼钢：主要包括高炉炼铁和转炉炼钢两种工艺；2. 连铸和热轧：将液态钢水连续铸造成坯料，然后进行热轧加工；3. 冷轧和热处理：将热轧的钢材进行冷轧加工，然后进行热处理来改善钢材的性能；4. 表面处理：包括镀锌、涂层和抛光等工艺。
三、钢材的性能要求：1. 机械性能：包括强度、硬度、塑性和韧性等；2. 化学成分：要求符合标准，控制杂质含量；3. 特殊性能：如耐高温、耐腐蚀和耐磨性能等。
四、钢材的表面处理：1. 镀锌：通过镀锌工艺在钢材表面形成锌层，提高钢材的耐腐蚀能力；2. 涂层：在钢材表面涂覆一层保护膜，提高钢材的抗氧化性和外观质量；3. 抛光：对不锈钢等特种钢进行表面抛光处理，提高钢材的表面光洁度和装饰性。
五、钢材的安全使用：1. 储存和运输：要求储存场所通风干燥，避免受潮和锈蚀；运输时要加强包装，防止碰撞；2. 施工和安装：要遵守相关规范和标准，采取安全措施，保证施工人员的安全；3. 维护和保养：定期对钢材进行检查和清洁，及时修理和更换受损部分。
六、钢材的环保和节能：1. 资源利用：加强废钢回收利用，减少对原生资源的消耗；2. 绿色生产：推广清洁生产工艺，减少对环境的污染；3. 节能减排：优化能源结构，降低生产过程中的能耗和排放。
总之，钢材是一种不可缺少的材料，它的生产和应用对于工业生产和社会建设有着重要的意义。
通过加强钢材的分类、制造工艺、性能要求和安全使用等方面的知识，可以更好地认识和利用钢材，为推动工业发展和提高社会生活水平做出贡献。
钢材的种类和规格
钢材的种类和规格钢材是一种重要的建筑材料，用于各种领域，如建筑、汽车、机械制造等。
钢材的种类和规格众多，以适应不同用途的需求。
以下是钢材常见的种类和规格的概述。
1.低碳钢低碳钢是最常见的钢材之一，含碳量较低，一般在0.05％-0.25％之间。
低碳钢具有良好的可塑性和可焊性，常用于汽车制造、建筑结构和冷拔等领域。
常见规格有平板、圆钢、角钢等。
2.中碳钢中碳钢的碳含量介于0.25％-0.60％之间，具有中等强度和可塑性。
中碳钢常用于机械制造和轴承制造等领域。
常见规格有方钢、工字钢、扁钢等。
3.高碳钢高碳钢含碳量高于0.60％，具有高硬度和耐磨性。
高碳钢常用于制作刀具、弹簧和轴等需要高强度和耐磨性的零件。
常见规格有圆棒、六角棒等。
4.合金钢合金钢是通过添加其他元素（如铬、镍、钼等）来改善钢材的性能。
合金钢具有较高的强度、耐蚀性和抗高温性能，常用于航空航天、动力机械和化工等领域。
常见规格有不锈钢、耐火钢等。
5.不锈钢不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢材，含有至少10.5％的铬。
不锈钢具有耐高温、耐酸碱和美观的特点，常用于制作厨具、建筑装饰和化工容器等。
常见规格有板材、管材、型材等。
6.特种钢特种钢是指一类用途特殊、性能特殊的钢材。
例如，弹簧钢用于制作弹簧，耐火钢用于高温环境，高速切削钢用于切削工具等。
特种钢的规格因应用而异，根据需要进行定制。
以上只是钢材种类的简单概述，实际上，钢材的种类和规格非常丰富，对于不同的用途和需求，还有更多的细分和特殊规格供选择。
在选择和应用钢材时，需要根据实际情况和要求来做出合理的选择。
钢铁材料及其热处理知识点
钢铁材料及其热处理知识点在工业领域中，钢铁材料是不可或缺的基础材料。
了解钢铁材料的特性和热处理方法对于制造高质量的产品至关重要。
本文将介绍钢铁材料的基本知识以及常用的热处理方法。
1. 钢铁材料的分类钢铁材料根据化学成分和物理性质的不同可以分为多个类型。
以下是一些常见的钢铁材料分类：(1) 碳钢碳钢是指碳含量在0.04%至2.1%之间的钢铁材料。
碳钢具有良好的冷加工性能和可焊性，广泛用于制造构件、机械零件和工具等。
(2) 合金钢合金钢是指含有合金元素（如铬、镍、钼、钒等）的钢铁材料。
合金钢具有优异的强度、硬度和耐磨性，因此常用于制造刀具、发动机零件和航空器组件等。
(3) 不锈钢不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢铁材料。
不锈钢具有耐腐蚀性、高温强度和良好的加工性能，在制造化学设备、食品加工设备和医疗器械等领域被广泛应用。
(4) 铸钢铸钢是一种通过铸造方法生产的钢铁材料。
铸钢具有良好的铸造性能和机械性能，常被用于制造汽车零件、建筑构件和工程机械等。
2. 钢铁材料的热处理方法热处理是通过加热和冷却的方式改变钢铁材料的物理和化学性质，从而获得所需的性能。
以下是几种常见的热处理方法：(1) 灭火灭火是一种通过迅速冷却的方法使钢铁材料达到高硬度和高强度的热处理过程。
常用的灭火介质包括水、油和气体。
灭火后的钢铁材料具有优异的强度和硬度，但韧性较低。
(2) 规定温度淬火规定温度淬火是指在特定温度下进行灭火，通过控制淬火温度可以使钢铁材料获得特定的性能，如高硬度、高强度和良好的韧性。
(3) 回火回火是一种通过加热和冷却的方法来降低钢铁材料的硬度和脆性。
回火可以改善材料的韧性和可加工性，常用于缓解灭火产生的内应力和改善工件的稳定性。
(4) 等温淬火等温淬火是一种在特定温度下保持一段时间后进行快速冷却的热处理方法。
等温淬火可以使钢铁材料获得细小的组织和均匀的硬度分布，提高材料的耐磨性和韧性。
(5) 淬火和回火淬火和回火是常用的联合热处理方法，通过先进行灭火再进行回火来获得综合性能。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
各种钢的特性及用途
各种钢的特性及用途不同种类的钢具有不同的特性和用途。
以下是一些常见钢材的特性及其用途的说明：1.碳钢：碳钢是其中最常见的一种钢，含有少量的碳和其他合金元素。
它通常具有较高的强度和硬度，并且相对便宜。
碳钢常用于建筑、机械制造、汽车工业、船舶制造等领域。
2.不锈钢：不锈钢由铁、铬、镍及其他合金元素组成。
它具有抗腐蚀性和耐高温的特点，并且易于清洁。
因此，不锈钢常被用于厨具、酒店用具、医疗器械、化学工业、航空航天工业等。
3.工具钢：工具钢是针对特定工具、模具和刀具设计的高速钢。
它具有优异的硬度、切削性能和耐磨性，常常用于制作刀片、冲模、冷热剪模和钢珠等。
4.被热处理钢：被热处理钢是一种经过热处理后具有高强度和耐磨性的钢。
它常用于制造工程机械、轴承、武器、摩托车零件等。
5.高速钢：高速钢是一种特殊的合金钢，含有钌、钨、钼、钴等合金元素。
它具有优异的耐磨性、硬度和耐高温性能，常用于制造切削工具，如钻头、铣刀等。
6.合金钢：合金钢是指通过添加一定数量的合金元素来改善钢的特性的钢材。
根据所添加的合金元素，合金钢可以分为多种类型，如铬钼钢、铬镍钼钢、铬钢等。
合金钢常用于汽车零部件、航空航天设备、石油化工设备等领域。
7.铸造钢：铸造钢是通过溶解和浇铸的方式制造的钢材。
它具有出色的可塑性和施工性能，常用于建筑、工程机械、矿山机械等。
8.不磁钢：不磁钢是一种特殊的合金钢，具有极低的磁导率和高的电阻率。
它常用于制造精密仪器、电子设备和航天器等。
9.耐热钢：耐热钢是一种专门设计用于耐高温环境的钢材。
它具有较高的耐热性、热震稳定性和耐蚀性，广泛应用于石油炼化、电力、冶金等行业的高温设备中。
10.高强度低合金钢：高强度低合金钢是一种具有较高强度和较低含碳量的钢材。
它常用于制造桥梁、建筑结构、汽车零部件等。
以上只是一些常见钢材的特性及用途的介绍，实际上还有许多其他类型的钢材。
不同种类的钢材根据其特性和用途，可以满足不同领域的需求。
常用钢材特性介绍
常用钢材特性介绍钢材是最常用的金属材料之一，具有广泛的应用于建筑、制造、汽车、航空航天等领域。
以下是常用钢材的特性介绍：1.碳钢：碳钢是最常见的钢材类型，主要由铁和碳组成，含有少量的其他元素如锰、硅等。
碳钢具有良好的强度和延展性，可以通过热处理来改变其硬度和强度。
碳钢价格低廉，易于加工和焊接，广泛用于建筑、机械制造和汽车工业。
2.不锈钢：不锈钢含有铬、镍等元素，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能。
不锈钢可以抵抗大多数化学介质的侵蚀，不易生锈或变色。
不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等，各有不同的特性和应用领域。
3.合金钢：合金钢是一种通过添加其他元素如钼、铬、镍、钛等来改善钢材性能的钢材。
合金钢可以在常温或高温下提供更高的强度、硬度和耐磨性。
合金钢在机械制造、汽车制造和航空航天等领域得到广泛应用。
4.高速钢：高速钢是一种专门用于切削工具的钢材，具有良好的热硬性和耐磨性。
高速钢能够在高速切削时保持良好的切削性能，并能在高温下保持较高的硬度。
高速钢适用于制造刀具、冲头、刀片等切削工具。
5.磁性材料：磁性钢材常用于电机、电磁设备和变压器等电工领域，具有良好的导磁性和磁导率。
磁性材料可分为软磁材料和硬磁材料，软磁材料具有较高的磁导率，适用于电子器件和电磁线圈等应用。
6.高温钢：高温钢是一种能够在高温条件下保持较高强度和耐热性的钢材。
高温钢可以在高温下保持结构的稳定性，具有优异的耐蠕变性和抗氧化性能。
高温钢广泛应用于石油化工、发电和航空航天等行业。
7.细晶粒钢：细晶粒钢是一种通过控制热处理过程来获得较小晶粒尺寸的钢材。
细晶粒钢具有优异的塑性和韧性，在相同强度条件下可以实现更轻和更薄的结构设计。
细晶粒钢被广泛应用于汽车制造、造船业和建筑领域。
总之，钢材具有丰富的材料特性，可以根据不同需求选择适合的钢材类型。
这些特性包括强度、硬度、韧性、耐腐蚀性、导磁性、耐热性等。
钢材的广泛应用使得我们的生活更加便利和丰富。
钢材的分类及性能
钢材的分类及性能钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。
大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
钢材虽然使用的很多，但是关于钢材的知识是不知道的，比如分类，性能等等。
下面来看看吧。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2)优质钢（P、S均≤0.035%）(3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2、按化学成份分类(1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25～0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5～10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3、按成形方法分类(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。
4、按金相组织分类(1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3)无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢c.轴承钢(3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。
常用钢材型号性能特性汇总
常用钢材型号性能特性汇总钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车等各个领域。
根据不同的用途和要求，钢材可以有各种不同的型号和性能特性。
下面是一些常用钢材型号及其性能特性的汇总。
1.Q235钢：Q235钢是中国最常用的钢材之一，其主要特点是强度高、延展性好、焊接性能优良。
它可以用于制造各种结构件和机械零件。
2.Q345钢：Q345钢是一种低合金高强度结构钢，具有强度高、塑性好、耐蚀性好等特点。
它广泛应用于桥梁、船舶、建筑等领域。
3.45#钢：45#钢是一种碳素结构钢，具有硬度高、强度适中、韧性好等特点。
它主要用于制造机械零件，如轴、轴承等。
4.20#钢：20#钢是一种碳素结构钢，具有硬度适中、强度高、可塑性好等特点。
它广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
5.40Cr钢：40Cr钢是一种铬钼合金结构钢，具有高强度、高硬度、耐磨性好等特点。
它适合制造高强度螺栓、螺母、齿轮等零部件。
6.65Mn钢：65Mn钢是一种弹簧钢，具有强度高、塑性好、磨损性能好等特点。
它广泛应用于制造弹簧及其他需要高强度的零部件。
7.304不锈钢：304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有耐腐蚀性好、耐高温性能好等特点。
它广泛应用于化工、食品加工、建筑等领域。
8.316不锈钢：316不锈钢是一种耐腐蚀性能极好的不锈钢材料，具有耐高温、耐酸碱等特点。
它主要用于化工、医药、造船等领域。
9.H13工具钢：H13工具钢是一种热作模具钢，具有高硬度、高热稳定性等特点。
它广泛应用于各种模具制造。
10.P20塑料模具钢：P20塑料模具钢是一种高镍冷作模具钢，具有优良的切削加工性能和韧性。
它广泛应用于塑料模具制造。
以上是一些常用的钢材型号及其性能特性的汇总。
每种钢材都有其独特的特点和适用范围，在选择钢材时需要根据具体的使用要求和环境条件进行综合考虑。
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淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使金属获得所需要的硬度。
回火 - 钢件淬硬後会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使钢件受到轻击而断裂。 要消除脆性, 可用回火处理法。 回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色, 然後予以急冷。 回火虽然使钢的硬度略为减少, 但可增加钢的韧性而降低其脆性。
1. 低碳钢 - 又称软钢, 含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易於接受各种加工如锻造, 焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。
2. 中碳钢 - 含碳量从0.30% 至0.60%, 用以制造重压锻件, 车轴, 钢轨等。
3. 高碳钢 - 常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
4. 合金钢 - 钢中加入其它金属如铬, 镍, 钨, 钒等, 使具有若干新的特性。 由於各种合金元素的掺入, 合金钢可具有防 , 防腐蚀, 耐热, 耐磨, 防震和抗疲乏等不同特性。
5. 高速钢 - 含有各种成份和份量, 如钨, 铬, 钒, 钴和钼等。 高速钢制成的切削工具, 可用高的速度求切削硬材料, 并能承担强力的切削。 高速钢切削工具在高的速度中仍能使刃口保持锋利, 其他钢材则可能变钝。
钢材规格型号和检验标准2010-05-06 10:12钢的种类和钢材规格
1．钢的种类
按冶炼方法，可分为转炉钢和平炉钢。转炉钢主要采用氧气顶吹转炉钢。平炉钢质量好，但冶炼时间长，成本高。氧气转炉钢质量与平炉钢相当但成本较低。
按脱氧方法，可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）和特殊镇静钢（TZ），镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去。镇静钢脱氧充分，沸腾钢脱氧较差，半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢之间。一般采用镇静钢。
3）连接方法 焊接过程会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷，存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此，焊接结构对材质的要求应严格一些。
4）结构所处的温度和环境 钢材处于低温时容易冷脆，因此在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。此外，露天结构的钢材容易产生时效，有害介质作用的钢材容易腐蚀、疲劳和断裂，也应加以区别地选择不同材质。
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炼钢过程及性质比较：
热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。 热处理能改善钢的显微结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。 要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
A级钢应进行冷弯试验，其他质量级别钢，如供方能保证弯曲试验结果符合规定要求，可不作检验。
（3）优质碳素结构钢 以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货，要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者，按不热处理交货，如用于高强度螺栓的45号优质碳素结构钢需经热处理，强度较高，对塑性和韧性又无显著影响。
（2）低合金高强度结构钢 采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法，仍然根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢的质量等级有A、B、C、D、E五个等级，E级要求－40℃的冲击韧性。低合金高强度结构钢一般为镇静钢，钢的牌号中不注明脱氧方法。冶炼方法也由供方自行选择。
退火 - 退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验 洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。
钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A时的屈服点数值，分为Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275，钢结构一般仅用Q235，钢的牌号根据需要可为Q235－A；Q235－B；Q235－C；Q235－D等。冶炼方法一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。
2．钢材的选择
（1）选用原则
选择钢材时考虑的因素有：
1）结构的重要性 重型工业建筑结构、大跨度结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构，应考虑选用质量好的钢材，对一般工业与民用建筑结构，可按工作性质分别选用普通质量的钢材。
2）荷载情况 直接承受动力荷载的结构和强烈地震区的结构，应选用综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。
槽钢有普通槽钢和轻型槽钢两种，也以其截面高度的厘米数编号。
钢管有无缝钢管和焊接钢管两种。
薄壁型钢是用薄钢板（一般采用Q235或Q345钢）经模压或弯曲而制成，其壁厚一般为1.5～5mm。有防锈涂层的彩色压型钢板，所用钢板厚度为0.4～1.6mm，用作轻型屋面及墙面等构件。
钢的主要类别有：
锻造 - 是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当钢件加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。 大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。
脆性 - 表示金属容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系, 硬度高的材料通常脆性亦大。
延性 - (又称柔软性) 是金属受外力永久变形而不碎裂的性质, 延性的金属可抽拉成细线。
弹性 - 是金属受外力变形, 当外力消除之後又恢复其原有形状的一种性质。 弹簧钢是极富弹性的一种材料。
硬度 - 是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加钢材硬度常用的方法是淬火。
展性 - 又称可锻性, 是金属延性或柔软性的另一种表示法。 展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。
5）钢材厚度 薄钢材辊轧次数多，轧制的压缩比大，厚度大的钢材压缩比小，所以厚度大的钢材不但强度较小，而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此，厚度大的焊接结构应采用材质较好的钢材。
（2）钢材的规格
钢结构采用的型材有热轧成型的钢板和型钢以及冷弯（或冷压）成型的薄壁型钢。
热轧钢板有厚钢板（4.5～60mm）、薄钢板（0.35～4mm）和扁钢（厚度为4～60mm，宽度为30～200mm）。
按化学成分，钢可分为碳素钢和合金钢。在建筑工程中采用的是碳素结构钢、低合金高强度结构钢和优质碳素结构钢。
（1）碳素结构钢 按质量等级分为A、B、C、D四级，A级钢只保证抗拉强度、屈服点、伸长率，必要时尚可附加冷弯试验的要求，化学成分碳、锰可以不作为交货条件。B、C、D钢保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲击韧性（分别为+20℃，0℃，-20℃）等力学性能，化学成分碳、硫、磷的极限含量。
热轧型钢有角钢、工字钢、槽钢和钢管（图2.15）。
角钢分等边和不等边两种。
工字钢有普通工字钢、轻型工字钢和H型钢。普通工字钢和轻型工字钢用号数表示，号数即为其截面高度的厘米数。20号以上的工字钢，同一号数有三种腹板厚度分别为a、b、c三类，a 类腹板较薄。轻型工字钢的腹板和翼缘均较普通工字钢薄。H 型钢与普通工字钢相比，其翼缘内外两侧平行，便于与其他构件相连。各种H 型钢均可剖分为T 型钢。
韧性 是金属抵受震动或冲击的能力。 韧性与脆性刚好相反。