基本质量知识培训PPT课件
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质量基础知识培训65-品质管理.ppt
GB/T2828计数调整型抽样标准（1）
抽样标准的使用程序
一、质量标准和不合格分类的确定
二、抽样方案检索要素的确定
1、可接受质量水平AQL的确定
2、检验水平（IL）的选择
3、检验严格程度的规定
4、抽样方案类型的选择和检验批的组成
确定可接受质量水平AQL的注意事项：
GB/T2828计数调整型 抽样标准（2）
质量管理八项原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
过程方法
系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用
基本要点
1、系统地识别组织所应用的过程 2、具体识别每一个过程 3、识别和确定过程之间的相互作用 4、管理过程及过程的相互作用
是制定标准和贯彻标准的一种有组织的活动
1、 定义 由ISO/TC176技术委员会制定的所有的国际标准称为ISO9000族质量管理体系标准。 2 、构成 核心标准：ISO9000 质量管理体系 基础和术语 ISO9001 质量管理体系 要求 ISO9004 质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011质量管理体系 质量和/或环境 管理体系审审核指南 其他标准：ISO10012 测量控制系统 技术报告和技术规范
在成品中挑废品，这是事后把关，无法起到预防和控制作用
统计质量控制阶段（二十世纪30/40年代）
这一阶段是把数理统计与质量管理结合，由休哈特发明了控制图。但过分强调质量控制的统计方法，在当时计算机和软件的应用不广泛，难度很大。
全面质量管理阶段（二十世纪50年代后）
2024质量培训ppt课件完整版
对调查数据进行深入分析，挖掘 客户需求和期望的变化趋势。
将分析结果转化为具体的改进措 施，为提升客户满意度提供有力
支持。
提升客户满意度的具体措施
加强员工培训，提高服务意识和技能 水平，确保提供专业、热情的服务。
定期推出优惠活动和增值服务，增强 客户粘性和忠诚度。
优化产品设计，注重细节和用户体验， 提升产品品质和竞争力。
认证流程和要求
企业需按照ISO9001标准要求建立质量管理体系，并通过第三方认证机构的审核，获得 ISO9001质量管理体系认证证书。认证过程中，企业需要满足一系列要求，包括制定质量方 针和目标、明确组织架构和职责、实施过程控制等。
其他质量管理体系认证
除了ISO9001，还有其他质量管理体系认证，如ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职 业健康安全管理体系认证等。这些认证标准在不同领域发挥着重要作用，帮助企业提高管理 水平，增强市场竞争力。
和改进。
02
CATALOGUE
过程质量控制与改进
过程识别与流程图绘制
01
02
03
过程识别
明确产品或服务的关键过 程，包括输入、输出、活 动、资源、方法和测量等 要素。
流程图绘制
采用流程图工具，将过程 以图形化方式展现出来， 便于理解和分析。
关键过程标识
在流程图中标注出关键过 程和重要环节，为后续的 过程能力分析和改进提供 依据。
2024质量培训 ppt课件完整版
目 录
• 质量概念与基础知识 • 过程质量控制与改进 • 产品检验与试验技术 • 供应商管理与物料质量控制 • 客户服务与满意度提升策略 • 质量管理体系认证与持续改进
01
CATALOGUE
《质量基础知识培训》课件
的质量状况。
抽样检验的优点是可以减少检验 工作量，提高检验效率，降低检
验成本。
抽样检验的关键在于选择合适的 抽样方案和确定合理的质量标准 ，以确保推断结果的准确性和可
靠性。
测量系统分析
测量系统分析是对测量设备或测量过程进行评估和改进的质量控制方法。
它通过对测量设备或测量过程进行精度、可靠性、重复性等方面的评估，确保测量 数据的准确性和可靠性，从而为产品质量控制提供可靠的基础。
质量的重要性
提高客户满意度
高质量的产品或服务能够 满足客户的期望，提高客 户满意度和忠诚度。
竞争优势
高质量的产品或服务能够 树立品牌形象，提高市场 竞争力。
降低成本
减少缺陷和错误，降低售 后维修和退货等成本。
质量管理的历史和发展
质量管理发展历程
质量管理的新趋势
从质量检验、统计质量控制到全面质 量管理。
测量系统分析的主要方法包括量具重复性和再现性分析、量具有效性分析等。
过程能力分析
过程能力分析是对生产过程稳定性和产 品一致性的评估和改进的质量控制方法
。
它通过对生产过程的数据进行分析，评 估生产过程的稳定性和产品的一致性， 找出生产过程中的瓶颈和问题，从而采 取措施优化和改进生产过程，提高产品
质量和生产效率。
质量管理体系的认证
认证机构
选择有权威性和信誉良好的认 证机构。
认证申请
向认证机构提交申请，并提供 相关资料和证据。
现场审核
认证机构对组织的质量管理体 系进行现场审核。
认证决定
认证机构根据审核结果，决定 是否给予认证并颁发证书。
03 质量控制方法
统计过程控制
统计过程控制是一种应用统计学方法对生产过程进行监控和管理的质量 控制方法。
抽样检验的优点是可以减少检验 工作量，提高检验效率，降低检
验成本。
抽样检验的关键在于选择合适的 抽样方案和确定合理的质量标准 ，以确保推断结果的准确性和可
靠性。
测量系统分析
测量系统分析是对测量设备或测量过程进行评估和改进的质量控制方法。
它通过对测量设备或测量过程进行精度、可靠性、重复性等方面的评估，确保测量 数据的准确性和可靠性，从而为产品质量控制提供可靠的基础。
质量的重要性
提高客户满意度
高质量的产品或服务能够 满足客户的期望，提高客 户满意度和忠诚度。
竞争优势
高质量的产品或服务能够 树立品牌形象，提高市场 竞争力。
降低成本
减少缺陷和错误，降低售 后维修和退货等成本。
质量管理的历史和发展
质量管理发展历程
质量管理的新趋势
从质量检验、统计质量控制到全面质 量管理。
测量系统分析的主要方法包括量具重复性和再现性分析、量具有效性分析等。
过程能力分析
过程能力分析是对生产过程稳定性和产 品一致性的评估和改进的质量控制方法
。
它通过对生产过程的数据进行分析，评 估生产过程的稳定性和产品的一致性， 找出生产过程中的瓶颈和问题，从而采 取措施优化和改进生产过程，提高产品
质量和生产效率。
质量管理体系的认证
认证机构
选择有权威性和信誉良好的认 证机构。
认证申请
向认证机构提交申请，并提供 相关资料和证据。
现场审核
认证机构对组织的质量管理体 系进行现场审核。
认证决定
认证机构根据审核结果，决定 是否给予认证并颁发证书。
03 质量控制方法
统计过程控制
统计过程控制是一种应用统计学方法对生产过程进行监控和管理的质量 控制方法。
《质量知识培训》PPT课件
零缺陷； 必须用质量代价（金钱）来衡量质量表现
●零缺陷基本含义是：
F —First ：首先，决定你需要采取 ZD 战略，并
A —Announce ：宣布一项清楚而明确的质量政策
N —Next ：其次，通过行动展示管理层的决心，同时
A —Assure ：确保每一个人都接受教育，以便能够实施质量改进
T —Then：然后，要动手根除向“不符合”妥协的机会
17
精选PPT
增加不必要成本
疑 问 点：利润很高吗？增加成本没关系吗？
说 明：1.利润=售价-成本 成本UP,自然利润降低。 2.解析对策成本面结果有三种:
a.成本UP:需有UP的合理原因,需检讨合理与不合理 b.成本不变动 c.成本下降:GOOD
3.成本UP部份由厂商吸收,虽然不影响SY,但对总体 成本仍是上升的,亦非好之对策。
6
三不原则
精选PPT
不接受
三不
不制造
不流出
7
三现主义
精选PPT
三现
现物 现状
现场8Biblioteka 精选PPT现状表述内容
1、机种、零件名称/号码 2、发生场所/环境/使用条件 3、发生的现象/问题 4、发生日期 5、引擎号码 6、发生件数/严重性 7、行驶里程/耐久性 8、制造日期/批重性 9、出车日期/库存性 10 不良物品质确认 11 量产中品质水准确认 12 开发阶段品质水准比对 13 设计变更履历 14 其他异常履历 15 标准确认（图面、作业、QC工程检验…）
I —Insist ：坚持每一家供应商都这样做
C —Convince ：说服每一个人使他们明白大家本来就是相互依存的
S —Satisfy ：让客户满意是第一、最后以及随时随地都要做的事情
●零缺陷基本含义是：
F —First ：首先，决定你需要采取 ZD 战略，并
A —Announce ：宣布一项清楚而明确的质量政策
N —Next ：其次，通过行动展示管理层的决心，同时
A —Assure ：确保每一个人都接受教育，以便能够实施质量改进
T —Then：然后，要动手根除向“不符合”妥协的机会
17
精选PPT
增加不必要成本
疑 问 点：利润很高吗？增加成本没关系吗？
说 明：1.利润=售价-成本 成本UP,自然利润降低。 2.解析对策成本面结果有三种:
a.成本UP:需有UP的合理原因,需检讨合理与不合理 b.成本不变动 c.成本下降:GOOD
3.成本UP部份由厂商吸收,虽然不影响SY,但对总体 成本仍是上升的,亦非好之对策。
6
三不原则
精选PPT
不接受
三不
不制造
不流出
7
三现主义
精选PPT
三现
现物 现状
现场8Biblioteka 精选PPT现状表述内容
1、机种、零件名称/号码 2、发生场所/环境/使用条件 3、发生的现象/问题 4、发生日期 5、引擎号码 6、发生件数/严重性 7、行驶里程/耐久性 8、制造日期/批重性 9、出车日期/库存性 10 不良物品质确认 11 量产中品质水准确认 12 开发阶段品质水准比对 13 设计变更履历 14 其他异常履历 15 标准确认（图面、作业、QC工程检验…）
I —Insist ：坚持每一家供应商都这样做
C —Convince ：说服每一个人使他们明白大家本来就是相互依存的
S —Satisfy ：让客户满意是第一、最后以及随时随地都要做的事情
质量基础知识培训ppt课件(精)
创新思维在质量提升中应用
01
创新思维的定义
突破传统思维模式，提出新颖、有价值的想法或解决方案的过程。
02
创新思维在质量提升中的作用
发现潜在问题，提出创新解决方案，推动质量持续改进。
03
创新思维的培养方法
鼓励员工提出新想法，建立创新激励机制，营造创新氛围等。
案例分析：成功企业质量改进实践
案例一
苹果公司通过持续改进和创新思维，不断提升产品质量和用户体验 ，成为全球最具价值的品牌之一。
质量管理方法
包括PDCA循环、5W1H 分析法、因果图、排列图 等。
质量管理工具
如检查表、层别法、散布 图、直方图等，用于数据 收集和分析。
持续改进与提高产品质量和顾客满意度，增 强企业竞争力。
持续改进的方法和步骤
卓越绩效模式
介绍卓越绩效模式的起源和发展，以 及其核心思想和评价标准，如美国的 波多里奇奖、日本的戴明奖等。
。
质量责任
明确各部门、各岗位的 质量责任，形成全员参
与的质量管理体系。
质量培训
定期开展质量培训，提 高员工的质量知识和技
能水平。
持续改进
鼓励员工提出改进意见 和建议，促进质量管理
体系的持续改进。
质量管理体系与标
02
准
ISO9001质量管理体系介绍
ISO9001标准的起源和发展
01
从国际标准化组织的成立，到ISO9001标准的制定和修订过程
包括性能、可靠性、安全性、经 济性等多个方面。
质量对企业影响
01
02
03
市场竞争
高质量的产品或服务是企 业赢得市场竞争的关键。
客户满意度
质量直接影响客户满意度 ，进而影响企业声誉和市 场份额。
质量(品质)意识培训资料PPT课件
学员心得体会分享交流
学员对品质意识的认识和 理解
学员纷纷表示，通过本次培训，更加深刻地认 识到了品质意识的重要性，以及如何在工作中 践行品质意识。
学员对企业品质文化建设的 看法和建议
学员就企业品质文化建设提出了自己的见解和建议， 包括加强品质宣传教育、建立激励机制、推行持续改 进等。
学员对未来发展的展望和 期待
回顾本次培训内容要点
品质意识的概念和重要性
阐述了品质意识对于企业和个人发展的关键作用，以及如何在日常工作中体现品质意识。
企业品质文化建设的策略和方法
介绍了构建企业品质文化的具体步骤和实践方法，包括制定品质方针、建立品质管理体系、 推行全面质量管理等。
品质改进案例分享
通过分享成功的品质改进案例，让学员了解品质改进的实际效果和收益，激发学员参与品质 改进的积极性。
学员表示，希望能够在未来的工作中不断提升 自己的品质意识和能力，为企业的发展做出更 大的贡献。
下一步行动计划部署
制定个人品质提升计划 鼓励学员根据自身情况，制定个人品质提升计划，明确目 标和措施，以便更好地践行品质意识。
组织品质改进小组活动 号召学员积极参与品质改进小组活动，通过团队合作的方 式，共同解决企业存在的品质问题。
体现了企业和员工对 产品和服务的追求和 承诺。
内涵包括：注重细节、 精益求精、持续改进、 客户至上等方面。
质量意识在企业管理中作用
01
02
03
04
导向作用
引导企业制定正确的质量方针 和目标。
约束作用
规范员工行为，确保产品和服 务质量。
激励作用
激发员工积极性和创造力，提 高质量水平。
反馈作用
及时反映质量问题，促进持续 改进。
基本质量知识培训
基本质量知识培训
请按F5全屏观看
目 录
1.基本述语
2.抽样检验及不合格品
3.质量意识
1、基本述语
什么是质量？
这就是质量！
零缺陷 （一次做好）
用户满意
质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
不断改进观念
预防观念
标准化的观念
用户观念
什么是质量？
• 产品的一组固有特性满足要求的程度。
质量固有特性
2.抽样检验及不合格品
抽样检验标准
• 公司使用的抽样标准是GB/T 2828.1-2003，现在的最新标准是GB/T 2828.1-2012. • 其他常用的AQL抽样标准有：美国军方标准MIL-STD-105E， 日本标准 JIS-Z-9015 ，国际标准化组织ISO2859 . • AQL：Acceptable Quality Level 品质允收水准 。品质允收水准是 指货品交接双方对品质满意的水准，一般用比率表示，如不良率。 • 抽验：就是抽样检查，是指从送检批量中抽取一定数量的产品作为样 本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准相比较，然后判定此批 送检产品是否合格的方法。 • 不合格：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质 量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程 度来分类，一般将不合格分为:严重缺陷（CR），主要缺陷（MAJ）， 次要缺陷（MIN）。 • 检验级别：一般取一般检验水平 II级。
检验概念
概念 • 就是通过观察和判断，适当时结合测量、 测试、试验所进行的符合性评价。
理解 • 对产品而言，就是根据产品标准、检验规 程、检验作业指导书、检验工艺文件等对 原材料、半成品、成品进行观察和判断， 适当时进行测量、测试、试验，并把特性 结果与规定结果进行比较，判定产品合格 与否的符合性评价。
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目 录
1.基本述语
2.抽样检验及不合格品
3.质量意识
1、基本述语
什么是质量？
这就是质量！
零缺陷 （一次做好）
用户满意
质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
不断改进观念
预防观念
标准化的观念
用户观念
什么是质量？
• 产品的一组固有特性满足要求的程度。
质量固有特性
2.抽样检验及不合格品
抽样检验标准
• 公司使用的抽样标准是GB/T 2828.1-2003，现在的最新标准是GB/T 2828.1-2012. • 其他常用的AQL抽样标准有：美国军方标准MIL-STD-105E， 日本标准 JIS-Z-9015 ，国际标准化组织ISO2859 . • AQL：Acceptable Quality Level 品质允收水准 。品质允收水准是 指货品交接双方对品质满意的水准，一般用比率表示，如不良率。 • 抽验：就是抽样检查，是指从送检批量中抽取一定数量的产品作为样 本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准相比较，然后判定此批 送检产品是否合格的方法。 • 不合格：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质 量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程 度来分类，一般将不合格分为:严重缺陷（CR），主要缺陷（MAJ）， 次要缺陷（MIN）。 • 检验级别：一般取一般检验水平 II级。
检验概念
概念 • 就是通过观察和判断，适当时结合测量、 测试、试验所进行的符合性评价。
理解 • 对产品而言，就是根据产品标准、检验规 程、检验作业指导书、检验工艺文件等对 原材料、半成品、成品进行观察和判断， 适当时进行测量、测试、试验，并把特性 结果与规定结果进行比较，判定产品合格 与否的符合性评价。
质量管理基础知识培训课程PPT课件
责任心和执行力
质量管理要求严格遵守标准和流程， 责任心和执行力是确保工作顺利进行 的关键。
创新精神
在质量管理中，创新是推动持续改进 和提高组织竞争力的动力源泉。
培训与教育
培训需求分析
培训内容设计
根据组织战略目标和员工发展需求，分析 培训需求，制定培训计划。
质量管理基础知识培 训课程
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理原则与体系 • 质量策划与控制 • 质量工具与方法 • 质量文化与人员素质 • 案例分析与实践
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理原则与体系 • 质量策划与控制 • 质量工具与方法 • 质量文化与人员素质 • 案例分析与实践
持续改进总体业绩应当是组织的一 个永恒目标。
质量管理原则
过程方法原则
将活动和相关的资源作为过程进 行管理，可以更高效地得到期望
的结果。
系统方法原则
将相互关联的过程作为系统加以识 别、理解和管理，有助于组织提高 实现目标的有效性和效率。
持续改进原则
持续改进总体业绩应当是组织的一 个永恒目标。
质量管理原则
统计质量控制阶段
这个阶段引入了统计学的 概念，通过对数据的分析 和控制来提高产品质量， 但仍然存在局限性。
全面质量管理阶段
这个阶段强调全员参与和 全过程控制，通过持续改 进和预防措施来提高产品 质量和客户满意度。
质量管理的发展历程
01
02
03
质量检验阶段
这个阶段主要是通过检验 来控制和保证产品质量， 但这种方法效率低下且容 易造成资源浪费。
04
培养学员具备持续改进 意识，提高组织质量管 理水平
课程安排
01
质量管理基础知识培训PPT课件
质量管理体系的运作
质量策划
根据组织目标和市场需 求，制定具体的质量计
划和措施。
质量控制
通过监控和检验，确保 产品和服务符合规定要
求。
质量保证
提供足够的证据证明产 品和服务满足规定要求，
增强顾客信心。
质量改进
通过持续改进，提高产 品和服务的质量水平， 满足顾客日益增长的需
求。
质量管理体系的运作
质量策划
培训背景
随着市场竞争的加剧，产品质量成为企业核心竞争力的重要组成部分。
质量管理对于企业的可持续发展和品牌形象至关重要，需要全体员工的共同参与和 努力。
针对新员工和质量管理知识缺乏的员工，开展质量管理基础知识培训是非常必要的。
02 质量管理概述
02 质量管理概述
质量管理的定义
01
质量管理是指在质量方面指挥和 控制组织的协调的活动。
质量管理基础知识培训ppt课件
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理的基本原则 • 质量管理体系 • 质量管理工具和技术 • 质量管理实践与案例
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理的基本原则 • 质量管理体系 • 质量管理工具和技术 • 质量管理实践与案例
01 引言
01 引言
培训目的
决策的数据基础
数据驱动决策
质量管理强调基于数据的决策，通过 收集和分析数据来评估质量状况、识 别问题、制定改进措施和预测未来趋 势。
信息共享
建立有效的信息管理系统，实现数据 的实时采集、分析和共享，为决策提 供准确、及时的信息支持。
04 质量管理体系
04 质量管理体系
质量管理体系的建立
确定质量方针和目标
质量基础知识培训ppt课件
业风尚和质量制度等构成的。 （1）质量价值观。它是质量文化的核心要素，也是企业
全体员工对质量的共识，企业正是凭借自己独特的价值 观，把全体员工引到他们想象不到的境界。
价值观和价值观体系是决定人类行为的心理基础。在 同一质量要求下，不同质量价值观的员工会表现出不同 的质量工作态度与方式。
31
（2）质量伦理道德。它是指企业调整与外在关系和 内部员工之间的道德规范，这也是企业质量制度的必要 补充，是决定和影响企业质量成效的重要的群体规范方 式。 （3）质量制度。质量制度是质量文化的“硬件”对企 业的每个部门和人员来说都带有强制性的义务。质量制 度是实现企业质量方针和质量目标的有力措施和手段。
• 要求检验员按工艺、按图纸、 按标准检验；
• 要求技术部编制工艺、绘制图 纸、制定标准。
22
“三检”
• 员工自主检验 • 巡回检验 • 员工之间互检
23
“三大控制”
• 进料控制 • 过程控制 • 完工控制
24
不合格品的控制
1、不合格品的定义
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品.
29
质量教育是一个潜移 默化的过程，特别是质量意 识在员工身上的培养。质量 教育很多都是在员工的日常 工作中非正式地进行的，其 中一部分是从工作中的失败 教训得来，绝大部分是学习 得来。通过质量教育，不但 可以提高员工的质量意识， 树立“质量第一”的思想， 同时还能提高员工的操作技 能。
30
质量文化的构成： 包括质量价值观、质量伦理道德、全员质量意识、企
32
（4）全员质量意识。现代的质量管理强调全员质量 意识，即全员参于质量活动，这即是权利，也是义务。 自由参与能培养员工的归属意识，充分认识到企业产品 或服务的质量与企业效益、个人效益的统一性，从而激 发员工参与质量管理的积极性、主动性。 （5）企业风尚。企业风尚是企业员工之间的相互关系 所表示出来的行动规律，它体现了员工之间的愿望、兴 趣，情感传统、习惯等。难以想象，员工之间互相扯皮， 工作时无精打采的企业会有高的质量水平。
全体员工对质量的共识，企业正是凭借自己独特的价值 观，把全体员工引到他们想象不到的境界。
价值观和价值观体系是决定人类行为的心理基础。在 同一质量要求下，不同质量价值观的员工会表现出不同 的质量工作态度与方式。
31
（2）质量伦理道德。它是指企业调整与外在关系和 内部员工之间的道德规范，这也是企业质量制度的必要 补充，是决定和影响企业质量成效的重要的群体规范方 式。 （3）质量制度。质量制度是质量文化的“硬件”对企 业的每个部门和人员来说都带有强制性的义务。质量制 度是实现企业质量方针和质量目标的有力措施和手段。
• 要求检验员按工艺、按图纸、 按标准检验；
• 要求技术部编制工艺、绘制图 纸、制定标准。
22
“三检”
• 员工自主检验 • 巡回检验 • 员工之间互检
23
“三大控制”
• 进料控制 • 过程控制 • 完工控制
24
不合格品的控制
1、不合格品的定义
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品.
29
质量教育是一个潜移 默化的过程，特别是质量意 识在员工身上的培养。质量 教育很多都是在员工的日常 工作中非正式地进行的，其 中一部分是从工作中的失败 教训得来，绝大部分是学习 得来。通过质量教育，不但 可以提高员工的质量意识， 树立“质量第一”的思想， 同时还能提高员工的操作技 能。
30
质量文化的构成： 包括质量价值观、质量伦理道德、全员质量意识、企
32
（4）全员质量意识。现代的质量管理强调全员质量 意识，即全员参于质量活动，这即是权利，也是义务。 自由参与能培养员工的归属意识，充分认识到企业产品 或服务的质量与企业效益、个人效益的统一性，从而激 发员工参与质量管理的积极性、主动性。 （5）企业风尚。企业风尚是企业员工之间的相互关系 所表示出来的行动规律，它体现了员工之间的愿望、兴 趣，情感传统、习惯等。难以想象，员工之间互相扯皮， 工作时无精打采的企业会有高的质量水平。
全面质量管理基础知识培训精品PPT课件
通过数字化技术，如大数据、云计算等，实现质量数据的实时采集、分析和处理，提高质量 管理的效率和准确性。
智能化技术助力质量决策
利用人工智能、机器学习等技术，对质量数据进行深度挖掘和预测分析，为质量决策提供有 力支持。
数字化、智能化技术推动质量创新
通过数字化、智能化技术的融合应用，推动质量管理方法和工具的创新，提升企业的核心竞 争力。
未来全面质量管理领域的研究热点和发展方向
质量管理理论与方法创新 随着市场环境和企业需求的变化，传统的质量管理理论和 方法已经难以适应新的发展需求，未来需要探索新的质量 管理理论和方法。
质量管理智能化发展 随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来质量管理 将更加注重智能化发展，实现自动化、智能化的质量监控 和管理。
质量管理国际化发展 随着全球化的不断深入，未来质量管理将更加注重国际化 发展，推动企业积极参与国际质量竞争和合作，提升国际 竞争力。
THANK YOU
应性和有效性。
05
全面质量管理在企业中 的应用实践
案例分析
实施背景
企业面临的质量问题和挑战，引入全 面质量管理的必要性和紧迫性。
实施过程
制定全面质量管理计划，组织培训， 建立质量管理体系，实施质量改进项 目等。
实施成果
产品质量提升，客户满意度提高，生 产效率改进，成本降低等。
经验教训
领导层的支持和参与是成功的关键， 注重员工培训和参与，持续改进和优 化质量管理体系。
采用预防为主的方式，通过持续改进和优化流程来减少缺陷和浪费。
全面质量管理与传统质量管理的区别
01
强调全员参与和团队合作，注重跨 部门协作和资源整合。
02
采用科学的方法和工具进行数据分 析和决策，实现持续改进和创新发 展。
智能化技术助力质量决策
利用人工智能、机器学习等技术，对质量数据进行深度挖掘和预测分析，为质量决策提供有 力支持。
数字化、智能化技术推动质量创新
通过数字化、智能化技术的融合应用，推动质量管理方法和工具的创新，提升企业的核心竞 争力。
未来全面质量管理领域的研究热点和发展方向
质量管理理论与方法创新 随着市场环境和企业需求的变化，传统的质量管理理论和 方法已经难以适应新的发展需求，未来需要探索新的质量 管理理论和方法。
质量管理智能化发展 随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来质量管理 将更加注重智能化发展，实现自动化、智能化的质量监控 和管理。
质量管理国际化发展 随着全球化的不断深入，未来质量管理将更加注重国际化 发展，推动企业积极参与国际质量竞争和合作，提升国际 竞争力。
THANK YOU
应性和有效性。
05
全面质量管理在企业中 的应用实践
案例分析
实施背景
企业面临的质量问题和挑战，引入全 面质量管理的必要性和紧迫性。
实施过程
制定全面质量管理计划，组织培训， 建立质量管理体系，实施质量改进项 目等。
实施成果
产品质量提升，客户满意度提高，生 产效率改进，成本降低等。
经验教训
领导层的支持和参与是成功的关键， 注重员工培训和参与，持续改进和优 化质量管理体系。
采用预防为主的方式，通过持续改进和优化流程来减少缺陷和浪费。
全面质量管理与传统质量管理的区别
01
强调全员参与和团队合作，注重跨 部门协作和资源整合。
02
采用科学的方法和工具进行数据分 析和决策，实现持续改进和创新发 展。
质量意识与质量基础知识培训资料PPT课件
品质的经济性
产品分为合格品和不合格品，如果对不合格品进一步分析，一类可分为不可修复的产品----即废品,它直接造成设备、工时、原料、加工费等损失，这是明显的，大家都能看到的，目前我们工厂抓的废品分析，降低废品率，主要是这类不合格品；另一类是可修复的产品，指返修品、回用品、代用品以及存在轻微缺陷的各种不合格品。
制作人：秦小伟
下一道工序就是用户
不制作不合格品
1
不流送不合格品
2
将质量意识贯穿工序
3
100%保证
制作人：秦小伟
质量意思的建立
观念改变——行动才会改变
行动改变——习惯才会改变
习惯改变——人生才会改变
为什么我
全因为当初
不早改变自己
的观念呢?
我改变了
自己的观念!
制作人：秦小伟
熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。树立“质量是生产出来的,不是检验出来的”的思想。严格遵守品质保证的三不政策(①不接受不良品；②不制造不良品；③不流出不良品)和三不放过原則(①事件原因分析不清不放过；②事件责任者与群体未受到教育不放过；事件没有防范措施不放过）不合格品的控制量具的使用与保养
制作人：秦小伟
零缺陷原则：
第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。
制作人：秦小伟
谨记：质量是生产出来的
05
树立正确的质量观念
04
摈弃错误的质量意识
03
按照操作规范合理化操作
02
按照工艺标准规范操作
01
三不原则： 不接收不合格品 不生产不合格品 不转交不合格品
用户满意不断改进观念预防观念标准化的观念用户观念
制作人：秦小伟
质量是由人做出来的，取决于人员的质量观念和态度，如果人员的质量观念和态度发生偏差，则质量体系再完善，质量控制方法再先进也没用
产品分为合格品和不合格品，如果对不合格品进一步分析，一类可分为不可修复的产品----即废品,它直接造成设备、工时、原料、加工费等损失，这是明显的，大家都能看到的，目前我们工厂抓的废品分析，降低废品率，主要是这类不合格品；另一类是可修复的产品，指返修品、回用品、代用品以及存在轻微缺陷的各种不合格品。
制作人：秦小伟
下一道工序就是用户
不制作不合格品
1
不流送不合格品
2
将质量意识贯穿工序
3
100%保证
制作人：秦小伟
质量意思的建立
观念改变——行动才会改变
行动改变——习惯才会改变
习惯改变——人生才会改变
为什么我
全因为当初
不早改变自己
的观念呢?
我改变了
自己的观念!
制作人：秦小伟
熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。树立“质量是生产出来的,不是检验出来的”的思想。严格遵守品质保证的三不政策(①不接受不良品；②不制造不良品；③不流出不良品)和三不放过原則(①事件原因分析不清不放过；②事件责任者与群体未受到教育不放过；事件没有防范措施不放过）不合格品的控制量具的使用与保养
制作人：秦小伟
零缺陷原则：
第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。
制作人：秦小伟
谨记：质量是生产出来的
05
树立正确的质量观念
04
摈弃错误的质量意识
03
按照操作规范合理化操作
02
按照工艺标准规范操作
01
三不原则： 不接收不合格品 不生产不合格品 不转交不合格品
用户满意不断改进观念预防观念标准化的观念用户观念
制作人：秦小伟
质量是由人做出来的，取决于人员的质量观念和态度，如果人员的质量观念和态度发生偏差，则质量体系再完善，质量控制方法再先进也没用
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0.25
丙
10
9
0.53
合计
19
31
0.38
好像好 一些
❖表二 泄漏调查表（配件厂商分类）
配件厂家 泄漏(次) 不泄漏(次)A914B
10
17
合计
19
31
发生率 0.39 0.37 0.38
差别不 明显
品管七大手法之二：层别法
频率 频率
按烤箱A,B分层的直方图
196 200 204 208 212 216 220
A
B
14
18
12
16
14 10
12
8
10
6
8
6 4
4
2
2
0
0
196 200 204 208 212 216 220
A烤箱
均值 208.3
标准差 4.974
N
80
B烤箱
均值 207.1
标准差 5.028
N
80
按机器1,机器2分层的直方图
196 200 204 208 212 216 220
机器1
机器2
美国品管大师朱兰（J. M.Juran）运用意大利 经济学家柏拉特的统计统计图原理加以延伸所创 造出来的。
品管七大手法之三：柏拉图
柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别 法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累 积值的图形。 二、柏拉图的作用：示累积、找重点。
品管七大手法之三：柏拉图
三、柏拉图制作步骤
检查表示例2 TMXXX产品审核检查表
审核时间：
岗位
TMXXX产品审核检查表
地点：
控制点
脱泡
脱泡温度：50度，时间：20min 5kpa
贴ACF 点胶 一次封胶 二次封胶
电测OTP
贴撕膜标签
ACF贴合机压力：XX kpa 时间：X s
点胶后15-20min，流到下一个岗位
Tuffy需盖住所有ITO电极
步骤1：收集数据 品管部将上个月的厨柜的制程不良
作出统计，其中抽样2800件，总不良数 为148件，其中不良数为：
品管七大手法之三：柏拉图
排列图示例1
废品统计表
项目 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 欠铸 1746 36.23 36.23 冷隔 1537 31.89 68.12 小砂眼 913 18.95 87.07 粘砂 493 10.23 97.3 其他 130 2.7 100 合计 4819 100
品管七大手法之二：层别法
层别法示例
某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄 漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个： 一是管子装接时： 操作人员 二是管子和接头： 物料厂家
品管七大手法之二：层别法
❖表一 泄漏调查表（人员分类）
操作人员 泄漏(次) 不泄漏(次) 发生率
甲
6
13
0.32
乙
3
16
封硅胶后4h，流入后工序
电测OTP使用的背光源发光均匀，干净；电测机背 光源上方
增加耐磨有机玻璃板
贴合时，撕膜标签手柄朝向FPC一侧
撕小撕膜标签
去撕膜标签时，需用手指压住FPC进行保护
背光源贴合检验
贴合背光时，需将灯芯完全放入背光源开槽内
×：未按要求执行 √：执行良好
审核人员：
执行情况
品管七大手法之一：检查表
废 品
数4000
3000
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
具体见下 时间段
品管七大手法之二：层别法
1. 人员别：工龄别、年龄别、教育程度别、性 别等。
2. 机器别：机台别、机型别、生产厂家别、 新旧别等。
3. 时间别：小时别、日别、周别、旬别、月别、 日夜别、季节别等
4 . 方法别：温度别、湿度别、压力别、作业 时间别、人工与自动别等。
品管七大手法之二：层别法
3月 4月 5月 356 353 332 283 272 245 178 168 144 90 94 82 27 23 16 934 910 819
2000.09.18 全部
6月 合计 223 1746 241 1537 107 913 72 493 32 130 675 4819
品管七大手法之一：检查表
5. 物料别：五金类、塑胶类、实木类、电子 元件类、包装材料类等。
6. 测量别：测量仪器别、测量人员别、测量方 法别等。
7. 检查别：检查人员别、检查方法别、检查场 所别等。
8. 地区别：华北地区、华南地区、东北地区、 华东地区、西南地区、西北地区。
以上是对原因进行层别 也可以对不良本身直接进行层别
品管七大手法培训
品管七大手法目录
一、检查表法（集数据） 二、层别法 （作解析） 三、柏拉图法（抓重点） 四、鱼骨图法（追原因） 五、散布图法（看相关） 六、推移图法（找异常）（一般为管制图） 七、直方图法（显分布）
品管七大手法之一：检查表
一、查检表的简要说明：
-----将需要检查的内容或项目一一列出来， -----然后定期的或不定期的逐项检查， -----将问题点记录下来的方法。
二、检查表的作用：读数据，呈现象。
品管七大手法之一：检查表
三、查检表的实施步骤：
1． 确定项目：可参照案例，也可使用多方 论证，使检查的项目不遗漏。
2． 确定频率：每小时，每天、每周，还是 每月检查。
3． 确定人员：选择适当的人，铁面无私地 执行检查工作，记录结果。
4. 公布结果，必要时，将查到的问题经汇 总后再进行公布。
14
20
12
10
15
8
10 6
4 5
2
0
0
196 200 204 208 212 216 220
机器1
均值 204.9
标准差 4.639
N
80
机器2
均值 210.5
标准差 3.603
N
80
品管七大手法之三：柏拉图
一．柏拉图的简要说明
1897年，意大利经济学家V.pareto （1848— 1923年）在分析社会经济结构时发现一个规律， 这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手 中，后被称为“二八率法”。
品管七大手法之一：检查表
检查表示例
1
铸造不良情况检查表
项目 地点
日期 废品数 不良分类
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
铸造质量不良 质检科
1月 2月 224 258 240 256 151 165 75 80 14 18 704 777
收集人 XXX 日期 记录人 XXX 班次
2000年1月-6月
有了以上的数据统计，我们下一步可以做什么呢？
层别图 博拉图 直方图
品管七大手法之二：层别法
一、层别法
定义：就是对某一中问题，依各种不同角度收集数据，分别比较， 以了解掌握其重点，进而采取进一步分析并下对策
不同角度（第一层）：
➢5M1E：人员、机器、方法、物料、环境: ➢4P：价格产品通路促销 ➢功能模块 ➢时间