钢结构工程施工监理质量控制要点.doc

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钢结构质量控制要点

钢结构工程普通包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢结构组装工程、钢构件预拼装工程、钢结构安装工程、压型金属板工程和钢结构涂装工程等，根据钢结构工程特点，结合在钢结构厂房监理经验和体味，监理应从以下几个方面对钢结构工程进行质量控制：1、材料质量要求：1.1 材料质量1.1.1 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

1.1.2 钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证 (质量证明书) 等质量证明文件。

焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117 或者《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定和设计要求。

1.1.3 焊接承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关标准进行见证抽样检验，有复试报告，应具有冷弯试验的合格保证。

1.1.4 钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能及质量应符合设计和国家现行产品标准的规定。

1.2 材料选用：1.2.1 承重结构的钢材应采用 Q235 钢、 Q345 钢、 Q390 钢、 Q420 钢其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》 GB/T700 和《低合金高强度结构钢》 GB/T150 的规定。

1.2.2 钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与母材相匹配，并符合设计和国家现行产品标准的规定。

1.2.3 钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或者部颁标准的焊接材料。

1.2.4 如设计选用未列入标准的母材和焊接材料，应说明材料的可焊性，并提供满足设计要求的焊接工艺实验资料。

1.2.5 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。

1.2.6 施工单位对其采用的焊钉的钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计和国家现行产品标准的规定。

钢结构工程质量检查控制要点

钢结构工程质量检查控制要点1.施工材料的质量控制：-钢材的质量检查，包括检查材质、厚度、硬度、抗拉强度等性能指标；-钢构件的制造过程中的质量控制，包括焊接质量、锯切和钻孔质量等；-防护涂层的质量控制，包括涂层的厚度、附着力测试等。

2.结构连接部位的质量控制：-接头的制造质量控制，包括焊接、螺栓连接等；-接头的验收标准，包括焊缝的外观质量、尺寸偏差等；-接头的非破坏性检测，包括超声波检测、X射线检测等。

3.结构安装的质量控制：-基础的质量检查，包括地基处理和基础施工的质量控制；-结构安装过程中的质量控制，包括吊装、定位和调整等；-强度和稳定性的测试，包括试验荷载的施加和结构的应力应变测试。

4.设计和图纸的质量控制：-设计文件的准确性和完整性的检查；-结构图纸的审核，包括结构节点的设计和结构计算的审查；-设计变更的控制和审批，包括变更通知和变更记录的制定和执行。

5.监督检查的质量控制：-监理单位的质量检查，包括监理日志的记录和巡视检查的执行；-第三方检测和评估的质量控制，包括安全监测和质量评估机构的监测和评估；-各参与方的协调和配合，包括项目管理、施工方和监理方的沟通和协作。

6.质量验收的标准和要求：-施工单位的验收标准和要求，包括验收标准的制定和施工单位的自检；-监理单位的验收标准和要求，包括验收报告的编制和评估；-监督检测和评估机构的验收标准和要求，包括检测报告和评估报告的编制和审核。

以上是钢结构工程质量检查控制的要点，通过对施工材料、结构连接、结构安装、设计和图纸、监督检查以及质量验收的各个方面进行细致的控制和检查，可以确保钢结构工程的质量符合设计要求，达到安全可靠的标准。

钢结构工程监理要点

xxxx田径运动场项目钢结构工程监理要点一.前期准备工作：1.钢构件主要由钢构架柱、钢构架梁、钢次梁、钢桁架、悬臂梁、柱间支撑、屋面支撑、钢梯、连接件、预埋螺栓、普通螺栓、高强螺栓等部件构成;熟悉规范条文,现行的钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001;2.熟悉设计图纸,领会设计意图：1设计采用的钢材材质,一般为A235,也有用A345;钢材品种不同,所选用的焊条、焊丝、焊剂以及施工工艺均不同;2地脚螺栓、预埋螺栓的材质,预埋件的锚固筋的设置;3节点大样是否齐全;容易存在问题的节点包括天沟、山墙泛水、天沟及檩条与相邻建筑物的连接、隅撑的设置、拉条的设置等;4钢材的喷砂除锈等级,较多采用的是国家级;5钢梁、钢柱、檩条的耐火极限的设计要求,一般不少于小时;对图纸中存在的问题及表达不清楚的地方在图纸会审与交底时应解决;3.与业主确认或选择合适的专业分包单位,包括钢结构制作与安装、防火涂料施工两方面施工单位的选择：1查施工单位的施工资质等级是否符合本工程的要求,主要考察指标为钢构件跨度等;2查施工单位的拟派驻工地人员的执业资格;主要是项目经理及五大员、电焊工的执业资格;审查的内容包括上岗证的真实性、有效性、时效性、适应性;3查施工单位的设备力量及设备的性能;钢结构制作与安装单位一般应具备以下施工设备：单头半自动气割机或多头自动气割机、刨边机、钻孔机、型钢调直机、风铲、冲床、角向砂轮机、端面铣床、交、直流电焊机,埋弧自动焊机,气体保护焊机,各种起重机等;4.施工单位确定后的前期工作：1会同钢结构单位、设计单位进行钢构部分图纸会审和交底;2审查施工单位的施工组织设计或施工方案;主要审查施工组织设计或施工方案的可行性、完整性、合理性、针对性;审核方案对质量、工期的承诺是否符合施工合同的要求;构件的吊装方案对现场及土建施工单位的要求与影响等;3审查施工单位的二次设计;一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计;二次设计不能降低原设计标准;4对工程中使用的各种材料进行检查;一般轻钢结构工程材料有钢筋、钢板、钢管、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、不锈钢丝、保温棉、彩钢板等;对其中需要抽样检测的材料进行见证取样;主要有以下几项：1钢材;一般不须检测,但有以下六种情况需抽样复试.国外进口钢材；.钢材混批；.对钢材的质量有疑问；.钢板厚度大于或等于40,或钢板有Z向受力要求的厚板；.设计有复验要求的钢材；.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材;2高强螺栓;大六角头高强螺栓应进行扭矩系数复试;以确定初拧和终拧值;3摩擦面抗滑移系数复试;一般设计要求为或,少数;复试的抗滑移系数最小值应符合设计要求;4一、二级焊缝要做无损探伤检测;一般采用超声波探伤检测,检测速度快,操作简单;检测结果应有检测报告,进行检测的单位及操作人员应具备相关资格;对一级焊缝100%无损探伤检测,二级焊缝抽检20%;探伤比例的计数比例方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度不小于200mm,并应不少于一条焊缝;5薄型防火涂料规范要求施工满100吨,应抽检一次粘结强度；厚型防火涂料满500吨,应抽检一次粘结强度和抗压强度;小于以上数值无须检测,这与土建钢筋等材料不同;5审查施工单位的焊接工艺评定报告;主要审查报告的工艺是否与本工程设计图纸中钢构件的型式相符,所用钢材品种、焊接材料是否一致;二.施工中质量控制：1.下料时下料的尺寸,尤其是钢板厚度不同、钢板宽度不同而需对接焊接处；2.焊接时使用的焊接材料,对接焊缝是否使用引弧板,焊缝的焊接次序等方面是否符合焊接工艺评定报告的要求,以避免产生无法纠正的变形；3.构件脱离胎架后,其余部分零件的装配、焊接、次批疤、打磨、补焊,进行最后成品的矫正;应特别强调连接的变形矫正,规范要求刨平顶紧的部位的紧帖面积是否符合要求；4.钢板上预留孔位置是否准确；5.钢构件表面除锈等级是否符合设计要求,除锈后的防锈漆相当于钢筋的保护层,直接影响结构的耐久性,应当重视;而除锈是否干净对防锈漆的质量影响最直接;6.油漆施工要求：1涂装时工作地点的温度应在5—38℃之间,相对湿度不大于85%,因此雨天不得作业,涂后4小时内严防雨淋；2喷刷应均匀,色泽一致、无皱皮、流坠和气泡,附着良好；3钢构件安装到位后,破损、返锈部位手工除锈、除污后应补刷油漆；4涂装时,对现场有焊接部位、高强螺栓连接面部位应采取覆盖保护措施,防止影响焊缝质量出现气泡,影响摩擦面的抗滑移系数;7.构件运输要求：1在运输过程中,绑扎要牢靠,不得产生永久变形,不得损坏涂层；2构件要按照施工组织设计的要求摆放,叠放时,各构件的支点应在同一垂直线上,以防止构件压坏或变形;8.构件的安装：1与土建施工单位进行交接验收;对预埋件、地脚螺栓的轴线位置、标高等复测,填写交接验收记录;2吊装时,土建施工的基础或梁柱混凝土强度要达到要求；3构件拼接前,必须清除连接板摩擦面上的污物,并保持摩擦面干燥,不得在雨中作业；检查验收拼装后的钢桁架的跨度、外形尺寸和侧向矢弯,验收合格后方能转入吊装施工;4高强螺栓连接是监理控制的重点,应进行旁站监理;1从中间依次向两边穿入高强螺栓,穿入方向要一致,并考虑施工方便;对穿入的螺栓进行初拧,初拧的扭矩要按扭矩系数复试结果计算出的扭矩值的50%；2高强螺栓在穿入时,应自由穿入,严禁强行敲入,导致罗纹损坏,若发现穿入困难,应及时查找原因,不得擅自气割扩孔；3高强螺栓在施工过程中,应由中间向两端依次进行,并分两步进行拧紧,分初拧和终拧;所有已安装的高强螺栓必须在当天终拧完毕,不得拖至第二天;4高强度大六角头螺栓在终拧完成以后,应及时进行检查;如发现欠拧或漏拧者应及时补拧,超拧者必须更换;5检查合格的高强螺栓应及时补刷防漏涂料予以封闭;6无端板的高强螺栓连接面容易有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,在施工时应进行处理;9.彩钢板在安装时应注意：1铺设时,板的铺设方向应逆楚雄常年主导风向进行；2压型板和缝的密封,泛水收边应符合图纸要求；3压型板在施工中应注意成品保护,女儿墙粉刷及防雷网施工时应采取可靠保护措施,屋脊板、泛水板不准踩踏；4压型板运至屋面后应及时铺设,当天未安装的板材应固定牢靠,防止大风吹落伤人;10.防火涂料施工质量控制：1工前监理应对基层进行验收,钢构件上的污渍、油渍应清除,以免影响防火涂料的粘结强度；2在施工中应控制涂料的涂刷遍数和每遍的间隔时间,以保证涂料的厚度符合设计参数;三.施工结束后的验收及资料整理：1.验收：1工单位应先自检,自检合格后填写工序报验单和评定表、隐蔽验收记录报监理验收；2照规范及验收标准进行验收,提出整改意见,并进行复验;2.资料整理：1质保资料；2评定资料;。

钢结构厂房工程监理工作质量控制要点

一、测量放线及标高控制：放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面，保证误差控制在规范要求范围内。

二、地基及基础工程1、土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。

施工应满足设计及勘察要求。

2、独立基础施工：（1）加强对标高的复核工作；（2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。

确保使用材料符合设计及相关验收标准。

（3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。

（4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。

按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。

（5）混凝土浇注过程的检查：检查基础混凝土强度等级，浇注前要检查基坑是否清理干净。

混凝土浇注过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，混凝土的塌落度，混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。

浇筑完毕，要注意养生，严格控制拆模时间。

（6）混凝土拆模后的检查：重点检查基础支承面的标高、水平度，保证误差控制在规范要求范围内。

检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度，要求符合相应的规范及设计要求。

3、土方回填：回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实，表面平整。

回填过程进行旁站监理。

三、主体工程1、钢构件进场检查：重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等，确保使用材料符合设计及相关验收标准。

2、钢结构安装检查：重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度等，确保其满足设计和相关规范要求。

钢结构工程质量控制要点

钢结构工程质量控制要点钢结构工程一般包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工钢构件预拼装工程、钢结构安装工程、压型金属板工程和钢结构涂装工程等，根据钢钢结构厂房监理经验和体会，监理应从以下几个方面对钢结构工程进行质量控制：一、依据：设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二、钢结构焊接工程1、材料质量要求：1.1 材料质量1.1.1 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合具有碳含量的合格保证。

1.1.2 钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。

焊条应符合国标《碳钢焊条钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。

1.1.3 焊接承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关有复试报告，应具有冷弯试验的合格保证。

1.1.4 钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量和国家现行产品标准的规定。

1.2 材料选用：1.2.1 承重结构的钢材应采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其质量应符合构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。

1.2.2 钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与和国家现行产品标准的规定。

1.2.3 钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。

1.2.4 如设计选用未列入标准的母材和焊接材料，应说明材料的可焊性，并提供实验资料。

1.2.5 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。

1.2.6 施工单位对其采用的焊钉的钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合的规定。

1.2.7 钢结构焊接工程中，一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊1.2.8 对处于外露环境且对耐腐蚀，有特殊要求的或在腐蚀性环境下的承重结构求应符合国标《焊接结构用耐候钢》GB/T4172的规定。

监理对钢结构工程控制要点

钢结构工程监理工作控制要点，条条清楚！一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点01施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。

因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。

（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。

（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

02焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。

（1）检查数量：全数检查（现场人员）。

（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

03图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。

督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。

04施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。

经其上级单位批准后，再报监理。

（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。

05例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。

06钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段，监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案，对重要部分进行严格审查，如吊装方案、焊接方案等。

同时，还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关，从源头上进行控制。

②对进场的钢构件，要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后，提交产品合格证书和质量保证书，并填写材料/构配件报验单，履行进场材料/构配件的现场验收手续。

③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验，从源头上控制施工质量。

2、设计图纸会审图纸是施工的依据，监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查，特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析，力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题，并加以解决。

3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工，其对吊装、焊接工艺要求很高，特别是高强螺栓施工，其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。

因此，在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。

二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。

预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节，只有保证预埋螺栓的准确性和精度，才能使后续安装质量得到保证。

2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。

焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点，它直接关系着结构的使用安全。

监理部重点抓了下面几项工作：a.重视焊接人员的培训和考核，做到持证上岗；b.严格焊接工艺，特别是对于高强钢的焊接，更是进行了充分的工艺评定试验，编制了详细的焊接工艺指导书；c.加强了过程控制，对每道焊缝都进行了一次超声波探伤，对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验；d.实行了三级质量检查制度，即自检、互检、专检。

②钢构件安装质量控制。

钢结构工程监理工作控制要点

钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作（事前)监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要.因此,资质审查是重要环节，其审查内容：（1)施工资质经营范围是否满足工程要求.（2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。

（3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。

(1)检查数量：全数检查(现场人员）。

（2)检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。

督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。

4、施工组织设计（方案）审查（1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案）。

经其上级单位批准后,再报监理.（2）经审查后的施工组织设计（方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。

5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会,及时解决施工中的问题。

06钢结构工程准备具体控制要点(1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。

装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点

建筑与工程Һ㊀装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点翟㊀方摘㊀要:近年来ꎬ装配式钢结构体系在建筑工程领域得到了广泛的应用ꎬ其施工质量直接影响到建筑工程的质量ꎮ因此ꎬ加强装配式钢结构工程的施工监理ꎬ提高其施工质量显得尤为重要ꎮ关键词:装配式钢结构ꎻ建筑工程ꎻ施工监理ꎻ控制要点一㊁钢结构具体概况对于钢结构而言ꎬ它主要由钢材组成ꎬ具有承载力强㊁重量轻㊁施工方便㊁减少传统建筑结构在施工中复杂的工艺和环节等优点ꎬ在建筑工程中得到广泛应用ꎮ缺点是成本高ꎬ设计复杂ꎬ安装需要一定的专业技术ꎬ对专业技术安装要求较高ꎬ在开发和推广过程中有一定的局限性ꎮ其应用领域仍有很大的发展空间ꎮ有鉴于此ꎬ加强对钢结构施工技术的不断研究ꎬ进行相应的优化升级ꎬ对建筑业未来的发展具有积极的推动作用ꎮ二㊁装配式钢结构建筑施工工艺特点对于装配式钢结构建筑ꎬ主要作为一种施工方式ꎮ在整个工程中ꎬ涵盖了施工㊁装配㊁生产等多个环节ꎮ在工程中得到了广泛的应用ꎬ得到了许多施工单位的认可和应用ꎮ(一)操作简单ꎬ便于生产在建筑工程施工过程中ꎬ通过预制墙板和钢构件ꎬ实现了装配式钢结构的现场安装ꎬ大大提高了安装的精度和配合度ꎬ避免了施工中的误差ꎬ为各环节的有效合作奠定了坚实的基础ꎬ为零部件的生产和制造提供了有力的保障ꎮ(二)设计周期短对于装配式钢结构建筑工程ꎬ其结构尺寸的设计需要借助相应的结构软件和建模软件ꎮ因此ꎬ为了提高结构模型的匹配度和精度ꎬ可以直接利用生产线生产模型ꎮ这种大规模的标准化生产模式可以在一定程度上提高模型的精度ꎬ加快生产速度ꎬ钢结构生产的效率大大缩短了模型的设计和生产周期ꎮ三㊁装配式钢结构工程施工监理控制要点(一)施工前控制预制钢结构体系施工前的控制主要包括以下工作:施工图审查㊁资质审查㊁施工方案审查和施工技术验收ꎮ１.施工图审查在装配式钢结构体系工程中ꎬ设计图纸是一个非常重要的组成部分ꎬ因此保证设计图纸的科学性和准确性非常重要ꎬ这就要求工程师在施工前对设计图纸进行审查ꎬ并采取措施解决不合理的问题ꎮ２.资格审查预制构件钢结构体系工程正式开工前ꎬ监理企业应认真审查施工企业的相关资质ꎬ确保资质ꎬ施工企业的营业执照和证书符合相关要求ꎬ具备完成装配式钢结构体系工程施工的能力ꎮ３.施工方案审查施工方案是预制钢结构体系工程施工的具体方法ꎬ是工程顺利完成的技术支撑ꎮ因此ꎬ为保证施工顺利完成ꎬ监理企业应在施工前向施工企业索取施工方案ꎬ并进行复核ꎬ确认方案中是否有不符合有关规定的内容ꎮ如有问题ꎬ应责令修改ꎬ确认无问题后方可施工ꎮ４.施工技术验收为保证工程高质量竣工ꎬ监理企业应对施工企业的施工工艺进行审核ꎬ确保所采用的施工工艺规范合理ꎮ此外ꎬ监理企业还应采取措施督促施工企业做好技术准备ꎮ必要时ꎬ监理企业也可直接参与ꎬ以保证施工技术和工艺的科学性ꎮ(二)加强基础工程施工质量控制基础工程的施工质量直接影响到钢结构工程的施工质量ꎬ因此ꎬ在施工过程中应做好质量控制ꎬ特别是对埋入式螺栓的质量控制ꎬ必须保证施工质量ꎬ否则会对安全性产生很大影响ꎮ这个项目ꎮ在具体施工中ꎬ监理人员还应加强检查ꎬ确保施工人员严格按照施工图纸安装模板ꎬ并固定好模板与钢筋的相对位置ꎬ以避免螺栓因混凝土浇筑而产生偏差ꎮ另外ꎬ要加强螺栓间距的控制ꎬ确保其符合施工图纸要求ꎬ不超过基准误差范围ꎬ以免对工程质量产生不利影响ꎮ(三)主体工程施工质量控制主体工程的质量控制是预制钢结构体系施工过程中监理人员最重要的工作ꎬ主要包括钢构件的质量控制㊁构件安装控制㊁焊接质量控制㊁螺栓安装控制和钢桁架楼承板质量控制ꎮ１.钢构件质量控制监理人员不仅要检查进场钢构件的质量ꎬ确保钢构件的数量和尺寸符合施工方案的要求ꎬ还要检查材料的质量ꎬ包括材料合格证和复验单ꎬ确保材料质量满足施工要求ꎬ防止材料质量问题影响施工质量ꎮ２.部件安装控制构件安装前ꎬ应对构件质量进行检查ꎬ确保质量符合施工标准ꎮ如果构件有变形等质量问题ꎬ应将其从施工现场拆除ꎬ以确保施工安全ꎮ其次ꎬ在钢构件的安装过程中ꎬ要注意钢柱底板的安装ꎬ确保底垫铁保持完好稳定ꎮ主管还应仔细检查螺栓组件ꎬ确保没有问题ꎮ同时ꎬ监理人员还需加强对吊装构件的质量检查ꎬ确保无质量问题后ꎬ方可允许施工人员开始安装ꎮ此外ꎬ还应检查立柱的垂直度ꎬ确保无位移ꎬ并在整体框架稳定前采取有效的保护措施ꎮ３.螺栓安装控制螺栓安装前ꎬ监理人员应首先检查螺栓的质量ꎬ确保质量无问题ꎬ能满足施工要求ꎮ其次ꎬ要加强锚杆施工监理ꎬ确保施工工艺符合有关规范ꎬ施工操作符合要求ꎮ同时ꎬ应检查螺栓表面ꎬ确保其表面光滑平整ꎮ另外ꎬ还要对螺栓孔的质量进行检查ꎬ以保证其质量ꎬ避免因其质量问题而影响钢结构的整体质量ꎮ值得注意的是ꎬ在实际施工过程中ꎬ经常会出现施工人员不严格按照相关标准安装螺栓ꎬ造成螺栓偏差的情况ꎬ这将对装配式钢结构体系工程的施工质量产生非常不利的影响ꎮ因此ꎬ监理人员应加强对螺栓安装质量的检查ꎮ发现问题ꎬ施工方应及时整改ꎬ确保螺栓安装质量ꎮ四㊁结束语为了保证装配式钢结构工程能为人们提供一个舒适的环境ꎬ必须加强监理管理ꎮ高质量的监理关系到最终钢结构的运行质量ꎮ预制构件钢结构工程在运行过程中ꎬ要加强各环节的控制ꎬ充分发挥监理单位的监理作用ꎬ落实各项工作细节和要求ꎬ减少隐患ꎬ确保工程的安全和效益ꎮ参考文献:[１]董才海.钢结构厂房工程施工的质量监理[Ｊ].建设监理ꎬ２０１８(５):８２－８４.[２]朱书文.装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点[Ｊ].建设监理ꎬ２０１９(７):８５－８６.[３]王亮.探索钢结构建筑装配式快速安装技术[Ｊ].低碳世界ꎬ２０１９ꎬ９(３):１８１－１８２.作者简介:翟方ꎬ男ꎬ汉族ꎬ河南洛阳人ꎬ研究方向:建筑ꎮ１３１。

钢结构工程监理质量控制要点

钢结构工程监理质量控制要点摘要：随着我国经济的快速发展，城市建设脚步逐步加快，而钢结构在城市建筑工程中应用频率不断飙升，成为当前众多工程中的主流建设材料。

在工程的建设中如何保证钢结构工程中的施工质量成为当前工作重点。

所以强化钢结构工程监理质量，提升质量控制水平，成为保证城市各类建筑质量的关键。

本文详细阐述了钢结构工程施工前、施工中监理质量控制要点，望对业界人士提供有效的参考意见。

关键词：钢结构工程；监理质量；控制要点前言：在钢结构工程中实施全过程质量控制，对于促进企业树立信誉企业形象建立，推动企业持续发展的具有重要作用。

钢结构工程成为各类行业高频应用的建筑材料，所以控制钢结构材料质量，重视施工要点的控制，对于提升整体工程的高质量建设具有积极意义。

1钢结构工程施工前监理控制要点1.1检查进场材料质量在钢结构工程的施工中，管理人员应该对进入施工现场的钢结构材料、焊接填充材料展开规格、化学成分、型号、质量等全面检查，查看钢结构材料与设计图要求是否一致。

若是钢结构工程施工材料中需要寻找其他资料来进行替代时，就要与设计单位进行沟通，保证设计方案的科学性和可行性。

若是钢材表面存在严重地锈蚀、麻点、划痕等质量问题，与相关标准严重不符，该钢材就不能投入使用。

此外，对钢材的平整度、弯曲度、扭曲度也要进行全面检查，保证其符合工程建设要求。

还要对钢结构进行明确标识，保证焊接工程的准确开展。

1.2加大对资格文件的检查力度在钢结构工程的建设中，要对技术人员的资质进行严格审查，保证其施工水平能满足工程要求。

还要对施工技术管理体系、质量管理体系进行严格的审核，尤其是特殊技术或专业的资格证书和上岗证明，落实严格的审核程序，保证工程的高质量建设。

1.3严格核查加工预制、计量器在施工前，对加工预制、计量器开展严格地核查，保证其满足建设标准。

对工程施工人员设备检定证书进行核查，保证员工的施工专业性。

对控制桩的校核成果、保护措施、临时水准点测量成果以及平面与高程控制网等进行核查。

钢结构工程施工质量监理控制要点

钢结构工程施工质量监理控制要点
钢结构在我国工程建设应用中越来越多，为确保其施工质量，钢结构工程施工质量监理的控制要点的掌握对监理工程师来说是非常重要的。

本文就钢结构工程监理工作的实际情况，简单介绍下钢结构工程施工质量的监理控制几大措施要点。

前言
拥有结构性能好、施工速度快且造价偏低的钢结构工程，渐渐出现取代传统上混凝土的框架结构、砖混结构的形势。

但是钢结构工程施工的质量是否合格则直接地影响了整个工程的结构安全，这个问题在一定程度上也引起了人们的重视，故而监理工程师针对钢结构施工质量的控制，进行加强管理就显得尤为重要。

在施工前准备阶段的质量控制
图纸，作为工程施工的依据，项目监理机构必须在工程开工之前，组织监理人员对工程图纸以及与项目有关的相应的规范标准和工艺技术条件进行熟悉，能够充分的领会设计者的意图。

其次，资质审查。

在开工之前，专业监理工程师必须对施工单位自身的资质进行审核，一般有这几项：营业执照、岗位的证书、企业的资质等级证书、专项设计的资质证书等等。

接着，审核施工方案：审核施工前期施工单位所提交的施工组织设计。

施工组织设计作为施工单位对工程实施进行全面指导的技术性文件，施工组织设计的完善程度对工程的进度和质量都有着直接的影响。

在整个基础工程阶段对质量严格控制。

钢结构工程监理控制要点

钢结构工程监理控制要点
一、钢结构工程监理控制要点
1、监理在结构构造施工中，要聚焦设计施工文件规范性对构造施工质量的要求，特别要强化图纸及施工文件定位图及施工方式，明确构造责任确定，划定施工责任范畴，强化施工文件规范完备性及其管理，确保施工质量。

2、监理细节要点：(1)交叉螺栓照孔、梁与柱接合细节；(2)梁及柱预埋件安装要求；(3)弦板预埋及安装要求；(4)焊接头部固定及质量检查；(5)抗震防护措施及抗震裕度检查等。

3、监理要求施工全过程及施工现场进行质量管理，加强与项目现场实施前后的配合，加强与项目现场施工质量监控；聚焦设计文件规范对构造质量的要求，控制钢结构施工中的材料质量及施工工艺；定期对钢结构施工质量进行检查及登记，按照规定的程序处理发现的质量问题。

4、监理工作中发现的钢结构质量问题，要立即提出建议，督促相关参建单位抓紧修补、重新施工，防止后续质量问题扩大；按照规定的处理程序，督促参建单位维修质量问题，将维修后的事项全部记录并定期报表，进行责任追究，以确保施工质量达到规定要求。

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量：监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查，确保符合工程设计和相关规范的要求。

2.焊材质量：监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查，并查看焊材合格证明。

3.防腐涂层材料：监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等，确保防腐效果符合要求。

4.型钢的选用：监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等，确保与设计要求相符。

二、施工工艺1.施工方案：监理人员要对施工方案进行审核，确保可行性和安全性，并在施工过程中进行监督和检查。

2.焊接工艺：监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求，并对焊缝的质量进行检查和评估。

3.拼装与安装工艺：监理人员要对拼装和安装工艺进行检查，确保准确性和安全性，并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。

三、施工监督1.施工进度控制：监理人员要对施工进度进行监督，确保按照合同约定和计划进行施工，及时发现并解决施工中的问题，确保工期的正常推进。

2.质量控制：监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查，及时发现并纠正不合格工程质量，确保达到设计要求和规范的要求。

3.安全控制：监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查，确保施工安全，并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。

四、检测与试验1.材料检测：监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验，确保符合相关规范和设计要求。

2.焊接接头检测：监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验，包括焊缝形态、焊接强度等。

3.构件试验：监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测，确保质量符合设计要求和规范。

4.焊缝破坏性试验：监理人员要对焊缝进行破坏性试验，检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。

综上所述，钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。

只有通过全面的监理控制措施，才能确保钢结构工程质量达到设计要求，提高工程的安全性和可靠性。

钢结构工程施工质量控制要点

钢结构工程施工质量控制要点钢结构工程质量控制点1.1地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。

地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。

基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

1.2焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。

目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。

焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。

鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：（1）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）催促进行需要的焊接工艺实验；（4）施焊过程中增强巡查检查，监督落实各项手艺步伐；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。

1.3高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：（1）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。

为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。

钢结构工程施工质量监理控制要点

裂纹，级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，、二级焊缝按要求进行无损一一检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过２次。（）７涂刷工程的质量控制。钢结构涂刷前，刷的构件表面不得有焊渣、涂油污、水和毛刺等异物，刷边数和厚度应符合设计要求。涂（）８门窗工程安装的质量控制。窗安装质量的控制重点有两点，是，钢一钢窗进场合格证、品试验报告及外观的检查。产二是，窗和固定钢窗的立柱之钢间的间隙控制。施工固定钢窗的立柱，先有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，焊接另一边的立柱，再这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。（）型彩板安装的质量控制。压型彩板进场后，９压要进行外观和合格证的
建筑与工程
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钢结构工程施工质量监理控制要点
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［摘要］由于钢结构工栈淘诮田煊虮还惴河？施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，何控制工程施工质量的已引起业内人士的重视。因此如监理工程师对钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。本文结合实际就监理过词］结构施工质量监理控制关钢中图分类号：Ｖ２Ｔ５３文献标识码：Ａ文章编号：０９９４（００１— １７Ｏ１０１Ｘ２１）５０３１