煤矿安装猴车安全技术措施正式样本
煤矿猴车安装安全技术措施
为了减轻工人的劳动强度，提高工作效率，经公司研究决定：在东回风井安装一台架空人车来运送人员。
为确保安装工作的顺利进行及作业人员的安全，特编制本措施。
一、工程概况1、井筒概况（1）井筒斜长：546米，倾角26°。
（2）人车总长≈546米，机头、机尾于倾斜布置在巷道中，安装倾斜度与巷道坡度一致。
（3）井巷的横面断面尺寸（最小处）：半圆拱巷道，宽3米，有效净高3米，架空人车安装中心线延巷道中心线向左帮偏移100mm，详细见附图。
（4）横梁底面安装高度(垂直巷道腰线方向)2.2 m，横梁间距8m。
2、设备简介设备设施序号名称规格型号单位数量备注1 架空乘人器套12 电气设备套1 配套开关等3 通讯设备套14 监控设备1 套3、设备结构概述设备的主要部件有：支撑梁、机头装置、机尾装置、张紧装置、托辊架、托辊、钢丝绳及其他辅助设施。
二、施工组织组长：，负责本工程的整体安排。
副组长:——负责本工程的安装技术指导工作。
——负责具体实施本工程及现场人员调配。
——负责现场技术指导。
——负责本工程的安全工作。
责任单位：机电运输队。
公司相关部门协助，机电部全程指导。
三、准备工作1、所有参加设备安装的人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。
2、机运队安装负责人员和机电部设备管理员须认真检查架空人车的各部件及零件是否齐全、完好。
并观察各部件外观有无裂纹、变形、腐蚀和磨损等情况。
螺丝、销等小件必须编号，进行特殊管理。
3、掘进队按照设计要求编制相关的技术措施，组织人员对安装圆钢的预埋孔进行施工。
4、机运队按照设计图纸加工安装所需的各种配件。
5、机运队提前备好5t手拉葫芦3台，钢丝绳扣3副，电钳工日常工器具3套，铁梯子2架，木棒、铁丝等若干。
6、机运队须提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆等其他设备设施认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。
猴车安装施工的安全技术措施
猴车安装施工的安全技术措施
为保证猴车安装施工的安全、质量达到要求，特制定以下安全技术措施：
一、确定安装中心线，中心线（由地测科给定）的确定要用测量仪器测定（如红外线射线仪），然后在各预埋横梁上做好中线标记；
二、安装钢梁需用风钻打眼，打眼的安全措施参照《井下关于打眼的安全措施》；
三、安装机头、机尾应由厂家技术人员、机电科人员现场指导、按图纸严格施工；
四、起吊机头、机尾大件物品时，现场必须有班队长以上干部负责指挥；
五、起吊前由班队长派专人检查起吊工具是否合格可靠，每个起吊点锚杆不得少于2根，同时在起吊下方附近严禁无关人员站立；
六、起吊锚杆选用Φ;20mm新锚杆，锚固药卷不低于3根，深度不低于1800mm，用锚杆盖板及双螺母被实；
七、高空作业必须佩带安全带，并做到一人作业，一人监护，否则不许作业；
八、在稳吊机头时，必须选择牢固的锚杆固定吊链，至少使用2个3T倒链，钢丝绳套选用Φ;18.5mm的新绳且每个绳套用3个绳卡固定，必须上紧上牢，防止坠落伤人；
九、稳固机头时，由厂家人员指挥，确保机头中线与猴车轮中线一致；
十、准备带眼垫片及垫铁，在调整机头水平时用；
十一、起吊机头时，必须栓牢中间部位，不得偏斜，保证平稳。
起吊时人员要站在安全地点拉倒链，并有人员监护，其他无关人员要站在起吊设备不能触及的地方；
十二、人员在斜巷搬运设备大件时，严禁设备滑动下方有人；
十三、此技术安全措施必须严格贯彻到每个现场作业人员；
十四、不详之处按《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行。
领导审批意见：
总工：
技术科：安检科：通风科：机电科：
现场作业人员：
组长：安全员：瓦斯员：电工：其他作业人员：。
安装猴车安全技术措施
安装猴车安全技术措施猴车是指在IT行业中，指未经授权的移动设备，例如用户自己带来的笔记本电脑、个人智能手机、平板电脑等等。
这些设备虽然便携性很高，但也可能会造成数据泄露和信息安全问题。
为了防止猴车的安全问题，以下是几点建议和技术措施：1. 禁止外部设备连接首先，要禁止员工将个人设备连接到公司计算机网络上。
这些设备可能会成为黑客攻击的目标，从而泄露公司的敏感信息。
为了实现这一点，推荐使用设备认证策略，确保只允许公司资产上的合法设备连接。
2. 身份验证在公司计算机网络上，应该强制所有用户进行身份验证，确保只有授权用户才能访问敏感数据。
能够将猴车加入公司网络的员工应该经过额外的身份验证和访问权限控制。
同时，额外的身份验证和访问权限控制可以在猴车设备中实现，这样员工就必须进行相关身份验证才能访问敏感数据。
3. 设备管理公司可以采用移动设备管理软件（MDM）来控制猴车的访问权限和授权用户。
MDM可以用于禁用应用程序、设置强制密码、检测恶意软件和控制App安装，从而确保猴车设备的安全性。
此外，公司应该约束员工定期升级设备并保证最新的安全补丁和更新。
4. 员工教育为了减少员工的猴车使用量，公司应该教育员工有关信息安全的最佳实践，以及猴车使用时的风险和安全性。
这项培训可以强调安全行为和猴车设备管理的重要性，以及员工在公司网络中使用猴车设备时应该遵循的规定。
5. 网络监测为了识别和追踪未经授权的移动设备的使用，公司应该在网络中安装流量分析工具。
这些工具可以监视流入和流出网络的流量，以便发现未经授权的设备和未授权的访问行为。
公司应该设定警报以便在出现异常情况时被及时通知。
6. 数据备份在猴车使用不可避免的情况下，应该做好数据备份工作。
这样，在猴车泄露公司机密时，便可以通过数据备份进行快速恢复。
为避免潜在的数据风险，公司应该完善设备远程强制擦除、务必在数据被泄露之前迅速采取措施保障安全。
总之，采取合适的措施可以帮助公司保护公司敏感信息不受来自用户的移动设备（猴车）的风险威胁。
煤矿用猴子车安装及安全技术措施
未来煤矿用猴子车的发展趋势和展望
智能化发展
随着科技的进步，猴子车的智能化发展将成为未来的趋势 ，包括自动驾驶、远程监控等技术的应用将进一步提高煤 矿的运输效率和安全性。
环保与节能
随着社会对环保和节能的关注度不断提高，猴子车的环保 和节能性能也将成为未来发展的重要方向，例如开发电动 猴子车等。
在更换新的猴车时，应选择符 合安全标准的正规产品，并按 照说明书进行安装和调试。
在报废和更新猴车时，应按照 相关规定进行申报和审批，确 保符合相关法规和标准。
猴子车安全技术措
05
施的监督与执行
安全技术措施的制定与修订
猴子车安全技术措施的制定
在考虑煤矿的实际情况和猴子车的特性后，制定相应的安全技术措施。
每日检查猴车的安全保护装置 ，确保其灵敏可靠。
定期检查与维修制度
定期对猴车的关键部位进行润滑，减少磨损。
定期检查猴车的驱动装置和刹车系统，确保其性能正常 。
定期检查猴车的支架和轨道，确保其稳定可靠。
定期对猴车的安全保护报废与更新安全技术措施
当猴车出现严重磨损或损坏时 ，应及时报废并更换新的猴车 。
猴子车的作用
猴子车在煤矿中发挥着重要的运 输作用，能够高效地完成人员和 物资的运输任务，提高矿山的生 产效率。
猴子车在煤矿中的应用
人员运输
猴子车可以用于运输矿工往返于井口 和采矿区之间，避免人员徒步或乘坐 其他交通工具长时间劳累。
物资运输
猴子车可以用于运输物料和设备，包 括煤炭、工具、机械零件等，提高物 资运输的效率和安全性。
事故分析
对于发生的事故，要进行 详细的分析，找出原因并 采取措施进行改进，防止 类似事故再次发生。
安装猴车安全技术措施
安装猴车安全技术措施安装猴车安全技术措施猴车，也称吊篮，是一种在高空中使用的工具，广泛应用于建筑、维修、清洁等领域。
由于作业环境复杂，而且存在一定的危险性，因此为了保障作业人员和周围环境的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
一、安装猴车前的准备工作在安装猴车之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要对作业现场进行全面的勘察和分析，确定工程要求和安全标准；其次，必须认真检查猴车的各项技术参数和设备功能，确保能够正常使用；最后，在安装猴车前，还应该对作业人员进行严格的培训和考核，确保他们拥有足够的专业知识和技能，能够熟练操作设备。
二、采取适当的安全措施为了保障猴车的安全使用，必须采取一系列的安全技术措施。
其中，最重要的就是机械性安全措施。
包括安装限位、限速等安全装置，确保猴车能够防止人员和设备坠落、碰撞等意外事件；另外，还需要采取电气安全措施，如安装漏电保护器等，避免因电气故障导致的意外危险；同时，还需要采取操作时的安全措施，如制定操作规程、安全作业规范等，确保猴车在操作过程中能够保持稳定、灵活、安全。
三、定期检查和维护为了确保猴车能够长期安全地使用，必须定期进行检查和维护。
检查主要包括：1、检查猴车的各项技术参数和设备功能是否正常。
2、检查猴车的安全装置是否完好，如限位、限速等装置是否灵敏，能否起到防护作用。
3、检查猴车的电气设备是否正常，如漏电保护器等是否有效，电线、电缆等是否完好。
4、检查猴车的各个部位是否有损坏或磨损，如悬挂绳、吊篮钩、卷筒、油缸、制动管路、控制器、液压泵及电气焊点等。
维护主要包括：1、调整好猴车的好各个机构，将猴车的各项技术参数调整到最佳状态。
2、清洗猴车的各个部位，确保猴车整洁、干净。
3、喷涂猴车的防锈保养，以防止金属部件因出现腐蚀导致设备的失效。
四、培训人员猴车是一种高危的设备，使用过程中必须由专业人员进行操作，因此，在每次进行作业之前，必须对作业人员进行培训。
培训内容主要包括：1、猴车的使用原理、操作方法、安全注意事项等。
猴车安装施工的安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6664In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________猴车安装施工的安全技术措施正式样本猴车安装施工的安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为保证猴车安装施工的安全、质量达到要求，特制定以下安全技术措施：一、确定安装中心线，中心线（由地测科给定）的确定要用测量仪器测定（如红外线射线仪），然后在各预埋横梁上做好中线标记；二、安装钢梁需用风钻打眼，打眼的安全措施参照《井下关于打眼的安全措施》；三、安装机头、机尾应由厂家技术人员、机电科人员现场指导、按图纸严格施工；四、起吊机头、机尾大件物品时，现场必须有班队长以上干部负责指挥；五、起吊前由班队长派专人检查起吊工具是否合格可靠，每个起吊点锚杆不得少于2根，同时在起吊下方附近严禁无关人员站立；六、起吊锚杆选用Φ20mm新锚杆，锚固药卷不低于3根，深度不低于1800mm，用锚杆盖板及双螺母被实；七、高空作业必须佩带安全带，并做到一人作业，一人监护，否则不许作业；八、在稳吊机头时，必须选择牢固的锚杆固定吊链，至少使用2个3T倒链，钢丝绳套选用Φ18.5mm 的新绳且每个绳套用3个绳卡固定，必须上紧上牢，防止坠落伤人；九、稳固机头时，由厂家人员指挥，确保机头中线与猴车轮中线一致；十、准备带眼垫片及垫铁，在调整机头水平时用；十一、起吊机头时，必须栓牢中间部位，不得偏斜，保证平稳。
泰丰煤矿猴车安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1280In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________泰丰煤矿猴车安装安全技术措施正式样本泰丰煤矿猴车安装安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、安装工程技术要求:1、安装工程严格按照设计进行,并符合设计要求,不得随意改变设备供应商的原设计;2、设备安装、调试必须符合设备供应商提供的随机技术文件中的说明书及图纸要求;3、安装工程中符合《煤矿安全规程》、MT/T873-2000《煤矿架空乘人装臵技术条件》、《煤炭工业机电工程安装质量标准》、《架空人车行业规范》 GB3836-1\GB3836-2 配套有关电气设备防爆的有关规定及《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定;4、施工中的类隐蔽工程要经验收合格后,方可施工。
二、安装技术措施（一)安装前准备工作1、根据设计要求由技术科轨道上山放出安装猴车中线、腰线、横梁安装孔位;用油漆作好标记,并进行编号。
2、施工横梁孔,两帮对称,横梁孔φ为 200mm,孔深一帮不低于 400mm, 另一帮不低于800mm。
3、横梁下料:由机电根据孔位编号分别量取对孔间距及孔深,在根据量取的长度依次下料,并在工字钢上编号(工字钢型号:11#)。
候车安装技术措施
我矿一二部架空乘人装置（猴车）已安装完毕，即将投入运行，机电区井下工作人员初次乘坐，为保证乘坐过程中人员安全特制定安全技术措施如下：一、存在风险1、初次上猴车时不熟练造成摔伤。
2、乘坐过程中钢丝绳脱槽造成人员摔伤。
3、运行过程中猴车急停乘坐人员未坐稳而摔伤。
4、运行过程中人员摇晃造成碰伤。
5、下车时不能顺利下来而摔伤。
6、运行过程中发生飞车事故。
二、安全技术措施1、初次乘坐人员必须经过相关培训，了解架空乘人装置的运行特性，熟悉架空乘人装置的乘坐方法、运行中的注意事项及防范措施,并在有经验人员带领下乘坐。
2、必须遵守《煤矿安全规程》有关规定，服从值班人员的调度和指挥，严禁非工作人员擅自启动乘人装置运行。
3、听到开车预警铃声后，乘人装置即将启动运行，请作好乘坐准备。
4、上车时先按序领取吊椅架，并确定吊椅与前一吊椅间距大于8米，然后将吊椅挂在运行的钢丝绳上，摆正吊椅，以免吊椅运行中摆动，紧接着双手握住吊杆,跨坐在吊椅座板上,双足置于脚踏杆上；运行时，保持正确坐姿，集中精力注意运行前方。
5、乘车人员途中不得随意上、下车，必须到指定的有明显标志的区域内上、下车，严禁越位乘车。
6、所有人员严禁用手触摸运行中的钢丝绳和绳轮，不得触及临近的任何物体。
7、乘坐过程中，严禁故意左右摆动吊椅，上下乘车人员途中相遇时，不得相互寒暄、嬉闹、握手等，以免发生危险。
到了下车点必须及时下车，严禁越位乘车，以免发生危险。
8、下车时，先双足触地,站立保持平衡后，双手将吊杆从钢丝绳上摘下，并将吊杆按序挂放到存杆架上后迅速离开。
9、乘坐过程中，要注意架空乘人装置的运行状态是否正常、平稳，若途中发现脱绳或其它紧急情况需要停车时，要及时拉动沿线设置的钢丝绳拉线急停开关，使架空乘人装置停止运行，同时迅速下车，并摘下吊椅，然后用附近的对讲信号通知机房司机，待故障排除，运行正常后，方可有序乘坐。
发现速度异常加快，拉动保护后猴车仍未减速时，乘坐人员不要慌张要果断跳下。
安装猴车安全技术措施
盘县柏果镇新田煤矿安装猴车措施巷道名称：主斜井安装猴车编制人：郭忠祥施工单位：新田煤矿编制日期： 2013年7月30日安装猴车安全技术措施一、施工概述根据盘县庆源煤业有限公司要求，为减轻职工上下班的劳动强度，增强职工劳动力，公司要求我矿迅速对主斜井安设猴车，为保证猴车安装工作中的安全顺利进行，特编写本措施。
二、施工要求与说明：1、主斜井安装猴车的工程量：斜坡道560米，井底平巷20米，地面30米，总工程量：610米（坡度20度）。
2、施工主斜井猴车的人员。
必须安好激光或先给出主斜井巷道两帮腰线、横梁眼位置，施工队组严格按给定的梁窝位置进行施工，安设横梁。
3、安设横梁时从上往下施工，机头横梁（地面）采用整横梁与立柱焊接，其他部位采用整横梁配合卡子螺栓连接组成。
4、横梁规格为11#工字钢，机尾变坡（落平凹点）横梁间距为1米，井口变坡（凸点）横梁间距为1米，其它正常坡度横梁间距为8米。
5、横梁安设时工字钢的底面平行于巷道腰线（20度），工字钢安设必须水平。
6、机尾、机尾横梁高度偏差不大于正负10mm，斜坡道上横梁高度偏差不大于正负20mm，横梁水平度偏差3/1000。
7、机尾平巷段横梁窝深度0.6米采用整横梁，斜坡道圆钢深埋塞深度0.6米。
8、施工过程中先将主斜井的横梁安设完毕，机头横梁在地面，措施另报。
9、施工过程中搭设临时工作台进行施工。
10、安设横梁的长短，根据现场横梁的丈量尺寸编号，并给出横梁的加工图进行加工，对号如座进行安设。
11、安好一根横梁，卡子螺冒必须上紧上齐。
12、给出横梁位置后，施工队组采用风钻进行打眼，眼的质量必须符合标准，达到水平、深度、间距。
如遇锚杆垫板或棚子必须移开，移开横梁窝位置不能大于0.2米。
（两帮同时移动）13、两帮采用直径25的圆钢两根，0.8米长，伸进帮内0.4米，三、保护电缆及信号线的措施：1、施工横梁眼的位置必须把电缆线放低，确保正常打眼。
2、严禁工作台的一头达接在电缆上。
煤矿用猴子车安装及安全技术措施
准备安装支架
安装电机和链条
调整控制系统
使用合适的支架将猴子车固定在巷道壁上，确保猴子车的稳定性和安全性。
将电机安装在支架上，然后连接链条，确保链条与电机和轨道的配合良好。
根据需要调整控制系统的参数，如速度、加速度等，以确保猴子车的正常运行。
Hale Waihona Puke 检查猴子车的紧固件检查电机和控制系统的运行状况
进行空载和负载测试
安装前的准备工作
01
确认煤矿用猴子车的零件和工具齐全
在安装前，需要核对猴子车各部件和所需工具是否齐全，确保安装工作的顺利进行。
02
检查煤矿井下环境
了解煤矿井下的空间、巷道尺寸、水文地质等状况，以便确定合适的安装方案。
安装步骤及技术要点
根据煤矿井下的具体情况，选择合适的巷道位置进行猴子车的安装。
确定安装位置
培训计划
培训内容应包括煤矿用猴子车的原理、结构、操作方法、维护保养等方面的知识。同时，还需教授操作人员如何应对突发情况，提高操作人员的应急处理能力。
培训内容
培训计划及内容
安全教育
定期对操作人员进行安全教育，提高他们的安全意识，确保他们在操作过程中始终保持警惕，避免事故发生。
安全宣传
通过宣传画、宣传片等方式，向全体员工宣传煤矿用猴子车的安全操作规程和注意事项，以提高员工的安全意识。
安装后的检查与调试
煤矿用猴子车安全技术措施
02
选择符合国家标准的材料，确保设备的强度和耐久性。
设备材料选择
采用合理的结构设计，避免因结构问题导致的安全事故。
设备结构设计
设置必要的安全防护装置，如超载保护、行程限位等。
安全防护装置
设备本身的安全措施
泰丰煤矿猴车安装安全技术措施
泰丰煤矿猴车安装安全技术措施
为了保障泰丰煤矿猴车安装过程的安全性，需要实施以下安全
技术措施：
1. 建立安全责任制度，指定专人负责猴车安装过程的安全管理
工作，明确各环节的职责和任务，确保人员有序开展工作。
2. 制定作业规程，明确猴车安装过程中的各项安全要求和操作
规范，加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，避免发生事故。
3. 在猴车安装现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全，规
避安全隐患。
4. 在猴车安装过程中，严格控制作业场地，确保作业区域无杂物，操作人员穿戴齐全、佩戴个人防护用品。
5. 确保设备及工具状态良好，防爆、防火等相关安全指标符合
国家标准，在使用过程中严格遵守产品使用说明书。
6. 加强现场管理，清理垃圾等杂物，保持作业现场整洁有序，
防止杂乱引起安全事故。
7. 在猴车上安装防护设施，如防撞挡板、安全带等，保障操作
人员的生命安全。
通过以上安全技术措施的实施，可以最大程度地保障泰丰煤矿
猴车安装过程中人身、设备等方面的安全性，为矿山生产提供坚实
支撑。
1。
猴车安装安全技术措施
易顺煤业有限公司4#北集中轨道大巷安装猴车安全技术措施编制：机电部编制日期：2017.9.6领导签字栏编制人：4#北集中轨道大巷安装猴车安全技术措施4#北集中轨道大巷计划安装猴车，为保证猴车安装施工安全、质量达到要求，特制定以下安全技术措施：一、施工组织机构：矿长：施大奎安全矿长：吕强总工程师：谭中祥机电矿长：韩林生生产矿长：赵志强通风矿长：管树臣施工负责人：贾强技术负责人：杨再江孙殿军二、施工顺序：确定安装中心线→钢梁打孔中线标记→水钻打眼→安装钢梁及水泥封堵→机头安装→机尾安装→托绳轮及压绳轮安装→钢丝绳安装→吊椅安装→电控安装→机头及机尾护罩安装→全面检查→试机。
三、安全技术措施：1、确定安装中心线，中心线（由地测部门给定）的确定要用测量仪器测定（如红外线射线仪），然后在各预埋横梁点上做好中线标记；2、30KG轨道面距离横梁底为3.1米，小于3.1米时必须拉底处理；3、安装钢梁需用水钻打眼，必须事先安装好供水管路及软管，现场必须设有经验的老工人跟随打眼，并现场指挥；4、高空作业必须佩带安全带，人行架梯必须牢固，作业时必须有人监护；5、做到轨道运输时，不准作业，必须在停止运输时方可作业；6、工字钢及槽钢在巷道帮安装，必须用水泥及锚杆固定牢固；7、猴车机头部、机尾部等部件在安装前，必须运到机修厂进行大修，验收合格后方可下井安装；8、井下电气焊时，必须有电气焊工作票，必须有领导批示；9、起吊锚杆选用Φ18mm新锚杆，锚固药卷不低于3根，深度不低于1800mm，用锚杆盖板及双螺母被实并固定吊链；10、起吊前由班队长派专人检查起吊工具是否合格可靠，每个起吊点锚杆不得少于2根；11、钢丝绳扣与猴车部件捆绑处，必须垫皮带或木板、木方、枕木等，防止起吊时损坏猴车部件。
起吊及放正猴车大件时，必须用撬棍拨正，施工人员不得用手直接扶持，防止伤手；12、安装机头、机尾应由厂家技术人员、机电部人员现场指导、按图纸严格施工；13、起吊机头、机尾大件物品时，各工种相互作业，相互协调，形成相互自保及互保，跟班班队长、安检员、领导必须到现场监护；14、起吊机头、机尾时，必须栓牢中间部位，不得偏斜，保证平稳，确保机头中线与猴车轮中线一致。
煤矿用猴子车安装及安全技术措施
猴子车技术发展
技术发展趋势
自动化程度提 高：采用先进 的自动化控制 技术，提高猴 子车的运行效 率和安全性。
节能环保：采 用节能环保技 术，降低能耗， 减少环境污染。
智能化：采用 先进的人工智 能技术，实现 猴子车的智能 调度、故障诊
断和维修。
安全可靠：采 用先进的安全 技术，提高猴 子车的安全性 能，保障人员 生命财产安全。
定期进行安全检查，发 现隐患及时整改
加强员工安全教育，提 高安全意识和自我保护 能力
配备安全防护设备，确 保员工安全作业
制定应急预案，应对突 发事件
加强安全管理监督，确 保制度落实
安全责任落实
建立健全安全管理制度，明确安全责任 加强安全培训，提高员工安全意识 定期进行安全检查，消除安全隐患 落实安全责任制，追究安全事故责任
安全文化建设
安全理念： 以人为本， 安全第一
安全制度： 建立健全 安全管理 制度，明 确安全责 任
安全培训： 加强员工 安全培训， 提高安全 意识和技 能
安全检查： 定期进行 安全检查， 及时发现 和消除安 全隐患
安全宣传： 加强安全 宣传，营 造良好的 安全文化 氛围
安全激励： 建立安全 激励机制， 鼓励员工 积极参与 安全管理
技术创新方向
提高安全性能：采用更先进的安全技术，如防撞系统、自动刹车系统等
提高效率：通过优化设计、提高运行速度等方式提高猴子车的工作效率
降低能耗：采用节能技术，降低猴子车的能耗，减少对环境的影响 智能化：利用人工智能技术，实现猴子车的自主运行和故障诊断，提高运 行效率和安全性
技术应用案例
猴子车在煤矿 中的应用：用 于人员、物料
猴子车事故预防
事故类型
煤矿安装猴车安全技术措施
煤矿安装猴车安全技术措施一、施工概述根据贵州省要求，我矿主井人车到2013年6月底必须更换为架空乘人装置，“猴车”和“乘人车”在矿井运输中相比，猴车有着十分优越的好处。
为保证猴车安装工作安全顺利有序进行特制定本措施。
二、具体施工组织1、时间要求：确保2013年5月5日主井架空乘人装置顺利投运。
2、工程排队：、驱动机头及猴车室改造工程按设计要求施工，工期3月10日—3月30日结束。
、机尾迂回轮及下车点扩巷工程按设计要求施工，工期3月20日—3月30日结束。
、机电设备安装工程4月10日--5月5日结束。
3、设备安装领导小组主要成员：组长：崔红军副组长：唐仲义成员：全体机电成员4、机电设备安装组责任分工办法：调整横梁上部管道间距腾出托绳轮架固定螺栓安装位置，责任人陶扣勇。
、副井巷道两帮电缆贴帮固定保证与抱索器安全间隙不小于200mm。
责任人张书桥。
、敷设钢丝绳、提前释放钢丝绳扭曲应力，责任人高保占、赵建勋。
、安装机头、机尾及张紧装置，责任人刘小军，4月30日前安装调试完毕。
、电气设备安装调试，刘成林，5月1日前安装调试完毕。
、5月2日08:00-16:00安装托绳轮、压绳轮、沿途保护，责任人高保占及各区队机电队长。
(7)、5月3日16:00-24:00钢丝绳对接完毕，责任人张书桥。
、安装吊椅试运转，5月4日08:00猴车顺利运转，责任人高保占。
三、技术参数、设计依据和设计规范1、巷道的基本情况；巷道总长350米，最大坡度26°，平均坡度25 °，其中变坡点5个，巷道的宽度3米，横梁离地1.94米。
、主要技术参数1、猴车型号：RJY45-35/1400型2、最大运输能力：362 人/小时3、同时乘坐人数：74 人4、乘人间距: 10 米5、托轮绳间距：8 米6、驱动轮直径：1、1 米7、迂回轮直径：1、1 米8、运行速度： 0.78 m/s9、钢丝绳距地面高度: 1900 mm10、托轮横梁底面安装高度1940 mm11、吊椅长度：1.6 m12、钢丝绳间距：1100 mm13、钢丝绳型号：20 DX6×19S+FC 公称强度MPa 1670 (表面无油绳芯少油、右同向捻)，钢丝绳最大牵引力：21.9 KN，14、机尾张紧导轨长度: 9 米15、系统工作电压：380 V16、三相异步电动机型号：YB2- 280S-6 额定功率：45 KW，额定电压：380 V,转速：980r/min，17、平面二次包络环面蜗杆减速机型号：TPS315-50-3F ,中心距：315mm，减速比：50，。
煤矿用猴子车安装及安全技术措施
汇报人：日期:•概述•煤矿用猴子车安装技术•煤矿用猴子车安全技术措施•煤矿用猴子车维护与保养•煤矿用猴子车常见问题及解决方案目•煤矿用猴子车发展趋势与展望录概述01猴子车定义猴子车是一种在煤矿中使用的运输设备，也被称为无轨胶轮运输车或井下机动车辆。
猴子车的作用猴子车主要用于煤矿井下运输人员、设备和材料，它具有机动灵活、运输效率高的特点，是煤矿生产中不可或缺的运输工具。
猴子车的定义和作用煤矿用猴子车适用于各种类型的矿井，包括斜井、平硐和竖井等。
适用条件猴子车适用于各种复杂的地质条件和不同的气候环境，如井下巷道、采煤工作面、运输大巷等。
适用环境煤矿用猴子车的适用范围煤矿用猴子车的特点猴子车具有较高的运输效率，能够在短时间内完成大量的物资和人员的运输任务。
高效运输猴子车可以在井下各种复杂环境中自由行驶，不受轨道限制，能够到达其他运输方式难以到达的地方。
机动灵活猴子车具有安全可靠的制动系统和防滑系统，能够在紧急情况下迅速停车，保障人员和物资的安全。
安全性高猴子车能够适应各种不同的地形和气候条件，如山地、丘陵、水田等复杂地形以及潮湿、高温、腐蚀等恶劣环境。
适应性强煤矿用猴子车安装02技术根据矿井的实际情况，设计合适的猴子车安装方案，包括轨道线路、驱动装置、张紧装置、车体等部分。
安装前的准备工作设计和布局按照设计方案，准备足够的材料和设备，包括钢轨、支撑架、电机、传动装置、车体等。
材料准备为猴子车安装配套的安全设施，如限速装置、紧急制动装置、避撞装置等。
安全设施准备安全设施安装安装限速装置、紧急制动装置和避撞装置，并调试运行，确保安全性能达标。
安装步骤及注意事项钢轨铺设根据设计要求，铺设钢轨并确保轨道线路平直、稳固。
驱动和张紧装置安装安装电机和传动装置，确保驱动系统运行平稳、安全；同时安装张紧装置，保持钢轨与车体之间的适当张力。
车体安装将车体放置在钢轨上，确保车轮与钢轨对中、平稳。
检查钢轨与车体之间的连接是否紧密、稳固；检查车轮与钢轨之间的接触是否良好。
煤矿猴车安装措施
主井猴车安装施工作业措施中心煤矿二井施工地点：编制人：技术负责人：提报日期： 2019年 9月1日猴车安装施工安全技术措施一、工程概况井筒安装猴车，安装施工长度1100米，坡度23度。
为保证施工安全及规范特编制此措施。
二、施工要求及说明1、井口门变坡点往上至3.5米处为机头位置，井底变坡点往上20米为机尾位置（具体位置根据现场实际情况可进行调整）。
2、施工前必须安好激光给出腰线及横梁眼位。
施工队组严格按照眼位施工安设横梁。
3、安设横梁时从上往下施工，机头横梁（地面）采用整横梁与立柱焊接，其他部位采用整横梁配合卡子螺栓连接组成。
4、横梁规格为11#工字钢，变坡处横梁间距为1米，其他正常坡度横梁间距为8米。
5、横梁安设时工字钢的底面平行于巷道腰线（23°），工字钢安设必须水平。
6、机头、机尾横梁高度偏差不大于正负10mm，斜坡道横梁高度偏差不大于正负20mm,横梁水平度偏差3/1000。
7、安设横梁的长短，根据现场横梁的尺寸编号进行加工，对号入座进行安装。
8、安好一根横梁，卡子螺帽必须上紧上齐。
9、给出横梁位置后，施工队组采用风钻进行打眼，眼的水平、深度、间距质量必须符合标准。
如遇无法打眼地点可架设钢棚进行焊接固定横梁。
10、运送横梁时，必须有一名队长以上领导负责现场安全工作，在人工运送横梁过程中必须听从领导指挥，在抬起放下时口令动作要一致。
横梁运到位后必须将横梁固定好，防止横梁下滑伤人。
三、机头施工方法一）、机头基础施工1、机底垫层砌碹机头下方两侧底部砌碹垫层，高度不低于200mm。
长4.0米、宽1.5米。
2、底座发碹垫层打好后在上面支合板浇筑钢筋混凝土并下预埋件发碹底座。
底座长3.5米、深度右侧1.5米、左侧3.5米、高与轨面一齐，墙厚0.8米。
左右两边底座中心距3.4米。
两底座上檐埋设双11#工字钢预埋件各两处间距3米，工字钢外露10mm高度。
3、操作准备1.备齐砌碹施工工具以及料石、水泥、沙子等支护材料。
煤矿安装猴车安全技术措施
煤矿安装猴车安全技术措施
煤矿是危险性较大的行业，安全是煤矿生产的首要考虑因素。
猴车是煤矿中常见的一种设备，它的作用是将煤炭运输到地面或其
他设备。
但是猴车的使用过程中也存在很多安全隐患，因此需要采
取一系列的技术措施来保证猴车的安全使用。
一、技术措施
1. 猴车的设计和制造应符合国家和行业安全标准，同时需要进
行合理的结构设计和质量检查。
2. 猴车需要配备颜色鲜明的标志和告示牌，防止夜间被人误碰撞。
3. 猴车的驾驶员需要接受专业的培训，掌握相关驾驶技能和安
全知识。
4. 猴车的使用需要符合一定的工作环节、操作规程和安全程序，遵守操作规定，不得擅自更改工作程序。
5. 经常对猴车进行检查、保养和维修，并在检查和维修结束后
进行全面的检验和测试。
6. 猴车需要采用先进的监控设备和安全保护机构，以保证用户
和设备的安全。
7. 在猴车的使用中，应严格保证作业区域的安全、通畅和清洁，防止堵塞和交通混乱。
1。
安装猴车安全技术措施
汇报人： 2024-01-20
目录
• 猴车安装前准备 • 猴车安装过程中的安全措施 • 猴车安装后的安全检测与验收 • 猴车运行过程中的安全保障措施 • 监管与责任追究机制建立
01
猴车安装前准备
现场勘察与评估
勘察地形地貌
了解安装地点的地形、地貌、地质条件，评估其对猴车安装的影 响。
安全防护用品
准备安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品， 确保施工人员的安全。
施工队伍组织
施工队伍组建
组建具备相应资质和经验的施工队伍，明确 各自职责和任务。
技术交底
对施工队伍进行技术交底，熟悉安装流程、 技术要求和安全注意事项。
安全培训
对施工人员进行安全培训，提高安全意识和 操作技能，确保施工过程中的安全。
应急预案制定
针对可能出现的突发情况，制定 相应的应急预案，确保在紧急情 况下能够迅速、有效地进行处置 。
01
02
现场安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示 标识，提醒施工人员注意安全。
03
安全检查制度
建立定期安全检查制度，对施工 现场进行全面检查，及时发现和 处理存在的安全问题。
04
03
猴车安装后的安全检测与验收
责任追究和处罚措施
1
对于违反猴车安全法规和标准的行为，依法给予 行政处罚，包括罚款、吊销执照等措施。
2
对于造成严重后果的猴车安全事故，依法追究相 关责任人的刑事责任。
3
建立黑名单制度，对存在严重违法违规行为的单 位和个人进行公开曝光，并实施行业禁入等惩罚 措施。
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评估气候条件
分析安装地点的风、雨、雪、雷电等气候条件，确保猴车能够适应 极端天气。
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文件编号：TP-AR-L8518In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿安装猴车安全技术措施正式样本煤矿安装猴车安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工概述根据贵州省要求，我矿主井人车到20xx年6月底必须更换为架空乘人装置（俗称：猴车），“猴车”和“乘人车”在矿井运输中相比，猴车有着十分优越的好处。
为保证猴车安装工作安全顺利有序进行特制定本措施。
二、具体施工组织1、时间要求：确保20xx年5月5日主井架空乘人装置顺利投运。
2、工程排队：（1）、驱动机头及猴车室改造工程按设计要求施工，工期3月10日—3月30日结束。
（2）、机尾迂回轮及下车点扩巷工程按设计要求施工，工期3月20日—3月30日结束。
（3）、机电设备安装工程4月10日--5月5日结束。
3、设备安装领导小组主要成员：组长：崔红军副组长：唐仲义成员：全体机电成员4、机电设备安装组责任分工办法：（1）调整横梁上部管道间距腾出托绳轮架固定螺栓安装位置，责任人陶扣勇。
（2）、副井巷道两帮电缆贴帮固定保证与抱索器安全间隙不小于200mm。
责任人张书桥。
（3）、敷设钢丝绳、提前释放钢丝绳扭曲应力，责任人高保占、赵建勋。
（4）、安装机头、机尾及张紧装置，责任人刘小军，4月30日前安装调试完毕。
（5）、电气设备安装调试，刘成林，5月1日前安装调试完毕。
（6）、5月2日08:00-16:00安装托绳轮、压绳轮、沿途保护，责任人高保占及各区队机电队长。
(7)、5月3日16:00-24:00钢丝绳对接完毕，责任人张书桥。
（8）、安装吊椅试运转，5月4日08:00猴车顺利运转，责任人高保占。
三、技术参数（一）、设计依据和设计规范1、巷道的基本情况；巷道总长350米，最大坡度 26°，平均坡度25 °，其中变坡点5个，巷道的宽度3米，横梁离地1.94米。
（二）、主要技术参数1、猴车型号：RJY45-35/1400型2、最大运输能力：362 人/小时3、同时乘坐人数：74 人4、乘人间距: 10 米5、托轮绳间距： 8 米6、驱动轮直径： 1、1 米7、迂回轮直径： 1、1 米8、运行速度：0.78 m/s9、钢丝绳距地面高度:1900 mm10、托轮横梁底面安装高度（垂直巷道腰线方向）1940mm11、吊椅长度： 1.6m12、钢丝绳间距： 1100 mm13、钢丝绳型号： 20 DX6×19S+FC 公称强度MPa 1670 (表面无油绳芯少油、右同向捻)，钢丝绳最大牵引力：21.9 KN，14、机尾张紧导轨长度: 9米15、系统工作电压：380 V16、三相异步电动机型号：YB2- 280S-6 额定功率： 45 KW，额定电压： 380 V,转速：980r/min，17、平面二次包络环面蜗杆减速机型号：TPS315-50-3F ,中心距：315mm，减速比：50，18、隔爆型电力液压制动器型号：BYWZ4B-400/E80 ,制动力矩：1600N.M ,电液推动器：BEd-80/6,19、联轴器型号：HLL8-400 YA75×142/YA80×132,20、矿用隔爆兼本安型PLC控制箱型号：KXJ-1/127型矿用本安型电气信号操作台型号：TH-5/12型，矿用本安型语音信号控制箱型号：KXHZ-5/12型，（三）、设计说明：3.1驱动部分3.1.1 驱动部分设计为机械传动方式。
该驱动部分主要包括隔爆电动机、联轴器、制动器、减速机、驱动主轴组件、驱动轮等。
电动机和制动器均采用防爆型。
制动器型号为BYWZ4B- 400/E80，有可靠的电液制动能力；制动力矩达到1600Nm,完全满足使用要求。
减速机采用平面二次包络蜗轮蜗杆减速机型号： TPS315-50-3F , 满足使用要求。
3.2 驱动部结构形式经计算单轮驱动时，钢丝绳与驱动轮之间的围包角180°，完全可以满足驱动力的要求，因此本方案采用单轮驱动方式。
3.3钢丝绳的选取由计算可知，牵引钢丝绳的最大张力为45655 N,按《煤矿安全规程》第四百条的规定，架空乘人装置的钢丝绳安全系数最低值为6，选取牵引钢丝绳为20 DX6×19S+FC (表面无油绳芯少油、右同向捻)，其抗拉强度为1670 MPa,破断拉力总和为362 KN，安全系数为 10 。
符合《煤矿安全规程》的规定。
3.４安全距离的确定《煤矿安全规程》（2006版）中第368条第二项：蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m,本方案为 0.7 m，符合安全要求。
3.５托、压绳轮的选用方案配套的托绳轮有三种结构形式：单托轮、托压绳轮、双轮托（压）绳轮，托轮间距为6米，每隔五个单托轮安装一个托压绳轮。
双轮托压绳轮组主要使用在变坡点处。
每组托（压）绳轮有二个轮体，两个托轮为浮动式，可绕中间横轴回转，吊椅平滑过渡各轮受力均匀；单轮托绳轮支撑轴为整体加工，托绳轮与压绳轮配合使用，托压绳轮不但有效避免钢丝绳的跳动、摆动和脱槽，而且解决了吊椅通过时的卡阻和震动问题。
托绳轮轮体为铸造件加工而成，每一个托绳轮轮体均为双轴承结构，保证了轮体运行平稳无噪声；轮体与钢丝绳接触部分均镶有非金属高耐磨材料轮衬，轮衬采用螺栓限位固定，更换轮衬只需拆卸螺栓即可，简单方便。
该轮衬具有耐磨性能好、使用寿命长的特点，能有效降低钢丝绳的磨损，提高钢丝绳的寿命。
双托(或双压)绳轮直径为240 mm、托绳轮直径均为180 mm、压绳轮直径均为 180 mm，吊椅通过时平稳无振动。
托、压绳轮安装在巷道横梁上，所有吊架均可在横梁上旋转，托轮在吊架上可上下移动，从而实现托压绳轮的四向可调，因此可弥补横梁的水平度和垂直度安装误差，从而降低了横梁的施工难度。
直线段每个托轮约承受100kg重量,变坡点托轮随钢丝绳张力与变坡坡度大小不同而不同,最大可达530kg。
因此，直线段采用单托轮，变坡点根据受力大小的不同采用双托轮或双压轮，双托（压）轮均为绞支结构，各托（压）轮受力相等，且能减少对托（压）轮的冲击，能减缓托、压轮衬垫的磨损，提高托、压轮的使用寿命和乘坐的舒适性。
托、压轮轮衬均为耐磨的材料制成，摩擦系数小，且阻燃、抗静电，其中变坡点双托、压轮轮衬材料为聚氨脂，直线段托轮和压轮轮衬材料一般为橡胶。
3.6 乘人器的设计：乘人器由G-Ⅰ型活动抱索器和G型活动吊椅组成，吊椅总高1600 mm。
吊椅坐凳为舒适型。
座椅按人的正常座姿进行优化设计，使其符合人机工程学，故乘坐舒适，上下车安全。
抱索器的外形设计满足绳轮衬垫要求，使之与轮衬吻合较为充分，并在过轮时无太大振动，因而乘坐安全舒适。
3.7 机尾部分的设计机尾主要包括迂回轮装置、张紧小车、滑道、导绳轮和重锤；迂回轮直径为 1000 mm，绳槽内镶嵌硬橡胶轮衬。
迂回轮装置在滑道内可自由移动，保持系统恒定的张紧力；通过导绳轮可将重锤置于巷内或巷帮硐室中。
由于钢丝绳使用初期伸长较大，故滑道长度（即拉紧行程）设计为9 米，避免由于钢丝绳的伸长造成系统不能正常运行。
四、安装技术措施（一）机头安装措施1、安装机头主要有五大件：机座、减速机、电机、制动闸、驱动轮，按照上面顺序依次进行安装。
2、安装机座，机座重量1.5t，用5t手拉葫芦起吊，把手拉葫芦固定在起吊架上，用直径15.5mm 钢丝绳和绳索锁住机座中心位置，开始起吊，起吊时要保持平衡。
吊到已固定好的工字钢下边时，用24条400mm长的螺栓固定在工字钢上，固定时应对角固定，保持平衡，螺栓要紧固到位，机座与驱动装置横梁必须采用高强度螺栓联接，初装时不要拧得太紧，以便调整，机座安装要保证水平。
3、安装减速机，减速机2t重，用两个5t的手拉葫芦起吊，把手拉葫芦固定在起吊架上，用直径15.5mm钢丝绳和绳索锁住减速机开始起吊。
起吊时，先用一个葫芦往上起吊，起吊高度要高于机座高度。
高于机座时，在用另外一个手动葫芦往机座上吊；往机座上起吊时，第一个起吊葫芦要慢慢下放，第二个葫芦要往机座上起吊，两个葫芦起吊要始终保持平行，直到把减速机安装到机座上，安装前应使安装表面保持干净，安装面之间不得有杂物，联接螺栓一定要拧紧，紧螺栓时不得按顺序依次操作，而要采用紧对角螺栓的方法，每个螺栓不得一次紧到位，以确保每个螺栓受力均匀；减速机安装完成后，按照安装中心的位置固定好驱动装置机座，安装中心线通过减速机输出轴的中心（减速机输出轴为飞镖锥度轴）。
4、安装制动器，制动器重0.14t，用一个5t的手拉葫芦起吊，把手拉葫芦固定在起吊架上，用直径15.5mm钢丝绳和绳索锁住制动器，开始起吊。
吊上之后，安装制动器采用纵装方式，沿制动轮轴向方向吊装装入，将制动器套装在制动轮上拧紧紧固螺栓；然后调整螺栓，使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙（不大于2.5mm）保持一致，最后固定调整螺栓，制动状态最小接触面积应≧60%。
5、安装电机，电机重0.55t，同样用两个5t的手拉葫芦起吊，把手拉葫芦固定在起吊架上，用直径15.5mm钢丝绳和绳索锁住电机开始起吊。
起吊电机过程和起吊减速机一样，把电机起吊到机座上，左右两半联轴器在出厂前已分别压入电机轴及减速机输出轴，此时只有将柱销（或梅花坠）插入两半轴孔中，调整好同轴度及间隙即可，安装弹性柱销联轴器时，联轴器前后两半的同轴度误差≤0.1mm，联轴器前后两半之间的断面间隙为2～6mm，安装梅花型弹性联轴器时，联轴器前后两半的同轴度误差≤0.1mm，联轴器前后两半的断面应将梅花型弹性垫压紧，两端面之间不得留有间隙，另外电机输出轴与减速机输入轴的同轴度误差≤0.35mm；安装完成后用斜口刀尺检查两联轴器的最大外径处的上、下、左、右四个点，看是否漏光及漏光大小，漏光处用塞尺检查，另外用钢尺分别测量制动轮断面至电机前段贴合面的上、下、左、右四个点的长度，其误差≤0.3mm，电机应运转灵活，无阻滞现象；电机和联轴器的安装符合要求后，将电机紧固在机座上，螺栓应露出螺母2～4个螺距。