仪表维修工培训

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电仪中心培训方案(二篇)

电仪中心培训方案(二篇)

电仪中心培训方案一、培训人员电仪中心维修保运队伍变电站值班员、维修电工、试验电工、仪表工。

二、培训总体目标操作人员做到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障);装置运行后,每名维保人员都能独立顶岗。

三、外出实习阶段性目标3.1运行电工技能水平达到中级工以上人员比率___%。

(2)学习中安有关管理制度。

(3)中安联合电气运行规程(4)中安联合调度规程(5)gis设备的原理、结构、操作方法、巡视、维护方法、故障处理知识。

(6)学习设备厂家技术资料。

(7)___kv、___kv变电站一次系统图、二次系统图。

(8)学习现场一次、二次电气设备调试、试验。

(9)参与___kv、___kv变电站三查四定工作。

(2)学习中安有关管理制度。

(3)中安联合电气运行规程(4)中安联合调度规程(5)gis设备的原理、结构、操作方法、巡视、维护方法、故障处理知识。

(6)学习设备厂家技术资料。

(7)___kv、___kv变电站一次系统图、二次系统图。

(8)学习现场一次、二次电气设备调试、试验。

(9)学习gb50147-___电气装置___工程高压电器施工及验收规范(10)参与___kv、___kv变电站三查四定工作。

(1)学习gb26860电业安全工作规程。

(2)学习中安有关管理制度。

(3)gis设备的原理、结构、操作方法、巡视、维护方法、故障处理知识。

(3)学习设备厂家技术资料。

(4)___kv、___kv变电站一次系统图、二次系统图。

(5)参与现场一次、二次电气设备调试、试验。

(6)学习gb50150-___电气装置___工程电气设备交接试验标准。

(7)电气预防性试验规程(8)参与___kv、___kv变电站三查四定工作。

技能水平达到中级工以上人员比率___%。

(2)学习中安有关管理制度。

(3)学习中安联合电气系统。

(4)维保区域电气设备一次系统图、二次系统图。

仪表维修工技师培训教学大纲

仪表维修工技师培训教学大纲

仪表维修工技师培训教学大纲第一篇:仪表维修工技师培训教学大纲仪表维修工技师培训教学大纲技师培训班突出技能培训的主题,以化工仪表维修工职业标准为依据,结合教师专业教学新理念的学习和技能提升的需求,贴近相关职业技能鉴定的标准,紧扣全国石油和化工行业职业技能大赛操作模块要求,选择行业优质师资培训资源,基于自动化相关专业工作过程设置培训项目,通过培训,推动技能人才队伍的整体发展与建设,加强校企合作,提升各类职业院校人才培养水平。

根据《化工仪表维修工》国标规定,高级工培训时间不少于240标准学时,技师、高级技师培训时间不少于200标准学时。

但考虑企业实际工作任务繁忙,又不能长时间脱离岗位,决定采取分散就地培训、自学和集中培训考评相结合的作法,在本单位用《化工仪表维修工》国家职业标准、《化工仪表维修工培训教材》、《化工仪表维修工考核指南》(题库)培训或者自学200小时,而后集中培训辅导7天。

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的知识和技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、化工仪表维修(一)维修前的准备1.能识读自动化仪表工程施工图2.能识读与仪表有关的机械设备装配图3.能根据仪表维护需要自制安装检修用的专用工具4.能根据仪表维护需要选用适用的材料及配件1.自动化仪表施工及验收技术规范 2.与仪表有关的机械设备装配知识 3.检修工具的制作方法4.材料、配件的性能及使用知识(二)使用与维护1.能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统进行维护2.能对计算机控制系统的各类卡件进行维护3.能对智能仪表进行参数设置与维护1.串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统的维护知识2.计算机控制系统卡件知识3.智能仪表操作方法(三)检修与投入运行1.能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控制系统进行检修和投入运行 2.能对信号报警联锁系统进行调试1.串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控制系统仪表的检修规程 2.信号报警联锁系统的逻辑控制知识(四)故障判断与处理1.能判断和排除串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统出现的故障2.能利用计算机控制系统操作站上的相关信息分析事故原因并进行故障处理1.串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统的故障判断与处理方法2.计算机控制系统的基本知识二、化工分析仪表维修(一)维修前的准备1.能识读自动化仪表工程施工图2.能识读与仪表有关的机械设备装配图 3.能根据工作要求自制安装检修用的专用工具 4.能根据工作要求选用适用的材料及配件1.自动化仪表施工及验收技术规范2.分析仪表有关的机械设备装配知识 3.材料、配件的性能及使用知识(二)使用与维护1.能使用和维护气相色谱仪等分析仪表及其外围设备2.能使用和维护可燃气体报警等系统 3.能维护多流路样品预处理系统1.气相色谱仪等分析仪表及其外围设备的工作原理及使用方法2.可燃气体报警等系统知识3.多流路样品预处理系统知识(三)检修、调式与投入运行1.能对气相色谱仪等分析仪器及其外围设备进行检修、调试及投入运行 2.能对可燃气体报警等系统进行检修、调试及投入运行 3.多流路样品预处理系统进行检修、调试及投入运行1.气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的检修规程2.可燃气体报警等系统的检修规程3.多流路样品预处理系统的检修规程(四)故障判断与处理1.能判断和处理气相色谱仪及其外围设备的故障2.能判断和处理可燃气体报警等系统的故障3.能判断和处理多流路预处理系统的故障1.气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的故障判断与处理方法2.可燃气体报警等系统的故障判断与处理方法3.多流路预处理系统的故障判断与处理方法 4技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、化工仪表维修(一)使用与维护1.能根据化工工艺要求对控制系统的参数进行整定2.能使用和维护紧急停车系统3.能对输入输出点数在2000点以下的计算机控制系统进行维护1.控制系统参数整定知识2.紧急停车系统的基本知识3.计算机控制系统的基本原理(二)检修与投入运行1.能对I/O点数在2000点以下的控制系统进行检修,投入运行2.能对紧急停车系统进行调试1.计算机控制系统的检修规程2.化工工艺操作规程(三)故障判断与处理1.能判断和处理计算机控制系统的故障2.能判断和处理紧急停车系统的故障 1.计算机控制系统故障排除方法 2.紧急停车系统的故障排除方法二、化工分析仪表维修(一)维修前的准备1.能使用和维护质谱仪、分析仪表工作站、在线密度计等分析仪表 2.能编制在线分析成套系统的维护规程1.质谱仪、分析仪表工作站、在线密度计等分析仪表的工作原理2.维护规程编写标准规范知识(二)检修与投入运行1.能对在线分析仪表工作站、在线密度计等进行检修、调试及投入运行2.能对在线分析成套系统进行拆卸、清洗、组装、调试和投入运行 1.在线分析仪表工作站、在线密度计等系统的维修规程 2.在线分析成套系统的检修知识(三)故障判断与处理1.能判断和处理在线分析仪表工作站、在线密度计等分析系统的故障2.能利用计算机控制系统及分析仪表的相关信息判断并处理故障1.在线分析仪表工作站、在线密度计等系统的故障判断与处理方法2.计算机控制系统及分析仪表的故障信息知识三、管理(一)质量管理1.能组织开展质量攻关 2.能组织相关人员进行协同作业相关的计量、质量标准和技术规范(二)生产管理能组织相关岗位进行协同作业生产管理基本知识四、培训指导(一)理论培训1.能撰写生产技术总结2.能对本职业初级、中级、高级操作人员进行理论培训1.技术总结撰写知识 2.职业技能培训教学方法(二)操作指导1.能传授特有操作技能和经验2.能对本职业初级、中级、高级操作人员进行现场操作指导3.5高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、化工仪表维修(一)使用与维护1.能对计算机控制系统进行维护2.能对计算机控制系统进行组态3.能进行技改项目的自动控制系统改造方案的设计和仪表选型1.计算机控制系统组态知识2.自控设计基本知识(二)检修、调式与投运1.能调试多变量耦合等先进控制系统并投入运行2.能对机电一体化控制系统进行检修与投人运行1.多变量耦合等先进控制系统知识 2.机电一体化基本知识(三)故障判断与处理1.能对计算机控制系统网络的故障进行判断和处理2.能对因控制系统引起的生产装置的非正常停车进行紧急处理1.计算机控制系统网络的故障判断和处理方法2.化工生产过程的基本知识二、化工分析仪表维修(一)故障判断与处理1.能对因分析仪表引起的生产装置的非正常停车进行紧急处理,恢复正常生产 2.能对分析仪表通信故障进行判断和处理1.化工工艺操作规程2.分析仪表通信故障的判断和处理方法(二)检修与投入运行1.能对带控制及联锁的在线分析系统进行检修、调试及投入运行2.能判断在线分析仪表系统在运行中引起误差的原因1.仪表控制、报警、联锁与工艺过程的关系2.在线分析仪表系统的误差知识三、管理(一)质量管理1.能制定各项质量标准2.能制定质量管理方法和提出改进措施3.能按质量管理体系要求指导工作1.质量分析与控制方法2.质量管理体系的相关知识(二)生产管理1.能协助编制生产计划、调度计划 2.能协助进行人员的管理3.能组织实施本装置的技术改进措施项目1.生产计划的编制方法和基本知识 2.项目技术改造措施实施的相关知识(三)技术改进1.能编写工艺、设备的改进方案2.能参与重大控制方案的审定1.工艺、设备改进方案的编写要求 2.控制方案的编写知识第二篇:仪表维修工技师职业技能鉴定理论知识试题技师试题一、判断题(×)1.工业自动化仪表是工控机的组成部分之一。

热控仪表检修培训计划

热控仪表检修培训计划

热控仪表检修培训计划一、培训背景和目的热控仪表是工业生产中常用的设备,用于监测和控制温度、压力和流量等参数。

为了保证设备的正常运行和安全性,需要对热控仪表进行定期的检修。

因此,培训员工熟练掌握热控仪表的检修技能,提高设备维护的效率和质量,减少设备故障和停机时间,降低生产成本,提升企业生产效率和竞争力。

二、培训对象本次培训面向公司生产一线操作人员、维修人员、技术员等相关岗位的员工。

三、培训内容和形式1. 热控仪表的基本原理和结构1.1 热控仪表的工作原理1.2 热控仪表的组成和结构1.3 热控仪表常见故障及排除方法2. 热控仪表的检修方法和步骤2.1 热控仪表的维护保养2.2 热控仪表的日常检查2.3 热控仪表的故障诊断和维修3. 热控仪表的安全操作规程3.1 热控仪表的安全使用3.2 热控仪表的事故应急处理3.3 热控仪表的危险品防护培训形式:理论讲解、现场操作、案例分析、互动讨论等多种形式相结合。

四、培训时间和地点培训时间:预计为期3天培训地点:公司内部培训室及工厂车间五、培训教材和工具培训教材:《热控仪表检修与维护手册》、《热控仪表操作规程》、《热控仪表故障排除指南》等相关资料。

培训工具:热控仪表、维修工具、安全防护用品等。

六、培训方法和评估培训方法:定期组织培训讲座、现场操作演练、实际案例分析、模拟考试等形式多样的培训方法。

培训评估:结合培训过程进行考核评估,通过考试和实际操作检测培训效果。

七、培训内容和课程安排第一天:上午:热控仪表的基本原理和结构下午:热控仪表的维护保养第二天:上午:热控仪表的日常检查下午:热控仪表的故障诊断和维修第三天:上午:热控仪表的安全操作规程下午:培训总结及考核八、培训费用和补贴培训费用由公司承担,包括培训教材、工具、讲师费用、人员补贴等。

九、培训成效跟踪定期跟踪员工参与培训后的实际操作情况,收集培训反馈意见,并根据实际情况调整改进培训计划和内容,确保培训效果和员工技能提升。

仪器仪表维修工培训教学大纲

仪器仪表维修工培训教学大纲

仪器仪表维修工初级教学大纲
一、制订的依据
本大纲制订的主要依据化工仪表维修技师职业标准,并参照国
家劳动和社会保障部职业鉴定的技能培训、理论课程的有关要求,
结合企业生产特点制订该大纲。

二、培训的基本要求
培训课程突出技能培训主题,以化工仪表维修工职业标准为依据,结合企业专业学习和技能提升的要求,基于自动化相关专业工
作过程设置培训项目,通过培训,推动技能人才队伍的整体发展与
建设,提高工程技术人员的专业水平。

考虑企业实际工作任务繁忙,又不能长时间脱离岗位,决定采取分散就地培训、自学和集中培训
考评相结合的作法。

三、培训目的
本次培训目的旨在培养企业化工仪表维修技师专业技术人员,
学员学完该课程后,将在理论与职业技能上得到系统的训练,达到
国家职业技能的鉴定初级工要求。

四、教学大纲。

仪表培训教程

仪表培训教程

仪表培训教程仪表培训教程是专门针对仪表相关行业的人员提供培训教育的课程。

随着科技的不断发展和进步,各种仪表的应用越来越广泛,也导致了对仪表技术的要求越来越高。

因此,通过仪表培训教程的学习和研究,可以更好地掌握仪表相关的专业知识,提高工作能力,推动行业的发展。

一、仪表培训教程的内容1.仪表基础知识仪表培训教程涵盖了许多仪表基础知识,如测量原理、测量单位、传感器、信号调理等方面的知识。

学习这些基础知识有助于加深对仪表整体结构和原理的理解,并为后续的深入学习和实践打下坚实的基础。

2.仪表分类仪表培训教程还将介绍各种仪表的分类,如按应用领域,按测量功能,按仪表结构等分类。

了解不同类型的仪表对技术人员的实际应用带来哪些区别和挑战,对我们确定仪表的使用范围和使用目的,能够更好地配合工作实践。

3.仪表的选型和应用在仪表培训教程中,技术人员会学习如何根据不同的需求选择合适的仪表。

在实际工程中,许多因素,如测量精度、适用范围、性能指标和价格等都需要被考虑到。

选择正确的仪表对工程项目的顺利进行有着非常重要的作用。

4.仪表的安装和调试仪表的安装和调试是仪表工程中的重要环节。

在培训教程中,技术人员将了解如何准确地安装和调试各种仪表,如传感器和信号调理器等,以确保仪表能够有效地提供准确的测量结果。

5.仪表的维修和保养在工程应用中,经常会遇到仪表出现故障或异常状况的情况。

此时,需要技术人员及时进行维修和保养,以确保仪表能够正常工作。

仪表培训教程还将介绍仪表的维修和保养的方法和技巧,使技术人员不仅能够有效地维护仪表,同时也能够避免出现类似的问题。

二、仪表培训教程的优点1.提高专业知识水平通过仪表培训教程的学习,技术人员不仅能够加深对仪表基础知识的理解,同时也能够学习很多实际的应用案例,有助于提高自身专业知识水平和技术能力。

2.提高工作效率学习仪表培训教程还可以使技术人员更好的了解和了解不同类型的仪表,以及如何选型、应用和维护它们。

2024年仪表员培训计划

2024年仪表员培训计划

2024年仪表员培训计划一、培训目标1. 提高仪表员的工作技能和素质,提升仪表员的综合素养。

2. 增强仪表员的责任意识和安全意识,确保生产过程的安全稳定。

3. 加强仪表员对最新仪表设备的了解和应用能力,适应未来生产工艺的需求。

二、培训内容1. 仪表基础知识- 仪表分类和功能- 基本仪表原理- 仪表的安装与调试- 仪表的维护与保养2. 仪表设备操作- 仪表设备的操作方法- 仪表设备的故障排除与维修- 仪表设备的应急处理3. 仪表设备的应用- 熟悉生产过程中常用的仪表设备- 了解最新仪表设备的技术特点和应用方法- 掌握仪表设备在生产中的实际应用技术4. 安全生产知识- 生产安全法律法规- 安全生产管理制度- 安全生产操作规程- 安全事故案例分析与处理5. 职业道德和素质培养- 仪表员的职业操守与行为规范- 仪表员的团队协作能力- 提高仪表员的服务意识和责任心6. 创新能力培养- 强化仪表员的学习能力和创新意识- 激发仪表员的工作热情和创造力- 增强仪表员的问题解决能力与应变能力7. 未来发展趋势- 了解未来仪表技术的发展方向- 学习未来数字化、智能化仪表设备的应用- 面向未来的仪表技术创新与发展规划三、培训方式1. 线下培训- 定期开展集中培训课程,邀请相关专家学者进行讲解 - 安排实际操作演练、模拟应急情况处理等实践课程- 组织考核评比,对培训成果进行评估和总结2. 在线培训- 利用互联网资源,提供专业课程视频和文献资料- 设计线上测试和考核,促进学员学习积极性- 开设讨论交流平台,促进学员之间的学习交流和互动3. 实践培训- 安排实际生产操作和设备维护维修任务- 在实际项目中进行技能演练和应用实践- 指导学员参与相关科研项目,提高实践经验和创新能力四、培训计划1. 阶段培训- 持续进行线上线下的仪表基础知识培训- 分阶段进行安全生产知识和职业道德素质培养2. 实践任务- 安排学员参与实际项目的仪表设备操作和维护工作- 组织学员开展安全生产演练和事故应急处理演练3. 考核评定- 按照培训进度和内容,定期进行成绩考核- 对优秀学员进行表彰和奖励,对低分学员进行辅导和跟进五、预期成果1. 提高仪表员的技能和素质水平,增强工作质量和效率2. 增强仪表员的安全意识和责任意识,降低生产事故发生率3. 增强仪表员的团队合作能力和创新意识,提升整体生产水平4. 为未来生产工艺的变革和发展做好技术准备和人才储备结语通过本次培训计划,我们将致力于提升仪表员的专业水平和综合素质,为企业的可持续发展和未来科技创新做出贡献。

热控仪表检修工培训计划

热控仪表检修工培训计划

热控仪表检修工培训计划一、培训目的热控仪表是工业生产中常用的一种设备,用于监测和控制工业过程中的温度、压力、流量等参数。

热控仪表的稳定性和准确性对生产过程至关重要,因此需要专门的检修工人员进行维护和维修。

本培训计划旨在培养一批熟练的热控仪表检修工,保障生产设备的正常运行,提高生产效率。

二、培训对象本培训计划的对象为公司内部具备一定电气、仪表维修基础的员工,以及欲从事热控仪表检修工作的新进员工。

三、培训内容1. 热控仪表的基本原理和结构- 热控仪表的工作原理- 热控仪表的构造组成和功能2. 热控仪表的维修常识- 热控仪表的故障诊断方法- 热控仪表的常见故障及处理方法- 热控仪表的维护保养3. 热控仪表的维修技术- 热控仪表的拆装方法- 热控仪表的调试和校准- 热控仪表的零部件更换和维修4. 热控仪表的安全操作- 热控仪表的安全使用方法- 热控仪表的安全维修操作5. 热控仪表的实际应用- 热控仪表在生产中的具体应用场景- 热控仪表的实际应用案例分析6. 热控仪表的现场实操- 热控仪表的拆装和调试操作- 热控仪表常见故障的现场维修四、培训方法1. 理论讲授通过专业讲师进行理论讲授,学员理解热控仪表的基本原理和结构。

2. 实际操作学员在实验室环境中进行热控仪表的拆装、调试和维修操作,加深对热控仪表的理解和掌握。

3. 现场实习学员在生产现场进行热控仪表的安全操作和实际应用操作,提升学员的实际操作能力。

4. 案例分析通过案例分析,学员了解热控仪表在实际生产中的应用和故障处理方法。

五、培训计划1. 第一阶段(2天)- 热控仪表的基本原理和结构- 热控仪表的维修常识- 实验室环境下的实操训练2. 第二阶段(3天)- 热控仪表的维修技术- 热控仪表的安全操作- 热控仪表的现场实操3. 第三阶段(1天)- 热控仪表的实际应用- 热控仪表的现场实习- 热控仪表的案例分析4. 第四阶段(1天)- 考核和评估- 集中总结和交流六、培训效果评估1. 阶段考核每个阶段结束后进行考核,不合格者需进行补课和复习。

自动化仪表培训(版)

自动化仪表培训(版)

自动化仪表培训一、引言随着科学技术的不断发展,自动化仪表在工业生产、科研实验等领域发挥着越来越重要的作用。

为了提高自动化仪表的使用效率,保障生产安全和产品质量,开展自动化仪表培训显得尤为重要。

本文将详细介绍自动化仪表培训的目的、内容、方法及意义,以期为相关企业和个人提供参考。

二、培训目的1.提高操作人员对自动化仪表的认识,掌握基本原理、性能和操作方法。

2.培养操作人员具备分析和解决自动化仪表故障的能力,确保生产安全稳定运行。

3.提升操作人员在实际工作中的技能水平,提高工作效率。

4.增强操作人员的团队协作能力,提高整体工作水平。

三、培训内容1.自动化仪表基础知识:介绍自动化仪表的定义、分类、发展历程及在工业生产中的应用。

2.自动化仪表原理与性能:详细讲解各类自动化仪表的工作原理、性能指标及选型方法。

3.自动化仪表安装与调试:介绍自动化仪表的安装方法、注意事项及调试步骤。

4.自动化仪表操作与维护:教授操作人员掌握自动化仪表的操作方法、维护保养技巧及故障排除方法。

5.自动化仪表安全管理:强调自动化仪表在生产过程中的安全风险,传授安全管理知识和操作规范。

6.实际案例分析:通过分析实际工作中遇到的问题,引导操作人员掌握解决方法,提高应对突发事件的能力。

四、培训方法1.理论授课:邀请专业讲师进行系统性讲解,使操作人员掌握自动化仪表的基本知识和操作技能。

2.实践操作:组织操作人员进行现场实操,巩固理论知识,提高动手能力。

3.案例分析:通过分析实际案例,引导操作人员学会分析问题、解决问题。

4.互动交流:鼓励操作人员积极参与讨论,分享经验和心得,提高团队协作能力。

5.考核评估:对培训效果进行评估,确保操作人员达到培训目标。

五、培训意义1.提高操作人员技能水平:通过培训,使操作人员熟练掌握自动化仪表的操作技能,提高工作效率。

2.保障生产安全:强化操作人员的安全意识,规范操作行为,降低生产事故风险。

3.提升企业竞争力:培养一批高素质的自动化仪表操作人才,为企业发展提供有力支持。

自动化仪表培训(全)

自动化仪表培训(全)

自动化仪表培训(全)一、引言随着我国经济的快速发展和科技的不断进步,自动化仪表在各行各业中的应用越来越广泛。

自动化仪表是一种利用传感器、执行器、计算机等技术实现自动检测、控制、调节和监控的设备。

为了提高自动化仪表的使用效果和维护水平,对相关人员进行专业培训显得尤为重要。

本文将详细介绍自动化仪表培训的内容、目的、方法和效果评估。

二、培训内容1.自动化仪表基础知识(1)自动化仪表的定义、分类及特点(2)自动化仪表的组成及工作原理(3)常用自动化仪表的选型与应用2.自动化仪表安装与调试(1)自动化仪表的安装方法及注意事项(2)自动化仪表的调试步骤及方法(3)自动化仪表的校准与标定3.自动化仪表维护与故障处理(1)自动化仪表的日常维护与保养(2)自动化仪表的故障诊断与处理方法(3)自动化仪表的维修技巧与注意事项4.自动化仪表管理与技术发展(1)自动化仪表的管理制度与规范(2)自动化仪表的技术发展趋势与创新(3)自动化仪表在行业中的应用案例与经验分享三、培训目的1.提高参训人员对自动化仪表的认识和了解,掌握自动化仪表的基本知识和应用技能。

2.培养参训人员具备自动化仪表安装、调试、维护和故障处理的能力,提高工作效率。

3.传播自动化仪表管理与技术发展方面的知识,促进参训人员综合素质的提升。

4.加强企业内部技术交流,提升企业整体自动化水平。

四、培训方法1.理论讲授:邀请具有丰富实践经验和理论水平的专家进行授课,确保培训内容的科学性和实用性。

2.实践操作:组织参训人员进行现场操作,使理论与实践相结合,提高动手能力。

3.案例分析:通过分析典型自动化仪表应用案例,使参训人员更好地理解自动化仪表在实际工作中的运用。

4.互动交流:鼓励参训人员提问、分享经验,促进知识共享和技能提升。

五、效果评估1.考试考核:培训结束后,对参训人员进行书面考试,检验培训效果。

2.实践操作考核:组织参训人员进行实际操作考核,评估动手能力。

3.问卷调查:收集参训人员对培训内容、教学方法、组织安排等方面的意见和建议,不断优化培训方案。

仪表维修培训计划方案模板

仪表维修培训计划方案模板

仪表维修培训计划方案模板一、培训背景分析随着科技的发展,各种仪器设备在我们的日常生活中得到了广泛的应用。

然而,这些仪器设备在长时间使用后难免会出现各种故障,需要进行维修。

因此,有一批专业的仪表维修人才是急需的。

培训仪表维修人才,既可以解决社会需求,又可以为个人提供就业机会,因此,制定仪表维修培训计划是非常有必要的。

二、培训目标1. 培养学员具备独立进行仪表维修工作的能力;2. 提高学员的仪表维修技能,使其具备一定的仪表维修实操能力;3. 使学员了解仪表维修的基本理论知识,并能够运用于实际工作中。

三、培训对象本培训计划面向有一定学历和基础知识的仪表维修员,以及对仪表维修有浓厚兴趣和追求的初学者。

四、培训内容和时间安排1. 仪表维修理论知识的学习(2周)主要内容包括:仪表维修基本原理、仪表维修常见故障分析与解决办法、仪表维修工具和设备的使用。

2. 仪表维修实操技能的培训(4周)主要内容包括:仪表拆装、检修、校验、调试等实际操作。

3. 仪表维修案例分析与讨论(1周)通过真实案例的分析讨论,学员们可以加深对仪表维修问题的理解,提高解决问题的能力。

4. 期末考核(1周)对学员进行综合考核,包括理论知识考试和实操技能考核。

五、培训教材1. 《仪表维修技术规范》2. 《仪器仪表维修与调试》3. 《仪表维修案例分析》六、培训方法1. 理论课程采用教师讲授、学员自主学习、案例分析等多种教学方法;2. 实操课程采用实验操作、教师示范、学员自主实习等方式;3. 考核采用笔试和实操考核相结合的形式。

七、师资力量本次培训邀请具有丰富仪表维修实践和教学经验的专业人员,他们将为学员们提供高水平的培训服务。

八、培训设施1. 教室:设备齐全,配备多媒体教学设备;2. 实验室:具备丰富的仪表维修设备,为学员提供实操训练场所。

九、培训保障1. 学员食宿:提供学员餐饮和住宿服务,确保学员在培训期间的生活品质;2. 学员福利:为学员购买意外险,保障学员在培训期间的安全。

仪表培训计划

仪表培训计划

仪表维修人员培训方案为进一步提高仪表维修人员的维修技能,熟悉仪表专业各种设备的内部构造及工作原理,进一步做到科学地检修和维护保养,延长设备寿命,改善设备运行状况,达到灵活好用,及时消除设备隐患,保证安全生产,杜绝设备事故发生。

特对本公司仪表维修人员制定培训方案。

一、培训内容1、知识培训1)安全操作知识主要针对本公司生产过程及检修过程中易对维修人员造成伤害的各种因素(如高温介质、各种有毒有害气体的特性及危害因素等)进行培训,包括如何采用各种防范措施(包括如何置换及达到何种程度方可进行检修等),以便做到在维修人员正常巡检及设备检修过程中避免受到伤害,以增强维修人员的安全意识。

2)化工基础知识主要包括本公司生产车间的工艺流程对仪表专业维修人员进行培训,使维修人员对了解和熟悉整个生产装置,方便在正常维护和检修过程中能对不同设备的工艺条件有个大概了解,做到检修时心里有数,不至出现伤害事故。

3)仪表设备基础知识主要对仪表设备的内部构造及工作原理进行培训,使仪表维修人员对不同设备的结构有所了解,熟悉各种设备的工作原理,明白哪些零部件是经常损坏或需要平时重点进行维护保养的,哪些设备是平时重点关注的等等。

2、技能培训主要针对主要仪表的检修及其它检修过程中注意的问题及检修技巧进行讲解,主要包括以下内容:1)测量仪表的分类及仪表的测量形式和测量原理2)仪表设备的安装要点及其安装问题造成的影响3)仪表各设备的主要构造及主要故障的判断和处理措施。

4)仪表常见问题及处理5)DCS系统的组成及各部件的功能6)自控系统控制回路的组成,控制原理3、日常维修保养的重点及如何做好计划检修1)日常维修保养重点(做到“四懂三会”,按时巡检,能科学地通过看、听、摸掌握设备运行情况,准确判断设备存在问题,及时消除隐患。

)2)怎样做好科学地计划检修(根据平常设备检修情况,对易损件制定检修周期,从而制定设备检修计划,到运行周期对易损件进行检查更换,同时做好设备隐患排查整改台帐,对平时无法处理的问题利用检修时间进行处理,做好备品配件的管理及维护。

电气仪表培训计划

电气仪表培训计划

电气仪表培训计划
一、培训目的
- 为电气仪表工作人员提供安全、合规和高效的操作培训二、培训对象
- 电气工程技术人员
- 电气仪表操作和保养人员
- 电气检修和维修人员
三、培训内容
1. 电气基础知识
- 电路基础
- 电流、电压、电阻等基本概念
2. 电气仪表分类与原理
- 电量计原理与使用
- 电压表原理与使用
- 电流表原理与使用
- 电阻表原理与使用
3. 电气仪表操作
- 电量计、电压表、电流表的安装与调试
- 电表读数记录
- 电表清洗、养护与保养
4. 电气仪表检修
- 常见故障类型及检修方法
- 精密电表检修操作规程
5. 安全操作规程
- 使用电气仪表时的安全注意事项
- 事故案例分享
6. 考核与闭环
- 在线与现场考核
- 培训效果评估与闭环
以上内容大纲旨在为电气仪表相关人员提供全面而系统的培训,帮助提升其安全及工作效率。

实际培训过程可以根据实际情况进行调整完善。

仪表工培训计划表

仪表工培训计划表

仪表工培训计划表一、培训目标培训目标:通过培训,使参与者了解仪表工的基本知识和技能,提高仪表工的综合素质,为企业的发展和提升员工的综合素质打下坚实的基础。

二、培训内容1. 仪表工的职责和素质要求2. 基本工具的使用和维护3. 仪表的原理和类型4. 仪表的安装和调试5. 仪表的维修和保养6. 仪表的故障排除和处理7. 仪表工作的技巧和方法三、培训方式1. 线下教学:由专业老师进行教学,结合实际案例讲解2. 线上学习:提供网络课程和在线学习资料,方便学员随时随地学习3. 实际操作:学员进行实际操作,由老师进行指导和辅导四、培训时间共计30天,每天8个小时五、培训人员1. 参与人员:公司仪表工作人员2. 培训师:公司技术人员和外聘专业老师六、培训方法1. 理论培训:介绍仪表工的基本知识和原理2. 实践操作:学员进行仪表的安装、调试、维修等实际操作3. 讨论交流:学员进行小组讨论,分享经验和解决问题4. 实例分析:通过案例分析,学习仪表工作中的常见问题和解决方法七、培训评估1. 知识测试:对学员进行知识测试,检验学习效果2. 实际操作:对学员进行实际操作检查,检验技能掌握情况3. 反馈意见:学员填写培训反馈表,对培训进行评价和建议八、培训考核1. 知识考核:学员需要通过理论考试,达到一定的及格分数2. 技能考核:学员需要通过实际操作考核,达到一定的操作标准3. 综合考核:学员需要综合评定,达到培训要求九、培训成果1. 学员达到培训目标,掌握了仪表工作的基本知识和技能2. 公司技术水平提升,员工综合素质提高3. 激发学员的学习热情,为个人职业发展打下良好的基础十、培训后续1. 定期复习:对学员进行定期复习,巩固学习成果2. 继续学习:提供继续深造的机会,助力学员不断提升自身的专业水平3. 岗位应用:将培训成果应用到工作中,提高工作效率和质量以上是本次仪表工培训的详细计划表,希望通过本次培训能够为公司的技术水平提升和员工的发展提供有力的支持。

检修技术工种培训课件(钳工、焊工、电工、仪表、液压)

检修技术工种培训课件(钳工、焊工、电工、仪表、液压)
理。
钻孔
掌握钻孔的基本原理和 操作技巧,能够根据图 纸要求进行钻孔作业。
钳工操作流程
了解图纸和技术要求
在开始操作前,应认真阅读图 纸和技术要求,明确任务目标

准备工具和材料
根据操作需要,准备合适的工 具和材料,并进行必要的检查 和维护。
实施操作
按照规定的操作流程和技巧, 逐步完成各项钳工任务。
质量检查
仪表操作流程
仪表安装
按照安全规范安装仪表,确保连接牢固、不漏气或漏液。
仪表校准
在投入使用前,按照规定对仪表进行校准,确保测量准确。
仪表使用
按照操作规程正确使用仪表,避免误操作导致损坏或误差。
仪表维护与保养
1 2
日常Байду номын сангаас查
定期对仪表进行检查,包括外观、连接处和指示 值等。
清洗与保养
根据需要清洗仪表,保持其清洁,对机械部分进 行润滑。
的清洁和过滤方法。
液压系统维护
日常维护
介绍液压系统的日常检查和维护项目,如油位、油温、过滤器等。
定期维护
说明液压系统定期维护和保养的要点,如更换滤芯、清洗油箱等。
预防性维护
介绍预防性维护的概念和实施方法,以及预防性维护计划制定和执 行。
液压故障排除
故障诊断
介绍液压故障诊断的方法和步骤,包括观察、听诊、触觉和仪表检 测等。
电力系统知识
电气设备知识
电机、变压器、高低压开关设备、绝 缘子、电缆等电气设备的基本原理和 结构。
发电、输电、配电等电力系统构成, 电力系统运行原理,电力负荷分类等。
电工操作技能
电气安装与调试
掌握电气原理图、接线图的阅读和绘制,能够进行电气元件的安 装、配线、调试等工作。

仪表维修工石油石化职业技能培训教程

仪表维修工石油石化职业技能培训教程

仪表维修工石油石化职业技能培训教程仪表维修工是石油石化行业中至关重要的职业之一。

他们负责维护和修理各种工业仪表设备,确保生产过程的顺利进行。

为了提高仪表维修工的技能水平和专业素养,石油石化企业通常会组织职业技能培训教程。

本文将介绍这些培训教程的内容和目标,以及它们对仪表维修工的意义和影响。

一、培训内容石油石化职业技能培训教程旨在提高仪表维修工的专业知识和技能。

具体培训内容包括以下几个方面:1.仪表基础知识:培训教程将重点介绍仪表的基本原理、结构和工作原理,包括传感器、信号处理和控制等方面的知识。

通过系统的学习,仪表维修工可以全面了解各种仪表设备的特点和功能。

2.故障排除与维修:培训教程将介绍常见的仪表故障和故障排除方法。

仪表维修工将学习如何使用各种测试工具和设备,如示波器、万用表等,来诊断和修复故障。

此外,还将介绍维修过程中的注意事项和安全操作规范。

3.现场实操:培训教程将组织实际操作训练,让仪表维修工亲自动手维修和调试各种仪表设备。

通过实践,他们可以熟悉仪表设备的操作和维护流程,提高自己的技能和经验。

4.新技术应用:随着科技的发展,石油石化行业的仪表设备也在不断更新换代。

培训教程将介绍最新的仪表技术和设备,并教授相关的维修方法和操作技巧。

仪表维修工可以通过学习这些新技术,不断提升自己的专业水平。

二、培训目标石油石化职业技能培训教程的目标是培养高素质的仪表维修工,提高他们的维修能力和服务水平。

具体目标包括以下几个方面:1.技术能力提升:通过培训,仪表维修工将掌握更多的专业知识和技能,能够独立完成各类仪表设备的维修和调试工作。

他们将能够快速准确地诊断故障,并采取有效的措施进行修复,以确保生产过程的正常运行。

2.安全意识培养:培训教程将注重安全教育,教授仪表维修工在操作过程中的安全注意事项和操作规范。

他们将学习如何正确使用个人防护装备,如何预防事故和灾难的发生,以及如何处理紧急情况。

3.团队合作能力:石油石化行业通常是一个团队合作的环境,仪表维修工需要与其他工种的人员密切合作,共同完成维修任务。

仪器仪表维修工培训

仪器仪表维修工培训

价格等方面的满意度情况。
反馈信息处理
02
建立客户反馈信息处理流程,及时收集、整理、分析客户反馈
的信息,针对问题制定相应的改进措施。
改进措施跟踪验证
03
对制定的改进措施进行跟踪验证,确保措施的有效性,并将验
证结果反馈给客户,增强客户的信任度。
持续改进思路和方法探讨
持续改进的意义
理解持续改进对提升维修质量、提高客户满意度的重要性,增强 员工的持续改进意识。
功能及分类。
维修技能提升
学员通过实践操作,熟 练掌握了仪器仪表的拆 卸、清洗、组装、调试
等维修技能。
故障诊断与排除
学员学会了运用所学知 识对仪器仪表进行故障 诊断,并能准确、迅速
地排除故障。
维修实例分析
通过对典型案例的分析 ,学员提高了解决实际
问题的能力。
学员心得体会分享
学员A
这次培训让我对仪器仪表有了 更深入的了解,特别是在维修
持续改进的方法
掌握PDCA循环、5W1H分析法、六西格玛管理等持续改进的方 法和工具,能够灵活应用于实际工作中。
持续改进案例分享
分享行业内或企业内部的持续改进案例,总结经验教训,启发员 工的创新思维和解决问题的能力。
06
总结与展望
CHAPTER
培训成果回顾及总结
理论知识掌握
学员全面掌握了仪器仪 表的基本原理、结构、
材料选用
了解仪器仪表维修所需材料的选 用原则,包括元件替换、导线选
择、绝缘材料等。
安全注意事项
熟悉维修过程中的安全注意事项 ,如防止触电、避免短路、防止
机械损伤等。
03
实际操作技能提升
CHAPTER
拆卸与组装技巧掌握

仪表工技能培训计划

仪表工技能培训计划

仪表工技能培训计划一、培训背景随着仪表工作的日益复杂和精密化,企业对仪表工人的技能要求也越来越高。

为了提高员工在仪表工作上的技能,改进生产效率,提高产品质量,我们制定了该培训计划。

二、培训目标1. 提高员工的仪表维修和调试能力,解决设备故障。

2. 提高员工对于仪表设备的操作和维护知识,减少设备故障率。

3. 提高员工对于仪表设备的理解和分析能力,提高设备运行的稳定性和安全性。

4. 给员工提供更多的学习机会,帮助员工在仪表领域获得更多的技能和知识。

三、培训内容1. 仪表设备的基本原理和结构培训内容包括仪表设备的基本原理和结构、工作原理,仪表设备的主要组成部分、性能参数等。

通过此项培训,使员工能够全面了解仪表设备的基本知识,掌握仪表设备的原理,为后续的培训打下基础。

2. 仪表设备的操作与维护培训内容包括仪表设备的操作技能、维护知识、常见故障处理等。

通过此项培训,使员工掌握对仪表设备的正确操作方法,提高员工的仪表设备维护能力,减少设备故障率。

3. 仪表设备的故障诊断与排除培训内容包括仪表设备的故障诊断方法、排除技巧等。

通过此项培训,使员工能够熟练掌握仪表设备故障诊断方法,提高员工的仪表设备故障排除能力,提高设备运行的稳定性。

4. 仪表设备的安全知识培训内容包括仪表设备的安全操作规范、安全事故预防措施等。

通过此项培训,使员工能够强化安全意识,遵守操作规范,提高设备运行的安全性。

四、培训方式1. 理论授课结合实际操作2. 学习资料与案例分析3. 仪表设备维修模拟实训4. 现场观摩仪表设备维修和操作五、培训时间和地点培训时间为每周末,每次培训4小时,总计8周。

培训地点为公司内部培训室以及生产车间。

六、培训人员培训对象为公司内的仪表工人,共计50人。

七、培训师资1. 公司内部技术骨干2. 外部专业讲师八、培训评估1. 定期考核2. 实操评估3. 综合评估九、培训成效1. 员工的仪表操作技能和维护能力有所提高,能够独立解决常见故障。

仪表维修工石油石化职业技能培训教程

仪表维修工石油石化职业技能培训教程

仪表维修工石油石化职业技能培训教程第一章:仪表维修工石油石化行业概述1.1 仪表维修工的职责和工作环境1.2 石油石化行业的发展现状和前景第二章:仪表基础知识2.1 仪表的分类和功能2.2 仪表的工作原理和结构2.3 仪表的常见故障和排除方法第三章:仪表维护与检修3.1 仪表的日常维护和保养3.2 仪表的故障诊断和维修技巧3.3 仪表的校准和调试方法第四章:石油石化行业仪表的应用与操作4.1 石油石化行业常见仪表的应用场景和原理4.2 仪表的使用操作和注意事项4.3 仪表的数据分析和报告编制技巧第五章:安全与环保意识培养5.1 安全生产知识和操作规程5.2 环保法规和行业要求的理解与遵守第六章:实践操作与案例分析6.1 仪表维修工实际操作技能的培养6.2 石油石化行业典型仪表故障案例分析6.3 实际工作中的困难与解决方法分享第七章:职业发展与提升7.1 仪表维修工的职业规划和发展路径7.2 继续学习和进修的机会和途径7.3 提升自身技能和能力的方法和建议结语:仪表维修工石油石化职业技能培训教程的总结和展望通过以上章节的详细介绍和讲解,仪表维修工石油石化职业技能培训教程将帮助学员全面了解仪表维修工的职责和工作环境,掌握仪表的基础知识,掌握仪表的维护与检修技巧,熟悉石油石化行业仪表的应用与操作,培养安全与环保意识,提高实践操作能力,并为职业发展提供指导和建议。

本教程注重理论与实践相结合,通过案例分析和实践操作来增强学员的学习效果。

同时,也强调了安全与环保意识的培养,使学员具备良好的职业道德和责任心。

希望通过本教程的学习和培训,能够培养出一批技术过硬、责任心强、具备实践操作能力的仪表维修工,为石油石化行业的发展做出贡献。

同时,也为学员的职业发展提供了一个广阔的平台和机会。

仪表维修工石油石化职业技能培训教程

仪表维修工石油石化职业技能培训教程

仪表维修工石油石化职业技能培训教程第一章:仪表基础知识仪表是指用于测量、控制、调节和保护工业过程中各种物理量的设备。

仪表的种类很多,包括压力表、温度计、流量计、液位计等。

仪表的基本原理是根据物理量与仪表的感受元件之间的相互作用,将物理量转换成为电信号或机械信号,再经过放大、处理、显示等环节,最终实现对工业过程的测量、控制和保护。

第二章:仪表的分类根据测量原理的不同,仪表可以分为机械式仪表、电子式仪表和电动式仪表。

根据测量对象的不同,仪表可以分为压力表、温度计、流量计、液位计等。

根据测量范围的不同,仪表可以分为小范围仪表、中范围仪表和大范围仪表。

根据使用环境的不同,仪表可以分为常温仪表、高温仪表和低温仪表。

第三章:仪表的安装与调试仪表的安装与调试是仪表维修工作的重要环节。

在安装仪表时,需要注意仪表的安装位置、安装方式、安装高度等,以确保仪表的测量准确性和使用寿命。

在调试仪表时,需要根据仪表的使用说明书,调整仪表的参数和校准仪表的零点和满度。

第四章:仪表的故障诊断与维修仪表的故障诊断与维修是仪表维修工作的核心环节。

在进行故障诊断时,需要根据仪表的使用说明书,了解仪表的工作原理和故障排除方法。

在进行维修时,需要根据仪表的故障现象,对仪表的各个部件进行检查和维修。

第五章:仪表的保养与维护仪表的保养与维护是仪表维修工作的重要环节。

在进行保养时,需要对仪表进行清洁、润滑和防腐处理,以延长仪表的使用寿命。

在进行维护时,需要对仪表进行定期检查和维修,以确保仪表的测量准确性和使用寿命。

第六章:仪表维修工作的安全注意事项仪表维修工作需要注意安全,遵守相关的安全规定和操作规程。

在进行仪表维修工作时,需要佩戴防护用品,如手套、护目镜等。

在进行高温、高压、高电压等危险作业时,需要进行特殊培训和操作,以确保工作安全。

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仪表维修工培训第一部分:基础知识一.仪表基础知识(一)测量、误差、仪表性能指标在化工生产过程中,常常要对过程的压力、温度、物位、流量、物性、成分等工艺量进行测量和控制。

而化工测量就是依据不同的测量原理,借助不同的测量仪表自动、连续地检测各工艺变量的变化情况,并自动的指示、记录和实现自动控制。

1.测量的定义所谓测量,就是利用专门的技术工具,用实验和计算的方法,把被测量的与其测量单位(国际或国家公认的)进行比较,求出二者的比值,从而得到被测量的量值。

把被测量按一定的规律转换成便于传输或处理的另一种物理量(如:4~20ma、1~5V、指针的位移、数字等)以便远传或显示的过程称为测量变换。

2.测量方法常用的测量方法包括:(1)直接比较法如果被测量与测量单位属同性质的物理量,则可将二者直接比较得到被测量的量值。

如用尺子量长度。

(2)间接比较法由于某些物理量很难获得性质相同的测量单位或被测量与测量单位无法直接比较时,就必须设法使被测量(或测量单位)进行一次或多次转换,使之成为与被测单位能直接比较的物理量,进行比较测量的方法。

如水银温度计等。

(3)直读法直接将被测量转换成人可以识别的信号或读数的测量方法。

如动圈压力表、温度计等。

(4)零位法用已知量直接平衡被测量,当已知量与被测量完全相等时,才能使指针指在刻度零位,已知量就等于被测量。

也称为零值法或平衡法或补偿法。

如天平称重。

(5)微差法微差法是零位法的一种特殊情况。

即没有补偿到完全平衡,而把剩余的不平衡量用刻度来表示。

3.测量误差测量误差是指测得值与被测量真值之间的差值。

有绝对误差和相对误差两种表达形式。

(1)绝对误差绝对误差Δx是测得值x与其真值x0之差。

可用式(1-1)表示:Δx=x-x0—(1-1)(2)相对误差相对误差δx是绝对误差Δx与其真值x0之比。

可用式(1-2)表示:δx =( x – x)/ x=Δx/ x(1-2)(3)引用误差引用误差是绝对误差Δx与测量范围或量程之比值,用百分数表示。

是用以表征测量设备的准确度或精度指标。

可用式(1-3)表示:δ=最大绝对误差/(标尺上限值-标尺下限值)×100% (1-3)(4)测量误差的分类①系统误差在同一测量条件下,对同一被测参数进行多次重复测量时,误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化。

测量方法不当或测量条件不足所引入的误差。

特点:有一定规律的,一般可通过实验或分析的方法找出其规律和影响因素,引入相应的校正补偿措施,便可以消除或大大减小。

误差产生的原因:系统误差主要是由于检测仪表本身的不完善、检测中使用仪表的方法不正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。

②随机误差在相同条件下多次重复测量同一量时,误差的大小、符号均为无规律变化,又称偶然误差。

特点:变化难以预测,无法修正误差产生的原因:随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认识的或无法控制的各种随机因素(如空气扰动、噪声扰动、电磁场等)所引起的综合结果。

③ 疏忽误差 也叫粗大误差。

是明显偏离被测量的误差。

明显地歪曲测量结果的误差,又称粗差,特点:无任何规律可循。

误差产生的原因:引起的原因主要是由于操作者的粗心(如读错、算错数据等)、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。

这时含有粗差的测量值称为异常值或坏值,一般均应从测量结果中剔除。

4.仪表性能指标在工程式上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。

仪表工校验仪表通常也是调校精确度,变差和灵敏度三项。

精确度(1)仪表精确度精确度可称精度,又称准确度。

精确度和误差可以说是孪生兄弟,因为有误差的存在,才有精确度这个概念。

仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。

相对百分误差公式如式(1—4)所示:δ=最大绝对误差/(标尺上限值-标尺下限值)×100% (1—4)式中δ——检测过程中相对百分误差;(标尺上限值-标尺下限值)——仪表测量范围;所谓标准值是精确度比被测仪表高3~5倍的标准表测得的数值。

从上式中可以看出,仪表精度不仅和绝对误差有关,而且和仪表的测量范围有关。

绝对误差大,相对百分误差就大,仪表精确度就低。

如果绝对误差相同的两台仪表,其测量范围不同,那么测量范围大的仪表相对百分误差就小,仪表精确度就高。

精确度是仪表很重要的一个质量指标,常用精度等级来规范和表示。

精度等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。

按国家统一规定划分的等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0. 5,1.0,1.5,2.5,4等,仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌上,如0.02,1.0,0.5等,数字越小,说明仪表精确度越高。

要提高仪表精确度,就要进行误差分析。

误差通常可以分为疏忽误差、缓变误差、系统误差和随机误差。

疏忽误差是指测量过程中人为造成的误差,一则可以克服,二则和仪表本身没有什么关系。

缓变误差是由于仪表内部元器件老化过程引起的,它可以用更换元器件、零部件或通过不断校正加以克服和消除。

系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时,所出现的数值大小或符号都相同的误差,或按一定规律变化的误差,可目前尚未被人们认识的偶然因素所引起,其数值大小和性质都不固定,难以估计,但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结果的影响。

误差来源主要指系统误差和随机误差。

在用误差表示精度时,是指随机误差和系统误差之和。

(2)变差变差是指仪表被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时,仪表指示值之间的最大差值,或者说是仪表在外界条件不变的情况下,被测参数由小到大变化(正向特性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度(如图1—1),两者之差即为仪表变差。

变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比,如式(1—5)。

变差=最大绝对变差/刻度范围×100% (1—5)必须注意,仪表的变差不能超出仪表的允许误差,否则,应及时检修。

变差产生的主要原因是仪表传动机构的间隙,运动部件的磨擦,弹性元件滞后等。

取胜着仪表制造技术的不断改进,特别是微电子技术的引入,许多仪表全电子化了,无可动部件,模拟仪表改为数字仪表等等,所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。

(3)灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度,或者说是对被测的量变化的反应能力,是在稳态下,输出变化增量对输图1—1 变差 仪表示值入变化增量的比值。

仪表指针的线位移或角位移,与引起这个位移的被测参数变化量之比值称为仪表的灵敏度。

仪表的灵敏限,是指能引起仪表指针发生动作的被测参数的最小变化量。

通常仪表灵敏限的数值应不大于仪表允许绝对误差的一半。

灵敏度有时也称“放大比”。

增加放大倍数可以提高仪表灵敏度,单纯加大灵敏度并不改变仪表的基本性能,即仪表精度并没有提高,相反有时会出现振荡现象,造成输出不稳定。

仪表灵敏度应保持适当的量。

然而对于仪表用户,仪表精度固然是一个重要指标,但在实际使用中,往往更强调仪表的稳定性和可靠性,因为化工企业检测与过程控制仪表用于计量的为数不多,而大量的是用于检测。

另外,使用在过程控制系统中的检测仪表其稳定性、可靠性比精度更为重要。

(4)复现性(重复性)测量复现性是在不同测量条件下,如不同的方法,不同的观测者,在不同的检测环境对同一被检测的量进行检测时,其测量结果一致的程度。

测量复现性必将成为仪表的重要性能指标。

测量的精确性不仅仅是仪表的精确度,它还包括各种因素对测量参数的影响,是综合误差。

例如:全智能差压变送器对温度和压力进行补偿、抗环境温度和工作压力能力强。

可以用仪表复现性来描述仪表的抗干扰能力。

(5)稳定性在规定工作条件内,仪表某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性(度)。

仪表稳定性是化工企业仪表工十分关心的一个性能指标。

由于化工企业使用仪表的环境相对比较恶劣,被测量的介质温度、压力变化也相对比较大,在这种环境中投入仪表使用,仪表的某些部件随时间保持不变的能力会降低,仪表的稳定性会下降。

徇或表征仪表稳定性现在尚未有定量值,化工企业通常用仪表零漂移来衡量仪表的稳定性。

仪表投入运行一年之中零位没有漂移,相反仪表投入运行不到3个月,仪表零位就变了,说明仪表稳定性不好。

仪表稳定性的好坏直接关系到仪表的使用范围,有时直接影响化工生产,仪表稳定性不好造成的影响往往双仪表精度下降对化工生产的影响还要大。

仪表稳定性不好仪表维护量也大,是仪表工最不希望出现的事情。

(6)可靠性仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。

可靠性和仪表维护量是相反相成的,仪表可靠性高说明仪表维护量小,反之仪表可靠性差,仪表维护量就大。

对于化工企业检测与过程控制仪表,大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上,而且化工生产的连续性,多数有毒、易燃易爆的环境,这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难,一是考虑化工生产安全,二是关系到仪表维护人员人身安全,所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好,亦即要求仪表可靠性尽可能地高。

随着仪表更新换代,特别是微电子技术引入仪表制造行业,使仪表可告性大大提高。

仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视,通常用平均无故障时间MTBF来描述仪表的可靠性。

一台全智能变送器的MTBF 比一般非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右,它可高达100~390年。

(7)分辨力对于数字式仪表,分辨力是指数字显示器的最末位字间隔所代表的被测参数变化量。

(8)线性度线性度是表征线性刻度仪表的输出量与输入量的实际校准曲线与理论直线的吻合程度。

线性度通常用实际测得的输入、输出特性曲线(称为校准曲线)与理论直线之间的最大偏差与测量仪表量程之比的百分数表示。

(9)反应时间反应时间就是用来衡量仪表能不能尽快反应出参数变化的品质指标。

反应时间长,那就不宜用来测量变化频繁的参数。

例1 有两台测温仪表,它们的测温范围分别为0~100℃和100~300℃,校验表时得到它们的最大绝对误差均为2℃,试确定这两台仪表的精度等级。

解这两台仪表的最大引用误差分别为%1%1001003002%2%1000100221=⨯-==⨯-=δδ 去掉最大引用误差的“%”号,其数值分别为2和1,由于国家规定的精度等级中没有2级仪表,同时该仪表的误差超过了1级仪表所允许的最大误差,所以这台仪表的精度等级为2.5级,而另一台仪表的精度等级正好为1级。

由此可见,两台测量范围不同的仪表,即使它们的绝对误差相等,它们的精度等级也不相同,测量范围大的仪表精度等级比测量范围小的高。

例2 某台测温仪表的工作范围为0~500℃,工艺要求测温时测量误差不超过±4℃,试问如何选择仪表的精度等级才能满足要求?解 根据工艺要求,仪表的最大引用误差为 %8.0%10005004m ax ±=⨯-±=δ 去掉最大引用误差的“±”号和“%”号,其数值为0.8,介于0.5~1.0之间,若选择精度等级为1.0级的仪表,其最大绝对误差为±5℃,超过了工艺上允许的数值,故应选择0.5级的仪表才能满足要求。

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