钢管扣件取样数量
安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准
依据京建材2006]72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。
2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。
⑴、直角扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑵、旋转扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑶、对接扣件检测项目：抗滑性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量： 8b 501～1200 抽样数量： 13c 1201～10000 抽样数量： 20⑷、底座检测项目：抗压性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20二、钢管1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。
租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。
2、试验项目：拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量：钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。
试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位拉伸试验500 2 钢管上切割弯曲试验600 2 钢管上切割压扁试验300 3 钢管上切割三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1．扣件各部位不允许有裂纹存在。
工程试验复试取样规格
一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批分量不大于60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度普通≥500mm (500~650mm)，冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批分量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建造施工中普通分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度普通≥500mm(500~650mm)；冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹；(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；(3)接头处的弯折角不得大于4。
；(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200 件为一批。
钢管扣件取样委托填写要求
钢管、扣件的试验委托要求一、试验委托单填写要求：1.尽可能将工程名称、委托单位、监理单位、建设单位、样品名称、样品的种类、规格、材质或牌号、产地、样品的使用部位、代表数量（或批量范围）、样品数量、样品状态填写完善；2.将委托人姓名、联系方式、委托日期、要求完成日期、要求检验项目一一填写完善，并由取样人、见证人在委托单的相应位置签字、盖章。
二、钢管加工要求：钢管以同一牌号、同一炉号、同一规格的60吨为一批；取样：长度500mm，宽度30mm，数量2条。
要求：在2根整钢管上分别截取500mm长的钢管，然后在500mm长的钢管的周长范围内裁取30mm宽的试样，将边上的毛刺、棱角用角磨机打磨平直。
三、扣件取样及评定依据：1.取样：以同一产地、同一品种、同一等级规格为一批。
2.抽检数量：扣件抽检数量：每批扣件必须大于280件。
当批量超过10000件，超过部分应做另一批检验。
（1）在批量范围281—500内随机抽取扣件8件；（2）在批量范围501—1200内随机抽取扣件13件；（3）在批量范围1201—10000内随机抽取扣件20件。
3.判定：（1）样品数量为8件时，全部合格为合格，有1个样品不合格时，另送8个，总计2个样品不合格时整体评为不合格。
（2）样品数量为13件时，全部合格为合格，有1-2个样品不合格时，另送13个，3个样品不合格时整体评为不合格，两次26个扣件中一共≥4个扣件不合格时，整批不合格。
（3）样品数量为20件时，≤1见扣件不合格时判定为合格，有2个样品不合格时，另送20个，3个样品不合格时整批判定为不合格，两次40个扣件中一共≥5个扣件不合格时，整批判定为不合格。
山西科建工程检测研究院2015年4月2日。
脚手架钢管 扣件用量计算表
脚手架钢管扣件用量计算表脚手架是建筑施工中常用的临时性搭建结构，用于支撑工人、物品和设备。
其中，钢管和扣件是脚手架的主要构件，其用量计算对于工程施工的准确性至关重要。
本文将介绍脚手架钢管扣件的用量计算表，以帮助施工人员准确估算所需材料数量。
1. 钢管钢管是脚手架的主要支撑材料，常用的规格有直径为48mm、60mm和76mm的钢管。
根据工程要求，我们需要估算所需的钢管数量。
钢管的用量可以根据脚手架的高度和横向间距来计算。
脚手架钢管用量计算公式：（脚手架高度 + 横向间距）/ 钢管长度 = 需要的钢管根数示例：假设脚手架高度为10m，横向间距为2m，钢管长度为3m。
（10 + 2）/ 3 = 4根则所需的钢管数量为4根。
2. 扣件扣件是连接脚手架钢管的关键构件，常见的扣件类型有直角扣件、对接扣件和变角扣件。
不同类型的扣件在脚手架搭建中起到不同的作用，因此扣件的用量计算也需要根据实际情况进行。
脚手架扣件用量计算公式：（钢管根数 - 1）× 2 = 需要的直角扣件数量（钢管根数 - 1）× 2 = 需要的对接扣件数量扣件总数 = 需要的直角扣件数量 + 需要的对接扣件数量 + 需要的变角扣件数量示例：假设所需的钢管数量为4根。
直角扣件数量：(4 - 1) × 2 = 6个对接扣件数量：(4 - 1) × 2 = 6个变角扣件数量：根据实际需要确定扣件总数：6 + 6 + 变角扣件数量 = 总数3. 总结脚手架钢管扣件的用量计算是工程施工中非常重要的一环，准确估算所需材料的数量可以提高施工效率，节约成本。
通过上述公式，根据脚手架的高度、横向间距和钢管类型，我们可以计算出所需的钢管和扣件数量，为施工提供准确的数据支持。
以上是脚手架钢管扣件用量计算表的相关内容。
希望通过本文的介绍，能够帮助施工人员更好地估算所需材料数量，确保工程的顺利进行。
扣件式钢管相关要求整理
3．1 钢管3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3．2 扣件3．2．1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N〃m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．3．3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3．4 可调托撑3．4．1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定3．4．2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
3．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
3．5 悬挑脚手架用型钢3．5．1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准
依据京建材2006]72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。
2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。
⑴、直角扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑵、旋转扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑶、对接扣件检测项目：抗滑性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量： 8b 501～1200 抽样数量： 13c 1201～10000 抽样数量： 20⑷、底座检测项目：抗压性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20二、钢管1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。
租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。
2、试验项目：拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量：钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。
试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位拉伸试验500 2 钢管上切割弯曲试验600 2 钢管上切割压扁试验300 3 钢管上切割三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1．扣件各部位不允许有裂纹存在。
建设工程常规检测项目取样数量清单
于3mm：400根 外径大于351mm：50根 其他尺寸：钢管初检1.外径不大于76mm，)。
压实度基层：每1000㎡测1点；沥青面层：每层每1000㎡测1点；透水沥青面层：每层每1000㎡测1点；人行道路基与基层：每100米测2点；市政路肩：每100m，每侧各抽检1点；公路路肩：每200m测1点；挡土墙墙背回填：每压实层抽检3点；沟槽回填：两井之间或1000㎡，每层每侧测一组（3点）弯沉路基、基层、面层：每车道、每20米测1点；公路路基、基层、面层：每一双车道评定路段（不超过1km）检测贝克曼梁80点，落锤式弯沉仪40点，多车道公路应按车道数与双点数。
厚度级配碎石/砾石： 每层每1000㎡测1点；水泥稳定土基层：每层每1000㎡测1点；热拌沥青面层： 每层每1000㎡测1点；透水沥青面层： 每层每1000㎡测1点；水泥混凝土面层：每层每1000㎡测1点；水泥混凝土面层：每200m测2点；芯样完整性水泥稳定土基层：每层每1000㎡测1点；透水沥青面层透渗透系数每1000㎡抽测1点；沥青路面：每幅路200米测1点；抗滑性 能构造深度(铺砂法)沥青路面：每幅路200米测1点；水泥混凝土面层：摩擦系数沥青路面：每幅路200米测1点；横向力系数水泥混凝土面层：每20m测1点；平整度⑴. 平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ（标准差路面根据路幅宽度不同，检测点数不同；⑵. 3m直尺：用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。
（最沥青路面根据路幅宽度不同，检测点数不同；⑴. 平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ（标准差）⑵. 3m直尺：每半幅车道每每200m测2处×5尺基坑或基槽：检验间距一般1.0～1.5m,出现明显异常时，需加密。
地基承载力基坑或基槽：检验间距一般1.0～1.5m,出现明显异常时，需加密。
挡土墙：每道挡土墙基槽抽检3点；闭水试验第九条 闭水试验要求（混凝土排水管）（一）污水管和雨污合流管无压管道隐蔽前须全段做闭水试验，雨水管隐蔽前须闭水试验由监理单位组织、建设单位参加、施工单位具体实施，并形成现场记录。
各试块标准
随机取样。
取样数量：3kg
①委托时需注明水泥品种及强度 等级②PF、PP水泥和其他特种 水泥不能进行快速强度检测；③ 硅酸盐水泥检验比表面积，其它 品种水泥检验细度。 ①委托时须明确粉煤灰的种类C 类或F类； ②常规检验只检验细度、需水量 比、烧失量和三氧化硫4项； ③对C类粉煤灰应增加安定性检 验项目，而游离氧化钙为可选择 氯离子和烧失量为可选择检验项 目，其余6项为常规检验项目。 常规检验项目包括：细度模数、 颗粒级配、表观密度、堆积密度 、含泥量、泥块含量；碱活性、 常规检验项目包括：颗粒级配、 针片状 含量、含泥量、泥块含量；碱活 性、三氧化硫、有机物及坚固性 为可选择检验项目。压碎指标检 验须明确岩石的种类（水成岩、 ①软化系数、粒型系数、有害物 质含量为可选择检验项目，其它5 项为常规检验项目。 ②委托时须明确陶粒的种类（粘 土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒 或其它种类陶粒）。 备 注 ①配合比验证检验时需提供配合 比报告原件和相应原材料； ②委托配合比设计时应提供外加 剂掺量和固体含量及水泥砂石最 近3个月内的有效检验报告； ③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗 ①配合比验证检验时需提供配合 比报告原件和相应原材料； ②委托配合比设计时应提供外加 剂掺量及水泥、砂最近3个月内的 有效检验报告； ③配制混合砂浆时需配送石灰膏 。 同条件养护试件所对应的结构部 位由各方商定，各强度等级均应 留置，数量不宜少于10组，且不 应少于3组，拆模后放靠近结构部 位位置，采取相同的养护方法。 砂浆试块为70.7×70.7× 70.7mm立方体试块。 地面以上的结构砼芯样需在室内 环境干燥3天。 标准试件为150×150×600（或 550）mm的棱柱体 标准试件为边长150mm的立方 体
拉伸：2支 冷弯：2支 抗剪：3支 工艺检验(6支): 3支原材,3支接头。 现场检验(3支)： 3支接头。 长度取50～60cm。
脚手架钢管、扣件用量计算表
脚手架钢管、扣件用量计算表脚手架是一种非常常见并且广泛使用的建筑工具，而钢管和扣件则是搭建脚手架所必备的材料。
在使用脚手架搭建施工现场时，往往需要对所需的钢管和扣件的数量进行计算。
本文将介绍如何编写一份脚手架钢管、扣件用量计算表。
一、计算脚手架所需的钢管数量钢管是搭建脚手架必不可少的材料，计算所需数量要考虑到以下几个因素：1.搭建的高度。
首先要确定搭建的脚手架高度，因为高度越高需要的钢管量就越多。
2.钢管规格。
钢管的长度和直径也是计算钢管数量的关键因素，因为规格不同所需的数量也不同。
3.支撑方式。
脚手架的支撑方式决定了所需的钢管数量。
使用柱式脚手架时，需要将钢管垂直地安装在地面上，因此所需的钢管数量会相对较多。
通过以上的考虑因素，我们可以编写如下的计算公式：所需钢管数量 = 搭建高度 x 每层高度需要的钢管数量 x （每根钢管长度/每节长度）/ 每节重量其中，“每层高度需要的钢管数量”与“每节长度”表示的是组成脚手架一层的钢管数量和长度，也可理解为每一节的长度。
二、计算脚手架所需的扣件数量扣件是连接钢管的关键组件，计算所需数量要考虑以下几点：1.钢管规格。
扣件和钢管匹配，需要根据实际使用的钢管进行选择。
2.搭建方式。
扣件的包括水平、竖直和斜对接，因此需要根据实际需要计算所需数量。
通过以上考虑因素，我们可以编写如下的计算公式：所需扣件数量 = 搭建高度 x 每层高度需要的扣件数量 x （扣件单个重量/每节重量）其中，“每层高度需要的扣件数量”表示的是组成脚手架一层的扣件数量。
三、测量脚手架的长度和高度除了计算所需钢管和扣件数量以外，还需要对脚手架的长度和高度进行测量。
通常情况下，使用的测量工具可能包括卷尺，水平仪等。
四、总结脚手架的使用是建筑工程中不可或缺的环节，而钢管和扣件是搭建脚手架所绕不开的关键材料。
在使用脚手架搭建施工现场时，需要对所需的钢管和扣件的数量进行计算，以确保足够的材料供应。
本文介绍了如何编写一份脚手架钢管、扣件用量计算表，以便在施工现场快速准确的计算脚手架所需的材料，提高工作效率。
钢管脚手架扣件检测取样方法
钢管脚手架扣件检测取样方法:
单位工程按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。
每批取样数量: 旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。
钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
建筑门窗三性检测取样方法
取样批量:低于20层楼或外窗少于3000㎡的，各类型窗各取主规格一组；20层楼以上或外窗不小于3000㎡的，各类型窗各取主规格两组。
当有很多种规格门窗时，可取使用量最多的门窗进行送检。
取样方法:每组三樘试件。
门窗试件的周围要有木条固定。
铝合金型材最小壁厚不小于1.4mm。
建筑安装检测（外架、水电）取样方法
建筑外加剂沥青涂料防水材取样方法
建筑主体结构检验取样方法
钢结构检测取样方法
文档大全
地基基础检测取样方法
文档大全
标准实用
建筑砂石水泥见证取样方法
建筑混凝土试块见证取样方法
建筑砂浆见证取样方
烧结普通砖
同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦
作为一批
建筑防水材料见证取样方
建筑脚手架扣件见证取样方法
文档大全
文档大全。
脚手架钢管扣件怎么计算数量
脚手架钢管扣件怎么计算数量【范本1】：正文：脚手架钢管扣件的数量计算是脚手架搭建过程中关键的一环，准确的数量计算可以确保脚手架搭建的稳定性和安全性。
本文将详细介绍脚手架钢管扣件数量计算的方法及步骤。
一.脚手架钢管扣件的分类钢管扣件主要分为固定性钢管扣件和活动性钢管扣件两大类。
1. 固定性钢管扣件：主要用于固定脚手架立杆和横杆，包括垂直固定扣件和水平固定扣件。
2. 活动性钢管扣件：主要用于连接脚手架立杆、横杆和斜杆，包括连接扣件和转角扣件。
二.脚手架钢管扣件数量计算方法脚手架钢管扣件的数量计算根据脚手架搭建的具体需求和实际情况而定，一般通过以下步骤进行：1. 确定脚手架的类型和尺寸：根据需要搭建的脚手架类型和规模确定所需的钢管尺寸。
2. 计算立杆数量：根据脚手架的高度和间距计算立杆的数量。
一般情况下，立杆的间距不超过2米。
3. 计算横杆数量：根据脚手架的宽度和横杆的间距计算横杆的数量。
一般情况下，横杆的间距不超过1.2米。
4. 计算斜杆数量：根据脚手架的高度和需要设置的斜杆数量计算斜杆的数量。
一般情况下，斜杆的数量为脚手架立杆数量的1/3至1/2.5. 计算连接扣件和转角扣件的数量：根据脚手架的搭建方式和连接点的数量计算连接扣件和转角扣件的数量。
附件：1. 脚手架钢管扣件数量计算表法律名词及注释：1. 脚手架：建筑施工过程中搭建的临时性结构，用于支撑施工人员和材料的平台。
2. 钢管扣件：一种钢制连接件，用于连接和固定脚手架中的杆件。
3. 固定性钢管扣件：用于固定脚手架立杆和横杆的钢管扣件。
4. 活动性钢管扣件：用于连接脚手架立杆、横杆和斜杆的钢管扣件。
【范本2】：正文：脚手架钢管扣件的数量计算是脚手架搭建过程中必不可少的一项工作。
准确的数量计算可以确保脚手架搭建的稳固性和安全性。
本文将详细介绍脚手架钢管扣件数量计算的方法及步骤。
一.脚手架钢管扣件的分类与作用钢管扣件主要分为固定性钢管扣件和活动性钢管扣件两类。
钢管扣件密目式安全网检验抽样规定三篇
钢管扣件密目式安全网检验抽样规定三篇篇一：钢管扣件密目式安全网检验抽样规定1、钢管1）由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态、同一热处理制度的钢管组成检验批。
2）每批钢管不大于400根，大于400根时应另作为一个检验批。
3）每批随机抽取4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验，每根均做截面尺寸及外观检测。
4）每根样品长度1.5米。
2、扣件1）同一厂家、同一型式（直角、旋转、对接）的扣件组成检验批。
2）抽样数量小于500个，抽8个；500—1200，抽13个；1200—10000，抽20个；超过10000个，超出部分另作一个检验批。
3、密目式安全网1）同一厂家、同一规格尺寸、同一批次生产的安全网作为一个检验批。
2）抽样数量小于500张，抽1组共2张，一张耐贯穿试验，一张耐冲击试验；501—5000张，抽2组共4张，二张耐贯穿试验，二张耐冲击试验。
3）超过5000张时，另做一个检验批。
篇二：钢管扣件密目式安全网检验抽样规定附件：钢管、扣件检验项目、抽样方法及数量一、钢管钢管应按批抽检，每批次由同一厂家、同一型号规格、同一出厂批次的钢管组成，每批钢管的重量应不超过60t,每批次钢管抽取一组试件，每组抽取两段，每段钢管长约50cm。
二、扣件1、扣件应按批抽检，每批次由同一厂家、同一型号规格、同一出厂批次的扣件组成。
扣件批次数量以281～10000只为一批，超过部分应作另一批抽样。
2、扣件抽样时应抽取外观检查较差的样本。
三、安全网安全网应按批抽检，每批次由同一厂家、同一型号规格、同一出厂批次的安全网组成。
钢管、扣件、安全网检验抽样表篇三：钢管扣件密目式安全网检验抽样规定一、检测方法1、新购置的安全帽、密目式安全网及脚手架扣件，使用前检测一个批次。
2、安全帽、密目式安全网及脚手架扣件按工程规模确定抽检批次。
检测标准：建筑面积在10000㎡以下的施工现场，检测一个批次；建筑面积在10000㎡～20000㎡的施工现场，检测二个批次；建筑面积在20000㎡～50000㎡的施工现场，检测三个批次；建筑面积在50000㎡～100000㎡的施工现场，检测四个批次；建筑面积在100000㎡以上的施工现场，检测五个批次。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
压碎指标:10～20ｍｍ颗粒1５kg
常规检验项目包括:颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量；碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。压碎指标检验须明确岩石的种类（水成岩、变质岩或火成岩）。
陶粒
ＧB/T17４31—1998
每组试块应在同一盘砼中取样制作。
每组3块。
同条件养护试件所对应的结构部位由各方商定，各强度等级均应留置，数量不宜少于10组，且不应少于3组,拆模后放靠近结构部位位置，采取相同的养护方法。
砂浆试块抗压
JGJ70-90
同一强度等级、同一配合比为一批。
每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。
不得少于1组,每组6块。
3支原材,3支接头.ﻫ现场检验(3支):
３支接头。
长度取５0~60ｃｍ.
做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm。。
角钢等各类ﻫ型钢
GB/Ｔ700—20０６
GＢ/T159１－9４
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批，不足此数也按一批计。
一批中随机抽取
按批量大小确定取样数量:批量范围２08~500件,抽取8件;批量范围501~1２００件,抽取13件;批量范围120１～100０0张,抽取２0件。
①委托时应明确产品名称牌号、类型(直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座)、生产厂家；
②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。
②委托时须明确陶粒的种类(粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒).
样品 名称
脚手架进场要求
按规范要求，新钢管的检查资料：生产许可证；产品质量合格证；质量检验报告；对于旧钢管、扣件有：定期检测报告建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。
租赁站现存的扣件，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。
2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。
⑴、直角扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑵、旋转扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑶、对接扣件检测项目：抗滑性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量： 8b 501～1200 抽样数量： 13c 1201～10000 抽样数量： 20⑷、底座检测项目：抗压性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20二、钢管1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。
租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。
2、试验项目：拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量：钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。
试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位拉伸试验 500 2 钢管上切割弯曲试验 600 2 钢管上切割压扁试验 300 3三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1．扣件各部位不允许有裂纹存在。
钢管扣件送检取样数量
钢管、扣件取样方法及取样数量
一、钢管
I、钢管应按批抽检。
新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。
低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过400根。
2、旧钢管每批数量不超过40吨，40一l00吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。
3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。
4、每批钢管抽取一组试件(每组四根，每根钢管去掉端部lOcm后再截取40cm长一段，共四段为一组试件见表一)，新钢管不检测锈蚀深度。
表一钢管检验数量
拉伸试验截面尺寸锈蚀深度
1根/组 3根/组
二、扣件
1.新扣件抽样数量(见表二)：
表二新扣件抽样表
项目类别批量范围抽样数量(只)
主要项目 281—500 8
50l—1200 13
120l一10000 20
一般项目 281——500 8
50l—1200 13
120l一10000 20
备注 1.批量小于281只，按281只抽样
2.批量大于10000只按下一批抽样
3.直角、旋转、对接扣件分别抽样
2、旧扣件抽样数量：以1200只为一批，直角、旋转、对接扣件各抽26只。
3、新扣件按批随机抽样。
旧扣件可将不同类型(如生产厂家，使用时间等)扣件分成不同批，当无法区分时，也可作为同一批，采用随机抽样。
4、新旧扣件混杂按旧扣件处理。