灰铸铁与球墨铸铁对比
说明普通灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁组织
说明普通灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁组织灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁是三种常见的铸铁材料，它们在工业
制造领域中具有重要作用。
本文将围绕铸铁组织这一方面对这三种铸
铁材料进行详细介绍。
一、灰口铸铁
灰口铸铁的组织主要是以珠光体、残余铁素体和全面发展的珠光体构
成的，其中珠光体呈板条状，沿扩散距离变细，交错排列。
板条状珠
光体的宽度和间距决定了灰口铸铁的断面中的“灰口”大小。
二、可锻铸铁
可锻铸铁产生的珠光体比灰口铸铁更为细小且分布更为分散，珠光体
之间的网状残余铁素体较少。
其组织特点是由均匀分布的球状、碳化
物和珠光体相构成的，具有较好的可锻性和机械性能。
三、球墨铸铁
球墨铸铁的组织与可锻铸铁类似，主要有碳化物和球状珠光体构成。
与珠光体相比，球状珠光体在微观上呈球形结构，并具有较高的韧性、强度和可塑性，使球墨铸铁具有良好的机械性能。
同时，碳化物的尺
寸也比可锻铸铁要小得多，在球墨铸铁中分布更加细致均匀。
总之，铸铁组织是影响铸铁强度和硬度的主要因素，不同组织类型会
影响铸铁材料的性能和用途。
灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在组织
上的差异，也决定了它们在不同领域的应用及其优缺点。
灰铸铁与球墨铸铁对比
片状或曲片状大部分或全部呈球状
铁素体球墨铸铁，铁素体＋珠光体球墨铸铁，铁素体灰铸铁，铁素体＋珠光体灰铸铁，珠光体灰铸铁
灰铸铁和球墨铸铁及灰口铸铁区别：
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。
组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异：
灰铸铁：强度、塑性低(片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。
主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体、底座等.
球墨铸铁：球形石墨对基体的割裂作用降到最低，应力集中作用最小，故其强度很高，可以和中碳钢蓖美。
可以充分发挥基体的性能，且有一定的塑性和良好的韧性。
常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,但比灰铸铁要差)的工件，比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。
球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。
备注：伸长率反应的是塑性。
QT500-7用于电机端盖，机械密封座等。
选购齿轮泵要搞清楚球铁材质和灰铁材质的区别
选购齿轮泵要搞清楚球铁材质和灰铁材质的区别齿轮油泵的铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇筑、压射、吸入或其它浇筑办法铸入预先准备好的模型中。
冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
其铸件也是有多种分类:按其所用金属材料的不司，分为钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。
而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进步分成不同的种类。
如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。
铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面大大超过灰铸铁，甚至接近钢材。
在酸性介质中，球磨铸铁耐腐蚀性较差，但在其它介质中耐性比灰铁好。
它的价格低于钢。
由于它兼有普通铁与钢的优点，从而成为一种新型结构材料。
过去用碳钢和合金钢制造的重要零件(如曲轴、连杆、主轴、中压阀门等)，目前不少已改用球铁。
通过压铸成型，可加工精密零件，不能浇注，通过高温烧制而成。
灰铁铸件是铸铁的一种，内部碳是以片状石墨存在的。
断口呈灰色，所以简称灰铁。
为解析一下齿轮油泵球磨铸铁和灰铁的区别：1.看切削加工面灰铁:呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。
球铁:灰色，光较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。
2.锉削试验灰铁:锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不ー，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。
球铁:锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。
3.听敲击声灰铁:声音低沉，持续时间极短。
球铁:声音清脆，有余音，持续时间较短。
选用齿轮油泵时到底该用球墨铸铁还是灰铁材质呢？取决于输送物料的特性，其中很重要的参考参数是温度，如果温度较高，则建议选用球铁材质，常温则用铸铁。
球墨铸铁与灰铸铁的区别
球墨铸铁与灰铸铁的区别
球墨铸铁与灰铸铁的区别
1.球墨铸铁的制造成本虽然比灰铸铁高，但却有比灰铸铁高得多的强度和
韧性，并成为可以与铸钢相比的铸件选用材料。
2.球墨铸铁的抗拉强度比灰铸铁、铸钢都高，如采用适当的热处理，可达
到锻造碳钢的水平。
并且同一成分的球墨铸铁只要采用不同的热处理工艺，其抗拉强度可在很宽的范围内变化（400-1500MPa）。
3.在相同的抗拉强度条件下，球墨铸铁的屈服强度比钢高，这是球墨铸铁
可作为结构材料的一个很宝贵的性能，也是日益广泛地被选用作为机电产品的重要零件的原因之一。
4.球墨铸铁的伸长率虽不及铸钢，但比灰铸铁好，并且可满足大多数机电
产品零件在工作时的一般要求，因为大多数机电产品零件在工作时只允许有极小的塑性变形（按屈服强度0.2来要求，伸长率应小于0.2%）。
5.球墨铸铁的弹性模量比灰铸铁高，这表明它的刚性比灰铸铁大，但稍低
于铸钢。
6.球墨铸铁的冲击韧度虽不及铸钢，但远高于灰铸铁，已能满足于一般在
动载荷下工作零件的要求。
7.球墨铸铁的疲劳强度比灰铸铁要高一倍以上，接近于45钢，并且由于钢
对缺口敏感性比球墨铸铁大，疲劳强度降低较快，因此可用球墨铁代钢制造曲轴等形状复杂的零件。
8.球墨铸铁的耐磨、耐热与耐蚀性也较好，减振性虽比灰铸铁差，
但比钢
要好得多，三者的振动衰减比大致1：1.8：4.3。
9.虽然球墨铸铁的铸造性能比灰铸铁差，易产生缺陷，但可加工性能较好，
铁素体球墨铸铁的焊接性能也较好。
并且热处理能使球墨铸铁的力学性能在很大的范围内变动，在相同的金相组织情况下，经热处理的与铸态的球墨铸铁在某些性能上有着显著的差别。
球墨铸铁件特点介绍
球墨铸铁件特点介绍
球墨铸铁是一种高强度、高韧性、高耐磨性的铸铁材料，由于其优异
的性能，被广泛应用于机械制造、汽车制造、建筑工程等领域。
本文
将介绍球墨铸铁件的特点。
首先，球墨铸铁件具有高强度。
球墨铸铁的强度比普通灰铸铁高出30%以上，比一般的钢材还要高。
这是由于球墨铸铁中的球状石墨能够有
效地阻止裂纹的扩展，从而提高了材料的强度。
其次，球墨铸铁件具有高韧性。
球墨铸铁的韧性比灰铸铁高出近3倍，比钢材高出1倍以上。
这是由于球状石墨的存在，使得球墨铸铁具有
良好的塑性和韧性，能够在受到冲击或振动时不易断裂。
第三，球墨铸铁件具有高耐磨性。
球墨铸铁的耐磨性比灰铸铁高出近
10倍，比钢材高出2倍以上。
这是由于球状石墨的存在，使得球墨铸铁具有良好的自润滑性，能够减少磨损和摩擦。
此外，球墨铸铁件还具有良好的加工性能和耐腐蚀性能。
球墨铸铁的
加工性能比钢材好，能够进行各种加工和热处理。
同时，球墨铸铁具
有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀等环境中长期使用。
总之，球墨铸铁件具有高强度、高韧性、高耐磨性、良好的加工性能和耐腐蚀性能等优点，被广泛应用于各个领域。
在机械制造、汽车制造、建筑工程等领域中，球墨铸铁件已成为不可或缺的重要材料。
灰铸铁和球墨铸铁的区别及用途
铸铁与球墨铸铁的区别灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:灰铸铁强度\塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体\底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,)的工件,比如内燃机曲轴\连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响).与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有绝对的优势。
球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。
球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现断裂。
球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。
球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。
球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。
在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。
由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。
选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁的优异性能。
球墨铸铁的优异性能使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本，有时，球墨铸铁被称为“两个世界里最好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
铸铁与球墨铸铁铸件的成本差价在3000-4000元之间。
铸铁 球墨铸铁
铸铁球墨铸铁
铸铁和球墨铸铁是两种常见的金属材质，主要用于制造各种机械设备和结构件。
它们之间的重要区别在于它们的化学成分和制造工艺。
铸铁是一种普通的灰铸铁，它的含碳量较高，一般在 2.0% 以上，通过铸造工艺制成。
由于铸铁的石墨化较好，具有良好的耐蚀性和耐磨性，因此被广泛用于制造各种机床床身、桥梁、汽车发动机外壳、机器外壳等。
但是，铸铁的机械性能较差，硬度低，易于变形，因此常用于制造要求不高的零件。
球墨铸铁是通过在铸造过程中添加球状石墨元素制成的。
这种材料的含碳量与铸铁相似，但在铸造过程中通过孕育处理，使得石墨球化，提高了材料的硬度和强度。
球墨铸铁具有良好的机械性能和耐磨性，通常用于制造要求较高的机器结构件，如汽车发动机缸体、机器轴等。
总的来说，铸铁和球墨铸铁具有不同的化学成分和制造工艺，适用于不同的制造需求。
灰口铸铁?球墨铸铁??可锻铸铁???三种铸铁的性能分析
灰口铸铁球墨铸铁可锻铸铁三种铸铁的性能分析
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出。
因为球墨铸铁石墨呈现出球状，晶粒之间的割裂作用降到最低，应力集中作用最小，其强度很高。
故基体能很好的发挥出抗拉强度与延伸率。
所以球墨铸铁的力学性能比灰铸铁和可锻铸铁高。
三种铸铁的性能分析：
球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。
灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。
同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少。
可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。
可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。
球铁和灰铸铁区别
灰铸铁强度\塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体\底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,但比灰铸铁要差)的工件,比如内燃机曲轴\连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状里的石墨是以球状存在的
区别:
1．看切削加工面 灰铁：呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。 球铁：灰色，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。
2.锉削试验 灰铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。 球铁：锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰’’声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。
关于球铁、灰铁比较的几个问题
关于球铁、灰铁比较的几个问题1、分析球墨铸铁比灰铸铁对切口的敏感性较强，而减震性和导热性较差的原因？铸铁的敏感性、减震性、导热性取决于金属基体和石墨的组织形态。
灰铸铁内有大量片状石墨，等于在内部存在大量的缺口，因而减少了对外缺口对力学性能敏感性，同样的大量片状石墨割裂了基体，组织了震动的传播，并能转化成热能而发散，因而具有良好的减震性。
而球墨铸铁的组织是金属基体和细小圆整的石墨，石墨均与对金属基体没有破坏作用因而比灰铸铁缺口敏感性强减震性差。
同理由于石墨的导热性好，灰铸铁大量石墨片状，有利于热的传递，而球墨铸铁圆整球状，没有片状传递好，所以球墨比灰铸铁导热性差。
2、球墨铸铁生产时化学成分的选择原则是？他和灰铸铁有何不同？选择既要有利于石墨的球化获得满意的基体，又要使铸铁具有较好的铸造性能，对于灰铸铁在碳当量保持不变的条件下适当提高Si/C 比（如由0.5-0.75）3、球化处理过程中球化元素镁的主要去向哪几个方面？如何提高镁的吸收率？镁的去向-脱硫、去氧——对铁液的球化作用——烧损上浮气化。
方法自建压力加镁法、转动包法、镁合金法。
4、试分析奥氏体——贝氏体球墨铸铁的热处理中，变更加热温度和等温淬火温度对生成组织及性能的影响。
（1)要想获得贝氏体组织需要对球墨铸铁进行等温淬火处理。
低温等温淬火可得下贝氏体，高温等温淬火得奥氏体和上贝氏体组织。
（2)奥氏体——贝氏体组织还受等温温度的影响。
等温温度高于330~350（一般为350~370）基体组织主要为上贝氏体和奥氏体，强度和硬度有损失，而且耐磨性好，此外等温温度的不同还会使基体中残余奥氏体的数量不同。
5、试分析可锻铸铁孕育处理的目的与灰铸铁和球墨铸铁有何不同？灰铸铁的孕育处理的目的;促进石墨化，降低白口倾向，降低断面敏感度，控制石墨形态，消除过冷石墨，适当增高共晶团数和促进细片珠光体的形成。
球墨铸铁的孕育目的：消除过冷倾向，促进石墨球化，减小晶间偏析。
球铁与灰铁的电势差
球铁与灰铁的电势差
在工程材料中，球铁和灰铁是两种常见的铸造铁材料。
虽然它们的成分相似，但由于微量元素的存在，它们的性质和用途却有着明显的不同。
其中一个重要的区别就是它们的电势差。
我们来了解一下球铁的电势差。
球铁是一种含有碳量较高的铁材料，通常含有2-4%的碳。
这种高碳含量赋予了球铁良好的可锻性和耐磨性。
从电化学角度来看，球铁中的碳元素能够与铁形成电池，形成了一个电位差。
这个电位差使得球铁具有一定的电化学活性，容易发生腐蚀和氧化反应。
因此，在一些特定环境下，球铁可能会出现锈蚀、腐蚀等问题。
与球铁相比，灰铁的电势差要小得多。
灰铁是一种含有较高硅和石墨的铸造铁材料。
硅的存在能够降低灰铁的电位差，使其具有较好的耐蚀性。
此外，灰铁中的石墨形成了一种阻碍电流流动的障碍，进一步降低了其电位差。
因此，灰铁在大多数情况下都能够较好地抵抗腐蚀和氧化。
虽然球铁和灰铁的电势差有所不同，但它们都是重要的工程材料，广泛应用于汽车、机械、建筑等领域。
在使用这些材料时，我们需要根据具体的工作环境和要求来选择合适的材料。
如果需要更好的可锻性和耐磨性，则可以选择球铁；如果需要更好的耐腐蚀性和耐高温性，则可以选择灰铁。
球铁和灰铁的电势差是由其化学成分所决定的。
球铁的高碳含量使其具有较大的电位差，容易发生腐蚀和氧化反应；而灰铁的硅和石墨含量能够降低其电位差，使其具有较好的耐蚀性。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的材料，以确保工程的安全和可靠性。
灰铸铁和球墨铸铁的区别
灰铸铁和球墨铸铁区别
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:灰铸铁强度\\塑性低片状石墨割裂基体,引起应力集中,脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体\\底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂铸造性能比钢好,但比灰铸铁要差的工件,比如内燃机曲轴\\连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度片状石墨的影响.
灰铸铁和球墨铸铁的简单鉴别方法
1、敲击法：球铁声音响亮清脆,灰铁发闷;
2、断面法：破坏阀门的薄壁部位,灰铁：光泽很暗、球铁：光泽较亮;同时灰铁很容易被敲碎,球铁很难敲碎;
3、钻削观察铁屑：
灰铁：钻削阻力较小,屑末以小颗粒细末为主,用手指碾磨很容易使手指染黑;
球铁：钻削时阻力略大,屑末以大颗粒为主、易连续不断,用手指碾磨屑末,可使手指染黑,但较灰铁染黑程度轻;。
球墨铸铁井盖和灰口铸铁井盖的区别
铸铁的分类：什么是灰口铸铁，什么是可锻铸铁，什么是球墨铸铁铸铁：含碳量大于2.06％的铁碳合金。
真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%~6.67%。
铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。
由于铸铁中的含碳量较高,使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存在。
性能特点：是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有优良的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。
用途：常用作泵机座、低压阀体等材料；地下低压管网的管子和管件。
根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
1、灰口铸铁：石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。
灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断口呈灰色，灰口铸铁也因此而得名。
灰口铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。
2、可锻铸铁：经过长时间石墨化退火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此类铸铁称为可锻铸铁。
性能特点：强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁，其延伸率可达12%；但可锻铸铁制造工艺复杂,价格比较高。
由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不可锻。
用途：可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。
根据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁三种。
常用的是黑心可锻铸铁。
3、球墨铸铁：是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理,并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸铁。
性能特点：球墨铸铁的各项性能指标均优于可锻铸铁，比可锻铸铁价格便宜。
用途：可代替可锻铸铁用在较苛刻条件下。
用途更广泛。
铸铁命名：根据GB9439的规定铸铁的牌号表示方法。
墨铸铁井盖和灰口铸铁井盖的区别？2008/04/24 11:33关于球铁井盖和灰铁井盖的区别,我从以下几点来说明下：1、先从球墨铸铁标准和灰铁标准来比较下灰铸铁件的抗拉强度及硬度牌（GB/T9439-1988）以上是我从网络上找来了一些数据，下面我分析下两者之间的区别：1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。
灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁
灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁
灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁都是铸铁的一种类型，它们在生产方法和组织性能上存在一些差异。
灰铸铁是最常见的铸铁类型，主要由铁、碳、硅、锰、硫、磷等元素组成。
根据石墨的形态，灰铸铁可分为普通灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和蠕墨铸铁。
灰铸铁主要用于制造承受压力的零件和耐磨件。
球墨铸铁是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。
它具有较高的强度、塑性和韧性，可以用来制造承受冲击载荷的铸件。
可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，常用来制造承受冲击载荷的铸件。
它并不可以锻造，但常用来制造承受冲击载荷的铸件。
总之，不同的铸铁类型具有不同的特性和用途，需要根据具体的应用场景选择合适的材料。
铸铁，还分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、球墨铸铁有何区别
铸铁，还分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、球墨铸铁有何区
别
一、铸铁分类
按碳存在的形式分类，铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三大类。
1、灰口铸铁中的碳除微量溶入铁素体外，全部或大部以石墨形式存在，因断口呈灰色，故名灰口铸铁；
2、白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在，断口呈亮白色。
白口铸铁很难切削加工，主要作炼钢原料使用。
但由于它的硬度和耐磨性高，也可以铸成表面为白口组织的铸件，如轧辊、球磨机的磨球等；
3、麻口铸铁中的碳以石墨和渗碳体的混合形式存在，断口呈灰白色。
这种铸铁有较大的脆性，工业上很少使用。
按铸铁的石墨形态分类为：灰口铸铁可分为普通灰铸铁（石墨呈片状）、蠕墨铸铁（石墨呈蠕虫状）、可锻铸铁（石墨呈团絮状）和球墨铸铁（石墨呈球状）四大类。
（还有其他分类方法，工程应用中不常用，就不再赘述）
普通灰铸铁：
蠕墨铸铁：
可锻铸铁：
球墨铸铁：
二、工程常用铸铁性能和特点
1、灰铸铁
灰铸铁的组织由石墨和基体两部分组成，影响灰铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。
2、球墨铸铁
铸造性能好，抗拉强度高，抗疲劳强度高。
在实际工程中常用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴。
3、蠕墨铸铁
具有一定的韧性和较高的耐磨性、铸造性能和导热性。
主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀。
4、可锻铸铁
具有较高的强度、塑性和冲击韧性，常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门。
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球墨铸铁件与灰铸铁件的鉴别
球墨铸铁件与灰铸铁件的鉴别
球墨铸铁件和灰铸铁件的鉴别，有以下5种方法：
1）从敲击断口（不是经过机械加工的表面）的外观肉眼观察，球墨铸铁件晶粒细小，黑灰色；灰铸铁件晶粒比较粗大，灰白色，晶面有金属光泽。
2）从加工表面来看，球墨铸铁件比灰口铸铁加工表面更光亮，组织比灰铸铁件加工表面更细密。
3）采用敲打声音判别，球墨铸铁件声音清脆、回音长，敲击声音近似碳钢；
灰铸铁件没回音，声闷。
4）从砂轮打火花来看，灰铸铁件火花束流线细而短,呈橙红或暗红色,尾部有羽状尾花。
5）从抗拉强度δb来看，球墨铸铁件δb数值在400～900MPa之间，灰铸铁件δb数值在80～340MPa之间,δb可用便携式里式硬度计测量。
我们采用第5种方法，即δb检测法。
附表1：常用普通和低合金球墨铸铁件的δb参考数值:
注：QT单铸球铁试块，后缀-A附铸球铁试块，前缀LZ连铸球铁。
附表2：常用灰铸铁件的δb参考数值:
注：HT砂型或类砂型铸造灰铁铸件，前缀LZ为连铸灰铁。
灰铸铁和球墨铸铁及灰口铸铁区别
灰铸铁和球墨铸铁及灰口铸铁区别灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:灰铸铁强度\\塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体\\底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,但比灰铸铁要差)的工件,比如内燃机曲轴\\连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响).一、美国标准ASTM中关于铸件硬度的要求灰口铁铸件(ASTM A48-92)适用于主要考虑抗拉强度的一般工程用灰口铁铸件，铸件根据不同铸造试棒的抗拉强度分级。
在此类铸铁件中，化学成分相对于抗拉强度来说是次要的。
铸件在订货或生产时，根据单独铸造的试样性能分成若干个等级，每一等级采用一个数字后接一字母表示，数字表示单独铸造试棒的最小抗拉强度，字母表示试棒的规格。
例如：灰口铁铸件，ASTM A48，30B级表示按标准ASTM A48生产的，最小抗拉强度为30千磅/英寸2(207MPa)，试棒的公称直径为1.2英寸(30.5mm)。
标准述及“在生产厂和购买方达成书面协议时，要求铸件满足硬度、化学成分、显微组织、压漏、X线检验无缺陷、尺寸、表面精度等要求是必要的"。
机动车用灰口铁铸件(ASTM A159-88) 适用于以砂模铸造的，在汽车、拖拉机及相关工业中使用的灰口铁铸件。
订货合同应包括如下条款：是否需要特殊热处理。
进行硬度试验的表面。
所要求的表面硬化深度和表面硬度。
硬度要求：铸造厂应采取必要的控制和检验技术以保证铸件符合所规定的硬度范围，布氏硬度按ASTME10试验方法，在铸件表面已经去除足够厚度的材料后测试，以保证硬度读数的代表性。
球墨铸铁和灰口铸铁的区别
球墨铸铁和灰口铸铁的区别球墨铸铁和灰口铸铁是常见的铸铁材料，它们在结构和性能上有着明显的区别。
本文将从多个方面介绍球墨铸铁和灰口铸铁的区别。
首先，从材料的组成来看，球墨铸铁和灰口铸铁的主要成分相似，都是以铁、碳和硅为基础。
然而，球墨铸铁在铸造过程中添加了适量的镁和其他合金元素，通过球化处理使铸件中形成球状的石墨结构，从而提高了材料的强度和韧性。
而灰口铸铁则没有进行球化处理，其石墨结构呈片状，使得材料的强度和韧性相对较低。
其次，从外观和表面质量上来看，球墨铸铁的表面比较光滑，没有明显的裂纹和缺陷，具有较高的表面质量，适用于精密机械配件的生产。
灰口铸铁的表面相对较粗糙，常常会有气孔、夹杂物和沙眼等缺陷，因此不适宜用于对表面质量要求较高的场合。
再次，从力学性能上来看，球墨铸铁具有较高的强度和延展性，其抗拉强度和屈服强度相对较高，且具有较好的塑性和韧性。
灰口铸铁的强度和延展性相对较低，易于发生断裂和疲劳损伤。
此外，从应用领域上来看，球墨铸铁由于其较高的强度和耐磨性，适用于制造重型机械零部件、汽车零配件和工程机械等。
而灰口铸铁则适用于制造一些负载较小、要求密封性能较好的零部件，如水管、排气管等。
最后，从加工性能上来看，球墨铸铁比灰口铸铁更容易加工和热处理。
由于其较好的塑性和韧性，球墨铸铁可以进行冷热加工以及热处理，如焊接、热镀锌等，从而实现一些特殊要求的加工和涂层处理。
而灰口铸铁由于强度和硬度较低，加工性能有一定限制，通常只能进行一些简单的机械加工。
综上所述，球墨铸铁和灰口铸铁在材料组成、外观表面质量、力学性能、应用领域和加工性能等方面都有明显的区别。
因此，在选择铸铁材料时，需要根据具体的工程要求和使用环境来合理选用，以获得最佳的性能和经济效益。
说明普通灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁组织
说明普通灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁组织普通灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁是常见的三种铸铁材料。
其中，普通灰口铸铁是由铁、碳和硅等元素组成的，具有良好的铸造性和机械性能，但脆性较大，不适合进行加工和锻造。
可锻铸铁则是在普通灰口铸铁的基础上加入了一定量的锰等元素，使其具有良好的可锻性和强韧性，适合进行锻造和加工。
而球墨铸铁则是通过在普通灰口铸铁中加入一定量的镁和稀土等元素，使其形成球状石墨的组织结构，具有高强度、高韧性、耐磨性好等特点，是一种广泛应用于机械制造领域的优质材料。
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灰铸铁 球墨铸铁
成分
石墨形状 片状或曲片状
大部分或全部呈球状
按基体组织分类
铁素体灰铸铁，铁素体＋珠光体灰铸铁，珠光体灰铸铁
铁素体球墨铸铁，铁素体＋珠光体球墨铸铁，
珠光体球墨铸铁
性能
虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的特殊性能： ① 石墨造成脆性切削，铸铁的切削加工性能优异。
② 铸铁的铸造性能良好，铸件凝固时形成石墨产生的膨胀，减少铸件体积的收缩，降低铸件中的内应力。
③ 石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油，使铸件有很好的耐磨性能。
④ 石墨对振动的传递起削弱作用，使铸铁有很好的抗振性能。
⑤ 大量石墨的割裂作用，使铸铁对缺口不敏感。
灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性都低于碳素铸钢，特别是塑性、韧性几乎为零。
铁素体基体灰铸铁强度低；而由于石墨片割裂金属基体，致使伸长率和冲击韧性均很低。
珠光体具有高的强度、硬度和耐磨性，故珠光体基体灰铸铁的强度、硬度和耐磨性均优于铁素体基体灰铸铁，而塑性、韧性相差无几，所以珠光体基体灰铸铁获得了广泛的使用。
在实际生产中，获得百分之百珠光体基体组织的灰铸铁是比较困难的。
故通常灰铸铁铸态的基体组织都是珠光体＋铁素体组织。
与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。
这是由于球形石墨对金属基体截面削弱作用较小，使得基体比较连续，基体强度利用率可达70%～90%，且在拉伸时引起应力集中的效应明显减弱，从而使基体的作用可以从灰铸铁的30%～50%提高到70%～90%。
另外，球铁的刚性也比灰铸铁好，但球铁的消振能力比灰铸铁低很多。
热处理
灰铸铁热处理的目的主要用来消除铸件内应力、改善切削加工性能和
球墨铸铁的组织可以看作是钢的组织加球状石墨所组成，钢在热处理
提高表面耐磨性等。
相变时的一些原理在球墨铸铁热处理时也都适用。
球墨铸铁虽然含碳量比钢高得多，但通过热处理控制其不同的石墨化
程度，不仅可以获得类似于低碳钢的铁素体基体；类似于中碳钢的铁
素体+珠光体基体；甚至高碳钢的珠光体基体组织。
牌号、力学性能及用途
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