机械制图测绘方案
机械制图测绘方案
机械制图测绘⽅案《机械制图》测绘(绘图)⽅案《机械制图》测绘⽅案⼀级圆柱齿轮减速器⼀、实训说明《机械制图》是⼀门理论教学与实践教学并重的课程,且实践环节对课程的学习掌握及运⽤尤为重要。
该实践环节是在继《机械制图》课程理论教学之后,集中时间对学⽣进⾏⼀次以设计、测量、⼿⼯绘图为⼀体的⼯程设计绘图能⼒的综合训练。
机械制图测绘技能实训是学⽣对课堂所学的制图基本理论知识及基本制图技能加以综合应⽤的⼀个重要环节,通过对机器或部件的测绘,培养了学⽣的组织管理能⼒、查阅资料能⼒、动⼿能⼒、测绘能⼒,提⾼了⼿⼯绘图能⼒。
机械制图绘图是在熟悉机械零部件的基础上,⽤等幅图纸,⼿绘或电脑描绘已完成的⼆维图纸,将其转化成⼆维或三维图纸,⽤于图纸备份、⼆维转三维或机械制图基本识图能⼒、绘图能⼒训练。
通过描绘抄图熟悉和掌握标准化的规范绘图要求,包括零部件视图表达,尺⼨标注、公差配合、技术要求等,并能训练和提⾼识图读图能⼒。
⼆、实训⽬的(⼀)、机械制图测绘技能实训,要达到和完成下述⽬的:1、具体应⽤和巩固本课程的理论知识,了解测绘的⼀般⽅法和步骤,培养学⽣有初步的测绘技能及绘图能⼒,并为后继专业课及⼯作扎下初步基础;2、通过零件草图,装配图和零件⼯作的绘制,培养学⽣实际动⼿能⼒和零部件测绘能⼒。
使学⽣能恰当选择表达⽅案、合理布图,正确绘图,并在⽼师指导下完成尺⼨标注及各项技术要求注写;3、了解简单机器的装配⼯艺。
通过全⾯、系统的零部件测绘训练,培养学⽣初步的⼯程设计能⼒;4、熟悉运⽤有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。
初步培养查阅标准资料的能⼒;5、培养学⽣团结协作的⼯作作风和严谨的学习态度,增强责任感。
(⼆)、机械制图绘图技能实训,要达到和完成下述⽬的:1、具体应⽤和巩固本课程的理论知识,了解描绘⼆维或三维的⼀般⽅法和步骤,培养学⽣识图、绘图能⼒,并为后继专业课及⼯作扎下初步基础;2、使学⽣能恰当选择表达⽅案、合理布图,正确绘图,并在⽼师指导下理解和掌握完成尺⼨标注及各项技术要求注写;3、熟悉运⽤有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。
机械制图-零件测绘精选全文
三、零件的测绘 1、零件的组成 1)标准件和常用件 紧固件、轴承、键、销、齿轮、油毡 2)一般零件 箱体、箱盖、轴、齿轮轴、端盖、透盖、挡油环、调整环、 透气塞、放油螺塞、油位观察器等。 2、标准件和常用件的测量(略)
四、配合尺寸和一些重要的尺寸 轴承与轴颈:内圈H7/K6,外圈K7/h6 轴与齿轮:H7/h6 端盖与箱体或盖: H8/f7 挡油环与轴: F8/h7 两轴中心距:55.5±0.05 端盖嵌入箱体或盖上的槽宽:30+0.1
五、表面粗糙度 1、粗糙度的选择原则 1)配合表面Ra=3.2-0.8,公差等级高,取小值 2)接触面Ra=6.3-3.2,零件的定位面取3.2 3)需加工的自由表面(不与其他零件接触) Ra=12.5-25 4)根据零件各表面的作用和工作要求确定
本节结束
§11 零件的测绘
一、概述 二、测量尺寸的工具和方法 三、画零件徒手图的方法步骤 四、画零件工作图的方法步骤
二、测量尺寸的工具和方法
(一) 测量工测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚(1) 测量壁厚(2) 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 (1)拓印法 (2)坐标法(3)铅丝法
H=A+D/2=B+d/2
6. 测量中心高
圆角规 7. 测量圆角
量角规 8. 测量角度
纸 9. 测量曲线和曲面 (1)拓印法
80 170 270
110 82 40
9. 测量曲线和曲面 (2)坐标法
铅丝 9. 测量曲线和曲面 (3)铅丝法
三、画零件徒手图的方法步骤
四、根据零件徒手图画零件工作图的方法步骤
减速器的测绘
一、任务 1、拆卸装配部件并绘制装配示意图 2、绘制部件的零件草图 3、绘制装配图 4、绘制零件图
机械制图测绘指导书讲解
机械制图测绘指导书咸宁职业技术学院目录第一章测绘的基本知识 (1)1 测绘的要求 (1)2 测绘的内容 (1)3 测绘体的选择 (1)4 组织形式和准备工作 (2)5 测绘所需的用具 (2)6 测量零件的各部尺寸的方法 (4)7 画测绘图的步骤和应注意事项 (6)8 在测绘图上标注尺寸的方法 (7)9 测绘图的习惯画法 (8)10 教师指导与辅导 (9)第二章齿轮泵的测绘 (10)1 齿轮泵的工作原理及示意图 (10)2 装配图的画法 (11)3 零件图的画法 (12)4 齿轮泵测绘图的画法步骤 (16)第三章一级齿轮减速器的测绘 (19)1 工作原理及示意图 (19)2 零件草图的画法 (20)3 标准件的测绘 (21)4 装配图的画法 (21)5 零件图的画法 (25)第一章测绘的基本知识测绘工作是工程技术人员必须具备的一项基本技能。
部件测绘,就是对现有机器或部件(统称装配体)进行分析,经测量画出零件草图,然后整理并绘制出装配图和零件图的过程。
1 测绘的要求《机械制图测绘》是机械制图课程的重要实践环节,其主要目的是培养学生空间想象能力、二维图形绘制能力、三维模型构思能力、机械设计表达能力、自主创新能力和实践动手能力。
是对相关课程(如《机械制图》、《机械设计基础》《AutoCAD》等)的综合应用及深化。
通过测绘实验实践,使学生加深对《机械制图》课程中形体分析方法、机件的表达方法的理解与掌握;培养学生应用图学和制图知识表达设计思想、学习机械零部件测绘方法、操作相关仪器、设备及实验器材和实验装备绘制工程图样;配合生产实习、实践,对机械产品加工过程过程进行了解,深入理解机械图样与机械产品之间的联系,为产品设计打下坚实的基础。
1.1 目的与要求1.1.1 目的1.1.1.1 熟悉测绘方法,提高画零件图和装配图的能力。
1.1.1.2 培养综合运用所学知识解决实际问题的能力和独立工作的能力。
1.1.1.3 巩固、扩展所学知识,并为后续课程打下基础。
机械制图测绘教案
1.测量工具
测量尺寸常用的工具有:直尺、内卡钳、外卡钳,测量较精密的零件需用游标卡尺和千分尺等。
2.常用的测量方法
(1)测量直线尺寸:一般可用直尺直接测量,有时也可用三角板与直尺配合进行。若要求精确时,则用游标卡尺。
(2)测量回转体的内外径:测量外径用外卡钳,测量内径用内卡钳,测量时要将内、外卡钳上下、前后移动,量得的最大值为其内径或外径。用游标卡尺测量时的方法与用内、外卡钳时相同。
(2)拆卸时要用相应的拆卸工具,以便保证拆卸顺利、不损坏零件。
(3)按一定顺序拆卸。对过盈配合的零件,原则上不拆卸;对过渡配合的零件,若不影响零件的测量工作,一般也不拆卸。
(4)将拆卸的零件编号和登记,加上号签,妥善保管。要防止零件碰伤、生锈或丢失。
(5)对零件较多的装配体,为便于拆卸后重新装配,往
教学内容
教学方法
(2)零件草图的绘制步骤
a、在确定表达方案的基础上,选定比例,布置图面,画好各视图的基准线(视图的中心位置);
b、画出基本视图的外部轮廓;
c、画出其他各视图、断面图等必要的视图;
d、选择长、宽、高各方面标注尺寸的基准,画出尺寸线、尺寸界线;
e、标注必要的尺寸和技术要求,填写标题栏,检查有无错误和遗漏。
四、课堂小结
学生练习老师辅导
课时授课计划(1)
授课班级
数控102
授课日期
周次/星期
节次
课题
§任务四:学生的综合答疑
教学目标
通过对图纸的答疑情况,了解学生综合绘图的能力
课型
新课
教学时数
2
教材分析
重点
学生综合绘图的能力
难点
学生综合绘图的能力
机械制图测绘指导书
安徽机电职业技术学院《机械制图》课程测绘指导书机械工程系编主编:何晓凤主审:吴保丰参编:吴学农、王春香、钱斌、邹维刚2005年6月一、测绘的目的和意义:零件测绘是根据已有零件,以目测估计图形与实物的比例,按一定画法要求去徒手(或部分使用绘图仪器)绘出零件草图,再经整理,按比例画出零件图的过程。
零件测绘对推广先进技术,交流革新成果,改进现有设备,修配零件等都有重要作用,是工程技术人员必须掌握的制图技能之一。
因此,测绘教学周的安排对机械类各专业的教学具有重要的意义。
目的在于:1、通过实践,熟悉零件测绘的方法和步骤,掌握简单工具的使用;2、熟练掌握草图画法,提高测绘技能;3、进一步提高对典型零件的表达能力,掌握装配图的表达方法和技巧;4、进一步加强作图能力、提高作图速度,为今后的工作积累经验。
二、测绘的基本方法和步骤:1、测绘前的准备测绘装配体之前,应首先根据装配体的复杂程度编制工作进度和计划,编组分工,准备好测绘工具及绘图用品等。
2、了解装配体根据实物和工作原理图、结构示意图了解装配体的工作原理和结构特点,分析各零件的作用及零件之间的装配关系和连接方式,弄清各零件的装配位置及拆卸顺序,初步了解装配体的用途、性能。
3、拆卸零件拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如某些零件之间的相对位置尺寸、运动件极限位置的尺寸等,以作为测绘中校核图样的参考。
在拆卸零件时要按顺序逐一拆卸,对不可拆连接和过盈配合的零件尽量不拆,以免影响装配体的性能及精度。
拆卸时拆下的零件应妥善放置,以免碰坏或丢失。
4、测绘零件画零件草图组成装配体的每个零件,除标准件外,都应画出草图。
根据各个零件的结构形状画出零件视图,确定要标注的尺寸,测量零件后将尺寸填入图中,加以整理后得到零件草图。
对于标准件可通过测量有关尺寸,从相应标准中查出名称、规格和标准代号等,做好相应记录。
画零件草图时还应尽可能注意到零件间尺寸的协调。
5、画装配图根据装配示意图、零件草图画出装配图。
测绘机械制图课程设计
测绘机械制图课程设计一、教学目标本课程的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握测绘和机械制图的基本原理和方法,了解相关概念和术语。
技能目标要求学生能够熟练使用测绘工具和制图软件,具备绘制和阅读机械图纸的能力。
情感态度价值观目标要求学生培养对测绘和机械制图的兴趣和热情,增强团队合作意识和创新精神。
通过本课程的学习,学生将能够掌握测绘和机械制图的基本知识和技能,培养实际操作能力和解决问题的能力。
同时,学生将培养对测绘和机械制图的兴趣和热情,提高团队合作意识和创新精神,为未来的学习和职业发展打下坚实的基础。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括测绘和机械制图两个部分。
测绘部分包括测绘原理、测绘工具和测绘方法等内容,机械制图部分包括制图基础、零件图和装配图等内容。
具体的教学大纲安排如下:第1周:测绘原理和测绘工具第2周:测绘方法和测绘实践第3周:制图基础和零件图第4周:装配图和焊接图教材参考:《测绘学基础》、《机械制图》等相关教材。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法。
包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
讲授法将用于传授基本原理和理论知识,通过讲解和演示的方式帮助学生理解和掌握相关内容。
讨论法将用于引导学生进行思考和交流,通过小组讨论和问题解答的方式促进学生的思维能力和创新意识的培养。
案例分析法将用于分析实际案例,通过分析测绘和制图的案例让学生了解实际应用和解决问题的方法。
实验法将用于实际操作和实践,通过实验室的测绘和制图实践让学生掌握实际操作技能和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备适当的教学资源。
包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教材将作为主要的学习资源,我们将选择内容全面、难易适度的教材,如《测绘学基础》、《机械制图》等。
参考书将提供更多的学习资料和案例,以拓宽学生的知识视野。
机械制图-零件图的测绘及草图绘制
110 82 40
测量曲线和曲面 ——坐标法
铅丝 测量曲线和曲面 ——铅丝法
22 1.5 1
25 20
测量圆弧
25
1.75 2
测量螺距
测绘注意点
1. 正确选择测量基准。 磨损部位的尺寸,应参考其配合零件 的相关尺寸,或有关技术资料确定。
2.零件间配合结构的基本尺寸应一致。查阅有关手册,给出 恰当的尺寸偏差。
零部件测绘和草图绘制
零件测绘: 根据实际零件画出它的生产图样。在仿造机器,改革和
修理旧机器时,都要进行零件测绘。
零件草图:内容和零件图相同,但徒手绘制 。
一、测绘的工具和方法; 二、画零件草图的方法步骤
一、测绘的工具和方法
(一) 测量工具 (二) 测量方法
1. 测量直线尺寸 2. 测量回转面的直径 3. 测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 (1)拓印法 (2)坐标法(3)铅丝法
3.零件上的非配合尺寸,应圆整为整数。
4.截交线和相贯线的处理。分析弄清它们是怎样形成的,然 后用学过的相应方法画出。
5.重视细小结构。如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中 心孔等。如系标准结构,在测得尺寸后,应参照相应的标准 查出其标准值。
6.过滤零件上的缺陷。如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨 损等,不要画出。
二、画零件草图的方法步骤
(1) 定位各视图。画出基准线、中心线。留出标注 尺寸、右下角标题栏的位置。
(2) 画出零件的结构形状。
(3) 注零件表面结构要求,选择基准、画尺寸界限 、尺寸线 ;检查、描深。
(4) 测量尺寸,定技术要求,图中标注。
机械制图测绘实训实训大纲
《机械制图测绘实训》实训大纲一、课程基本信息二、实训的目的与要求本实训是学生在学完《机械制图》课程之后的一个利用AutoCAD软件进行测绘的综合性和实践性很强的教学环节,学生通过课程实训,能熟练运用CAD软件解决零部件测绘方面实际问题,提高学生测量工具的使用、测量数据记录和数值圆整等解决实际问题的能力;同时培养学生技术资料查阅、运用标准与规范、实训报告撰写等能力,为毕业设计以及今后从事实际工作奠定基础。
三、实训项目和学时分配合计24四、实训内容、要求和主要仪器设备【实训内容】(一)实训实物现场提供齿轮螺旋机构装配实物,如图 1 所示,其各零件如图2 所示。
(二)工作原理说明齿轮螺旋机构由机座、机盖、输入齿轮轴、输出齿轮轴、移动滑块、支承座等12 种零件组成,齿轮为标准直齿圆柱齿轮,其装配示意图及其零件信息如图3 所示。
运动传递原理说明如下:输入齿轮轴4 通过齿轮啮合,带动输出齿轮轴3 转动,输出齿轮轴3 拖过螺纹旋合,使移动滑块9 实现往复运动。
(三)实训内容任务一:徒手绘制零件1 、规范拆卸结构学生根据机构的装配关系及工作原理说明,使用拆卸工具,有序拆卸各零件,并规范摆放零件。
2 、徒手草绘零件图学生使用量具测量工具,测量机盖零件,并徒手绘制其零件草图。
要求:(1)学生在坐标纸上徒手绘制指定零件的草图;(2)视图表达方案合理:主视图方向正确,其他视图完整并合理表达;(3)尺寸齐全、正确、清晰;(4)零件的尺寸精度、几何精度、表面粗糙度不作要求,但必须根据指定零件在机构中的工作性质,合理地自定若干技术要求;任务三:CAD 软件绘制零件图学生继续测量齿轮螺旋机构的机座、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等6 个零件;用教师提供的绘图软件,绘制齿轮螺旋机构的机座、机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等7 个零件。
具体要求:1 、设置绘图环境按表3 的要求设置图层,赋予各类图线的线型、颜色等属性。
机械制图测绘指导书
《机械制图测绘实训》指导书(一级圆柱齿轮减速器)班级组号姓名指导教师廊坊职业技术学院机电工程系机制教研室目录一、测绘的目的和要求1二、测绘的任务和进度安排 (1)三、减速器测绘的方法与步骤 (3)四、常用的测绘量具 (10)五、成绩评定 (11)六、常用减速器装配图及部分零件图 (11)七、学生作业 (21)一、测绘的目的和要求机器测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量,绘出全部非标准件零件的草图,再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程( 简称测绘)。
它在对现有设备的改造、维修、仿制和先进技术的引进等方面有着重要的意义。
因此,测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。
1.测绘的目的⑴掌握该课程的基础知识、熟悉测绘工具的正确使用。
⑵掌握测绘的基本方法和步骤,进一步巩固AutoCAD软件的应用能力。
⑶培养初步的部件和零件的测绘能力。
⑷学会使用参考资料、手册、标准及规范等。
⑸培养分析和解决实际问题的能力。
⑹为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
2.测绘的要求⑴测绘前要认真阅读测绘实验指导书,明确测绘的目的、要求、内容和方法。
⑵认真复习与测绘有关的内容,如视图表达、尺寸标注、标准件和常用件的画法,零件图装配图的内容和画法等。
⑶掌握测量工具和拆装工具的使用方法,掌握测量尺寸的基本方法,正确、合理地测量出零件的尺寸。
⑷做好准备工作,如绘制草图用纸、图纸、绘图工具、资料和手册等。
⑸按计划完成测绘任务,所画图样经教师审查后方可呈交。
二、测绘的任务和进度安排1.测绘的任务⑴拆卸、装配减速器并绘制装配示意图,1张/人⑵绘制所有零件的零件草图,1套/人⑶将零件草图绘制为AutoCAD图形,1套/人⑷利用AutoCAD绘制减速器装配图,1套/人2.进度安排三、减速器测绘的方法与步骤1.测绘前的准备工作⑴学生分组,每班分为5个小组,每小组选出组长一人,由组长领取部件、量具、工具等各一套,并负责保管及组织工作。
⑵由指导教师布置测绘任务及测绘进程,并强调测绘过程中的注意事项。
机械制图测绘实训教学大纲
机械制图测绘实训教学大纲1. 引言1.1 实训背景及意义机械制图测绘实训是机械设计及制造相关专业学生的重要实践课程。
随着现代制造业的快速发展,机械产品日益复杂,对机械制图和测绘的要求也越来越高。
通过本实训,学生能够掌握机械制图的基本知识和测绘技能,提高解决实际工程问题的能力。
此外,实训的开展有助于培养学生的实际操作技能、团队协作精神以及创新能力,为将来的工程实践打下坚实基础。
1.2 实训目标与要求本次实训的目标是使学生掌握以下知识和技能:1.熟悉机械制图的基本概念、规范和标准;2.学会使用常用的测绘工具和设备;3.掌握机械零件的测绘方法、步骤和技巧;4.提高制图速度和准确性,具备一定的工程图样阅读和绘制能力;5.培养学生的实际操作能力、团队协作精神和创新能力。
为实现以上目标,实训要求如下:1.认真学习机械制图基础知识,掌握制图规范和标准;2.严格遵守实训纪律,按时完成实训任务;3.积极参与小组讨论和交流,互相学习,共同提高;4.提高自我要求,确保实训成果的质量;5.定期对实训成果进行评价和总结,不断优化实训过程。
2. 机械制图基础知识2.1 机械制图基本概念机械制图是机械设计与制造中不可或缺的技术交流工具,它通过一系列的图形和符号准确表达机械零件的结构、尺寸、工作原理及装配关系。
基本概念包括图纸的组成、图线、比例、投影法、剖视图、尺寸标注等。
图纸是机械制图信息的载体,一般包含图框、标题栏、视图、尺寸、技术要求和注释等部分。
图线用于表达零件的轮廓、尺寸界线等,不同的线型代表不同的含义。
比例是图纸尺寸与实际尺寸之间的对应关系,是保证图纸信息准确传递的关键。
投影法是机械制图的核心,常用的有正投影、斜投影等,通过投影法可以在二维图纸上表达三维物体的形状。
剖视图则用于表达零件内部结构,通过假想切割和移除部分材料展示内部细节。
尺寸标注则是提供零件的尺寸信息,确保零件的精确制造和装配。
2.2 机械制图基本技能机械制图的基本技能包括读图、绘图和标注。
基于能力本位的《机械制图与测绘》课程项目化教学设计
方面 , 不仅要体现“ 就业导 向、 够用原 则 ” , 还要实 现理论教学与实践教学 的有机结合 ,这就必须要坚
一
持以学生 为主体 、 教师为主导 , 实施行动导 向、 任务 驱动 ,尽可能地在整个课程学习活动过程 中注重 学
生知识 、 能力 、 个性的体现 。本文以机械制造数控技
( 5 ) 能根据装配图 , 拆画出零件图。
E q u i p me n t Ma n u f a c t u r i n g T e c h n o l o g y N o . 6, 2 0 1 3
3 课程教学方法 与考核 方案设计
3 . 1 课 程教 学方 法设 计
目 减 绘 零 据 雠 叶山 零 据 栅 装 钳 删 件 腓 准 一 类 体 徘 类 架 龃 类 盖 类 察 髓 复 形 复 形 轴 筒 形
摘 要: 从课程 目 标设计、 课程教学内 容构建、 课程教学方法与考核方案设计等方面, 详细介绍了 基 于能力本位的《 机械 制 图与测绘 》 课程项 目 化教 学设计 , 为机械制 图与测绘课程 项 目 化教 学设 计提供参考依据 。
关键词 : 能 力本位 ; 机械制 图与测绘 ; 项 目化教 学设计 中图分类号 : G6 4 2 . 0; T H 1 2 6 文献标识码 : B 文章编号 : 1 6 7 2 — 5 4 5 X ( 2 0 1 3 ) 0 6 - 0 2 2 9 - 0 3
交流和沟通 , 有较强的团队协作精神 。
1 课程 目标设计
2 课程教 学 内容设计
《 机械制图与测绘》 课程培养学生熟悉 国家标准 2 _ 1课 程 学 习项 目整体 结构 设 计 工程制 图规范 、 树立遵守国家标准的意识 , 并具备识 学习项 目的设计一方面既要考虑达到职业 岗位
机械制图测绘指导书共8页文档
安徽机电职业技术学院《机械制图》课程测绘指导书机械工程系编主编:何晓凤主审:吴保丰参编:吴学农、王春香、钱斌、邹维刚2019年6月一、测绘的目的和意义:零件测绘是根据已有零件,以目测估计图形与实物的比例,按一定画法要求去徒手(或部分使用绘图仪器)绘出零件草图,再经整理,按比例画出零件图的过程。
零件测绘对推广先进技术,交流革新成果,改进现有设备,修配零件等都有重要作用,是工程技术人员必须掌握的制图技能之一。
因此,测绘教学周的安排对机械类各专业的教学具有重要的意义。
目的在于:1、通过实践,熟悉零件测绘的方法和步骤,掌握简单工具的使用;2、熟练掌握草图画法,提高测绘技能;3、进一步提高对典型零件的表达能力,掌握装配图的表达方法和技巧;4、进一步加强作图能力、提高作图速度,为今后的工作积累经验。
二、测绘的基本方法和步骤:1、测绘前的准备测绘装配体之前,应首先根据装配体的复杂程度编制工作进度和计划,编组分工,准备好测绘工具及绘图用品等。
2、了解装配体根据实物和工作原理图、结构示意图了解装配体的工作原理和结构特点,分析各零件的作用及零件之间的装配关系和连接方式,弄清各零件的装配位置及拆卸顺序,初步了解装配体的用途、性能。
3、拆卸零件拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如某些零件之间的相对位置尺寸、运动件极限位置的尺寸等,以作为测绘中校核图样的参考。
在拆卸零件时要按顺序逐一拆卸,对不可拆连接和过盈配合的零件尽量不拆,以免影响装配体的性能及精度。
拆卸时拆下的零件应妥善放置,以免碰坏或丢失。
4、测绘零件画零件草图组成装配体的每个零件,除标准件外,都应画出草图。
根据各个零件的结构形状画出零件视图,确定要标注的尺寸,测量零件后将尺寸填入图中,加以整理后得到零件草图。
对于标准件可通过测量有关尺寸,从相应标准中查出名称、规格和标准代号等,做好相应记录。
画零件草图时还应尽可能注意到零件间尺寸的协调。
5、画装配图根据装配示意图、零件草图画出装配图。
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《机械制图》测绘(绘图)方案《机械制图》测绘方案一级圆柱齿轮减速器一、实训说明《机械制图》是一门理论教学与实践教学并重的课程,且实践环节对课程的学习掌握及运用尤为重要。
该实践环节是在继《机械制图》课程理论教学之后,集中时间对学生进行一次以设计、测量、手工绘图为一体的工程设计绘图能力的综合训练。
机械制图测绘技能实训是学生对课堂所学的制图基本理论知识及基本制图技能加以综合应用的一个重要环节,通过对机器或部件的测绘,培养了学生的组织管理能力、查阅资料能力、动手能力、测绘能力,提高了手工绘图能力。
机械制图绘图是在熟悉机械零部件的基础上,用等幅图纸,手绘或电脑描绘已完成的二维图纸,将其转化成二维或三维图纸,用于图纸备份、二维转三维或机械制图基本识图能力、绘图能力训练。
通过描绘抄图熟悉和掌握标准化的规范绘图要求,包括零部件视图表达,尺寸标注、公差配合、技术要求等,并能训练和提高识图读图能力。
二、实训目的(一)、机械制图测绘技能实训,要达到和完成下述目的:1、具体应用和巩固本课程的理论知识,了解测绘的一般方法和步骤,培养学生有初步的测绘技能及绘图能力,并为后继专业课及工作扎下初步基础;2、通过零件草图,装配图和零件工作的绘制,培养学生实际动手能力和零部件测绘能力。
使学生能恰当选择表达方案、合理布图,正确绘图,并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;3、了解简单机器的装配工艺。
通过全面、系统的零部件测绘训练,培养学生初步的工程设计能力;4、熟悉运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。
初步培养查阅标准资料的能力;5、培养学生团结协作的工作作风和严谨的学习态度,增强责任感。
(二)、机械制图绘图技能实训,要达到和完成下述目的:1、具体应用和巩固本课程的理论知识,了解描绘二维或三维的一般方法和步骤,培养学生识图、绘图能力,并为后继专业课及工作扎下初步基础;2、使学生能恰当选择表达方案、合理布图,正确绘图,并在老师指导下理解和掌握完成尺寸标注及各项技术要求注写;3、熟悉运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。
初步培养查阅标准资料的能力;4、培养学生团结协作的工作作风和严谨的学习态度,增强责任感。
三、实训要求(一)、测绘前要认真阅读《机械制图》测绘实训说明书,明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
1、在测绘中,要求学生注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和品质,保量按时完成任务的习惯,在测绘过程中要做到复习教材,查找资料,学以致用;2、要求在机件的表达方法上有独到的见解,视图选择正确、布置合理;3、要求学生弄清所测绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系;4、要求学生所绘图样要符合机械制图的标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,并要标准化,要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求;5、熟练掌握测量工具,准确测出外圆,内孔,中心距,高度,深度,长度,孔距,齿顶圆,螺纹等有关尺寸;6、要用理论课堂教学的要求规范实训纪律 ,严格作息时间和考勤制度,将实训平时表现列入成绩考核的重要内容;7、在学生测绘过程中 ,应至少有一名指导教师在绘图室进行现场辅导答疑。
(二)、描绘前要认真阅读描绘指导书,明确描绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
1、在描绘中,要求学生注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和品质,保量按时完成任务的习惯,在描绘过程中要做到复习教材,查找资料,学以致用;2、学习标准化机件的表达方法如视图选择、布置;3、要求学生弄清所描绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系;4、通过描绘学习和掌握机械制图绘图的标准,标准件的按标准画法、简化画法或比例画法,及要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求;5、要用理论课堂教学的要求规范实训纪律 ,严格作息时间和考勤制度,将实训平时表现列入成绩考核的重要内容;6、在学生测绘过程中 ,应至少有一名指导教师在绘图室进行现场辅导答疑。
四、实训内容及步骤(一)、测绘实训内容及步骤1、正确拆装装配体、绘制示意图(标出标准件标记及各件材料);2、画出所有非标准件的零件图;3、根据装配示意图和零件图画装配图;4、全面检查装订成册;5、回装测绘部件;6、书写测绘实训任务书;7、实训总结。
(二)、绘图实训内容及步骤1、熟悉零部件及装配体结构及工作原理绘制示意图(标出标准件标记及各件材料);2、描绘画出装配图、所有非标准件的零件图;3、全面检查装订成册;4、书写描绘实训任务书;5、实训总结。
五、实训组织及进度安排(一)测绘实训组织及进度安排将全班学生分组,每组 5~8人,每组测绘一个装配实体。
每组借用装配体测绘件一台(一级圆柱齿轮减速器),测绘工具二套(游标卡尺,钢板尺,内、外卡钳,螺纹规和圆角规等)。
测绘实训进度计划表(二)绘图实训组织及进度安排绘图实训进度计划表六、实训任务书1、实训任务书格式测绘实训的题目应以设计任务书的形式下达给学生。
测绘实训任务书应主要包括:测绘题目、测绘模型工作原理、零部件明细表、装配工艺流程图、零件图、装配图。
其格式一般如下:机械制图测绘(绘图)实训任务书一、测绘(绘图)实训题目:一级圆柱齿轮减速器二、测绘(绘图)模型工作原理:一级圆柱齿轮减速器的工作原理三、标准件明细表:四、非标准件明细表:五、装配工艺流程(仅测绘):六、测绘(绘图)实训总结:七、附图:①零部件图:②装配图:2、测绘(绘图)实训任务量(1)测绘(绘图)实训任务书一份;(2)一级圆柱齿轮减速器零件图(视以下两种不同情况绘制):A、测绘一级圆柱齿轮减速器:需绘制的零部件图:机盖(A2)、机座(A2)、减速器装配图(A2);B、绘图一级圆柱齿轮减速器零部件及装配图:需绘制的零部件图:机盖(A2)、机座(A2)、减速器装配图(A2)、齿轮(A4)、齿轮轴(A4)、油塞(A4)、透盖(A4)、调整环(A4)、闷盖(A4)、压盖(A4)、玻璃片(A4)、透气塞(A4)、减速器装配图(A2);七、成绩评定《机械制图》绘图实训总成绩由过程考核成绩和实操成绩两部分组成,其中,过程考核成绩占30%,实习成绩占70%;实操成绩根据每位同学的实作技能和有关专业知识进行逐个逐项考核,按照实习内容,分为5部分,各部分各占20分,并对学生实习态度、遵守纪律情况和遵守安全制度情况等共同做出鉴定。
成绩组成给分人考核内容过程考核成绩(30%)指导教师根据实习期间的出勤、表现给分实习成绩(70%)考核教师考核教师根据实训任务书、图纸、考核给分八、测绘程序及方法(一)、测绘说明1.减速器概述减速器的主要作用就是传递动力、降低转速。
在机械传动中,电机的转速都比较高,而工作的转速一般比较底,因此,用减速器来降低转速,以满足机器工作时的要求。
减速器的种类很多,齿轮减速器、蜗轮减速器、齿轮-蜗轮减速器等。
其中齿轮减速器由于其结构简单、工作可靠、维修方便的特点,故被广泛应用于冶金、矿山、建筑、轻工、化工等机械设备上。
齿轮减速器是通过互相啮合的齿轮的齿数不同来实现降速功能的。
对于一级齿轮减速器来说,其传动比(即输入、输出轴的转速之比)I=n1/n2=Z2/Z1其中n1、Z1为输入轴的转速、齿数,n2、Z2为输出轴的转速、齿数。
2.减速器的结构为了便于装配,减速器体一般做成箱盖和箱体两部分,用螺栓联成一体,同时采用两个定位销来保证其准确定位,在箱体上的轴承安装部位加肋用于提高减速器箱体的刚度,防止受载变形而影响正常传动,箱盖顶部设有视孔,以供观察箱体内齿轮啮合情况和加油之用,其上还设有通气塞,它能及时排出箱内的热量,为了检查箱内油面的高低,在箱体的侧面设有观察孔,在箱体的另一侧面还设有油塞,用于放出箱内的废油。
在箱体内部,输入轴由闷盖、调整环、滚动轴承、挡油环、齿轮轴、透盖及油封等件组成;输出轴由闷盖、调整环、滚动轴承、调整套、齿轮、从动轴(齿轮与轴通过键联接),透盖及油封等件组成。
小齿轮是主动齿轮,大齿轮是被动齿轮,其中小齿轮与轴做成一体,大齿轮与轴之间是用A型普通平键连接的,两端用深沟球轴承支承,轴承的内圈由轴肩和挡圈定位,外圈由端盖的端面定位。
润滑方面:箱体内保持一定深度的润滑油,部分轮齿浸在油中,由视孔可以观察油量。
当齿轮转动时,油则飞溅起来,油从上箱内壁流到下箱面上的油槽中,再通过端盖的缺口流到轴承内,使轴承得到冷却和润滑。
密封方面:上、下箱之间,衬盖、视盖、油标盖与箱体之间用石棉橡胶密封,大小透盖与轴之间用毛毡密封,都是为了防止箱内的润滑油漏出。
(二)、测绘步骤1.拆装减速器仔细剖析认识直齿圆柱齿轮减速箱的用途、工作原理、零件之间的装配关系及相互位置。
将零件按一般件、常用件和标准件进行分类。
观察、分析、研究部件的结构和工作情况,测量并记录必要的原始数据(如主要间隙、活动范围等),以便重新装复后能够恢复原有性能。
拆装步骤:1).首先研究拆卸顺序和方法,对于不易拆卸的连接尽量不要拆开。
2).拆卸时应了解零件间的装配关系,分析零件形状和作用。
3).拆卸前应当先测量一些重要尺寸(如相对位置尺寸、运动零件极限尺寸、装配间隙等)以便重新装复时保持原来的装配要求。
4).拆卸应按一定的顺序进行,不可盲目敲打,以免损坏零件。
5).拆卸后要按装配示意图对零件用扎标签的方法分别编号。
6).零件要妥善保管,以免丢失、混乱、损坏。
减速器的拆卸顺序:箱体和箱盖通过六个螺栓连接,拆下六个螺栓即可将箱盖取下,对于两轴系零件,整个取下该轴,即可逐个拆下各零件(拆卸时,注意各个零件的位置)。
其它各部分拆卸比较简单。
画出减速器示意图,如图6-1所示。
装配示意图用以表示部件中各零件的相互位置和装配关系,作为拆卸零件后重新装配成部件和画装配图的依据。
装配示意图的画法有以下特点:1).假想把部件看成是透明体,以便同时看到部件的内外零件的轮廓和装配关系。
2).只用简单的符号和线条表达各零件的大致形状和装配关系,一般只画一个图形(表达不完全也可增加图形)。
3).一般零件可用简单的图形画出大致轮廓,有些零件画法可按GB 规定的符号来画。
4).相邻零件的接触面或配合面之间应留有间隙,以便于区别(注意和画装配图不同)。
5).全部零件进行编号并列表注明名称、数量、材料等。
对标准件需注明规定标记。
2.徒手绘制零件草图零件草图一般是在生产现场测绘大小、徒手绘制的,它是画装配图和零件图的原始资料,必须做到视图正确、尺寸完整。
机盖草图 A2绘图纸一张 机座草图 A2绘图纸一张 从动轴齿轮轴提示:键槽尺寸应根据轴颈查表,见教材附录。
与轴承配合处的轴颈尺寸由轴承的内径确定,不要测量。
齿轮 A3绘图纸提示:模数应根据m =da/(z +2)计算后,查表取标准模数。
然后计算:d =m z da =(z +2) m df =(z - m 透盖、闷盖 共四个 A3绘图纸 注意事项:1.测量数据并填写尺寸。