加气砖的原材料要求
加气砖生产的技术要求
加气砖生产的技术要求
加气砖生产的技术要求包括以下几个方面：
1. 原材料要求：加气砖的原材料主要包括硅质材料（如石英砂、粉煤灰等）、钙质材料（如石灰、水泥等）、水及铝粉等。
这些原材料的质量、配合比、体积等都需严格按照技术要求进行控制。
2. 搅拌和浇筑要求：加气砖的生产需要进行均匀搅拌和浇注。
搅拌过程中需注意加料顺序和搅拌时间，确保各组分充分混合。
浇注时，要控制好浇注速度和浇注温度，避免出现气孔、裂纹等问题。
3. 养护和切割要求：加气砖出模后需进行适当的养护，以保证其强度和稳定性。
养护温度和湿度需根据生产工艺和技术要求进行控制。
加气砖养护一定时间后，需进行切割，切割时要保证尺寸精度和表面平整度。
4. 质量检测要求：生产过程中需对加气砖进行质量检测，包括外观质量、尺寸精度、抗压强度等方面的检测。
如发现不合格产品，应及时处理，避免流入市场。
5. 安全环保要求：加气砖生产过程中需注意安全环保问题，如粉尘排放、噪音控制等。
生产车间应保持通风良好，防止粉尘积聚。
同时，生产过程中的废水、废气等需经过处理后达标排放。
以上是加气砖生产的主要技术要求，不同厂家和生产线的具体要求可能略有不同。
在实际生产中，应严格按照技术要求进行操作，以保证产品质量和生产安全。
加气混凝土砌块
5.门窗洞两侧浇注混凝土抱框，作为边框，用来固定门框。
6.砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位撒水润湿，保证砌体粘结牢固。
7.遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损坏墙体。
8.按照设计要求预先在结构墙柱上每600MM（砌块模数）焊好预留拉结钢筋
6.焊接钢筋时应注意的安全要求：
（1）、焊接钢筋之前，应首先检查焊机和工具的完好和安全可靠。
（2）、更换电焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
（3）、在带电情况下，为了安全，不许将焊接电缆挂在脖子或把焊钳夹在腋下搬焊工件。
7.所有电动工具应小心使用，注意伤人，电源应专业人员操作，配备流动箱及漏电保护器，佩带绝缘手套。
四、操作工艺
1.工艺流程：基层处理→加气混凝土块→砌块与结构连接。
2.基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
3.加气混凝土块
3.1砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，安排块设计，进行排列摆放，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm=200mm）。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满砌，上下错缝，搭接长度不宜小于长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
8.地下部分的照明必须使用低压电源，必须由专职电工操作，非电工严禁拆卸和私拉接电线。
3.4构造柱、抱框、过梁、腰带混凝土强度等级为C20。
3.5砌到接近上层梁、板底部时，用页岩红机砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆饱满密实。
3.6墙体拉结筋、过梁钢筋、砼带钢筋、构造柱及门窗洞口抱柱钢筋与结构墙柱或梁板连结采用后植筋锚固方法，植筋孔径及深度见厂家说明。
关于加气砖生产过程中的质量控制
料 速度 。
（ ３ ） 发泡时间大于 ２ ０ ｍ ｉ ｎ ， 则 坯 体硬 化 过慢 ， 应 适 当 增加 石灰 用量 ， 以免影 响产 量 。 （ ４ ） 坯 体下沉 严 重达 ４ ￣５ ｃ ｍ时可 采取 以下措 施 ：
拌、 浇注 、 静养 、 切割、 高 压蒸 养 等 工 序制 作 而 成 的 混凝 （ ２ ） 磨细 石 灰 产量 达 到 要 求 时 ， 细度 不 合 格 ， 则减 小 直 到石 灰 的细 度 达到要 求 。 土 砌 块 。具 有表 观密 度 小 （ 一般 为粘 土砖 的 １ ／ ３ ， 当它作 石 灰 的进料 速度 ， 为墙 体 材料 使 建筑 白重 减轻 ２ ／ ５ ～１ ／ ２ ） 、保温 隔热 、 耐 １ ． ２ 砂磨 火、 加 工性 能好 等特 点 。 直径： ２ ． ２ ｍ ×７ ｍ ， ３ ８ ０ ｋ ｗ ／ ｈ 在 加气 砖 生产 过程 中 ， 由于 原材 料 的制 备及 生产 控 （ １ ） 技术 要求
由上 而 下进入 室 内。
孔设 在 窗框拐 角 ２ Ｏ ～１ ４ ０ ｍ ｍ处， 间距 宜为 ６ ０ ０ ｍ ｍ 。 安 装
保 证槽 口 内积水 能 顺 （ ４ ） 门窗框 同墙 体 的缝 隙 内填 嵌弹 性材 料 （ 发泡 剂） ， 后应 检查 排水 孔是 否有 堵塞情 况 ， 并填 嵌密 实 。嵌 填前必 须 把缝 内的垃圾 清 理干 净 ， 可用 利排 出。
粗 铁 丝钩 出渣 块 ， 再用 皮老 虎风 箱 吹去 灰尘 。并检 查缝 后， 用 手 指轻 压 ， 使其密 实 ， 检查 有 无漏 打 、 空隙、 不 密 实
现象 。
（ 老 鹰 嘴或 滴 水 线
（ ９ ） 清 角处 最好 是角 、 面一 次性 完 成 ， 以免 出现 先 、 后 粉 层 交界 处龟 裂 。 （ １ ０ ） 为使 土 建能作 出滴水线 ， 挑 窗上 口侧 固定铁 脚应
加气砖蒸养工艺流程
加气砖蒸养工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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粉煤灰加气砖
粉煤灰加气砖全自动加气混凝土生产线生产设备：一、原料预处理设备1、破裂机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破裂才能进入下道工序。
2、球磨机：粉煤灰加气混凝土中所用石灰、石膏必须经粉磨后才能更好进行反应。
二、原料计量设备原料计量一样采纳微机操纵全自动计量系统。
三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备要紧是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
四、全自动空翻切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。
由于坯体体积专门大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
在生产过程中，翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车内，脱模把坯体连同侧板留在切割小车内，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割；切割小车连续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割；切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体（连侧板）吊至蒸养小车内，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。
我公司生产的全自动空翻切割机，是在引进的管先进技术的基础上，进行消化再创新。
设备架构简单，技术先进，整个切割过程进行实时监控，保证成品的误差在1mm以内。
五、蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。
其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
六、锅炉锅炉要紧为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
七、辅助设备1、模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的要紧成型设备。
2、蒸养车、摆渡车、吊具全自动空翻切割机：全自动空翻切割机工作流程：翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位，连续进行下一个切割循环。
加气砖轻质砖简介
加气砖/轻质砖简介：【概述】加气混凝土砌块以砂、粉煤灰、石灰、水泥、石膏等主要原料，并加入适量发气剂，经原材料加工配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种轻质、多孔新型建筑材料，具有容量轻、保温效果佳、吸音好和可加工性等特点的新型建筑材料。
【用途】主要用于三层以下的房屋承重墙，多层及高层建筑物的分户墙分隔墙和框架结构、高层填充墙。
【标准】产品符合国家标准GB/T11968——2006规定。
【常用规格】长600mm高300mm250mm200mm宽100mm120mm150mm175mm200mm240mm 【特殊规格】长600mm高300mm250mm200mm宽50mm75mm180mm 【产品性能】① 力学性能容量级别050607绝干容量kg/m3500550-630750自重容重kg/m3750-830立方体抗压强度mpa 2.5 3.55② 导热系数容量级别500600700导热系数w/mk0.120.140.19③ 干燥收缩（测试条件：温度50〒1℃相对温度30〒2%）容量级别050607干燥收缩mm/m0.80.80.8④ 抗冻性能：符合GB/T11968-2006国标规定。
⑤ 可加工性蒸压加气混凝土砌块具有锯、刨、钻孔、钉钉子等性能。
【施工方法】① 蒸压加气混凝土砌块(砂、粉煤灰砌块)进入工地要有厂方提交的合格证明(质保书)，按不同等级，规格类码堆放整齐、对方高度1.5米左右。
② 砌块砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土，砌块应该错缝搭接，其长度不小于砌块长边的1/3。
③ 在常温下用普通砂浆加气块要浇水充分温润，用砌筑加气专用砌筑砂浆不能浇水。
④ 砌筑砂浆最好使用专用加气的砌筑砂浆，灰缝一般不宜大于15mm，墙体砌筑后应用原砂浆予以内外匀缝，弥补灰缝不饱满现象。
⑤ 填充墙砌块梁底时应留出30-50mm空隙，沿纵向每500mm用木楔紧，然后用混合砂浆分二次嵌实。
⑥ 后砌的非承重墙式填充墙与承重墙式柱交接处当设计无规定时，应沿墙的每三皮砌块处用2Φ4钢筋网片与承重墙或柱拉接，每边深入墙内的长度不小于600mm，末端应有90度弯钩⑦ 加气砌块墙体不得留脚手洞，管道孔应尽量预留，需在墙体上凿槽或钻孔时均应采用专用工具，竖横向的槽深不宜大于25mm，当墙厚小于125mm时不宜双面开槽。
《蒸压加气混凝土砌块》
加气混凝土砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石！中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、轻质墙；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温性能—又称作隔热砖、节能砖；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—蒸压加气混凝土砌块（有国家标准）。
基于其具有良好特性，被广泛用作建筑物的墙体材料加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
加气混凝土的资源利用率较高（1m3原材料可生产5m3的产品），在为人类生存环境作出贡献的同时，也为它的生产者提供了广阔的利润空间。
加气混凝土具有能耗低（包括生产能耗、运输能耗和使用能耗），可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略。
令狐采学中华人民共和国国家标准GB/T 11968—2006代替GB/T11968-1997蒸压加气混凝土砌块Autoclaved aerated condrete blocks2006-02-20发布 2006-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准参考了德国DIN4165：1996－11《蒸压加气混凝土砌块和精密砌块》、日本JIS A 5416：1997《蒸压加气混凝土板》、英国BS EN 771-4：2003《蒸压加气混凝土建筑砌块》、俄罗斯ГOCT25486《多孔混凝土技术条件》、ГOCT21520《多孔混凝土小型墙砌块》、法国NFP 14-306《蒸压加气混凝土墙砌块》等相关标准。
本标准代替GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》。
加气板材方案
加气板材方案1. 引言加气板材是一种轻质、高强度的建筑材料，具有良好的隔热、隔音、防火性能。
在建筑行业中广泛应用于墙体、屋面、地面等部位。
本文将介绍加气板材的特点、制作方法以及应用案例，以帮助读者更好地了解和应用这种新型建材。
2. 加气板材的特点加气板材是由水泥、石膏、砂、蛋白质混合物等材料制成，通过钙材料的反应产生气泡，使材料形成多孔结构。
其主要特点包括：2.1 轻质高强加气板材具有轻质的特点，重量大约为普通砖块的1/4到1/3。
同时，由于材料内部的多孔结构，使其具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够满足建筑结构的要求。
2.2 隔热隔音由于加气板材具有多孔结构，有效阻断了热量的传导，提供了良好的隔热性能。
同时，多孔结构还能吸收和消散声波，提供了较好的隔音效果。
2.3 防火性能优异加气板材是一种无机材料，具有优异的防火性能。
由于材料内部的多孔结构，可以阻止火焰的传播，提供较长的安全疏散时间。
3. 加气板材的制作方法加气板材主要通过以下几个步骤制作：3.1 原材料准备制作加气板材的原材料主要包括水泥、石膏、砂、蛋白质混合物等。
这些材料需要按照一定的配比进行准备，确保最终的制品质量。
3.2 混合搅拌将准备好的原材料放入混凝土搅拌机中进行混合搅拌。
搅拌时间和搅拌速度需要根据具体材料的要求进行调整，以确保材料充分混合均匀。
3.3 板材成型将混合好的加气材料倒入模具中，轻轻震动模具来排除气泡，然后用平板压实材料，使其紧密结合。
待材料固化后，取出模具即可获得成型的加气板材。
3.4 后续处理成型后的加气板材需要进行一些后续处理，如切割、修整边缘等。
这些步骤能够进一步提高加气板材的质量和美观度。
4. 加气板材的应用案例加气板材可以应用于各类建筑项目中，下面列举一些常见的应用案例：4.1 墙体加气板材可以用作墙体材料，可以制作轻质隔墙、内墙和外墙等。
其轻质高强的特点使其在墙体施工中具有很大的优势，同时其隔热性能也能提高建筑的能源利用效率。
加气混凝土块砌筑技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
（2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割 成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为 宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤， 上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮 砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2） 加气墙与结构墙柱联接处， 必须按设计要求设置拉结筋。 设计无要求时， 竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２： ２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉 结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置 三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松， 每侧应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝 土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm， 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通， 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的 垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉 牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。 4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰 层裂缝。 5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加 工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上 槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与加气 混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用 力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘 结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢 固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项加气混凝土砖块是一种轻质高强度建筑材料，具有良好的保温、隔音、耐火、防震等特性，因此在现代建筑领域被广泛使用。
尽管其功效显著，但是在砌筑加气混凝土砖块时，仍要遵循规定及注意事项。
一、规定1.砌筑时要注意墙体厚度，按照设计要求进行精确计算，把握好砖块堆放的精度，减少误差。
2.注意在砌筑之前进行强度检测，避免因为加气过少或者太多，导致建筑出现安全隐患。
3.按照国家标准进行施工，砖块的砌缝宽度不得小于10mm，不得超过20mm，以确保砌缝的牢固程度。
4.加气砖墙面、门窗洞口及正方形墙体拐角处要开间和收口，以保证表面平整度。
5.砌筑过程中要根据建筑部位选择合适种类、尺寸和强度的接口砖，而墙体长度不得超过13m。
另外，保证砖块的纵横平面，不得使其倾斜。
二、注意事项1.强度差异加气砖和传统的红砖或水泥砖，硬度及强度的不同会影响到墙的承重和稳定。
选择砖块时应依据承重要求来选取。
2.墙体厚度加气砖墙体厚度应根据设计要求适当调整，墙体厚度不应太薄或太厚，否则会影响整个建筑的稳定性。
3.吸水率加气砖有一定的孔隙率，并且吸水量相对较大，因此墙体在施工前要做好防潮处理，防止墙体湿度增加引起强度下降，还要确保加气砖砌墙不会受到雨水侵袭。
4.墙体粉化加气砖一般都会砌墙，因此在施工时要注意保持墙体表面干燥，避免产生粉化现象，否则会对建筑造成较大影响。
5.其他在砖块砌筑过程中，还需注意不同墙体之间的差异及规范步骤。
比如门窗洞口的砌筑高度要按照设计高度进行，而且门洞的框架应根据门的安装方向确定。
三、总结加气混凝土砌块在建筑中的使用范围较广，但是在施工过程中仍需遵循相关规定及注意事项，当然这场施工不能忽视技术，是否掌握规定和注意事项，关键在于承建方的技术实力，材料质量，和实际情况的影响因素。
同时加气混凝土砌块墙体相对传统砖墙来说具有很大的优势，但其使用使用范围应根据设计需要和建筑物结构等因素进行选择。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范13-6-1 加气混凝土砌块加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。
加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10 七个强度等级。
加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。
加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。
加气混凝土砌块的抗压强度表13-48加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。
加气混凝土砌块的强度等级表13-49加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。
加气混凝土砌块密度（kg/m3）表13-5013-6-2 加气混凝土砌块砌体13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。
单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。
双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层，两层砌块间，每隔500mm墙高在水平灰缝中放置“ 4〜@ 6的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm,空气层厚度约70~80mm （图13-45）。
单层砌块墙图13-45加气混凝土砌块墙承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3 @6,钢筋伸入墙内不少于1000mm（图13-46）。
图13-46承重砌块墙的拉结钢筋非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2 @6,钢筋伸入墙内不少于700mm （图13-47）。
图13-47非承重砌块墙拉结钢筋加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3 @6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm （图13-48）。
粉煤灰类加气砖工艺计算公式
粉煤灰类加气砖工艺计算公式【粉煤灰类加气砖工艺计算公式】一、粉煤灰类加气砖的历史1.1 起源与发展其实啊，粉煤灰类加气砖可不是凭空出现的。
它的起源可以追溯到上世纪。
那时候，建筑行业在不断寻找既环保又优质的建筑材料。
粉煤灰，这种原本被视为工业废弃物的东西，引起了人们的关注。
说白了就是，大家发现粉煤灰经过一定的处理和加工，能够变成有用的宝贝——加气砖。
最初的加气砖工艺还比较简单和粗糙，但随着技术的不断进步，它变得越来越成熟和完善。
从只能在小规模的建筑中使用，到如今成为大规模建筑项目中的常客，粉煤灰类加气砖走过了一段不简单的发展历程。
1.2 重要的里程碑在粉煤灰类加气砖的发展过程中，有几个重要的里程碑。
比如说，某一年研发出了一种新的添加剂，让加气砖的性能大幅提升；又或者是某一时期，生产工艺的改进使得成本大大降低，从而让更多人能够用得起这种优质的建筑材料。
举个例子，就像我们小时候学走路，一开始摇摇晃晃，但是经过不断地练习和改进，终于能够稳稳地奔跑。
粉煤灰类加气砖也是这样，一步一个脚印，不断向前发展。
二、粉煤灰类加气砖的制作过程2.1 原材料的准备要制作粉煤灰类加气砖，首先得准备好原材料。
这就好比做饭，得先把食材准备齐全。
粉煤灰肯定是主角啦，但还需要水泥、石灰、石膏以及发气剂等材料。
粉煤灰呢，就像是面粉，是基础材料。
水泥和石灰就像是酵母和小苏打，能让整个“面团”发酵膨胀。
石膏呢，则像是调味料，能调节“面团”的性能。
而发气剂，说白了就是让加气砖产生气孔的关键，就像吹气球的那口气。
2.2 搅拌与浇注准备好原材料后，接下来就是搅拌和浇注啦。
把这些材料按照一定的比例放进搅拌机里，搅拌成均匀的浆体。
这可不像我们在家搅拌鸡蛋那么简单，得保证搅拌得充分、均匀。
然后把搅拌好的浆体浇注到模具里，这个过程要小心，不能让浆体洒出来，就像给蛋糕模具倒面糊一样，得稳稳当当的。
2.3 发气与静养浇注好之后，就到了发气的环节。
在发气剂的作用下，浆体开始产生气孔，就像面团发酵一样，慢慢地膨胀起来。
加气砖厂办厂过程
加气砖利用粉煤灰，尾矿渣，钢渣，废料机制砂为原料。
加气混凝土砌块是政府部分大力推广的建筑用料，因此，加气混凝土砌块生产厂的审批手续更便捷。
加气砖生产厂首先要有土地使用权，建厂就是一个企业的成立，需要到工商局、税务局注册登记，要得到环保部门的审核。
投资加气砖设备，建立加气砖厂所需要的生产步骤：1.市场调查：主要调查投资地土地、道路交通、供水、电力、原料、人的劳力资源、加气砖销行市场容积、竞争对手事情状况、项目免缴税款和银行存款政策。
不可缺少时可以把原料化验，以及到政府部门咨询投资优惠政策。
2.设施考察。
预选多家设施有针对性的考察，既要考察制作设施的厂家，也要考察已经投入运用的加气砖厂家，多看几家不吃亏。
既要看性价比，更要看远大的市场竞争和新的设施工艺技术进展。
山东宏发机械已经有多年的设备生产经验，为您打造最优的生产线，提供设备安装及技术指导。
3.立项可研报告陈述及广泛征集聚资金金。
实际募股，并拿出可以实际执行的周密建设规划。
征地及计划预设。
依照出产规模及工艺，表决征用土地平面或物体表面的大小及最简单的面计划。
设施进场曾经务必达到“三通一平”，即通水通电通路和场地平整，是合乎工业出产的三通，而不是平常的的人民生活所使用的的凑合的三通。
设施基础由供给设施方在场引导建筑。
4.定设施以及设备安装。
将设施和供水供电供料物流安装费工作设备一概规划，将合乎本地独特的地方的设施周密的归入合约，名字、规格、性能、动力、配备布置动力、制作工艺、材料要求、安装及安装文字说明、交货时间、交货验收、定金、预留担保金、违约责任、售后服务，不可缺少时加图片或请资深专家审审核查验收。
极力追求认为合适而使用新工艺新设施，保障投入生产后有一个令人满意的设施运行系统，缩减投资收回期。
不管是设施方安装或在设施方引导下安装，都务必依照工艺要求，严明安装手续，先基础后设施，先主后次、先大后小、先内后外、先下后上的原则安装，大设施就位后能力把车间封顶。
加气砖砌筑施工方案
加气砖砌筑施工方案一、施工准备（一）材料1、加气砼砌块规格一般为600×200、600×250、600×300mm，厚度依据图纸采用120、200、250mm，要求重量小于8KN/m3；悬挑部分墙体均为200mm 厚加气砼砌块。
2、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。
3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
4、107胶5、其它：砼块、木砖、锚固铁板（75×50×2mm）、φ6钢筋、铁扒钉等。
（二）主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机（门式提升架、卷扬机等）。
2、主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、砌块夹具等。
（三）作业条件1、砌加气砼墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。
2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气砼墙立边线。
3、砌筑前应做好地面垫层，然后先做踢脚板高度砼基础带。
4、砌筑前一天，将预砌加气砼墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。
二、工操作工艺（一）基层清理将砌筑加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。
（二）砌加气砼块1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，用豆石砼找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。
梅花形错开。
2、砌块与墙柱的相接处。
必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂=1：0.2：2，砌块端头与立墙接岔处各涂厚5mm粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。
3、墙顶与楼板或梁底加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2φ6拉结筋伸入墙内。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等, 要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先,从选材上要严格控制。
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂, 粉煤灰等, 是水泥混凝土制品, 含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体, 水灰比大, 胶结料多, 骨料为空气, 虽经蒸压, 但收缩值目前依据成本因素只能控制在0.04%〔万分之四〕～0.06%〔万分之六〕范围内。
由于原料和工艺条件差异, 各厂家的砌块干缩性差异较大.为保证质量,应选取生产工艺成熟, 养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品, 强度越高, 其材料的密实度越好, 一般来说, 干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m, 出釜后须保证有28天的养护期, 才能上墙砌筑。
由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%, 如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后, 要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放, 尤其在春、夏两季, 应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时, 应堆放在地势较高的地方, 做好排水处理。
砌筑要求 :〔1〕加气混凝土砌块的砌筑, 必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》〔GB50203-2002〕技术指标要求。
〔2〕合理安排好工期, 不可盲目赶工。
如有可能, 应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
〔3〕砌筑砂浆宜选用粘结性能优良的专用砂浆, 其强度等级应不小于M5, 砂浆应具有优良的保水性, 可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
〔4〕为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝, 砌块与墙柱相接处, 须留拉结筋, 竖向间距为500～600mm 〔依据所选用产品的高度规格决定〕, 压埋2ФФ6通长钢筋拉结, 以防止收缩拉裂墙体。
加气块砖强度标准
加气块砖强度标准一、常用的加气砖强度标准加气砖是一种新型环保建材，具有轻质、隔热、隔声、保温等优良性能，越来越受到人们的青睐。
而加气砖的强度是衡量其性能的一个重要指标。
常用的加气砖强度标准有以下两种：1. 压缩强度标准压缩强度是指加气砖在规定的压力下承受的最大力值。
按照国家标准《轻骨料混凝土砌块》(GB/T 11968-2006)的规定，加气砖的压缩强度标准应不低于3.5MPa。
2. 抗风压强度标准抗风压强度是指加气砖在强风作用下不发生破坏的能力。
按照国家标准《建筑抗风压试验方法》(GB/T7106-2008)的规定，加气砖的抗风压强度标准应不低于1.5kPa。
二、如何判断加气砖的质量1. 观察表面良好的加气砖表面应该平整光滑，无明显缺陷和变形。
如果表面有明显裂纹、缺角或凹凸不平，说明该砖质量不佳。
2. 测量强度可以用压力机进行测量，对于普通住宅建筑，建议选用压缩强度不低于4.5MPa的加气砖。
3. 选择有资质的生产厂家选择正规大型生产厂家可以保证加气砖的质量和服务。
三、影响加气砖强度的因素1. 原材料质量加气砖的原材料主要是石膏、石灰、水泥等，原材料的质量直接影响加气砖的强度。
2. 生产工艺生产工艺是影响加气砖强度的重要因素之一。
优良的生产工艺可以保证加气砖的强度和质量。
3. 饱和度加气砖的饱和度会影响其强度，过高或过低的饱和度都会降低加气砖的强度。
总之，消费者在购买加气砖时应该选择正规厂家的产品，并通过观察表面、测量强度等方式判断其质量。
同时，注意加气砖饱和度和选择优质的原材料也是提高加气砖强度的有效途径。
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粉煤灰加气砖加气砖的原材料要求及质量指标
粉煤灰加气砖加气砖的原材料要求及质量指标
加气砖的原材料要求及质量指标
1、粉煤灰（砂）的质量要求：
粉煤灰（砂）的质量应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰（砂）》（JC／T409－2001）的要求。
细度（0.045μm方孔筛筛余量）：Ⅰ级不大于30.0%；Ⅱ级不大于45.0%；Ⅲ级不大于55.0%；
标准稠度用水量：Ⅰ级不大于50.0%；Ⅱ级不大于58.0%；Ⅲ级不大于60.0%；
烧失量：Ⅰ级不大于7.0% ；Ⅱ级不大于12.0；%Ⅲ级不大于15.0%；
二氧化硅含量：不小于≥40.0%；
三氧化硫含量：不大于≤2.0%；
苛性碱的含量：不大于≤2.0%；
铁矿物的含量：不大于≤15.0％；
Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块；
粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的GB6763的规定。
2、生石灰的质量要求：
活性氧化钙的含量：
不小于≥80%；
细度（0.08mm筛筛余量）：小于＜10%；
氧化镁的含量：
不大于≤2%；
消化温度为：
53℃；
消化速度为：
10～15min；
过烧石灰含量：
不大于≤2%。
3、水泥的质量要求：
其水泥的质量要求应符合国家标准GB175－1999的要求。
4、石膏的质量要求：
采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。
CaSO4·2H2O(含水硫酸钙)含量：不小于≥85%；
五氧化二磷含量：不大于≤3%；
初凝时间：不小于≥6min；
终凝时间：不大于≤30min。
5、铝粉膏的质量要求：
加气混凝土用铝粉膏应符合JC／T 407－2000的规定。
油剂型铝粉膏要求：其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固体中活性铝≥90%；水剂型铝粉膏要求：其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%,固体中活性铝≥85%。
0.075mm筛筛余量≤3.0%。
油剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为50%－80%；16min≥90%；30min≥99%；
水剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为40%－60%；16min≥90%；30min≥99%。