印后加工之上光技术教材
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– 若红外线的波数恰好与涂料分子中原子跃迁的波数相同， 则产生激烈的分子共振，使涂料温度升高，起到加速干燥 的作用。
– 紫外线干燥：一般由辐射源、反射器、控制系统以及 其它系统构成。这种干燥方式很有发展前途。
– 紫外线干燥机理是：可被紫外线辐射干燥的上光涂料， 是一些能由自由基激发聚合的活跃的单体或低聚物的 混合物。
顶部供料逆向辊涂布 1—涂布辊 2—料槽 3—刮刀
4—计量辊 5—衬辊
底部供料逆向辊涂布
1—料槽 2—刮边器 3—刮刀 4—计量辊 5—衬辊
6—涂布辊 7—上料辊
21
气刀涂布原理图
1—料槽 2—涂布辊 3—衬辊 4—气刀 5—过量涂料收集槽
23
刮辊涂布原理图 1—涂布辊 2—刮辊
（二）干燥
• 原材料的吸收光谱要与红外线发射的射线相对应
• 红外线辐射干燥装置：它由电辐射器、 反射器、控制元件、空气循环系统等 组成。
• 红外线辐射干燥是应用较广泛的干燥方式。红外
线是一种电磁波，有效干燥波长带为7～11um，其 中远红外线(波长带为6～11um)尤其适合于上光涂料 的干燥。
– 红外线干燥：一般由辐射源、反射器、控制系统以及其它 系统构成。这种干燥方式很有发展前途。
紫外线辐射干燥
• 紫外线辐射干燥装置：又称uV装置，它由放射灯 (中压水银灯和金属榆卤灯)、照射器、控制元件、 冷却系统、传送装置等组成。
•
目前常用的利用紫外光干燥的上光涂料的主要成分是
丙烯酸类单体和预聚体。上光涂层 由紫外光照射后，光
引发剂被引发而产生游离基或离子，由此开始干燥。它们
2.应用
• 包装装潢、书刊封面、画册、 商标、广告、挂历、大幅装 饰、招贴画等。
三、上光形式
• 1Βιβλιοθήκη Baidu 涂布上光（普通上光）： 将上光油涂布在印刷品上，进 行干燥。
• (1)特点：工艺简单，成本低， 上光效果较好。
(2)涂布上光原理
2. 压光上光
• 涂布上光后，用压光机滚压， 增加表面光泽度。
一、上光
上光工艺流程：送纸（自动、 手动）→涂布上光油→干燥 →收纸
（一）上光涂料涂布
• 1.三辊涂布，最常用的方法。 • 2.逆向辊涂布 • 3.网纹辊涂布 • 4.气刀涂布 • 5.刮刀涂布 • 6.拖刀涂布
三辊直接涂布示意图 1—计量辊 2—涂布辊（施涂辊
） 3—衬辊 4—输纸台 5—出料孔
– 拱形热风干燥
• 中低速
– 气罩干燥
• 高速
– 固体传导加热干燥：由加热源、电器控制系统、通风 系统等构成，是目前常用的加热干燥形式。
– 干燥源：普通电热管、电热律、电热板等。
– 干燥源产生热能后，由通风系统将热能送入密封的干 燥通道中，使干燥通道的空气温度升高。
– 进入通道的印刷品表面的涂层受到周围高温空气的影 响，其分子运动加剧，从而使涂层中的溶剂挥发速率 增大，达到迅速干燥成膜的目的。
– 在干燥过程中，上光涂料经紫外光辐射后，光引发剂 被引发，产生游离基或离子； 这些游离基或离子，与 预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体 基团，单体基团开始链锁反应聚合成固体高分子，从 而完成上光涂料的干燥过程。
电子束(EB)干燥
• 电子束固化使用专门的EB涂料，比UV涂料便宜，固化 能耗低，仅为普通上光涂料能耗的1/10O。EB设备很 昂贵，适用于对平面涂料的固化，固化中会产生X射 线，需用铅或混凝土屏蔽。
– 这类干燥装置的特点：结构简单，成本低，使用与维 修都十分方便；但是其干燥效率不高，能量消耗大。
红外线干燥
• 干燥机理
– 当红外线辐射到涂层表面时，一部分被涂层表面反射，其 余部分进入涂层，进入涂层的红外线中，有一部分透过涂 层，余下部分被涂层吸收，转变为热能，使涂层温度升高， 起到了加速干燥的作用。
第一节 上光的特 点与应用
• 一、上光原理概述 • 二、上光的特点及应用 • 三、上光形式
一、上光原理概述
• 通过上光涂料在印刷品表面 流平、压光、干燥，使印刷 品表面呈现光泽，又能使印 刷品上原有图文的光泽透射 出来。
二、上光的特点及应用
• 1.特点 • ⑴上光印刷品表面光亮，反
射光能力强； • ⑵经压光，表面效果更好。
第三章
上光
第三章 上光
• 第一节 上光的特点与应用 • 第二节 上光工艺 • 第三节 上光设备 • 第四节 上光加工的故障分
析及处理
本章重点
• 1.上光形式 • 2 上光工艺 • 3 上光设备
上光
• 在印刷品表面涂敷一层无 色透明的涂料，干后起保 护及增加印刷品光泽的作 用。
与覆膜比较
• 光亮程度---接近； • 坚固程度---上光低； • 成本---上光低； • 耐水、耐磨、耐腐蚀性---上光低； • 废物处理---上光易； • 工艺性---上光简单。
• 大多数高速生产流水线印刷作业要求油墨、胶粘剂和 上光涂料在机组上即达到干燥。单独运用电子束作为 干燥处理手段，在价格和空间利用上并不经济。
• 电子束是通过电真空器件产生聚合、密集的、具 有一定方向的电子流，利用高功率密度的电子束 加工方法，使从热阴极发射的电子受控制电极及 加速阳极的静电场控制被聚成向同一方向运动的、 密集的、载面很小的电子束。当电子束冲击到印 品表面时，动能变为热能，产生极高的温度，可 使油墨、上光涂料最大程度地交联和聚合，而无 后固化和溶剂残留。同时热能的利用率最高，被 科学界认为是近期具有最佳处理一致性的干燥技 术。
作用就是加速涂料的干燥结膜，实现上光涂布机的连续 性涂布。
根据干燥机理不同干燥的形式可以分为：固体传 导加热干燥和辐射加热干燥两种。 • 干燥方法 1.热风干燥 2.红外线干燥 3.电子束(EB)干燥 4.紫外线干燥 • 上光纸干燥特点
热风干燥
• 风速：20-50m/s • 根据干燥器方式不同，可分为：
• (1)特点：工艺较简单，成 本较低，上光效果好。
(2)压光上光原理
• 经涂布上光后再压光
3.UV上光
在印品表面涂UV上光油，紫外 线照射固化。
(1)特点：无挥发，节能，膜光 亮坚固，耐腐蚀，上光速度快， 可达500m/min，适合联机上 光
(2)UV上光原理
第二节 上光工艺
• 一、上光 • 二、压光 • 三、UV上光
– 紫外线干燥：一般由辐射源、反射器、控制系统以及 其它系统构成。这种干燥方式很有发展前途。
– 紫外线干燥机理是：可被紫外线辐射干燥的上光涂料， 是一些能由自由基激发聚合的活跃的单体或低聚物的 混合物。
顶部供料逆向辊涂布 1—涂布辊 2—料槽 3—刮刀
4—计量辊 5—衬辊
底部供料逆向辊涂布
1—料槽 2—刮边器 3—刮刀 4—计量辊 5—衬辊
6—涂布辊 7—上料辊
21
气刀涂布原理图
1—料槽 2—涂布辊 3—衬辊 4—气刀 5—过量涂料收集槽
23
刮辊涂布原理图 1—涂布辊 2—刮辊
（二）干燥
• 原材料的吸收光谱要与红外线发射的射线相对应
• 红外线辐射干燥装置：它由电辐射器、 反射器、控制元件、空气循环系统等 组成。
• 红外线辐射干燥是应用较广泛的干燥方式。红外
线是一种电磁波，有效干燥波长带为7～11um，其 中远红外线(波长带为6～11um)尤其适合于上光涂料 的干燥。
– 红外线干燥：一般由辐射源、反射器、控制系统以及其它 系统构成。这种干燥方式很有发展前途。
紫外线辐射干燥
• 紫外线辐射干燥装置：又称uV装置，它由放射灯 (中压水银灯和金属榆卤灯)、照射器、控制元件、 冷却系统、传送装置等组成。
•
目前常用的利用紫外光干燥的上光涂料的主要成分是
丙烯酸类单体和预聚体。上光涂层 由紫外光照射后，光
引发剂被引发而产生游离基或离子，由此开始干燥。它们
2.应用
• 包装装潢、书刊封面、画册、 商标、广告、挂历、大幅装 饰、招贴画等。
三、上光形式
• 1Βιβλιοθήκη Baidu 涂布上光（普通上光）： 将上光油涂布在印刷品上，进 行干燥。
• (1)特点：工艺简单，成本低， 上光效果较好。
(2)涂布上光原理
2. 压光上光
• 涂布上光后，用压光机滚压， 增加表面光泽度。
一、上光
上光工艺流程：送纸（自动、 手动）→涂布上光油→干燥 →收纸
（一）上光涂料涂布
• 1.三辊涂布，最常用的方法。 • 2.逆向辊涂布 • 3.网纹辊涂布 • 4.气刀涂布 • 5.刮刀涂布 • 6.拖刀涂布
三辊直接涂布示意图 1—计量辊 2—涂布辊（施涂辊
） 3—衬辊 4—输纸台 5—出料孔
– 拱形热风干燥
• 中低速
– 气罩干燥
• 高速
– 固体传导加热干燥：由加热源、电器控制系统、通风 系统等构成，是目前常用的加热干燥形式。
– 干燥源：普通电热管、电热律、电热板等。
– 干燥源产生热能后，由通风系统将热能送入密封的干 燥通道中，使干燥通道的空气温度升高。
– 进入通道的印刷品表面的涂层受到周围高温空气的影 响，其分子运动加剧，从而使涂层中的溶剂挥发速率 增大，达到迅速干燥成膜的目的。
– 在干燥过程中，上光涂料经紫外光辐射后，光引发剂 被引发，产生游离基或离子； 这些游离基或离子，与 预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体 基团，单体基团开始链锁反应聚合成固体高分子，从 而完成上光涂料的干燥过程。
电子束(EB)干燥
• 电子束固化使用专门的EB涂料，比UV涂料便宜，固化 能耗低，仅为普通上光涂料能耗的1/10O。EB设备很 昂贵，适用于对平面涂料的固化，固化中会产生X射 线，需用铅或混凝土屏蔽。
– 这类干燥装置的特点：结构简单，成本低，使用与维 修都十分方便；但是其干燥效率不高，能量消耗大。
红外线干燥
• 干燥机理
– 当红外线辐射到涂层表面时，一部分被涂层表面反射，其 余部分进入涂层，进入涂层的红外线中，有一部分透过涂 层，余下部分被涂层吸收，转变为热能，使涂层温度升高， 起到了加速干燥的作用。
第一节 上光的特 点与应用
• 一、上光原理概述 • 二、上光的特点及应用 • 三、上光形式
一、上光原理概述
• 通过上光涂料在印刷品表面 流平、压光、干燥，使印刷 品表面呈现光泽，又能使印 刷品上原有图文的光泽透射 出来。
二、上光的特点及应用
• 1.特点 • ⑴上光印刷品表面光亮，反
射光能力强； • ⑵经压光，表面效果更好。
第三章
上光
第三章 上光
• 第一节 上光的特点与应用 • 第二节 上光工艺 • 第三节 上光设备 • 第四节 上光加工的故障分
析及处理
本章重点
• 1.上光形式 • 2 上光工艺 • 3 上光设备
上光
• 在印刷品表面涂敷一层无 色透明的涂料，干后起保 护及增加印刷品光泽的作 用。
与覆膜比较
• 光亮程度---接近； • 坚固程度---上光低； • 成本---上光低； • 耐水、耐磨、耐腐蚀性---上光低； • 废物处理---上光易； • 工艺性---上光简单。
• 大多数高速生产流水线印刷作业要求油墨、胶粘剂和 上光涂料在机组上即达到干燥。单独运用电子束作为 干燥处理手段，在价格和空间利用上并不经济。
• 电子束是通过电真空器件产生聚合、密集的、具 有一定方向的电子流，利用高功率密度的电子束 加工方法，使从热阴极发射的电子受控制电极及 加速阳极的静电场控制被聚成向同一方向运动的、 密集的、载面很小的电子束。当电子束冲击到印 品表面时，动能变为热能，产生极高的温度，可 使油墨、上光涂料最大程度地交联和聚合，而无 后固化和溶剂残留。同时热能的利用率最高，被 科学界认为是近期具有最佳处理一致性的干燥技 术。
作用就是加速涂料的干燥结膜，实现上光涂布机的连续 性涂布。
根据干燥机理不同干燥的形式可以分为：固体传 导加热干燥和辐射加热干燥两种。 • 干燥方法 1.热风干燥 2.红外线干燥 3.电子束(EB)干燥 4.紫外线干燥 • 上光纸干燥特点
热风干燥
• 风速：20-50m/s • 根据干燥器方式不同，可分为：
• (1)特点：工艺较简单，成 本较低，上光效果好。
(2)压光上光原理
• 经涂布上光后再压光
3.UV上光
在印品表面涂UV上光油，紫外 线照射固化。
(1)特点：无挥发，节能，膜光 亮坚固，耐腐蚀，上光速度快， 可达500m/min，适合联机上 光
(2)UV上光原理
第二节 上光工艺
• 一、上光 • 二、压光 • 三、UV上光