单筒振动磨机
球磨机说明书
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筒式球磨机一、概述1、磨煤机的结构和工作原理(1)结构:本机器系有出料斗、转动部、主轴承、传动部等主要部分和棒销联轴器、减速机、固定罩、等辅助设备组成。
机器的主要工作部分——转动部、系由钢板焊接而成的,筒体及坚固的钢铸件进出料固定与移动端盖所组成。
为了防止筒体磨损,筒体内部护有高锰钢的波形衬板,衬板籍压紧楔形成之横向压力牢固的紧定在筒壁上,在衬板和筒体间还衬有10毫米厚的石棉板,以防筒内热量迅速外传。
并缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板于筒体内壁的紧密结合。
转动部之转动系由电动机经棒销联轴器、减速机、齿轮转动装置等带动。
进料斗为防止煤潮湿时堆堵,作成于磨机中心线成90°角的方形管,出料斗为减少阻力,作成椭圆形截面料斗,与磨机中心线成45°角2)工作原理:转动部内装有一定量的研磨介质——钢球,当转动的钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动着的筒体提升到一定高度后,由于自身重力的作用而下落,进入筒内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉磨好的煤粉籍制粉系统的风动设备运送至锅炉燃烧或煤仓中储存。
3)机器用途:为干式粉磨各种硬度的煤炭用,它广泛的应用于电厂加工固体燃料——煤粉,制粉系统中的主要设备,它只有借助于热风(热风温度不超过300度)的干燥和运输,才能良好的工作。
二、试运转1、试车前的注意事项:设备应在安装完毕并经检查合格后,方得进行试运转,运转前应检查并符合下列要求。
1)各连接螺栓应拧紧。
2)转动部内部应无遗留杂物。
3)各转动部件不与其他物件相碰。
4)进出料斗连接处密封良好。
2、空转试车试车准备完毕,进行空转试车8小时,试车应符合下列要求。
1)磨煤机工作平稳,转动齿轮不应有周期性或非周期性的噪音。
2)衬板无敲击声。
3)主轴承温度不应大于50度(控制回油温度不大于40度)。
4)各部摩擦件不允许有烧伤现象。
5)润滑系统工作正常,无漏油现象。
6)无其他异常事故。
3、负荷试车经空转试车合格后方可进行负荷试车,运转前筒内加入规定负荷量的20——30%的球和料运转后每隔10-15分钟续加10%的球和料。
中药三七的超细粉碎工艺与产品物性研究

中药三七的超细粉碎工艺与产品物性研究作者:张薇来源:《科学与财富》2016年第13期摘要:超细粉碎工艺是一种新兴发展来的工艺技术,能够对原料进行超细粉碎,满足各种工艺需求。
现阶段,医药原材料粉碎要求非常高,既要有良好的药效,颗粒度又要足够细,普通的制备技术无法满足这些要求,但超细粉碎工艺却可以达到。
三七是中药中常用的一种药材,具有散瘀止血的功效,同时对治疗心脑血管也有非常好的疗效。
本文主要介绍了超细粉碎工艺以及产品物性,仅供参考借鉴。
关键词:中药三七;超细粉碎工艺;产品物性;研究据实验证明,三七加工成粉末之后再服用,有利于身体吸收,发挥药效。
但是早期应用的加工方法三七颗粒依然比较大,并不利于让三七药效得到最大程度的吸收。
据试验证明,超细粉末与大颗粒三七相比,吸收率提升相近一倍,这样患者就可以减少服用量。
一、实验1、实验材料此次实验所使用的三七均来自于海口药材站,同时经过了中医药研究所鉴定可以用来实验,而且研究所用的三七均为干燥根。
本次试验使用单筒高频振动研磨机,该单筒高频振动研磨机为TFC2-B型,并通过适宜的改造,其中的柱形钢棒具有非常好的耐磨性。
该研磨机利用研磨介质在振动磨内作高频振动产生冲击、摩擦、剪切等作用,把物料研磨得很细,使得物料均匀混合、分散。
分析仪器使用的是JL9300型干法激光粒度分析仪(济南微纳仪器有限公司)。
2、工艺步骤与具体实验方法2.1工艺步骤第一步,选择适宜的三七原料;第二步,对原料进行超声清洗,分拣;第三步,烘干原材料,或者时间不紧急或者是温度适应,可以直接晾干;第四步,初次进行粉碎;第五步,筛分;第六步,放入到真空环境中进行干燥处理,运用超细粉碎工艺;第七步,消毒处理;第八步,收集产品;第九步,对产品进行物性分析。
2.2具体实验步骤第一,分拣、清洗,实验人员要将头数相同的三七精心挑选出来,而后将其置于超声清洗器中,用水进行清洗,清洗时间至少要达到3min,最多不能超过5min,若看出三七表面呈现出光亮,则说明已经清洗干净,而后实验人员就可以选择烘干或者是晾干。
制药工程5粉碎_and_6制粒
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2、循环管式气流磨(跑道式气流粉碎机)
粉碎腔外有一系列喷嘴,射流 的流速很高,但各层断面射流 的流速不相等,颗粒之间的流 速也不等,从而产生研磨和撞 击作用而粉碎。外层颗粒粉碎 的微粉随气流导入一次分级腔,
粗粒子有较大离心力下降至粉
碎腔循环粉碎,细粒子进入二 次分级腔,质量很小的微粉从
分级旋流中分出。
各国的标准筛号及筛孔尺寸有所不同,中国药典在R40/3系列规定了 药筛的九个筛号。我国常用的标准筛号与尺寸见表13-5。
筛网尺寸示意图
二、摇动筛
利用曲柄连杆机构使筛面往复摇晃运动而组成。属于慢速筛分机, 处理量和筛分效率低,用于小量生产,也适用于筛毒性、刺激性或质轻 的药粉,避免细粉飞扬。
药筛固定在圆形或长方形的金属圈或竹圈上。按照筛号大小依次叠成套 (亦称套筛)。其筛选原理是利用偏心轮及连杆使药筛发生往复运动进 行筛选。药筛的最细号放在底下,套பைடு நூலகம்接受器上,最粗号放在顶上,然 后把物料放人最上部的筛上,盖上盖,固定在摇动台上,启动电动机进 行摇动和振荡数分钟,即可完成对物料的分级。
筒体内的研磨介质有三种运动: 1、强烈抛射运动——破碎大块物料 2、高速同向自转——研磨 3、慢速公转运动——均匀物料 研磨介质填充系数高达85%,冲击力小于球磨机,研磨粉碎 作用强,用于细磨、超细磨。
静止时
介质运动时
干燥物料投入时
连续运转时
2、类型
按操作方法可分为间歇式与连续式; 按筒体数目可分为单筒式、多筒式振动磨, 根据振动特点分为惯性式和偏旋式振动磨。
(三)粉碎设备的维护
1、使用前检查整机各紧固螺栓是否有松动,然后开机 检查机器的空载启动性是否良好。 2、高速运转的粉碎机开动后,待其转速稳定时再行加 料。否则因药物先进入粉碎室后,机器难以启动,引起
振动磨机原理安全操作及保养规程
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振动磨机原理安全操作及保养规程一、振动磨机原理振动磨机是通过振动力与摩擦力相结合的方式对磨削物体进行加工的一种设备。
其工作原理是以马达为动力源,通过偏心轮的转动产生振动,再通过工作槽的设计和放置加工材料,实现磨削、打磨、去毛刺等功能。
振动磨机广泛应用于五金件、制衣、钟表、电子、仪器仪表、家具、饰品、汽车、航空、精密机械等领域,其磨削的加工精度和效率较高。
二、振动磨机安全操作规程1. 确认设备完好在使用振动磨机之前,一定要检查设备齿轮、电机、钢筋等部分是否完好。
如发现有磨损、裂开、掉落等情况,应立即停机检查排除隐患。
使用电源前,必须检查电源系统是否正常,接地是否良好。
2. 操作前必须穿戴防护用品使用振动磨机时,为了保护工作人员的安全,必须穿戴好防护手套、护目镜、面罩、耳塞等防护用品。
这些防护用品是防止磨屑、灰尘以及其他有害物质伤害身体的重要保障。
同时,手部应保持清洁,以免工作时意外伤害自己。
3. 使用时保持机器稳定振动磨机的使用过程中,要保持机器的稳定,不要晃动或自行移动。
在加工物体时,要注意材料是否固定紧密,防止出现松动或脱落现象,建议使用专门的夹具固定材料,以保持工作平衡。
尽量避免长时间连续工作,以免产生过多的废渣和粉尘物质。
4. 停机后及时清理在使用振动磨机过程中,一定要注意停机后及时清理材料、废渣以及粉尘等内容物。
具体措施是将废渣、粉尘、磨屑等物质从设备内部和外部清理干净,防止在下一次工作时妨碍操作或破坏设备。
5. 操作前必须审查工具刀具在使用振动磨机前,也必须审查工具和刀具的状态。
如出现刀口磨损、钢丝老化、外表变形等情况,应更换或修理,以免在操作时造成损伤或带来危险。
三、振动磨机保养规程1. 定时检查加油情况由于振动磨机本身结构比较复杂,需要的部件比较多,所以作为一种高频设备,其内部部件需要覆盖强烈的磨损和振动冲击,为了确保设备的正常运行,所以在日常操作中,定时查看设备的油液供应情况,如干油需要进行添加。
振动磨的工作原理【详细介绍】
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振动磨的工作原理是利用研磨介质在做高频振动的筒体内对物料进行冲击,通过摩擦和剪切等作用而使物料粉碎的细磨或超细磨设备。
是矿物细磨加工中的必备设备,也可在陶瓷,医药,建材,粉末冶金等工业领域承担通常的传统磨机所不能胜任的细磨和超细磨作业。
此外,振动磨还可进行多种作业,如混合、分散和搅拌等。
由于该机性能好,效率高,载荷能耗,轴承能耗和新表面能耗相对于其他磨机较低,研磨率和效果也非常好,因此是国内外粉磨工序中的常用设备。
振动磨的粉碎特性为:振动粉磨效率随振动强度的增加而呈单调增加趋势。
提高振动强度可以通过提高振动频率或振幅来实现,但提高振频将导致轴承寿命降低,更重要的是,前者得到的粉磨效果远不如后者。
提高振幅之所以能够大大提高粉磨效率,是因为戒指的运动状态发生了有利于矿物断裂的根本性变化。
高频摄像的结果证明,这种运动的特征是,群体介质的振动方向与机器的旋转方向相同,但其频率却低于机器的振频,戒指的运动是有规律的,每层介质群的回转方向与机器的旋转方向相反,而且振幅越小这种方向振动的圆频率越高。
同时,单个介质的运动是杂乱无章的,其过程类似于常规磨机中钢球的周而复始的交替抛掷状态。
从上述运动状态分析可知,介质在大振幅时所产生的粉碎应力主要集中在正向挤压碰撞,而剪切碰撞却相对处于次要地位。
但是,随着振幅的减小,向挤压碰撞却铭心啊下降,而剪切碰撞应力明显上升。
对于大多数工程散体而言,其断裂强度主要与正向挤压碰撞应力有关,而剪切力几乎不改变断裂强度。
总而言之,振动的振幅、振动频率越高,则产品粒度越细,物料充填率或给料量越大,则产品粒度越粗,介质的充填率以60~80%为宜,在一定范围内,产品的比表面积与粉碎时间成正比,干法生产是,物料的水分含量将影响振动磨的生产率。
机器由电动机驱动,在电动机高速旋转时,安装在轴上的偏心锤产生的强烈的离心力和振动力,使振动钢体产生激振力,压在振动钢体上的研磨料钵形成振动和研磨功能。
物料装在密封的料钵内,料钵内有破碎环和破碎锤,物料被破碎环和破碎锤击碎研磨,达到制粉效果。
立式磨机振动的原因及处理方法
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立式磨机振动的原因及处理方法1、入磨温度聚然变化过高或过低当高温风机出口温度发生变化,磨机工况就会发生变化,过高使磨盘上料床不易形成,过低不能烘干物料,造成喷口环堵塞等,料床变厚使得磨机产生异常震动。
出现这种情况通过调整磨内喷水,增湿塔喷水,或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度,稳定磨机工况。
2、出磨温度聚然变化的过高或过低立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本体和管道温度聚然变化,出口温度迅速降低,这是极易造成磨机跳停,必须进行迅速调整:升温、拉风、减料调整至正常。
出磨温度同时受入磨物料多少、成分的变化而变化,变化大时,就需要调整喷水、喂料和各挡板开度来稳定。
出口温度过高,易出现空磨,物料在磨盘上形成不了结实的料床,产生振动,过低易堵塞喷口环等,也易产生振动,这时需要调整入口温度、磨内喷水,也可适量加、减产量。
3、喷口环堵塞严重当入磨物料十分潮湿,掺有大块、风量不足、喂料过多、风速不稳等都会产生喷口环堵塞,堵塞严重时,使磨盘四周风速、风量不均匀,磨盘上料床也就不平整,产生大的振动。
这时需要停磨清理,再次开磨时要注意减少大块入磨,增加风量,减少喂料,同时保持磨工况稳定,防止喷口环堵塞。
4、入磨锁风阀影响当锁风阀堵塞,无物料入磨,则造成空磨因而会产生大的振动。
当锁风阀漏风,也会产生异常振动。
5、磨内有异物或大块平时要注意磨内各螺栓是否松动,各螺栓处是否脱焊,包括锁风阀。
荻港和池州都曾出现三道锁风阀壁板脱落,而引起磨机振动。
当发现有大铁块在磨内时,应及时停磨取出。
即使他不影响振动跳停,也会对磨机造成伤害,例如对挡板环的损坏。
因磨机产能大,一般铁块不容易发现,最后破坏了挡板才知道。
大块入磨,除了可能堵喷口环外,还有可能打磨辊,产生振动大,所以要杜绝大块入磨。
6. 测振元件失灵:磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。
振动研磨机操作规程
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振动研磨机操作规程
《振动研磨机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保振动研磨机处于稳定的工作状态,无异常声音或震动。
2. 检查研磨机内的物料是否清理干净,避免混杂或污染。
3. 校准研磨机的设定参数,确保符合工作要求。
二、操作步骤
1. 打开振动研磨机的电源开关,确保电源供应正常。
2. 将需要加工的物料放入研磨机中,并根据需要添加研磨介质。
3. 关上研磨机的盖子,确保盖子牢固关闭,防止物料溅出。
4. 根据加工要求设定研磨机的工作时间和工作模式。
5. 启动振动研磨机,观察机器运行情况,确保运转平稳、无异常。
三、操作注意事项
1. 研磨机运行时,严禁将手或其他物体伸入机器内部。
2. 定期清洗和保养振动研磨机,确保设备处于良好的工作状态。
3. 使用过程中如发现异常情况,应立即停止使用并排除故障。
4. 研磨机工作完成后,应及时关闭电源,并清理残留物料。
四、安全警示
1. 操作人员应经过专业培训,了解振动研磨机的工作原理和操作规程。
2. 使用过程中应佩戴相关的防护装备,如手套、护目镜等。
3. 禁止在研磨机运行时进行维护和保养工作,必须在关机状态
下进行。
以上就是振动研磨机的操作规程,希望操作人员能严格遵守规程,确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
创业大赛项目表
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用于疾病生物标志物检测的小型化核磁共振系统瑞士巴塞尔大学305 博康医疗清华大学306 百思特生物技术有限责任公司华东理工大学307 APEX齿科材料有限公司东华大学308 智柏科技有限责任公司湖北工业大学309 怡生生物医药材料武汉大学310 南京瑞尔生化科技有限责任公司南京工程学院311 艾维医疗科技有限责任公司天津大学312 好斯家科技有限责任公司天津大学313 非接触远程心电监护系统东南大学314 新型纳米纤维胆管支架的开发和产业化研究东南大学315 有机-无机复合人工骨东南大学316 宠物伤口修复产品武汉纺织大学317 肿瘤血管生成抑制剂---“中药298颗粒剂”的市场推广江南大学318 然生科技有限公司大连理工大学319 吸附消毒屏系列专利新产品天津理工大学320 和瑞药业有限公司南京工业大学321 健益优康有限公司江南大学322 江苏海斯澜福(Healthy Life)股份有限公司南京工业大学323 蹊瑞药业有限公司北京工业大学324 康盛科技有限责任公司(脑功能生物反馈仪)南京大学325 新型胎心检测仪南京邮电大学326 旨康药业股份责任有限公司南京工业大学327 南京同和制药有限公司南京工业大学328 新型桑叶代用红茶江苏科技大学329 侗寨奇药生物医药有限公司湖南中医药大学330 生物材料止血膜哈尔滨工业大学331 芯波电子医疗器械有限公司西安电子科技大学332 阿尔法频率音频信号调节人脑状态仪南京邮电大学333 英林沙蚕养殖技术有限公司湖北第二师范学院334 利用脱硫废渣生产添加剂晶须材料上海大学335 信驰镁合金科技有限公司上海交通大学336 超分子功能材料水滑石产业化项目北京化工大学337 南京卓明钢材表面处理有限责任公司南京航空航天大学338 魔芋超强吸水剂湖北工业大学339 思科德新材料开发有限责任公司长安大学340 德胜SPARK陶瓷轴承球创业项目南通大学341 芝兰炭素科技有限公司上海交通大学342 CVD金刚石刀具涂层哈尔滨工业大学343 趣益原创纸质家具有限公司安徽大学344 江苏久诚材料科技有限公司:高性能铜基电工合金材料的生产、研发弗林德斯大学345 高性能热管理材料Al/SiC产业化中南大学346 上海利普科技有限公司上海交通大学347 西安鸿天科技有限责任公司长安大学348 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资源回收型生物基树脂聚乳酸粘胶剂湖北工业大学389 三孔膜技术有限责任公司郑州大学390 恒舒高科针织有限责任公司西安工程大学391 湖北新竹股份有限公司武汉纺织大学392 粉末涂料用半结晶聚酯树脂华南理工大学393 常州奈彻尔有限责任公司常州大学394 南京氨基模塑料工程技术有限公司南京化工职业技术学院395 思凯有限责任公司商业策划书西安工程大学396 凹土改性水性聚氨酯粘合剂的制备及其在木材加工领域的应用常州大学397 天诚生物质材料生产及技术开发有限责任公司东北林业大学398 凯塔能源添加剂南京信息工程大学399 苏州格林丝盾科技有限公司创业计划苏州大学400 稀土夜光纤维及产品的产业化江南大学401 耐高温塑料的开发应用上海交通大学402 管道修复用管状非织造物复合材料天津工业大学403 传统蛋制品纳米涂膜保鲜包装新材料开发南京农业大学404 易炬化工有限责任公司天津大学405 奥思科技有限公司创业计划苏州大学406 瞬净环保科技有限公司创业计划苏州大学407 好莱科技有限责任公司天津大学408 艾丽美新型吸油纤维天津工业大学409 万腾涂层技术开发有限公司上海工程技术大学410 常熟思齐膜技术有限责任公司南京工业大学国家重点实验室411 雷达吸波材料参赛作品常州大学412 康宜家绿色胶业有限公司江南大学413 北辰新型环保塑料上海交通大学414 新益纯科技有限公司南京工业大学415 冷却服天津工业大学416 善水新材料科技有限责任公司南京工业大学417 华源污水处理有限责任公司湖北工业大学418 乐博怡生物科技有限公司南京工业大学419 柔性耐磨防腐涂料江苏科技大学420 发电鞋的开发天津工业大学。
粉体工程与设备(基础篇)知到章节答案智慧树2023年济南大学

粉体工程与设备(基础篇)知到章节测试答案智慧树2023年最新济南大学绪论单元测试1.本课程的主要内容有:参考答案:粉体的表征;粉体的堆积与填充;粉体的润湿与颗粒流体力学;粉体的基本形态第一章测试1.原级颗粒是()形成的粉体颗粒。
参考答案:最先2.PM2.5是指环境空气中颗粒物的当量粒径小于2.5()的颗粒物。
参考答案:微米3.下列哪一种不是粉体粒径大小的表示方法()。
参考答案:表面积“m2”4.球形颗粒的扁平度为()。
参考答案:15.球形颗粒的表面积形状因数为()。
参考答案:π6.粉体物料的样品中,粒径的累积分布为50%的粒径是()。
参考答案:中位粒径7.若一粉体符合R—R粒度分布,在R—R图上粒度分布直线越陡峭,则该粉体的()。
参考答案:粒度分布越均匀8.标准偏差σ表示粒度频率分布的离散程度,其值越小,说明分布越()。
参考答案:集中9.在等径球体规则填充模型中,()填充模型空隙率最大。
参考答案:立方体填充10.粉体随机填充时,紧挨着固体表面的颗粒形成一层与表面形状相同的料层称为()。
参考答案:壁效应第二章测试1.粉体表面的润湿角θ在90°<θ≤180°为浸渍润湿。
参考答案:错2.形成液桥的临界湿度为65%。
参考答案:对3.颗粒在流体中沉降受到的力为重力、浮力和阻力,其中沉降速度越大阻力越大。
参考答案:对4.颗粒在流体中沉降受到的阻力与流体的雷诺数有关。
参考答案:对5.湍流区的阻力系数是雷诺数的函数,随着雷诺数变化,不是常数。
参考答案:错6.根据颗粒雷诺数的大小,球形颗粒沉降情形下大致可分为层流区、过渡区和湍流区。
参考答案:对7.在重力场中的沉降可以将细颗粒甚至胶体从流体中分离出来。
参考答案:错8.若单位时间的流量为Q,流体粘度为μ,颗粒层迎流断面面积为A,层厚为L,压力损失为ΔP,得到平均流速与ΔP成正比。
参考答案:对9.颗粒在离心场中流体内的沉降速度不大于其在重力场中的沉降速度。
振动磨标准操作规程
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1.0目的
正确安全的使用振动磨,使操作规范化。
2.0范围
使用振动磨对物料进行处理的全过程。
3.0职责
3.1进行物料处理的人员:对振动磨的正确操作和物料按要求处理负有责任。
3.2设备维修人员:负责该设备的维修和保养。
4.0定义
无
5.0内容
5.1设备操作要求和注意事项:
1)装料量:作业指令中未做特殊标注的物料装料量为9—10kg/次,清锅物料装料量在
5kg左右/次。
特殊物料,参照工艺指令中的相关要求执行。
2)操作时间:参照作业指令中的相关要求执行。
一般物料处理时间为3—4分钟/次,清
锅时间为4—6分钟/次。
3)设备运转过程中,严禁操作人员接近设备,发现异常立即按下“急停”按钮。
4)操作过程中,随时检查设备有无异物及循环水是否畅通。
5)操作及清洁过程中必须佩带手套。
6)循环水不畅通、设备有缺损、设备异常摆动等直接影响安全操作及正常使用的现象均
属于异常。
使用人员立即停止使用该设备,并切断电源;通知当班负责人并第一时间通知设备维修人员进行修理;设备使用人员将维修情况填写在《交接班记录》中备查。
无法及时修复时,必须告知当班负责人,由当班负责人告知生产部负责人,以便及时做出工作调整。
5.2准备工作:
5.3设备使用操作:
6.0相关文件
6.1《振动磨清洁标准操作规程》
9.0相关部门审核
第 3 页共3 页第0次修改。
振动研磨机的工作原理
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振动研磨机的工作原理振动研磨机是一种常见的研磨设备,它通过振动原理来实现对物体的研磨作用。
它在工业生产中起着重要的作用,广泛应用于金属加工、玻璃制造、陶瓷加工等领域。
振动研磨机的工作原理主要包括振动源、研磨介质和研磨物体三个部分。
振动源通过产生振动力,使研磨介质和研磨物体发生相对振动,从而实现研磨的目的。
振动源是振动研磨机的核心部件,它通常由电机、偏心块和轴承组成。
电机通过提供动力源驱动偏心块旋转,偏心块的旋转产生离心力,进而引起机器整体的振动。
轴承则起到支撑和减震的作用,保证振动机的稳定运行。
研磨介质是振动研磨机中重要的组成部分,它一般采用研磨球或研磨圈。
研磨介质通过与研磨物体接触,传递振动能量,实现对物体的研磨作用。
研磨介质通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成,如钢、陶瓷等。
研磨物体是振动研磨机中需要进行研磨的物体,它可以是金属、玻璃、陶瓷等不同材料的工件。
研磨物体放置在研磨介质中,通过振动源的作用,与研磨介质相互碰撞、摩擦,从而实现对物体表面的研磨和抛光。
振动研磨机的工作过程可以简单描述为:当振动源启动时,电机带动偏心块旋转,产生离心力。
离心力使得振动机整体产生振动,振动能量通过研磨介质传递给研磨物体,使其表面产生摩擦、碰撞。
在摩擦、碰撞的作用下,研磨物体的表面不断受到磨削,从而实现对物体的研磨和抛光效果。
振动研磨机的工作原理可以通过以下几个方面来解释:1.振动研磨机的振动源产生的振动力使研磨介质和研磨物体之间发生相对振动。
这种相对振动会产生摩擦力和冲击力,从而使研磨物体的表面发生磨削和抛光。
2.研磨介质的形状和材料也会影响研磨效果。
不同形状的研磨介质会对物体表面产生不同的压力和接触面积,从而对研磨效果产生影响。
同时,研磨介质的材料应具有一定的硬度和耐磨性,以保证其在研磨过程中不易磨损。
3.研磨物体的材料和形状也会对研磨效果产生影响。
不同材料的研磨物体具有不同的硬度和韧性,对于不同的材料需要选择合适的研磨介质和研磨参数,以达到最佳的研磨效果。
振动研磨机介绍
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振动研磨机介绍:通过振动电机高速旋转所产生的激振力有弹簧的作用,使研磨槽内的研磨石、水和研磨液同被加工的零件产生规律的相对运动。
然后得到互相挤压,吧凸出于零件表面的毛刺或氧化层磨掉,亦可将锐角倒圆和光亮抛光等。
振动抛光机式对产品的表面进行一个去披风和抛光的作用,可是去披风的速度我就不敢恭维了,但振动研磨机其最大优点在于抛光,他能把工件表面打到可以照出人影的效果,在研磨过程中还可以有效防止有些易变型产品在研磨后不会变型。
所以振动研磨机还是成为当下最实用的研磨抛光设备。
1、采用世界上先进的螺旋翻滚流动,三次元振动的原理,式工件与滚抛磨料相互研磨。
2、加工过程不破坏工件的原有尺寸,大小及形状。
3、适用大批量大、中、小尺寸的光饰光整加工,提高效率6-10倍。
4、实现自动化,无人化作业,操作方便,在工作过程中可随时抽查工件的加工情况。
随着工业的发展和人民生活水平的逐步提高,在金属制品的工艺上呈现出多样化和多元化,对金属表面的处理也有了较苛刻的要求。
但在表面处理方面是个技术活,所以用工成本较高、效率低,且劳动环境较差,因此从业人员难聘。
以上绝大部分难题和矛盾都可以通过振动研磨抛光机来解决,但一次性投资成本较高。
如果每天产量不高的话就不划算。
金属表面处理的厂家也可以跟据贵司批量大小而选择适合自己企业使用的振动研磨抛光机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作程中,可随时抽查零件的加工情;可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
下面主要介绍下我司振动研磨抛光机的功能及使用说明:振动研磨抛光机具体操作方法:如果振机的翻转速度较慢,可以将上偏心块调至时钟12点钟的位置,并在上偏心块上附加一块铁板,增加上偏心块的重量;如果振机的振动力不够强,上偏心块调至时钟12点钟的位置,下偏心块调至时钟7~9点钟的位置。
江苏昆山国林研磨高效率去毛刺振动研磨机(去毛刺震动光饰机|去毛刺振动机)GSP系列,规格齐全,拥有60升-1200升的完整系列。
浅谈球磨机振动产生原因与常规处理方法
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浅谈球磨机振动产生原因与常规处理方法摘要:球磨机在工业领域中应用极为广泛,其根据工业生产需要将矿石、材料等粉磨成所需要的颗粒度。
球磨机在运行的过程中由于受到周边恶劣工况及钢球振动等因素的影响使得球磨机的小齿轮轴承座处因振动而发生故障的频率激增。
造成球磨机产生振动噪声大的原因众多,为规避振动对球磨机所造成的严重影响应当在分析球磨机振动所产生原因的基础上,通过选用准确的方法对其进行修复以确保球磨机能够正常稳定的运行。
关键词:球磨机;振动噪声;故障;排除引言球磨机振动是造成球磨机故障的一个重要的原因。
在球磨机运行的过程中会由于各种因素而导致振动的发生,做好球磨机振动噪声大的原因分析并采取相应的措施以降低振动噪声大对球磨机所造成的影响是本文所讨论的主要内容。
1球磨机振动噪声大的原因分析通过对球磨机的整体结构进行分析发现造成球磨机振动噪声大的原因主要有两处:(1)球磨机轴承座滚动轴承处故障而导致的球磨机振动噪声大。
(2)球磨机小齿轮由于损伤或啮合间隙未在设计规范范围内而导致的球磨机振动噪声大。
(3)球磨机钢球添加填冲量过高,钢球敲击筒体衬板。
当球磨机轴承出现故障而导致轴承失效时其所产生的振动将会在振动频谱仪上显示出较为明显的振动频谱特征。
此外,在判断球磨机軸承故障时还可以通过对球磨机轴承的温度测量来判断其是否存在故障。
而当上述方式并未检测出球磨机轴承出现故障时则需要对球磨机的小齿轮进行检查以判定其是否因小齿轮故障而导致振动的产生。
一般来说,小齿轮出現故障的主要形式有小齿轮齿面磨损导致间隙过大、齿面点蚀和轮齿断裂等。
在上述两个因素中由于球磨机的齿轮处于开式工作状态,工况环境较为恶劣从而使得球磨机因小齿轮故障而导致的球磨机振动发生几率较高。
2造成球磨机小齿轮磨损振动的原因分析一般来说,造成球磨机小齿轮磨损振动的原因主要有以下几个方面:(1)从球磨机小齿轮制造方面来说,球磨机小齿轮在制造过程中采用的是渐开线式的齿形,这种形式的球磨机小齿轮制造较为方便,但是在球磨机小齿轮的制造过程中由于制造精度等的问题容易导致球磨机小齿轮偏心从而导致齿距误差以及齿形误差从而导致球磨机小齿轮的磨损加速进而导致球磨机小齿轮振动缺陷。
振动研磨工艺
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振动研磨工艺振动研磨工艺简介金属表面处理技术解决的主要问题就是把工件表面处理干净,达到一定的光洁度和光亮度,以备后面的工序能顺利进行下去。
现在的抛光技术已经不是一种单一的技术了,在原来的基础上也细分出了很多种类,大体包括砂轮、麻轮、布轮、风轮抛光技术、磁力研磨抛光技术、磨床抛光技术、还有振动研磨抛光技术等等。
今天我先介绍一下振动研磨抛光技术工艺所用的研磨机械、研磨材料和研磨助剂这几个方面的知识。
研磨设备分类:1、振动研磨机2、离心研磨机3、六角滚筒机4、高速涡流机5、脱水烘干机6、抛丸清理机等六大系列三十多个规格和品种。
研磨材料分类:1、粗磨用的棕刚玉2、中磨用的白刚玉陶瓷,塑胶石3、精磨用的高铝瓷4、超精磨用的高频瓷5、塑胶石用于中磨和精磨都可以,主要针对的铝合金材质的工件。
研磨助剂分类1、研磨液系列2、光亮剂系列3、清洗剂系列4、防锈剂系列5、除腊水系列粗磨和中磨用研磨液,精磨用光亮剂,超精磨用抛光油加抛光粉。
清洗剂用于清洗抛光石,因为抛光石用几个小时以后,会有点脏,这个时候一定要清洗一下,否则,会影响抛光效果。
防锈剂主要是把浸泡加工好的工件,以防生锈。
除油剂主要用于毛坯工作表面除油。
振动研磨抛光技术工艺基本上分为四个流程:粗磨、中磨、精磨、超精磨。
为了让大家更清楚用量的多少,我现以容量150升的为例,简单说明一下。
第一步,粗磨粗磨:通过冲床、车床和压铸机加工生产出来的工件,多多少少都有粗毛刺、飞边,纹痕,还有一些工件放的时间稍微长一点,就会有氧化皮、锈斑等在这种情况下,就要进行工件的表面处理工作,首先要有一台研磨机(用什么规格和型号的研磨机,要看加工的工件是什么材质的,是什么形状,选什么样的机器和什么样的抛光石与这些都有紧密的关系) 先把125KG抛光石倒入机器内,然后开机,加水大约3KG, 然后放入工件大约30------50KG,再放入研磨液,开始表面处理,至于加工多长时间,可以随时抽查工件,看一看加工的情况,直到满意为至。
开题 卧式振动磨机的结构设计
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中北大学信息商务学院毕业设计开题报告学生姓名:郝振吉学号:09020143X15 学院、系:信息商务学院机械工程与自动化系专业:机械设计制造及其自动化设计题目:卧式振动磨机的结构设计指导教师:管兰芳讲师系主任祝锡晶教授2013年3月13日毕业设计开题报告1.结合毕业设计课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文献综述一、概述振动磨机是一种利用振动原理来进行固体物料粉磨的设备。
该设备能有效地进行细磨和起细磨,振动磨是由槽形或圆筒形磨体及装在磨体上的激振器(偏心重体)、支承弹簧所组成[1]。
振动磨的磨介装填系数很高,磨体装有占容积65%以上的磨介,最高可达85%。
磨介为钢球、钢棒、钢段、氧化铝球、瓷球或其他材料的球体,磨介的直径一般为10~50mm。
由于磨介充填系数高,因此振动磨机磨介的总体表面积较其他类型同容积的球磨机高,其磨碎效率也相应较高。
振动磨机的振动频率在1000~1500次/min,其振幅为3~20mm。
选择频率与振幅的大小,主要是根据被磨物料的物性及产品粒度[2]。
振动磨机的磨体在激振力的作用下,产生强烈的振动,使磨介在磨体内产生高领冲击与旋转运动,磨介与磨介、磨介与物料间相互冲击和研磨作用频繁而激烈,从而达到将物料磨细的目的[3]。
通过近年来的实际使用,证明振动磨机设备投资少,加工制造容易,能有效地细磨各种固体物料,尤其在超细磨物料的粉磨工艺流程中,选择振动磨机能提高系统的粉磨效率,节省基建投资[4]。
振动磨机的应用范围是相当广泛的,它可用于陶石、长石、粘土、滑石、硅砂、石英、高岭土、石灰石、镁砂、中萤石、氧化铝、熟耐火粘土、玻璃、锆石、矿渣、水泥等原料的耐磨,也可用于锌烧结矿、硫化矿、铝矿、超硬合金、铬矿、镍合金、铜及铁粉、搪瓷粉等物料的研磨[5][6]。
我国的振动磨机试制工作开始于20世纪60年代末期,直到80年代初期浙江温州矿山机器厂推出ZM802和. ZM802型振动磨产品,在80年代中期河南省新乡东方矿山设备厂也试制成功MGZ-1型振动磨机,但在试制、试验过程中发现弹簧在较高频的振动下,易于疲劳,经过近年来的改进,上述工厂已成功地生产出系列振动磨机产品[7]。
GJ100-1密封式制样粉碎机
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GJ-1密封式制样粉碎机一、概述GJ-1型密封式制样粉碎机(固体制样),又称固体振动磨。
适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质。
广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。
能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工,是制备化验试样和生产粉料的理想设备。
研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金,使用部门可根据不同的需要选配。
二、主要参数1、规格型号: GJ-1(一只样)2、进样粒度:15mm3、制样重量:100g4、加工时间:不超过30秒5、出料细度:200目、300目、400目等,可根据要求控制时间的长短,以便达到需要的细度6、电源电压:380V7、功率:1.1KW8、转速:940转/分9、重量:130KG10、外形尺寸:450*450*670三、主要特点1、制样粒度均匀,速度快,工作可靠,代表性符合同标要求。
2、制样不需筛分可直接使用,工序少,生产效率高。
3、粉碎室密封设计,无粉尘污染,符合环保要求。
4、运转平稳,噪声小,符合安全生产要求。
四、制样粉碎机注意事项1、本产品安装无特殊要求,放在干燥处,工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。
2、试机前应检查压爪是否压紧料钵,以免料钵松动,损坏机件,料钵压爪按顺时针方向为紧,逆时针方向为松。
3、投取料样应待本机停稳后进行。
4、如试样含水率高,应预先烘干,以免粘料钵,影响粉碎细度。
一般料样愈干,粉碎效果越好。
5、如需粉碎比200目更细样品,可在料样中添加酒精等溶剂,进行混式粉碎或延长粉碎时间。
6、料样应尽量投放在击环与料盒之内,以免哽死击块,影响细度。
南京工程学院专利成果信息汇总
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南京工程学院专利成果信息汇总近日南京工程学院在校果网发布了多项专利成果,多为实用新型。
校果网小编特此整理了部分南京工程院成果信息,仅供参考:查看更多南京工程学院专利信息,点击>>>南京工程学院产学研平台/njit篮球教学用旋转摸高器专利号:200920044448.8一种篮球教学用旋转摸高器,属于一种体育器材。
其特征在于:包括安装于篮板上的夹板(1)、通过关节轴(2)安装于夹板上的水平支撑臂(3)、安装于水平支撑臂前端的竖直立柱(4),依次套装于竖直立柱上的n个空心管(5),其中每个空心管连有一个水平交叉横杆(6),水平交叉横杆(6)末端吊有悬垂物(7),n个水平交叉横杆(6)长度随高度增加逐步伸长,n为大于1的自然数,上述竖直立柱(4)下端吊有篮球(8)。
该摸高器结构简单、成本低廉,兼具检测的功能。
篮球教学用摸高器专利号:200920044449.2一种篮球教学用摸高器,属于一种体育器材。
其特征在于:包括安装于篮板(1)上的夹板(8)、通过关节轴(7)安装于夹板上的水平支撑臂(4)、依次悬挂于水平支撑臂上的n个悬垂物(6),n为大于1的自然数,上述水平支撑臂(4)末端还吊有篮球(5),该摸高器还具有控制绳(3),控制绳一端系于水平支撑臂(4)前端,另一端穿过夹板上的环(2)系于篮板支架(9)上。
该摸高器结构简单、成本低廉,兼具检测的功能。
气动或液压元件快速连接装置专利号:200920039532.0气动或液压元件快速连接装置,由阀块与阀块背部的定勾板构成,定勾板端部设有挂在阀块上支架上的弯钩,阀块与阀块背部的定勾板固定,定勾板上端部的弯钩挂在阀块支架上,另设有一块与定勾板贴合的动勾板,动勾板上设有孔槽,并设有连接销置于孔槽内,动勾板沿着连接销滑动,动勾板上端部固定一弹簧,下端部设有挂在阀块下支架上的弯钩。
一种机器人末端执行器专利号:200920041168.1本实用新型涉及一种机器人末端执行器,包括本体(1)、电机(10)、手指座(4)以及中间传动环节,其特征在于所述中间传动环节采用蜗轮蜗杆副,其中蜗杆(3)直接与电机(10)的输出轴相连,蜗轮(7)与手指座(4)组合成一体,蜗轮——手指座组合体对称安装在蜗杆两侧本体(1)上,所述手指座(4)上开有开放式快速装卸槽,手指(6)与手指座(4)间通过螺钉(5)连接紧固。
振动磨机设备安全操作规程
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振动磨机设备安全操作规程1. 前言本规程适用于振动磨机设备的安全操作,旨在保障人身安全,防止事故发生,加强对设备的维护和保养。
在设备操作之前,请认真阅读本规程,并确保自己已经掌握了相关操作知识。
2. 设备安全操作流程2.1 设备的检查•使用设备前,要对设备进行一次全面的检查,确保设备正常运转。
•检查设备有无磨损、裂纹、异响、发热现象。
•检查设备周围有无障碍物,通风情况是否正常。
2.2 设备的启动和关闭•启动设备前,要保证工作环境安全,确认所有的操作阀门关闭。
•操作人员要按照正常操作顺序启动设备。
•关闭设备时,要按照正常操作顺序关闭设备,同时检查各操作阀门和切断阀门是否关闭。
2.3 设备的停机•在停机前,先降低设备的转速,等磨头彻底停止后再关掉电源。
•停止设备时,要及时清理设备周围的杂物和灰尘。
2.4 设备的维护•常规维护:并非所有的问题都需要专业技术工人处理。
在实际使用中,只需要保持设备的清洁和检查,就可以降低故障的发生率。
•专业维护:如果出现设备故障或者异常情况,及时联系专业技术工人进行处理。
3. 设备的注意事项3.1 安全防护•操作设备时,要保持清醒,防止疲劳过度导致的安全事故。
•操作人员要穿着符合防护标准的工作服和手套,防止设备震动导致划伤、磨损等情况。
3.2 环境要求•确保设备在通风良好、温度适宜的环境下工作。
•操作人员要严格遵守消防安全条例,禁止在操作区域吸烟。
3.3 设备维护•定期对设备进行全面维护,并保持设备干净,防止因灰尘、颗粒等杂物损坏设备。
•操作人员需注意设备的保养和维护,及时对设备进行检查和清理。
4. 总结振动磨机设备的安全操作需要遵循一定流程,并严格遵守注意事项。
在设备操作时,要保证人身安全,同时根据设备的原理和特点,进行合理的维护和保养。
只有这样,才能保证设备的性能和使用寿命,同时确保人员的安全。
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ZM-1单桶振动磨机是利用传动轴上仿心块所产生的激振力矩使筒体作高频振动(其振动强度为3-10g,g作为重力加速度),依靠磨破介质的强烈冲击和研磨作用而将物料粉碎。
振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点。
ZM-1单桶振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性职称、磨破介质和驱动电机等几部分组成。
1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。
2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音,以减少噪音对整个工作区的影响。
3.机体上紧固有磨筒,并装配有激振器。
4.磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。
5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。
6.衬板紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命。
7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。
8.磨破介质是磨机的研磨主题,用以对物料的冲击研磨。
9.驱动电机,给磨机振磨提供能量。
ZM-1单桶振动磨机是由驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转,产生足够的激振力,使磨机机体进入环行周期振动状态。
振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部装料上(磨破介质和受磨物料),通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击,把受磨物料振动磨碎。
ZM-1单桶振动磨机属中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨。
特别在化工染料、特种陶瓷、粉末冶金和高级耐火材料等产品生产中做原料的超细加工方面应用广泛。
ZM系列振动磨多种物料,其加工出的成品粒度从中等粒度(0.3mm)到较细粒度(0.074mm)均可,其生产能力高,研磨性能好,最佳振磨物料为长石、镁、锰、石墨等,其中石墨及其同性质材料粉磨效果犹为理想。
ZM-1单桶振动磨机属于中小型非易燃易易爆材料料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨、金属行业粉磨煅白。
特别在化工染料、特种陶瓷、粉沫冶金和高级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广泛。