培训雕刻机的流程
认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程
第二章认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程教学提示：精雕机对于大部分受训人员来说，都是全新的，要求培训教员授课时要从基本意识、基本常识、基本规矩讲起。
受训人员一般缺乏“CNC雕刻的基本常识”（或者说根本没有），在培训中首先要进行基本常识的学习，在基本常识的学习中必须要为学员建立正确的“概念”。
本章选取“区域”作为培训的基本概念，并以之为基础为客户建立CNC“雕刻意识”，在教学的过程中强化“动作的目的性”，循序渐进地进行教学。
在教学实践中，“雕刻意识的培养”应以上大课为主！使用课时应为两天！教学目的：1、使学员对于精雕CNC系统组成有一个整体的认识。
2、通过培训教师的演示及学员自己动手操作，使学员初步了解精雕机是如何进行工作的。
3、初步培养学员的雕刻意识，为学员在以后的学习中奠定雕刻意识基础。
4、要求学员对实例进行反复练习，达到能独立设计和雕刻为止。
教学重点：1、用尽量短的时间将演示工作走一遍，并在演示过程中以通俗易懂的语言向学员简单介绍各步骤的作用。
2、手把手地教学员进行雕刻，然后在培训教师的指导下，让学员练习所演示的流程内容。
3、将演示内容进行简单总结，总结内容重点放在雕刻意识的培养上。
4、培训教师粗略讲解设计和加工中涉及到的参数的意义和应用，重点讲解“区域雕刻”中部分参数。
5、将阳雕的构成通过简单的例题讲解出来，引出“集合”的应用。
6、讲解尺寸概念和图形位置关系，引出精确制图。
2.1 精雕CNC雕刻系统基本组成教学目的：通过讲解精雕CNC雕刻系统的各组成部分，使学员明白各部分的作用。
教学重点：1、精雕设计软件——JDPaint；2、精雕机；3、精雕雕刻工艺。
要认识精雕雕刻过程，首先就要搞清楚以下这些问题：雕刻的过程就是去材料。
雕刻什么？怎样雕刻？由谁来完成雕刻？要搞清楚这几个问题，就要搞清楚精雕CNC雕刻系统的组成部分。
精雕CNC雕刻系统是由那些部分组成的呢？精雕CNC雕刻系统是精雕科技独立开发和生产的，集软硬件为一身，它主要由三部分组成：精雕设计软件——JDPaint、精雕CNC雕刻机、精雕雕刻工艺。
培训体系雕刻机操作培训手册
（培训系统）雕琢机操作培训手册雕琢机操作培训手册1.文泰雕琢软件的安装及设置手柄驱动程序的安装3.怎样启着手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4.文泰雕琢软件的电子文档及常用快捷键5.雕琢刀具的辨别、用途及其成立6.背雕水晶牌的制作7.壹个完好的雕琢操作过程8.常用雕琢资料的加工方法9.拼板的雕琢方法对于切割时怎样保护工作台面的解决方法手柄刷新及升级操作说明怎样查找上一次加工原点雕琢机的平时保护（对于更深入的DSP手柄及其关系的软件操作请参照随机的说明书）文泰雕琢软件的安装及设置、文泰雕琢软件的安装第一将随机软件光碟插入电脑光驱，进入光盘后，找到“文泰雕琢2004 版”文件夹，双击翻开该文件夹。
双击带电脑图标的“Setup ”安装文件，软件默认安装语言为“简体中文”，单击“确立”启动安装程序；单击“下壹步”，单击“是（Y）”弹出“选择目标地点”窗口，若直接单击“下壹步”软件默认安装于C盘根下，依据实质状况，我们建议最好更不要装于C盘下,请先单击旁边的“阅读”，将安装路径改为“D：/Artcut6 ”，马上雕琢D软盘件的安装于“artcut6”文件中(自然,你可依据把件装入E⋯⋯ )，“确立”返回，再“下壹步”出“置型”窗口，“最大安装”，“下壹步”；再次“下壹步”，开始件安装程，当度条示100％后，件安装达成。
、文泰雕琢件的置了能使雕琢工作利行，启“文泰雕琢件”后仍必行壹些必需的置。
㈠雕琢刀具的、刀具的成立。
参照后边关内容。
㈡“割”出“割字”窗口，确立它被正确置以下：刀具三路径㈢“G”（于“雕”的右）出“将雕琢果保成文本文件”窗口（我此后于文泰中算好的雕琢路径文件将通此出到DSP控制件）①“配置文件列表”中：准G 代②抬刀距离：依据雕琢资料、切割方式而定，后边有述。
③“置”，再“配置原点和坐”，内容置以下：原点地点：1水平方向：XZ向下：DSP手柄程序的安装于安装手柄程序从前，先将随机光碟中的“盛情宇DSP操作系”文件拷入D 中，再用随机配的USB把和DSP手柄接起来。
2024版精雕机编程培训教程ppt课件
目标
使学员掌握精雕机编程的基本技能， 能够独立完成简单的精雕作品。
内容
精雕机概述、精雕机编程基础、精 雕机操作技巧、精雕作品设计与制 作等。
教学方法与安排
方法
采用理论讲解与实践操作相结合的教学方法，注重学员的实际操作能力。
安排
每周进行两次课程，每次课程2小时，共计8周。前4周主要进行理论知识和基础 操作的学习，后4周进行实践操作和作品设计。
01
学员A
通过本次培训，我深刻理解了精雕机编程的重要性和复杂性，掌握了基
本的编程方法和技巧，对今后的工作有很大的帮助。
02
学员B
在培训过程中，我遇到了很多问题和困难，但是在老师和同学的帮助下，
我逐渐克服了这些困难，取得了很大的进步。
03
学员C
本次培训让我对精雕机编程有了更深入的了解，同时也让我认识到了自
图形修剪与延伸
学习图形修剪和延伸技巧， 优化图形轮廓。
复杂图形处理策略
图形分解与组合
掌握复杂图形的分解与组合方法， 提高绘图效率。
图形布尔运算
学习并练习图形布尔运算，实现 图形快速编辑。
图形嵌套与阵列
了解图形嵌套和阵列技巧，创建 复杂图形组合。
05
刀具路径生成与优化
刀具路径生成原理及步骤
原理
根据路径。
精雕机编程培训教程 ppt课件
contents
目录
• 课程介绍 • 精雕机基础知识 • 编程软件介绍与操作 • 图形绘制与编辑技巧 • 刀具路径生成与优化
contents
目录
• 加工参数设置与调整策略 • 仿真模拟与实际操作对比 • 故障诊断与维护保养知识 • 总结回顾与展望未来
01
雕刻机操作步骤
雕刻机操作步骤⼴告业⽂泰雕刻软件及雕刻机操作步骤 (JIEKE-CNC）⽂泰雕刻机软件培训⼤纲⼀、⼑具管理1：⼑具的分类2：参数的设置3：添加⼑具⼆、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬⼑⾼度三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载⼊雕刻⽂件3：仿真、取消仿真4：定加⼯原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加⼯6：调整加⼯速度7：加⼯完毕1.⼀、⼑具管理(）1：⼑具的分类中⼼尖⼑平底尖⼑直⼑（铸⼑） 2：保存类型抬⼑⾼度：根据情况⽽定，其中抬⼑⾼度越⾼，加⼯速度也就越慢保存完毕后即可进⼊雕刻机的操作环节了，设计部分请参看帮助⽂件即可。
雕刻部分请学习雕刻帮助⼆、雕刻机控制系统操作步骤1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）3：对⼑（定Z轴0点）4：打开并装载（调出要雕刻的⽂件）5：仿真（模拟）6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度）7：开始雕刻三、维宏运动控制系统Ncstudio? V5.4.55的操作步骤（⼀）1：开机复位打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提⽰复位，单击全部轴也可以分别复位复位完成后（机器停⽌运动后）单击关闭即可2：卸载、载⼊雕刻⽂件3：定加⼯3.原点当⼑尖对准材料左下⾓时，将⼯作坐标X、Y 清零4.对⼑4：对⼑⽤⼿动Z轴向下运动，当⼑尖接触到材料表⾯时将Z⼯件坐标清零5.仿真5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞（仿真：在加⼯轨迹窗⼝中观看⽂件是否正确，加⼯⽂件不能超出软件中的绿⾊⽅框，正确⽆误后取消仿真）6：放慢进给速度、打开并调整主轴速度（注意：确保主轴冷却⽔循环正常）7：点击开始按钮（F9）加⼯；暂停（F10）停⽌（F11）（⼆）、雕刻软件做各种路径对⼑具的选择1：切割路径：⼀般选择直⼑类，切割深度越深就选择⼑径越⼤的直⼑，材料越软硬就选择⼑径越⼤的直⼑，要切翻的图形越⼤就选择⼑径越⼤的直⼑。
【CNC培训】精雕机技术员培训教程
提示： 在En3D7.0中，功能按钮上面显示的功能键码表示激活 该功能的快捷键，单击对应的快捷功能键同样可以激活 该功能。功能键为F1～F10，CF1～CF8。
1.1 合并文件
• 点击 按钮，进入“合并”文件模式，即在原来打开
的文件基础上，打开一个新的指定文件，将新文件与原 来文件合并。打开新文件过程与“打开”文件相同。
图1-12
• 操作步骤：
•
进入En3D7.0图形管理功能，完成打开文件和选择加
工路径操作。在选择加工路径时，可以通过系统提供的
“观察”功能，调整视图的角度和视图显示比例，便于选
取相应的路径；系统还提供了丰富的路径选择手段，包括
全部选择、取消选择、加选、反选、按序号选择、按刀具
选择等方式；对选择的路径，还可以进行删除、旋转、平
3 路径文件
路径文件就是指可供En3D控制系统识别的，用来控制精雕机 自动运行的加工文件。目前，En3D7.0可识别ENG、NC和EN7三种 格式的路径文件。
3.1 ENG文件 由JDPaint软件生成的雕刻路径文件，扩展名为ENG，称为ENG文 件。
3.2 NC文件
用G、M、S、T、F 等指令编写的，供数控系 统完成零件加工的指令集，也称为G代码加工文件。 如美国MasterCAM、以色列的Cimatron E、UGS的 UnigraphicsNX等CAM软件都可以输出ＮＣ文件。 注意：En3D7.0能够正确转换满足FANUC系统要求 的NC文件，输入其它格式的NC文件时可能出现异 常。
• 操作面板 • 待机界面
• 控制柜 • 制冷机
• 自动排水系统
• 真空泵 • 真空压力检
测表
• 冷却水箱 • 手轮操作器
雕刻机操作培训手册.doc
雕刻机操作培训手册1. 文泰雕刻软件的安装及设置2. DSP手柄驱动程序的安装3. 如何启动手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4. 文泰雕刻软件的电子文档及常用快捷键5. 雕刻刀具的识别、用途及其建立6. 背雕水晶牌的制作7. 一个完整的雕刻操作过程8. 常用雕刻材料的加工方法9. 拼板的雕刻方法10. 关于切割时如何保护工作台面的解决方法11. DSP手柄刷新及升级操作说明12. 如何查找上次加工原点13. 雕刻机的日常维护（关于更深入的DSP手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书）文泰雕刻软件的安装及设置1、文泰雕刻软件的安装首先将随机软件光碟插入电脑光驱，进入光盘后，找到“文泰雕刻2004版”文件夹，双击打开该文件夹。
双击带电脑图标的“Setup”安装文件，软件默认安装语言为“简体中文”，单击“确定”启动安装程序；单击“下一步”，单击“是（Y）”弹出“选择目标位置”窗口，若直接单击“下一步”软件默认安装在C盘根下，根据实际情况，我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的“浏览”，将安装路径改为“D：/Artcut6”，即将雕刻软件安装在D盘的“artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把软件装入E盘……)，单击“确定”返回，再单击“下一步”弹出“设置类型”窗口，这时请选择“最大安装”选项，单击“下一步”；再次单击“下一步”，开始软件安装进程，当进度条显示100％后，软件安装完成。
2、文泰雕刻软件的设置为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。
㈠雕刻刀具的识别、刀具库的建立。
请参考后面相关内容。
㈡单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下：刀具补偿三维路径㈢单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件）①“配置文件列表”中选择：标准G代码②抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。
2024版精雕数控玉石雕刻机基础培训教程
2024/1/25
跨界融合
随着数字化、网络化、智能化技术的不断发展，精雕数控玉石雕刻机可以与艺术、设计、制 造等领域进行跨界融合，创造出更多具有独特魅力和市场价值的作品和产品。
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THANKS
感谢观看
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玉石雕刻机结构与工作原理
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玉石雕刻机主要结构部件
机床床身
承载和固定各部件的 基础结构，保证机床 的刚性和稳定性。
主轴系统
包括主轴电机、主轴 轴承、夹持装置等， 用于驱动雕刻刀具进 行高速旋转。
进给系统
由伺服电机、滚珠丝 杠、直线导轨等组成， 实现雕刻机在X、Y、 Z三个方向上的精确 运动。
2024/1/25
定义
玉石雕刻机是一种利用高精度数控 技术，对玉石、翡翠等硬质材料进 行雕刻、切割、打磨等加工的专业 设备。
分类
根据加工方式的不同，玉石雕刻机 可分为激光雕刻机、机械雕刻机和 喷砂雕刻机等。
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玉石雕刻机应用领域
玉石加工
用于加工各种玉石、翡 翠等饰品，如吊坠、手
镯、把件等。
2024/1/25
艺术品制作
可用于雕刻各种精美的 艺术品，如摆件、挂件
等。
印章制作
其他领域
可用于加工各种材质的 印章，如玉石印章、金
属印章等。
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还可应用于模具制造、 建筑模型制作等领域。
玉石雕刻机发展趋势
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02
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高精度化
随着技术的进步，玉石雕刻机 的加工精度将越来越高，能够
满足更加复杂的加工需求。
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回零
将各坐标轴移动到初始位置，确保 加工精度。
数控雕刻机实训教程
四、数控机床的种类：
从1952年美国研制成功 世界上第一台数控铣床到现 在，数控机床经历了50多年 的更新发展，它的功能越来 越完善, 种类也更加齐全。 按其工艺用途，可分为：数 控车床、数控铣床、数控钻 床、数控镗床、数控磨床、 数控冲床、加工中心、数控 电火花加工机床、数控线切 割机床、数控激光加工机床、 数控三坐标测量机等。
数控机床的操作系统品种多样，当今世界著名 的数控系统厂家有日本的法那克（FANUC）公司、德 国的西门子（SIEMENS）公司、美国的A-B公司等。 1959年，美国的Keaney&Trecker公司成功开发了具 有刀库、刀具交换装置、回转工作台装置的数控机 床，可以在一次装夹中对工件的多个面进行多工序 的加工。至此，数控机床的新一代类型—加工中心 （Machining Center)诞生了，加工中心的诞生标志 着数控机床进入了一个新的阶段。
数控线切割属于特种机床,可实现通孔、冲模、样 板、细缝槽、形状复杂零件的加工
数控电脉冲:
可实现多型腔自动移位加工和自动找正,通常在模 具制造中广泛应用
三坐标测量仪:
三坐标测量仪在模具行业中的应用相当广泛，它是一种 设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具 产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。
数控雕刻机:
主要用于工号牌、科室牌的双色板雕刻、有机、 密度板、PVC切割及有机靠模、工艺品雕刻等
精雕程序加工培训计划
精雕程序加工培训计划一、培训目标本次培训的目标是让学员们掌握精雕程序加工的基本理论知识和操作技能，能够独立进行精雕程序加工，并具备一定的问题解决能力。
具体包括以下几个方面：1. 掌握精雕程序加工的基本概念和原理；2. 熟练掌握精雕程序加工的常用设备和工具；3. 能够根据要求设计并编写符合实际生产需要的加工程序；4. 熟练掌握精雕程序加工的实际操作技能；5. 具备一定的问题解决能力，能够独立应对常见的加工问题。
二、培训内容为了达到培训目标，我们将围绕以下内容进行培训：1. 精雕程序加工的基本原理和概念；2. 精雕程序加工常用设备和工具的介绍；3. 精雕程序加工的加工工艺和操作流程；4. 精雕程序加工的加工程序设计和编写；5. 精雕程序加工的实际操作技能培训；6. 精雕程序加工中常见问题的解决方法；7. 精雕程序加工的案例分析和实践操作。
三、培训方式为了提高培训效果，我们将采取多种培训方式：1. 理论课程学习：介绍精雕程序加工的基本理论知识；2. 实际操作演练：通过实际操作演练，让学员们亲身体验精雕程序加工的操作技能；3. 案例分析讨论：通过案例分析和讨论，帮助学员们理解和掌握精雕程序加工中的常见问题和解决方法；4. 实地考察学习：安排学员们实地考察一些精雕程序加工企业，了解实际生产情况，提高学员的实际操作经验。
四、培训计划为了有效组织培训工作，我们制定了以下培训计划：1. 第一阶段（1-2天）：进行精雕程序加工的基本概念和原理的理论培训，介绍精雕程序加工的常用设备和工具；2. 第二阶段（3-4天）：进行精雕程序加工的加工工艺和操作流程的理论培训，介绍精雕程序加工的加工程序设计和编写；3. 第三阶段（5-7天）：进行精雕程序加工的实际操作技能培训，进行实际操作演练；4. 第四阶段（8-10天）：进行精雕程序加工中常见问题的解决方法培训，进行案例分析和讨论；5. 第五阶段（11-12天）：组织学员们实地考察一些精雕程序加工企业，了解实际生产情况。
培训雕刻机的流程
在培训过程中，学员们完成了多个雕刻作品，不仅提高了实际操作能 力，也增强了自信心和成就感。
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未来发展趋势预测
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智能化发展
随着科技的进步，雕刻机将越来越智能化，如引入人工智能、机 器学习等技术，实现自动化雕刻和智能优化。
多功能集成
未来的雕刻机可能将集成更多功能，如3D打印、激光切割等，以 满足用户多样化的需求。
参加专业交流活动
可以积极参加雕刻机相关的专业交流活动，与同行交流经验、分享 技巧，共同进步。
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THANKS
感谢您的观看
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配置要求
说明软件对计算机硬件和操作系统 的要求，以确保软件的正常运行和 雕刻机的稳定工作。
驱动程序安装
指导用户安装雕刻机所需的驱动程 序，确保计算机能够正确识别和控 制雕刻机。
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基本操作命令与快捷键
文件操作命令
包括新建、打开、保存、另存为 等文件操作命令，方便用户对设 计文件进行管理和编辑。
快捷键
介绍常用的快捷键组合，如 Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘贴 ）、Ctrl+Z（撤销）等，提高用 户操作效率。
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编辑命令
提供撤销、重做、复制、粘贴、 删除等编辑命令，帮助用户对设 计进行快速修改和调整。
视图控制命令
包括放大、缩小、平移、旋转等 视图控制命令，方便用户观察和 设计雕刻细节。
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设备维护保养方法
定期清洁设备
雕刻机在使用过程中会产生大量 粉尘和废料，需要定期清洁设备
，保持设备干净、整洁。
检查设备零部件
培训雕刻机的流程
培训雕刻机的流程雕刻机是一种高精度的数控设备，广泛应用于广告、木工、工艺品、模型制作等领域。
对于新手来说，学习雕刻机的使用和操作是必不可少的。
接下来，我将介绍一下雕刻机（以文泰品牌为例）的培训流程。
第一步：了解雕刻机基本知识在开始培训之前，学员需要了解雕刻机的基本知识，包括雕刻机的结构和工作原理、常用雕刻材料等。
学员可以通过阅读相关的资料或观看相关的视频来学习这些知识。
第二步：学习雕刻机的操作学员需要学习雕刻机的操作方法，包括机器的开关与调试、雕刻刀具的安装和更换、刀具的切削参数的设置等。
这些都是使用雕刻机的基本操作，学员需要重点掌握。
第三步：学习使用雕刻机软件第四步：学习常见问题处理在雕刻机的使用过程中，常常会出现一些问题，如刀具磨损、切削过程中出现的异常等。
学员需要学习如何快速识别和解决这些问题，提高雕刻机的工作效率和稳定性。
第五步：实践操作与调试在掌握了上述基本知识和操作方法后，学员需要进行实践操作与调试。
在实践中，学员可以选择一些简单的雕刻任务进行练习，熟悉雕刻机的工作流程和操作要点。
此外，学员还需要进行雕刻参数的调节和优化，以提高雕刻效果和加工质量。
第六步：技能提升与实践应用为了进一步提高雕刻机的使用技能和应用能力，学员可以参加相关的技能培训班或参与实践项目。
通过与其他从业人员的交流和学习，学员可以了解到更多的雕刻机技术与应用经验，并提高自己的培训。
总结：雕刻机的培训流程主要包括了雕刻机基本知识、操作方法、软件使用、常见问题处理、实践操作与调试、技能提升与实践应用等环节。
通过培训，学员可以了解到雕刻机的各个方面知识和技巧，提高雕刻机的操作能力和技术水平。
希望以上内容对您有所帮助。
数控雕刻机培训教程
雕刻机入门培训——技术部培训内容●设备工作原理及用途●设备主要结构及附件●雕刻机分类●总结第一章第一章 设备工作原理及用途•设备工作原理•设备应用行业及加工材料•设备在同行业中的优势第一章第一节 设备雕刻工作原理设备概述雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工资料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
家居装饰大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业：可雕刻乐器三维曲面，外形切割。
加工材料以木材为主。
广告行业主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作，这些业务在雕刻工艺上相对简单，切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型，各类标志、商标等材料。
材料比较多样，包括亚克力，双色板，硬聚氨酯等。
第二节 设备应用行业设备概述石材行业：大理石、花岗岩、墓牌等材质第三节 同行业中的优势设备概述1、设备操作方便，简单易学。
配备专业软件，实现设计、拆单、作业三合一。
2、自动化程度高，可实现自动上下料，大大节省了人力。
3、雕刻精度高。
采用国际领先的传动系统，控制系统，主轴，保证加工精度。
第二章第二章 设备主要结构及附件•设备主要结构•设备重要部件•设备主要配件第二章第一节 设备主要结构结构部件主轴控制柜床身主轴王建南主轴意大利HSD主轴电机安川电机及驱动器雷塞电机及驱动器控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡新代控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡产生真空，用于真空吸附切割材料，保证定位精度用于吸附设备作业时产生的粉尘碎屑刀具刀夹刀柄呆扳手第二章第二节 设备主要配件结构部件勾扳手第三章第三章 雕刻机分类•开料机•普通雕刻机主要是把一张板开成不同规格的尺寸，是定制板式家具开料、打孔、铣槽的专用设备，有真空吸附台面、辅助上料辊轮，推料装置，上料装置，可实现自动上下料。
精雕设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于公司所有精雕设备的使用和管理，包括但不限于数控陶瓷精雕机、光学玻璃精雕机等。
二、操作前的准备1. 确认设备状态：开机前检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、机械结构等。
2. 检查刀具：确保刀具完好无损，无磨损、断裂等情况，根据加工要求选择合适的刀具。
3. 检查夹具：确保夹具安装牢固，无松动现象，能够保证工件在加工过程中的稳定。
4. 备料：根据加工图纸要求，准备好所需加工的工件，确保工件尺寸、形状符合要求。
5. 确认加工参数：根据工件材质、刀具参数、加工要求等因素，设置合理的加工参数。
三、操作步骤1. 开机：按下设备电源开关，启动控制系统，确保设备各部分运行正常。
2. 装夹工件：将工件安装到夹具上，确保工件固定牢固，无松动现象。
3. 输入加工参数：根据加工要求，在控制系统中输入加工参数，如刀具路径、速度、深度等。
4. 启动加工：按下控制系统中的“启动”按钮，开始进行加工。
5. 监控加工过程：在加工过程中，密切观察设备运行状态和工件加工情况，如发现异常，立即停止加工，排查原因。
6. 加工完成后，关闭设备：加工结束后，先关闭控制系统，再关闭设备电源。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得擅自操作。
2. 操作过程中，注意保持设备清洁，避免异物进入设备内部。
3. 严禁超负荷使用设备，避免损坏设备。
4. 操作人员应穿着合适的防护服装，如手套、眼镜等，确保安全。
5. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。
6. 设备出现故障时，应立即停止使用，并及时上报相关部门进行处理。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如电机、丝杠、导轨等，确保设备正常运行。
2. 定期清洁设备，包括控制系统、机械结构等，保持设备清洁。
3. 定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。
4. 按照设备说明书进行定期保养，确保设备处于良好状态。
六、应急处理1. 设备出现故障时，应立即停止使用，并采取相应措施进行处理。
雕刻机培训教程专业知识培训
一、雕刻机工作原理雕刻机由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成。
工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
二、雕刻机分类：1、木工雕刻机（主推产品）传动方式---齿条。
X，y轴齿条传动（y轴双电机）2、广告雕刻机：传动方式----丝杠。
XYZ三轴丝杆传动（Y轴单电机）3、石材雕刻机：传动方式---齿条。
XY齿条，z丝杠备注：设备也可根据客户的要求来定制机器，例如：多加机头（工作方式分联动和独立），雕刻尺寸，是否加旋转轴，龙门加高等。
三、雕刻机应用行业1、家居装饰：大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业：可雕刻乐器三维曲面，外形切割2、广告行业：主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作，这些业务在雕刻工艺上相对简单，切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型，各类标志、商标等材料3、石材行业：大理石、花岗岩、墓牌等材质。
四、雕刻机构造组成：床身机构，主轴电机，传动方式，控制系统，驱动器，步进/伺服电机，导轨，变频器，泵，吸尘装置等1、床身：厚壁方管无缝焊接，床身经过失效处理，消除内应力，增加了稳定性。
市场上还有铸铁床身，台面铸造的，这个造价稍高横梁：分钢横梁和铝横梁，铝合金横梁（外观漂亮）2、主轴：一般广告机的主轴在1.5Kw-3kw间，木工机在3kw-4.5kw.工业型更大。
分类一种是国产，一种是意大利HSD主轴。
主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能至关重要：主轴品牌：常州顺通，靖江星辰，星轮（目前雕刻机行业称国内最好，名气较大）荣华（价位较高），都是水冷主轴，转速24000转，HSD（风冷主轴，转速18000）主轴功率：800W.1.5KW，2.2 KW，3 KW，4.5 KW.5.5 KW，根据加工工件来选择适合功率的主轴小细节需了解：精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度，适合加工特别精细的工件，如印章、铭牌、胸牌礼品等。
初学木工雕刻机教程
初学木工雕刻机教程木工雕刻机是一种现代化的工具，它能够帮助初学者快速上手进行木工创作和雕刻。
下面我将为大家介绍一下木工雕刻机的基本使用教程。
首先，我们需要准备一台木工雕刻机和刀具。
木工雕刻机的操作和使用非常简单，但在使用之前，我们需要确保机器处于良好的状态，特别是刀具的锋利程度。
接下来，我们需要将木料固定在机器工作台上，并确保其稳定。
在开始操作之前，我们需要对木工雕刻机进行一些简单的设置。
首先，我们需要根据我们的创作需求选择合适的刀具和刀具头。
其次，我们需要设置刀具的深度，以确保刀具能够切入木料适当的深度。
最后，我们需要调整机器的转速，以确保切削效果和刀具寿命的平衡。
一切准备就绪之后，我们就可以开始进行木工雕刻了。
在操作过程中，我们需要保持手和身体的安全。
特别是在机器运转的时候，我们应该保持一定的距离，以免发生意外伤害。
在进行切削之前，我们可以先在电脑或其他设备上绘制出我们想要刻画的图案。
然后，我们将图案导入到木工雕刻机的控制软件中，进行相关的设置。
一旦设置完成，我们就可以将刻图的文件发送给机器，并开始自动切削。
在整个切削的过程中，我们需要时刻观察木工雕刻机的运行状态，确保一切正常。
如果发现任何异常情况，我们应该立即停止操作，并检查问题所在。
此外，我们还应该定期检查刀具的磨损程度，及时更换或修复。
在切削完成之后，我们可以清理工作台和机器，确保工作环境的整洁和安全。
同时，我们还需要对切削完成的木制品进行一些后续处理，例如修剪、打磨等，以使其更加精致和美观。
总之，初学木工雕刻机并不难，只要掌握基本的使用方法和注意事项，就能够在木工创作和雕刻方面取得一定的成就。
希望上述简单的教程能够对初学者有所帮助，让大家更好地使用木工雕刻机进行创作和艺术表达。
2024版精雕机编程培训教程
精雕机编程培训教程•精雕机编程基础•图形绘制与编辑•刀具路径生成与优化目录•程序调试与仿真验证•精雕机操作实践•故障诊断与维护保养精雕机编程基础精雕机定义及分类工作原理精雕机结构030201精雕机概述与工作原理编程软件介绍及安装编程软件概述软件安装步骤软件界面介绍基本操作界面与功能01020304文件操作视图操作图层管理基本绘图命令图形绘制与编辑图形绘制工具使用掌握基本绘图工具学习使用直线、圆弧、多边形等基本绘图工具，理解工具参数设置和调整方法。
高级绘图工具应用熟悉样条曲线、椭圆、文字等高级绘图工具的使用，提升图形绘制能力。
图层管理了解图层概念，学习创建、编辑和管理图层，实现图形的分层管理和编辑。
图形编辑技巧与方法对象特性编辑选择与修改对象熟悉对象颜色、线型、线宽等特性的编辑方法，提升图形表现效果。
复制与粘贴对象绘制步骤详解分步讲解复杂图形的绘制过程，包括基本图形绘制、高级工具应用、图层管理等关键步骤。
案例介绍了解复杂图形的特点和绘制要求，明确案例的学习目标和重点。
技巧与注意事项分享复杂图形绘制的经验和技巧，提醒学员注意容易出现的问题和解决方法。
案例分析：复杂图形绘制刀具路径生成与优化刀具类型及选择策略常见刀具类型刀具选择原则刀具参数设置刀具路径生成方法等高线法适用于曲面加工，通过生成等高线刀具路径实现逐层切削投影法将三维模型投影到二维平面上，生成二维刀具路径，适用于较简单的零件加工参数线法根据曲面参数方程生成刀具路径，适用于复杂曲面加工刀具路径优化技巧合理规划切削顺序，减少刀具空行程，提高加工效率通过精确计算和优化路径，避免对已加工区域的重复切削优化切削参数和路径，保持切削过程平稳，减少机床振动和刀具磨损根据机床刚性、功率等性能，合理设置切削参数和路径，确保加工质量和效率减少空行程避免重复切削保持切削平稳考虑机床性能程序调试与仿真验证程序调试步骤检查程序语法和逻辑错误单步执行程序，观察变量和寄存器变化01020304仿真软件介绍仿真软件可以模拟精雕机的加工过程，验证程序的正确性常见仿真软件有Vericut、NCSim等仿真验证步骤导入精雕机模型和加工程序设置仿真参数，如切削力、切削速度等仿真验证方法介绍仿真验证的优势问题描述加工过程中出现过切现象，导致零件报废案例二解决方案利用仿真软件对设备模型和加工程序进行综合分析，发现设备结构设计中存在缺陷，优化后重新制造，最终满足精度要求案例一某型号精雕机加工复杂曲面零件解决方案问题描述新型号设备在加工测试件时精度不达标010203040506案例分析：程序调试与仿真验证实例精雕机操作实践开机前检查选择合适的刀具设定加工参数编程与调试精雕机基本操作规范加工过程中的注意事项安全操作01观察加工状态02定期维护031 2 3实例一实例二实例三案例分析：精雕机加工实例展示故障诊断与维护保养常见故障类型及原因分析电气故障机械故障液压/气动故障数控系统故障故障诊断方法与技巧观察法听觉法触觉法仪器检测法维护保养建议及周期安排定期保养日常保养预防性维护特殊保养针对设备出现的特定问题或故障，进行专门的维护和修复工作。
激光雕刻机培训流程及注意事项讲解
雕刻设备事业部产品培训流程激光机类产品培训资料一、产品用途 :激光雕刻、激光切割、激光打孔、激光划线三、适用行业:工艺品,皮革,剪纸切割,建筑模型,布料,竹木制品,广告装饰装潢,建筑模型,包装印刷,电脑绣花剪裁,布制玩具,纸制品,水晶,大理石,瓷砖,玉石, DVD/VCD面板加工等四、产品性能:◇采用台湾进口导轨,运行平稳。
◇专业激光切割雕刻软件,支持 AUTOCAD 、 COREDRAM12直接输出。
◇全中文 /英文界面,操作更简单。
◇采用步进驱动细分控制,切割斜线及圆弧更光滑。
◇高品质激光电源激光管,保证超强度切割。
◇配备工业循环水冷机,使出光更稳定,激光管使用寿命更长。
◇配备专业光学镜片,光性能大大提高。
◇独特的机械结构与完美的电路相结合,机器的整体性能更稳定。
五、工作原理激光机位图雕刻:我们先在 PHOTOSHOP 里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色 BMP 格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。
根据加工的材料设定合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。
激光机矢量雕刻:使用矢量软件排版设计,并将图形导出为 PLT , DXF , AI 格式,然后再专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。
1、人员配置:懂得软件设、会雕刻软件的使用2、电脑要求:能正常运转软件,专机专用3、专人专机使用八、设备工作环境:1、场地面积:最低要求 3m ×3m2、场地环境:通风干燥,防嗮,干净3、电源要求:标准 220v (±10%电压输出,配备稳压设备4、地线连接:埋入地下泥土为宜,能正常排除机器静电九、适用材料 :亚克力,皮革,纸, PVC ,布料,竹木,橡胶,玻璃,瓷砖,等非金属材料十、产品耗材 :1、激光管 (60W 、 80W 、 100W 、 120W 、 150W2、光学镜片 (￠ 30￠ 25反光镜￠ 20聚焦镜十一、产品卖点:1、进口导轨:台湾进口导方轨,运行平稳。
认识精雕cnc雕刻系统和雕刻流程1
第二章认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程教学提示：精雕机对于大部分受训人员来说，都是全新的，要求培训教员授课时要从基本意识、基本常识、基本规矩讲起。
受训人员一般缺乏“CNC雕刻的基本常识”（或者说根本没有），在培训中首先要进行基本常识的学习，在基本常识的学习中必须要为学员建立正确的“概念”。
本章选取“区域”作为培训的基本概念，并以之为基础为客户建立CNC“雕刻意识”，在教学的过程中强化“动作的目的性”，循序渐进地进行教学。
在教学实践中，“雕刻意识的培养”应以上大课为主！使用课时应为两天！教学目的：1、使学员对于精雕CNC系统组成有一个整体的认识。
2、通过培训教师的演示及学员自己动手操作，使学员初步了解精雕机是如何进行工作的。
3、初步培养学员的雕刻意识，为学员在以后的学习中奠定雕刻意识基础。
4、要求学员对实例进行反复练习，达到能独立设计和雕刻为止。
教学重点：1、用尽量短的时间将演示工作走一遍，并在演示过程中以通俗易懂的语言向学员简单介绍各步骤的作用。
2、手把手地教学员进行雕刻，然后在培训教师的指导下，让学员练习所演示的流程内容。
3、将演示内容进行简单总结，总结内容重点放在雕刻意识的培养上。
4、培训教师粗略讲解设计和加工中涉及到的参数的意义和应用，重点讲解“区域雕刻”中部分参数。
5、将阳雕的构成通过简单的例题讲解出来，引出“集合”的应用。
6、讲解尺寸概念和图形位置关系，引出精确制图。
精雕CNC雕刻系统基本组成教学目的：通过讲解精雕CNC雕刻系统的各组成部分，使学员明白各部分的作用。
教学重点：1、精雕设计软件——JDPaint；2、精雕机；3、精雕雕刻工艺。
要认识精雕雕刻过程，首先就要搞清楚以下这些问题：雕刻的过程就是去材料。
雕刻什么怎样雕刻由谁来完成雕刻要搞清楚这几个问题，就要搞清楚精雕CNC雕刻系统的组成部分。
精雕CNC雕刻系统是由那些部分组成的呢精雕CNC雕刻系统是精雕科技独立开发和生产的，集软硬件为一身，它主要由三部分组成：精雕设计软件——JDPaint、精雕CNC雕刻机、精雕雕刻工艺。
数控雕刻机培训教程
PART 02
数控雕刻机基本操作
REPORTING
开机与关机流程
开机流程 打开数控雕刻机总电源，启动控制系统。
打开雕刻机主轴电机，检查电机运转是否正常。
开机与关机流程
• 打开真空泵，检查真空吸附是否正常。
开机与关机流程
01
关机流程
02
03
04
关闭真空泵，停止吸附工作。
关闭主轴电机，停止雕刻工作 。
保养效果评估
对保养后的雕刻机进行性能测试，评估保养效果 ，确保设备处于良好状态。
PART 06
安全操作规程与事故应急 处理措施
REPORTING
安全操作规程宣贯和执行情况检查
在培训开始时，对数控雕刻机的安全 操作规程进行详细讲解，确保每位操 作人员都能够充分理解并遵守规程。
在工作现场张贴安全操作规程，方便 操作人员随时查阅，强化安全意识。
应用领域与发展趋势
应用领域
数控雕刻机广泛应用于广告、工艺礼品、建筑模型、电子工业、模具制造等领域 。例如，广告行业中的标牌、展板制作，工艺礼品行业中的木雕、石雕加工等。
发展趋势
随着科技的进步和市场需求的变化，数控雕刻机将向更高精度、更高效率、更智 能化方向发展。同时，随着新材料和新工艺的不断涌现，数控雕刻机的应用领域 也将不断扩大。
不同材料的硬度、韧性等性质不同，对加 工精度的影响也不同，需根据实际情况选 择合适的切削参数和刀具。
PART 04
常见材料雕刻技巧与实例 分析
REPORTING
木材雕刻技巧及实例展示
选择合适的刀具
针对木材的硬度和纹理，选择 不同材质和角度的雕刻刀具，
如平底刀、球头刀等。
雕刻前的准备
对木材进行干燥处理，去除水 分和内部应力，避免雕刻过程 中变形或开裂。
数控雕刻机培训教程
数控雕刻机培训教程数控雕刻机是一种高度精密的工业机器人，被广泛应用于各种行业和领域。
为了让更多的人掌握数控雕刻机的技术和使用方法，近年来出现了大量的数控雕刻机培训教程。
一、数控雕刻机的市场前景随着科技的不断进步和社会的快速发展，越来越多的行业需要使用数控雕刻机来完成复杂的加工和生产任务。
尤其是在建筑、家具、广告、艺术品等行业，数控雕刻机已经成为标配。
随着数控雕刻机技术和应用的不断完善和普及，数控雕刻机市场未来的发展空间巨大。
二、数控雕刻机的基础知识和原理数控雕刻机是一种精密控制系统，它可以通过计算机程序对切削工具进行准确定位和运动控制，实现各种复杂的加工和雕刻任务。
在控制系统中，包含了控制器、电机、传感器、计算机等多种组成原件，这些原件需要通过互相协作来实现雕刻机的高效工作。
三、数控雕刻机的分类和应用根据不同的应用需求，数控雕刻机可以分为多种类型。
例如，木工雕刻机、激光切割机、石材雕刻机、金属切割机等等。
它们都有各自的特点和优势，适用于不同的行业和领域。
数控雕刻机可以应用于广告制作、装潢设计、家具制作、艺术品加工等多个领域。
其中，数控木工雕刻机是最普及的一种，它可以完成各种木工、板材的加工和雕刻，深受家具厂商和装潢公司的青睐。
四、数控雕刻机培训教程的主要内容和形式数控雕刻机培训教程一般包括数控雕刻机基础知识、数控编程、CAD/CAM操作等多个方面的内容。
培训教程可以以课堂教学、实训操作、网上视频等形式展开。
在培训过程中，学生需要掌握雕刻机的基本结构和原理，了解刀具和加工工艺的操作过程，掌握CAD/CAM操作技能等等。
五、数控雕刻机培训的意义数控雕刻机培训对于促进经济发展有着重要的意义。
首先，在人才培训方面，它可以培养一大批掌握数控雕刻机技术的专业人才，这对于促进自动化生产、提高产品质量具有积极的作用。
其次，在工业生产方面，数控雕刻机可以代替手工雕刻，有效提高生产的效率和效益。
综上所述，数控雕刻机是当前工业领域十分重要的一种设备。
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培训雕刻机的流程：
导图：导图的软件有COROLDRAW，文泰、广告雕刻机操作系统。
首先是打开COREORAW 箭头（挑选工具）框选要雕刻的图形点击文件导出（CTRL+E）。
（一般保存到桌面上），下一步保存类型选（PLT）在只是选定的(D_)打勾导出，下一步笔宽度（W ）D毫米笔力度）0厘米\秒点确定。
然后打开文泰做好图后。
在文泰雕刻中间雕字有右边的图标保存雕刻路径，在输出文行点查找，文件名（N）输入文件名（多步骤建议用数字1.2.3…..排序）在下一步保存类型选（*NC）点保存。
最后打开广告雕刻机控制系统，选定手动进行对刀，操作完后，自动加载（*NC）文件仿真（F8）查看走刀路径，无问题后开始雕刻（F9）。
一雕刻机的使用：
1应用范围：主要用于胸牌、科室牌、门牌的双色板雕刻、水晶板（亚克力）、PVC切割
及亚克力，PVC的三维雕刻、吸塑模板、工艺雕刻等。
2加工方法：1胸牌、科室牌常用是“2Ｄ原线输出”。
２、加工方法：水晶板ＰＶＣ＼弗龙板＼等切割常用“割”
３“中钎板、PVC的三维雕刻方法有“3D”
二胸牌制作：（门牌、科室牌等）“双色板”
涉及工具：箭头—选取图形（选中和物体移动）；图形—画矩形工具
图形—改变图形大小；英文打字——打字；改变字体——
右键属性：改变间距、斜体。
“对齐工具”；“SHIFT”加选，后选为开始。
1单个制作流程
1定义矩形（规定大小；画好矩形后，点、图形的大小编辑所需尺寸）
2移动矩形，发到雕刻页下角。
3输入文字（点T进入文本模式，改变字体、字间距）
4排版（点箭头）。
回到选取模式，使用对齐工具
5开始：点击2D，选中文字或图标在出现的对话框中选阴刻，雕刻深度。
（双色板雕刻为0.05——0.1）刀具补偿勾上，雕刻方式（水平铣底），重叠率（30——40），刀具库选平底尖刀（刀具大小取决于加工图形笔画的最小宽度，能够用大刀尽量不用小刀）。
刀具设置参数宽度W1、角度A全角的一半。
宽度W2刀尖的宽度增加刀具；二次加工方式勾边重叠不动，刀具和雕刻方式所用刀具一致。
（如果有的地方刻不出来，选一把小刀）。
选中外框点击割，选刀（需直边用直柄刀、斜边用锥刀），雕刻课度（双色板为1.4ＭＭ保留尖角）保存路径（标准Ｇ代码，抬刀距离大于２ＭＭ存名）
２多个制作
１复制内容相同时（使用批量复制）
单个胸牌设计好后，整体选中，点直线型复制工具，设定间距（一般为１．５ＭＭ）将使用一种雕刻方式且用同一种方式同一把刀的文字、图标组合、外框组合，和做单个胸牌相似）3注意事项
1选刀从大到小更换（如果用0.3的刀只有很少笔画刻不出来。
换0.2或0.1的（按字体定）或将刻出来的笔画宽度放大。
(会改变外观，特很麻烦一般不用)
2下刀深度：2D、绘图0MM，二维切割1.4ＭＭ。
３雕刻方式：１。
２Ｄ雕刻：２．２Ｄ：雕刻方式先用“水平铣底”二次加工方式勾边加
工方式勾边“刀具补偿”“保留尖角”打勾。
３原线输出：刀具沿文件的中心线走刀。
４勾边：由外面的向里面雕无限制兜边次数。
４参数设置
１主轴转速（１５０００——２０００）“１８０００合适”
２雕刻速度（１０００——２５００）（速度快慢主要取决于笔画的大小）越慢精度越高。
３移动速度９（１５００＿３０００）（速度快慢主要取决于加工图形之间的间距）“过快会移位”
三水晶字、PVC、字制作、（弗龙板）等
需用工具：分解工具，组合工具。
制作流程：1.排版（图形按节省材料的原则排列）
2在版面上点割进行计算生成刀具路径》（最精确的.水晶板使用.速度很慢）
3修改加工方向，PVC顺时针“亚克力，水晶板逆时针。
4注意事项：
1二维切割分内轮廓。
外轮廓，原线速出、镂空用内轮廓、水晶字用外轮廓。
倒边走线条用原线输出。
切割时三维挑角不勾。
如果做镶嵌，镶嵌路径勾上（间隔一般0.2）2机器加工时Z轴原点先对刀底板表面，然后再减去电脑设置好的雕刻深度。
3.PVC弗龙板尽量镜像。
10MM以下的水晶板切割：主转速（18000-20000）雕刻速度（400-800）移动速度（1500-2200）10ＭＭ以上的水晶板切割：主转速（18000-24000）雕刻速度（800-1500）移动速度（1500-2200）注意1雕刻材料越厚。
主轴转速越快（24000）薄的（18000）
以上数据仅作参考：建议操作时；根据以上的数据进行实践、形成自我数据》实际操作数据雕刻后期处理工艺：（最重要的就是后期处理）
一、双色板制作处理
1切割后处理：毛边用裁纸刀消除，用玻璃胶：三面胶》
2胸牌粘别用氱仿正中偏上的2\3的地方、注意；方向一致
3上色雕刻先用车贴贴一层、除漆纺用“煤油”。
小瑕疵用毛笔或针管描。
4粘贴：双色板贴ＰＶＣ用录放，小面积用双面胶；一定要压紧。
二．PVC处理：1切割后毛边用刀片消除（如留下刀痕）用砂纸打平
2ＰＶＣ粘合用万能胶：玻璃胶：粘合后压紧５－１２小时才使用
３喷漆时表面灰尘要处理干净，各侧面要从６０度进行喷漆》第一篇少均匀点》漆干后漆二遍《一般三遍即可》
４水晶板。