钢筋制作安装施工方案

液压坝钢筋专项施工方案

钢筋制作安装施工方案

一、工程概况

郑州航空港综合试验区梅河综合治理二标起止长空路(k3+480)至晴空路(k6+850)共包括5座拦蓄水建筑物，涉及到钢筋制作安装的建筑物有5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝六座。

工程于2014年12月30日开工，工期10个月，工程总承包施工单位河南水利建筑工程。

二、钢筋原材料检验

钢筋在施工前，由工程技术人员根据经过图纸会审后的设计图纸，统计计算出各种规格型号的钢筋和数量，提出采购安排。

1、钢筋进场时必需有出厂厂家、出厂合格证、出厂批号等质量

证明书。

2、钢筋材料堆放要离地面20Cnl以上，露天堆放要用防雨布遮盖好，防止雨淋和污染。

3、钢筋外观检查：热轧钢筋的外表不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

4、对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进展检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一牌号、同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（质量缺乏60t时仍按一批计），允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。

5、钢筋检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉力试验和冷弯试验，如有一项不满意标准要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

6、钢筋的拉力检验和冷弯检验都要符合DL/T5169-2002《水工碎钢筋施工标准》附录A中表Al所规定的数值。

三、钢筋制作安装施工

钢筋制作安装施工技术要求执行DL/T5169-2002《建筑碎钢筋施工标准》。

钢筋施工的工艺流程

钢筋下料及加工f钢筋运输f钢筋绑扎f钢筋接头连接一钢筋质量检查和验收。

(-)钢筋加工

钢筋加工的一般工艺流程为：

钢筋下料f钢筋长度放线f钢筋切断f钢筋弯曲放样f钢筋弯曲f钢筋接头加工f钢筋验收和分类堆存

1、钢筋下料

(1)钢筋下料根据

①构造图、钢筋图、施工组织设计和钢筋配料单。

②充分考虑施工中的运输、绑扎和安装条件。

③构造要求、施工验收标准及质量要求。

(2)钢筋下料的打算

施工技术员进展钢筋下料前充分阅读、理解设计施工图，根据设计施工图和施工组织设计开出钢筋配料单。经作业队主管技术员复核后送交工程部技术负责人审核，工程部审核无误后签字送钢筋厂进展加工。一般采购的钢筋定尺规格大多为12m,在钢筋下料中合理组合钢筋长度和根数，减小钢筋加工中的损耗。

钢筋下料时留意在同一截面内钢筋接头不得超过50%,同时满意标准和设计要求的钢筋接头位置和相应的接头增加的长度值。

钢筋下料长度要充分考虑运输和浇筑要求，竖向钢筋下料长度及硅分层高度协调一样，程度向带转角钢筋的最大直边长度为便于施工，对下料长度进展适当限制。

(3)钢筋下料留意事项

①钢筋下料的几何尺寸留意留足爱护层。

②弯曲钢筋的角度要精确。

③钢筋型号尽量削减。

④便于绑扎。

2、钢筋加工

(1)钢筋加工厂布置

钢筋加工在钢筋厂内进展。因大量钢筋为调蓄池钢筋，钢筋加工厂布置在调蓄池西边。沉井钢筋在沉井旁边布置钢筋加工场地，另设置成品堆放场和原材料堆放场地。

(2)钢筋配料、长度标记、切断

①钢筋配料、长度标记

根据工程部审核的下料单，对钢筋进展长短搭配，优化组合下料，尽量削减钢筋损耗量。在钢筋加工前，将需加工的钢筋搬运至加工场地，平铺排齐。根据钢筋下料单的下料长度计算钢筋弯曲延长长度，得出钢筋的下料长度，并在钢筋上进展长度标记。

②钢筋切断

钢筋长度标记完成后，启动钢筋切断机，将钢筋逐根切断。用检查测量长度工具或切断机工作台的定尺卡板检测切断后的钢筋长度。对根数较多的批量切断任务，先必需进展试切，检查无误后再行加工。钢筋切断采纳GJ5-40型钢筋切断机。

③钢筋切断质量要求

i钢筋切断要在钢筋调直后进展(盘条调直)。

ii在切断配料过程中，如发觉钢筋劈裂、缩头或严峻的弯曲头等必需切除。

迨切断钢筋的长度应力求精确，加工偏向，符合标准规定。切断面应平整、垂直、不得歪斜。

iv切断的钢筋应分类堆放，以便下一道工序顺当进展，并应防止生锈和弯折。

(3)钢筋弯曲

①划线标记：将要弯曲加工的钢筋分段尺寸标记在钢筋上，并符合设计图纸的尺寸。当形态比拟简洁和同一形态根数较多的钢筋进展弯曲时，在弯曲机工作台上按各段尺寸要求，固定若干标记，按标记操作。

②试弯和加工：在成批钢筋弯曲操作前，对各种类型的弯曲钢筋和困难的渐变圆弧钢筋等按1：1比例放出钢筋弯曲大样样图，在钢筋弯曲机上进展试弯加工。将弯曲后的钢筋及样图比拟，直至钢筋弯曲角度和弧度及样图一样为止，然后进展成批消费。

③钢筋弯曲的质量要求

iI级钢筋末端需作1800弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

ii箍筋加工时，弯曲部分需确保135,平直部分长度为IOd,且箍筋双肢互相平行。

iii弯曲钢筋弯折处圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。

iv弯曲加工的钢筋尺寸偏向不得超过下表中的允许偏向值。加

工后钢筋的允许偏向如下：

④钢筋加工技术要求

i钢筋加工的形态、尺寸必需符合设计要求。钢筋的外表应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在运用前刷干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋制止运用。

ii钢筋平直，无部分弯折。

造钢筋的弯钩或弯折符合标准要求，箍筋弯钩长度和角度符合设计要求。

iv受力钢筋加工全长净尺寸的偏向允许值±lOmm,钢筋转角的偏向3。，箍筋各部份长度的偏向±5mm。

⑤钢筋分类堆放

每组钢筋加工验收合格后，将钢筋按施工须要的先后依次分类、分区、分块堆存，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、运用部位及数量，防止运用时发生误用。钢筋互相不堆压，施工损耗部份废钢筋刚好清扫，堆存在指定位置，可利用的钢筋采纳焊接处理后可作为架立筋用。厂内钢筋加工的成品，堆放时间尽量缩短，以避开钢筋生锈。

（二）钢筋安装

1、钢筋安装工艺流程