砖混结构外墙抹灰施工技术交底
砖混结构外墙抹灰施工
技术交底
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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砌体结构施工技术交底
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
外墙抹灰技术交底
…………………………楼外墙抹灰技术交底 一、施工准备 １、材料： （１）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂检验合格证，并经复检合格。 （２）中砂：使用前宜过筛。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 ２、作业条件： （1）保证外墙阴阳角、明垛等已挂线完毕，并将胀模部分处理完。 （2）爬架各个操作层翻板已安装完毕。已提供安全的作业面。 （3）技术准备： ○1施工前组织班组进行详细学习，让工人了解质量目标要求和工期要求； ○2除做详细的书面技术交底外还做现场技术交底。 ○3在工人进场之前即调杂工进行基层清理，打凿胀模的混凝土，工人进场后即可正常施工； ○4外墙用M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂子：水=240：1450：236，稠度为50mm~70mm。 二、操作工艺 墙面抹灰： １、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，抹灰前要洒水润湿，混凝土外露结构（外挑檐、飘窗板、造型柱）甩浆处理。 ２、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。 ３、墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０～５０mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 ４、做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边５０mm以外位置，以４０°斜角将多余砂浆切除、清净。 ５、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰用1：6水泥砂浆，厚度为15mm,分两次抹灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。 6、与水电安装积极配合做好下水管道、空调等预留洞套管预留工作避免不必要的返工现象。 三、质量要求
砖混结构钢筋绑扎工程技术交底
砖混结构钢筋绑扎工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及 加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检 手续。 (二)材质要求 1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及 油污。 2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。 3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫 块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现 场预制水泥砂浆保护层垫块)。 (三)施工机具 钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)构造柱钢筋绑扎 加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋 (二)圈梁钢筋绑扎 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋 (三)剪力墙钢筋绑扎 修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整四、操作工艺 (一)构造柱钢筋绑扎 1、制作构造柱钢筋骨架 （1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 （2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋 保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架 在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 （3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍； 箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 （4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为 100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋 位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础 圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时， 无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图2-7（1）所示。当墙 体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。 3、安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋，对好标高线，
砖混结构模板施工技术交底
砖混结构模板施工技术交底 工程名称:砖混结构模板 交底部位: 工程编号: 日期: 交底内容: 本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。 1.材料设备要求 (1)木板(厚度为20~50mm),定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm)(宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。 (2)方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12~14号),隔离剂等。 2.主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。 3.作业条件 (1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。 (2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 (3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 (4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 4.操作工艺 工艺流程: 支构造柱模板 作清理准备工作→支圈梁模板→办预检 支板缝模板 (1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 (2)支模板 1)构造柱模板: A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。 C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。 D.根部应留置清扫口。 2)圈梁模板: A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 B.圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。 D.砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底 一.施工准备 1、材料准备： 所用材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过外观检验合格，现场抽样复试合格后方可投入工程使用，本工程根据郑州市规定采用成品预拌砂浆。 2、机具准备 主要机具：手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m 靠尺板、托线板、方尺等。 3、人员配备 序号 工种 数量 备注 1 瓦工 10 抹灰 2 普工 4 砂浆的搅拌及运输，基层清理、抹灰层养护 3 电工 1 电工配合，持证上岗 二.施工工艺 1、施工流程 2、基层处理 除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。 3、堵孔洞 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm 的圆形。 4、 墙面浇水湿润、喷浆 用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。喷浆、界面处理：在1：1水泥砂浆中掺入内含水重20％的801胶，搅拌均匀配制成胶砂浆。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润，用高压喷浆机在墙面上喷胶砂浆进行界面处理。喷浆应均匀，喷浆完成凝固后喷水养护。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。 基层处理 堵孔洞 墙面浇水湿润、喷浆 做灰饼 防水砂浆抹灰 抹滴水线 养护
砌体工程施工技术交底
GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。
外墙水泥砂浆抹灰技术交底
外墙水泥砂浆抹灰技术交底 1. 范围：本工艺适用于混凝土、砖墙（非加气混凝土）外墙面（做保温的墙面）；其中突出外墙面的线条（含飘窗线条）不做保温；非飘窗处线条不抹灰；空调机位顶棚及墙面不抹灰地面找坡；双层挑板砌墙封死的空间内的墙面顶棚地面均不抹灰；5、9、13、17、21、25、29层双层飘板间由于未封墙墙面及顶棚不抹灰不做保温做水泥砂浆滴水线，地面做找坡； 2. 材料要求： 2.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 2.1.1 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 2.1.2 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 2.1.3 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.1.4 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 2.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔 径的筛子过筛。 2.3 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确 定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹 灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。 2.4 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆 的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。 2.5 混凝土界面剂：灰色干粉状，水灰比1：3，用于墙面未喷浆的部分混凝 土结构面。 2.6 喷浆：由专业班组对混凝土结构面进行喷浆处理。 2.7 钢丝网：根据《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》，在两种不同基体交接处，内墙面应采用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，内墙加 强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，耐碱玻璃布规格为160克。外墙 外侧加强网采用热镀锌电焊网（丝经为1.0±0.04㎜，网眼尺寸为12.7㎜×12.7㎜），加强网与各基体的搭接宽度不应小于250㎜，加强网采用保温钉 固定在结构上保温钉间距为双排间距300，保温钉采用高强结构胶粘接在结 构上。 2.8 保温钉：用于固定不同墙体材料接缝处防裂钢丝网。 2.9 保温钉粘贴胶：用于粘贴保温钉于墙体上。 3. 数据表
抹灰施工技术交底
编号 工程名称凤凰桥·桐轩小区工程建设项目交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要抹灰施工技术交底 交底内容： 抹灰施工技术交底 一、施工工艺流程 墙面清理→浇水充分湿润→吊垂直、找方正、作灰饼→基层处理、抹底层灰→抹中层灰→养护 二、施工方法 1、材料要求 A．水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。 B．进场中砂不得含泥量超过5%，含泥量超标的中砂决不能进场，平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，使用前应过筛。 C．抹灰前应按计划购进界面剂，界面剂在存放时应按有关说明储藏待用，使用时按说明比例用量使用。 D．钢丝网购进时，应选用孔径10mm的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。 2、机械机具准备 A．砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。 B．运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。 C．刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直。 3、作业条件 A．抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 B．凸出墙面的混凝土已凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到密实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅铁丝头等已清除。 C．墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并提前洒水湿润。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
编号 工程名称凤凰桥·桐轩小区工程建设项目交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要抹灰施工技术交底 交底内容： 抹灰施工技术交底 D．施工前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子要离开墙面200～250mm。 3、施工方法 1）基层处理 清理墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等，洒水湿润。光滑的混凝土表面应凿毛或将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业）。 2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 3）贴饼冲筋 根据基层表面平整度、垂直度，确定灰饼的厚度。操作时，先贴上部灰饼，依据上部灰饼吊垂直来确定下部灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50×50mm，水平间距宜为1.2～1.5m，灰饼之间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度约为50mm。 4）抹窗台 先将窗口基层清理干净，用水浇透。再刷水泥浆一道（内掺5%801胶），紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，抹完后压实、压光，浇水养护2～3d。 5）内墙A 一般应在抹底灰前一天用水将墙面浇透。对墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍（内掺5%801胶），随刷随抹底层灰。底层灰用1：3水泥砂浆，10厚；待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，10厚，以冲筋为准，然后用大杠刮平找直，用木抹子搓平。 6）内墙B和内墙D 一般应在抹底灰前一天用水将墙面浇透。对墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍（内掺5%801胶），审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
外墙抹灰技术交底2011年
外墙抹灰技术交底 一、施工准备 1、主要材料要求 （1）水泥：325号及其以上普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品，不同品种的水泥不得混合使用。 （2）砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过筛备用。 （3）石灰膏：熟化时间，常温一般不少于15天，用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏不应含有未熟化颗粒和其它杂质。严禁使用石灰王，如果发现使用将严厉处罚。 2、主要施工机具： 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 3、作业条件： （1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗框贴好保护膜。 （3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。 （4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞用发泡剂封堵，表面再贴80×80mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材，粘贴剂为水泥浆加胶水。 （5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。 （6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。 （7）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表
抹灰工程技术交底
交底内容 一、材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 二、主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 三、作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-→洒水湿润-→铺贴玻纤网格布、甩浆-→吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-→做护角-→基层抹灰-→铺贴玻纤网格布-→面层抹灰 五、施工工艺 1、基层处理： 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润：
墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏3、铺玻纤网格布、甩浆： 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边150mm，之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋： 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mm见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角： 墙柱的阳角应在抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，护角宽50mm，高度自地面以上2m。做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰： 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过10mm，用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。 7、铺贴玻纤网格布： 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度不小于100mm），应铺贴平整，严禁漏铺。 8、面层抹灰： 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好
砌体抹灰技术交底
内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
抹灰工程技术交底大全
技术交底记录 TJ1.5 工程名称秣陵新市镇安置房项目13#、15#、 17#楼及C区地下车库 施工单位中铁国际集团有限公司 交底部位内外墙抹灰工序名称抹灰工程 交底内容： 样板引路制度 在施工班组进场后，技术人员和安质部门在集中进行技术交底，开始样板间施工，待样板施工完毕经项目部和监理工程师验收合格后方可正式选择该班组进入抹灰工作。然后依照样板进行楼层其它部位的抹灰施工。 一、施工准备 1、技术准备 要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。 认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。 内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间） ①12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。 ②5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。 内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间） ①12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。 ②6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。 外墙抹灰做法： ①15厚1:3防水砂浆找平层。 内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。 2、材料准备 ①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别
堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 ②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。 ③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 ④水：拌制用水采用自来水。 ⑤抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表： 抹灰砂浆的稠度和骨料粒径 抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm） 底层10～12 2.8 中层7～9 2.6 面层7～8 1.2 ⑥抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于750N/50mm，每平米质量不小于130g，钢丝网的网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径不应小于0.5mm。 3、机具准备 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 4、作业条件 1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。 二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 35044 88E4 裤d 25306 62DA 拚33258 81EA 自}31834 7C5A 籚 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 一般抹灰的允许偏差
抹灰工程技术交底
交底内容 材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18 号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-T洒水湿润-T铺贴玻纤网格布、甩浆-T吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-7做护角-7基层抹灰-7铺贴玻纤网格布-7面层抹灰
五、施工工艺 1、基层处理: 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分 要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润: 墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏 3、铺玻纤网格布、甩浆: 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边 150mm之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋: 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mn见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角: 墙柱的阳角应在抹灰前用1: 2水泥砂浆做护角，护角宽50mm 高度自地面以上2m做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰: 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过 10mm用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。
7、铺贴玻纤网格布: 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度 不小于100mm ,应铺贴平整，严禁漏铺。 8面层抹灰: 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿 润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好 样板间，检查合格后方可大面积施工。 抹灰应分层进行，不同材料基层交接处用钢丝网加强， 搭接宽 度不小于150mm 立面垂直：4mm 表面平整：4mm 阴阳角方正：4mm 八、 质量标准 1、 控制房间开间进深尺寸，控制抹灰厚度，房间四角垂直 2、 基层表面灰尘、污垢、油渍等清理干净，墙面洒水湿润 3、 4、 抹灰层必须粘接牢固无脱层、空鼓和裂缝 5、 水电等安装剔凿的线槽，抹灰前必须设置加强网 6、 抹灰表面平整、接茬平整、管道背后的抹灰面平整 7、 般抹灰允许偏差 七、 成品保护 1、 严禁在已完成墙面抹灰的房间拌制和堆放砂浆 2、 推小车或搬运材料时，注意不要碰坏墙角和墙面
内墙抹灰工程技术交底
内墙抹灰工程技术交底 1.1施工准备： 1.1.1作业条件： 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位（如建`设、设计、临理、施工单位等）共同验收并签认。 2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。并经检查验收合格。 2.应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。 3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺建筑胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铅丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4.混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 5.抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，再正式抹灰施工。 6.内墙箱体安装深度同墙厚时应钉镀锌钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm；并且在水电管线开槽部位也用玻纤网挂网加强，以防开裂。 7. 梁、柱、墙混凝土面及砖加气混凝土砌块墙体采用水泥胶水1:3～1:4甩浆处理。 1.1.2材料要求 1.水泥：3 2.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 1.1.3施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛了、窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、2m 靠尺板、托线板、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉丝包、小白线、錾子、锤子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
砖混结构钢筋工程技术交底.doc
一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及 加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检 手续。 (二)材质要求 1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及 油污。 2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。 3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫 块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现 场预制水泥砂浆保护层垫块)。 (三)施工机具 钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)构造柱钢筋绑扎 加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋 (二)圈梁钢筋绑扎 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋 (三)剪力墙钢筋绑扎 修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整四、操作工艺 (一)构造柱钢筋绑扎 1、制作构造柱钢筋骨架 （1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 （2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋 保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架 在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 （3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍； 箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 （4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为 100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋 位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础 圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时， 无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内，如图2-7（1）所示。当墙 体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。 3、安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋，对好标高线， 在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可以顺序从
砖混结构模板技术交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 砖混结构模板技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
砖混结构模板技术交底(最新版) 交底提要：砖混结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 (二)材质要求 定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，宽度为1OOcm、200cm、300cm)，阴阳角模板，要平整、干净。
(三)主要工器具 电钻、搬手、钳子、锤子等。 二、质量要求 (一)模板工程 模板工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 工艺流程图：准备工作支构造柱、圈梁、板缝模板办预检 四、操作工艺 (一)支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净 (二)构造柱模板 1、构造柱模板采用定型组合钢模板，或竹胶板模板，柱箍用50×100的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。 2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋
墙面抹灰工程技术交底范文
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。