粉碎工程期末考试题

一、名词解释

1. 离心运转：磨机的转速高到超过某一临界值，钢球贴在衬板上不再落下，随筒体一起转动，该运动状态称为离心运转。

2. 最大破碎比：破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比称为最大破碎比。

3. 预先筛分:预先筛去送往碎矿机的矿石中符合粒度要求的矿粒，减轻碎矿机的负荷。

4. 单体解离度:矿石经过破碎和磨矿后，某矿物解离为单体的程度谓之该矿物的单体解离度，常以该矿物解离为单体颗粒的质量或体积百分含量来表示。

5.磨机-200目利用系数q-200：每小时每立方米磨机容积新生成的－200目数量来评价磨机工作效果，单位为“－200目t/（3m·h）”。

6. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组成资料称为粒度组成。

*7. 磨机效率：进行磨机作业时，单位功率所处理的矿料量，（吨（原矿）/千瓦时或新生-200目吨/千瓦时）。

8. 筛分效率：是指实际得到的筛下产物质量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量比。筛分效率用百分数或小数表示。

9. 筛分分析：确定松散物料粒度组成的筛分工作称为筛分分析，简称筛析。

10.回收率：精料中有价成分质量含量与给料中有价成分质量含量之比，称为回收率。通常以ε表示。

二、填空

1.碎矿和磨矿的目的是使（有用矿物）和（脉石矿物）充分解离。

2.筛分机工作效果的好坏通常采用（筛分效率）来评价。

3. 碎矿机通常和（筛子）配合使用，磨矿机和（分级机）配合使用。

4.评价磨矿的数量指标有（磨机处理量Q、磨机单位容积处理量

q、磨机-200

v

目利用系数

q），（磨矿效率、磨矿技术效率技E、磨矿钢球单耗）。

200

-

5.磨机内钢球三种典型运动状态：（泻落式、抛落式、离心运转）。

6.碎矿机的主要施力形式主要有（压碎、劈开、折断、磨剥、冲击）。

7．与磨机闭路工作的分级设备有两个作用为（控制磨矿的粒度粗细、形成闭路磨矿的返砂）。

8. 磨机按介质类型不同分为（球磨机、棒磨机、自磨机、砾磨机）。

9. 自磨机的径长比D/L通常为（大于3）。

10.正常情况下，球磨机的装球率约为（40%～50%）。

11.小于3/4筛孔尺寸的颗粒称为（易筛粒），大于3/4筛孔尺寸的颗粒称为（难筛粒）。

12.振动筛主要用于（中、细碎）作业前。

三、简答题

1.旋回破碎机与颚式破碎机相比有哪些优缺点？

答：1、破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。2、工作比较平稳，振动较轻，机器设备的基础质量较小。3、可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。4、旋回破碎机易于启动，不像颚式破碎机启动前需要辅助工具转动沉重的飞轮。5、旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。

2.最初装球的步骤有哪些？

一般分为三个步骤：

（1）测定分级机返砂比，对磨机给矿和返砂进行粒级筛析，计算出磨机的给矿粒度组成，作为计算球径的依据。

（2）对给矿的粒级组成分为几个级别，并确定相应的百分含量，计算相对应粒级的钢球直径。

（3）已求出的各种球的比例和应装入球的总重量，计算不同规格球的装入重量。

3.简述干式自磨机中使矿石粉碎的原因。

答：一般而论，有三方面的原因：（1）矿石自由降落时的冲击力；（2）矿石由压力状态突然变为张力状态的瞬时应力；（3）矿石颗粒之间互相磨剥。

4.分别说明颚式破碎机、旋回破碎机、中细碎圆锥破碎机的保险装置。

答：简摆式与复摆式颚式破碎机最常用的保险装置是后推力板（肘板）。

旋回破碎机的保险装置一般采用装在皮带轮上的削弱断面的轴销来实现。

中细碎圆锥破碎机是利用装设在机架周围的弹簧作为保险装置。

5.就球磨机和棒磨机二者之间的优缺点作一比较论述。

答：（1）棒磨机产物粒度较均匀，含粗大粒和矿泥较少，过破碎轻；（2）棒磨机处理较软或不太硬矿石时，尤其是含泥较多粘性大的矿石，可作细碎设备用，经济，成本低，球磨机处理矿石时，容易产生在大粒现象；（3）棒磨机用于粗磨时，产品粒度3-1mm，棒磨机的生产能力比同规格的球磨机大，但当棒磨机用于细磨，磨碎粒度0.5mm以下，球磨机的生产率和效率都比棒磨机高。

6.述一段磨矿流程与两段磨矿流程相比的主要优点有哪些？

和两段磨矿流程相比，一段磨矿流程的优点是：(1)分级机的数目小，投资较低；

(2)生产操作容易，调节简单；没有段和段之间的中间产物运输，多系列的磨矿机可以摆在同一水平上，设备配置简单；不会因一段磨机或分级机停工而影响别一段磨机工作，停工损失小；(3)各系列可安装较大型设备。其缺点是：(1)磨机给矿粒度范围宽，合理装球困难，磨机效率低；(2)不易得到较细的最终产物。

7.用磨矿动力学原理分析磨机生产率与循环负荷及分级效率的关系的出什么结论？

◇分级效率相同时，返砂比愈高，磨机生产率愈大；返砂比相同时，分级效率愈高，磨机生产率也愈大。

◇分级效率低时，磨机生产率的下降幅度，比分级效率高时的大。

◇闭路磨矿时，分级效率愈高和返砂比愈大都有利于提高磨机生产率，但返砂比过高并无显著效果。

◇最初时磨机相对生产率随返砂比增加而迅速增加，到一定程度后，尽管返砂比增加很多，磨机的相对生产率却增加甚微。

◇返砂比太大时会超过磨机的通过能力，使磨机堵塞。且生产成本增加。

8 简述矿粒通过筛孔的概率主要受哪些因素的影响。

（1）筛孔大小（2）矿粒与筛孔的相对大小（3）筛子的有效面积（4）矿粒的运动方向与筛面所成的角度（5）矿粒的含水量和含泥量

9.对溢流型球磨机和格子球磨机进行比较。

◆格子型球磨机：可以强制排矿，排矿速度快，生产能力高，用于粗磨和细磨，生产上广泛使用格子型；格子型球磨机构造复杂，重量较大，价格较高。生产率比同规格溢流型高10-25%；单位电耗较低；磨矿速度快，过粉碎相对较少。因此，采用两段磨矿的选厂，其一段磨矿大多采用格子型球磨机。

◆溢流型球磨机：排矿方式属自行溢流，矿浆液面高，矿浆在机内停留时间长，矿石磨的细，易造成过磨。生产能力不如格子型。构造比格子型简单，价格低，检修方便。主要适用于细磨（二段或三段磨矿）。

10.简述过粉碎的原因有哪些。

（1）磨矿细度超过最佳粒度

（2）所用设备与矿石性质不适应，易将其泥化

（3）操作条件不好

（4）碎矿与磨矿工艺流程不合理

11.解决球磨机“涨肚”的方法。