浅谈锅炉蒸汽品质
蒸汽燃气锅炉质量管理指标
蒸汽燃气锅炉质量管理指标
蒸汽燃气锅炉的质量管理指标主要包括以下几个方面：
1.设备性能指标：蒸汽燃气锅炉应符合设计要求，能够稳定、高效地产生蒸汽。
其热效率、蒸汽产量、蒸汽品质等性能指标应符合相关标准。
2.设备安全指标：蒸汽燃气锅炉应具备完善的安全保护装置，如超压保护、缺水保护、熄火保护等，以确保设备在异常情况下能够安全停机，防止事故发生。
3.设备运行指标：蒸汽燃气锅炉应具备稳定的运行性能，如燃烧效率、蒸汽压力、温度等参数应控制在规定范围内，避免波动过大。
4.设备维护指标：蒸汽燃气锅炉的维护工作应按照规定进行，如定期清洗、检查、更换零部件等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5.设备环境指标：蒸汽燃气锅炉应符合环保要求，其排放物应符合相关标准，避免对环境造成污染。
蒸汽燃气锅炉的质量管理指标包括设备性能指标、设备安全指标、设备运行指标、设备维护指标和设备环境指标等方面。
这些指标的满足程度将直接影响蒸汽燃气锅炉的运行效果和使用寿命。
提高蒸汽品质的方法
提高蒸汽品质的方法蒸汽在众多行业中具有广泛的应用，如发电、加热、清洁等。
而蒸汽的品质直接影响到相关设备和生产流程的效率与质量。
因此，提高蒸汽品质是关乎生产效益的重要任务。
本文将详细介绍提高蒸汽品质的方法，通过一步步的思考，为读者提供相关的知识和指导。
一、了解蒸汽产生过程1.什么是蒸汽？蒸汽是由液体在受热后产生的气体。
水是最常见的蒸汽产生物质。
2.蒸汽产生过程：蒸汽产生的过程主要包括加热、汽化和分离三个阶段。
- 加热：给液体施加热量，使其温度升高。
- 汽化：当液体的温度达到饱和温度时，部分液体会发生相变，形成蒸汽。
- 分离：蒸汽通过分离器从液体中分离出来。
1. 选择合适的锅炉锅炉的选择对于蒸汽品质至关重要。
应根据实际需求选择适合的锅炉类型，如火管锅炉、水管锅炉、电锅炉等。
同时，锅炉的运行状态、经验和维护保养也应得到重视。
2. 控制水质水是产生蒸汽的基础，因此水质对蒸汽的品质起着重要的影响。
- 控制水中的溶解固体：溶解固体的含量越高，蒸汽中的盐分含量就越高，会导致蒸汽的腐蚀性增强。
因此，应通过水处理的方法，如软化、去离子化等，降低水中的溶解固体含量。
- 控制水中的溶解气体：水中的溶解气体会在加热过程中产生蒸汽，影响蒸汽中的气体含量。
因此，应通过适当的除气方法，如真空除气器、空气排除阀等，降低水中的溶解气体含量。
3. 控制锅炉的燃烧过程燃烧是产生蒸汽的重要环节，对锅炉燃烧过程进行优化，可以提高蒸汽品质。
- 控制燃烧温度：合理的燃烧温度能够保证燃料充分燃烧，减少燃烧残余物的生成，提高蒸汽的纯度。
- 控制燃烧空气量：适当的燃烧空气量可以维持良好的燃烧效果，同时减少燃烧过程中产生的氧化物和污染物的生成。
4. 优化蒸汽分离过程蒸汽的分离过程对于提高蒸汽品质也至关重要。
- 优化分离器设计：合理设计分离器的结构和尺寸，能够降低蒸汽中的液滴含量，提高蒸汽的干度。
- 合理安装防止挡泥翻的器件：防止锅炉中的泥沙被带入蒸汽中，影响蒸汽的品质。
锅炉 蒸汽品质的维护.
２、蒸汽品质标准
电站锅炉蒸汽品质标准（运行中锅炉）
蒸汽压力／ ＭＰａ
含钠量／（μ ｇ／㎏）
凝汽式电厂
热电厂
含ＳｉＯ２量／ （ μ ｇ／㎏ ）
含铁量／（ μ ｇ 含铜量／ （μ ｇ
／㎏）
／㎏）
＜５．８８ ５．８８～１８．６２
≤１５ ≤１０
≤２０ ≤１０
≤２０ 锅筒锅炉≤２０ 直流锅炉≤１０
≤２０
≤５
4、提高蒸汽品质的途径
饱和蒸汽携带的总盐分量为机械性携带量与选择性携带量之和：
Sq Sqjx
Sqrj
100
Sls
aM 100
SlMs
蒸汽携带的盐分量取决于炉水的含盐浓度、蒸汽中的机械性携带水量以及各种盐分在蒸汽中的溶解能力。
炉水的含盐量主要是给水带入的10，0 忽 p略S锅gs 炉 1的00腐S蚀q 产p物Sls，盐分的基本平衡方程为：
ADn
该曲线的近似表达式： 存在三个区域：
ⅠⅡⅢ区区：： ： D＞DD＜1D＜2，DD1， ＜ 蒸D蒸 汽2，汽 湿蒸带 度汽水 急湿较 剧度少 增增， 加加且,较随＞快着0，负.2荷%,=增n（=加80～.，013蒸0～。汽0.湿2）度%增，加n=较2.慢5～，4；0.03% n=1～3；
③改进锅炉汽包内部装置：提高汽水分离效率，采用分段蒸发，蒸汽清洗等方法来提高蒸汽品质。
允许的最大排污率
给水条件
以化学除盐水或凝结水为补给水的凝汽式电厂锅炉 以化学除盐水或结水位补给水的热电厂锅炉 以化学软水为补给水的宁其实电厂锅炉 以化学软水为补给水的热电厂锅炉 以化学软水为补给水的工业用汽锅炉
排污率/%
4.蒸汽压力：蒸汽压力升高，饱和水表面张力减小，水膜易被破碎为更细小的水 滴，此时汽水密度更为接近，汽水分离更难。随着压力升高，蒸汽湿度有增 加的趋势。实际中，压力升高后蒸汽密度变大，蒸发面负荷一定是，蒸汽上 升速度减小。只有当压力高于15MPa时，蒸汽湿度才随压力的增加有显著的 增长趋势。
浅析锅炉水处理与水、汽质量监督
结 垢 ， 着 物 叫水 垢 。此 外 ， 炉 水 中析 附 锅
出 的 固体 物 质 有 的会 呈 悬 浮 状 态 存 在 锅 炉水 中 ，也 有 的沉 淀在 汽 包 和 下 联 箱 底 部 等 水 流 缓慢 处 形 成 沉 渣 这 些 悬 浮状 和沉 渣状 的物 质 叫水 渣 。
２水 垢 、 渣 的危 窖 及 处 理 。锅炉 炉 ． 水
蒸 汽 品 质 ， 可 能造 成 炉 管 堵 塞 ． 及 锅 还 危 炉 运 行 的 安全 。 因此 ， 保 持 锅炉 品质 的 为
各 项 指 标 控 制 在标 准 范 围内 ，应 从 锅 炉
中不 断排 除含 盐 量 较 高 的 锅 炉 水 和 沉 积 的 泥垢 ， 补人 含 盐 低 的 给水 。 即 锅 炉 再 此 沪排 污 的作 用 所 在 ，这 个 过 程 就称 为锅
浓度 ， 以补 偿 连续 排 污 的 不 足 。 ５安 装 排 污 取 水 管 ． 注 意 以 下 问 ． 应
题：
（ ） 炉排 污 的作 用 。锅 炉 运 行 时 ， １锅 给水 带 入 锅 内 的 杂 质 只有 少 部 分 被 饱 和 蒸 汽 带 走 ． 部 分 留在 锻 炉 水 中 当运 行 大 时 间 增 长 时 ， 不 采 取 措施 ， 炉 水 中 的 如 锅 杂 质 会 不 断增 多 。 当锅 炉 水 中含 盐 量 或 含硅 量 超 过 允 许 值 时 ，会 使 蒸 汽 品质 不
６ ｍ 管 上 开 口直径 为５ ｌｍｍ的 小孔 ， ０ ｍ， ～Ｏ 开孔 数 目以保 证 小 孔 入 口处 水 流速 度 为 排 污水 管 内 水 流速 度 的２ ２５ 为宜 。为 ～ ．倍
炉 中 ，也用 碳 酸 钠 和 氢 氧化 钠 作 为 调 节 炉 内水 质 的 药 品 。 ３硝 酸 盐 防 垢 处 理 原 理 。磷 酸盐 防 ． 垢 处 理 ， 是 用 加 磷 酸 盐 溶液 的办 法 。 就 使 锅 炉 的水 中 经 常 维 持 一 定 量 的磷 酸 根 。 当锅 炉 水 中 有 一 定 量 的过 剩 磷 酸 根 时 ．
电力锅炉饱和蒸汽品质控制措施
电力锅炉饱和蒸汽品质控制措施作者：赵秋艳来源：《数字化用户》2013年第18期【摘要】本文以饱和蒸汽湿度控制指标为基础，讨论了电力锅炉饱和蒸汽质量恶化的原因，提出饱和蒸汽检测锅炉水质监测结果和锅炉饱和蒸汽的控制范围，对说明了饱和蒸汽质量的控制方法。
【关键词】工业锅炉蒸汽品质汽水饱和蒸汽湿度当液体在有限的空间中蒸发时，液体分子转化为蒸汽分子。
由于蒸汽分子热运动相互碰撞以及液面发生碰撞，有的液体分子所吸引，分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发分子的密度不断增大，返回液体中的分子数目处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽。
锅炉对饱和蒸汽质量指标和控制范围没有具体的标准，只规定了蒸汽的质量指标和控制范围，并且这些指标只是以控制给水水质为目的，没有规定监测方法和控制措施。
随着自动化技术的进步，智能装置的不断提高，自动补偿的技术工具已逐渐完善。
本研究以锅炉饱和蒸汽流量为对象，采用进行测量密度，锅炉运行期间，明确控制工业锅炉蒸汽质量的方法，并根据炉型、水质、生产工艺等具体情况确定锅炉单片机采样方法。
将温度和密度变化值不断地进行拟合，利用单片机较高的存储量来提高流量计的补偿精度。
饱和蒸汽的流量的检测与控制，是提高效率和改善环境的有力保障。
一、引起锅炉饱和蒸汽质量恶化的因素及其危害（一）水质不达标。
锅炉给水过程中，悬浮物、胶体杂质较多，超过了溶解固形物的指标。
回水后盐类和碱性成分也会不断增多，导致蒸汽中水的含量水增加。
蒸汽带水后容易形成积水增加流体阻力，蒸汽系统连接后，突然泄漏易造成严重事故。
（二）操作不当的因素。
锅炉的排污率低或者是蒸汽阀门开启过快，导致在工作压力较高的情况下，锅水在短时间剧烈蒸发，使饱和蒸汽湿度增加，造成进水管位置过高，加重蒸汽带水。
蒸汽品质差造成蒸汽回水质量差，锅炉的排污率差。
大量的污垢引起蒸汽流通管道盐垢，结生难以清洗的硅酸盐垢产生堵塞管道。
浅谈锅炉结焦原因及治理方法
浅谈锅炉结焦原因及治理方法发布时间：2022-03-31T08:09:43.395Z 来源：《科学与技术》2021年25期作者：王培福，王茜2，赵彦华3[导读] 现阶段锅炉燃烧中的结焦问题极大影响锅炉的正常运行，严重时会损坏设备甚至危及人身安全，本文针对锅炉结焦的问题展开介绍，阐述了锅炉结焦的主要危害。
王培福，王茜2，赵彦华3（1 济南市特种设备检验研究院，山东济南 250101; 2. 山东建筑大学热能工程学院，山东济南 250101；3 山东建筑大学机电工程学院，山东济南 250101）摘要：现阶段锅炉燃烧中的结焦问题极大影响锅炉的正常运行，严重时会损坏设备甚至危及人身安全，本文针对锅炉结焦的问题展开介绍，阐述了锅炉结焦的主要危害。
分析了结焦的主要原因，指出锅炉运行工况和燃料自身特性均可以导致锅炉燃烧中的结焦问题。
总结了现阶段预防和治理结焦的主要方法，指出合理调整工况、人工除焦、混烧、水洗和添加剂等手段是有效方法，尤其是燃烧生物质的锅炉，添加剂是有效且对燃烧装置要求不高的手段，应当予以重视。
关键词：锅炉；结焦；添加剂；生物质Discussion on Causes of Boiler Fouling and Prevention MethodsAbstract：At present, the fouling problem in the boiler combustion will greatly affect the normal operation of the boiler. It will damage the equipment and even endanger the personal safety in serious cases. This paper introduces the problem of boiler fouling and elaborates the main hazards of boiler fouling. The main reason of fouling was analyzed, and pointed out that the boiler operating conditions and the characteristics of the fuel can all lead to the fouling problem in boiler combustion. The main methods for prevention and treatment of fouling were summarized, the rational adjustment of working conditions was summarized, such as manual coke removal, co-firing, water washing, and additives. Additives are effective method which not require combustion equipment highly, especially for biomass-fired boilers, and this method should be taken seriously.Key words：boiler; fouling; additive; biomass1.引言锅炉结焦是指燃料在锅炉高温燃烧的环境下融化，结焦过程是一个复杂的物理化学反应过程，经常发生于火力发电厂中，对锅炉安全运行和经济效益产生直接影响。
蒸汽锅炉水质标准
蒸汽锅炉水质标准蒸汽锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其水质对于锅炉的安全运行和热效率起着至关重要的作用。
合理的蒸汽锅炉水质标准不仅可以延长锅炉的使用寿命，提高生产效率，还能有效地减少能源消耗和环境污染。
因此，掌握蒸汽锅炉水质标准对于工程技术人员来说至关重要。
首先，蒸汽锅炉水质标准应符合国家相关标准和规定。
在中国，蒸汽锅炉水质标准主要参照《锅炉水质标准》（GB1576-2001）和《工业锅炉水质标准》（GB12145-89）等标准来执行。
这些标准规定了蒸汽锅炉水中各种化学成分的限量要求，包括水中的硬度、碱度、氧化性、氯离子含量等。
严格按照这些标准进行水质管理，可以保证锅炉水质稳定，避免因水质问题导致的锅炉结垢、腐蚀等问题的发生。
其次，蒸汽锅炉水质标准还应考虑到具体的生产工艺和设备特点。
不同的生产工艺对水质的要求有所不同，因此在制定蒸汽锅炉水质标准时，需要结合具体的生产工艺和设备特点进行调整。
比如，对于高压锅炉来说，水质的要求更加严格，需要更加精细地控制水中的各种化学成分；而对于低压锅炉来说，水质标准可以适当放宽，但也不能忽视水质对于锅炉安全和运行的重要性。
此外，蒸汽锅炉水质标准还应考虑到水质处理的成本和可行性。
在制定水质标准时，需要综合考虑水质处理的成本和可行性，避免因水质处理成本过高或者技术难度过大而导致无法执行的情况发生。
可以通过合理选择水质处理方法、优化水质处理工艺等手段，降低水质处理的成本，提高水质处理的可行性。
总之，蒸汽锅炉水质标准是保证锅炉安全运行和生产效率的重要保障。
通过严格执行国家相关标准和规定、结合具体的生产工艺和设备特点、综合考虑水质处理的成本和可行性等措施，可以有效地保证蒸汽锅炉水质的稳定和合理，为工业生产提供可靠的热能支持。
希望工程技术人员能够重视蒸汽锅炉水质标准，加强水质管理，确保锅炉的安全运行和生产效率的提高。
造成锅炉蒸汽品质恶化蒸汽污染的原因
造成锅炉蒸汽品质恶化蒸汽污染的原因
锅炉蒸汽品质恶化的原因主要有以下几方面：
1. 蒸汽系统管路设计不合理，流通面积太小，导致蒸汽流量与压力不匹配，产生二次闪蒸的现象，使得蒸汽带水严重，蒸汽质量变差。
2. 锅炉给水质量不合格：当锅炉给水含有过多杂质，尤其是硬度过高时，会导致锅炉受热面及管路受腐蚀或结垢，使得传热效果差，排出的蒸汽品质不良。
3. 省煤器、预热器等热交换器内壁积有灰尘、泥垢等，导致传热效果差，排出的蒸汽品质不良。
4. 操作不当：如锅炉在负荷骤然变化的情况下运行，或者排污不当时，都会使蒸汽带水，导致蒸汽品质恶化。
5. 某些加湿设备使用不当：加湿设备没有得到正确使用或维护时，会导致蒸汽湿度过大，影响蒸汽的干度，从而影响蒸汽品质。
因此，要改善锅炉蒸汽品质，需要对上述因素进行综合考虑和针对性的解决。
蒸汽锅炉水质标准
蒸汽锅炉水质标准蒸汽锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其水质的好坏直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。
因此，严格控制蒸汽锅炉水质是非常重要的。
本文将就蒸汽锅炉水质标准进行详细介绍。
首先，蒸汽锅炉水质标准主要包括水质化学指标和物理指标两个方面。
水质化学指标包括水中溶解氧、碱度、硬度、氯离子、硅酸盐等成分的含量；物理指标包括水中悬浮物、浊度、颜色、电导率等指标。
这些指标的合格与否直接关系到蒸汽锅炉的正常运行和使用寿命。
其次，在蒸汽锅炉水质标准中，水中溶解氧是一个非常重要的指标。
过高的溶解氧会导致腐蚀和金属材料的疲劳破坏，而过低的溶解氧则会导致水质腐蚀。
因此，合理控制水中溶解氧的含量对于保证蒸汽锅炉的安全运行至关重要。
另外，水中的碱度和硬度也是蒸汽锅炉水质标准中需要重点关注的指标。
碱度和硬度过高会导致水垢的产生，从而影响热交换效果，增加能源消耗。
因此，合理控制水中的碱度和硬度对于提高蒸汽锅炉的热效率具有重要意义。
此外，水中的氯离子含量也是蒸汽锅炉水质标准中需要关注的指标之一。
过高的氯离子含量会导致腐蚀和金属材料的疲劳破坏，因此需要严格控制水中氯离子的含量，以保证蒸汽锅炉的安全运行。
最后，蒸汽锅炉水质标准还需要关注水中的硅酸盐含量。
过高的硅酸盐含量会导致水垢的产生，从而影响热交换效果，增加能源消耗。
因此，合理控制水中硅酸盐的含量对于提高蒸汽锅炉的热效率具有重要意义。
综上所述，严格控制蒸汽锅炉水质是非常重要的。
合格的水质标准可以保证蒸汽锅炉的安全运行和使用寿命，提高热效率，降低能源消耗，减少维护成本。
因此，对于蒸汽锅炉水质标准的认真控制和监测是非常必要的。
燃气蒸汽锅炉水质的标准要求
影响锅炉安全运行的因素有很多，其中就包含用水这一项，采用合理的水质的水能避免一些故障的发生，同时也能保证锅炉的使用寿命。
燃气蒸汽锅炉的水质一般应符合以下标准：如悬浮物≤5mg/L，总硬度≤5mg/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH=7-12等。
但是，生活中能够满足此要求的水很少。
具体的标准要求如下所示：
锅炉用水水质是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。
采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。
下面就分析一下水质对天然气蒸汽锅炉的影响。
天然水，虽然看起来非常纯清，但其中含有各种溶解盐类、钙镁盐类，即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。
有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉燃烧受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质；在一定条件下，碱度过高还会引起应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。
另外，在天然水中往往存在着大量杂质，其中对蒸汽锅炉有影响的主要有：悬浮物质、胶体物质和溶解物质。
直接进入蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，堵塞管道，使金属因过热而损坏。
悬浮物和胶体物质可通过预处理方法除去。
如果进入锅炉的水质不符合要求，轻则影响锅炉的正常运行，重则导致锅炉干烧、炉胆鼓包等事故。
因此，用户在使用锅炉的过程中需要注意对于水质的把控。
无锡中正锅炉有限公司历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，按需为用户提供合适的锅炉系统方案，包含水处理系统、控制系统等各个方面，免去用户的后顾之忧，为越来越多的企业奠定坚实的发展基石。
锅炉汽水品质劣化的原因及处理方法
炉水电导率含硅量超标
1、给水不合格
2、排污不正常
3、加药量太大
1、检查给水水质
2、调整排污量加大
3、调整加药量
3
炉水pH值偏低或偏高
1、炉水磷酸盐加药量过小或过大
2、锅炉排污量过大
3、给水加氨量过高
3、调整加氨量
3、蒸汽质量
序号
现象
原因
处理方法
1
蒸汽钠离子超标
3、疏水水质劣化
4、蒸汽严重带水
1、检查除盐水钠含量，开大连排
2、查漏并加强炉内处理和锅炉排污
3、停补疏水
4、通知炉运班长处理
2、炉内水质不合格
序号
现象
劣化原因
处理方法
1
炉水外状浑浊
1、取样管路未冲净
2、给水水质劣化
3、新炉刚启动或定连排开度不足
1、开大取样门冲洗取样器
2、按给水劣化处理
3、加强定排与连排
水汽质量劣化的原因和处理方法
1.给水质量劣化
序号
劣化现象
原因
处理方法
1
硬度不合格或外状浑浊
1、补给水或疏水有硬度或外状浑浊
2、取样器漏进领冷却水
1、凝汽器查漏堵漏
2、加强炉内处理和排污
3、排掉不合格水
2
给水溶解氧超标
1、除氧器运行不正常
2、除氧器内部装置有缺陷
3、除氧器排氧门开度不够
4、取样管不严漏入空气
1、炉水含盐量高
2、汽水分离装置存在缺陷
3、锅炉负荷波动大
4、减温水水质恶化
5、补充水含钠量高
6、锅炉加药量大
1、加强排污
2、通知锅炉停炉检修
3、调整锅炉运行工况
提高小型蒸汽锅炉蒸汽品质的探讨
① 启 动时 工况 测 试
② ０１ＭＰ Biblioteka 动 时 ． ５ ａ求 比较 高 ， 测 试 环 境 差 ， 结 果 直 接决 定 了锅 炉 结 且 其
构 的成 败 。为此 我们 对 测 点 的布 置和 测试 中使 用 的一 次 仪 表进行 了专 门 的研究 和选 择 。 ２１测点 的布 置 ． 本 节 所概 述 的测 点 为 炉胆 顶 壁 温测 点 布置 。在测 点 布 置 时 ， 虑 到炉 胆 内的 燃 烧工 况 和 炉 胆顶 温度 的 考 变化 ， 以及 测 试 工 况 对 测 点 的 影 响 等 原 因 ， 设 计 了 共
就很 困难 。 为此 ， 们对 小 型锅 炉提 高蒸 汽 品质 的方 法 我
方法 。但 是 采用 该方 法设 计 的锅炉 汽 空 间受 热部 分 的 火 界如 何 界定 、 用 汽空 间受 热 后 的 蒸 汽 品 质 改善 多 采
少、 锅炉 热效 率 是否 受到 影 响等 需 作 进一 步探 讨 。
产 品 ， 进行 了试 验 。 并
图 １
２ 试 验 过 程
本 次 试 验 委 托专 业 测 试 单位 机 械 工业 工 业 锅 炉 产
收 稿 日期 ： ０ ２ ０ － １ ２ ０ － ３ ０
品质 量监 督 检 验 检测 中心 进 行 。项 目包 括 ： 炉 热 效 锅
维普资讯
热 状 态 来 提 高 饱 和蒸 汽 品 质 是 一 种 较 有 效 且 简 单 的
供 较 高 的蒸 汽 品质 。 现行 标 准规 定 ： 水管 锅 炉 的饱 和蒸 汽湿 度 ＜ ％， 壳式 锅 炉 的饱 和蒸 汽湿 度 ＜ ％， ３ 锅 ４ 锅炉 的 饱 和蒸 汽品 质达 到 上述 标 准需 要设 计 有效 的汽 水分 离 装置 。 而对 小型 锅 炉 。 由于 受 到 结构 、 型 尺 寸及 成 本 外 的 限制 ，用 一般 汽 水分 离 装置 改善 蒸 汽品 质达 到要 求
14 蒸汽品质
§第四节 给水净化
一、补给水处理
二、凝结水处理
凝结水处理系统的类型
（1）有前置过滤器的系统。
（2）不设置过滤器的系统；
凝结水处理系统的类型
第五节 锅内蒸汽净化
一、汽水分离 （1）旋风分离器； 1）立置非导流式分离器；
2）立置导流式分离器；
产生的水滴的直径为
ds
2 d q C g
1 3
2、水滴的带出过程
水滴自身的重力为 3 d S
G 6
3 d S
g
蒸汽对水滴的浮力
Ff 6
g
蒸汽对水滴的摩擦力
Fy C y
4
dS
2 2
2
G=Fy+Ff是一种临界情况； 若G>Fy+Ff，水滴落下； 若G<Fy+Ff ，水滴被气流带走。 在速度一定的情况下，飞升直径：
第一节 概述
一、蒸汽品质对锅炉、汽轮机工作的影响 1、过热器 热阻增大，发生爆管； 2、阀门 关闭不严，动作不灵； 3、汽轮机 影响出力和效率，阻力增大，周向 推力增大。 二、蒸汽品质和范围
蒸汽污染的原因
1、原因 1）机械携带：蒸汽通过带水而带盐； 2）选择携带：蒸汽通过直接溶盐而带盐； 2、物理描述 蒸汽含盐量：
第二节 饱和蒸汽的机械携带
一、蒸汽带水过程 1、水滴的生成 1）机械破碎 m v2 1 3 液团动能 Ed n d s 2
2 2 6
小水滴表面能 二者相等，则
d
2 Eb nd s
min s
12
锅炉机组汽水品质控制
锅炉机组汽水品质控制一、汽水品质不良对机组的危害水汽品质的好坏，直接影响着锅炉受压部件和汽机的安全性。
由于水质不良引起的几种常见腐蚀现象为：1.碱性腐蚀：当炉水碱度过高，炉水中存在游离的NaOH时，由于有NaOH的存在，在高温条件下由铁、金属壁面上的非铁成分及炉水组成微电池，金属表面微电池存在，在其作用下产生碱性腐蚀。
此时，阳极发生的过程为：Fe+2(OH)-→Fe(OH)2+2e阴极上发生的过程为：2e+2H2O→2(OH)-+H2在高温情况下，阳极产生的Fe(OH)2，会转变成Na2FeO2，并进一步水化，形成疏松的Fe3O4，使金属保护膜破坏。
反应式为：Fe(OH)2+2NaOH→Na2FeO2+2H2O3Na2FeO2+4H2O →Fe3O4+6NaOH+H22. 氧腐蚀：当给水中含有氧气时，由于O2是强烈的阴极去极化剂，能吸收阴极电子形成氢氧离子OH-,而产生腐蚀。
由于Fe(OH)3的沉淀使阳极周围的Fe2+浓度大大降低；也就是O2促进了阳极上的铁离子转入水溶液，加速腐蚀的进行。
当水中存在O2时，只要有少量的CO2，便可大大增加铁的腐蚀。
氧腐蚀一般呈斑形腐蚀。
O2 +4e+2H2O→4OH-此外，O2又能作为阳极的去极化剂，在水中无O2存在时，铁被溶解，形成Fe(OH)2。
即Fe+2H2O→Fe(OH)2+H2而当水中有O2存在时，就进一步使Fe(OH)2氧化成不溶于水的氢氧化铁（Fe(OH)3）沉淀下来。
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3↓2. 氢脆：当给水含Fe 量较大时，在高热负荷区（200Mcal/m 2）形成氧化铁垢。
因垢下的炉水循环不良，而使炉水中酸性盐或碱性盐水解的酸、碱发生浓缩，先破坏金属的氧化膜 ，随后产生垢下酸性或碱性腐蚀。
垢下酸性腐蚀，阳极发生的是铁氧化，阴极发生的是氢离子去极化生成氢，反应式为：阳极：Fe →Fe 2++2e 阴极：2H ++2e →H 2↑氢在垢下只能经金属内扩散，并与钢中的渗碳体作用生成甲烷。
提高蒸汽品质的方法
提高蒸汽品质的方法1.控制水质：蒸汽的水质是影响蒸汽品质的重要因素之一、水中含有的溶解氧和非挥发性化合物会导致腐蚀和泡沫。
因此，必须定期监测和控制水质。
一些方法包括使用合适的软化水和反渗透处理系统来去除有害物质。
2.控制水位：保持恰当的水位是确保蒸汽品质的关键。
过高或过低的水位都会导致问题，如干燥过度或泡沫。
通过使用自动控制系统监测和调节水位，可以确保水位保持在适当的范围内，从而提高蒸汽品质。
3.控制沉淀物：沉淀物积聚在锅炉内部会影响蒸汽产生的效率和品质。
定期清洗和维护锅炉以去除沉淀物是提高蒸汽品质的重要措施。
4.控制燃料质量：燃料的质量直接影响蒸汽的品质。
高质量的燃料可以提供更高的燃烧效率和更少的污染物排放。
因此，选择高质量的燃料供应商，并确保燃料质量符合标准，可以提高蒸汽品质。
5.烟气处理：烟气中的污染物会降低蒸汽的品质。
使用污染物控制设备，如烟气脱硫和除尘器，可以有效去除烟气中的有害物质。
这些设备可以减少污染物的排放，提高蒸汽品质。
6.锅炉维护：定期维护和清洁锅炉是保持蒸汽品质的重要步骤。
锅炉内部的积碳、腐蚀和沉淀物会降低蒸汽的品质。
通过定期检查、清洁和维修锅炉，可以确保其正常运行，并提高蒸汽品质。
7.调节压力和温度：适当的蒸汽压力和温度能够确保蒸汽品质的稳定性和一致性。
通过使用适当的控制系统，可以监测和调节压力和温度，从而提高蒸汽品质。
8.蒸汽净化：蒸汽的净化可以去除其中的杂质和固体颗粒，提高蒸汽品质。
常用的蒸汽净化方法包括过滤和离心分离。
综上所述，通过控制水质，控制水位，控制沉淀物，控制燃料质量，烟气处理，锅炉维护，调节压力和温度以及蒸汽净化等方法，可以有效地提高蒸汽品质。
这些措施的实施不仅能够提高蒸汽生产的效率，还能减少环境污染和能源浪费。
蒸汽锅炉指标
蒸汽锅炉的指标主要包括以下几个方面：
温度：蒸汽锅炉的进水温度、出水温度、锅炉本体温度以及烟气温度等关键部位的温度是需要监测的重要指标。
这些温度的监测有助于及时掌握锅炉的运行状态，防止由于温度过高或过低引起的安全隐患。
压力：蒸汽压力、水压力以及烟气压力等部位的压力是衡量蒸汽锅炉是否正常运行的重要指标。
对这些压力进行监测可以预防由于超压或欠压引起的设备故障。
水位：水位是影响蒸汽锅炉安全运行的重要因素之一。
对锅炉的水位进行实时监测，可以防止由于水位过高或过低引起的蒸汽带水、干烧等问题。
烟气成分：烟气成分是反映蒸汽锅炉燃烧状况的重要指标之一。
对烟气中的氧气、二氧化碳等成分进行监测，可以判断锅炉的燃烧状态是否正常，预防由于燃烧不完全引起的安全隐患。
燃烧效率：燃烧效率是衡量蒸汽锅炉经济性能的重要指标之一。
通过对锅炉的燃烧效率进行监测，可以判断锅炉的运行状态是否经济合理，及时调整运行参数，降低能源消耗。
此外，蒸汽锅炉还有一些其他的技术参数，如额定蒸发量、指定电压、额定压力、蒸汽温度、热效率、外形尺寸等。
这些参数对于选择和使用蒸汽锅炉都非常重要。
总的来说，蒸汽锅炉的指标选取与实施是保证其安全、稳定、高效运行的关键环节之一。
通过对这些关键指标进行实时监测和合理控制，可以及时发现并处理各种安全隐患和故障，保障生产的安全和稳定。
蒸汽品质
蒸汽的品质您关注了吗？对于蒸汽用户，蒸汽的品质至关重要，它影响到系统运行的稳定性、可靠信、经济性，也关系到产品品质、生产效率和能耗状况。
遗憾的是，大多数蒸汽用户并未对此给以足够重视，从而引发蒸汽系统的一系列问题。
蒸汽（饱和蒸汽）品质的四大指标：干净度、干燥度、纯度、压力/温度的稳定性。
1）干净度蒸汽管道中存在铁锈、碳酸盐沉积物，也可能会有安装时残留的焊渣和密封材料碎片等，这些杂质会对阀门、设备造成卡堵、损伤，也会加剧管道的磨损。
提高干净度的方法就是安装管道过滤器，滤网要求100目过滤网，而且过滤器要水平安装。
2）干燥度锅炉补水不正确的水处理、锅炉液位控制的不合理以及短时间过高的峰值负荷等因素都会引起锅炉的汽水共腾现象，使得锅炉出口携带锅炉水。
当蒸汽在管道中流动时，管道的散热会使一部分蒸汽冷凝，增加了管道中的冷凝水。
冷凝水中携带的化学物质和其它杂质会沉积在换热设备表面上，影响换热设备效率，而且沉积的杂质会在设备金属表面结疤，导致金属表面受热不均，寿命缩短。
另外，蒸气中水分的存在降低了蒸汽的蒸发焓，增加了蒸汽耗量；蒸汽中的水分会加大换热表面蒸汽测的水膜厚度，产生额外的传热热阻。
加装汽水分离器是提高蒸汽干度的有效方法，高效的汽水分离器能使蒸汽干度提高到98%。
3）纯度蒸汽系统中会有空气存在，这是由于锅炉产生的蒸气中仍然不可避免地含有少量的空气，加上管道和设备起动时也会有空气，系统和设备停机时因内部真空而吸入空气。
空气导热系数很低，是加热的不良导体，从导热性能来看，1毫米的空气膜相当于15米的铜墙。
蒸汽系统中含有空气，会降低用汽设备的生产能力，也会加剧管道、阀门和设备的腐蚀。
排除蒸汽系统中的空气等不凝性气体进而提高蒸汽纯度的最有效方法就是在系统中安装自动排空气装置。
4）压力/温度的稳定为了保证工艺加热要求，用汽点蒸汽压力应达到需要值。
同时，蒸汽压力又不宜过高，否则会增加蒸汽耗量。
当蒸汽中含有空气等不凝性气体时，虽然压力表显示压力足够，但所对应的温度会低于相应的饱和温度。
锅炉蒸汽品质的影响因素和对策措施
锅炉蒸汽品质的影响因素和对策措施随着锅炉参数和容量的不断提高，对汽包锅炉而言对蒸汽品质要求也越来越高，特别是在高压下汽水腐蚀的问题也日益突出，这就给我们的安全，经济运行带来困难。
我们在这里简单分析蒸汽品质的恶化对机组安全，经济运行所带来的不利影响，影响蒸汽品质的因素，采取什么措施。
希望能对我们的工作有所帮助。
蒸汽品质是指蒸汽含杂质的多少，也就是指蒸汽的洁净程度，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面，汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐。
盐垢如沉积在过热器受热面管壁上，会使传热能力降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致管子超温烧坏，轻则使蒸汽吸热减少，过热汽温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。
盐垢如沉积在汽轮机的通流部分时，将使蒸汽的流通面积减小，造成叶片的粗糙度增加，甚至会改变叶片的型线，使汽轮机的阻力增大出力和效率降低，此外将引起叶片应力和轴向推力增加，甚至引起汽轮机振动增大，造成汽轮机事故。
若盐垢沉积在蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。
影响蒸汽品质的因素有一下主要方面；（一）蒸汽携带锅水：a)锅炉压力对蒸汽带水的影响；压力越高蒸汽越容易带水。
b)汽包内部结构对蒸汽带水的影响:汽包内径的大小，汽水的引入引出管的布置情况要影响蒸汽带水的多少，汽包内汽水分离装置不同，其汽水分离效果也不同。
c)锅水含盐量对蒸汽带水的影响；锅水含盐量小于某一定值时，蒸汽含盐与锅水含盐量成正比。
d)锅炉负荷对蒸汽带水的影响；在蒸汽压力和锅水含盐量一定的条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。
如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。
d)汽包水位的影响也不容忽视；当汽包水位过高时，蒸汽带水量也会明显增加。
（二）蒸汽溶解杂质：大容量高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。
蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。
蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强；蒸汽溶盐具有选择性，以溶解硅酸最为显著，过热蒸汽也能溶盐。
蒸汽是否干净
蒸汽是否干净杭州瓦特节能工程有限公司技术部钟雨雨工业蒸汽就是由蒸汽锅炉直接加热炉水而产生，工业蒸汽的温度和压力决定了相对于其它加热介质或流体，蒸汽是最干净、安全、无菌、高效的热媒介。
工业蒸汽基本满足大多数的直接或间接加热要求，自工业革命以来，工业蒸汽作为热量载体用于间接加热或没有要求的直接接触加热使用而得到了广泛的使用。
由于蒸汽在锅炉蒸发过程中，难免会携带部分炉水，炉水的含盐量极高，容易造成蒸汽系统的污染。
而工业锅炉的携带标准一般为3-8%，虽然锅炉在试验平台实现理想的干燥度，但实际运行中，负载的匹配、蒸汽压力的波动、锅炉给水的品质、锅炉的排盐和排污、锅炉给水的流量和温度控制等都会影响到蒸汽携带远超实际值。
蒸汽在输送中，会由于散热冷凝而产生冷凝水，冷凝水对碳钢管道的腐蚀，腐蚀物如被携带至生产工艺中，可能对最终产品形成影响。
当蒸汽中含有3%以上的冷凝水时，虽然蒸汽的温度达标，但由于分布在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍，蒸汽温度经过冷凝水膜时会逐步递减，使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。
特别是锅炉携带的炉水，其水质可能会污染与蒸汽直接接触的产品。
所以通常在蒸汽入口采用瓦特高效汽水分离器会非常有效。
空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响，蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除，一方面由于空气是热的不良导体，空气的存在会形成冷点，使得附着空气的产品达不到设计温度。
空气主要由锅炉给水携带空气和停机时蒸汽管道中的真空吸入。
蒸汽过热度是影响蒸汽灭菌的一个重要因素，经常会被忽略。
饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能，使产品的温度上升。
而过热蒸汽，其性质相当于干燥的空气，其本身的传热效率低下；另外一方面，过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时，不会发生冷凝，此时放出的热量非常小，使得热量传输达不到灭菌要求。
此现象在过热3℃以上时即表现明显。
蒸汽过热还可导致物品快速老化。
汽水品质
水、汽质量控制项目及其意义各种水、汽质量标准，在我国水利电力部所颁布的《火力发电厂水、汽监督规程》中都作了规定。
现对这些标准作简要介绍。
1.蒸汽为了防止蒸汽通流部分特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉生产的蒸汽品质进行监督。
对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽品质都应进行监督，其原因如下：（1）便于检查蒸汽品质劣化的原因。
例如，当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时，则表明蒸汽在减温器内被污染。
（2）可以判断饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量。
蒸汽品质标准中各个项目的意义如下：（1）含钠量。
因为蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少，故含钠量的蒸汽品质的指标之一，应给以监督。
为了便于及时发现蒸汽品质劣化的情况，应连续测定蒸汽的含钠量。
（2）含硅量。
蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机运行的安全性与经济性常有较大影响。
因此含硅量也是蒸汽品质指标之一，应给以监督。
参数越高的机组，对蒸汽品质要求越严格。
因为在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小（这是由于蒸汽压力越高，蒸汽比容越小的缘故），所以即使在其中沉积少量的盐类，也会使汽轮机的效率和出力显著降低。
当锅炉检修后启动时，由于锅炉水水质一般较差，常使蒸汽中杂质含量较大，如果使锅炉的蒸汽品质符合规定的标准后，再向汽轮机送汽，就需要锅炉长时间排汽。
这不仅使炉长时间不能投入运行，而且还会增大补给水率，又会使给水水质变坏。
所以机组启动时的蒸汽品质标准可适当放宽些。
2．炉水为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题，必须对锅炉水水质进行监督。
锅炉水的水质标准项目的意义如下：（1）磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，这主要是为了防止钙垢。
正如第七章已经指出，锅炉水中磷酸根不能太少或过多，应该把锅炉水中的磷酸根的量控制得适当，炉内加磷酸最主要的目的之一就是与钙镁离子生成水渣除掉硬度，因此，有硬度的情况下测不出磷酸根。
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浅谈锅炉蒸汽品质
作者：陈坡一单位：乌鲁木齐石化公司化肥厂动力车间
【摘要】蒸汽品质对锅炉和机组的安全、经济运行影响很大，文章着重介绍了蒸汽品质的影响因素和改善蒸汽品质所应该采取的措施。
【关键词】蒸汽品质；影响因素；措施。
一、保证蒸汽品质的意义：
化肥厂动力车间的锅炉生产的S100过热蒸汽主要用于驱动一合成车间的4111K1T和4117K1T两大透平机组，蒸汽品质将直接影响锅炉和两大机组的安全、经济运行，提高蒸汽品质是保证炉机安全运行，确保化肥厂安、稳、长、满、优生产的先决条件。
目前，正常情况下，两台煤锅炉运行提供化肥厂生产所需要的蒸汽。
2005年以来，由于两台煤锅炉老化，多次发生炉水品质低于标准从而影响蒸汽品质的情况。
特别是2006年的7、8、9三个月，炉水中亚铁离子超标，严重影响到蒸汽品质，给锅炉和用汽工段的安全运行带来了重大隐患。
为保证炉机的安全、经济运行，必须严格控制蒸汽品质。
蒸汽品质是通过质检科抽样化验蒸汽中二氧化硅的含量得出的，下面是对210次抽样结果做的一个数据统计：
对汽包锅炉而言，在高压下汽水腐蚀的问题日益突出，这就给锅炉的安全、经济运行带来困难。
我将在这里简单分析蒸汽品质的恶化对机组安全、经济运行所带来的不利影响，蒸汽品质的影响因素，应该采取什么样的措施来保证蒸汽的品质合格。
二、蒸汽品质恶化的不利影响：
蒸汽品质是指蒸汽含杂质的多少，也就是指蒸汽的纯净程度。
蒸汽含杂质过多就会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道沉积盐。
⑴盐垢如沉积在过热器受热面管壁上，就会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，过热蒸汽温度降低，排烟温度升高，锅炉效率降低；重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致管子超温烧坏。
⑵盐垢如沉积在汽轮机的流通部分，将使蒸汽的流通面积减小，造成叶片的粗糙度增加，甚至会改变叶片的形状，使汽轮机的阻力增大，出力和效率降低，此外还将引起叶片应力和轴向推力增加，甚至引起汽轮机振动增大，造成汽轮机事故。
⑶盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。
蒸汽品质恶化还会造成“汽水共腾”等很多负面的影响。
三、蒸汽品质的影响因素：
那么，蒸汽品质的影响因素有哪些呢？主要有以下两个大的方面：（1）蒸汽携带锅炉水：①锅炉压力对蒸汽带水的影响；锅炉压力越高，蒸汽越容易带水；②汽包内部结构对蒸汽带水的影响；汽包内径的大小，汽水引入、引出管的布置情况要影响蒸汽带水的多少，汽包内汽水分离装置不同，汽水分离效果就不一样；③锅水含盐量对蒸汽带水的影响；当锅
水含盐量小于某一定值时，蒸汽含盐量与锅水含盐量成正比；④锅炉负荷对蒸汽带水的影响；在蒸汽压力和锅水含盐量一定的条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加，如果锅炉超负荷运行，其蒸汽品质就会严重恶化；⑤汽包水位的影响也不容忽视，当汽包水位过高时，蒸汽带水量也会明显增加。
（2）蒸汽溶解杂质：大容量高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。
蒸汽溶解杂质的数量与物质的种类和蒸汽压力的大小有关。
①蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强；②蒸汽溶盐具有选择性，以溶解硅酸盐最为显著，过热蒸汽也能溶盐。
因此，锅炉压力越高，要求锅水中的含盐量和含硅量越低。
四、保证蒸汽品质应采取的措施：
针对以上影响蒸汽品质的因素，我们应该采取什么样的措施才能保证蒸汽的品质呢？实际上，要获得清洁的蒸汽，就必须降低炉水的含盐量，降低饱和蒸汽的带水和减少溶解在蒸汽中的杂质。
因此，我们运行人员要努力做到以下几点：首先，减少给水中的杂质，保证给水品质良好。
这也是从源头上解决问题。
其次，合理地按操作规程进行锅炉排污。
锅炉排污分定期排污和连续排污两种，定期排污可排除锅水中的水渣和沉淀物；连续排污可以降低锅水的含盐量、含硅量。
故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行的各项技术措施。
再次，当锅炉正常运行时，对汽包水位应进行严密的监视与调整。
按锅炉技术标准规定执行，汽包水位应保持在零位，即：汽包中心线下150mm处。
波动不要太大，防止因汽包水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。
还有，应加强监督机制，使锅炉运行人员能够根据化验数据及时的采取措施，保证锅炉负荷平稳，严禁超负荷运行，严禁负荷波动过大；最后，应严格监督给水品质，积极调整锅炉的运行工况，及时的处理设备故障。
五、结束语：
通过以上对影响蒸汽品质的分析，我们可以得出这样的结论：在锅炉结构一定的情况下，人的因素就显得更加重要。
这就告诉我们：在调整运行参数的时候，怎样做才能保证最佳的蒸汽品质。
蒸汽品质现在还没有引起我们的高度重视，希望今后我们能改变观念，也希望这篇文章能对我们今后的工作有所帮助。
六、参考书目：
《锅炉运行》（第二版）.于林秸.中国电力出版社2006年4月3号出版
《锅炉安全运行安装检修维护保养故障处理最新工艺方法及技术规范标准应用手册》中国科技文化出版社2005年10月出版
《工业锅炉水处理技术及工业锅炉水处理化验员操作》胜达音像出版社2006年4月出版。