墩柱(圆柱墩)施工方案-34页
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
墩柱施工方案
墩柱施工方案（1）施工测量:①、测量仪器配备：全站仪一台，经纬仪一台，水准仪2台。
②、在施工中首先根据墩柱中心及轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在墩基或承台顶面精确测放出墩身的位置和轴线控制点。
（2）、基坑开挖整个墩柱施工过程基坑底部四周应留有集水沟，设集水坑，使用水泵控制地表及地下水位，不得浸泡模板及混凝土。
（3）、钢筋工程：钢筋按施工图纸在加工棚内制作下料，并做好标记，现场绑扎。
墩高低于10米的墩身钢筋一次到顶，高于10米的墩身钢筋采用帮条搭接焊的方式连接。
当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时固定在脚手架上，以防钢筋倾斜不垂直。
根据设计文件要求为耐久混凝土，在钢筋外侧一定要垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度，防止露筋。
施工中混凝土的振捣采用内部振捣，墩顶部有四层钢筋网，须先预留振捣工上下的人孔及混凝土下落的串筒位置，等待砼浇筑到距墩顶80cm左右开始绑扎未安装的钢筋，在绑扎过程中尽量缩短工作时间，争取在砼初凝前完成。
若现砼已初凝可采用人工将结合面凿毛，浮渣清理干净后，继续浇筑余下砼。
（4）、模板及模板安装:①、为保证安全，质量，满足业主的工期要求，墩柱模板均采用集中加工制作定型钢模板，具有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。
③、安装模板前，应在墩基或承台混凝土施工中，于墩柱模板四周预埋4～6个铁件用于固定墩柱模板底部，于基坑四周视墩高埋设地锚固定拉线，固定墩柱上部模板，对于墩高大于6m时模板应设支架加固确保模板的整体稳定性。
模板安装前应将结合面凿毛处理，模板表面涂刷优质脱模剂，并采取有效措施不得污染钢筋和混凝土施工缝，以保证墩身表面光滑、整洁。
模板安装完毕后，检查四周拉线是否松动，拉杆是否上紧，相邻模板连接是否牢固，并用全站仪对模板上下口进行测量检查，确保墩身模板偏位小于1cm，垂直度满足要求。
④、施工操作平台：因此段高架桥墩高为4～22m均为高空作业，故施工中必须搭设施工操作平台，平台采用碗扣式脚手架整体连接施工平台，沿墩身四周搭设。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱专项施工方案一、施工概要本施工方案是针对墩柱的专项施工方案，旨在确保墩柱的施工质量和安全。
施工包括墩柱的基础施工、钢筋结构施工和混凝土浇筑等工序。
二、施工步骤1.基础施工（1）确定墩柱的基准线，进行放线和标定，确保基础的准确定位。
（2）挖掘基础坑，根据设计要求确定基础的尺寸和深度。
（3）进行基础坑的处理，清理坑底的杂物和泥沙，保持基础坑的干燥。
（4）安装基础模板，根据设计要求进行基础坑的模板安装。
（5）进行基础的钢筋绑扎，根据设计要求进行基础的钢筋布置和绑扎。
（6）混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑。
2.钢筋结构施工（1）根据设计要求进行墩柱的钢筋加工和制作，并进行现场的验收。
（2）进行钢筋的绑扎和焊接，确保钢筋的牢固和稳定。
（3）安装和调整墩柱的骨架，进行验收和修正，确保墩柱的垂直度和平直度。
3.混凝土浇筑（1）进行混凝土配合比的确认，确保混凝土强度和稳定性。
（2）制定混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输和浇筑等。
（3）进行混凝土浇筑，根据墩柱的高度和形状进行逐层浇筑，保证混凝土的均匀性。
四、安全措施1.施工现场设立警示标识，保持施工现场的秩序和安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳和防护眼镜等个人防护用品。
3.建立安全管理制度，落实责任人和各项安全措施。
4.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性。
五、考核和验收1.施工过程中进行监督和检查，确保施工质量和进度。
2.施工完成后进行墩柱的尺寸、垂直度和平直度的验收。
3.按照设计要求进行墩柱的强度检测和质量评估。
六、总结墩柱是重要的基础结构，施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保墩柱的质量和安全。
同时要加强安全管理，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
最后要进行全面的验收和评估，总结施工过程中的经验和教训，提高墩柱施工的效率和质量。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
墩柱施工方案
墩柱施工方案
1、施工顺序：
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法：
本工程立柱是Ф1000的圆柱，高约1.2m，共有12个，模板采用定型钢模板，配制三个立柱的模板，倒用三次。
模板为整体拼装式，一次支立成型，底脚四周采用承台预埋铁件固定，上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。
墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。
模板采用吊机吊装，先下部对位固定，然后挂锤球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。
立柱砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：±10mm麻面：≤1%
纵横轴线<8mm平整度：<5mm
垂直度：<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置：<10mm。
墩柱 施工方案
墩柱施工方案墩柱施工方案一、施工准备1. 确定墩柱位置和尺寸，并在地面上标注好位置。
2. 准备所需的原材料，包括混凝土、钢筋、木模板、脚手架等。
3. 检查施工现场，确保地基平整，并清除杂物。
4. 确定施工团队组成，分配各项任务。
二、基础工程施工1. 设计和挖掘墩柱的基础坑，根据设计要求控制墩柱的位置和尺寸。
2. 在基础坑底垫设一层砂浆，用于保护和平整基础底面。
3. 按照设计要求，在基础底面上铺设一层钢筋网，用于增加基础的承载能力。
4. 在墩柱的基础坑中搭建木模板，用于浇筑混凝土。
5. 按照设计要求，在基础坑中浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆卸木模板。
三、墩柱主体施工1. 根据设计图纸和测量要求，在基础上标定墩柱位置。
2. 根据设计要求在墩柱位置上搭建钢筋笼，并在钢筋笼上绑扎钢筋。
3. 将浇筑好的混凝土从地面送到墩柱位置，使用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实度。
4. 在浇筑的混凝土表面使用抹光机进行抹光，使墩柱表面光滑均匀。
5. 混凝土凝固后，进行二次抹光和修整，确保墩柱表面平整、光洁。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 工人必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 废弃物及时清理，保持施工现场整洁。
4. 脚手架搭建牢固，确保工人的安全。
5. 严禁在高处工作时站立不稳或者趴伏在工作面上。
以上是墩柱施工方案的主要内容，通过合理的施工准备和施工措施，可以确保墩柱的质量和施工安全性。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并及时进行质量检查和安全监督，确保施工质量和工人安全。
墩柱施工方案
墩柱施工方案墩柱（圆柱墩）施工方案一、施工准备1.安排施工人员，确定施工队伍以及各人员负责的具体工作内容。
2.采购所需的施工设备、材料，包括：混凝土搅拌机、扬程泵、刷模板、钢筋、水泥等。
3.对施工现场进行清理和整理，确保安全、整洁。
二、施工流程1.拆除原有结构（如果有）如果需要拆除原有墩柱，首先确定拆除的范围，并采取相应的安全措施。
使用适当的工具和设备进行拆除，确保拆除过程中的安全和施工质量。
2.场地测量和搭建模板根据设计图纸中墩柱的尺寸，确定施工场地上墩柱的具体位置，标定位置并进行测量，然后搭建模板。
模板的选择要考虑到墩柱的尺寸和形状，确保模板稳固和符合设计要求。
3.钢筋制作和安装根据设计图纸中的要求，制作墩柱所需的钢筋骨架。
根据墩柱的形状和尺寸，将钢筋逐一安装到模板内，并使用线杆、螺母等工具将其固定在适当的位置。
4.浇筑混凝土将预先准备好的混凝土倒入模板内，使用混凝土搅拌机进行搅拌。
将搅拌好的混凝土通过扬程泵输送到墩柱的模板内，确保混凝土充实并且没有气泡。
通过震动器进行压实，使得混凝土密实均匀。
5.模板拆除和养护混凝土浇筑完成后，等待混凝土凝固，并达到设计强度要求后，拆除模板。
在模板拆除后，需要对墩柱进行养护。
主要措施包括：保持墩柱湿润，防止混凝土开裂；避免外力冲击，防止墩柱的破坏。
三、施工要点和注意事项1.安全第一，严格遵守施工现场的安全操作规范，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.加强施工管理，确保施工的质量和进度。
及时进行监督检查，发现问题及时解决。
3.对混凝土进行质量检验，确保混凝土的配合比合理，强度达到设计要求。
4.施工过程中，需要特别注意墩柱的竖直度和垂直度，避免偏斜和变形。
5.合理控制施工时间，避免在太热或太冷的天气条件下进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的质量和效果。
6.施工现场的清理和整理工作要及时进行，确保施工的效率和质量。
四、施工技术要求1.模板的搭建要牢固稳定，保证墩柱的尺寸和形状符合设计要求。
圆柱墩施工方案
圆柱墩施工方案1. 引言本文档旨在介绍圆柱墩的施工方案。
圆柱墩是工程建设中常用的一种支撑结构，适用于桥梁、隧道和房屋等建筑物的基础支撑。
本文将介绍圆柱墩施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备工作在进行圆柱墩施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 资源准备•施工人员：安排足够的熟练工人，包括工程师、技术人员和普通劳动者等。
•施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
•施工材料：准备所需的施工材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.2 圆柱墩设计和计算在施工前，需要进行圆柱墩的设计和计算，包括荷载分析、结构设计和施工图纸的制定。
3. 施工步骤进行圆柱墩的施工，需要按照以下步骤进行：3.1 现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工场地、标定基准点、测量定位等。
3.2 圆柱墩基础施工3.2.1 地基处理地基处理是确保圆柱墩的稳定性和安全性的重要环节，包括土方开挖、基础坑的处理和地基加固等。
3.2.2 钢筋加工和安装根据圆柱墩的设计要求，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的准确位置和牢固连接。
3.3 模板安装和混凝土浇筑3.3.1 模板安装根据圆柱墩的形状和尺寸，选择合适的模板进行安装。
确保模板的平整和牢固。
3.3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土送至工地，然后进行浇筑。
注意混凝土均匀流动和充填，避免空洞和冷缝的产生。
3.4 养护和检验待混凝土硬化后，进行养护工作，包括定期浇水和保持湿度。
同时，进行圆柱墩的质量检验，确保其符合设计要求。
4. 施工注意事项在圆柱墩的施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须遵守施工规范和安全操作规程，确保人员安全。
•施工材料必须符合相关标准和规定，确保施工质量。
•圆柱墩的施工须严格按照设计和施工图纸进行，不得擅自改动。
•施工过程中需要定期检查和整理施工现场，确保施工顺利进行。
5. 总结本文介绍了圆柱墩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
墩柱施工方案
一、施工方案1、施工准备1）、施工现场准备根据施工现场情况清理平整出吊车停放位置和混凝土罐车的进出通道；钢模板就位所需的导链、钢丝绳就位；加工好的钢筋摆放整齐，按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐。
2）、技术准备技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向施工人员进行详细交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，施放出墩柱中心点，并根据中心点定出钢模板外缘线，并测定墩柱的浇筑高度，在安装钢模板后划出浇筑砼的高程线。
并向施工人员进行详细的书面数据交底。
3）、材料准备各种主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。
各种试验数据已申报完毕，试验人员邀请监理现场取样检验，合格后方可使用。
4）、机械准备吊车1辆，混凝土泵车1辆，1m3料斗1个，装载机1辆，振捣器4个。
5）、施工测量准备：基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。
施工现场临时基准点布设工作已完成。
2、施工方法1）、测量放线：在系梁顶面准确放出墩柱中线并标注十字和钢模板外边线，以利于钢模板吊装就位；经现场监理检查后方可进行钢模板安装。
2）、凿毛处理：墩柱钢筋绑扎前要将墩柱范围内的系梁进行凿毛处理，以利于系梁砼与墩柱砼的良好结合。
3）、钢筋：当钢筋进场时，向监理工程师提供钢筋的出厂质量证书，并分批取样进行试验，每60吨作为一批进行取样，一次进料不够也作为一批取样，经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐钢筋使用前进行调直、除锈、去污。
焊接接头同规格、同品种、同一厂家的钢筋每300个接头取样1组（3根）进行力学性能检测或每加工批进行抽样检测。
直螺纹接头每加工批或500个接头进行抽样检测，取样数量不少于75个接头，检测其外观和拧紧力矩，并取3根接头进行抗拉强度检验。
4）、钢模板：绑扎完钢筋笼后即可吊装墩柱钢模板。
采用20T吊车吊装对位。
吊车必须设专人指挥，并特别注意安全。
墩柱施工方案
墩柱施工方案一、施工准备与规划对墩柱施工区域进行实地踏勘，了解地形地貌、地质条件及周边环境，确定施工方案。
编制详细的施工组织设计，明确施工工艺流程、资源配备、时间节点等。
对参与施工的人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的安全和质量。
二、模板搭设与加固根据墩柱的尺寸和设计要求，选用合适的模板材料，进行模板搭设。
确保模板的平整度、垂直度和稳定性，防止在浇筑过程中发生变形或位移。
对模板进行加固处理，使用拉杆、斜撑等构件确保模板的稳固性。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
在模板内按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置、间距和数量符合规定。
对钢筋连接部位进行质量检查，确保连接牢固、无虚焊。
四、混凝土浇筑与养护在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑前应对模板、钢筋进行检查，确保无杂物、无污染。
采用合适的混凝土输送和浇筑设备，确保混凝土均匀、连续地浇筑到模板内。
浇筑完成后，及时进行混凝土养护，包括保湿、保温等措施，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量检测与验收在施工过程中，对各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
墩柱浇筑完成后，按照相关规定进行质量检测，包括尺寸、垂直度、表面质量等方面。
质量检测合格后，按照验收程序进行验收，确保墩柱施工质量达到要求。
六、安全保障措施建立健全的安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全监督人员。
对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
对参与施工的人员进行安全培训和交底，确保施工过程中的安全。
七、环境保护与文明施工遵守国家和地方环保法规，对施工现场进行噪声、扬尘等污染物的控制。
合理利用资源，减少浪费，对废弃物进行分类处理和回收利用。
保持施工现场的整洁和有序，确保文明施工。
八、应急预案与处置编制墩柱施工应急预案，明确应急处置程序和责任人。
配备必要的应急设备和物资，进行应急演练和培训。
在发生突发事件时，按照应急预案进行处置，及时报告上级部门和相关部门。
墩柱施工技术方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版墩柱施工技术方案本项目桥梁墩柱为圆柱墩结构形式，直径1.3m施工准备用全站仪在已已浇筑的承台(系梁) 砼顶面测出墩柱中心位置,根据测量结果和墩柱的结构尺寸，用墨线弹出墩柱周边位置作为安装模安装参考界限。
施工前应清除并凿除承台(系梁)顶墩柱部分的浮浆,凿毛深度以露出混凝土粗骨料(石子)为准,凿毛范围应为墩柱位置全断面,凿毛完毕后,应将墩柱位置处的混凝土碎渣及粉抹清理出墩身位置。
2、搭设脚架由专业架子工围墩柱搭设简易脚手架。
四周设剪刀撑和斜向撑杆,保持脚手架稳定,高度比墩柱设计标高高出1m,顶部搭设安全护栏。
3、钢筋的焊接、安装钢筋应具有出厂质量证明书,钢筋表面清浄,使用前应将表面油脂、添皮、鳞锈等清整干浄,钢筋平直,无局部弯折,采用冷拉方法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
钢筋的弯制和末端符合设计既规范要求,各类钢筋下料尺寸符合设计及规范要求，用Ⅰ级钢筋制作时,其末端应做弯钩,弯钩的直径应大于受力主筋直径,且不少于其直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度,一般结构不宜少于其直径的5倍。
在桩顶按照设计连接墩柱钢筋笼,墩柱钢筋在加工场统一进行加工,现场用吊车安装成型，主筋采用双面焊接,焊缝长度不少于5d(d 为钢筋直径),加强筋与主筋采用焊接,螺旋筋与主筋采用绑扎,桩顶与柱子连接的喇叭口钢筋必须按设计图纸安装变径加强钢筋,10cm一道。
加强筋采用双面搭接焊,焊缝长度不少于5d(d为钢筋直径)。
钢筋保护层统一采用高强度水泥砂浆垫块,并用铁丝固定在墩柱主筋外层。
4、模板加工与安装墩柱模板按照不同类型的墩柱尺寸进行精心制作,标准节长度2m,另配1m、0.5m节长。
模板支撑牢固并用缆风晟固定,缆风绳每4～6m一道,每道4根,对称布置。
模板支立完成后在模板内侧放样出墩柱高程位置。
模板采用组合钢模,外形尺寸与墩柱外部尺寸一致,模板安装前,在模111反内均匀涂上一层脱模剂,采来用吊车把拼装、打磨、涂刷脱模剂的模板吊装就位。
墩柱(圆柱墩)施工方案
墩柱(圆柱墩)施工方案在桥梁及其他道路工程中，墩柱（圆柱墩）作为支撑桥梁结构的重要组成部分，对于保障工程的安全和稳定具有至关重要的作用。
本文将针对墩柱（圆柱墩）的施工过程和方案进行详细阐述，以确保工程质量和施工效率。
1. 施工前准备施工前，首先要明确墩柱（圆柱墩）的位置、高程和尺寸要求，根据设计要求进行搭模设计和制作。
接着进行地基处理，确保墩柱的承载力和稳定性。
在现场搭设施工平台和安装施工设备，准备好所需的各类施工材料和人员。
2. 墩柱（圆柱墩）施工工艺2.1 模板搭设根据设计要求和图纸指导，搭设墩柱（圆柱墩）的模板。
模板的搭设要符合强度和稳定性的要求，确保混凝土浇注时不会变形或渗漏。
2.2 钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行加工和预埋设置。
在模板内部设置好钢筋骨架，并注意保证钢筋的连接牢固和位置正确。
2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要确保模板内部清洁干燥，防止杂物或水分对混凝土质量的影响。
采用泵车或其他适当方式进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和厚度，避免混凝土内部产生气泡或空隙。
2.4 养护处理混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和密实性。
根据气温和季节情况，进行适当的养护措施，直至混凝土达到设计强度。
3. 安全施工与质量控制在墩柱（圆柱墩）施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保证施工现场的安全。
同时，要加强现场管理，确保施工质量符合设计要求，杜绝施工过程中的质量缺陷和安全事故。
4. 施工总结与建议通过以上施工方案的实施，可以保证墩柱（圆柱墩）的施工质量和效率。
在实际施工中，还应根据具体情况进行适当调整和改进，做好施工记录和总结，为今后类似工程提供经验和借鉴。
以上为墩柱(圆柱墩)施工方案的详细介绍，希望能为工程施工提供参考。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱施工方案一、工程概况本项目地层上部为巨厚的新生代的松散沉积物，岩性为黄河冲、洪积物，有粉土和砂土两大类。
本工程桩基施工仅为第四系上更新统，为一套黄灰色、黄褐色的粉砂及粉土互层，有1-2层中、细或粉、细砂层。
厚度一般在70~110米。
本工程有桥梁6座，分别为韩河桥，桩号为K1+486.000，桥长45.04米；老丈八沟桥，桩号为K3+264.000，桥长85.08米；堤里小清河一桥，桩号为K5+022.000，桥长85.08米；台前河一桥，桩号为K7+782.000，桥长65.08米；台前河二桥，桩号为K9+766.000，桥长85.08米；堤里小清河二桥，桩号为K9+922.500，桥长65.08米,共有柱径1.3m的墩柱100根。
二、施工部署1、施工组织成员为快速优质完成墩柱的施工任务，我项目调集了有经验的技术管理人员负责墩柱的施工。
技术负责任人：孙勇；生产副经理：谭建刚；现场负责人：乔繁华、黎强均；材料负责人：赵金涛；质检负责人：陈波；测量负责人：王涛；试验负责人：邱金来；安全负责人：朴冰；另外配备有技工10人、普工20人，共计作业人员30人。
2. 3施工进度安排墩柱施工计划开工日期为2011年9月05日，计划竣工日期为2011年12月25日。
三、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工艺流程说明（1）、施工准备在施工前应先进行场地准备，根据墩柱位置清理出工作平台，确保施工机械正常进入及工作人员安全施工；混凝土配合比、钢筋原材、钢筋焊接、模板制作等均应通过监理检验。
（2）、桩基检测破除桩头，对成品混凝土桩基进行检测：1）、桩位偏移检查，根据施工图准确放出成桩桩位，检查桩中心与周围预埋钢筋的距离是否符合图纸要求，并报测量监理工程师复核。
2）、桩头凿除完毕后，立即请第三方进行桩基检测，桩基质量满足要求后方可进行下道工序。
（3）、钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，作好测量工作，正确放样，在钢筋绑扎的过程中要严格按照放样的墩柱中心点为圆心进行尺寸控制。
墩柱施工方案
墩柱施工方案1、钢筋工程：工程所使用的钢筋必须符合国家标准规定，具有合格证并经复试合格后才能使用，不合格者严禁使用。
严格控制主筋和箍筋的间距。
必须满足设计图纸的要求，误差应小于规范要求。
需要焊接的钢筋要提前送试，合格后方可进行施焊，焊工要有上岗证。
钢筋选用定尺钢筋，钢筋长度为9米，钢筋在钢筋加工场加工成半成品，用拖车运至现场绑扎成型。
墩柱立筋与承台预埋钢筋焊接，焊接采用双面焊，焊接长度不小于5d，墩柱伸入墩帽的钢筋与墩帽钢筋冲突时，可是当移动普通钢筋的位置，墩帽最外侧钢筋表层外布设一层D5防裂钢筋网。
待钢筋绑扎成型后进行模板支护。
2、模板工程：a)主桥主墩及过渡墩模扳支护主桥主墩模板采用定型钢模板。
钢模板面板采用8毫米钢板弯成半圆形，模板接口采用子母口形式。
边肋采用∠100X10角钢，8毫米厚钢肋板。
模板在加工场制作成型后，用拖车用至现场拼装。
预先将承台顶部的混凝土凿毛并用压力水冲洗干净，为墩柱模板的支护做好准备。
将模板用吊车吊装就位，采用φ25高强螺栓连接成整体。
模板形式、支护见附图模板形式、支护见附图。
主桥过渡墩模板采用定型钢模板，钢模板面板采用8毫米钢板，模板接口采用子母口形式，边肋采用∠75X8角钢，8毫米厚钢肋板。
将模板放在指定位置后，模板外采用双拼10#槽钢竖向立撑，立撑外设置环向箍，环向箍采用22#槽钢，间距1米，环向箍上加设φ25的对拉螺栓，间距1.5米。
模板形式、支护见附图模板形式、支护见附图。
b)主桥过渡墩盖梁模板支护盖梁支撑体系采用在墩柱上预留盖梁施工孔，在预留孔穿70毫米圆钢，在圆钢上安装升降丝杠，在升降丝杠上吊装双拼360工字钢叠放作为横梁，两棵360工字钢之间应进行可靠连接，并用钢筋将两个工字钢连接成整体，使其紧靠墩柱。
然后在工字钢梁上横放360工字钢，间距60厘米一道。
盖梁模板采用定型钢模板，模板安装体系采用侧模加盖底底模、端模。
一个盖梁有四块侧模。
接口采用子母口，结构为：6毫米钢板、通长横肋10#槽钢，肋板采用6毫米钢板，槽钢外为双拼槽钢立撑间距1米，底模四块，挑檐底模采用定型钢支架，底模连接采用子母口，底模面板为6毫米钢板，肋为10#槽钢和肋板；端模两块，一端一块整体模板，模板面板为6毫米钢板，肋为10#槽钢和肋板。
圆柱墩身施工方案(圆柱)
圆柱施工方案一、工程概况广东大唐国际潮州发电有限责任公司干煤棚工程土建基础及主体结构工程，圆柱墩身有φ1.8m、φ1.6m、两种，其中φ1.8m圆柱墩身为1.6m直径圆柱外套施工10cm耐热混凝土，圆柱墩身最大墩高为29m，最小墩高为28.8m。
二、施工组织、工地试验、测量1、施工组织根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工工区、专业施工队三级管理，圆柱施工圆柱施工队负责完成。
施工队配置专职队长、施工技术员和现场调度员。
施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。
在取得圆柱墩身开工指令后，首先施工21号墩身下部16m，以后每次施工前一个墩身上部和下一个墩身下部，施工队同期施工两个圆柱墩身，充分利用圆柱墩身可平行作业特点，提高工时利用率，缩短工期，加快进度。
2、工地试验此工程试验工作以外委试验室为主导，现场技术人员为辅开展试验检测工作。
试验室配备各种试验设备和计量器具，满足工程实验的需要。
现场工地设专职试验人员负责各种试件的制作、取样和送检工作。
3、工地测量现场技术人员负责施工全过程的控制测量和圆柱墩身位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。
三、施工工艺圆柱墩身施工前，凿除承台与墩身结合部位表层砂浆，并冲洗干净，定出墩身位置，整修好连接钢筋。
1、施工放样首先根据全线测量控制网，确定整体控制三角网基点桩和高程控制水准点桩，再采用全站仪在已完成的承台顶面，精确测量放出圆柱墩身的平面位置。
墩身开工前通过桩中心点引出四个控制点，施工过程中利用控制点通过引线和卷尺对墩身位置进行校核，吊垂线检测墩身中心，辅缆风绳校正。
2、脚手架搭设脚手架采用Φ48×3.5 mm钢管搭设，所用钢管和扣件必须符合国家标准，严禁采用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管及脆裂、变形、滑丝的扣件。
施工前清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理，脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆，搭设脚手架时竖向钢管水平间距按1m设置，水平钢管的竖向间距按1.5m设置，各竖向钢管采用对接接长，用对接扣件锁紧，并确保立杆同横杆、斜杆的连接接头锁紧。
圆柱墩施工方案
圆柱墩墩柱施工方案一、工程概况1.1、项目简介重庆市涪陵至石柱高速公路由涪陵至丰都段和其支线丰都至石柱段组成，是国家高速公路网的补充，同时也是《重庆市高速公路网规划》的“三环十射三联线”骨架公路网中的“十射”的组成部分，是重庆市、贵州北部、四川南部地区通往长三角地区最快捷的公路运输通道，也是沪渝通道内最后建设的一段高速公路。
本项目的建设是重庆市实施西部大开发战略、努力实现全面建设小康社会奋斗目标的迫切需要，对提升重庆市外向型经济的发展有积极的促进作用，对重庆市建设统筹城乡的工作，对增强重庆市城区对三峡库区地区的经济辐射，进而使重庆逐步发展成为长江上游交通枢纽和经济中心具有十分重要的意义。
1.2、项目概况B1标段起点桩号为K50+400，终点桩号为K66+000，全长15.776km（其中有两处断链：K51+808.827=K51+700,断链长108.827m；K57+858.802=K57+791.211,断链长67.591m）。
本标段内桥梁主要有大坪上大桥、龙家沟大桥、沙溪沟特大桥、大田坝大桥、龚家大桥、大竹林大桥、土地岩中桥、石板滩大桥、生基坡1号大桥、生基坡2号大桥及半坡大桥。
墩身主要有双圆柱墩，变截面双方柱墩、双柱实心墩和薄壁空心墩四种结构形式，其中圆柱墩截面形式较多。
本标段内圆柱墩墩墩柱工程量如下：表1-1桥梁墩柱工程量表二、编制依据1、重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计（A3标段）。
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
4、重庆丰涪、丰石高速公路工程技术规范。
三、施工特点1、桥位处地形复杂，场地狭小，不便于施工管理。
2、桥位处多为山谷大河，桥墩较高，施工难度较大。
3、墩身结构形式多样，模板投入较大。
四、施工总体方案本标段内圆柱墩墩身均采用常规翻模施工法施工，翻模法施工即已浇筑完墩柱模板拆除时，顶节模板不予以拆除，进行上面墩柱模板施工时，以此节模板为基准，安装上层墩柱模板。
墩柱(圆柱墩)施工方案
中国中铁隧道集团有限公司海西高速公路网漳永联络线漳州华安段路基土建工程A8标段圆柱式墩施工方案中国中铁编制：_____________________审核：_____________________批准：_____________________2013年4月10日目录一、编制依据 (4)二、编制原则 (4)三、工程概况 (5)四、施工方案 (9)（一）、主要施工工艺流程9（二）......................................... 、主要施工技术91、墩柱中心定位放样 (9)2、支架施工 (10)3、桥墩钢筋 (11)4、墩柱模板 (13)5、砼的浇筑 (15)6、拆模及砼养生 (17)五、质量保障措施 (18)（一）质量管理组织机构体系图 (18)（二）质量检查标准 (19)（三）质量保证措施 (22)（四）、墩柱外观质量控制 (23)（五）、墩柱施工常见问题的预防措施 (25)六、安全措施 (28)（一）、安全管理组织机构 (28)（二）、墩柱施工具体安全措施 (29)七、文明施工措施 (32)八、冬、雨期施工措施 (33)（一）、冬施准备............ 错误！未定义书签。
（二）、防寒保温措施 .......... 错误！未定义书签。
（三）. 雨季施工措施......... 错误！未定义书签。
九、应急救援预案 (35)（一）、高空坠落事故应急救援预案 (35)（二）、重大触电事故应急救援预案 (35)（三）、机械倒塌事故应急救援预案 (36)海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段华安段A8 合同段柱式墩施工方案一、编制依据1、海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段漳州华安段A合同段两阶段施工设计图；2、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规范、规程；3、我集团公司与业主签订的漳永高速漳州华安段A8 合同段施工合同；4、根据本合同段现场实际地形，结合我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验。
墩柱(圆柱墩)施工方案
中国中铁隧道集团有限公司海西高速公路网漳永联络线漳州华安段路基土建工程A8标段圆柱式墩施工方案编制:审核：批准:2013年4月10 日目录一、编制依据 (4)二、编制原则 (4)三、工程概况 (5)四、施工方案 (8)（一)、主要施工工艺流程 (8)（二)、主要施工技术 (8)1、墩柱中心定位放样 (8)2、支架施工 (9)3、桥墩钢筋 (10)4、墩柱模板 (12)5、砼的浇筑 (14)6、拆模及砼养生 (16)五、质量保障措施 (17)（一）质量管理组织机构体系图 (17)（二）质量检查标准 (17)（三）质量保证措施 (20)（四）、墩柱外观质量控制 (21)(五）、墩柱施工常见问题的预防措施 (23)六、安全措施 (27)（一)、安全管理组织机构 (27)（二）、墩柱施工具体安全措施 (27)七、文明施工措施 (30)八、冬、雨期施工措施 (31)（一）、冬施准备....................... 错误!未定义书签。
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雨季施工措施.................... 错误!未定义书签。
九、应急救援预案 (33)(一）、高空坠落事故应急救援预案 (33)（二）、重大触电事故应急救援预案 (33)（三）、机械倒塌事故应急救援预案 (34)海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段华安段A8合同段柱式墩施工方案一、编制依据1、海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段漳州华安段A 合同段两阶段施工设计图;2、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规范、规程;3、我集团公司与业主签订的漳永高速漳州华安段A8合同段施工合同；4、根据本合同段现场实际地形，结合我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验.5、漳永高速漳州华安段A8合同段«总体施工组织设计»。
二、编制原则1、遵循招标文件的各项条款;2、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及建设强制性标准；3、根据建设工期的要求，科学地安排施工顺序，重点突出节点工期的工程项目,统筹安排，确保本工程按合同工期完工；4、尽可能采用流水施工作业和网络技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工；5、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工；6、落实季节性施工措施，科学安排冬雨季施工，确保全年施工的连续性；7、确保工程质量、施工进度及安全措施；8、在满足施工需要的前提下,尽量减少临时设施数量，合理储备物资,减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少临时用地，节约基建费用,降低工程成本；9、实行经济核算，增产节约,降低工程成本，提高经济效益。
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中国***集团有限公司***高速公路***段路基土建工程***标段圆柱式墩施工方案编制：审核：批准：2013年4月 10 日目录一、编制依据 (4)二、编制原则 (4)三、工程概况 (5)四、施工方案 (8)（一）、主要施工工艺流程 (8)（二）、主要施工技术 (8)1、墩柱中心定位放样 (8)2、支架施工 (9)3、桥墩钢筋 (10)4、墩柱模板 (12)5、砼的浇筑 (14)6、拆模及砼养生 (16)五、质量保障措施 (17)（一）质量管理组织机构体系图 (17)（二）质量检查标准 (17)（三）质量保证措施 (20)（四）、墩柱外观质量控制 (21)（五）、墩柱施工常见问题的预防措施 (23)六、安全措施 (27)（一）、安全管理组织机构 (27)（二）、墩柱施工具体安全措施 (27)七、文明施工措施 (30)八、冬、雨期施工措施 (31)（一）、冬施准备....................... 错误!未定义书签。
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（三）.雨季施工措施................... 错误!未定义书签。
九、应急救援预案 (33)（一）、高空坠落事故应急救援预案 (33)（二）、重大触电事故应急救援预案 (33)（三）、机械倒塌事故应急救援预案 (34)***高速公路***至***段A8合同段柱式墩施工方案一、编制依据1、海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段漳州华安段A 合同段两阶段施工设计图；2、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规范、规程；3、我集团公司与业主签订的漳永高速漳州华安段A8合同段施工合同；4、根据本合同段现场实际地形，结合我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验。
5、漳永高速漳州华安段A8合同段«总体施工组织设计»。
二、编制原则1、遵循招标文件的各项条款；2、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及建设强制性标准；3、根据建设工期的要求，科学地安排施工顺序，重点突出节点工期的工程项目，统筹安排，确保本工程按合同工期完工；4、尽可能采用流水施工作业和网络技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工；5、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工；6、落实季节性施工措施，科学安排冬雨季施工，确保全年施工的连续性；7、确保工程质量、施工进度及安全措施；8、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施数量，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少临时用地，节约基建费用，降低工程成本；9、实行经济核算，增产节约，降低工程成本，提高经济效益。
三、工程概况海峡西岸经济区高速公路网漳州至永安联络线起于国高厦成线海沧至天宝段，终点接国高泉南线永安段，并与海西网第四横莆田至永定高速相交于漳平北。
本合同段起点位于华安县湖林乡，起点桩号K58+807.000，起点位于整体式路基上，路线沿着世目坑村北侧的山坡布线，从下龙水库的西北侧通过，路线往北经长潭，跨越下浙溪，到达本合同的终点K63+246.000，路线全长4.439km。
本合同段桥梁共计3151.5米/8座大桥，其中柱式墩共计4403.886米；228根（此数量未包括接桩部分墩柱）。
本合同段所有柱式墩砼均采用C30砼，其两墩柱中心距离均为6.5米，按其断面尺寸柱式墩共计7种规格，圆柱墩墩柱规格统计表如下（此数量未包括接桩部分墩柱）：坪山大桥墩柱（柱式墩）数量统计表石井大桥墩柱（柱式墩）数量统计表下龙大桥墩柱（柱式墩）数量统计表六曲大桥墩柱（柱式墩）数量统计表长潭大桥墩柱（柱式墩）数量统计表下浙溪大桥墩柱（柱式墩）数量统计表兰秋坪大桥墩柱（柱式墩）数量统计表湖林大桥墩柱（柱式墩）数量统计表8座桥柱式墩合计四、施工方案（一）、主要施工工艺流程（二）、主要施工技术1、墩柱中心定位放样在桩系梁施工完毕之后，调直系梁顶部墩柱预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点。
对系梁顶墩柱部分混凝土进行凿毛处理，同时保护好已放样出的中心点。
2、支架施工为了方便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑砼工作平台，必须搭设墩柱施工工作平台。
对桩位周边的地面进行清理平整，如果是土质地基还必须整平压实，直至地基承载力达到相关要求。
场地平面平整完后，上铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。
支架搭设采用Φ48mm钢管扣件脚手架。
考虑到桥梁大部分为高墩柱，脚手架的搭设是安全施工重点控制工序。
具体搭设要求如下：（1）、施工场地应压实处理，经基础检验合格后，按施工组织设计的要求放线定位。
（2）、脚手架必须配合施工进度搭设。
一次搭设高度不应超过相邻联墙件以上两步。
（3）、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。
（4）、立杆、纵向和横向水平杆按照有关规定进行搭设。
（5）、剪刀撑、横向斜撑、联墙件等按照有关规定进行搭设。
并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
（6）、脚手板、栏杆、档脚板的搭设应满足规范要求。
（7）、脚手架的拆除首先应进行拆除安全技术交底。
按照规范要求进行拆除，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（8）、联墙件必须随脚手架逐层拆除。
严禁先将联墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步。
如高差大于两步，应增加联墙件加固。
（9）、各构配件严禁抛扔至地面，及时检查、整修与保养好，并按品种规格堆放好。
（10）、脚手支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。
3、桥墩钢筋（1）、材料及检验所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷弯试验，检测合格后方能允许使用。
（2）、钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行标识。
钢筋在运输和存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高、覆盖。
（3）、钢筋制作及安装现场设立钢筋加工场。
采用机械成形，人工操作方法进行加工。
钢筋连接采用机械连接或电弧焊。
墩柱纵向钢筋采用机械连接或帮条焊，机械连接采用滚压直螺纹连接。
接头按50%错开。
纵向主筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的规定。
扭力扳手的精度为±5%。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
应避免最大应力处设置接头。
箍筋和加强箍筋的制作焊接按设计要求采用双面电弧焊，搭接长度不小于5d。
钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段内不大于面积的50%（焊接区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm）。
箍筋和纵向钢筋采用点焊。
确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范要求。
每道工序完成后须多次复核及验收，做到准确无误后才能进入下道工序施工。
安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。
钢筋外观表面应洁净，钢筋加工前对表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下料，先分别加工纵向钢筋和箍筋，纵向钢筋要留出模板顶的预留长度，便于和下一模墩柱钢筋搭接。
钢筋安装时，采用吊车配合，将纵向钢筋与上一模钢筋采用机械连接，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上焊接箍筋，制作完毕后通过吊车调整钢筋笼中心位置。
钢筋正式焊接时，应根据施工条件进行试焊。
合格后方可正式施焊。
焊接严格按双面搭接焊工艺要求操作，焊工必须持有上岗证，并指定二名焊工负责焊接，按规定频率取样进行接头拉、弯性能试验。
4、墩柱模板（1）、模板材料：墩柱模板主要用组合钢模板，由专业厂家设计和制作，现场安装。
组合钢模板主要采用2m高/节的大块模板，配以少量0.5m高，1m高的矮模板用于调节。
为方便搬运和安装，钢模板的组装用螺栓连接，可以任意调节到满足施工要求的高度。
为使墩柱模板有足够的刚度，保证墩柱的外观质量，钢模面板采用不小于5mm厚钢板制作，外壁采用10cm的槽钢加肋。
模板要求内表面光滑无锈，接头严密不漏浆。
（2）、根据墩柱高度墩柱可分为几次进行施工，柱模在安装前应对轴线和柱位标高进行复核，经复核无误后才进行模板安装。
每次拆模时预留最上面一节模板而不拆卸, 用以承受下次施工时的荷载，有利于安装、校正, 不需另行固定。
（3）、模板支立前应在模板内侧打磨干净后涂一层脱模剂，脱模剂应采用同一品种，以保证砼表面色泽一致，涂刷时要薄且均匀，避免对混凝土表面的污染。
（4）、墩柱模板支立后应能保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。
为保证模板的竖向稳定性，在钢模外侧拉3～4 根风缆将模板固定，以防浇筑砼时模板倾斜。
模板与脚手架之间应相互独立，以免c．重复使用的模板必须清理校正，不合格者应更换；d．浇砼前，模板必须清理干净；e．涂模板油，用浅色石蜡基石油涂抹均匀，涂抹的油不能使砼表面变色；f．模板与钢筋安装应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设；g．验模：模板安装后，对其平面位置，顶部标高，节点联系，内外支撑，拉杆，纵横向稳定性倾斜度检查，经监理签字后方可浇砼；h．安装侧模时，应考虑防止侧模移位、凸出，采用支撑和拉杆固定；i．浇砼时要检查模板位置，及时进行纠偏；j．在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，互相错开；保护层厚应符合设计要求；k．浇砼前，应对已安装好的钢筋和预埋件自检，并请监理工程师签认；l．非焊接性钢筋骨架的多层钢筋间，应用短钢筋支垫，保证位置准确；5、砼的浇筑（1）砼的浇筑a、墩柱砼浇筑采用泵车输送、吊车提升灌注方案，砼到达现场后，为保证柱子的早期强度，质量外观施工方便要确保砼和易性和塌落度。
塌落度控制在8～12cm。
b、在支架工作台面上准备好砼浇筑设备，浇灌砼前应先洒适量水湿润桩顶砼面，砼入模采用串筒，导落砼自由落差不超过2米，砼的浇筑每次堆积高度一般不超过0.5m。
人工入模内分层振捣砼控制好每层的厚度。
c、使用插入式振动棒振捣密实全部位砼，密实的标准是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。
振动棒振捣钢筋部位砼时不得触动钢筋，且应与侧模保持5～10cm的距离。
振捣新灌砼层时，应将振动棒头插入下层砼20cm左右，使两层结合一体。
每次振捣完毕应边振动边徐徐提出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。
d、浇灌砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况。
如有变形移位或沉陷等现象及时纠正。
e、砼的养护：墩柱的养生采用塑料薄膜覆盖。