膜壳安装说明
陶瓷膜安装、清洗及保存指南
For personal use only in study and research; not for commercial use第六章清洗、卫生清洗及消毒指导6.1：标准清洗程序6.2：清洗需重点考虑的问题6.3：热消毒虽然错流过滤已经将在膜表面形成污物的可能性降为最小，大多数过滤系统需要进行常规的化学清洗。
Membralox陶瓷膜能承受一个很宽范围的清洗剂和清洗条件（腐蚀性溶液，高温和高压），这表示他们可以有一个相当长的工作寿命，以下为所提供的有效的清洗步骤。
6.1节：标准的清洗程序清洗液和清洗条件将根据应用不同而改变。
典型的清洗程序描述如下：1.排空系统，将与膜具有同样温度的水充满系统时，关闭透析出口的阀门以使过膜压力可忽略不计。
这种方法可在错流条件下将污物带走，且不在膜内部或表面再沉积。
2.用同温度的水冲刷系统直到浓缩液看起来干净为止。
3.用含0.5% W/W的NaOCl和1％w/w NaOH 清洗液在50℃下循环15分钟。
这个预清洗步骤可去掉系统管路内的脏东西同时减轻在表面层的沉积。
透析口阀门保持关闭状态。
4.仅排空浓缩端液体。
5.保持透析口关闭的条件下，用2%w/wNaOH溶液在60-80℃下循环30分钟。
6.慢慢打开透析口，继续30分钟的漂洗，这可以保证膜支撑层和透析端都被清洗到。
7.排空组件透析及浓缩两侧的液体。
8.用水冲洗直到pH接近中性。
检查纯水的透过率，检测值与在同等条件下第一次测试所得的纯水透过率值的差值必须10%范围内。
如果这个值低于首次所得测试值，就需要用HNO3（按9-12步）进行清洗。
9.关闭透析端出口阀，用0.5％-1％的HNO3在60-70℃下循环15分钟。
这步可溶解无机盐沉积物。
10.缓慢开启透析端阀门，继续清洗10-20分钟。
11.排空组件透析及浓缩两侧的液体。
12.用同样温度的水冲洗系统直到pH接近中性。
13.检测纯水的透过率（在给定的压力、温度条件下），通常表述为在20℃下l/，来证明清洗完全。
汉南商务直饮机安装图示
D：北京时间（分钟）
E：星期
F：机器ห้องสมุดไป่ตู้否双休（00机器双休01机器不双休） G：进水内温度（80-85）
H：停止加热管加热温度（90-95）
I：保温温度（88-90） J：脉冲进水时间（2-99可调）数值越大，进水 越快 L：滤芯更换提醒
在三角阀上 装上四分内 丝转三分快 接 用扳手拧紧 （注意力度）
①
插上三分管， 然后卡上管 卡
②
③
三角阀和 地漏
三分管另一头接 到机器的三分进 水口上 将两分 的PE 管接到 右下角 的二分 接头上
用扎带 扎好软 管，防 止漏水 将四分口径 的排污软管 接到机器右 下角的四分 外丝上
④
将软管和二分PE管 的另一头接进地漏里
最后用扳手拧紧滤瓶
③
汉南商务直饮机RO膜安装
把膜壳上的管 卡拿掉，把2 分PE管，膜 壳盖逆时针拧 下来 将拆了包装的 RO膜装进膜 壳里，注意， 有小双圈的一 头朝内
①
②
将RO膜装进 膜壳 再将2分PE管 重新插好，卡 上管卡 RO完全塞进 膜壳后，盖上 盖子，然后用 扳手拧紧
③
⑤
④
汉南商务直饮机水路连接
机器显示OFF
原因：机器的北京时间到了设定的关机时间 或北京时间的参数值乱了（按住中间的UP 按键10秒，待机器进入临时工作状态后， 按SET健10秒，调整北京时间或开关机时 间）
按中间的 UP健10秒 后
⑦ ⑥ ⑤
汉南商务直饮机电路连接
电源插头为16A， 请配置16A插座
MRO膜安装方法
MRO膜安装方法
1、拆开膜壳端盖，用纯水将膜过滤工序所有管道冲洗干净。
2、把MRO膜推进膜壳内，膜与膜之间用连接管相连，并记录膜编号。
MRO膜往膜壳里推时应注意：
（1）从本级膜壳的入水端进，往出水端推。
（2）单膜进膜壳时，不带止回橡胶圈的一端（带有膜编号的一端）先进。
（3）在MRO膜两端定位装置的边缘涂甘油减少阻力。
3、安装膜壳端盖
安装端盖时应注意：
（1）使膜壳端盖均匀受力，慢慢敲入膜壳的安装位置。
感觉到端盖与膜壳紧密接触后（声音会有变化），说明已经到了安装位置，套上弹簧钢圈。
弹簧钢圈应完全进入膜壳的卡槽内。
（2）先安装每个膜壳出水端端盖，出水端端盖带有止推环。
（3）安装固定好出水端端盖后，在入水端用力把MRO膜往出水端推，使MRO膜与止推环紧密接触。
（4）在入水端端盖套上两个四氟调整垫圈后安装端盖。
四氟调整垫圈放在端盖与连接管之间。
4、安装渗透液连接管和四氟堵头。
5、检查所有安装工作都完成后，开启纯水泵，按照停车冲洗膜的操作方法，用纯水对新膜冲洗浸泡。
冲洗两罐纯水后，切换为内循环水运。
水运2小时后，可以进盐水。
6、置换盐水，浓缩液出口密度计显示盐水密度到1100之后，说明纯水已经置换完成，具备开启高压泵条件。
6、盐水进膜后，先保持较低压力（进膜压力1MPa）运行2小时，再逐步提压至正常操作压力（正常操作压力为1.5-1.8MPa）。
山东布莱恩化工技术有限公司
2013-7-19。
纯水机RO膜的安装教程
RO膜（即反渗透膜）是纯水机中最重要的一个部件，普通自来水必须经过RO膜的过滤才能变成纯水。
众所周知，RO膜是一个耗材，用个一年左右就得更换一次。
很多人会选择找专业人员上门来操作，其实大可不必，换膜其实很简单，我们自己就可以完成。
第一步，买一支RO膜。
首先我们得知道家中净水器中的RO膜的型号。
把它从膜壳里拿出来，有条件可以在网上买一个拔膜钳，轻轻地旋转着拔出来，看一下标签上的型号。
知道了型号在淘宝上买一支就可以了，都是通用的。
当然，直接在我们方程买就更好了。
第二步，装在哪儿。
净水器滤芯顺序为：PP+颗粒活性炭+压缩活性炭+RO膜+后置活性炭。
虽然大部分客户是明白的，但还是有小部分客户会在后台咨询这个安装滤芯顺序的问题。
第三步，安装。
RO膜是有方向的，自己换膜的别把RO膜方向弄反了。
装反了可能会出现①盖子漏水；②纯水TDS值不降反升；③出水量小这些情况。
安装的时候跟拔出来一样旋转着装进去，千万不能硬塞，把膜的两端弄坏了就不好了。
以上教程希望可以帮到你们。
膜壳技术交底
3.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模壳进行设计，确定模壳平面布置、尺寸、连接节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模壳平面布置图、组装图、节点大样图、零件加工图）。
模壳数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模壳的合理配制数量。
3.2模壳存放场地应务实平整，模板应分规格堆放，并涂刷脱模剂。
3.3墙体弹好建筑50线，用于控制模壳、楼梯的标高。
3.4墙体上口剔凿清理干净，无松动石子。
4操作工艺4.1工艺流程：弹线→立支柱、纵横拉杆安装主次龙骨→安装支撑角钢→安放模壳→堵拆模气孔→刷脱模剂→用胶带堵缝→绑钢筋（先绑肋梁后绑板筋）→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→拆角钢支撑→卸模壳→清理模壳→刷脱模剂备用4.2模壳支设方法：4.2.1施工前，根据图纸设计尺寸，结合模壳的规格，按施工流水段做好工具、材料的准备。
模壳进厂堆放，要套叠成垛，轻拿轻放。
4.2.2模壳排列原则，均由轴线、中间向两边排列，以免现两边的边肋不等的现象，凡不能用模壳的地方可用木模代替。
4.2.3安装主龙骨时要拉通线，间距要准确，做到横子竖直。
4.2.4模壳加工时只允许有负差，因此模壳铺好后均有一定缝隙，需用胶带将缝隙粘贴封严，以免漏浆。
4.2.5拆模气孔要用胶带粘贴，防止浇筑混凝土时灰浆流入气孔。
在徐刚脱模剂前先把充气孔周围擦干净，并用细钢丝桶气孔，使其畅通，然后用胶带堵住气孔。
这项工作要作为预检项目查。
4.2.6模壳安装完毕后，应进行全面质量检查，并办理预检手续。
要求模壳支撑系统安装牢固，允许偏差，见表1。
表1：模壳支模验收标准允许偏差表项目允许偏差（mm）验收方法表面平整度5用2m靠尺和塞尺量技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要模壳技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
旭化成MICROZA超纯水用UF膜组件 OLT-6036系列 使用说明书
OLT-6036系列的用途OLT-6036系列主要用于半导体等领域的超纯水终端过滤，除此以外请勿作他用。
如需用于超纯水以外的用途或改变当初的购买使用目的用作他途，请务必事先咨询本公司。
如因不遵守上述规定造成损失，我公司恕不承担任何责任，敬请谅解。
OLT-6036系列的适用性本说明书中所列出的用途、使用条件等均为标准条件下的示例，UF膜组件的适用范围随进水水质、使用条件及使用情况的不同会有所差异，请务必事先确认膜组件能否满足您的使用目的。
关于OLT-6036系列的适用性，请确认本说明书记载的规格，基本分为以下三种。
◆对于冷纯水以及低压温纯水，请使用「OLT-6036HA」。
◆高于进水侧压力的情况下，请使用「OLT-6036SA」。
◆温纯水领域中在压力更高的情况下，请使用「OLT-6036VA」。
1章页码1. 安全须知 (3)2. 使用注意事项 (7)3. 规格 (14)4. 出厂检查项目 (16)5. 基本特性 (17)6. 膜组件的固定方法 (22)7. 标准运行条件 (29)8. 膜组件的使用方法 (31)9. 膜组件图纸和配件图纸 (34)21为了正确、安全地使用UF膜组件，请务必在使用时严格遵守本章以及本说明书中的相关注意事项。
如因不遵守本说明书中的事项而出现意外，由此给贵公司及第三者带来的损失本公司恕不承担任何责任，敬请谅解。
本说明书中及产品上涉及到安全注意事项的警告标识分为以下两类。
3需要您遵守的标识有以下几种。
4警告5注意672为保证正确使用本产品，请务必遵守以下事项。
警告标识为提高您对溶剂的警惕度，我公司在聚砜系列的膜壳上贴有如下警示标签。
操作注意事项为防止因药品导致出现应力腐蚀龟裂，请勿使膜组件接触下列溶剂、药品类以及溶剂挥发气体。
其他注意事项◆请勿使膜组件接触其它含酯类可塑剂的橡胶垫以及软质氯化塑料软管等。
（即使微量的可塑剂或溶剂也有可能造成膜壳龟裂。
）◆请勿用沾有溶剂的布等擦拭膜壳或在膜壳上粘贴塑料胶带、橡胶胶带等，或用油性笔在膜壳上书写等。
反渗透膜的安装与保存方法
反渗透膜的安装与保存方法一、安装说明及注意事项在安装膜壳前，必须仔细阅读说明书。
奥凯建议由专业知识和操作经验的专业人员进行安装。
结合说明和技术惯例，进行有步骤的正确组装，不正确的安装会造成膜壳部件损坏，甚至操作时可能造成人员伤害。
二、安装步骤1、按产品图纸介绍用鞍座、抱带把产品水平的固定在设备架上，左右连接件留出适量空间。
2、取出安装部件，组好。
检查每个紧固件是否紧固，用清水清洗一下封头和桶壳内壁。
3、用适量的甘油或洗涤精，对端板密封件进行细致擦涂，并在膜壳内口斜处也同样擦涂，这样会确保封堵时顺利推进。
4、滤膜的安装，一般从进水端安装;把滤膜先按同样的方向一根根推入膜壳，滤膜的密封处先涂一点润滑油，把净水连接器按平均长度放在膜芯中间，用木棰上好一头的端板，另一头的端板按止推环和膜芯推紧后的间隙，如间隙过大，可用我们提供的皮垫圈消除，最后上好端板。
5、端板上好后把月牙挡卡放于膜壳槽内，用紧固螺丝锁紧。
三、注意事项1、注意在打入端板时，对密封件的保护，润滑油应涂擦到位。
2、检查端板紧固件的紧固程度和承压板、承托伞是否到位。
3、对前后部件检查，以免遗漏安装。
4、确保推力环在浓水端。
5、检查连接管件，确保安装到位。
6、在所有事项完成后，用高压泵给膜组件缓缓加压，逐渐排出壳内的空气，排空后停泵卸压，往复几次，使密封垫正常舒展。
7、如有漏的现象，卸下重新装配解决。
8、产品净水口不能有背压，留有伐门之类以堵住净水口。
9、不按操作规定造成的后果，公司不负任何责任。
反渗透膜元件的拆换：如果要进行反渗透系统检查或膜元件存储、运输或替换，可按照以下步骤操作：(1)拆下压力容器上进水、浓水和产水的管道，除去连接配件;(2)拆去压力容器两端的端盖;(3)从进水端向浓水端推膜元件，直至浓水端露出膜元件;(4)缓缓拉出膜元件后除去和下一膜元件之间的连接部件;(5)重复步骤(3)和(4)，如果需要的话，可以用一根PVC管从进水端推膜元件的端面;(6)将拆下的膜元件放在干净的塑料袋中，并灌注适量的浓度为0.05～0.1%的亚硫酸氢钠溶液，密封后保存。
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法一、前言：随着建筑行业的不断发展，膜结构建筑作为一种新型建筑形式，逐渐受到人们的关注和喜爱。
而其中的整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法以其独特的特点和优势，逐渐成为膜结构建筑领域的领先工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者全面了解和掌握该工法的应用。
二、工法特点：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法具有以下特点：1. 工法采用整体式免拆SMC膜壳华夫板，结构稳定，抗风抗震能力强。
2. 施工工法简单易行，工期短，可以大幅节约施工成本。
3. 膜壳华夫板可在工厂预制，减少现场加工，提高施工效率和质量。
4. 膜结构整体性好，能够满足不同形状和大小的建筑需求。
5. 工法具有良好的隔热、防水和环境适应性，适用于各种气候条件下的建筑。
三、适应范围：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法适用于以下场所和建筑：1. 体育场馆、展览中心、会议中心等大型场馆建筑。
2. 商业中心、购物中心、酒店等商业建筑。
3. 汽车展厅、博物馆、剧院等公共建筑。
4. 高速公路、桥梁、公园景观等工程建筑。
四、工艺原理：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法通过采用整体式免拆SMC膜壳华夫板作为外壳材料，通过预制、悬挂和拼装等工艺过程，实现建筑的快速施工和稳定性能。
工法采用大跨度、轻质、高强度的膜结构材料，结合钢结构、钢筋混凝土等承重结构，形成整体稳定的建筑体系。
通过工艺原理中采取的技术措施，实现了膜结构与实际工程的理论联系，确保了工法的实际应用效果。
五、施工工艺：1. 建筑设计和准备工作：根据建筑设计要求进行膜壳华夫板预制和材料准备工作。
2. 基础处理和施工准备：对建筑基础进行处理和施工准备工作，确保基础的平整和牢固。
3. 悬挂和安装膜壳华夫板：采用悬挂和吊装的方式，将预制的膜壳华夫板安装到建筑结构上，并进行连接和固定。
膜壳专项施工方案
一、工程概况本工程涉及膜壳的安装施工，膜壳作为膜生物反应器（MBR）的重要组成部分，其质量直接影响到MBR系统的运行效率和稳定性。
本方案旨在确保膜壳安装施工的规范性和质量。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备符合要求的膜壳组件、连接管道、密封材料等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保其熟悉膜壳安装工艺和注意事项。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如吊车、链滑车、水平仪、扳手等。
三、施工工艺1. 膜壳运输与卸载：- 将包装好的膜壳组件放置在坚硬的水平地面上，避免直射阳光、潮湿、雨水和高温，严禁结冻。
- 拆包时注意保护膜壳不受损伤。
2. 膜壳组装：- 确认膜片、集水管等部件正确安装，检查螺母等连接件是否松动。
- 使用链滑车或吊车将膜部分提升至曝气部分上方，确保批次号对齐，将膜部分放置在曝气部分上方，谨慎放下，避免冲击。
3. 连接管道：- 连接空气管、过滤水管和集水管，确保连接牢固、密封。
4. 膜组件吊装：- 使用吊车将膜组件吊起，按照水池导轨放下，确保膜组件水平度。
5. 膜组件水平度调整：- 调整膜组件水平度，确保水平度在3mm/1000mm以下，多个膜组件设置时，上部高度差在6mm以下。
6. 膜组件配管连接：- 安装前确认以及完成安装顺序6之后，进行膜组件的配管连接（过滤配管及曝气配管）。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和规范。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保吊车等设备运行正常，操作人员熟悉操作规程。
3. 现场管理：设置警示标志，保持现场整洁，防止安全事故发生。
六、环境保护1. 施工现场：做好施工现场的清洁工作，防止扬尘和噪音污染。
2. 废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
膜壳安装使用说明
膜壳安装使用说明一、前言膜壳是一种常用于手机上的保护壳，它能够有效地保护手机的屏幕和外壳免受划痕、摔落等损害。
本使用说明将为您介绍如何正确地安装和使用膜壳，以及一些注意事项。
二、安装步骤1.清洁手机屏幕和外壳：使用专用的手机屏幕清洁剂或布擦拭手机屏幕和外壳，确保其表面干净无尘。
2.将膜壳与手机对齐：将手机放在一个平滑、清洁的表面上，将膜壳静置在手机上方，对准手机屏幕和外壳上的开口和按键等位置。
3.从上方贴附膜壳：将膜壳从上方轻轻贴附到手机屏幕和外壳上，确保膜壳与手机表面完全贴合。
请注意不要产生气泡。
4.检查贴附质量：轻轻按压膜壳的四周，确保其牢固贴附在手机上，没有松动或空隙。
同时，检查屏幕上是否有气泡或污渍，如有需要可慢慢推动它们从膜壳边缘处排出。
三、使用注意事项1.使用前清洁手机屏幕和外壳：为了确保最佳的贴附效果和视觉效果，请在安装膜壳之前，仔细清洁手机屏幕和外壳，避免灰尘或油污影响贴附效果。
2.避免暴力操作：尽量避免将手机从较高的地方摔落，以免破坏膜壳或手机本身。
同时，避免用尖锐物体划伤膜壳。
3.定期清洁膜壳：随着时间的推移，膜壳上可能会积累灰尘、指纹或其他污渍。
请定期使用专用的手机屏幕清洁剂或布擦拭膜壳，以保持其干净。
4.不宜长时间暴露于高温环境：膜壳可能因为长时间暴露于高温环境而变形或损坏，所以请尽量避免将手机放置于高温的地方，如太阳直射的地方、火炉旁等。
5.选择合适的膜壳：根据手机型号选择合适的膜壳，确保其大小和开口位置与手机完全匹配。
同时，了解膜壳的材质和外观特点，选择符合个人需求的产品。
6.注意膜壳的适用性：一些特殊功能的手机，如指纹识别、3D触控等，可能需要特殊的膜壳以保持功能正常。
在购买膜壳时，请参考手机制造商的说明，选择适用的产品。
四、常见问题解答1.如何处理气泡？若在贴附膜壳时产生气泡，可以慢慢推动它们从膜壳边缘处排出。
若气泡无法排除，可尝试轻轻抬起膜壳，重新贴附，并在贴附时尽量避免产生气泡。
ANTECH膜壳(北京安泰久盛环保科技)
ANTECH 膜壳
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行业领先品牌
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膜壳组件
名称：8” 密封板、承压板组合件 材质：尼龙、铝合金 编号：AT-8001
名称：端板 材质：4” 密封板 编号：AT-4001
名称：月牙形挡板、螺栓 材质：锌合金 编号：AT-8002
名称：挡片、螺栓 材质：不锈钢 编号：AT-8003
L
mm 1470 2486 3502 INCH 27.56 57.24 81.26
S
mm 700 1454 2064 INCH 44.88 84.88 124.88
P
mm 1140 2156 3172
D（外径）
INCH 8.43 8.43 8.43 mm 214 214 214
4” 系列：
ANTECH 膜壳 ———————— 行业领先品牌
名称：拷贝林 材质：不锈钢 编号：AT8009
名称：密封圈 材质：优质硅胶 编号：AT-8010
名称：卡箍 材质：不锈钢 编号：AT-8011
ANTECH 膜壳
————————
行业领先品牌
11
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安装说明
进行安装操作之前，请熟识膜壳各配件功能参数，由有操作经验的专业人 员进行规范正确的组装。不正确的组装作业会严重影响膜壳组件各项性能、使 膜组件磨损渗漏、端头爆裂失效并引发人身安全事故。对于不正确的安装操作 所产生的一切不良后果，本公司免责。
特点：
端联和侧联可选 玻璃钢（FRP）缠绕，经久耐用 外表聚酯涂层使膜壳不受环境腐蚀 月牙形挡板确保拆装简便、安全 ———————— 行业领先品牌
3
ANTECH 膜壳
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不锈钢膜壳安装方法
不锈钢膜壳安装方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲不锈钢膜壳安装这档子事儿。
你想想看，不锈钢膜壳就像是一个守护膜元件的小城堡，要把它安安稳稳地搭建起来可不容易呢！
首先，咱得找个合适的地儿，这就好比盖房子得选个好地基一样。
得是个干净、平整、稳固的地方，不然膜壳站不稳当，那可不行。
然后呢，把膜壳小心翼翼地搬过来，可别磕着碰着了呀，它也会“疼”的呢。
接着，就开始安装的大工程啦。
就像搭积木一样，要把各个部件都对准、安好。
螺丝呀，接头呀，都得拧得紧紧的，不能有丝毫松懈，不然以后漏水啥的可就麻烦啦。
你说这要是漏了水，那不就跟咱家里水管漏水似的，到处湿漉漉的，多闹心呀！
安装的时候还得注意角度和方向，不能瞎弄一气。
这就好像你走路得看准方向，不然走反了可就到不了目的地啦。
还有啊，密封件可重要了，就跟给城堡安门封窗一样，得严丝合缝的，这样才能保证里面的膜元件安全呀。
咱安装的时候也得有点耐心，别着急忙慌的。
就好比你画画，得一笔一笔慢慢地来，才能画出好看的画儿。
等都安装好了，还得检查检查，看看有没有啥问题。
这就像考试完
了要检查一遍试卷一样，可不能马虎。
哎呀，安装不锈钢膜壳虽然有点麻烦，但只要咱认真对待，肯定能
把它安好，让它好好地为我们服务。
所以呀，大家可别小瞧了这安装
的过程，每一步都得仔仔细细的哟！怎么样，是不是觉得很有意思呀？反正我觉得挺有趣的呢，就像完成了一个小挑战一样，特别有成就感！
总之呢，不锈钢膜壳安装这事儿，大家可得上点心，按照正确的方
法来，这样才能让我们的膜壳发挥出最大的作用呀！。
陶瓷膜使用手册.
天津科建科技发展有限公司2006年4月陶瓷膜简介一、陶瓷膜性能指标支撑体结构：23通道多孔陶瓷芯外形尺寸：膜管外径φ25mm，通道内径φ3.5mm，管长1178mm 膜材质：氧化锆、三氧化二铝、二氧化钛膜孔径：1.4μm爆破压力：≥9.0MPa最大工作压力：≤1.0MPapH适用范围：0~14工作温度：≤350℃灭菌温度：121℃-30分钟单只膜面积：0.35m2抗氧化剂性能：优抗溶剂性能：优二、23通道陶瓷膜组件参数三、膜管的检验与安装注意事项：安装和搬运膜管时，应尽量防止碰撞和震动，搬运膜管包装箱需托住底部。
1、检验：a、打开膜管包装箱，观察箱内泡沫垫有无损坏，膜管有无明显的损坏迹象。
b、若运输过程中包装损坏，则需进一步检查膜管是否损坏。
将膜管竖放，下端堵住，从上端向每个通道内注满水，观察膜管外表面是否有异常渗漏，如出现异常渗漏则说明膜管已破损，不能使用。
2、安装：a、将硅橡胶密封圈装在膜管一端。
b、将膜组件壳体水平放置，膜管由周边至中心逐根插入。
c、将膜管另一侧密封圈套上，使膜管端面与膜壳平齐，且密封圈端面整齐，在一个水平面上。
d、一人扶稳壳体，另一人将组件压板扣上，拧紧周边八只M10的螺栓，直至压板与壳体花板密合。
注意将密封圈置于压板槽内。
e、将另一压板装上。
f、将组件轻轻平放。
注意：1.4μm的除菌膜有方向，膜管外侧的箭头方向与泵出口流体流动方向要一致。
四、组件密封性能检验组件使用之前，更换密封圈或膜管之后，应进行如下试验。
1、放空组件壳体中液体，堵住膜管的一个主进料口和一个渗透侧出口，临时堵住另一个渗透侧出口，垂直放置膜管组件，从上主进料口灌水至大量气泡被排除；2、从上渗透侧口处注入最大压力不超过0.03MPa的空气，如果密封效果好，则液面上见不到更多的气泡，若密封效果不好或密封圈位置不正确，气泡将会持续冒下去而不会中断。
当膜管破损时，将涌出一个小喷泉。
3、将膜管组件到过来，重复以上的检查步骤。
优尼索 DTRO HPDTRO DTNF 碟管式膜组件手册说明书
碟管式膜组件手册 适用型号：DTRO/HPDTRO/DTNF目录1.膜组件的型号与命名 (3)1.1 型号构成 (3)1.2 组件压力等级分类 (3)1.3 组件型式及类别代号 (3)1.4 组件性能特点代号 (3)1.5 有效膜面积 (3)1.6 原液过流金属部件材质代号 (4)1.7 组件型号命名示例 (4)2.膜组件的安装尺寸与结构 (5)2.1 膜组件安装尺寸 (5)2.2 膜组件组成清单 (6)2.3 膜组件结构描述 (7)2.4 膜组件内部水流方向 (8)3.膜组件的使用 (9)3.1. 运行参数要求 (9)3.2. 使用注意事项 (10)4.膜组件的维护 (11)4.1 检查扭矩 (11)4.2 化学清洗 (12)4.3 清洗药剂 (12)4.4 清洗程序 (13)4.5 膜的保存 (14)4.6 膜组件的在线保存 (14)4.7 膜片的保存 (14)5.膜组件的维修 (15)5.1. 膜壳泄漏 (15)5.2. 膜组件维修 (15)5.3. 维修注意事项 (20)6. 质量保证及售后服务 (21)1. 膜组件的型号与命名1.1型号构成碟管式膜组件的型号由组件压力等级代号、组件型式及类别代号、膜性能特点代号、膜面积及原液过滤部件材质代号等五个部分构成。
各部分之间以连字符“—”连接。
五个部分的表述格式为：1.2组件压力等级分类按膜组件的压力等级分为：常压碟管式膜组件、中压碟管式膜组件、高压碟管式膜组件。
其代号由该组件英语首字母表示，具体表示见表1。
表1 组件耐压等级代号名称代号常压组件(运行压力≤75bar) NP中压组件(运行压力≤90bar) MP高压组件(运行压力≤160bar) HP1.3组件型式及类别代号根据膜组件的结构形式分为：碟管式膜组件。
其类别代号由该组件英文名称大写的缩写字母表示，具体表示见表2。
表2 组件类别代号型式及类别名称型式及类别代号碟管式膜组件DT1.4组件性能特点代号组件的分离性能特点代号见表3。
家用水处理机装配作业指导书1-2
图①旋
图②旋紧6044接头图③组装完成，中间出
水为6044，其余都为
接头
花瓶
盖
五级吊片增压泵组件
图①固定
花瓶盖组件图②固定
水泵组件
修
版次
图②连接
低压开关固定低压开关
进水接口接
4042
高压开关
RO膜壳组
件
修 改 记 录
版 次
日 期 签 名
进水电磁阀
自冲电磁阀
图①连接进水电磁阀与花瓶 图③ 卡住小T33活性炭
固定进水电磁阀固定自冲电磁阀
连接各线路
进水球
阀
图②连接进水球阀
图③进水测试
修改记录
日期签
修 改 记 录
版 次
日 期 签 名
花瓶包装箱
图② 擦拭产品外
图③ 压力桶盖章图④ 产
品配件包
产品打包、入库 双用扳手。
反渗透膜更换步骤及注意事项
反渗透膜更换步骤及注意事项反渗透更换细节：首先关闭仪器电源并关闭自来水龙头三通处的进水开关阀;用手拔掉反渗透膜壳两端的快插水管-进水水管、出水水管、废水水管，拔出摆放时注意这三个水管要分清，防止安装时插错相应位置，如果实在不能辨别，拔出时建议标上相应能识别的标志，以免出错。
然后将膜壳用力向上拔出底座卡口;面对设备，用左手扶紧反渗透膜壳，以右手用力旋开反渗透膜一端盖口;用左手扶紧反渗透膜壳，再用钳子夹住旧的反渗透膜，将其用力拔出;将新的反渗透膜塞入膜管直到有两个黑色小“O”形圈的一端顶到膜壳底端为止，再将膜壳盖口旋紧;将膜壳按照原来摆放的方向用力塞入底座卡口，再把相应水管插入快插接头并卡上蓝色小夹;打开原水龙头三通处的进水开关阀，启动超纯水机观察在清洗状态时是否有漏水现象，若没有则更换完毕;特别提醒：在更换反渗透膜时注意进水口、出水口、废水口，膜壳的一端只有一个口的为进水口，另一端口管稍长的为出水口，口管稍短的为废水排水口。
另外各位用户一定要注意反渗透膜放入膜壳的方向。
反渗透膜更换最应该注意几点：1、反渗透膜型号：不同的反渗透膜型号不同，同一种品牌反渗透膜也有很多种型号，进水压力不同脱盐率不一样，这样都会导致产水达不到反渗透设备应有的要求，因此，更换反渗透膜元件前，应该咨询反渗透膜厂家或者反渗透设备工程公司;2、反渗透膜品牌：大致可以分为进口反渗透膜和过程反渗透膜。
不同品牌反渗透膜，使用寿命和产水质量是存在着差别，因此客户选择反渗透膜的时候，不能只看价格更应该根据自己的实际情况来选择最合适的反渗透膜元件;3、针对反渗透膜元件，如果是进口的反渗透膜，可以进行反渗透药剂清洗，清洗完后可以做顶得上新的国产反渗透膜。
不老的是江山，易逝的是红颜，淡看浮云散，潇洒天地间。
人的一生，很短又很长，短的是快乐，长的是烦恼；短的是人生，长的是痛苦。
有些事是命中注定的，有些事是无法掌控的，有些事是不合情理的，有些事是不尽人意的。
地下室膜壳施工方案(优秀工程案例)
招商.西岸项目一期一标段车库工程目录一、施工准备 (1)二、工艺流程与操作工艺 (2)三、质量标准 (4)四、主要质量关键点的控制 (5)五、成品保护 (5)六、安全和环境 (5)南京路天津天成项目部天津天成项目车库工程膜壳施工方案本工程为天津天成项目车库,位于天津市和平区,南邻南京路,东北喀什路.本方案为地下车库顶板所采用膜壳专项方案,其余模板均按模板施工方案施工.一、施工准备1、材料与主要机具1.1、膜壳本工程采用的规格以1200×1200×400的为主.1.2、支架系统支撑结构：48系列扣件式脚手架;水平面配料：5×7方木、15米米厚胶合板、铁钉等;主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等.2、作业条件2.1、模板及支架系统设计根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式.同时确定模壳支架系统的组合方式.验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性.绘制全套模壳及支架系统的设计图.其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图.2.2、承重构件柱、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度.2.4支撑体系模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.2.5安全措施模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行.二、工艺流程与操作工艺1.膜壳安装1.1、工艺流程搭设满堂架→铺设木方→安装钢木龙骨→满铺1.5厚木模板底模→弹膜壳位置线→固定模壳→绑扎框架梁钢筋→绑扎肋梁及楼板钢筋→浇筑混凝土.1.2、支撑系统支架系统采用碗口式脚手架.1.3、支撑系统安装顶托粗调标高后,安装5厘米×7厘米主木楞,其间距大约为60～90厘米.之后在主木楞上安装3厘米×3厘米次木楞,其间距为40～60厘米.次木楞安装就位,满铺15厚木胶合板.1.4、水平结构起拱对跨度不小于4米的现浇混凝土梁,板,其模板应按设计要求起拱,起拱高度为跨度的1/1000-3/100.次木楞安装完毕后,要认真调整顶托升降,使次木楞顶面符合设计标高,主次木楞就位后满铺木胶板.1.5模壳安装按模板组装设计图的平面布置,按型号将模壳安装在木胶合板上.模壳四边加木条固定.膜壳四周的缝隙,用发泡剂进行填充,以防止混凝土漏浆.按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板.检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性并按照施工程序逐级办理检查验收.2、钢筋绑扎1)平板及肋梁钢筋按照设计进行下料、制作、绑扎.2)所有肋梁两端及底筋锚固做法详见03G101-1中第65页L配筋构造.3)当肋梁底部配二排钢筋时,可按03G101-1中第60页不伸入支座处理.4)肋梁下端宽度均为175米米,梁边第一肋肋梁箍筋为三级级6@100(2),架立筋为2根三级12,其余肋肋梁箍筋为三级6@200.5)肋梁箍筋弯心半径应于四角主筋半径相适应,不可半径过大.6)注意核对采光井和风道的位置,楼板开洞处,须保留肋梁,不可切断;洞边须设置肋梁,配筋同周边肋梁.3、平板及肋梁混凝土浇筑1)混凝土浇筑用小直径震动棒,并禁止震动棒用力触动模壳侧壁.2)混凝土振捣时应沿肋梁及框架梁方向采用点插式进行振捣.4、模板拆除1)操作流程拆除钢管脚手支架→拆除木方→结构面清理.2)脚手架拆除混凝土强度达到标准强度的75%以上,才允许拆除支架.拆模前对拆模试块进行试压合格方下达拆模令.拆架顺序：先拆去水平栏杆、剪刀撑,从跨中向两端下调支柱顶托,使之与密肋底脱离,逐根拆除支柱.3)木楞拆除：先将支撑角钢钉拆除,拆模不可用力过猛,不乱扔乱抛,轻拿轻放,防止损坏.三、质量标准1、主控项目楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积.检查方法：对照模板设计,现场观察或尺量检查.2、一般项目1)模板接缝宽度不得大于1.5米米.检查方法：观察和用楔形塞尺检查.2)模板接触面清理干净,并采取隔离措施.检查方法：观察和尺量检查.四、主要质量关键点的控制1)密肋梁侧面胀出,梁身不顺直,梁底不平：防治的方法是,模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板,并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑,以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装,并销固牢靠.2)密肋梁轴线位移,两端边肋不等：防治的方法是,主楞安装调平后,要放出次楞边线再安装次楞,并进行找方校核.安装次楞要严格跟线,并与主楞连接牢靠.3)模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致.认真检查模壳安装缝隙,钉塑料条或橡胶条补严.5)混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣.6)模壳摆放完毕后,模壳四边加木条固定,膜壳四周的缝隙,用发泡剂进行填充,以防止混凝土漏浆.7)车库与主楼接茬部位应进行凿毛处理,加强新旧混凝土的结合力.五、成品保护1)在层高1／2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网,用于防止人员坠落.2)吊运模壳、木钢楞、或钢筋时,不得碰撞已安装好的模壳,以防模板变形.3)要严格混凝土拆模强度.肋跨小于等于8米,混凝土强度达到75％方可拆除支柱;肋跨大于8米时,混凝土强度必须达100％可方拆除支柱.六、安全和环境1)登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落.2)高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走.3)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架.装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带.4)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网.5)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施,积水应及时清理.6)施工过道位置,应设置专门的人行平台,禁止施工人员频繁践踏.7)支模应按规定的作业程序进行,模板末固定前不得进行下一道工序.严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板.拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架.。
膜壳端盖密封原理
膜壳端盖密封原理
膜壳端盖密封是指在膜壳的两端安装端盖，并通过密封圈或密封垫等方式实现端盖和膜壳之间的密封，以防止气体或液体泄漏。
具体来说，膜壳端盖密封原理可以分为以下几个方面：
1. 密封圈：在膜壳的两端安装密封圈，可以有效地防止气体或液体泄漏。
密封圈通常采用橡胶、硅胶等材料制成，具有良好的弹性和耐腐蚀性能。
2. 密封垫：在膜壳的两端安装密封垫，可以实现端盖和膜壳之间的密封。
密封垫通常采用金属、橡胶等材料制成，具有良好的耐压性能和耐磨性能。
3. 端盖：膜壳端盖通常采用铝合金、不锈钢等材料制成，具有高强度和耐腐蚀性能。
端盖和膜壳之间的配合精度要求高，通常需要进行精密加工和表面处理。
4. 安装：在安装膜壳端盖时，需要确保端盖和膜壳之间的配合紧密，密封圈或密封垫安装正确，以确保端盖和膜壳之间的密封性能。
总之，膜壳端盖密封的原理是通过密封圈、密封垫和端盖等部件实现端盖和膜壳之间的密封，以防止气体或液体泄漏。
在实际应用中，需要根据不同的使用环境和要求，选择合适的材料和密封方式，以确保密封性能和可靠性。
NF和RO膜安装方案
NF和RO膜安装方案1、安装准备为了记录每支压力容器和膜元件所处的相对位置，首先应设计一张用于辩别压力容器和膜元件安装位置的示意图，装卸元件的同时，请立即在示意图上填写膜元件的序列号（位于元件标签上）作为元件编号，标明压力容器和膜元件位置的示意图将有助于你跟踪系统中的每一支元件运行情况。
建议装卸元件前还应准备下列物品：安全橡胶靴、橡皮手套、钳子、防护眼镜、硅脂润滑剂、干净的布、甘油。
（1）仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
（2）仔细检查进水质量。
元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入膜系统的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
（3）拆下压力容器的端板和止推环。
不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
（4）用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。
如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
（5）安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
（6）仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
2、安装元件（1）从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确（盐水密封圈开口方向必须面向进水方向，请参阅膜元件性能规范资料上的示意图）。
（2）将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。
注意必须始终从压力容器进水端安装元件。
（3）将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“O形圈上涂抹少量的硅基“。
形圈润滑剂，如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。
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常州康普玻璃钢压力容器有限公司
康普膜壳安装使用说明书
1、完全固定好支架
2、压力容器按生产商推荐的跨距（S）水平支撑和可靠固定（详见工程图纸）
注意：
a. 确保按生产商推荐的跨距（S）水平支撑和可靠固定
b. 确保使用生产商提供的鞍座和条带柔性固定压力容器
c. 禁止对压力容器作任何刚性固定和连接
3、对端板所有组件及压力容器内表面进行清洗（禁止使用强酸性，强碱性溶液，建议使用清水或中性溶液）。
4、对密封圈表面，压力容器内表面的密封区适当涂覆润滑剂（建议使用甘油）
5、将止推环装入压力容器中，然后装入浓水端端板。
6、将膜元件逐支推入压力容器中，至适配器与膜元件的净水出口相连。
注意：确保足够的装配空间，为安装压力容器及膜元件提供足够的空间，膜元件一般从原水端推入，更换时从浓水端推出。
7、将原水端端板装入压力容器中，使适配器和膜元件的净水出口相连。
注意：用橡皮锤均匀敲击支承端板，至档板恰镶入容器端面的卡槽中。
8、将四瓣卡环装到卡槽内，然后装上保安环，并装配内六角螺栓固定旋紧。
9、将管堵旋紧。
10、连接配管
注意：
a. 确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地，以适应压力容器在压力或温度的作用下径向和横向变化的影响。
b. 确保配管与侧联式压力容器的原/浓水口自由对接，并保持同心。
c. 禁止由压力容器承担配管的重量。