篮球场施工工艺及剖面图
篮球场地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本
篮球场硬地丙烯面层工程施工方案球场面层工程：厚硬地丙烯酸面层，如结构图：完成效果图：总体施工方案篮球场2mm丙烯酸面层施工工艺一、场地清理1．清除场地上的杂物，污物。
2．基础处理3．如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。
4．在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后滚涂一层水性环氧树脂混合胶，让其渗入到地表以下以加强和密封基础表面,进一步提高面层与基面的粘合力，环氧树脂混合胶滚涂要达到均匀不遗漏,表面也要成膜,用长毛滚筒滚涂.以上工作全部做完且完全干燥可进行下一步工序。
二、底料的刮涂1、将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用专业硅胶刮耙全面刮涂一遍（低洼处补平）2、待干：由于第一次刮涂的底料可能较厚（如果基础不平，局部就会较厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。
3、铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平并清扫干净地面。
4、第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）三、阶段性验收底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.,若甲方代表提出意见,确是我们的施工问题,我们要整改至合格,若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题),我们要同甲方代表详细解释通.签署《阶段性验收报告》。
四、分场:在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。
分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认（变更表）五、面层1、第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕尽量平直且不能漏耙.2、检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.3、第二次面料(含砂):在确保第一次面料处理好后，可沿球场横向刮涂第二次面料4、检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。
篮球场施工 (3)
篮球场施工引言篮球场作为一种常见的运动场地，广泛应用于学校、社区和体育馆等场所。
篮球场施工是确保篮球场地质稳定、场地尺寸准确、场地功能完善的关键步骤。
本文将讨论篮球场施工的流程、常见问题和解决方案，旨在提供有关篮球场施工的全面指南。
施工流程1. 土地准备在进行篮球场的施工前，需要先对土地进行准备工作。
这包括清理施工现场、平整土地、确保地基坚实等。
土地准备是篮球场施工的基础，对于场地的稳定性和持久性具有重要影响。
2. 场地标定和测量在土地准备完成后，需进行场地标定和测量工作。
这一步骤旨在确保篮球场的尺寸符合标准规定。
常见的篮球场尺寸是28米长、15米宽，由两个正方形组成。
使用专业的测量工具，如测量仪和标定杆，保证场地尺寸的准确性。
3. 场地材料选择与施工在确认场地尺寸后，需要选择合适的场地材料进行施工。
常见的场地材料包括人造草坪、橡胶地板和塑料地板。
选择合适的场地材料可以提高篮球场的使用寿命和运动安全性。
施工过程中，需要确保材料的平整和固定。
4. 篮筐和其他设施安装篮球场施工的最后一步是安装篮筐和其他设施。
篮筐是进行篮球比赛的必备设备，需要按照规定的高度安装在篮板上。
此外，还需要安装围网、固定支柱和标志牌等其他设施。
确保这些设施的安装牢固和位置准确。
常见问题与解决方案1. 场地排水问题在施工过程中，如果没有考虑到场地的排水问题，可能会导致积水和漏水等问题。
为了解决这个问题，可在施工前进行地勘，确保场地坡度合理，并进行排水系统的规划和安装。
如有需要，还可以增加排水沟和防水层。
2. 场地尺寸不准确场地尺寸的准确性对于篮球比赛的公正性和流畅性至关重要。
如果场地尺寸不符合规定，可能会影响比赛进行。
为了解决这个问题，施工前，应找专业的测量工具进行尺寸测量，并在施工过程中严格按照标准规定进行施工。
3. 场地材料损坏场地材料的损坏可能会影响篮球场的质量和使用寿命。
为了解决这个问题，施工前应选择质量可靠的材料，并进行合理的施工操作。
室外篮球场施工工序
室外篮球场施工工序篮球运动作为一项广受欢迎的体育运动，逐渐成为人们日常健身娱乐的选择。
室外篮球场的建设对于提供一个安全、舒适、合理的运动场所来说至关重要。
本文将详细介绍室外篮球场施工的工序及要点。
一、前期准备1. 环境评估：提前进行场地环境评估，包括地形地貌、土壤承载力、附近建筑物、排水情况等因素。
根据评估结果，确定篮球场施工可行性，为后续工作做好准备。
2. 设计方案：根据场地评估结果，定制符合要求的篮球场设计方案。
设计方案应考虑到场地尺寸、场地平整度、围栏设置、灯光等因素，以满足运动员和观众的需求。
3. 申请审批：根据当地规划和建设相关法规，提交篮球场施工的申请文件，并按照程序进行审批。
确保符合法规要求，获得正式许可后方可施工。
二、场地准备1. 场地清理：清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，创造一个干净、平整的工作环境。
2. 场地测量：按照设计方案要求，使用测量工具对场地进行精确测量，确认场地尺寸的准确性。
3. 场地平整：根据测量结果，对场地进行平整处理。
如有需要，使用大型机械设备进行土地平整，确保场地的平整度和稳定性。
三、基础建设1. 场地排水：确保篮球场在降雨天气下能够快速排水。
根据设计方案，在场地周围设置排水沟和雨水收集系统，以保持场地干燥。
2. 场地围栏：根据设计方案要求，安装场地围栏。
围栏的选择应考虑到安全性和美观度，确保围栏结构坚固、稳定。
3. 场地设施：根据设计方案，设置篮球架、篮球板、篮球网等必要设施。
这些设施的安装应确保合理的位置和角度，以提供最佳的运动体验。
四、表面覆盖1. 场地打底：根据设计方案，在场地上铺设适当厚度的基层材料，如混凝土或沥青。
这一步是为了提供一个坚实的基础，增加场地的耐久性和平整度。
2. 场地表层：在基层固定后，安装篮球场表层材料，如塑胶、复合材料或人造草等。
这些材料应符合运动要求，具有良好的弹性和抗滑性。
3. 标线绘制：根据国际标准规定，使用专业篮球场标线绘制设备，绘制篮球场边界线、三分线、罚球线等。
篮球场、网球场、排球场平面图、剖面图
篮球场面层的施工工艺流程
篮球场面层的施工工艺流程
1. 场地准备：首先确保场地的平整和清洁，清除所有的杂物等，以便后续的施工作业。
2. 基础处理：在场地进行挖掘和压实后，铺设适合的混凝土浇筑层，使其与地面相平齐。
3. 施工测量：测量场地尺寸和球场标线的位置和大小，确保符合标准和规范。
4. 涂料处理：对于标线和球场等需要涂料进行处理的部分，涂刷底漆、中涂和面漆等，确保表面光滑且平整。
5. 稳定层施工：按照场地的大小、形状和位置，分别施工5米煤矿热镀锌管，再框架工程及球探全套安装，确保场地的稳定。
6. 维护保养：施工完成后，需要对场地进行维护和保养，例如裂缝处理、洒水、清扫和擦拭等，以确保其长期使用。
以上是篮球场面层的施工工艺流程，不同地区可能存在不同，仅供参考。
硅PU塑胶篮球场施工方案
塑胶篮球场建设方案（网球场、排球场、羽毛球场、乒乓球场同理）基础坡度与人造草场坡度相同，龟背流程图见人造草足球场。
第一章硅PU球场材料说明硅PU球场材料说明：硅PU球场材料是一种新型的塑料球场材料。
是在原有PU球场材料的基础上，采用高分子互穿网络技术开发的新一代改性硅PU。
该材料与聚氨酯（PU）材料和含硅成分的材料科学复合，生产的材料用于球场面层，从根本上有效解决了PU球场材料的专业性能和环保施工。
、使用寿命、日常维护等方面都不尽如人意，具有革命性的创新性能。
环保硅PU球场材料是国家专利球场材料，具有多功能运动和施工优势。
通过改性硅弹性颗粒等技术，可以将PU材料直接施工在混凝土地面上。
并且不会出现开裂和起泡现象。
同时具有常规PU和亚克力的优良特性。
是体育工程的最佳选择。
硅PU性能如下：专业巧妙的三层结构设计，按照国际室内标准竞赛场馆要求设计。
是适用于室外标准室内比赛场地形式的专业运动地板产品。
弹性达到非常合理的安排，有利于保护运动员的各个关节，有利于运动员发挥最大的优势。
1、特殊面层——韧带较硬，有一定的摩擦系数。
既能保证运动员起步迅速、动作轻松，又能使运动员感到踏实、安全。
2、高回弹值的弹力层不仅可以保护运动员的关节，降低韧带损伤的风险，还可以提高运动员的跑步速度，提高比赛水平。
耐用的1. 优良的耐候性。
不会因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境变化而褪色、粉化、变硬、变软，并能长期保持其鲜艳的色彩。
2. 优越的耐磨性。
能保证外观和结构特性永久稳定，耐磨性好，能满足长期高频率使用的需要。
3. 强力防污面层——坚韧、致密、不易被鞋底或其他硬物划伤，可长期保持球场洁净如新。
无人值守的球场也是合适的。
环保本产品各项指标均达到国家装修卫生标准，并获得环保证书。
该产品在使用和施工过程中不产生有毒有害物质，是真正的环保产品。
经济，综合使用成本低，无需特殊维护，清洗方便。
是性价比最高的产品。
适应性强，可在各种实心地面上任意施工，颜色、厚度可选。
篮球场施工工艺及剖面图
篮球场施工工艺及剖面图寒水灯光球场设计参考方案球场方案二零一一年八月一日基础构造图基础的施工工艺:基础工程施工（1）、基础开挖对测量好基础进行开挖，开挖的深度为： 45CM ，面积为： 589平方（2）、土方外运（3）、原土压实在原有的土基上进行清表，清除积水、杂物等，推平回填多余的土方，清表结束后对土基进行压实。
采用压路机碾压数遍，碾压后不得出现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%，压实过程中如出现“起皮”“弹簧”等现象，应进行换土或加灰处理后重新碾压，原土碾压达到要求后进行下一道工序的施工。
（3）、20CM碎石层（20-40mm碎石混合石粉、水泥的混合料）：。
碎石应选用强度均匀，级配适当的石料，用精纬仪复测纵横轴线，根据设计宽度钉上边桩，在边桩上测定摊铺高程线。
碎石垫层应摊铺均匀，压实前应洒水使碎石表面保持湿润，压实至不松动为止。
运输采用自卸汽车装卸，在已完成的第一层铺筑层上通过时，车速宜缓慢力争减少不均匀碾压或车辙碾压：初压采用轻型压路机稳压二遍左右（时速控制在1.5-2.0km/h），然后再用压路机由轻到重，由边到中进行碾压，轮迹重叠3/4轮宽。
碎石、石粉、水泥的混合料的质量比比例为：3：1：0.03。
（4）、6%的水泥石粉层（质量比）和碎石层的施工相似，重点在于水泥和石粉要充分搅拌。
这一层要保养7天再倒水泥。
（5）、砼施工（商品混凝土C25）混凝土基础对球场铺设施工质量以至整个工程均有直接的影响，混凝土基础必须具有足够的强度和耐久性，其施工过程有施工工艺要求较高，必须加以严格控制。
为了保证混凝土基础的施工质量，必须从商品混凝土的运输、铺摊，直至养生成型。
整个施工工艺过程中，可采用机械施工与现代化质量检测手段加以控制：a.混凝土质量的基本要求：采用商品砼，要具务“流动性”、“可塑性”、“稳定性”和“易密性”四个方面。
浇筑成型后，要求有较高的抗弯拉强度，足够的抗破坏能力及较高耐久性。
b.砼浇筑施工过程：①模板安装模板采用钢模板，安装时要做到顺直、无扭曲，相邻钢模板紧密联接，保证不漏浆；模板在任何方向都不能活动，模板高度与砼平齐，模板顶面以3m直尺检查，不出现3mm偏差。
篮球场施工方案(2)
篮球场施工方案(2)一、前期准备工作在进行篮球场施工前，必须进行全面的前期准备工作，以确保施工进度和质量。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1. 场地勘测在确定篮球场施工地点后，必须进行详细的场地勘测，包括地形、土壤条件、水文情况等，以便制定合理的施工方案。
2. 设计方案制定根据场地勘测结果和建设要求，制定详细的篮球场施工设计方案，包括场地布局、材料选用、施工工艺等内容。
3. 材料准备根据设计方案，准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中物料供应的及时性和充分性。
二、施工工艺及步骤1. 场地平整首先，对施工场地进行平整处理，包括清理杂物、填补坑洼、平整土地等，确保施工场地的平整性和稳定性。
2. 地基处理在场地平整后，进行地基处理工作，包括打桩、浇筑混凝土基础等，以确保篮球场的稳定性和承重能力。
3. 篮球架安装在地基处理完成后，开始安装篮球架及篮板，确保安装牢固并符合相关规范要求。
4. 场地铺设接下来，对篮球场地进行铺设工作，包括铺设人造草坪、施工篮球场地标志线等，确保场地整体美观。
5. 设施配套最后，进行篮球场设施配套工作，包括设置围栏、安装灯具等，以确保篮球场的使用安全性和便利性。
三、质量控制及验收在施工过程中，必须严格按照设计方案和施工工艺要求进行施工，及时发现和处理问题，以确保施工质量。
完成施工后，必须进行专业的验收工作，确保施工成果符合相关规范和要求。
四、后期维护完成篮球场施工后，必须进行后期维护工作，包括定期检查、保养和维修等，以确保篮球场设施的长期使用和维持良好状态。
以上为篮球场施工方案的详细步骤和要求，只有严格按照施工方案执行，才能确保施工质量和进度。
体育场地各项施工工艺
硅PU（1）基础：素土夯实，依次铺设15cm厚水泥稳定层，15cm厚C25混凝土。
（2）底层：用硅PU专业球场界面底胶，满场刮涂。
（3）弹性层：用硅PU专业球场弹性材料满场刮涂后放水，测量水平，画出积水位置，高处打磨，凹处填补。
对人体关节起到缓冲、保护作用。
（4）加强层：用硅PU专业球场弹性材料满场刮涂。
必须主场颜色干透后方可进行副场颜色施工。
（5）面层：用硅PU专业球场面层材料按球场分色要求刮涂，具有高耐磨性能。
（6）划线：按国际标准球场地划白色界线。
（专用划线漆）附成型截面图：透气型塑胶一、施工工艺及流程1、场地基础清理清理基础表面杂质及浮灰、铲除混凝土拌合后残留部分使表面清洁。
如遇到清理不干净的地方则用水清洗。
2、底胶滚涂采用单组分胶水在施工面进行滚涂，要求做到全方位、无遗漏；底胶起到的作用是承上启下使后续施工的弹性层和基础更好的粘结。
底胶施工后即可进行弹性层铺设，如底胶滚涂后未进行弹性层铺设就遇到雨水，则天晴施工时需重新滚涂底胶。
3、弹性层施工单组分胶水与弹性黑颗粒搅拌后采用专业摊铺机或人工进行摊铺，做到表面平整；（弹性颗粒固化时间约12小时）4、场地防护弹性层施工完成后面层喷涂前采用薄膜和透明胶将场地周边保护起来，避免污染场地周边环境。
5面层喷涂采用喷涂面胶、喷涂颗粒以及喷涂胶粉搅拌均匀后用专业喷涂机器喷涂，喷涂一遍面胶、固化后再进行第二次喷涂。
（喷涂第二便时需有第一遍喷涂的反方向进行）注意事项：1、塑胶施工需地面干燥，下雨后需晴一天后方可施工。
二、透气型塑胶剖面图丙烯酸一、修补方案1、修补：针对破损裂缝，采用丙烯酸强化填充剂混合傻、水，搅拌后，填补场内裂缝凹陷处，以达到整体面层平整，无裂缝、坑洞。
2、面层：用丙烯酸彩色料浓缩物加水搅拌后，整体涂刮一层面漆。
3、划线：用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界线两道。
二、整体翻新1、修补：用强化沥青填充剂拌适量石英砂和水，填平场内裂缝处，以达到整体面层平整，无裂缝、坑洞。
篮球场施工工艺
篮球场施工工艺根据设计要求，进行基础、墙体、地面的水泥混凝土施工。
首先进行基础的模板制作和安装，然后进行钢筋的布置和焊接，最后进行混凝土的浇筑和养护。
墙体和地面的施工同理，需要注意施工顺序和养护时间。
2、混凝土配合比：根据设计要求和试验结果，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、石子、水和掺合料的比例和用量，确保混凝土的强度和耐久性。
3、施工要求：混凝土的施工要求严格，包括模板的制作和安装、钢筋的布置和焊接、混凝土的浇筑和养护等方面。
特别是养护时间要充足，保证混凝土的强度和耐久性。
五、篮球场标线施工1、施工前准备：确定标线位置和标线类型，准备好标线工具和材料，包括标线机、标线漆、刷子、胶带等。
2、施工方法：根据设计要求和标线位置，使用标线机进行标线施工，先进行基础标线，然后进行场地标线和篮球场标志的绘制。
标线漆的颜色和宽度要符合规范要求，标志的位置和大小要准确无误。
3、施工要求：标线施工要求准确、美观、耐久，要保证标线的清晰度和稳定性。
在施工过程中要注意安全，避免标线机碰撞墙体和障碍物。
本工程采用现拌混凝土进行大面积混凝土浇筑，采用流水作业方式。
混凝土的强度等级为C25，浇筑区域应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则上按分仓缝进行分隔。
为保证球场平整度，需要实施跳跃区浇筑。
在混凝土浇筑前，需要检查模板、支撑、钢筋的正确、牢固性，并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。
振捣是保证混凝土密实的关键，每个作业面应配备2-3只插入式振捣器。
振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点的振捣延续时间为15-20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍。
深度应插入下层混凝土5cm，应重提，并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实。
面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度。
在混凝土浇筑前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不允许留有积水。
在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。
篮球场PU塑胶面层施工方案及工艺方法
基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性找平层施工→滚涂界面剂→面漆层施工→划线。
先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用 5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
填缝处理：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。
如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。
基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后(8 小时)，再进行下一道工序施工。
在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比(A：B=30：9)用搅拌机搅拌均匀(约 5 分钟)才可使用，已配好的材料尽量在 30 分钟内用完。
弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过 2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约 10 小时)，具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。
涂刮时注意流平效果，以保证表面流平。
弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性加强层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
待弹性层材料干固后( 10 时间)须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。
材料在施工前必须要按配比(A：B=30：9)用搅拌机搅拌均匀(约 5 分钟)才可使用。
已配好的材料必须在 30 分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。
混凝土篮球场施工做法工艺
混凝土地面篮球场地施工技术方案1,地基层球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线;工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康.因为工地离办公楼,住宅楼很近,应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息;土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利;(1)原基础改造挖土方:整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土,开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.(2)平整,压实场地:施工测量人员,测出中线高程及横向坡度,用刮平机整平到规定高程,控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压;压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍;压路机碾压路基时按下列程序进行：a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压;b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制;c、路基填土压实时,采用18-21T 光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢,后快,由弱振至强振;d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm,对三轮压路机重迭后轮宽的l/2,前后相联两区段纵向重迭1米；做到无漏压、无死角,确保碾压均匀;使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠,如有间隙应不大于15CM;次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上;如此连续夯实,直到达到规定的压实度;2、碎石垫层素土基层报验合格后及时按图纸设计要求,采用碎石作垫层;测量员放好垫层边线,按设计要求控制垫层的长宽和厚度;厚度为10cm,要求垫层平整并夯实;3、C20混凝土面层1、原材料准备A.水泥：选用PO.32.5普通硅酸盐水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期内使用完毕,同时注意存量,保证有充足的水泥存量,以保证后继工程的施工需要;B.黄沙:采用河砂,砂的细度模数控制在2.3～3.0中砂．C.碎石:采用单粒级配碎石,立堆放时注意材料型号分仓堆放,严格禁止混合堆放.D.施工用水:用洁净的河水或井水,水内不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质.2、安装模板模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板;模板应无损伤,有足够的强度,内侧应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm;3、混凝土的拌和及运输A﹑严格按通过设计和试配选定配合比拌和混凝土,用电子称计量,每盘称量必须准确,其客许偏差为:水泥﹢2﹪、砂石＋2﹪、水﹢1﹪,每次拌和前测定粗﹑细骨料的含水量二次,及时配制混泥土施工配合比,并实行挂牌施工,严格按配合比施工.B﹑拌和好的混凝土应颜色均匀一致,出料时无离析和泌水现象,当有离析现象时,必须进行二次搅拌；拌和量应按使用的需要量拌和；混凝土的拌和速度按拌和机生产厂家的说明牌标定的速度拌和；从所有材料进搅拌筒到混泥土从搅拌筒排出,其最少拌和时间应不小于2分钟;C﹑混凝土用专用混凝土运输车运送,在运输过程中和装卸过程中,不得出现离析、泌水等现象,其运送速度应使浇筑能连续作业,路途中不得漏浆、撒料;运输过程中,如果出现离析、泌水等现象,应查明原因,采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象,到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象,应用人工再次拌和,不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度,以保证砼的质量;4、混凝土浇筑A、混凝土混合料浇筑前,应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净,模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密,不漏浆,钢筋及预埋件的定位、数量,模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查,检查合格后方可进行混凝土浇筑;B、施工现场工作面无积水,应保持干爽,不得在水下直接浇筑混凝土;C、混凝土浇注时,混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分,尽量不要再次移动其位置,以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移,混凝土下料时,自由高度不应超过2m,超过2m时必须用串筒或溜槽等设施,串筒或溜槽的坡度不应太陡,以免导致混凝土拌和料的离析;D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实,振捣间距应控制在振动作用半径范围内,一般为30cm;振捣应循序进行,振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠,即不应有漏振、过振及欠振现象发生;﹙每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实,振捣程度－般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度;﹚E﹑每棒振捣完成,应将振捣棒徐徐提出;同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件,以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移;F、混凝土浇筑至顶部时,宜采用二次振捣及二次抹面,如有泌水现象,应予排除砼表面的水;G﹑浇筑混凝土时,应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性,随时进行必要的加固,保证砼浇筑工作的顺利进行,浇筑过程中,不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点,混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面应及时修整﹑抹平,完毕后再抹第二遍并压光,当气候不良时,应用塑料布覆盖加以防护,但在开始养生前,覆盖物不得直接接触混凝土表面,以免影响砼表面的美观;H、振捣后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性;5、混凝土的养生A、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,终凝后保温养护,﹙当日平均气温低低于﹢5 ℃时,不宜洒水养生,应用草席和塑料布覆盖保温﹚,养生时间一般不少于14d,养生期间,每天洒水的次数等,应据气温来定,但要保持混凝土表面经常处于湿润状态;B、养护用水应符合混泥土用水要求,并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质;C、如模板不能在浇筑后12h内拆除,应对模板进行遮盖,防止阳光的直接照射;4、围栏施工同上;4、画线部份1、材料:弹性丙烯酸聚氨酯画线漆.材料特点:耐磨,不变色,附着力强.2、用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控相对误差为±0—±1/10000.3、按点位线及色别喷漆;。
篮球场施工工艺
基础的施工工艺:基础工程施工（1）、基础开挖对测量好基础进行开挖，开挖的深度为： 45CM ，面积为： 589平方。
（2）、土方外运（3）、原土压实在原有的土基上进行清表，清除积水、杂物等，推平回填多余的土方，清表结束后对土基进行压实。
采用压路机碾压数遍，碾压后不得出现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%，压实过程中如出现“起皮”“弹簧”等现象，应进行换土或加灰处理后重新碾压，原土碾压达到要求后进行下一道工序的施工。
（3）、20CM碎石层（20-40mm碎石混合石粉、水泥的混合料）：。
碎石应选用强度均匀，级配适当的石料，用精纬仪复测纵横轴线，根据设计宽度钉上边桩，在边桩上测定摊铺高程线。
碎石垫层应摊铺均匀，压实前应洒水使碎石表面保持湿润，压实至不松动为止。
运输采用自卸汽车装卸，在已完成的第一层铺筑层上通过时，车速宜缓慢力争减少不均匀碾压或车辙碾压：初压采用轻型压路机稳压二遍左右（时速控制在1.5-2.0km/h），然后再用压路机由轻到重，由边到中进行碾压，轮迹重叠3/4轮宽。
碎石、石粉、水泥的混合料的质量比比例为：3：1：0.03。
（4）、6%的水泥石粉层（质量比）和碎石层的施工相似，重点在于水泥和石粉要充分搅拌。
这一层要保养7天再倒水泥。
（5）、砼施工（商品混凝土C25）混凝土基础对球场铺设施工质量以至整个工程均有直接的影响，混凝土基础必须具有足够的强度和耐久性，其施工过程有施工工艺要求较高，必须加以严格控制。
为了保证混凝土基础的施工质量，必须从商品混凝土的运输、铺摊，直至养生成型。
整个施工工艺过程中，可采用机械施工与现代化质量检测手段加以控制：a.混凝土质量的基本要求：采用商品砼，要具务“流动性”、“可塑性”、“稳定性”和“易密性”四个方面。
浇筑成型后，要求有较高的抗弯拉强度，足够的抗破坏能力及较高耐久性。
b.砼浇筑施工过程：①模板安装模板采用钢模板，安装时要做到顺直、无扭曲，相邻钢模板紧密联接，保证不漏浆；模板在任何方向都不能活动，模板高度与砼平齐，模板顶面以3m直尺检查，不出现3mm偏差。
篮球场施工图含标准大样施工方案
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球场方案二零一一年八月一日基础构造图基础的施工工艺:基础工程施工（1）、基础开挖对测量好基础进行开挖，开挖的深度为： 45CM ，面积为： 589平方（2）、土方外运（3）、原土压实在原有的土基上进行清表，清除积水、杂物等，推平回填多余的土方，清表结束后对土基进行压实。
采用压路机碾压数遍，碾压后不得出现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%，压实过程中如出现“起皮”“弹簧”等现象，应进行换土或加灰处理后重新碾压，原土碾压达到要求后进行下一道工序的施工。
（3）、20CM碎石层（20-40mm碎石混合石粉、水泥的混合料）：。
碎石应选用强度均匀，级配适当的石料，用精纬仪复测纵横轴线，根据设计宽度钉上边桩，在边桩上测定摊铺高程线。
碎石垫层应摊铺均匀，压实前应洒水使碎石表面保持湿润，压实至不松动为止。
运输采用自卸汽车装卸，在已完成的第一层铺筑层上通过时，车速宜缓慢力争减少不均匀碾压或车辙碾压：初压采用轻型压路机稳压二遍左右（时速控制在），然后再用压路机由轻到重，由边到中进行碾压，轮迹重叠3/4轮宽。
碎石、石粉、水泥的混合料的质量比比例为：3：1：。
（4）、6%的水泥石粉层（质量比）和碎石层的施工相似，重点在于水泥和石粉要充分搅拌。
这一层要保养7天再倒水泥。
（5）、砼施工（商品混凝土C25）混凝土基础对球场铺设施工质量以至整个工程均有直接的影响，混凝土基础必须具有足够的强度和耐久性，其施工过程有施工工艺要求较高，必须加以严格控制。
为了保证混凝土基础的施工质量，必须从商品混凝土的运输、铺摊，直至养生成型。
整个施工工艺过程中，可采用机械施工与现代化质量检测手段加以控制：a.混凝土质量的基本要求：采用商品砼，要具务“流动性”、“可塑性”、“稳定性”和“易密性”四个方面。
浇筑成型后，要求有较高的抗弯拉强度，足够的抗破坏能力及较高耐久性。
b.砼浇筑施工过程：①模板安装模板采用钢模板，安装时要做到顺直、无扭曲，相邻钢模板紧密联接，保证不漏浆；模板在任何方向都不能活动，模板高度与砼平齐，模板顶面以3m直尺检查，不出现3mm偏差。
拆卸下来的模板及时清理。
②砼浇筑砼浇筑前对模板等全面检查，混合料运至施工现场的，初步平整后，先用插入式振捣，时间不少于20秒，再用平板振捣，直到砼不再下沉。
再对砼表面抹平。
③拆模、养护砼施工完毕进行养护工作，拆模时注意避免砼边角及企口受损。
砼的养护：在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护期间应有专人负责。
整个养护过程需要20天。
d.砼浇筑工艺流程：e.混凝土浇筑施工控制要点：①模板安装：模板必须具有足够的强度和刚度。
立模时应设足够的支撑，以保证在混凝土振实时不松动或变行。
模板应根据放样的位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。
接头（包括企口接头）应严密无隙，不得有离缝、错缝。
顶面应齐平，不得有高低错落。
按设计的纵缝位置放线，安放捆板和下支撑，把模板的平面位置正确固定下来。
模板安装支撑可用木料或扁铁，支撑的距离为40cm左右；内侧固定铁钎间距为100cm左右，外侧受力铁钎间距为50cm左右，内侧铁钎位置应交错，捆板可用厚度～10cm,宽15～20cm的木板。
②按设计厚度、标高放样：若基层过高，则应铲削基层；若基层低，模板底面与基层面间有空隙，则应用原基层材料的细料垫实，使模板顶面标高符合C25混凝土基础设计标高，并用模板支撑（斜撑条）固定。
模板底面与基层接触处的接缝，应模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡（一般以用基层材料中的细料为宜，旧料或析料均可采用）。
③混凝土振实：混凝土铺筑到厚度一半后，先采用（）的平板式振动器振捣一遍，然后加高铺筑混凝土到顶，等初步整平后换用～的平板式振动器再振捣一遍。
振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度）。
不得漏振。
振动器在每一位置的振动时间一般为20s～25s，不得过久，应以振至混凝土混合料乏浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
凡振不到的地方，如模板边缘、传力杆和企口处、窨井及进水口附近等，均改用高频率插入式振动器振捣，振动时应将振动棒垂直上下缓慢插动，每次移动间距不得大于作用半径的倍。
插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。
插入式振动器严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。
经平板振动器整平后的混凝土表面，应基本平整，无明显的凹凸痕迹。
然后用振动夯样板振实整平。
振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。
为是提高混凝土面层表面的平整度、密实度各耐磨能力，经振实整平后，应用振动夯样板搁在纵向模板（侧模）顶上，自一端向另一端依次振动两遍。
④收水抹面：用机器进行抹面处理。
最后的完成面的周围高出草地7CM。
⑤伸缩缝施工：在混凝土浇捣完毕后，经过养生混凝土强度达到20%～30%设计强度时既可切割。
按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝，其宽度约在5mm。
切缝时必须掌握切缝时间，防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。
在整个基础的施工当中，每一步都按4-5%的坡度进行放坡，以利于以后的排水。
篮球场灯柱地笼基础图及说明球场的灯柱基础同球场基础同时施工，漏出水泥面的地笼丝杆不能超出球场基础面，这样完成后没有罗丝头漏出地面，可达到：1、美观。
2、罗丝不生锈。
另外,水泥墩是C25商品混凝土.篮球场面层介绍球场丙烯酸面层美国博格(BOGEL)球场地面铺塑材料主要有多种。
丙烯酸运动场专用材料料因其综合效果优异及价格较为适中，目前为大多数球场所选用。
博格(BOGEL) 专用材料，为“丙烯酸”球场材料，特别适合使用于水泥，瓷砖，或沥青混凝土地台上；使用后绝对能耐日晒雨淋及不易褪色。
能使光滑的地面磨擦力加大，其坚韧、耐久性高的表面结构，在使用于各种运动场中，其出色的表现及稳定的效果，绝对能令用家滿意。
※无毒，不含石棉，符合环保要求；※所含沙颗粒均匀，特别调制；※反弹力佳；※防滑性能好，运动员不易滑倒；※适用于混凝土和沥青地基；※超平平整度、平均弹性、防滑性能卓越；※全天候丙烯酸运动场地材料抗紫外线，磨损减轻、耐久性长、安全舒适；※颜色稳定，不褪色、不起泡、寿命长、耐用10年以上、价廉、维护保养简单方便。
剖面图：篮球场塑胶面层施工工艺底料的刮涂①将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍（低洼处补平）②爆晒：由于第一次刮涂的底料较厚（视基础平整情况，如果基础不平，局部就会很厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。
如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加快它的干燥时间。
③试水：待第一次底料完全干燥后,全场放水,在水不流动时,在有积水的地方作出标记.④修补积水：采用铝合金方在积水的地方用底料刮平，达到修补积水的目的。
⑤重复③，④步，达到场地无大面积积水为止。
⑥铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。
⑦第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）⑧第三次底料：在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料（待干）。
⑨最后一次试水和修补：第三次底料完成后，重新试水，检测是否有积水，如有就重复③，④步，达到场地无大面积积水为止。
⑩重复第⑥步。
另：用底料+石英砂修补好场地周围的边，打磨平滑。
（重点）阶段性验收底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.(确认我们施工的工艺和施工厚度,积水情况),若甲方代表提出意见,我们要整改至合格。
分场:在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。
分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认（变更表）面层①第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕是平直，不能弯曲，且不能漏耙.②检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍,达到完全平滑之效果,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.③第二次面料(含砂):在确保第一次面料处理的无任何缺陷的情况下(不得有高低差,不能有粗糙砂粒,不得有耙棱,边角都修整平滑无凸出感)可沿球场横向刮涂第二次面料④检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。
⑤刮面油（不含砂）：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。
如果条件允许可沿球场纵向刮涂面油。
刮面油时一定要保证耙痕平直，不能弯曲，不能漏料，不能漏耙。
以上几项施工时由于可能是几种颜色铺设，因此每种颜色的材料铺设前必须保证另外一种颜色的材料已经干燥，同时要保证不同的颜色不施工过界（可以分色纸和彩色条布加以保护）阶段性验收刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，。
划线在面层验收完毕才可进行划线①根据图纸弹出粉笔线。
②按线贴好分色纸，用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。
③复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。
（检查人签字确认）④对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂第一次线漆.⑤沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。
⑥第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆（刷漆时尽量做到刷涂均匀，禁止出现竹节现象）⑦撕纸：待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。
（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）篮球场面层颜色图608平方球场价格：1、开挖及运输泥土。
10元/平方2、20CM的2-4CM大小的碎石层：20元/平方3、放10CM的石粉层，含6%水泥的石粉稳定层需用压路机进行压实处理。
10元/平方4、对石粉层进行保养后。
倒15CM厚水泥层，要求用标号在C25以上的水泥。
50元/平方5、直径8MM的钢筋15CMX15CM交叉铺设30元/平方6、美国”BOGEL”博格面层系统65元/平方7、6套灯光 2800元/套X6套=16800元面层单价:185元/平方球场的报价:608平方X185元/平方=112480元(面层)2800元/套X6套=16800元(灯光)(灯光所需电缆和线管由甲方购买)广州穗体张涛。