电线、电缆穿管和线槽敷设技术交底
电缆敷设技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期图2-13.3直埋电缆敷设：3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图3.3.2.1.1人力牵引示意图图3.3.2.1.2机械牵引（托撬）示意图3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期3.3.3铺砂盖砖：3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
3.3.4回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加工工业设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图3.3.6）。
图3.3.63.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
3.4.2垂直敷设。
3.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
水电安装技术交底
水电安装技术交底.技术交底记录工程名称交底内容：一、基本要求1、安装工程必须严格按照已批准的工程设计图纸施工，建设、监理、施工不得擅自变更设计，特别强调建设单位不得随意降低工程建设标准。
2、在施工过程中碰到必要的变更必须由设计部门出具书面变更通知单。
3、安装图纸须由图审中心审查批准，重要变更仍须审查通过。
二、按照施工质量验收规范进行施工安装工程施工必须遵守GB-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、DGJ32/J16-2014《江苏省住宅工程质量通病控制标准》、DGJ32/TJ103-2010《住宅工程质量分户验收规程》等规范标准的规定。
主要有以下几点：1、安装工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
2、施工技术方案应经公司技术负责人批准后实施。
3、工程质量验收均应施工单位自行评定的基础上进行。
4、隐蔽工程应在隐蔽前做好相应的试验，由施工单位通知相关单位进行验收，并应形成隐蔽工程验收文件。
5、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
6、电工、水工等施工人员及质检人员必须持证上岗。
7、施工人员必须在施工前熟悉图纸和规范，在各工序施工之前应进行技术交底。
交底记录应进入施工资料。
三、选用合格的水电材料1、主要材料进场核查程序：施工单位自检、监理单位平行检查（核查确认）、质量监督站抽检。
2、建筑给水、排水及电气安装工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格文件，规格、型号必须符合设计要求。
3、进场时应对品种、规格、外观等做检查验收，并经监理工程师核查确认，并做好进场验收记录。
4、电气材料必需是经国家级检测认证的合格产物，具有安全认证标志。
电线、开关、插座、线管、接线盒及其面板绝缘材料的阻燃性必需吻合请求；有异议时，按批抽样送检。
四、做好技术资料1、施工单位必须及时、完整地做好水电技术资料，资料应及时整理、签证齐全、与工程实物同步。
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底一、施工准备（分结构和安装两个阶段）1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。
2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。
二、材料要求及主要工具1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。
电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。
电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。
2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。
三、作业条件1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。
2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。
五、安装要求（一）支架与吊杆、吊架安装要求：1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。
2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。
3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。
4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。
电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底卡(地下室)
(5)扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
(4)配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
五安全和环保措施
（1）机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，并摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。
（2）加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期安全检查，不用时应立即切断电源。
(4)管路暗敷设
1)管路连接：
a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。
检查方法：观察和尺量检查。
(3)管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)允许偏差项目
硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.5.2规定。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。
电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。
固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。
其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。
3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。
电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。
测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。
4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。
对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。
三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。
严禁在高处抛掷工具、材料等物品。
3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。
电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。
机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。
使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。
线管敷设安全技术交底
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
线缆敷设技术交底
1.1.4干线电缆应避免安装在外墙，特别是墙角。
1.1.5其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带或均压网连通。
3.8光缆连接
3.8.1在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
3.3扫管
3.3.1将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口
3.4.1按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线
3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
6.8高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6.9梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30Cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
审核人交底人
3.6.6缆线应有余量以适应成端、终接、检测和变更，有特殊要求的应按设计要求预留长度，并应符合下列规定：
3.6.6.1对绞电缆在终接处，预留长度在工作区信息插座底盒内宜为30mm-60mm,电信间宜为0.5m-2.0m,设备间宜为3πr5m;
3.6.6.2光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3m-5m0光缆在配线柜处预留长度应为3m-5m,楼层配线箱处光纤预留长度应为1.0m-1.5m,配线箱终接时预留长度不应小于0.5m,光缆纤芯在配线模块处不做终接时，应保留光缆施工预留长度。
电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底
技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底
zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底1. 电线导管的类型和特点1.1 金属电线导管金属电线导管有铁制和铝制两种，并由于材料和制造工艺的不同，其强度、重量和耐腐蚀性能都不一样。
•铁制电线导管又称为钢管，强度大、坚固耐用但重量较大，通常适用于建筑物和工业场所；•铝制电线导管轻巧、易安装，但强度较低，而且不易抗腐蚀，适用于家庭和小型商业场所使用。
1.2 塑料电线导管塑料电线导管由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，耐腐蚀性能优良，通常适用于家庭和办公室场所，可作为隐藏和表面用电线导管。
2. 电线导管的敷设方法安全敷设电线导管是电气工程中的重要环节。
一般常见的有以下几种方式：2.1 壁槽敷设钻孔或凿开墙面保持和线槽大小一致的空间，再用胶水或水泥将线槽固定在其内，最后将电线放置其中。
这种方法适用于需要将电线导管从外部安装到建筑物内部的情况，例如面板、开关、墙灯等电气设备。
2.2 水平架空敷设这种方法适用于电线导管从一端到另一端的情况，如从一堵墙到另一堵墙，可以采用电缆支架、吊杆或龙骨等来支持和固定电线导管。
这种方式比较简单，且不需要切割或凿墙，但需要留意架设高度和抗拉强度。
2.3 层间敷设这种方式适用于高层建筑或需要从一个楼层到另一楼层的情况。
通常这种情况采用的是电缆梯子、垂直电缆段或层间电缆桥架等方式来支持和固定电线导管。
这种方式可以保证电线不被机械磨损或受到其他安全隐患的侵害。
3. 电缆导管和线槽3.1 电缆导管电缆导管是为电线或光纤提供保护的一种管道，可分为金属电缆管和非金属电缆管两种。
它们由材料和制造工艺的不同具有不同的强度、重量和耐腐蚀性能。
通常用于隐藏或表面的电线敷设。
•金属电缆管主要由铁和铝制成，适用于建筑物和工业场所等，具有较高的强度和耐腐蚀性能；•非金属电缆管则主要由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，一般适用于家庭和办公场所。
3.2线槽线槽是一种通用管道，通常由金属和塑料制成，可用于电线、数据电缆、电视线、电话线等的隐藏敷设。
电气导管敷设技术交底记录大全镀锌管预埋
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------技术交底记录C06-1-02-：1）（图，消防管路15mm3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于加一接线盒；有一。
管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。
无弯时，每隔30mm30m不得小于8m加一接线盒。
15m加一接线盒；有三个弯时，每隔个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔）（表1 3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：）穿管配线最小距离（mm管道名称1000平行蒸汽管300 交叉300平行暖、热水管100 交叉100 平行通风、上下水压缩空气管50 交叉管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。
管口3.4 。
两根以上管入盒、箱要长短一入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm致，间距均匀，排列整齐。
然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，扣，然后～3在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2最后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。
（五）跨接地线连接：镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。
将跨接线接头处涮锡，然后将涮锡接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。
用保护钢管端部加锌管箍和软管接头后，（六）钢管与设备连接：钢管与设备相连时，对室内干燥场所，软管弯成滴水弧状后引入。
与设备连接的钢钢管端部增设防水弯头，软管引入；对室内潮湿场所或室外，200mm 管距地高度不得低于三、质量标准1.主控项目：PEN）可靠，并符合下列规定：1.1金属导管必须接地（PE）或接零（ 1.1.1镀锌钢导管不得熔焊跨接接地线。
-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
管内穿线技术交底
技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管内穿线技术交底施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要穿线工艺、质量标准等交底内容：电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备1、作业条件：1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。
1.2、管路安装完毕。
箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。
1.3、线管内不得有积水及潮气进入。
2、材料质量控制：2.1、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.2、护口：JDG钢管应加户口并预置配套。
2.3、焊锡：由锡铅、和锑等元素组成的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.4、辅助材料：橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。
3、工器具准备：3.1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。
3.2、主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
4、人员准备：4.1、现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。
4.2、施工人员须身体健康，年龄不得超过60岁。
二、质量标准：（一）主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。
（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
电线、电缆导管(焊接钢管)敷设技术交底
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5.管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
6.钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
六、成品保护要求
1．其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
电力电缆敷设技术交底
电力电缆敷设技术交底编号：工程名称交底内容：电力电缆敷设1、电缆线路测量1)采用人工测量方式，使用皮尺进行测量。
2)根据调查确定的电缆线路走向测量各控制点（线路起点、终点、转角点设备安装点）间的距离，调查不同环境的电缆敷设方式（桥架、支架、夹层、穿管防护、过轨等）、进户方式（穿孔、电缆支架、电缆槽道等），画出电缆径路示意图，并做好记录，统一交由项目部备案。
记录采用双记录复核制，当附近有永久性建筑、设备时，需测出二者之间的距离；若没有时，要设置做好辅助标记。
重要地段的测量长度要考虑适当的余量。
3)测量结束后由工程技术人员根据测量结果编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序，并进行电缆预制。
4)电缆配盘计划中明确：电缆型号、电缆长度、电缆敷设地点等。
5)在下一步的电缆敷设工作中，严格要求按电缆调查记录进行电缆敷设工作，以免造成增加电缆接头制作等的额外工作。
2、电缆敷设准备2)电缆采用野生敷设方法举行敷设。
电缆进场时检查外观无损伤、绝缘良好、型号、电压规格符合设计要求，并做好记实。
3)电缆敷设前利用2500V兆欧表测量绝缘电阻，结果不低于2500MΩ，并做好记实。
按设计和实际途径计较每根电缆长度，公道放置每盘电缆，根绝电缆接头。
4)电缆预制时，电缆支架底座应放在坚固、平展的空中。
电缆需从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及空中磨擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消弭的机械损伤。
5)敷设后不克不及及时举行电缆头安装的，需准备防水胶带对电缆头举行防护。
6)既有线施工留意对成品的保护。
电缆敷设时对既有电缆和设备举行必要的防护。
3、高压电力电缆敷设1）电缆设在铁路全保护区以内，敷设在路基坡脚下，遇防护栏时应尽量在防护栏内，站台上电缆径路选择距站台安全白线1米以外，具体位置由设备管理单位与施工单位现场共同确认。
2）电缆原则不得上涵或走路肩（站内咽喉区、区间调谐区除外）；涵、公铁立交的电缆必须上涵（桥），上桥涵电缆防护采用φ80国标钢管防护，两侧采用水泥封堵，钢管外露部分采用水泥包封后刷黑白相间的斑马线，斑马线宽为300mm，黑、白线宽为150mm。
电线电缆穿管和线槽敷线施工技术标准
电线电缆穿管和线槽敷线施工技术标准15.1 一般规定15.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
15.1.2 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：1 接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿人电线或电缆以及线槽内敷线；2 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿人电线、电缆；3 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
15.1.3 在管内穿线前，应将管内积水及杂物清除干净；并带好管护口。
15.1.4 配线所规定的距离应符合要求。
15.1.5 不同材料导线线芯的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。
15.1.6 电线、电缆穿管和线槽敷线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。
15.2 施工准备15.2.1 技术准备1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。
3电线、电缆穿管和线槽敷线前，应现场复核管路及线槽是否安装完毕且通畅无障碍。
15.2.2 材料准备电线、电缆、镀锌钢丝或钢丝、护口、螺旋接线钮、尼龙压接线帽、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。
15.2.3 施工机具1 主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、放线架、一（十）字槽螺丝刀、电工刀、高凳等。
2 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
15.2.4 作业条件1 建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范的规定。
方可进行下道工序。
2 管路或线槽安装完毕。
箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。
3 线管内不得有积水及潮气浸人。
15.3 材料质量控制15.3.1 电线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程技术交底
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有拆皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
2.4.3.2托板稳注灯头盒
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上制，洞口大小比灯头盒外口略大1－2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。
2.5.5.4金属软管引入设备时，应符合下列要求：
a.金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。
2.2.1.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
2.2.1.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架或管卡固定点具体尺寸位置。
2.2.2管路固定方法
2.2.2.1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
2.2.2.2木砖法：用木螺丝直接固定在预埋的木砖上。
2.4.4管路连接
2.4.4.1管路连接方法
a.管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
b.套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5倍～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
c.坡口（叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。 用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底
工程名称
中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼
建设单位
中国石油工程设计有限公司西南分公司
监理单位
精正建设管理咨询有限公司
施工单位
中间五局第三建设有限公司
交底摘要
电线导管、电缆导管和线槽敷设
交底日期
交底人签字
接受人签字
交 底 内 容
3.3.3.3砖砌体内配管流程：
配合砌体留洞 根据土建的标高线与灰饼厚度弹线固定线盒 切槽电气管从预埋位置接到箱或线盒 钢管接地 土建摸灰
3.5成品保护措施
3.5.1结构施工阶段：跟土建加强勾通，避免钢筋放在线管上面；所有向上的管口全部用胶带封堵好；浇砼时要安排人员在现场值守。
3.5.2砖砌体配管：用切割机切槽，向上管口封堵好；
3.5.3无吊顶处配管或装支、吊架：必须在涂料做完后才配管和装支、吊架，保证管或支、吊架不受涂料污染，不会半明半暗，也不会出现土建无法收口的现象；装支、吊架前，支、吊架油漆已干。
3.2.3主要机具：JDG管的压钳、弯管器，锯弓、锯条，套丝机、切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、焊管煨弯机、管钳、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子
3.2.4作业条件：
参加单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
技术交底
工程名称
交底日期
交底人签字
接受人签字
交 底 内 容
3.5.4线槽安装：装完后及时要彩条布覆盖，以免落入杂物。
3.6安全注意事项
3.6.1遵守高空作业安全操作规程；
3.6.2避免纵向交叉作业；
3.6.3安全网附近电焊作业时要先申请动火证，作业时要有灭火设施与监护人；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1．扫管穿线时要防止钢丝的弹力伤人；两人穿线时应协调一致。一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛以免伤手；脸部不要对准管口，防止污物、污水溅到脸上。
2．施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。单面梯子与地面的夹角以60°～70°为宜，人字梯要在距梯脚40～60cm处设拉绳，不应站在梯子最上层工作。
6.用兆欧摇表测绝缘电阻时，应防止有人触及正在测量的线路和设备。对能形成电容的电气回路，兆欧表测试完毕后应对地放电，防止触电伤人。
7．使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施，并应有漏电保护措施。
8．施工中所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集到一起。
9．电线的包装和工程垃圾不得随处丢弃，要工完场清。
5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。
6）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。
4、导线连接和绝缘测试同上面的穿管施工工艺。
5、线槽布线结束，测试合格，经检查无误，将线槽盖板固定牢固。
五、质量标准
1、主控项目
1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
3）线槽敷线应符合下列规定：
1.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；
2.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；
3.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前段的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥型过渡部位，便于穿线。
3）电缆应加金属网套进行固定。
6、穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线，号令应一致，穿线才顺利。
7、穿线时应注意的问题
1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
2、一般项目
1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄/绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
七、成品保护
1．穿线时和线槽敷设不得污染设备和建筑物，应保持周围环境。
2．使用凳、梯子及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。
3.在接、焊、包头全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时应防止盒、箱内进水。
4、穿线时不得遗漏护线套管或护口。
5、线路施工完毕后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。
1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
3）出户导线的预留长度应为1.5m。
4）公用导线在分支处，可不剪短导线而直接穿过。
9、导线连接和绝缘测试
1）所有铜导线连接应挂锡，防止氧化，增加导电率。
2）铜导线的焊接通常采用喷灯加热法：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡溶化后即可进行焊接。加热时要注意温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。焊接完成后必须用布将将焊接处的焊剂及其他污物擦净。
2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3）穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。
4、管内穿线
（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2、管路或线槽安装完毕。箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。
三、材料要求
电线电缆应符合下列规定：
1、各种电线、电缆均应有生产许可证，产品符合国家相应产品标准，应有合格证“CCC”认证标志和证明文件。
2、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
3）电线、电缆接线必须明确，并联运行电线和电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
4）电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
5）电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
6）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120 r/min左右。读数应采用1min后的读数为宜。低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ。
2、导线选择
（1）应根据设计图要求选择导线，配电干线消防负荷采用NH-YJY-0.6/1KV型交联耐火电缆供电，其他负荷采用ZR-YJY-0.6/1KV型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆供电；消防负荷配电支线采用NH-BV-0.45/0.75KV耐火铜芯聚氯乙烯绝缘电线，一般负荷配电支线采用BV-0.45/0.75KV铜芯聚氯乙烯绝缘电线。
（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（3）放线
1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
2）放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。
5、电线、电缆与带线的绑扎
1）当导线根数较少时，例如2~3根导线，可将导线前段的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥型过渡部位。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆穿管和线槽敷设
交底日期
2016年月日
交底内容：
一、主要机具
1、剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、梯子、万用表、1000V兆欧表。
二、作业条件
1、建筑结构工程必须经过结构验收，装饰抹灰基本完成，并符合设计要求和规范的规定，方可进行电线、电缆穿管和线槽敷设。
3、按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。
4、每盘电线、电缆上应标明电线、电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。
四、施工工艺
一、穿管施工工艺
1、工艺流程
选择电线电缆→穿带线扫管→管内穿线：带护口、电线、电缆与带线的绑扎、放线、穿线、断线
3、放线敷设
1）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计要求，管进入盒时内外螺母是否锁紧，确认无误后放线。
2）导线应放在放线盘或放线架上，放线应有专人监护，不应出现挤压、背扣、扭结、损伤等现象。
3）在同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。
7）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等全部置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
二、线槽敷线
1、工艺流程
清扫线槽→放线敷设→绝缘测试→检查盖板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、清扫线槽
1）线槽内配线前应将线槽内的积水和污物清扫干净。清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残余的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。
（2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄/绿双色线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。
3、穿带线扫管
（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
（2）穿带线的方法
1）带线一般采用Ф1.2～2.0的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm的余量。
2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
3）导线在变形缝处、补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。
4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm²的导线为30m；截面积为70mm²的导线为20m。
8、断线
导线穿完剪断导线时，导线的预留长度应按以下4种情况考虑：
3．进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽，系好安全帽带。严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场。严禁酒后或带病施工。
4．登高作业系好经拉力实验合格的安全带，检查爬高设备的牢固性，并设置地面保护人员。
5．使用喷灯工作时，灯油不应装的过满，气也不要打的过足，严禁灯底朝上使用，使用焊锡锅要有防溅措施。工程所用汽油应放在通风阴凉的房间。严禁在易燃易爆的场所明火吸烟。