管道刷漆面积计算表--
管道表面积计算公式
管道表面积计算公式————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程ﻫ（一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：Ｓ=π×Ｄ×Ｌ式中π——圆周率；ﻫ D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(１)。
ﻫ (2)阀门表面积计算式:(图一)ﻫ S＝π×D×2.5D×K×Ｎ图一式中D——直径；ﻫK——１.05;N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:(图二)图二ﻫS=π×D×１.5Ｄ×K×2π×Ｎ／Ｂﻫ式中D——直径；ﻫ K——１.05;ﻫ N——弯头个数;B值取定为:9０°弯头B＝4;45°弯头B=８。
ﻫﻫ(４)法兰表面积计算式：(图三)S=π×D×1.5D×Ｋ×N图三ﻫ式中D——直径；Ｋ——1.０5；Ｎ——法兰个数。
ﻫ (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:（图四）ﻫ图4S=π×(D＋A)×A式中D——直径；ﻫ A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五）图五S＝Ｌ×π×D＋(D[]2２)×π×1.５×N式中N——封头个数;1.5——系数值。
3、绝热工程量。
ﻫ (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：ﻫV=π×(D＋1.03３δ)×１．0３3δS=π×(Ｄ+2．1δ＋0.0082)×Ｌ图五式中D——直径ﻫ１.03３、２.1——调整系数;ﻫδ——绝热层厚度；ﻫ L——设备筒体或管道长;０.0082——捆扎线直径或钢带厚。
Excel表格管道设备刷漆保温工程量计算软件
封头面积
筒体直径mm 筒体长度m 保温厚度mm 体积 m3 0 0 0 0 筒体直径 封头个数 保温厚度 0 1 0 0 0 筒体直径 筒体长度 保温厚度 面积 0 0 100 0 0 0 0 0 筒体直径 封头个数 保温厚度 0 0 100 0 0 0 0 0 筒体直径 1.6 封头个数 筒体直径 筒体长度 3.2 2 筒体长度 面积总计 16.1 6.4 体积总计 0.00
面积总计 0.0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 160 200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
单击清零
输出到剪切板
积0立方米，铁皮保温面积0平方米
-0.94737
设备面积复制
2.014 3.122 0.728 18.76 -0.85207
果：设备除锈刷油表面积合计22.5平方米
体积合计 0.000
封头合计 0.000
单击清零
设备除锈刷漆计算 面积计算 封头面积 筒体体积
程序计算结果：岩棉保温体积0立方米，铁皮保温 不保温的面积计算 22.5
程序计算结果：设备除锈刷9.6
37.311
合计 37.311
9.54258
体积总计 0.000
0.03788
0.96212
管道表面积计算公式
第十一册刷油、防腐化、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设施筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设施或管道直径；L——设施筒体高或管道延伸米。
(2)计算设施筒体、管道表面积时已包含各样管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再此外计算。
2、防腐化工程。
(1)设施筒体、管道表面积计算公式同 (1) 。
(2)阀门表面积计算式： ( 图一 )S＝π×D××K×N图一式中 D——直径；K —— 1.05 ；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式： ( 图二 )图二S＝π×D××K×2π×N／ B式中 D——直径；K —— 1.05 ；N——弯头个数；B值取定为 :90 °弯头 B＝4；45°弯头 B＝8。
(4)法兰表面积计算式： ( 图三 )S＝π×D××K×N图三式中 D——直径；K —— 1.05 ；N——法兰个数。
(5)设施和管道法兰翻边防腐化工程量计算式： ( 图四 )图 4S＝π×(D＋A)×A式中 D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设施防腐 ( 或刷油 ) 工程量计算式： ( 图五 )图五S ＝L×π×D+(D[]22) × π×1.5 ×N式中 N——封头个数；1.5 ——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设施筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V ＝π×(D＋1.033 δ) ×1.033 δS ＝π×(D＋2.1 δ＋0.0082) ×L图五式中 D——直径1.033 、2.1 ——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设施筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
管道的表面积计算公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
计算管道表面积
补充：
呵呵，我没有你们当地的预算定额呀！只能给你计算一哈工程量。
查《五金手册》DN100的焊接钢管→得到钢管的外径0.114米→计算钢管外表展开面积3.1415926×0.114×600=214.885平米→Hale Waihona Puke 漆工程量 为215平米；
追问：
还有没有别的计算方法呢？ 不用看五金手册的？只看预算书的？
钢管刷漆算法：
1、查《五金手册》→得到钢管的外径→计算钢管外表展开面积→按展开面积确定刷漆工程量；
2、按钢管规格直接查当地的预算定额，就可得到各种材料及人工的用量；
计算钢管外表展开面积：S=πDL；
式中：
S——钢管外表展开面积（平方米）
π——圆周率（3.1415826）；；
D——钢管的外径（折算成米）；
回答：
呵呵，做为预算人员，《五金手册》是必备之书，很多东西的参数都要查，只看预算是不行的。
管道表面积计算公式
管道表面积计算公式LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D××K×N图一式中D——直径； K——； N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D××K×2π×N／B 式中D——直径； K——；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D××K×N图三式中D——直径；K——； N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径； A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数；——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋δ)×δS＝π×(D＋δ＋×L图五式中D——直径、——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
水管保温计算公式
的金属线直径或钢带宽度（取定16 线：2d1＝0.0032）；
UPVC管 20 26 本页合计： 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 S =π ×【D + 2δ（1 + 1×5％）× 2d1 × 3d2 】 0.00 式中： 0.00 0.00
D——管道外径（mm）； δ——保温层厚度（mm）；
＃
2d1——用于捆扎保温材料
0.00 d2——防潮层厚度（取定350克油毡纸，3d2＝0.005）； 3.3％、5％—— 0.00 保温材料允许超厚系数；本计算式系根据国标GBJ－235－82和部标HGJ－ 0.00 0.00 0.00 0.00 计算说明： 0.00 1、只要输入要计算的管道长度、保温厚度，就能查到需要的计算结果。 0.00 输入管道的外径尺寸，就能得出所需的数据。 0.00 3、本表可任意扩展。 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
第 页，共 页
2
350 300 250 200 150 无 缝 钢 管 125 100 80 65 50 40 32 25 20 15 70 焊接钢 管或 UPVC管 50 40 32 25
377 325 273 219 159 133 108 89 76 57 45 38 32 26 22 80 60 50 40 33
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
管道表面积计算公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
管道面积、重量 计算公式
工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
管道面积、重量计算公式
工程量〔面积〕计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道外表积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道外表积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸局部，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道外表积计算公式同(1)。
(2)阀门外表积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头外表积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰外表积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径一样，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
管道面积、重量-计算公式
管道面积、重量-计算公式工程量(面积)计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。