特种设备隐患排查标准对照图解
特种设备隐患排查图解(厂内机动车辆--叉车)
叉车隐患图解
厂内机动车(叉车)(1)
无危 则安 无缺 则全
叉车无停 车制动器。
叉车装有 停车制动 器。 依据: GB 10827 -1999 8.4
《机动工业车 辆 安全规范》 8.4: 在所有机动工 业车辆中,都 必须装有停车 制动器(或停车 机构)。它可以 是行车制动器 的一部分或包 括行车制动器。 停车制动器(或 停车机构)必须 由人工操纵或 自动控制,如 果不是人为释 放,它将始终 处于制动状态。
无危
则安
叉车的安全高风险特性
无缺 则全
叉车的安全高风险性
➢Text ➢Text ➢Text
事故举例三: 被夹在倒退行驶的叉车和板之间。 事故状况 驾驶员在倒退行驶时,发现了接近车辆的受害人。留意了2、3次,一边慢行一边倒退行 驶后,被害人的身影看不到了。驾驶员以为受害人已通过了,便直接倒退行驶。但是受害人 正在蹲着数板子的张数,结果头部被夹在车辆后部和板子之间致死。 事故原因 1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。 2.报警器发生故障。 3.驾驶员的安全确认不足。 事故对策 1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。 2.坚持开始作业前检查,维护不良部位。 3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。 4.步行者应迅速避让。
叉车作业 不超过额 定能力。 依据: GB 10827 -1999 14.2.2.1
《机动工业车 辆 安全规范》 14.2.1: 工业车辆或工 业车辆与属具 的联合体(当装 有属具时)只允 许搬运不大于 其额定起重量 的载荷。
叉车隐患图解 厂内机动车(叉车)(16)
无危 则安 无缺 则全
叉车作业 时货叉间 距不适合 被搬运载 荷的宽度。
无危
则安
叉车发生事故的原因
无缺 则全
隐患排查识别标准图册(最终版)
隐患排查识别标准图册新钢公司安全环保处2017年6月12日前言安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因,因此,及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设,有效改善安全绩效,树立“隐患就是事故”的理念,进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作,提高公司员工岗位隐患排查能力,及时消除岗位安全隐患,真正实现“岗位无隐患、班组无事故”,最终减少和杜绝人身伤害事故的发生,特制作此隐患标准化图册,分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分,共83组照片(每组正确和错误两张照片)。
此图册目的在于抛砖引玉,各单位要举一反三,组织员工进一步结合岗位实际,充分发挥岗位员工的聪明才智,辨识现场安全隐患,制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。
一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊(索)具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”(固定揽风绳),“挣绳”(固定揽风绳)固定放散管防止其在外力(如:风)的作用下左右摆动,易造成放散管不牢固坠落伤人。
隐患排查图片附标准系列四
厂区未设置逃 生路线标识
标识
《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010第5.2.1.1条:工业企业 厂区总平面布置应明确功能分区, 可分为生产区、非生产区、辅助 生产区。其工程用地应根据卫生 要求,结合工业企业性质、规模、 生产流程、交通运输、场地自然 条件、技术经济条件等合理布局。
现场隐患排查与治理
变配电房没设置有防雨20kV及以下变电 所设计规范》GB 50053-2013第6.2.4 条:变压器室、配 电室、电容器室等 房间应设置防止雨、 雪和蛇、鼠等小动 物从采光窗、通风 窗、门、电缆沟等 处进入室内的设施。
现场隐患排查与治理
电缆桥架不同段期 间电气跨接未做
接地
《建筑物防雷设计规范》 GB 15577-2007 第6.3.2.q 条:所有金属设备、装置 外壳、金属管道、支架、 构件、部件等,一般应采 用防静电直接接地;不便 或工艺不允许直接接地的, 可通过导静电材料或制品 间接接地。
现场隐患排查与治理
标识
《危险化学品从业单位安全 标准化通用规范》AQ 30132008第5.5.3.6条:企业应将 安全检验合格标志置于或者 附着于特种设备的显著位置。
现场隐患排查与治理
未设置应急疏 散、逃生指示 标识和应急照 明灯
标识
《建设工程施工现场环境与卫 生标准》JGJ 146-2013第 5.1.2条:生活区、办公区的 通道、楼梯处应设置应急疏散、 逃生指示标识和应急照明灯。 宿舍内宜设置烟感报警装置。
现场隐患排查与治理
储罐区盘梯下方放置 的小钢梯未做接地
接地
《电气装置安装工 程低压电器施工及 验收规范》GB 50254-2014第 3.0.16条:需要接 地的电器金属外壳、 框架必须可靠接地。
特种设备隐患图片
安全在于心、践于行、成于谨!
特种设备
急停按钮未安装
现场隐患排查与治理
《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006第8.3.2条:塔机应 设置非自动复位的、能切断塔机 总控制电源的紧急断电开关。该 开关应设在司机操作方便的地方。
安全在于心、践于行、成于谨!
特种设备
塔吊层间过人通道 护栏搭设不到位
特种设备
塔吊开口销使 用焊条代替
现场隐患排查与治理
《建筑施工塔式起重机安装、使 用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010第3.4.13条:连接件及 其防松防脱件严禁用其他代用品。 连接件及其防松防脱件应使用力 矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
安全在于心、践于行、成于谨!
特种设备
塔吊标准节连 接螺栓缺失
安全在于心、践于行、成于谨!
特种设备
被铁丝固定的变幅钢 丝绳防断绳保护装置
现场隐患排查与治理
《塔式起重机安全规程》 GB 5144-2006第6.4条:小 车变幅的塔机,变幅的双 向均应设置断绳保护装置。
安全在于心、践于行、成于谨!
特种设备
附墙装置变形
现场隐患排查与治理
《施工现场机械设备检查 技术规范》JGJ 160-2016 第7.7.8条:附墙架结构 应无塑性变形,锈蚀深度 不得超出原壁厚的10%。
现场隐患排查与治理
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011第 3.17.4.4.4条:电缆的使 用及固定应符合规范要求。
安全在于心、践于行、成于谨!
特种设备
施工升降机吊笼内 笼门机械锁钩损坏
现场隐患排查与治理
《施工现场机械设备检查 技术规范》JGJ 160-2016 第7.7.7.5条:吊笼门机 械锁钩应完整有效,电气 安全开关应灵敏有效。
隐患排查图解特种设备
02
督促整改落实
对检查中发现的问题和隐患,要求相 关责任人限期整改,并进行跟踪验证 ,确保整改到位。
03
建立奖惩机制
对在特种设备安全管理工作中表现突 出的个人和团队给予奖励,对违反规 定的行为进行处罚。
感谢您的观看
THANKS
对特种设备的安全技术状况进行记录和管理,包括设备的基本信息 、检验记录、维修记录等。
明确责任分工
明确特种设备相关人员的职责和权限,建立责任追究机制,确保各 项管理制度得到有效执行。
强化监督检查,确保整改到位
01
定期开展特种设备安 全检查
组织专业人员对特种设备的安全状况 进行检查,及时发现和消除安全隐患 。
强化安全意识和应急能力
通过案例分析、事故模拟等方式,提高员工的安全意识和应急处理 能力。
建立安全文化
在企业内部倡导安全文化,使安全成为员工的共同价值观和自觉行 为。
完善管理制度,明确责任分工
制定特种设备安全管理制度
明确特种设备的选型、采购、安装、使用、维护、检验等方面的管 理要求。
建立安全技术档案
维护保养
对起重机械进行定期维护保养,包括 清洁、润滑、调整等,延长设备使用 寿命。
人员培训
对起重机械操作人员进行定期培训, 提高操作技能和安全意识。
技术改造
对存在严重隐患的起重机械进行技术 改造或更新换代,提高设备本质安全 水平。
07
场(厂)内专用机动车辆 隐患排查图解
场(厂)内专用机动车辆分类与特点
特种设备分类与特点
分类
特种设备按照用途和危险性可分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压 力容器和压力管道等,机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内 专用机动车辆等。
特种设备隐患排查图解4
冶金企业隐患排查图解—特种设备
河北省安全生产监督管理局
塔吊吊钩冲进班车砸死靠窗男子
2010年8月18日凌晨1时50分,长春市创业大街 创业广场附近一建筑工地内的塔吊正在作业,不料 吊钩上部的滑轮钢板插进正在行驶的一辆一汽大众 夜班班车内,击中 坐在最后一排的男子 ,致其当场死亡。
冶金企业隐患排查图解—特种设备
冶金企业隐患排查图解—特种设备
河北省安全生产监督管理局
3.电动葫芦起重机(1)
电葫芦大 车行程限 位损坏失 效。
Q
电葫芦大 车行程限 位完好。 依据: GB 6067.1 -2010 9.2.2
《起重机安全 规程 第1部分 :总则》 9.2.2: 起重机和起重 小车,应在每 个运行方向装 设运行行程限 位器,在达到 设计规定的极 限位置时,自 动切断前进方 向的动力源。
R
冶金企业隐患排查图解—特种设备
河北省安全生产监督管理局
3.电动葫芦起重机(2)
电葫芦大 车行走轨 道端头无 安全档。
Q
《起重机安全 规程 第1部分 :总则》 9.2.10: 轨道端部止档 装置应牢固可 靠,防止起重 机脱轨。
R
电葫芦大 车行走轨 道安全档 齐全,牢 固可靠。 依据: GB6067.1 -2010 9.2.10
冶金企业隐患排查图解—特种设备
河北省安全生产监督管理局
3.电动葫芦起重机(5)
冶金企业隐患排查图解—特种设备
河北省安全生产监督管理局
2.冶金企业常用门式起重机(龙门吊)(8)
门式起重 机驾驶室 门未安装 安全连锁 装置。
Q
R
门式起重 机驾驶室 门装有安 全连锁装 置。 依据: GB 6067.1 -2010 9.5.1
隐患排查识别标准图册(最终版)
隐患排查识别标准图册新钢公司安全环保处2017年 6月 12日前言安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因,因此,及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设,有效改善安全绩效,树立“隐患就是事故”的理念,进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作,提高公司员工岗位隐患排查能力,及时消除岗位安全隐患,真正实现“岗位无隐患、班组无事故”,最终减少和杜绝人身伤害事故的发生,特制作此隐患标准化图册,分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分,共 83 组照片(每组正确和错误两张照片)。
此图册目的在于抛砖引玉,各单位要举一反三,组织员工进一步结合岗位实际,充分发挥岗位员工的聪明才智,辨识现场安全隐患,制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。
一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊(索)具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”(固定揽风绳),“挣绳”(固定揽风绳)固定放散管防止其在外力(如:风)的作用下左右摆动,易造成放散管不牢固坠落伤人。
特种设备隐患排查对错图
忽视细节:没有仔细检查设备的各个部分 遗漏问题:没有发现设备存在的潜在问题 检查不全面:没有对设备的所有功能进行测试 缺乏专业人员:没有专业的技术人员进行排查
检查人员未接受专业培训 未按照规定进行定期检查
检查过程中未使用专业设备
未建立完善的隐患排查记录 和报告制度
PART THREE
确定排查范围:明确需要排查的特种设备类型和数量 制定排查时间表:合理安排排查时间,确保按时完成 确定排查人员:选择具备相关专业知识和技能的人员参与排查 制定排查标准:明确排查标准和依据,确保排查结果准确可靠 制定排查记录:详细记录排查过程和结果,便于后续分析和改进
检查设备外观:查看是否有破损、变形、锈蚀等现象 检查设备运行状态:观察设备运行是否平稳、有无异常声音、振动等 检查设备安全装置:检查安全阀、压力表、报警器等是否正常工作 检查设备维护记录:查看设备维护记录,了解设备维护情况
检查设备外观:确保设备无破损、变形、锈蚀等现象 检查设备运行状态:确保设备运行平稳、无异常振动、噪音等现象 检查设备安全装置:确保安全装置齐全、有效、无破损等现象 检查设备操作规程:确保操作规程正确、规范、无遗漏等现象
添加标题
制定排查计划:明确 排查时间、人员、设 备等
添加标题
现场检查:对设备进 行详细检查,包括外 观、运行状态等
添加标题
记录检查结果:详细 记录检查中发现的问 题和隐患
添加标题
分析隐患原因:对发 现的隐患进行分析, 找出原因
添加标题
制定整改方案:根据 隐患原因制定整改方 案
添加标题
实施整改:按照整改 方案进行整改,消除 隐患
添加标题
复查验收:整改完成 后进行复查验收,确 保隐患已消除
PART FOUR
隐患排查图解特种设备
2
开展特种设备安全文化活动,如安全知识竞赛、 安全文化周等,营造良好的安全文化氛围。
3
鼓励员工积极参与特种设备安全管理,建立健全 员工参与特种设备安全管理的机制和渠道。
05
特种设备隐患排查的未来发展
智能化技术在特种设备隐患排查中的应用
智能化技术
利用人工智能、机器学习等技术 ,对特种设备进行实时监测、故 障诊断和预测性维护,提高隐患
分类
按电类特种设备。
特种设备在生产生活中的作用
工业生产
特种设备在工业生产中发挥着重 要作用,如压力容器、工业管道 等,是石油、化工、制药等行业
的关键设备。
交通运输
电梯、起重机械等特种设备在交通 运输中也有广泛应用,如港口码头 、铁路货场等场所的装卸设备。
建立操作人员的培训档案,记录 操作人员的培训和考核情况。
建立特种设备应急救援体系
01
制定特种设备应急预案,明确应急组织、救援流程 和救援措施。
02
建立应急救援队伍,配备必要的应急救援设备和器 材。
03
定期组织应急演练和培训,提高应急救援队伍的快 速反应能力和救援水平。
推进特种设备安全文化建设
1
加强特种设备安全宣传教育,提高员工的安全意 识和安全素养。
压力容器安全附件失效
压力容器的安全附件如压力表、安全阀等失效,可能导致设备超压 运行,引发事故。
起重机械隐患及案例
起重机械安装不规范
安装过程中未按照规范要求进行,导致设备 运行不稳定,容易发生倾覆或坠落事故。
起重机械操作不当
操作人员未经过专业培训或操作不熟练,可能导致 起重机械失控,造成人员伤亡和财产损失。
隐患排查图解特种设备
汇报人: 2024-01-10
隐患排查图片附标准系列四完整PPT
手动葫芦使用工 艺管道作为锚点
起重作业
《化学品生产单 位吊装作业安全 规范》AQ 30212008第7.4条:严 禁利用管道、管 架、电杆、机电 设备等作吊装锚 点。未经有关部 门审查核算,不 得将建筑物、构 筑物作为锚点。
动土断路
盲板抽堵
检修现场一阀门悬 空处于不安全状态
盲板抽堵
《化学品生产单 位设备检修作业 安全规范 》AQ 3026-2008 第4.18条:应将 检修现场影响检 修安全的物品清 理干净。
接地
储罐区防雷接地引下线 与地面相交处的保护套 管未做防爆密封措施
《危险场所电气安全防 爆规范》AQ 30092007第6.1.1.3.4条:导 管系统中下列情况下使 用隔离密封件: b) 钢管通过楼板或地坪 引入其它区域时,均应 在楼板或地坪的上方装 设纵向式隔离密封件。
LNG入料处铁质防雨棚 搁放入料管的简易架子 分割间未做防静电措施
生产储存危险化学品的单位应当根据其生产储存的危险化学品的种类和危险特性在作业场所设置相应的监测监控通风防晒调温防火灭火防爆泄压防毒中和防潮防雷防静电防腐防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施设备并按照国家标准行业标准或者国家有关规定对安全设施设备进行经常性维护保养保证安全设施设备的正常使用
安全隐患附带标准
汽车吊缺少起 升高度限位器
吊装作业
《起重机械安全规 程》GB 6067.12010第9.2.1条: 起升机构均应装设 起升高度限位器。
现场吊装作业 没有拉警戒线
起重作业
《危险化学品从业 单位安全标准化通 用规范》AQ 30132008第5.6.2.4条: 企业应在检维修、 施工、吊装等作业 现场设置警戒区域 和安全标志,在检 修现场的坑、井、 洼、沟、陡坡等场 所设置围栏和警示 灯。
安全隐患排查治理标准对照手册64页
墙体完整牢固
八、跑冒滴漏
隐患排查与标准对照
隐患:压缩机内部灰尘油迹过大。
危害:灰尘过大影响散热,影响设备正常使用且容易 发生火灾。
Байду номын сангаас
标准:设备干净,无灰尘和油渍。
隐患排查与标准对照
隐患:滴料、漏料。 危害:污染环境、危害工人健康、资源浪费。
标准:无泄漏。
滴料、漏油
无泄漏
隐患排查与标准对照
隐患:给水泵入口机械密封漏水。 危害:造成资源流失降低效率。
消防设施不合规
按规定摆设
隐患排查与标准对照
隐患:消防设施存在缺失、损坏、压力不合格等情况。 危害:发生火情不能及时灭火。
标准:标识规范,定期定人检查,确保设施齐全、 合格有效。
消防设施不合规
按规定摆设
隐患排查与标准对照
隐患:土建预留孔洞不合适,应进行封堵。 危害:易造成人员跌落、摔伤事故。
标准:土建预留孔洞合适,安装后 无形成孔洞。
无防护 措施
盖板 完整
49
隐患排查与标准对照
隐患:除静电装置未安装接地线。 危害:易造成人身伤害事故。
标准:按照规范安装。
未接地
接地
隐患排查与标准对照
隐患:灭火沙箱缺少消防铲、消防桶。
危害:遇到火情时,无法快速、大量掘取 沙土灭火。
标准:灭火沙箱内沙土松软,至少配 备两组消防铲、消防桶。
无消防铲
标准:刷好底漆重新喷涂设备编号。
设备编号缺失
设备编号完整
二、特种设备
隐患排查与标准对照
隐患:正压喷火。 危害:造成人员烫伤,极易发生 火灾。
标准:人孔关闭并锁死。
看火孔未关 闭
看火孔 关闭
特种设备隐患排查图解(厂内机动车辆--叉车)
无危
则安
叉车的安全高风险特性
无缺 则全
叉车的安全高风险性
➢Text ➢Text ➢Text
事故举例三: 被夹在倒退行驶的叉车和板之间。 事故状况 驾驶员在倒退行驶时,发现了接近车辆的受害人。留意了2、3次,一边慢行一边倒退行 驶后,被害人的身影看不到了。驾驶员以为受害人已通过了,便直接倒退行驶。但是受害人 正在蹲着数板子的张数,结果头部被夹在车辆后部和板子之间致死。 事故原因 1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。 2.报警器发生故障。 3.驾驶员的安全确认不足。 事故对策 1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。 2.坚持开始作业前检查,维护不良部位。 3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。 4.步行者应迅速避让。
无危
则安
叉车发生事故的原因
无缺 则全
1、叉车的行驶速度过快,工厂内路通道往往比较狭窄,车多人多,在支线和厂房内路为5km/h,和 干道10~15km/h。2、超规定装载,在装载货物时,求快图省贪方便,往往超高、超宽、超重装载 运输,在运送庞大物品时,无人指挥引导; 3、无证上岗,叉车属特种设备,叉车司机必须经特种设备培训部门培训合格后,才准许上岗作业。 4、车辆带病作业,维保不及时由于生产忙、任务重或怕麻烦、省费用,主注意车辆的检验,叉车为 特种设备,国家要求必须每年检验一次。驾驶员工作责任心又不强,叉车出现故障维修不及时。
无危 则安 无缺 则全
安全生产
特种设备隐患排查图解(场内机动车辆-叉车)
无危 则安 无缺 则全
目
01 叉车的发展起源
02
叉车的安全高风险特性
录
03
叉车隐患安全检查表
9
04
叉车隐患图解
页
05
叉车安全管理
图解特种设备隐患排查
图解特种设备隐患排查特种设备是指在生产、办公、科研等场所中使用的具有一定危险性或特殊用途的设备,如压力容器、锅炉、起重机械等。
这些设备的使用不当或存在安全隐患,可能会引发严重的事故,对人身财产安全造成威胁。
因此,特种设备的隐患排查显得尤为重要。
什么是特种设备隐患排查?特种设备隐患排查是指对特种设备进行检查和评估,发现和排除安全隐患的过程。
其目的是确保特种设备在正常运行中没有任何安全问题,保障相关人员的生命财产安全。
特种设备隐患排查的重要性1.避免事故发生对特种设备进行隐患排查能够及时发现隐患并加以排除,防止因未处理的隐患引发事故,避免人员伤亡和财产损失的发生。
2.保障企业正常生产特种设备作为企业生产的重要工具,如果发生故障、事故或产生其他安全隐患,将影响企业的正常生产,导致生产能力下降甚至停产,在一定程度上影响企业的经济效益。
3.合法合规使用经过隐患排查的特种设备符合安全生产法规和相关标准要求,合法合规使用,减少企业面临的法律风险,保障企业的良好形象和声誉,提升企业的市场竞争力。
特种设备隐患排查的步骤1.隐患排查前的准备工作:(1)收集设备使用和维修记录(2)安排隐患排查的人员和时间(3)准备必要的隐患排查仪器和工具2.实施隐患排查:(1)检查设备外观和安装情况(2)检查设备的电气、机械、液压、气动、热力等系统(3)检查设备的安全装置和保护设备的运行状态(4)检查设备周围环境的安全情况3.隐患排查后的处理工作:(1)将检查结果和存在的问题记录下来(2)对存在的隐患制定相应的整改计划(3)在整改计划完成后,对设备进行复查和验收特种设备隐患排查的注意事项1.隐患排查人员应具有特种设备相关的技术和操作知识,熟悉特种设备的结构和工作原理。
2.隐患排查应按照安全生产法规和相关标准要求进行,操作规范,注意安全。
3.隐患排查应有相应的记录、报告和整改工作,确保排查工作的严谨和完整。
4.隐患排查的时间和频率应根据企业特种设备的种类、数量、使用条件和要求等因素确定,有保障地进行定期排查。
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起重机的 吊钩无防 止吊物意 外脱钩的 保险装置
Q 起重机的 吊钩设有 防止吊物 意外脱钩 的保险装 置。
R
GB6067.1-2010 《起重机安全 规程 第1部分 :总则 》 4.2.2.3 当使用条件或 操作方法会导 致重物意外脱 钩时,应采用 防脱绳带闭锁 装置的吊钩; 当吊钩起升过 程中有被其他 物品钩住的危 险时,应采用 安全吊钩或采 取其他有效措 施。
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6 安全标识 6.1 危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于 GB13690 所列的危险化学品,其管道应设置危 险标识。 b)表示方法:在管道上涂 150mm 宽黄色,在黄色两侧各涂 25mm 宽黑色的色环或色 带(见附录 A), 安全色范围应符合 GB2893 的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 。
特种设备隐患排查标准 对照图解
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一、工业管道
引用标准规范
GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》
GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》
不锈钢管与 镀锌管卡之 间:未设置 “隔离垫层
”
Q
不锈钢管 与碳钢支 架之间: 采用"隔
离垫层"
R
GB50316- 2008
起重机钢 丝绳在滚 筒上未按 绳槽均匀 排布。
Q
起重机钢 丝绳在滚 筒上应按 绳槽均匀 排布。
R
GB6067.1-2010
《起重机安全 规程 第1部分 :总则》 4.2.4.1 : 钢丝绳在卷筒 上应能按顺序 整齐排列。只 缠绕一层钢丝 绳的卷筒,应 作出绳槽。用 于多层缠绕的 卷筒,应采用 适用的排绳装 置或便于钢丝 绳自动转层缠 绕的凸缘导板 结构等措施。
《工业金属 管道设计规范》
10.5.4.2 碳钢的支吊架 零部件与有色 金属或不锈钢 管道组成件不 应直接接触, 在接触面之间 可增加非金属 材料的隔离垫 层或相应措施。 12.1.2 严 禁镀锌的隔热 辅助材料与不 锈钢管接触。
氢气管道 颜色目前 为灰色, 法规要求 为黄色, 工业管道 缺少识别 符号。
Q
GB7231-2003《工业管道的基
本识别色、识别符号和安全标
识》 4.1根据管道内物质的一般
性能,分为八类,并相应规定 了八种基本识别色和相应的颜 色标准编号及色样(见下表)。
工业管道 已进行进 行标识, 供水管 标牌标识
R
R
在管道上 以宽为 150mm的 色环标识
未按规定 进行检验。
Q
按规定检 验,有检 验合格证。
R
TSG Q0002-2008 《起重机械安全
技术监察规程— 桥式起重机》
第111条 在用起 重机应当进行定 期检验,定期检 验周期为每 2 年 1 次,其中吊运 熔融和炽热金属 的起重机每年 1 次。 检验机构根 据各类别起重机 械的作业环境、 工作级别以及事 故隐患风险程度 等因素,经市( 地)级质量技术 监督部门或者省 级质量技术监督 部门同意,可以 缩短定期检验周 期。
厂区内工 业管道缺 少介质名 称和流向 或基本识 别符号
物质标识 为物质全 称
Q
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
4.3 当采用 4.2 中 b),c),d),e)方法时,二个标识之间的最小距离应为 10m。 4.4 4.2 中 c),d),e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5 当管道采用 4.2 中 b),c),d),e) 基本识别色标识方法时,其标识的场 所应该包括所有管道 的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道 上和其他需要标识的部位。 5 识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识 应符合下列要求: 5.1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 5.2 物质流向的标识 a)工业管道内物质的流向用箭头表示(见附录 A 图 A1 中的 a)图),如果管道内 物质的流向是双向 的,则以双向箭头表示(见附录 A 图 A1 中的 b)图)。 b)当基本识别色的标识方法采用 4.2 中 d)和 e)时,则标牌的指向就作为表示管 道内的物质流向(见 附录 A 图 A1 中的 c)和 d)图),如果管道内物质流向是双 向的,则标牌指向应做成双向的(见附录 A 图 A1 中的 e)图)。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用 。 5.4 5.1 和 5.3 中的字母、数字的最小字体,以及 5.2 中箭头的最小外形尺寸, 应以能清楚观察识别符号来确定。
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6.2 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 的规定,并在管道上标识“消 防专用”识别符号。 标识部位、最小字体应分别符合 4.5、5.4 的规定。 。
R
二、起重设备
引用标准规范
1、TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程—桥式起重机 2、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分:总则 4、GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 5、GB/T5972-2016 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6、AQ2003-2004 轧钢安全规程 7、GBT 20303.1-2016 起重机 司机室和控制站 第1部分总则 8、GB/T13869-2008 用电安全导则 9、JGJ160-2016 施工现场机械设备检查技术规范 10、GB/T5144-2006 塔式起重机安全规程
GB7231-2003《工业管道 的基本识别色、识别符号 和安全标识》
4.2基本识别色标识方 法
工业管道的基本识别 色标识方法,使用方应从 以下五种方法中选择。应 用举例见附录A(标准的附 录)。
a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为 150mm的色环标识; c)在管道上以长方形 的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头 的长方形识别色标牌标识 ; e)在管道上以系挂的 识别色标牌标识。