煤气爆炸特性

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气体安全防护知识

气体安全防护知识

气体安全防护知识一、煤气基础知识什么是煤气:煤气是混合气体,其中,可燃气体成分有,CO、H2、CH4、CmHn等。

不可燃气体成分有:CO2、N2、水蒸气和少量氧气。

1、煤气的分类及性质①高炉煤气,是高炉炼铁生产的副产煤气,CO含量23%~30%,无色、无味,剧毒,易燃易爆,热值3300~4200KJ/m3,理论燃烧温度1500℃。

着火温度700℃左右,爆炸极限为30.84%~89.49%。

②焦炉煤气,是生产焦炭时的副产煤气,主要成分H2含量56~60%,CH4含量22~26%,CO含量6~9%,无色、有臭味,有毒,易燃易爆,热值15000~18000KJ/m3,着火温度550℃-650℃,理论燃烧温度2150℃,爆炸极限为4.72%-37.59%。

③转炉煤气,是转炉吹氧炼钢时的副产煤气,主要成分CO含量在55%以上,无色、无味,剧毒,易燃易爆,热值6280-8373KJ/m3,着火温度530℃,爆炸极限为18.22%-83.22%。

通过以上煤气的分类及性质:得出:毒性:转炉煤气>高炉煤气>焦炉煤气热值:焦炉煤气>转炉煤气>高炉煤气2、煤气中毒(1)CO中毒机理:当空气中含有大量的CO被人吸入时,CO 与血红蛋白结合阻碍O2与血红蛋白结合,而CO与血红蛋白的结合速度比O2与血红蛋白结合的速度快300倍,释放速度慢3600倍,故使人体得不到充足的氧气而使人中毒。

CO中毒后,受损最严重的是对缺氧最敏感的中枢神经系统及心肌。

(2)煤气中毒表现:轻度中毒:有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情绪烦躁等症状。

采取吸入新鲜空气或进行适当补氧,其症状即可消失。

经观察有异常表现时,可送至医院治疗。

中度中毒:两腿不听使唤,产生意志障碍或丧失,口吐白沫,大小便失禁等症状。

应采取以下措施:将中毒者双肩垫高15cm 四肢伸开,头部尽量后仰,面部转向一侧,以利于呼吸畅通;适当保暖,以防受凉;在中毒者有自主呼吸的情况下,使中毒者吸氧气,使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量,观察中毒者的吸氧情况。

煤气理化性质和危险特性表

煤气理化性质和危险特性表
爆炸极限爆炸上限375爆炸下限472职业接触限未制定标准危险特性主要由烃类氢气和一氧化碳等组成
煤气理化性质和危险特性表
物质名称
煤气
危规分类及编号
有毒气体。GB2.3类23030
物化特性
56~2512kJ/m3
蒸气相对密度
0.4~0.6
3000~6000kcal/m3
外观与气味
消防方法
消防人员必须穿戴防护面具。关闭阀门,切断气源,消杀火势。
急救
应使吸人气体的患者立即脱离污染区,如果发生昏迷等症状,须速送医院诊治。如果呼吸停止,应立即进行人工呼吸,并送医院急救。
储运须知
包装标志:有毒气体。
副标志:易燃气体。
包装方法:一般均以管道输送,气柜存放,也可用钢瓶装。
储运条件:一般用管道煤气方式储运。钢瓶煤气应储存于阴凉、通风的专用仓间。远离热源、火源,防止阳光直射。与氧化剂、氧气、压缩空气隔离储运。平时用肥皂水检查钢瓶是否漏气,搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈,防止撞击受损。
泄漏处理:首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套。在泄漏处周围设置雾状水幕。
无色有特殊臭味的易燃气体。
爆炸极限
爆炸上限(%)37.5爆炸下限(%)4.72
职业接触限值
未制定标准
危险特性
主要由烃类、氢气和一氧化碳等组成。易燃。气体能与空气形成爆炸性混合物。如果易燃气体混合物扩散到火源处,就会立即回燃。遇火源,高热有着火、爆炸危险。遇氧化剂激烈反应。高毒。煤气中含有一氧化碳、芳烃等,前者能与人体中的血红蛋白结合,造成缺氧,使人昏迷不醒。在低浓度下停留,也能产生头晕、心跳、恶心以及虚脱等。

煤气罐爆炸原理

煤气罐爆炸原理

煤气罐爆炸原理
煤气罐爆炸是一种常见的事故,它可能给人们的生命和财产带来巨大的损失。

了解煤气罐爆炸的原理,有助于我们预防这类事故的发生。

煤气罐爆炸的原理主要涉及到燃烧、燃料和氧气的三要素,以及煤气罐内部的压力和温度等因素。

首先,煤气罐爆炸的原理与燃烧有关。

煤气罐中通常存储着可燃气体,如天然气、丙烷等。

当这些气体与空气中的氧气混合达到一定比例时,只要有一定的点火源,就会发生燃烧。

燃烧释放出大量的热量,使煤气罐内部的温度急剧上升,从而导致煤气罐内部压力的增加。

其次,煤气罐爆炸的原理与燃料和氧气的比例有关。

煤气罐爆炸需要一定比例
的燃料和氧气才能发生。

如果煤气罐中的燃料浓度过高或者过低,都无法发生爆炸。

只有在适当的比例下,燃料和氧气才能充分燃烧,释放出巨大的能量。

最后,煤气罐爆炸的原理与煤气罐内部的压力和温度有关。

煤气罐内部的压力
和温度是影响煤气罐爆炸的重要因素。

当煤气罐内部的压力超过一定的极限值时,煤气罐就会发生爆炸。

而煤气罐内部的温度上升也会导致煤气罐内部压力的增加,从而增加了爆炸的风险。

综上所述,煤气罐爆炸的原理主要涉及到燃烧、燃料和氧气的三要素,以及煤
气罐内部的压力和温度等因素。

为了预防煤气罐爆炸事故的发生,我们需要严格控制煤气罐的使用和维护,确保煤气罐内部的燃料和氧气比例适当,避免煤气罐内部压力和温度的过高。

只有这样,才能有效地预防煤气罐爆炸事故的发生,保障人们的生命和财产安全。

煤气罐使用安全知识

煤气罐使用安全知识

煤气罐使用安全知识一、煤气罐爆炸的威力煤气罐着火时有爆炸的可能,而且发生爆炸的话通常会有两次爆炸:第一次是罐体破裂发生物理爆炸,罐内液态石油气瞬间膨胀250—300倍变成气态,产生冲击波,犹如地雷爆炸;第二次是气态石油气与空气混合,在浓度降至3%—11%时,如遇明火会产生化学爆炸和燃烧。

而煤气罐爆炸的威力更是惊人:家用煤气罐一般是15公斤装,爆炸时相当于150公斤TNT炸药的威力,足以炸毁两层楼房。

二、哪些做法会导致煤气罐爆炸1、钢瓶超量充灌这是钢瓶发生爆炸最主要的原因。

民用液化气罐有多种规格,如10公斤、15公斤,但钢瓶的灌装量绝对不可超过其容积85%。

超量充灌的钢瓶即便正常使用,也具有爆炸危险。

而当“超重”钢瓶受到太阳高温曝晒、火炉或暖气片的烘烤、室内外温差的陡然变化等因素时会加大爆炸的可能性。

2、钢瓶倒卧燃烧钢瓶体一般是圆柱形,装有减压阀会产生偏重。

如倒卧会使减压阀出气口朝向地面燃烧,若地面是水泥、沥青、石板等,燃烧的温度会辐射到瓶体上,使钢瓶局部受到火焰的直接烧灼;钢瓶内的液化石油受热后迅速膨胀,便会发生爆炸。

3、用热水烫瓶底为了使液化气火烧旺起来,有的用户用热水浇烫、火烤钢瓶的方法;尤其是用火烧烤钢瓶,会使钢瓶失去应有的强度,很容易导致钢瓶爆炸。

4、钢瓶带病工作钢瓶是压力容器,必须在“体格结实、没有毛病”的情况下工作。

如果长期使用,缺乏检查、保养和维修,钢瓶就会出现锈蚀穿孔、裂纹,以致丧失耐压强度;此时稍遇高温、挤压或碰撞就会发生爆炸。

三、煤气罐爆炸前的征兆钢瓶倒卧地面燃烧时,超过4分钟,就有发生爆炸的可能。

火焰颜色由橙黄色变得略微发白,声音由“呼呼”的吼声变成轻微急促的“嘶嘶”声,就预示着钢瓶即将爆炸。

如此持续约5—10秒钟,声音和火焰会突然消失,随即发生爆炸。

四、煤气罐使用的寿命煤气罐不是永久耐用品,它的安全使用期限只有15年。

在此期间,每4年还要进行一次定期检验,以便查出存在的缺陷。

煤气罐爆炸原理

煤气罐爆炸原理

煤气罐爆炸原理
煤气罐爆炸在社会生活中一直都存在,可以说它严重影响了社会及人类的安全。

因此,一般人在遇到煤气爆炸事故时,都会很害怕。

但是为什么煤气罐会爆炸呢?让我们一起来解答这个问题。

煤气罐爆炸的原理主要有两种:热空气爆炸和冷空气爆炸。

热空气爆炸是当煤气罐中的浓烟雾温度升高到足以使容器内的煤气发生
剧烈变化,从而产生高压的时候就会发生的爆炸。

而冷空气爆炸则是当煤气罐中的浓烟雾迅速蒸发,使容器在内部出现负压,内外压力差到一定程度时,容器就会发生爆炸。

由于煤气罐内部的浓烟雾温度升高,可以引起容器发生爆炸,所以在防止煤气罐爆炸的时候,应避免在煤气罐的周围放置任何易燃的物体,尤其是放置一些加热元件,甚至是靠近炉灶的煤气罐,以免长时间的暴晒及高温加热,从而引起煤气罐发生爆炸。

另外,还需要注意煤气罐的定期检查和维护。

煤气罐的安全使用寿命一般为5年,超过5年则需要定期检查和维护,以确保煤气罐内部的雾气温度不会升高到足以导致爆炸的温度。

如果发现煤气罐内有异味或放射性物质,就需要立即停用煤气罐,并及时向专业人士求助。

煤气罐爆炸的原因并不只是温度的因素,如果内部有放射性物质,也会导致爆炸,此外,缺少正确的安装和维护也会导致煤气罐发生爆炸。

因此,在正确安装和使用煤气罐时,应当不断加强安全意识,检查煤气罐是否有异常,并在发现异常后及时处理,以最大限度地防止煤气罐爆炸发生。

煤气罐爆炸是一种十分危险的事情,但如果正确使用,研究其原理,并采取正确的预防措施,就可以有效地降低煤气爆炸的发生。

同时,当发现安全问题时,应及时处理,以保障安全使用煤气罐。

煤气发生炉爆炸的原因及防范

煤气发生炉爆炸的原因及防范

煤气发生炉爆炸的原因及防范发布时间:[2008-10-06] 浏览次数:[528]次本文简要介绍了发生煤气发生炉爆炸的一些基础常识,旨在使读者了解发生炉煤气发生爆炸的一些基本条件和可能出现的场合,从而消除恐慌心理、加强防范意识、实施安全管理、实现企业的安全生产。

一、煤气爆炸的必要因素煤气着火与煤气爆炸虽然都必须具备三要素,即可燃气体、空气(氧)、火种(或达到一定温度),但是它们也有不同之处:1、爆炸是在密闭容器内进行,或在相对密闭的空间才会发生,而着火一般是在设备外或设备内空间较大的场合进行。

2、爆炸时,空气与可燃气体已经充分均匀混合,而着火是在不断的输入可燃气体与逐渐消耗氧气的情况下进行。

3、爆炸是在瞬间产生的连锁氧化反应,而着火较为缓慢的氧化反应。

4、爆炸后可使有限空间内气体升压,而着火过程的前后都是处于常压环境。

5、爆炸时会产生很大的冲击波,并伴随着巨大的响声,而着火并无冲击波,只有热辐射。

煤气爆炸,必须是三要素同时存在,如果缺少其中的任何一项,都不会产生爆炸。

有时虽然这三个要素都同时存在,但是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气未能达到均匀混合,也不能产生爆炸。

还应该指出,不是任何数量的可燃气体与空气均匀混合都会发生爆炸,而是当煤气爆炸时,可燃气体应达到一定的比例,只有达到这个比例范围内,才会产生爆炸。

可燃气体在混合气体中低于这个范围或超出这个范围时,虽然具有火种和高温条件也都不会产生爆炸,这个范围就是爆炸极限,又分上限和下限。

二、容器内煤气爆炸时的压力上升速度及温度煤气爆炸是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气在密闭的容器内混合后着火,并放出大量的氧化反应热,这些热量加速了氧化反应,这种连锁反应在短时间内迅速传递,可使容器内的可燃气体组分全部燃尽,此时容器内的温度即舍剧烈上升,在定容的容器内,气体压力也随之迅速上升,即而引起爆炸。

爆炸所产生的爆震波为2000~3000m/s,爆破压力为0.71~1.01MPa,温度可达1750℃左右。

煤气爆炸的原因以及预防措施

煤气爆炸的原因以及预防措施

煤气爆炸的原因以及预防措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤气爆炸的原因以及预防措施煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波,从而造成强大破坏力,这就叫煤气爆炸。

产生煤气爆炸的原因:(1)煤气来源中断,管道内压力降低,造成空气吸入,使空气与煤气混合物达到爆炸范围,遇火产生爆炸。

(2)煤气设备检修时,煤气未吹赶干净。

又未做化验,急于动火造成爆炸。

(3)堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄露,动火前又未做试验,造成爆炸。

(4)窑炉等设备正压点火。

(5)违章操作,先送煤气,后点火。

(6)强制供风的窑炉,如鼓风机突然停电,造成煤气倒流,也会发生爆炸。

(7)焦炉煤气管道胶设备虽然已吹扫,并检验合格,如果停留时间长,设备内的积存物受热挥发,特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围,遇火同样发生爆炸。

(8)烧嘴不严,煤气泄露炉内,点火前未对炉膛进行通风处理。

(9)在停送煤气时,未按规章办事,或者停煤气时,没有把煤气彻底切断,又没有检查就动火。

(10)烧嘴点不着火,再点前对炉膛未作通处理。

(11)煤气设备(管道)引上煤气后,未作爆发试验,急于点火。

煤气爆炸事故的处理:(1)应立即切断煤气来源,并迅速把煤气处理干净。

(2)对出事地点严加警戒,绝对禁止通行,以防更多人中毒。

(3)在爆炸地点40米之内禁止火源,以防止着火事故。

(4)迅速查明爆炸原因,在未检明原因之前,不准送煤气。

(5)组织人员抢修,尽快恢复生产。

(6)煤气爆炸后,产生着火事故,按着火事故处理。

产生煤气中毒事故,按煤气中毒事故处理。

煤气爆炸的预防:(1)送煤气前,对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净,燃后用煤气赶蒸汽中氮气,并逐段做爆发试验,合格后,方可送给用户。

(2)正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开,切断煤气来源时必须用盲板。

(3)对要点火的炉子需用严格的检查,如烧嘴开闭器是否关严,有否漏气,烟道伐门是否全部开启,确保炉膛内形成负压,方可点火。

煤制气爆炸极限-概述说明以及解释

煤制气爆炸极限-概述说明以及解释

煤制气爆炸极限-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分:煤制气是一种重要的工业化学过程,通过加热煤炭并控制氧气供应,得到一种可燃气体混合物。

在煤制气过程中,由于煤与氧气的化学反应,会产生一些有害气体,同时也会产生可以用作燃料的混合气体。

然而,煤制气过程中存在着爆炸的安全隐患,因此研究煤制气的爆炸极限成为一项重要的工作。

本文将就煤制气的爆炸极限进行深入探讨,介绍煤制气的定义及历史背景,探讨其化学成分与特性,以及目前研究煤制气爆炸极限的现状。

通过本文的研究,可以更好地了解煤制气爆炸的特点,为防范和控制煤制气爆炸提供指导。

文章结构部分是对整篇文章的组织和安排进行说明,帮助读者更好地理解文章的内容和逻辑结构。

可以简要描述文章的章节分布,重点讨论的内容以及各部分之间的逻辑关系。

以下是文章结构部分的内容建议:"1.2 文章结构":{"本文将按照以下结构展开论述:第一部分将介绍煤制气的定义和历史背景,包括煤制气的意义和应用场景。

第二部分将深入探讨煤制气的化学成分与特性,分析其中的关键因素和特点。

第三部分将重点讨论煤制气的爆炸极限研究现状,探讨目前相关领域的研究成果和问题。

最后,结论部分将总结煤制气爆炸极限的重要性,分析影响其爆炸极限的因素,并展望未来的研究方向。

"}文章1.3 目的:本文旨在探讨煤制气爆炸极限的问题,深入分析煤制气的定义、化学成分、特性以及现有研究进展,探讨煤制气爆炸极限对于工业生产和安全管理的重要性。

同时,本文将分析影响煤制气爆炸极限的因素,并提出未来研究的方向与展望,旨在为相关领域的研究人员提供参考和启发,以确保人们在生产实践中能够更好地利用煤制气资源,同时有效避免爆炸事故的发生,保障生产和工作环境的安全。

2.正文2.1 煤制气的定义及历史背景煤制气是一种通过加热煤炭或其他含碳物质来产生气体混合物的工艺。

这种气体混合物主要由一氧化碳(CO)、氢气(H2)、甲烷(CH4)和其他碳氢化合物组成。

煤气爆炸消防安全知识

煤气爆炸消防安全知识

煤气爆炸消防安全知识煤气爆炸是一种常见的火灾事故,对人身财产安全造成重大威胁。

为了保障人们的生命财产安全,提高公众对煤气爆炸火灾的认识和应对能力,特撰写此份煤气爆炸消防安全知识,以便公众掌握正确的防范和应对方法。

第一章:煤气的定义和特性1.1 煤气的定义和来源煤气是一种火灾的主要燃料之一,由燃烧煤炭、石油和天然气等化石燃料时产生。

其中,煤气以天然气为主要成分,包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等。

另外,煤气还包括氯化物、硫化物等其它有害气体。

1.2 煤气的特性煤气具有无色、无味、可燃性高、易燃等特点。

煤气相对密度轻于空气,容易向上扩散。

煤气可在空气中形成可燃气体浓度范围(爆炸极限范围)内发生爆炸。

此外,煤气的燃烧需要三个要素:可燃物、氧气和足够的能量,缺一不可。

第二章:煤气泄漏的原因和危害2.1 煤气泄漏的原因煤气泄漏的原因有很多,如煤气管道老化、管道腐蚀、管道接口松动、操作失误等。

此外,地震、火灾等自然灾害也可能导致煤气管道破裂。

2.2 煤气泄漏的危害煤气泄漏后,遇到可燃物(如明火、烟花爆竹等)或电火花时,极易发生爆炸。

煤气爆炸会造成火灾、人员伤亡、财产损失等严重后果。

此外,煤气泄漏后扩散至室内,会引起中毒和窒息。

第三章:煤气爆炸火灾的防范措施3.1 煤气管道的维护保养煤气管道的维护保养是防范煤气泄漏的关键。

定期检查管道的完整性,修复老化和腐蚀的管道,检查管道接口是否松动等,确保煤气管道的安全可靠。

3.2 煤气泄漏的发现与应对煤气泄漏的发现是防范煤气爆炸火灾的前提。

当人们闻到煤气的味道,听到煤气泄漏声或发现煤气泄漏迹象时,应立即采取以下措施:迅速关闭煤气阀门、切勿开关电器、切勿使用明火、打开门窗以增加通风等。

3.3 煤气安全用气知识正确的用气知识对于预防煤气泄露和爆炸火灾有重要意义。

正确使用煤气设施,安装煤气报警器,定期保养煤气设备,合理调节煤气供应压力,不长时间开启煤气等,能有效地预防煤气爆炸火灾。

煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施(最新版)

煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施(最新版)发生炉煤气广泛应用于建筑陶瓷、耐火材料和金属加工等领域。

发生炉煤气由煤和空气、蒸汽反应制得,煤气发生炉是完成这个转换过程的核心设备[1]。

在这个转换过程中,如果管理不严、操作不当,就可能引发爆炸事故。

1煤气爆炸火源煤气与空气混合后,如果遇到明火容易发生爆炸事故。

发生炉煤气在空气中的爆炸极限为20%~74%,在氧气中的爆炸极限为10.0%~73.6%。

导致煤气爆炸的原因主要有两种;煤气中含氧量过高或煤气系统内渗入空气,煤气系统发生泄漏。

这两种情况均能形成爆炸性混合物,遇到火源而发生爆炸[2]。

这两种情况的区别仅在于前者发生在煤气系统内部,后者发生在煤气系统外部。

能引起煤气爆炸的火源很多,根据煤气生产的特点,火源主要有以下几种[3]:煤气发生炉中炽热的燃烧火焰以及烧红的炉壁;电气设备不符合防爆要求以及电线短路产生的火花;铁器撞击、摩擦产生的火花;检修时电焊机、气焊机产生的火花;打火机、火柴等生活用火。

2煤气发生炉的爆炸原因与预防措施2.1煤气发生炉热运行在煤气发生炉的实际操作中,如果出炉煤气温度达到600℃,则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃),这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行[4~6]。

这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔,冒出的煤气会自然着火燃烧。

这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合,就会发生煤气发生炉爆炸事故,因此煤气发生炉的热运行是不允许的。

焦炉煤气的着火点和爆炸极限

焦炉煤气的着火点和爆炸极限

焦炉煤气的着火点和爆炸极限1. 焦炉煤气的定义和组成焦炉煤气是一种由焦炉生产过程中产生的混合气体,主要由一氧化碳(CO)、氢气(H2)、甲烷(CH4)等组成。

它是一种有毒、易燃且具有爆炸性的气体。

2. 焦炉煤气的着火点着火点是指在一定条件下,可使物质自然地与空气中的氧发生反应并自行维持反应所需能量的最低温度。

对于焦炉煤气而言,其着火点主要受到混合比例、温度和压力等因素的影响。

2.1 混合比例对着火点的影响焦炉煤气在空气中形成可燃混合物后,其着火点会随混合比例的变化而改变。

当焦炉煤气与空气的混合比例处于可燃范围内时,其着火点最低。

2.2 温度对着火点的影响焦炉煤气的着火点随温度的升高而降低。

较高的温度有助于提供燃烧所需的能量,从而降低了着火点。

2.3 压力对着火点的影响压力对焦炉煤气的着火点影响较小。

一般情况下,焦炉煤气在常温常压下即可发生自然着火。

3. 焦炉煤气的爆炸极限爆炸极限是指混合气体在一定条件下能够发生爆炸反应的最低和最高浓度范围。

对于焦炉煤气而言,其爆炸极限与混合比例有关。

3.1 下限爆炸极限焦炉煤气在空气中形成可燃混合物后,其下限爆炸极限是指最低浓度范围,即当焦炉煤气浓度低于该值时无法发生爆炸反应。

下限爆炸极限受到混合比例、温度和压力等因素的影响。

3.2 上限爆炸极限焦炉煤气在空气中形成可燃混合物后,其上限爆炸极限是指最高浓度范围,即当焦炉煤气浓度高于该值时无法发生爆炸反应。

上限爆炸极限同样受到混合比例、温度和压力等因素的影响。

4. 焦炉煤气的安全措施为了保障生产过程中焦炉煤气的安全使用,需要采取一系列的安全措施。

4.1 确保通风良好在焦炉生产过程中,需要确保通风系统运行良好,及时排除产生的焦炉煤气。

同时,在密闭环境下操作时,需设立合适的通风设备以防止焦炉煤气积聚引发危险。

4.2 控制混合比例控制焦炉煤气与空气的混合比例是防止爆炸事故的关键。

要确保混合比例在可控范围内,避免超过爆炸极限。

城市燃气火灾爆炸事故特点及分析(2021版)

城市燃气火灾爆炸事故特点及分析(2021版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改城市燃气火灾爆炸事故特点及分析(2021版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process城市燃气火灾爆炸事故特点及分析(2021版)当前我国城市燃气事业飞速发展,尤其是以西气东输为标志的一系列燃气工程的竣工和投产运行,天然气、液化气、煤气等管道燃气在我国得到快速的普及,瓶装液化气的使用量也不断增加。

这一方面拉动了经济的快速增长,提高了居民的生活质量,减少了环境污染;另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失,成为燃气行业最为关切的焦点和重点。

城市燃气的应用就其本身而言是安全的,如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程执行,安全使用是完全有保障的。

各类城市燃气安全事故的发生都是在外界条件异常、人为疏忽或故意破坏等前提下出现的。

如地震、雷击等不可抗力导致的燃气储存、输配系统的泄漏、爆炸;设备设施缺乏养护失灵、工作人员操作失误所造成的燃气安全事故;以及各类人为破坏燃气基础设施而引发的燃气安全事故。

燃气有易燃易爆的特性,随着在城乡的广泛使用和不断增加的工业领域的应用,如果相关配套的燃气燃烧器具如:灶具、胶管、减压阀、热水器、燃气锅炉、空调、调压站(柜)等不能正确使用,就会出现燃气安全事故,燃气泄漏、爆炸和人员伤亡的情况就会不断增多,给家庭和社会带来不幸。

近年来,在我市燃气的储运、使用过程中发生的各类事故也较为频繁。

例如:2003年6月集安市场由于DN200和DN300天然气中低压铸铁管双线被热力管线压断,造成燃气泄漏爆炸,两人重伤。

煤气爆炸的预防与安全措施

煤气爆炸的预防与安全措施

打开门窗通风
煤气是一种可燃气体,因此应迅速打开门窗,让室内外的空气流通,降低室内煤 气的浓度,避免爆炸或火灾的发生。
在通风时,应注意避免强风直接吹向火源或电器设备,以免引起火灾或触电等危 险。
切勿触动电器开关
煤气爆炸或泄漏时,应避免触动任何电器开关,包括照明、 电视、电脑等设备,以防止产生电火花引发爆炸或火灾。
03
在使用煤气的场所配备灭火器材,以便在发生火灾 时及时扑救。
CHAPTER
03
煤气爆炸发生时的安全措施
迅速关闭煤气阀门
煤气阀门是控制煤气供应的关键部件 ,一旦发生煤气泄漏或爆炸,应迅速 关闭阀门以切断煤气供应,从而降低 事故的严重程度。
在关闭阀门时,应保持冷静,正确操 作,避免因操作不当导致更大的危险 。
煤气爆炸的原理
可燃气体与空气混合
煤气泄漏与空气混合,形成可燃气体混合物。
达到爆炸极限
可燃气体混合物达到一定的浓度范围,遇到火源或高温,发生燃烧 反应。
能量迅速释放
燃烧反应产生大量热量和气体,迅速膨胀,形成冲击波和爆炸。
煤气爆炸的危害
人员伤亡
煤气爆炸造成人员烧伤、冲击伤和窒息等伤害,甚至 可能导致死亡。
如果火势较大,应迅速撤离现场,拨 打火警电话,并告知火场位置和火势 情况。
爆炸的应急处理
爆炸发生时,应立即趴下或寻找遮蔽物躲避,避免受到伤害。
爆炸后应立即撤离现场,检查是否有煤气泄漏,如有泄漏应立即处理,并确保现场安全。
CHAPTER
05
安全使用煤气的注意事项
使用煤气前要确保煤气设备完好无损
煤气设备应定期进行检查,确保没有漏气、裂缝或损坏。
THANKS
感谢观看
定期清理煤气灶上的灰尘和污垢,保持清洁,防止因积聚而引

煤气罐爆炸原理

煤气罐爆炸原理

煤气罐爆炸原理
煤气罐爆炸是由于煤气和空气形成可燃混合物,并通过点火产生火焰,将能量迅速释放导致的。

煤气罐爆炸的原理是基于燃烧三要素的存在。

燃烧三要素包括可燃物质(如煤气)、氧气和引燃源(如火花)。

当煤气与空气混合且达到一定浓度时,形成可燃混合物。

此时,只要引入足够大的初始能量(例如点火引燃)、满足最低着火能的要求,可燃混合物将会燃烧,从而释放大量的能量。

在煤气罐爆炸的过程中,当煤气和空气混合比例在可燃极限范围内时,燃烧反应将迅速蔓延,形成火焰。

火焰的形成导致温度和压力的瞬间增加。

当温度超过煤气的自燃温度,并且压力超过容器的承受极限时,煤气罐将无法承受压力,会发生爆炸。

值得注意的是,煤气罐爆炸的严重程度与煤气的浓度、空间环境、煤气和空气的比例以及点火源的能量大小等因素有关。

如果煤气的浓度较低、空气流通良好,或者点火源的能量较小,爆炸的严重程度可能会减小。

可通过合理使用和存储煤气、保持通风等措施来减少煤气罐爆炸的风险。

煤气易燃易爆的主要气体

煤气易燃易爆的主要气体

煤气易燃易爆的主要气体煤气是一种广泛应用于生产和生活中的燃料气体,但同时也是一种易燃易爆的危险物质。

煤气的主要成分包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷和乙炔等。

本文将重点介绍这些煤气的易燃性和爆炸性。

甲烷甲烷是煤气中最主要的成分,也是一种非常常见的天然气。

甲烷具有较窄的爆炸极限范围,即5% - 15%浓度范围内易燃。

这意味着,当甲烷浓度达到5%时,就可能出现爆炸危险,而当浓度高达15%时,爆炸的危险性最大。

因此,在煤气中,甲烷是最易引发爆炸的气体之一。

乙烷乙烷也是煤气中的重要成分之一。

乙烷的爆炸极限范围比甲烷要宽一些,即3% - 12%浓度范围内易燃。

这也意味着,相比于甲烷,乙烷更容易引发爆炸。

在实际生产和使用过程中,如果气体中同时存在甲烷和乙烷,那么它们的爆炸危险性就会进一步增加。

丙烷和丁烷丙烷和丁烷是煤气中的其他主要成分。

它们的爆炸极限范围分别为2.2% - 9.5%和1.5% - 8.4%。

与甲烷和乙烷相比,丙烷和丁烷的爆炸危险性较小。

但是,在实际使用中仍需注意掌握各种气体的浓度范围,避免发生危险情况。

乙炔乙炔是一种极易燃、极易爆的气体,由于其危险性太高,在实际使用中较为少见。

在气体中,乙炔的爆炸极限范围为2.5% - 100%,即只要存在乙炔,就具有爆炸危险。

因此,使用乙炔需要格外谨慎。

总结综上所述,煤气易燃易爆的主要气体包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷和乙炔等。

在实际生产和使用过程中,应注意掌握各种气体的爆炸极限范围,确保煤气使用的安全。

除了加强气体检测、排风等措施外,还应加强人员培训,提高员工的安全意识,避免发生危险情况。

煤气是否易燃易爆气体

煤气是否易燃易爆气体

煤气是否易燃易爆气体煤气是一种常见的易燃易爆气体,它主要由甲烷、氢气等成分组成。

煤气的爆炸性和易燃性决定了它在生产、生活等方面使用的安全性问题需要引起重视。

煤气的组成与性质煤气是一种混合气体,主要由甲烷、氢气、一氧化碳、二氧化碳等成分组成。

其中甲烷的体积分数一般在90%以上,是构成煤气的主要成分。

煤气的密度一般为0.5kg/m3,比空气轻,容易上升到空气中。

煤气不易溶于水,但在油脂等非极性物质中可以溶解。

煤气的易燃性和爆炸性煤气是一种易燃易爆气体,它在空气中遇到火源或高温时,容易燃烧产生热能和光能。

煤气的爆炸是由于它在空气中与氧气发生反应,产生一定的热量,从而使煤气与空气的混合物体积膨胀,形成高压。

当这个高压达到一定程度时,就会导致煤气的爆炸。

煤气的易燃性和爆炸性与煤气的成分有关,主要与甲烷的体积分数相关。

煤气的甲烷体积分数越高,其易燃性和爆炸性就越大。

煤气的安全问题煤气作为一种易燃易爆气体,其使用安全问题需要引起重视。

在煤气的储存、输送、使用过程中,应注意以下安全问题:煤气泄漏煤气泄漏是煤气使用过程中最为常见的安全隐患之一。

由于煤气比空气轻,一旦泄漏会迅速上升到空气中,形成可燃气体云。

一旦这个可燃气体云遇到火源或高温,就会引起煤气的爆炸。

气管泄漏气管泄漏是指煤气输送管道的泄漏,会造成煤气大量泄漏。

因此,在气管的使用过程中需要定期检查和维修,确保其安全运行。

火源火源是引起煤气爆炸的重要因素之一。

在使用煤气的过程中,要确保火源与煤气之间有足够的间隔,以避免因火源引起煤气的燃爆。

使用设备使用煤气设备时,要选择有品质保证的设备,并进行定期检查和维护。

在使用过程中,要注意煤气设备的安全使用规范,遵守操作流程,以确保设备的安全运行。

结论总的来说,煤气作为易燃易爆气体,其安全问题需要引起重视。

在使用过程中,要注意煤气的储存、输送、使用等方面的安全问题。

只有在严格遵守安全规范的前提下,才能保证煤气的安全使用。

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防爆工作措施
1.严格控翻炉气成份,避免形成可爆性气体
①严格操作制度,要有足够的前烧期和后烧期,利用一部份煤气在炉顶燃烧生成的废气作为惰性气体,防止系统中煤气与空气直接接触。
②在煤气回收期,掌握好炉口微差压,保证炉口稍呈微小的负压,防止空气大量吸入炉内或煤气漏入厂房。
③注意系统的严密性,防止空气和水漏入系统,在原料仓及氧枪插入口用氮气密封。烟罩和氧枪的水冷部份,要防止漏水入炉而使煤气成份恶化。煤气回收系统大部份在负压下操作,为防空气插入,要求系统有良好的严密性。管路应通顺流畅防止形成死角,使系统中产生气体爆炸物的可能性降到最低限度。
2.控制煤气沮度,防止系统中存在火种
①在煤气回收系统中,溢流文氏管前的高温干煤气温度应控制在燃点以上。而在溢流文氏管处则应大量喷水,使煤气充分冷却,保证在后面的系统中不致有火种存在.
②为防止系统中产生静电火花,应采取防静电措施。
③在生产操作中,系统中的设备管线检修动火,应有严格的动火审批制度和完善的安全措施。
冶炼的前烧期和后烧期产生的一部份煤气,这种煤气成份中CO:含量多而CO较少,回收利用价值不大。用这部份煤气在炉顶开罩充分燃烧后产生大量CO:,用以置换系统中的煤气或空气,作为过渡性气体将煤气空气隔开。所以要求在煤气回收中转炉应有足够的前烧期和后烧期。
4.采取密封措施,如在料仓、氧枪插入口等处,采取氮封措施防止空气漏入。另一方面,在有水冷的地方,应防止冷却水漏入炉内,因在高温情况下水蒸汽可以分解成H:,H:的爆炸范围较CO大得多,煤气中H:成份增加不利于防爆。
2.煤气进入溢流文氏管后,温度骤降到60℃以下,系统中的煤气与漏入的空气很容易形成气体爆炸物,因此要求在溢流文氏管喉部应大量喷水,一方面冷却净化煤气,另一方面可以彻底熄灭煤气中的火种,避免因
火种的存在而引起爆炸。
3.CO在空气中的爆炸上限为75%,也即当有25%体积的空气混入时,才能形成爆炸性气体,这时混合气体中的含氧量应为:25%*21%=5.25%在转炉吹炼过程中,从开始吹氧、出渣直至吹炼结束出钢,整个过程中经常存在着煤气与空气互相置换的情况,为避免煤气与空气直接接触而产生气体爆炸物,要求煤气与空气之间有惰性气体过渡。因此,可利用
④煤气成份实行自动检测:转炉是间歇性生产,生产过程中煤气成份变化很大,很难用人工凭经验进行控制,必须设置一氧化碳自动分析仪和含氧量自动分析仪,连续检测煤气中的CO和O:,并以此控制煤气三通切换阀,对煤气进行回收或放散。只有当煤气含氧量低于爆炸下限,一
氧化碳含量大于一定值时,煤气才予回收。为确保安全,在煤气贮罐区也应设置氧气自动分析仪,随时监测贮罐中煤气的含氧量,接近爆炸极限时自动放散。
转炉煤气爆炸的特定条件包括三个方面:
1.煤气与空气在一定的比例范围内混合,混合气体中的煤气浓度在爆炸范围之内,这是气体爆炸的必要条件。如超出这个范围,即使具备其他条件也不会引起爆炸。
2.煤气在燃点(着火点)以下与空气混合,才能形成爆炸混合物,如两者在燃点以上相遇,则立即燃烧形不成爆炸性气体。
3.爆炸性气体混合物的爆炸,还必须有火种的存在,这是爆炸的充分条件。这三个条件必须同时具备,任缺其中之一,就引不起爆炸.所以防爆工作的任务,主要是如何有效地控制这三个特定条件,不让其同时存在。
1.煤气在转炉出口至溢流文氏管入口这一区段内,煤气温度很高,利用烟道中的汽化冷却装置对煤气显然进行回收,气流中携带大量赤热的烟尘,到处存在火种。同时煤气与空气或吹炼过程中过剩的氧气也经常共
同存在。因此,在煤气进入溢流文氏管之前,系统温度不宜控制太低,必须高于CO的着火温度630℃以上,在这种情况下,CO与氧只能燃烧而不致形成气体爆炸物而发生爆炸。
3。方,除考虑水封必须的有效高度外.还应结合考虑发生爆炸时的泄压面积。
②在适当的部位设置放爆孔。
⑧建立各种必须的操作、检修规程的同时,还要制订出完善的事故处理规程,当一旦发生爆炸事故可以及时正确地处理,避免事故扩大。
在转炉煤气回收中,主要是回收利用其中的CO作为燃料或原料,因此不能以降低煤气中的有效成份CO为代价来作为防爆手段,而只能用严格控制煤气中的含氧量为办法来防止发生爆炸。在实际工作中,我们控
制煤气中含氧量要比5.25%低得多,使其远离爆炸极限以确保安全生产。
防爆工作重点
通过对转炉煤气的爆炸性间题和影响爆炸诸因素的讨论,可以得出以下几点结论。
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