变压器吊芯检修工作前安全分析表JSA

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JSA作业安全分析表格

JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。

是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。

2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。

3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。

4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。

组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。

5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。

Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。

2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。

3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。

4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。

上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。

搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。

1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。

穿着好浮水衣。

1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。

锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。

吊装作业安全分析JSA表

好好学习社区
吊装作业安全分析JSA表
日期:2020年7月15日作业单位：地点大旺分输站
工作内容：JSA 参加人：
工作步骤潜在的风险控制措施负责人吊装前检查作业人员无证操作易造成重大事故吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗。

检查吊装设备完好情况设备不符合要求易造成事故伤
人
吊装设备必须完好，证件齐全。

吊装作业现场无警戒线或警示标志易造成事
故
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施
工人员入内。

吊装作业环境夜间或者恶劣环境作业易造成
事故
①夜间作业现场要有足够的照明。

②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作
业。

吊装作业过程不执行吊装作业规程易造成重
大事故
未严格执行吊
装作业“十不吊” ①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；
⑨安全装置失灵不吊；
⑩重物超过人头不吊。

吊装作业安全分析表JSA课件.doc

作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：******** 加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：罐体拆装设施设备：吊车
序号主要施工步骤危险因素及影响后果预控措施实施负责人一作业前准备及工艺处理
1 挖机操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
2 吊车操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
二作业实施过程中
1 撞擊生產設備，導致營運中
生产设备受损破裂吊物不穩定時，應放下重新調整
斷
2 吊掛物掉落砸坏地面和施工现场人员使用檢查合格之吊車，每日實施作業前檢點
3 吊臂還在移動或吊物尚未著
造成吊物损毁或人员受伤吊掛物需安全著地並用檔塊阻檔固定後方可卸下吊地前即著手卸下吊物
勾及吊索，加強作業施工前相關教育訓練
4 吊車翻覆造成吊车严重损毁，操作人员受伤吊車應固定於堅硬水平的地面
三作业实施结束后
挖机吊车未有序撤离施工区施工现场作业车辆人员受阻施工完毕快速有序撤离施工作业场地
分析人签字：负责人审核签字：。

工作前安全分析(JSA)表

工作前安全分析（JSA）
工作前安全分析：事先或定期对工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，最大限度消除或控制风险的方法。

工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。

工作前安全分析（JSA）工作，应在作业之前开展，并以此为基础制定作业方案，指导现场作业。

成立JSA小组：各项施工作业单位负责人为JSA小组组长，选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。

小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表（见附件1）。

危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。

在选择控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序，优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图（见附件2）。

附件1 钒钛园区站—西区供气管工程（一期）仁和配气站—南山输气站标段工程开工前安全分析表
附件2 风险控制措施优先顺序示意图。

配电室运行检查JSA分析表

一般风险
必须及时巡检、录取数据
录取数据错误，致使数据失真，导致设备损坏
设备损坏、生产中断
3
2
一般风险
必须及时巡检、正确录取数据
数据异常，未及时汇报，导致设备损坏
设备损坏、生产中断
3
2
一般风险
必须及时巡检、正确录取数据，及时汇报
配电室防水检查
未及时处理配电室漏雨水，导致电气设备短路、人员触电
设备损坏、触电
配电室运行检查JSA分析表
操作步骤
危害因素
危害
风险评估
风险等级
应采取的风险控制措施
典型操作步骤
细分操作步骤
后果严重程度
发生概率
操作前准备
穿戴好劳动保护用品
服装被运转设备缠绕和在易爆场所产生静电引起火灾
火灾爆炸
3
2
一般风险
正确穿戴劳保用品
配电柜资料录取
未及时录取数据，导致设备损坏
设备损坏、生Leabharlann 中断32防鼠板检查
未安装防鼠板或防鼠板高度未达到标准，致使老鼠啃咬电线，导致电线短路
触电、设备损坏
3
2
一般风险
及时检查，确认防鼠板安装到位，防鼠板高度不小于60cm
3
2
一般风险
及时巡检、处理
配电柜绝缘胶垫检查
未及时更换老化、破损绝缘胶垫或胶垫上存有积水，操作时，导致人员触电
触电
3
2
一般风险
及时更换老化、破损绝缘胶垫，确保操作时，胶垫上无积水
消防器材检查
未检查消防器材压力、部件、本体，导致消防器失灵失效
设备损坏
4
2
较高风险
及时检查维护消防器材压力、部件、本体，确保消防器材灵活好用

起重作业安全分析(JSA)记录表

加强管理，对人员进行培训，持证上岗，检查执行相应操作规程
5
吊装作业
把使用的管线、设备当作吊点
严禁直接用倒链直接捆绑吊物，私自拆改倒链，加强现场监督检查。
6
吊装作业
吊车选位不对，超载吊装
制订吊装方案，吊车站位严格按照方案进行，尤其不得站位在电缆沟和地沟上，必要时铺设路基板。不得超过80%的负荷吊装，加强过程监督.严格执行"十不吊"规定
严禁超载荷吊装,使用前进行载荷计算,加强过程监督检查,作业区域严禁无关人员进入.
10
吊装作业
吊装无警戒区
指挥人员配好指挥旗、指挥哨，吊装作业前及时设置好警戒区域，严禁无旗、无哨、无警戒吊装,严禁无关人员进入.
11吊装作业无关人违章进入警戒区加强教育，阻止闯入警戒区的人员
告知确认：
起重作业
作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：
成员：
日期：
序号
工作步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
施工准备
未按求穿戴劳保用品
风险控制措施
2
施工准备
没有安全技术交底
按要求穿戴劳保用品
3
施工准备
机械进场未遵守操作规程
监督检查
4
施工准备
机械进场特种人员未持证上岗
7
吊装作业
吊车支车不稳、站位地基承载力不足
检查吊车站位位置及路基板铺设情况，检查吊车支车是否水平；加大垫腿的受力面，增加垫腿枕木或路基板，减小压强。
8
吊装作业
吊车和索具、卡具选用不当，或使用报废索具、卡具
严格执行操作规程和方案,加强吊装过程的监督检查,任何人发出的暂停吊装指令都必须遵守.

维修部检修作业安全分析表(JSA)(2015年版)

维修部检修作业安全分析表（JSA）
工作地点工作班组工作步骤检修项目工作负责人潜在危害安全员防范措施时间工作票编号风险评估年月日
班前会
安全分析（ J S A ）
签成名员作业准备作业结束班组成员清楚了解所从事的工作任务及其危险源和控制措施当班需要使用的工器具、安全用具、劳动防护用品已检查且符合要求满足“四不开工”要求工作现场清理干净，无检修工器具、材料遗留班后会满足“四不终结”要求其他事项（存在安全隐患及安全建议等）: 确认（确认（确认（确认（确认（）））））
填写说明
1.本作业安全分析表适用于维修部所有检修作业；2.作业安全分析完成后,在风险评估栏注明是高风险还是中、低风险，风险是

作业前安全分析表JSA(吊装作业)

是
设钢板，支撑要稳牢固
非紧急情况下，现场专人指
6
15
90
挥，信号明确每次吊装前，要求对索具、吊具进行检查，
是
确定安全后方可进行吊装
指派专人监护，坚守岗位，
6
15
90 非作业人员禁止入内，按
是
规定佩戴安全帽等防护用
品
全措施确认
超支撑载不，吊稳钩裂纹、场地不平，覆
1
指合挥安混全乱要求，吊具、索具不符物体打击、起重伤害
1
监护用护品不足，不佩戴劳动保现场混乱，人员伤害
1
风险评价可能性严重度风险值
现有控制措施
建议改进残余风险措施是否可接受
持证人专人操作，专人指挥，
6
7
42
设置警示标示严格执行吊装作业“十不吊，现场地面铺
记录编号：CY0302-00作业）
日期：年月日 JSA 组长
分析人员
□新工作任务 ■已作过工作任务 □交叉作业 ■承包商作业相关操作规程
■许可证特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响人员暴露频率
作业前安起重机安全装置失灵吊装坠物伤人，起重机倾

吊装作业安全分析jsa表

吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。

工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。

本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。

工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。

2. 设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。

3. 设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。

4. 吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。

5. 设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。

6. 吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。

3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。

4. 质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。

（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。

2. 吊装作业组：（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。

工作前安全分析表(JSA)

1、物料管线安装盲板，或者脱开连接的管道；2、拆除电线，或者停电、拉闸、挂锁并挂牌。
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落，可能引燃周边可燃物；2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故；3、动火分析不到位，可能发生火灾、爆炸事故；4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故；5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表（JSA）
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底，物料危害性，环境污染；
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底，物料危害性；
2、电力切断措施不到位，电气伤害；
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故；2、电线接头松动导致打火事故；3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度；2、电线必须完整、禁止裸露；3、必须使用规格完整的插头，严禁电线直接插入插座；4、用电器具必须符合“三级两保”要求；5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误，发生其它事故。
2、盲板选型错误，发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度；2、绘制盲板位置图，并编号；3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底，易导致中毒事故；通风措施不到位，分析检测不到位，易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位，易发生中毒与窒息事故，涉及高处作业的易发生高处坠落事故。

新版吊装作业安全分析表JSA-新版.pdf

作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：罐体拆装设施设备：吊车
序号主要施工步骤危险因素及影响后果预控措施实施负责人一作业前准备及工艺处理
1 挖机操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
2 吊车操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
二作业实施过程中
1 撞擊生產設備，導致營運中
斷
生产设备受损破裂吊物不穩定時，應放下重新調整
2 吊掛物掉落砸坏地面和施工现场人员使用檢查合格之吊車，每日實施作業前檢點
3 吊臂還在移動或吊物尚未著
地前即著手卸下吊物造成吊物损毁或人员受伤吊掛物需安全著地並用檔塊阻檔固定後方可卸下吊
勾及吊索，加強作業施工前相關教育訓練
4 吊車翻覆造成吊车严重损毁，操作人员受伤吊車應固定於堅硬水平的地面三作业实施结束后
挖机吊车未有序撤离施工区施工现场作业车辆人员受阻施工完毕快速有序撤离施工作业场地分析人签字：负责人审核签字：。

检修作业JSA安全分析报告

—设置警戒区及监护人
—及时清理施工现场、占用道路开具占道证
—加强现场管控
—按规范确认每个步骤
—加强现场管控，落实好用火防护措施
3
完工验收未进行完工验收或作完毕未清理现场—按规定进行清理现场，并完工验收
告知确认：
检修作业
作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：
成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
工作前准备
—施工单位不了解现场情况
—作业人员患有不适宜作业的身体疾病或带病作业
—缺乏紧急情况应对措施
作业人员安全意识不足
未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品
—必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带
—在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行作业
2
检修作业
—未使用防爆工具
—踩踏其它保温、设备，乱动其他运行管线等
—起重伤害
—现场物品排放凌乱、占用消防通道
—触碰转动设备
—火灾、爆炸
—使用防爆工具
—加强教育、加强检查，不允许踩踏其它保温、设备，禁止乱动其他运行管线等。
—邻近地区有排放有毒有害物质
—现场负责人应向施工单位负责人进行安全技术交底
—凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于受限作业的人员，不得从事受限作业
—制定应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等
—基层单位与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育

检修车间综合检修班工作安全分析(JSA) -动土作业

危害因素检查表
检查人：
序号
车间
作业岗位
作业活动
检查内容
存在问题
1Байду номын сангаас
检修车间
综合工
水泵房检修
1.检查作业票是否齐全
2.检查劳保穿戴齐全，检查工器具
3.检查确认作业范围底线电力电缆、设施、管道分布
4.作业应实行监护制，监护人是否穿戴反光马甲，现场警戒措施是否齐全，作业机械专人指挥
5.遵守三轮车管理规定
6.检查潜水泵绝缘良好、安装漏电保护
7.机械作业时严禁在机械臂作业半径站人、行走、交叉作业
8.作业时挖出的泥土堆放处和材料堆放处距坑槽1米，高度不得超过1.5米。
9.作业人员劳保齐全，挖土时自上而下，进入坑道对坑道内侧进行安全检查确认或使用支架进行加固
10.上下坑槽人员相互提醒，陡峭坡道使用梯子，坑槽处设置警戒线，警示标识，坑槽边缘不准站人、行走
11.人员清理坑道时劳保穿戴齐全，多人作业保持距离
检查日期：

变压器吊芯检修工作前安全分析表JSA

2.对控制措施部分理解。(1-2分)
3.对控制措施有一定的理解，知道能够干什么。(3分)
4.全面理解自己在工作任务中的控制措施，但对整个工作任务的控制措施理解不太充分。(4分)
5．充分详细地理解所有的控制措施。(5分)
分数
改进建议：
总分
注：每项3分以上，则员工完成该工作的工作前安全分析过程。对不足3分的项目，要进行培训。
工作前安全分析表
记录编号：日期:
项目/单位
检维修中心电气维修二班
JSA组长
分析人员
作业名称
变压器吊芯检修
使用的工具
/设备/材料
电工工具等
作业地点/位置
变压器吊芯检修
提交日期
工作任务简述：变压器吊芯检修
新工作任务已作过工作任务交叉作业承包商作业相关操作规程许可证特种作业人员资质证明
编号
工作步骤
危害因素描述
2.部分了解危险。(1-2分)
3.对危险有一定的理解，知道能够干什么。(3分)
4.充分理解自己在工作任务中的危险，但对整个工作任务危险的理解不太充分。(4分)
5．充分详细的理解全部危险。(5分)
分数
问题3：员工对控制措施的理解程度。可以保护:(A)自己(B)他人(C)环境。
A
B
C
1.对控制措施不理解。(0分)
风险评价
预防/控制措施/执行人
剩余风险是否可接受
进一步改进措施/执行人
暴露
频率
可能性
严重度
风险值
1
变压器吊芯检修时
机械伤害（伤人、伤物）
1
34Biblioteka 121、工机具按照使用说明正确使用；作业前工作负责人需讲明作业内容、作业范围，检查工机具是否完好以及作业人员精神状态良好；作业时监护人应全程定点监护放电缆时做好协调指挥工作，防止人员砸伤。

电气一次部分检修-厂用变检修安全分析单(JSA)

1造成作业人员触电；
2、采购质量不合格；
3、保存及使用不当；
4、未及时定检；
5、使用前未检查；
6、很少。
1、采购合格产品；
2、执行入库验收制度；
3、按产品使用说明进行保管；
4、按规范使用及定检。
5、操作过程中出现安全工具器及个人安全防护用品发生破损，禁止使用并立即更换；
6、采取触电急救法；
2
回路绝缘检测
坠落
高处作业
1、造成作业人员重伤；
2、清扫屏柜顶部时，作业高度在2米以上；
3、未使用安全带，及使用不当；
4、监护不到位；
5、每年一次，很少发生
1、戴安全帽；2、执行工作监护制度；
3.正确使用安全带；
4、现场采取外伤急救，配备急救药品;
5、定期对作业人员组织急救培训
4
厂用变装置操作回路检查试验及信号检查
工作班/操作人员：
本人已确认并同意工作/操作任务负责人就本次任务执行过程对应作业步骤中可能接触的危害因素及其风险后果、针对性的控制措施或方案、授权工作范围及需要携带至工作现场的应急程序一一对我进行了全面的解释，而且本人已理解并清楚这些潜在的危害及风险后果，我承诺将在风险可能暴露的工作步骤中执行分析指出的风险控制措施，并对措施的质量负责。
作业安全分析单
编号：
作业风险分析单（JSA）
共3页
部门／班组：检修班
作业安全分析日：年月日
作业任务：厂用变清洁、检查
作业地点：厂用变压器
工作/操作任务负责人：
工作班/操作人员：
风险分析
序号
作业步骤
危害名称
危害信息描述
风险描述
现场风险控制措施
1
安全工具器及个人安全防护用品的使用

检修作业JSA分析表

50 作
51 52
业前
材料的准备
53 的
54 安高处作业 55 全起重作业 56 措 57 施工器具的准备
搬运材料不当人员受机械伤害及材料损坏危险
作业时有人员跌落危险作业时有重物跌落，人员受伤危害漏电，造成作业人员电击伤害
□佩戴一般劳动防护用品； □重物要多人搬运； □涉及到吊装的要有专人吊装；（涉及到吊装作业时必须进行此项操作） □对于特殊吊装要开具吊装作业票及编写吊装方案；（涉及到吊装作业时必须进行此项操作） □必要时要搭脚手架系安全带；□涉及高处作业见高处作业JSA分析记录表； □涉及吊装作业见吊装作业JSA分析记录表； □电气焊用具完好； □手持式、移动式电动工器具有漏电保护装置；
40
□需检修作业的设备、储罐、容器和管线内注满水；
41 42
检修作业点及附近区域检查处理
检修作业部位化学物料未清理干净，有物料泄漏、燃烧、爆炸、腐蚀、中毒等危害
□用氮气等惰性气体保护；（如有需要时进行此操作，并说明情况）
43
□有腐蚀性介质场所，应急用的冲洗水源完好备用；
44
□有腐蚀、有毒性介质场所，应急用的药品、空气呼吸器、防毒面具等防护用品在现场备用；
分析人员/日期:
审核人员/日期:
危险物质--之前存在于设备中的物料名称：
序
号 1
工作步骤
潜在的危险及后果
确认作业区域及工作内容
操作人员不明情况容易误操作；无关人员进入作业现场，
2
作业区域周围隔离
有受伤危险
3
安全控制措施 □项目负责人要事前告知当班班长及操作人员作业区域及作业目的； □作业区域周围用警戒带隔离及挂警示牌； □已办理停电票并送至电气操作人员；

35kVSVG变压器检修JSA

☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳
☑工具袋、☑漏电保护器、□头灯、□耳塞、☑护目镜、☑防毒面具、☑防尘口罩、☑橡胶手套、□绝缘靴、☑绝缘手套、□护脸设备、☑围栏、□呼吸器、☑合格梯子、☑验电器、□风绳、□其他
我在开工之前已经组织工作班成员学习了本次作业应采取的安全措施、危险点及控制措施。
11
附件的安装、恢复
1、高处作业
2、高空落物
3、临边作业
4、触电
5、作业区域不平
1、变压器顶端作业穿好安全带，并固定于可靠锚点。
2、戴好安全帽，手把手传递工具，使用工具袋。
3、穿防滑防护鞋，注意与变压器边缘保持安全距离。
4、测试瓦斯继电器端子至本体端子箱之间的电缆对地绝缘电阻及相间绝缘电阻时，禁止变压器顶端作业
2、高空落物
3、临边作业
4、作业区域不平整
1、变压器顶端作业穿好安全带，并固定于可靠锚点。
2、戴好安全帽，手把手传递工具，使用工具袋。
3、穿防滑防护鞋，注意与变压器边缘保持安全距离。
4、作业过程中应注意作业区域不平整部位，防止绊倒。
5
拆除变压器瓦斯继电器
1、高处作业
2、高空落物
3、变压器油
4、临边作业
1、变压器顶端作业穿好安全带，并固定于可靠锚点、使用梯子放置牢固并专人扶持。
2、戴好安全帽，手把手传递工具，使用工具袋。
3、变压器试验期间，禁止变压器顶端作业，试验区域设置围栏，除试验人员外禁止其他人员进入试验区域，试验设备使用单独漏电保护器。
4、穿防滑防护鞋，注意与变压器边缘保持安全距离。
5、作业过程中应注意作业区域地面不平整部位，防止绊倒。