天然气泄漏分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（5）在特殊场合下（如在有毒场所抢救、急救等），要有应急预案，抢救时要正确佩带好相应的防毒过滤器或氧气呼吸器，穿戴好劳动防护用品；
（6）组织管理：①加强对天然气泄露的检测；②教育、培训职工掌握天然气等物质的特性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；③要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程；④设立危险、有毒、窒息性的标志；⑤设立急救点，配备相应的急救药品、器材；⑥培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等急救处理能力。
0.85
D.密闭式或室内工艺单元
0.25～0.90
0.50
E.通道
0.20～0.35
F.排放和泄漏控制
0.20～0.50
0.50
一般工艺危险系数(F1)
2.85
2.特殊工艺系数
基本系数
1.00
1.00
A.毒性物质
0.20～0.80
B.负压(＜500mmHg=66661Pa)
0.50
C.易燃范围内及接近易燃范围操作:
（2）安全防爆措施失控：①天然气装置的灯具等防爆性设施失效；②进入易燃易爆区人员未交出明火；③易燃易爆区域10m内动火，而未采取有效防范措施；④报警装置失灵。
现象：天然气系统火灾爆炸
原因事件：①天然气泄漏与空气混合形成爆炸性混合物，且浓度达到爆炸极限范围；②遇有火种；③静电起火。
事故后果：设备严重受损，人员伤亡
6.2.1
6.2.1.1概况
天然气供应系统包括一座天然气调压计量站及辅助输送管道系统。天然气调压计量站应能保证在电厂各种运行工况下，对来自上游长输供气管道的天然气进行计量、换热、处理、降压或稳压，使天然气在所要求的温度、压力和流量下连续输入下游发电机组的配气管道中，供燃气轮机燃烧。天然气调压站系统包括燃气的计量，燃气处理（过滤、分离、换热），燃气压力调整（监控调压器，附内装式紧急切断阀、工作调压器），安全装置（进出口火灾紧急切断阀、安全放散阀、燃气泄漏报警器），监测监控站控系统。
惰性化——未惰性化——
1.罐装易燃液体
0.50
2.过程失常或吹扫故障
0.30
0.30
3.一直在燃烧范围内
0.80
D.粉尘爆炸
0.25～2.00
E.释放压力
操作压力——千帕(绝对压)
释放压力——千帕(绝对压)
F.低温
0.20～0.30
G.易燃及不稳定物质的重量
物质重量——千克
物质燃烧热HC——焦耳/千克
6.2.1.4定量安全评价
定量安全评价采用道化学公司“火灾、爆炸指数法”对该子单元求取一般工艺系数（F1）和特殊工艺系数（F2），按F3=F1×F2求出工艺危险系数（F3），再按火灾、爆炸指数F&EI=F3×MF求得该子单元的火灾危险爆炸指数。
（1）火灾爆炸危险指数计算
天然气调压站子单元火灾、爆炸危险指数（F&EI）计算过程及结果见表6.2.1.4。
表6.2.1.4天然气调压站子单元火灾、爆炸危险指数（F&EI）计算
评价单元
天然气调压站
确定MF的物质
天然气
MF
21
物质系数当单元温度超过60℃时则标明
1.一般工艺危险
危险系数范围
采用危险系数
基本系数
1.00
1.00
A.放热化学反应
0.30～1.25
B.吸热反应
0.20～0.40
C.物料处理与输送
0.25～1.05
危险Baidu Nhomakorabea级：IV
防范措施：
（1）控制与消除火种：①严禁吸烟和携带火种，严禁穿带钉皮鞋进入易燃易爆区；②天然气调压站、燃气设施10m内动火必须办理“火票”，并采取有效地防范措施；③使用防爆型电器。
（2）严格控制设备质量及其安装质量：①容器、泵、筏、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安全质量关；②管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；③对设备、管线、泵、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；④按规定要求安装电气线路，并定期进行检查、维修、保养，保持其完好状态。
×103
1
4
0
—
-258
注：具体参数及特性参见附录。
6.2.1.3预先危险性分析
预先危险性分析过程及结果如下：
潜在事故一：天然气火灾、爆炸
触发事件：
（1）故障泄漏：①天然气管道、调压站和燃气设施的设备故障；②压力容器、压力管道破裂；③压力调节阀、隔断阀、绝缘法兰及流量测量孔板泄漏；④雷电造成的破裂泄漏。
（2）安全防爆及通风设施措施失控：①报警装置失灵；②因通风设备失灵而使作业场所缺氧。
现象：中毒、窒息，泄漏刺激气味。
原因事件：
（1）天然气泄漏引起的窒息；（2）作业场所缺氧，窒息场所作业时无人监护；（3）通风不良，进入现场人员无个体防护措施。
事故后果：人员伤亡，人员健康受到损害
危险等级：III
防范措施：
调压站主要运行参数：
（1）燃气轮机安装/运行数量：4台；
（2）调压站进口天然气压力：约3.0～4.2MPa，以后为6.0MPa；
（3）调压站进口天然气温度：5℃；
（4）调压站出口天然气压力：2.22～2.61MPa；
（5）四台燃气轮机最大连续运行工况耗气量：调压站进口：159200Nm3/h（额定工况）；185000Nm3/h（最大工况）；调压站出口：分四路，各39800Nm3/h（额定工况）；46250Nm3/h（最大工况）。
（1）严格控制设备质量及安装质量，消除泄漏的可能性；
（2）防止车辆行驶时撞坏设备、管线；
（3）泄漏后应采取相应措施：①查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源，及时报告；②如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处。
（4）定期检修：维护保养，保持设备的完好状态；检修时要有人监护及抢救后备措施，作业人员要穿戴好防护用品；
1.工艺中的液体及气体
2.贮存中的液体及气体
（3）安全设施要齐全完好：①配齐安全设施，入消防设施等，并保持完好；②易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置。
潜在事故二：天然气中毒、窒息
触发事件：
（1）故障泄漏：①天然气接收站和燃气设施的设备故障泄漏；②压力容器、压力管道破裂；压力调节阀、隔断阀、绝缘法兰及流量测量孔板泄漏；③雷电造成的破裂泄漏；④蒸发器因腐蚀穿孔火阀门损坏而造成天然气泄漏。
（6）调压站出口天然气温度范围：大于露点温度+28℃。
6.2.1.2危险物质特性
本子单元物质理化特性见表6.3.1.1所示。
表6.2.1.1天然气调压站子单元危险物质系数及危险特性
评价
子单元
危险
物质
MF
燃烧热值BTU/IB
NFPA分级
闪点
℉
沸点
℉
N(H)
N(F)
N(R)
天然气
调压站
天然气
21
21.5
（6）组织管理：①加强对天然气泄露的检测；②教育、培训职工掌握天然气等物质的特性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；③要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程；④设立危险、有毒、窒息性的标志；⑤设立急救点，配备相应的急救药品、器材；⑥培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等急救处理能力。
0.85
D.密闭式或室内工艺单元
0.25～0.90
0.50
E.通道
0.20～0.35
F.排放和泄漏控制
0.20～0.50
0.50
一般工艺危险系数(F1)
2.85
2.特殊工艺系数
基本系数
1.00
1.00
A.毒性物质
0.20～0.80
B.负压(＜500mmHg=66661Pa)
0.50
C.易燃范围内及接近易燃范围操作:
（2）安全防爆措施失控：①天然气装置的灯具等防爆性设施失效；②进入易燃易爆区人员未交出明火；③易燃易爆区域10m内动火，而未采取有效防范措施；④报警装置失灵。
现象：天然气系统火灾爆炸
原因事件：①天然气泄漏与空气混合形成爆炸性混合物，且浓度达到爆炸极限范围；②遇有火种；③静电起火。
事故后果：设备严重受损，人员伤亡
6.2.1
6.2.1.1概况
天然气供应系统包括一座天然气调压计量站及辅助输送管道系统。天然气调压计量站应能保证在电厂各种运行工况下，对来自上游长输供气管道的天然气进行计量、换热、处理、降压或稳压，使天然气在所要求的温度、压力和流量下连续输入下游发电机组的配气管道中，供燃气轮机燃烧。天然气调压站系统包括燃气的计量，燃气处理（过滤、分离、换热），燃气压力调整（监控调压器，附内装式紧急切断阀、工作调压器），安全装置（进出口火灾紧急切断阀、安全放散阀、燃气泄漏报警器），监测监控站控系统。
惰性化——未惰性化——
1.罐装易燃液体
0.50
2.过程失常或吹扫故障
0.30
0.30
3.一直在燃烧范围内
0.80
D.粉尘爆炸
0.25～2.00
E.释放压力
操作压力——千帕(绝对压)
释放压力——千帕(绝对压)
F.低温
0.20～0.30
G.易燃及不稳定物质的重量
物质重量——千克
物质燃烧热HC——焦耳/千克
6.2.1.4定量安全评价
定量安全评价采用道化学公司“火灾、爆炸指数法”对该子单元求取一般工艺系数（F1）和特殊工艺系数（F2），按F3=F1×F2求出工艺危险系数（F3），再按火灾、爆炸指数F&EI=F3×MF求得该子单元的火灾危险爆炸指数。
（1）火灾爆炸危险指数计算
天然气调压站子单元火灾、爆炸危险指数（F&EI）计算过程及结果见表6.2.1.4。
表6.2.1.4天然气调压站子单元火灾、爆炸危险指数（F&EI）计算
评价单元
天然气调压站
确定MF的物质
天然气
MF
21
物质系数当单元温度超过60℃时则标明
1.一般工艺危险
危险系数范围
采用危险系数
基本系数
1.00
1.00
A.放热化学反应
0.30～1.25
B.吸热反应
0.20～0.40
C.物料处理与输送
0.25～1.05
危险Baidu Nhomakorabea级：IV
防范措施：
（1）控制与消除火种：①严禁吸烟和携带火种，严禁穿带钉皮鞋进入易燃易爆区；②天然气调压站、燃气设施10m内动火必须办理“火票”，并采取有效地防范措施；③使用防爆型电器。
（2）严格控制设备质量及其安装质量：①容器、泵、筏、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安全质量关；②管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；③对设备、管线、泵、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；④按规定要求安装电气线路，并定期进行检查、维修、保养，保持其完好状态。
×103
1
4
0
—
-258
注：具体参数及特性参见附录。
6.2.1.3预先危险性分析
预先危险性分析过程及结果如下：
潜在事故一：天然气火灾、爆炸
触发事件：
（1）故障泄漏：①天然气管道、调压站和燃气设施的设备故障；②压力容器、压力管道破裂；③压力调节阀、隔断阀、绝缘法兰及流量测量孔板泄漏；④雷电造成的破裂泄漏。
（2）安全防爆及通风设施措施失控：①报警装置失灵；②因通风设备失灵而使作业场所缺氧。
现象：中毒、窒息，泄漏刺激气味。
原因事件：
（1）天然气泄漏引起的窒息；（2）作业场所缺氧，窒息场所作业时无人监护；（3）通风不良，进入现场人员无个体防护措施。
事故后果：人员伤亡，人员健康受到损害
危险等级：III
防范措施：
调压站主要运行参数：
（1）燃气轮机安装/运行数量：4台；
（2）调压站进口天然气压力：约3.0～4.2MPa，以后为6.0MPa；
（3）调压站进口天然气温度：5℃；
（4）调压站出口天然气压力：2.22～2.61MPa；
（5）四台燃气轮机最大连续运行工况耗气量：调压站进口：159200Nm3/h（额定工况）；185000Nm3/h（最大工况）；调压站出口：分四路，各39800Nm3/h（额定工况）；46250Nm3/h（最大工况）。
（1）严格控制设备质量及安装质量，消除泄漏的可能性；
（2）防止车辆行驶时撞坏设备、管线；
（3）泄漏后应采取相应措施：①查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源，及时报告；②如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处。
（4）定期检修：维护保养，保持设备的完好状态；检修时要有人监护及抢救后备措施，作业人员要穿戴好防护用品；
1.工艺中的液体及气体
2.贮存中的液体及气体
（3）安全设施要齐全完好：①配齐安全设施，入消防设施等，并保持完好；②易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置。
潜在事故二：天然气中毒、窒息
触发事件：
（1）故障泄漏：①天然气接收站和燃气设施的设备故障泄漏；②压力容器、压力管道破裂；压力调节阀、隔断阀、绝缘法兰及流量测量孔板泄漏；③雷电造成的破裂泄漏；④蒸发器因腐蚀穿孔火阀门损坏而造成天然气泄漏。
（6）调压站出口天然气温度范围：大于露点温度+28℃。
6.2.1.2危险物质特性
本子单元物质理化特性见表6.3.1.1所示。
表6.2.1.1天然气调压站子单元危险物质系数及危险特性
评价
子单元
危险
物质
MF
燃烧热值BTU/IB
NFPA分级
闪点
℉
沸点
℉
N(H)
N(F)
N(R)
天然气
调压站
天然气
21
21.5