履带式抛丸机操作规程(3210)

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履带式抛丸清理机操作规程范文

履带式抛丸清理机操作规程范文第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保操作人员的人身安全以及机器的安全运行，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于履带式抛丸清理机的操作人员。

第三条履带式抛丸清理机的操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并参加过相关的安全培训。

第四条履带式抛丸清理机的操作人员应熟悉抛丸清理机的结构、性能和操作方法，并能正确操作和维护抛丸清理机。

第五条履带式抛丸清理机的操作人员在操作过程中应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第六条在操作过程中发现履带式抛丸清理机存在故障或异常情况时，应立即停机检修，并报告相关人员。

第二章操作流程第七条打开电源开关，启动履带式抛丸清理机。

第八条调节履带式抛丸清理机的工作速度和抛丸强度，根据被清理物体的不同进行相应的调整。

第九条将待清理的工件放置在合适的位置，并通过控制台将工件送入履带式抛丸清理机。

第十条在清理过程中，操作人员应注意观察抛丸清理机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。

第十一条当清理工作完成后，关闭履带式抛丸清理机，并切断电源。

第十二条完成一次清理后，操作人员应清理和维护履带式抛丸清理机，包括清理抛丸清理机内部和外部的杂物、润滑部位的润滑等。

第十三条在操作过程中，操作人员应遵守相关的安全操作规定，如禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部，禁止随意调节或更换设备的工作参数等。

第三章安全注意事项第十四条严禁未经许可的人员擅自操作履带式抛丸清理机，未经培训的人员不得操作该设备。

第十五条操作人员不能穿戴松散的衣物，避免被清理物体或抛丸清理机的运转部位拉住造成伤害。

第十六条在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部。

第十七条在清理工作过程中，禁止将其他杂物放置在履带式抛丸清理机附近，以免造成设备阻塞或操作人员受伤。

第十八条在清理过程中，如发现明火或电气设备的温度异常升高等安全隐患，应立即停机检查。

抛丸机履带式抛丸机安全操作及保养规程

抛丸机履带式抛丸机安全操作及保养规程1. 引言抛丸机是一种常用于金属表面清理和处理的机械设备，其通过高速旋转的抛丸轮将磨料抛射到工件表面，从而去除表面的氧化层、锈蚀、粉尘等，提高工件的表面质量和粗糙度。

履带式抛丸机是抛丸机的一种主流类型，本文将介绍履带式抛丸机的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 装载工件前的准备工作在使用履带式抛丸机之前，必须进行以下准备工作： - 确保抛丸机的电源符合要求并接地良好。

- 检查机器的电气设备、连接器和开关是否完好。

- 检查抛丸机的推进装置、链条和轮胎是否正常，如有异常应及时修复。

2.2 工件装载操作注意事项•工件装载前，必须确保抛丸机停机并处于安全状态。

•使用吊具将工件平稳地装载到抛丸轨道上，并确保工件牢固并不会滑动。

•禁止向抛丸机内装载过重或过大的工件。

2.3 启动抛丸机操作步骤确保工件装载完毕后，可以按照以下步骤启动抛丸机： 1. 打开抛丸机的电源，检查控制系统的工作状态。

2. 打开推进装置的开关，使履带开始运转。

3. 打开抛丸室门限位开关，将工件推送进抛丸室。

4. 按下抛丸机的启动按钮，启动抛丸轮旋转。

5. 观察工件的抛丸清理情况，确保工件表面质量符合要求。

2.4 关闭抛丸机操作步骤使用完毕后，应按照以下步骤关闭抛丸机： 1. 停止工件推进装置的运转，使履带停止。

2. 关闭抛丸机的启动开关，使抛丸轮停止旋转。

3. 停止送丸装置的喂料，待抛丸室内的磨料流尽。

4. 关闭抛丸室门，等待抛丸室内压力恢复正常。

5. 关闭抛丸机的电源开关，停止供电。

3. 保养规程3.1 日常保养工作•每日使用前，应对抛丸机进行外观检查，检查是否有松动或损坏的零配件，如有异常应及时修复。

•定期检查抛丸机的传动系统、电机和轴承等核心部件，确保其运转正常。

•定期清理抛丸室内的磨料，防止磨料堆积过多影响抛丸效果。

•定期润滑抛丸机的传动部件和轴承，确保其正常工作。

3.2 定期维护工作•定期检查抛丸机的抛丸轮和抛丸器，如有磨损或损坏应及时更换。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程一、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本机操作规程，并接受专业培训。

2.操作前应认真检查机器是否完好无损，所有保护装置是否安装完好。

3.操作前必须检查清理机所在区域的安全情况，是否有障碍物、是否有其他人员在附近作业等。

4.操作时必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。

5.操作员应当保持清醒，不得饮酒、服用镇定剂或其他药物。

6.操作结束后应在清理机上贴上停机标识，离开时应关掉电源，保障机器安全操作。

二、机器操作流程1.开机前，检查清理室内是否有其他障碍物，清理室外要有明显隔离标志，确保有人远离工作现场。

2.开始操作前，要检查机器清洁度、轨道是否能够顺畅运转、维护点是否润滑。

3.检查轨道上是否有不良留痕，如有清理彻底后方可操作。

4.确认操作人员穿戴好了安全防护装备，并请自己远离现场。

5.操作人员启动机器，按照流程将产品送入清理室，确保操作人员对机器的操作正确。

6.工作结束后，关闭机器，维修部门根据机器设备如有需要，及时进行保养修理，以保持机器性能。

三、机器维护保养1.在使用过程中如果发现机器异常，操作人员首先应该停机查看。

2.定期检查传动部件的裂痕、松动，对需要加油的地方加注油脂、润滑剂。

3.定期对机器进行清洁，机器刮板清理，保证清理室干净干燥4.仪表板、开关等部位要经常保持清洁，并做相应的修整、更换等工作。

5.机器长时间停放时，要对各部位涂上防锈油，在封闭的地方存放。

四、操作注意事项1.操作过程中，不允许将手和脚伸进清理机内部，以免受伤。

2.操作人员要时刻保持清醒，养成仔细观察、认真思考的习惯，防止操作不当造成伤害事故。

3.每天对机器进行检查一次，并将问题记录下来，总结经验改进作业方法，不断完善操作规程。

五、结论履带式抛丸清理机是一种非常重要的清理化工设备，但它对操作人员的安全和机器的维护保养都有着严格的要求。

我们一定要高度重视，提高安全意识，规范操作流程，做好机器维护保养，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程1. 安全操作规程1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

1.2 操作人员在使用履带式抛丸清理机前必须接受必要的培训，了解机器的操作方法和安全注意事项。

1.3 操作人员必须熟悉清理机的操作界面，并能够正确操作各个控制开关。

1.4 在操作履带式抛丸清理机前，应对机器进行必要的检查和维护，确保机器处于正常工作状态。

1.5 在操作过程中，应保持机器周围区域的整洁，并清除任何障碍物，以防止意外发生。

1.6 操作人员在机器运行过程中，不得将手或其他身体部位靠近机器的转动部件，以免造成伤害。

1.7 操作人员在使用履带式抛丸清理机时，应定时休息，避免长时间操作导致疲劳。

1.8 在清理过程中，操作人员需注意机器的工作状态，随时观察机器的运行情况，如发现异常应立即停机检查。

2. 操作流程2.1 准备工作：（1）穿戴个人防护装备，确保安全。

（2）检查清理机的各个部件是否完好，如有破损或松动应及时修复。

（3）清理机的供电线缆应正常连接，电源插头应固定稳定。

（4）检查清理机内部的抛丸装置是否清洁并安装正确。

（5）将待清理的工件放置在合适的位置，以便操作。

2.2 启动机器：（1）按下启动按钮，使机器开始运行。

（2）调整清理机的工作速度和旋转方向，使其适应待清理工件的要求。

（3）确保工件放置在清理区域的中心位置，避免偏离或倾斜。

2.3 进行清理：（1）操作人员应站在适当的位置，随时注意清洁机的运行状态。

（2）将工件缓慢推入清理区域，确保工件的表面完全暴露在抛丸喷射的范围内。

（3）清理机运行时，应保持工件的平稳运动，避免工件与机器发生碰撞或损坏。

（4）在清理过程中，可根据需要调整抛丸喷射的强度和方向，以达到清理效果。

2.4 完成清理：（1）清理结束后，关闭清理机的电源，停止机器的运行。

（2）将待清理的工件取出，进行必要的清洁和检查。

（3）清理机的内部和外部应进行清理，以保持其良好的工作状态。

履带式抛丸清理机操作规程

行业资料：________ 履带式抛丸清理机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页履带式抛丸清理机操作规程1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。

2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机，应对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。

3、用户在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。

4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。

5、机械门关闭时，严禁启动履带反转。

6、加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。

7、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。

8、抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。

9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。

10、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。

11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。

12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。

13、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除,铁水包定义。

14、加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。

第 2 页共 5 页15、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。

16、对于需清理的铸件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净,铸造机械，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。

17、用户应保证进入设备的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。

履带式抛丸机安全操作规程范本

履带式抛丸机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保履带式抛丸机的安全运行，保护操作人员的人身安全，保证设备的正常使用，制定本规程。

第二条本规程适用于履带式抛丸机的操作人员和维护人员。

第三条操作人员和维护人员必须掌握本规程的内容，严格按照规程操作。

第二章设备操作规范第四条操作人员必须熟悉设备的使用方法和结构原理，了解设备的性能和使用范围。

第五条操作人员在使用设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状态。

第六条操作人员在使用设备时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第七条操作人员在操作设备时，禁止穿戴宽松衣物或长发，以防被卷入机械中。

第八条操作人员在操作设备时，必须确保设备周围没有其他人员，并设立明显的警示标志，防止他人接近。

第九条操作人员在操作设备时，禁止随意调整设备参数，必须按照设备使用手册中的要求进行操作。

第十条操作人员在操作设备时，必须专心致志，不能分心或进行与操作无关的行为。

第三章设备维护规范第十一条维护人员必须定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状态。

第十二条维护人员在维护设备时，必须按照设备的操作手册进行维护，并使用合适的工具和设备。

第十三条维护人员在接触设备时，必须断开电源，避免因意外触电而导致伤害。

第十四条维护人员在维护设备时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十五条维护人员在维护设备时，必须确保设备周围没有其他人员，并设立明显的警示标志，防止他人接近。

第四章应急措施第十六条在设备故障或意外事故发生时，操作人员和维护人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。

第十七条操作人员和维护人员必须熟悉设备的紧急停止装置，并在需要时立即启动。

第十八条在设备故障或意外事故发生时，操作人员和维护人员必须及时向上级报告，并配合调查处理。

第五章外部环境要求第十九条设备所在区域必须保持干燥、通风，并远离易燃、易爆物品。

履带式抛丸机操作规程

履带式抛丸机操作规程
《履带式抛丸机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保抛丸机周围没有人或障碍物，确保操作空间安全。

2. 检查抛丸机的各个部件是否正常，特别是履带部分是否有损坏或异响。

3. 确保工作区域有足够的通风和照明。

二、操作步骤
1. 启动抛丸机前，先打开清理室的门窗，让操作区域通风良好。

2. 检查工件是否放置到正确的位置，准备进行抛丸清理。

3. 确保所有的安全装置已经解除，打开主电源开关，启动抛丸机。

4. 调整抛丸机的速度和机头位置，确保适合工件的抛丸清理需求。

5. 同时观察抛丸机的运行状态，确保履带和抛丸轮运转正常，没有异常情况发生。

6. 在抛丸清理过程中，随时观察工件的清理效果，可以根据需要调整抛丸机的参数。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入抛丸机的工作区域，以免发生意外伤害。

2. 定期检查抛丸机的各个部件，包括履带、抛丸轮、清理室等，及时发现并处理问题。

3. 操作人员应穿着防护服和安全帽，避免受到抛丸飞溅对人身
造成伤害。

4. 在清理室关闭后，需要等待一段时间，确保抛丸机内的抛丸颗粒完全停止运转后，才能进行下一步操作。

四、操作结束
1. 停止抛丸机的运转，关闭主电源开关，完成操作。

2. 检查工件的清理效果，如果符合要求，则可以将工件取出；如果不符合要求，可以重新进行抛丸清理。

3. 对抛丸机进行清洁和维护，确保设备干净、整洁，延长设备的使用寿命。

以上为《履带式抛丸机操作规程》，希望所有操作人员严格按照规程要求进行操作，确保操作安全和工件质量。

履带式抛丸机安全操作规程范本（2篇）

履带式抛丸机安全操作规程范本1. 操作前的准备工作在进行履带式抛丸机操作前，必须按照以下步骤进行准备工作：1.1. 确保所有人员都具备操作相关机械设备的资格和证书，并且已经接受了相关培训。

1.2. 检查抛丸机的周围环境，确保没有其他人员在操作区域附近。

1.3. 清理操作区域内的杂物和障碍物，确保操作区域的干净整洁。

1.4. 检查抛丸机的电缆和电源线路是否正常，确保电气设备运行稳定。

1.5. 检查抛丸机的润滑系统和冷却系统是否正常，确保机器能够正常工作。

1.6. 确保抛丸机的各种安全装置都处于正常工作状态，如限位开关、防护罩等。

2. 抛丸机的操作步骤在进行抛丸机的操作时，必须按照以下步骤进行：2.1. 打开抛丸机的电源开关，确保电源供应稳定。

2.2. 启动抛丸机的主机，确认主机能够正常工作。

2.3. 检查抛丸机的滚筒和风机是否正常运转，确保抛丸机能够正常投放抛丸料。

2.4. 使用电控柜上的控制按钮，打开抛丸机的输送系统，确保工件能够被送入和取出。

2.5. 通过电控柜上的控制按钮，调整抛丸机的投放速度和抛丸料的流量，确保符合工艺要求。

2.6. 在操作区域内设置警戒线和警示标志，确保其他人员不进入操作区域。

2.7. 操作人员穿戴好防护设备，包括护目镜、耳塞、防尘面罩等。

2.8. 将需要处理的工件放置在输送系统上，并确保工件与滚筒接触良好。

2.9. 操作人员远离抛丸机，通过遥控器或电控柜上的按钮，启动抛丸机的投放动作。

2.10. 观察抛丸机的工作状态，确保工件能够被充分清理，并且没有异常情况发生。

2.11. 在抛丸机完成工作后，关闭主机和输送系统。

3. 安全注意事项在操作履带式抛丸机时，必须遵守以下安全注意事项：3.1. 操作人员禁止戴着松散的衣物、首饰和长发，以免被卷入抛丸机的部件中。

3.2. 操作人员严禁将手或其他物体伸入抛丸机运行的区域内，以免被抛丸料或机械设备造成伤害。

3.3. 操作人员必须保持专注，严禁在操作过程中进行其他无关的活动，以免发生意外。

履带式抛丸清理机操作规程范本（2篇）

履带式抛丸清理机操作规程范本一、安全操作1. 在操作履带式抛丸清理机前，请确保已穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 在操作过程中，严禁戴任何松散的衣物，以免被清理机的旋转部件缠绕。

3. 在清理机正常运转前，必须确保使用地面平整稳固，以免清理机移动过程中产生危险。

4. 严禁将手或其他物品伸入清理机内部，以免发生意外伤害。

5. 在清理机运转时，应保持良好的平衡，避免过度倾斜或摇晃，以免对操作人员造成危险。

6. 在清理机运转过程中，应注意观察机器的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。

7. 在清理机停机后，应切断电源并等待机器完全停止运转，方可进行维护和检修。

二、环境要求1. 清理机使用的场所应具备良好的通风条件，以确保操作人员的健康和舒适。

2. 清理机周围应保持整洁，无杂物堆积，避免影响清理机的正常运转。

3. 清理机工作区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意安全。

三、操作步骤1. 将清理机放置在使用地面上，并确保机器底座平稳牢固。

2. 打开清理机的电源开关，确认机器正常启动。

3. 将待清理的工件放置在清理机的进料口处，并确保工件固定稳固。

4. 调整清理机的进料速度和抛丸强度，以适应不同工件的清理要求。

5. 当清理机运转时，操作人员应站在安全的位置观察和监控机器的工作状态。

6. 如发现清理机异常情况，如抛丸强度不足或工件未清理干净，应立即停机检查并排除故障。

7. 清理工作完成后，将清理机停机，并切断电源，等待机器完全停止运转。

8. 检查清理机内部是否有杂物残留，如有必要应进行清理和维护。

四、维护保养1. 每次使用清理机后，应进行必要的清理和维护，包括清理工件残留物、清洗机器内部和检查机器的磨损程度。

2. 定期检查清理机的电源线和电器元件是否损坏，如有损坏应及时更换或修复。

3. 清理机的润滑部件需要定期添加润滑油，以确保机器运转平稳。

4. 清理机的轮胎和履带需要定期检查并更换，以保证机器的移动性能。

履带式抛丸清理机安全操作及保养规程

履带式抛丸清理机安全操作及保养规程履带式抛丸清理机是一种用于表面处理的机器，以高速旋转的抛丸轮为工具，通过抛射金属或较硬材料的颗粒物清理表面，并使表面获得一定的清理度和粗糙度。

为保障操作者的安全和设备的正常运转，以下是履带式抛丸清理机的安全操作及保养规程：安全操作规程1. 操作前的准备在操作履带式抛丸清理机之前，需要做好以下准备工作：1.穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜、口罩等；2.检查设备工作状态，确认全部操作部件已经妥善安装，并确保设备完好无损，各部位严禁私自拆卸、修改；3.清理设备工作区域周围的障碍物，确保清洁宽敞的操作环境；4.操作者必须接受专业的安全培训和考核，熟练掌握设备操作规程和安全技能。

2. 操作过程中的注意事项在操作履带式抛丸清理机时，需要注意以下事项：1.必须按照设备操作规程进行操作，严格遵守设备内部禁止访问区域，并避免在设备运转时进行任何操作；2.在设备运转时，禁止将任何身体部位伸入设备工作区域；3.需经常检查设备工作状态，发现异常需要立即停机进行检查；4.严禁使用未经授权或不合适的抛丸材料；5.操作者必须时刻保持警觉状态，严禁饮酒和使用药物后进行操作。

3. 操作后的清理和维护在操作结束后，需要进行清理和维护工作：1.关闭设备电源，清理设备外部及内部残留物，定期对机器设备进行维护和保养；2.确认设备已经关停，各部件归位并妥善存放；3.负责进行操作的工人需要履行保养日志的填写，对设备运转状况和维修情况进行记录。

设备保养规程1. 抛丸机架清理定期检查抛丸机架的清理情况，如有积尘或铁屑应该予以清理。

每周至少检查一次，清理时需要切断电源，使用刷子、吸尘器或风扇等工具进行清理，以保证抛丸轮的良好工作。

2. 转盘清理定期对转盘进行清理，检查叶片的完好情况，如有损坏应及时更换。

每周至少检查一次，清理时需要切断电源。

3. 转轮清理检查转轮芯轴的磨损情况，如有磨损应及时更换，同时也需要定期清理。

履带式抛丸机安全操作规程(三篇)

履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种用于清理和处理金属制品的机械设备，它可以通过高速旋转的抛丸轮将抛丸剂投射到金属表面，以去除氧化层、锈蚀、杂质等，从而实现表面清洁和加工效果。

然而，由于履带式抛丸机的操作环境复杂且有一定的风险，所以必须制定相关的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

下面是履带式抛丸机安全操作规程的主要内容。

一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并获得相应的操作证书。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好头盔、安全鞋等个人防护装备。

3. 操作人员必须了解设备的工作原理、结构和性能，以及应急处理措施。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自操作或改动设备。

二、设备的安全要求1. 履带式抛丸机必须符合国家标准和安全规定，并经过相关部门的检测和验收。

2. 设备必须定期进行维护保养，并做好相关记录。

3. 设备必须具备完善的安全保护装置，如防护罩、紧急停机按钮、触摸感应器等。

4. 设备必须保持地面平整、无杂物，设立相关警示标志和标线。

三、操作过程的安全要求1. 操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全保护装置，确保其完好无损。

2. 操作人员必须严格按照设备的启动、停止和切换程序进行操作，不得擅自改变。

3. 在操作过程中，操作人员必须保持专注和谨慎，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即采取相应的措施，如停机检修、报警等。

4. 操作人员必须确保设备周围的安全区域没有人员或其他杂物，以防止意外伤害。

5. 操作人员必须使用正确的工艺参数和抛丸剂，不得超出设备的额定工作范围。

6. 在设备停止运行后，操作人员必须关闭所有开关和阀门，并进行设备的清理和维护。

四、紧急情况的处理要求1. 在设备运行过程中，如发生火灾、泄漏、机械故障等紧急情况，操作人员必须立即停机，并按照紧急处理预案进行应急处理。

2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并通知相关部门和人员，以及做好相应的现场安全措施，如疏散人员、隔离危险区域等。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程1. 操作前准备1.1 工作区域准备在进行抛丸清理工作之前，应确保工作区域内无任何不需要被清理的物品，例如：杂物、工具、机器等。

此外，还需保证工作区域通风良好，防止产生粉尘。

1.2 设备准备1.检查设备的运行情况，确保设备正常运转，各部件齐全，不漏油、不漏气。

2.检查清理嘴的情况，确保清理嘴完好无损，没有破损或者磨损现象。

3.调整清理机的行驶速度，根据实际情况选择合适的速度，一般速度应该在1~3米/分钟之间。

1.3 安全准备1.操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括护目镜、耳塞、手套、防尘口罩等。

2.工作区域应设置明显的安全区域，清理机开动后，除操作人员以外，其他人员不得进入安全区域，并保持安全距离。

2. 操作步骤2.1 启动机器1.打开机器电源，启动清理机的主机。

2.启动提升系统，调整好提升高度，避免损坏地面，同时也要保证清扫效果。

3.启动清理系统，调整喷枪位置和喷头角度，保证喷射角度。

2.2 设置清扫区域使用绳子、网格等隔离清扫区域，确保清理区域不会超出范围。

2.3 启动清理嘴1.将清理嘴伸到设定的区域。

2.调整清理嘴的距离和角度，把握好喷头和物体的距离和角度。

2.4 开始清理启动清理机，开始清理工作。

在清理过程中，操作人员必须密切关注清理效果和运行状态。

2.5 完成清理工作清理工作完成后，关闭清理机电源，关闭清理嘴。

3. 操作注意事项1.操作人员必须接受操作培训，理解清洗操作流程、标准及相应操作规范。

2.将设备安装到平稳、坚固的基础上并进行校准。

3.充分理解和掌握设备的技术参数和特点，根据不同的情况合理选择操作参数，确保设备安全、稳定地运行。

4.工作过程中要经常检测设备运行情况和清洗效果，及时调整操作参数并进行设备维护，保证设备和作业者安全。

5.如果设备出现异常情况，应及时停止清洗工作并进行维修或更换设备。

6.清理机在工作时需要提高警惕，避免实施操作过程中的事故。

7.要定期检验、维护设备，及时清理设备除尘口，以保证清洗效果和设备安全。

QR3210履带式抛丸清理机使用说明书(经典版)

目录前言 (II)概述 (II)关于本书 (II)相关说明书 (II)本说明书所用符号 (III)联系方式 (III)1、用途 (1)2、认识设备 (2)2.1 抛丸清理室 (4)2.2 丸料循环净化系统 (5)2.3 除尘系统 (7)2.4 电控系统 (7)3、设备的安装与试车 (8)3.1 安装 (8)3.2 试车 (11)4、设备的润滑 (12)5、设备工作程序 (13)6、设备的维护、保养与安全 (15)6.1 保养例程 (15)6.2 机器应定期检修 (16)6.3 安全 (17)7、故障原因分析及排除方法 (18)附录A. 技术规格 (20)附录B. 滚动轴承明细表 (20)附录C.随机备件及易损件明细表 (21)附录D. 电气系统明细 (22)附录E. 电气原理图 (23)前言谢谢您选择了公司生产的Q3210X型履带式抛丸清理机。

本设备的操作员和维修员必须仔细阅读本说明书，以便使清理设备达到其最优性能。

请妥善保存本说明书以备今后参考。

为了不断提高产品性能，保留更新或修改本说明书中所含信息的权力。

本说明书所述Q3210X型抛丸机指下述单机：◆ Q3210C❖ QR3210概述Q3210X型履带式抛丸清理机是履带式抛丸清理设备，具有下述特点：该机特别适合集成到自动化生产线上。

采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器以提高清理效率、获得满意的清理质量。

抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。

提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

[Q3210C]采用钢履带，具有负荷大、使用寿命长的优点；[QR3210]采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。

工件清理完毕后，履带反转即可实现自动卸料。

增设了加料装置以进一步降低工人劳动强度。

同时，用户可选购卸料后工件运输装置，用于自动化生产线上将已清理完毕的工件集中到一起。

履带式抛丸机安全操作规程

履带式抛丸机安全操作规程一、目的为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定履带式抛丸机安全操作规程。

二、作业前准备1.履带式抛丸机作业前，操作者应熟悉履带式抛丸机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。

2. 开动设备前，应先检查履带式抛丸机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作开关是否处于零位（空位），履带、分离器、抛丸器、提升机等部件完好。

3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。

试车正常后方可进行工作。

三、作业要求1.将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车。

2.依次按钮启动：除尘器提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。

清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止。

3. 启动抛头前，必须锁紧抛丸室门，以免铁丸伤人。

4.抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。

5. 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。

运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

6.根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸。

7.经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理。

8.抛丸机未停稳以前，严禁开门。

9.抛丸机使用完毕后，要按抛丸器--提升机--抛头--除尘器顺序关闭各个开关，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证（上岗资格证）者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，轴承每月加2#钙基润滑脂一次，链条等活动部位应每周加一次30#机械油，电动机按其润滑要求润滑。

3、工作前应对机械各部进行检查，检查传动部件、清理室护板、抛丸器定向套及分丸轮等部位是否磨损和松动。

如有故障应马上排除后方可使用。

4、将弹丸（350公斤）陆续加入滚筒内，然后由上料机构加入铸件，装入铸件重量及总重量都不得超过机器规格能力和容积的规定：Q3210型装载单件重量不准超过30公斤，总重不准超过600公斤。

各种铸件在装入清理室前，应先进行落砂，否则清理室内积砂过多，影响分离效果，并且加快机件的磨损。

5、开机时必须严格按照本机操作程序进行操作。

机械操作程序如下：1)除尘器开（风机在整个清理过程中不能停）→提升机开（在清理过程中提升机不能停）→螺旋输送器开。

2)加料：打开大门→履带正转→加入工件→关闭大门→抛丸器开。

3)卸料：供丸闸停→抛丸器停→打开大门→履带反转卸料。

4)停车：弹丸闸门关闭→抛丸器停→履带正转停→螺旋输送器停→提升机停→除尘器停。

5)全部清理完毕后，应及时关闭除尘器。

6)如有特殊情况需中途停机，可按急停按钮，机械立即全部停止工作。

6、禁止在抛丸器未完全停止前打开加料门，更不允许进入清理室内。

禁止在吊门没有固定时进入室内维修或在吊门下停留。

7、应经常检查清理室中的履带及提升机的皮带有无跑偏现象，以防止损失皮带。

履带出现松弛应及时调节室体两侧的螺栓使履带涨紧；当履带跑偏时，也由此螺栓调整，必要时调整端盘。

提升机的皮带应调平，以免皮带走偏与提升机罩壳相碰撞；使用一段时间后，皮带松弛，可调节提升机两侧的调节螺栓，使皮带涨紧。

8、每班应清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防止阻塞灰管，影响除尘效果；清理室体下部筛网及分离器漏斗筛网中的杂物；清扫设备周围的弹丸，以防止滑倒伤人。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程操作规程：履带式抛丸清理机一、操作准备1. 确保工作区域干净整洁，清理机周围没有杂物。

2. 确保清理材料和备件已备齐、准备就绪。

3. 检查清理机设备是否处于正常工作状态，如有故障需及时维修。

二、安全操作1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。

2. 操作前应检查磨料和清理材料是否符合要求，如有问题需要更换。

3. 严禁戴任何首饰和松散的衣物，确保装备紧凑。

三、操作步骤1. 打开主电源，确保清理机电源正常。

2. 检查并调整清理机的履带速度和抛丸强度，根据清理物料的硬度和表面要求来设定参数。

3. 将待清理的物料放置在清理机的入料台上，并确保物料的稳定。

4. 关闭清理室的门，开启清理室的通风设备，确保操作环境清洁和通风良好。

5. 按下启动按钮，清理机开始工作。

6. 在清理过程中，应密切观察清理机的运行情况，如有异常及时停机检修。

7. 固定清理物料，确保其在清理室内均匀旋转，避免出现倾斜或卡住的情况。

8. 定期检查清理机的履带磨损情况，如有磨损需及时更换。

9. 清理过程中，保持环境整洁，定期清理排放的废料和磨料。

四、操作注意事项1. 在运行清理机之前，确保待清理物料表面没有存留液体或油脂等易燃物质，避免发生火灾事故。

2. 操作人员在操作过程中要保持机器的稳定，防止发生倾斜或震动造成事故。

3. 禁止操作人员擅自拆卸或更改清理机设备的任何部件。

4. 禁止使用损坏的或不合格的磨料和清理材料进行清理操作。

5. 清理机运行时，禁止将手部或其他身体部位靠近清理隔间入口，以防止意外事故的发生。

6. 清理机在运行过程中产生的噪音较大，操作人员应注意保护听觉，佩戴耳塞或耳罩。

7. 操作完成后，将清理机关机，关闭电源，并进行日常维护和清洁。

五、紧急处理1. 如清理机在操作过程中发生异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。

2. 如发生火灾或其他紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。

履带式抛丸清理机操作规程范本

履带式抛丸清理机操作规程范本第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条操作规程适用于所有使用履带式抛丸清理机进行清理作业的人员，包括操作人员和现场监控人员。

第三条操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条操作人员必须通过培训，掌握履带式抛丸清理机的结构、性能、使用方法、维修保养和安全操作等知识。

第五条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜等。

第六条操作过程中严禁饮酒、吸烟等任何不良习惯，保持清醒的状态。

第七条在清理作业前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。

第八条操作人员必须按照设备的工作要求和操作程序进行操作，禁止擅自改变设备参数。

第九条操作人员应严格遵守作业区域的安全规定，确保周围无人员和障碍物。

第十条操作人员必须及时清理设备周围积聚的废料、杂物等，保持作业环境整洁。

第二章设备操作第十一条操作人员在进行清理作业前，必须穿戴好个人防护装备，并确保安全帽、工作服和安全鞋等处于良好状态。

第十二条操作人员必须熟悉设备的启动、停止和紧急停止方法，确保能够在紧急情况下快速采取措施。

第十三条操作人员必须先检查设备的电源和气源是否正常，确保设备能够正常运行。

第十四条操作人员必须按照设备的启动和停止程序进行操作，禁止擅自关闭或启动设备。

第十五条在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态和指示灯的显示，及时发现并处理异常情况。

第十六条操作人员操作设备时，应避免与设备直接接触，以免造成伤害。

第十七条操作人员在清理作业结束后，必须按照设备的停止程序停止设备，并关闭电源和气源。

第十八条清洁作业结束后，操作人员必须清理设备表面和内部的废料和杂物，保持设备的清洁卫生。

第十九条操作人员在操作过程中，不得将手或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。

第三章安全操作第二十条操作人员在进行清理作业前，必须确保作业场所的通风良好，防止有害物质对操作人员的危害。