电气照明 工程质量通病 与防治
建筑电气工程的质量通病与防治措施
建筑电气工程的质量通病与防治措施建筑电气工程是建筑工程中的一个重要组成部分，在建筑电气工程的施工过程中，会出现很多的质量问题。
这些问题不仅会影响到建筑物的正常使用，还会带来安全隐患，因此防治建筑电气工程的质量通病尤为重要。
建筑电气工程的质量通病主要包括以下几个方面：1. 设计不合理。
在建筑电气工程的设计过程中，设计师可能会忽略某些重要的细节或者没有考虑到一些实际的问题，导致设计的不合理或者存在一些漏洞。
2. 施工不规范。
在建筑电气工程的施工过程中，施工人员可能会存在技术不过关、操作不规范或者缺乏经验等问题，导致施工质量的不稳定。
3. 材料不过关。
建筑电气工程需要使用大量的电气设备和材料，如果使用质量低劣的材料，对于电气设备的寿命和稳定性都会有影响，导致设备的频繁故障。
为了防治建筑电气工程的质量通病，需要采取以下防治措施：1. 加强设计审查。
在设计阶段，需要在设计师将设计方案确定之前，进行多方面的审查，不止要看设计是否符合要求还要看细节到位与否，防止出现设计不合理等问题。
2. 提高施工水平。
在施工阶段，需要把握好整个施工的质量把控标准，加强对施工过程的监督，同时对施工人员进行培训和考核，提高施工技能和质量。
3. 选择优质材料。
在进行建筑电气工程材料选购时，需要对各种品牌的产品进行多方面情况的调查评估，选择品质可靠、信誉度高的材料，杜绝因为材料问题导致的电气系统问题出现。
4. 加强维护保养。
为了保证电气系统的正常运行，需要每隔一段时间对电气设备进行维护和保养，提前发现问题并及时排除。
以上是建筑电气工程的质量通病与防治措施，建筑电气工程是建筑工程中的一个关键环节，它的质量直接关系到建筑物的安全性和可持续使用性。
因此，加强建筑电气工程质量的防治工作，对建筑工程的可持续发展和长远利益至关重要。
电气工程质量通病及防治方法
电气工程质量通病及防治方法电气工程质量问题是指在电气设备设计、安装、运行中出现的不符合要求或不满足使用要求的问题。
电气工程质量问题将直接影响到设备的正常运行和人身安全，因此需要引起足够的重视。
下面将从电气设备设计、安装和运行等方面，介绍电气工程质量的通病及相应的防治方法。
-设计不合理：包括电气设备的选型不当、系统设计不合理等。
设计不合理导致设备无法满足实际需求，容易出现故障。
防治方法包括要求设计人员具备专业的知识和经验，进行合理的设备选型和系统设计。
-设计不规范：包括设计文档不完整、标注不清晰等。
设计不规范导致施工人员无法正确理解设计意图，容易出现误操作。
防治方法包括严格按照设计规范进行设计，设计文档完整、标注清晰。
-设计变更频繁：包括在施工过程中频繁变更设计方案。
设计变更频繁导致施工人员难以掌握最新的设计要求，容易出现误操作。
防治方法包括严格控制设计变更的范围和次数，避免频繁变更设计方案。
-施工质量不合格：包括电缆接头接触不良、接线错误、接地不良等。
施工质量不合格导致电气设备无法正常运行，容易引发事故。
防治方法包括要求施工人员具备相关资质和经验，进行全程监督和验收。
-施工进度滞后：包括施工计划不合理、施工人员不足等。
施工进度滞后导致项目延期交付，不仅给项目方造成经济损失，还可能带来其他连锁反应。
防治方法包括提前制定详细的施工计划，充足的施工人员和设备投入。
-施工管理不到位：包括施工现场混乱、施工人员安全意识薄弱等。
施工管理不到位导致施工安全隐患增加，容易引发事故。
防治方法包括加强施工现场管理，定期组织安全培训。
-设备维护不到位：包括定期检查和保养不及时、设备故障未及时排除等。
设备维护不到位导致设备寿命缩短，容易出现故障。
防治方法包括建立设备维护制度，定期进行设备检查和保养。
-停电事故频发：包括电力设备故障、用电负荷过大等。
停电事故频发直接影响到生产和生活，给企业和个人带来很大的损失。
防治方法包括加强用电负荷管理，定期检查电力设备。
十一电气工程质量通病防治措施
十一电气工程质量通病防治措施电气工程在建设过程中，存在着一些常见的质量通病问题。
解决这些问题，需要采取相应的防治措施，确保电气工程的质量安全。
下面将从施工环节、材料选择、验收与检测、维护管理等方面，介绍电气工程质量通病的防治措施。
一、施工环节1.合理规划：电气工程的施工应进行合理的规划，包括路线布局、设备布置等。
规划应根据实际需求，确保电气设备的合理布局，便于维护和管理。
2.施工现场管理：建立科学的管理制度，包括施工组织设计、施工方案编制、现场监督等。
严格遵守工程施工图纸和规范要求，确保施工过程中不出现违规行为。
3.施工过程把关：在施工过程中，应进行严格的质量把关，包括工艺操作、材料的选择、设备的安装等。
要加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的质量安全。
二、材料选择1.选购合格材料：电气工程中使用的材料应符合国家、行业标准的要求，并取得国家强制性认证或相关认证。
在选购过程中，要选择正规的供应商，确保材料的质量。
2.耐用性和可靠性：在选择材料时，要考虑其耐久性和可靠性。
选用经过严格检测和试验的材料，确保其能够长期稳定运行，不易出现故障。
3.防火性和防水性：由于电气工程涉及到电线、电缆等电气设备，所以要选择具有良好的防火性和防水性能的材料，确保电气设备在使用过程中不易发生火灾和短路等事故。
三、验收与检测1.严格验收标准：在电气工程竣工验收中，要严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
要依据标准对电气工程的各项指标进行检测，确保符合安全使用的要求。
2.强化检测和监测：在电气工程的使用过程中，要进行定期的检测和监测，检查电气设备的运行状态和性能。
发现问题及时修复，确保电气工程的正常运行。
3.使用标志和标识：在电气设备使用过程中，对于各种电气设备要进行标志和标识，确保使用人员能够正确使用各种设备，减少错误操作带来的风险。
四、维护管理1.建立维护管理制度：在电气工程的建设过程中，要建立科学的维护管理制度，包括设备维护计划、人员管理、故障处理等。
电气质量通病及预防措施
电气质量通病及预防措施电气质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1.1 管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
1.2 管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。
1.3 接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理）1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2 建筑电气安装工程通病预防措施2.1 管路敷设通病：管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
电气工程质量通病及防治
电气工程质量通病及防治（1）避雷带在屋面敷设时，弯角部分为直角：避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于钢筋半径10倍，且采用专用机械弯制。
（2）避免焊接的焊缝有气孔、夹渣、虚焊等缺陷：应调好电流，焊接部位镀锌层应清理干净，方可均匀焊接，焊接完成后，氧化物应清理干净；双面焊接时，焊接长度大于等于6倍焊材直径，单面焊接时，焊接长度大于等于12倍。
（3）接地体间距小：打接地极时不应随意找位置，预先确定好距离。
接地连接线在接地极顶部焊接，应放在距顶部大于50mm处焊接。
（4）管口不齐，出现马蹄口：锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢锯垂直，手腕不能颤动。
（5）套丝乱丝：检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。
管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。
在用手动弯管器弯管时，要正确放置好管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。
（6）管子入盒时，不进行固定，不带护线帽：管子与器具连接时，必须锁紧螺母和护圈帽固定住。
（7）管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线：应在接头处用接地线夹做一道跨接地线。
管子（成排）在转弯处交叉错乱。
应弯成同心圆。
（8）钢管先穿线后戴护口，使导线损伤：应先戴好护口。
管内导线出现打结。
应及时换线。
损坏线芯，剥线钳应使用得当，选用比剥线钳大一级的刀口处理。
（9）电缆的排列顺序混乱：应根据电缆敷设图合理安排电缆的放置顺序，避免混乱交叉现象。
（10）电缆头制作时受潮：从开始剥切到制作完毕，需连续进行，以免受潮。
（11）配电箱箱体不正：购入时应严格检查，运输与保管时应妥善。
（12）管插入箱内长短不一：钢管入箱时先拧好再插入箱内使其长度一致,做焊接时长度不应超过5mmO（13）配电箱突出或缩进抹灰墙内，箱门不能开启180度：自制木箱预埋时应先安箱体，突出部位应磨去。
铁质配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后再安装。
箱门安装方法应合理，使之能开启180度。
保护接零线。
在配电箱内位置不大，保护接零线须连接牢固，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘断开。
建筑电气工程的质量通病与防治措施
户的正常用电。
02
故障原因
经过排查，发现主要原因是电线绝缘层老化、线路安装不规范、导线接
触不良等。
03
防治措施
加强电气线路的定期检查和维护，对于老化的电线及时进行更换；加强
施工过程的监管，确保线路安装规范；加强导线连接点的检查和维护，
确保接触良好。
某商业建筑电气设备安装问题案例
故障现象
某商业建筑电气设备安装后，发现设备运行不正常，经常 出现设备过热、噪音等问题。
本次研究揭示了建筑电气工程质量通病对建筑安 全、使用功能和经济效益的影响，强调了质量通 病防治的重要性。
质量通病类型与原因分析
通过案例分析，总结了常见的建筑电气工程质量 通病类型，并深入分析了其产生的原因，为防治 措施的制定提供了依据。
防治措施的有效性
本次研究提出了针对性的防治措施，并在实际工 程中进行了应用验证，证备
选用符合国家标准和规范的电气设备，确保设备质量和性能。
严格安装流程
按照设备安装说明书和规范进行安装，确保设备安装牢固、稳定。
加强设备调试与验收
对安装完成的设备进行调试和验收，确保设备正常运行，无安全隐 患。
完善防雷接地系统
合理设计防雷接地系统
根据建筑物特点和雷电环境，合理设 计防雷接地系统，降低雷击风险。
故障原因
经过排查，发现主要原因是防雷接地系统设计不合理、施工不规范、设备维护不当等。
防治措施
加强防雷接地系统的设计和施工监管，确保系统设计合理、施工规范；加强设备的维护保 养，定期进行防雷检测和维修；加强员工的安全培训和教育，提高防雷意识和应对能力。
05
总结与展望
总结本次研究结果
1 2 3
建筑电气工程质量通病的危害
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施电气工程质量通病是指在电气工程施工过程中常见的问题或质量缺陷，这些问题可能导致电气设备运行不稳定、安全隐患或质量不达标。
为了避免这些问题的发生，需要采取相应的防治措施。
下面将详细介绍电气工程质量通病的防治措施，并提供相应的案例进行说明。
一、设计阶段的质量通病及防治措施1.设计不合理设计阶段的质量通病主要包括电气图纸不清晰、设计理念不合理等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）规范制定电气图纸标准，明确图纸应包含的内容和标识符号；（2）在图纸设计时充分考虑现场实际情况，避免设计方案不切实际；（3）加强设计人员专业能力培养，提高其设计水平。
2.材料选择不当材料选择不当是设计阶段常见的问题之一，可能导致电气设备在使用过程中出现质量问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）在设计阶段充分了解材料的性能、质量和可靠性，选择合适的材料；（2）严格按照设计要求进行材料验收，确保材料质量达标；（3）加强对材料供应商的监督和管理，确保供应的材料符合要求。
3.施工图纸与现场不符设计阶段的质量通病还包括施工图纸与现场实际情况不符的问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）工程监理人员对施工图纸进行审核，确保其与现场实际情况相符；（2）施工单位要认真研究和理解施工图纸，发现问题及时与设计单位沟通，并及时调整施工计划；（3）加强施工图纸的管理工作，确保施工图纸在工地的传达和使用情况。
二、施工阶段的质量通病及防治措施1.施工质量不达标施工阶段的质量通病主要包括施工质量不达标、施工过程中的管理不规范等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）严格按照设计要求进行施工，合理安排施工工序和施工顺序；（2）施工单位要加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能；（3）加强对施工现场的监督和管理，发现质量问题及时整改。
2.材料、设备质量不达标施工阶段的质量通病还包括材料、设备质量不达标的问题。
建筑电气工程施工质量通病及防治措施
建筑电气工程施工质量通病及防治措施【摘要】建筑电气工程施工质量通病主要包括电气安装不规范、材料质量不合格、施工人员素质低、缺乏监理和验收制度等方面。
这些问题的出现往往是由于施工队伍技术水平参差不齐，管理制度不严格等原因所致。
为了提高施工质量，需要加强监理和验收工作，提高施工人员素质，并严格执行工程质量管理制度。
只有通过全面加强管理，提高员工技术水平和素质，才能有效预防和治理建筑电气工程施工质量通病，确保施工质量和工程安全。
【关键词】建筑电气工程、施工质量、通病、防治措施、原因分析、电气安装、材料质量、施工人员素质、监理、验收制度、监理工作、施工人员素质、工程质量管理制度。
1. 引言1.1 建筑电气工程施工质量通病及防治措施在建筑电气工程施工过程中，存在着各种质量问题，这些问题如果得不到及时有效的处理，就会对工程的安全性和可靠性产生严重影响。
为了有效预防和解决这些质量问题，需要全面了解施工质量问题的原因，并制定相应的防治措施。
一、施工质量问题的原因分析建筑电气工程质量问题的根源主要包括以下几个方面：1. 电气安装不规范：施工人员在安装过程中没有按照相关规范和标准进行操作，导致电气设备连接不牢固、线路布置混乱等问题。
2. 材料质量不合格：施工中使用的电气材料存在质量问题，如绝缘层薄弱、导线规格不符等，影响了工程的安全运行。
3. 施工人员素质低：施工人员技术水平不高、工作态度不端正等，容易造成施工质量漏洞。
4. 缺乏监理和验收制度：缺乏有效的监理和验收制度，导致施工质量无法得到及时监督和评估。
以上是建筑电气工程质量问题的主要原因，只有深入分析这些问题，我们才能有针对性地制定对策，有效提高施工质量。
下面将从加强监理和验收工作、提高施工人员素质、严格执行工程质量管理制度等方面提出具体的防治措施。
2. 正文2.1 施工质量问题的原因分析建筑电气工程施工质量问题的原因主要包括电气安装不规范、材料质量不合格、施工人员素质低和缺乏监理和验收制度等方面。
建筑电气工程施工质量通病及预防措施综述
建筑电气工程施工质量通病及预防措施综述建筑电气工程是建筑施工过程中的重要环节，负责建筑物的电力供应、照明、通信、安防等方面。
在实际施工中常常会出现施工质量问题，影响工程的正常使用和运营。
本文将对建筑电气工程施工质量通病及预防措施进行综述。
建筑电气工程施工质量通病主要包括以下几个方面：1. 电线电缆敷设不规范：电线电缆敷设是建筑电气工程最基础的环节，不规范的敷设会导致电线电缆的弯折、过高或过低的走线，影响电气设备的正常运行。
预防措施：规范制定电线电缆敷设方案，加强对施工人员的培训，提高其技术水平。
根据电线电缆的规格和工程要求，采用适当的敷设方式和走线方式，确保电线电缆的安全可靠。
2. 接地系统建设不完善：建筑电气工程中的接地系统对电气设备的正常运行和人身安全具有重要影响。
接地系统建设不完善会导致设备漏电、绝缘不良等问题。
预防措施：在设计阶段，合理规划接地系统，考虑电气设备的特点和用途，确定合适的接地方式。
在施工阶段，严格按照设计要求进行接地系统建设，保证接地电阻的合格率。
3. 线路标识缺失或错误：建筑电气工程中的线路标识是对电路的识别和管理的重要手段，缺失或错误的线路标识会导致电路管理混乱，增加故障排查的难度。
预防措施：在施工阶段，立即对电气线路进行标识，包括线路名称、电路号码、电压等信息，确保标识的清晰可见，并与设计图纸保持一致。
在验收阶段，对线路标识进行检查，确保标识的正确性和完整性。
4. 施工质量检查不到位：建筑电气工程是一个复杂的系统工程，涉及到多个施工环节和工艺要求，如果质量检查不到位，容易出现质量问题。
预防措施：建立完善的施工质量检查制度，包括工序质量验收、隐蔽工程质量检查、竣工质量验收等环节，确保每个施工环节的质量得到有效控制。
加强对施工质量检查人员的培训，提高其专业水平和意识。
建筑电气工程施工质量通病主要包括电线电缆敷设不规范、接地系统建设不完善、线路标识缺失或错误、施工质量检查不到位等方面。
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施一、防治措施1、插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。
对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。
2、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。
对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。
3、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。
对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。
班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。
4、配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。
对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。
柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。
5、干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。
对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。
力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。
6、线管与线槽（盒）箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。
对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。
电气照明 工程质量通病 与防治
电气照明工程质量通病与防治摘要：本文主要介绍电气照明工程质量存在的通病及防治措施。
防雷接地不符合要求；室外进户管预理不符合要求；电线管（钢管、PVC管)敷设不符合要求；导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求……关键词：电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求1．现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷.（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2．原因分析(1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够.3．预防措施（l）加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
(2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆.(3）根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍，因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求1．现象（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）预埋深度不够,位置偏差较大。
(3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2．原因分析(l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）与土建和其他专业队伍协调不够。
建筑电气施工中的质量通病和防治措施分析
建筑电气施工中的质量通病和防治措施分析建筑电气施工是建筑工程中非常重要的一环，对于建筑物的正常使用和安全运行起到了至关重要的作用。
在实际施工中，由于各种原因，常常会出现一些质量通病，给工程质量带来隐患。
下面从施工中常见的质量通病和防治措施两个方面进行详细分析。
一、质量通病1. 材料质量不合格材料质量不合格是造成电气施工质量问题的主要原因之一。
电缆、开关插座等电气材料质量不合格，容易造成线路短路、火灾等问题。
其主要原因是施工单位没有严格把关材料的进货质量或者仓库管理不严格。
2. 施工图纸设计不规范施工图纸设计不规范是经常出现的问题之一。
施工图纸中包含了电气线路、电缆敷设路径、配电箱的布置等重要信息，如果设计不合理，容易出现线路交叉敷设、线缆过长、配电箱容量不足等问题。
3. 偷工减料为了节省成本，一些施工单位会选择偷工减料，使用劣质材料，或者减少工序，甚至不按照设计要求进行施工。
这样容易导致电气线路接触不良、短路、过负荷等问题，严重影响工程的安全性和耐久性。
二、防治措施施工单位在采购电气材料时，应严格要求供应商提供合格证明和检测报告，确保材料质量符合国家标准要求。
对于进货的材料，要进行健全的仓库管理，防止出现交叉混用、过期使用等情况。
施工单位在图纸设计时，应聘请经验丰富的设计师，严格遵守相关规范和标准，确保设计合理、符合施工要求。
要与施工人员保持沟通，及时解决现场问题，避免施工过程中产生偏差。
3. 加强施工监督和管理施工单位应设立专门的施工监督组织，由专业人员进行监督和管理。
对施工现场进行巡查检查，确保施工按照设计要求进行，避免偷工减料，发现问题及时纠正。
施工单位应建立健全的质量控制程序，对每个工序进行验收，确保施工质量。
4. 加强施工人员培训施工单位要加强对施工人员的培训，提高其电气施工技能和质量意识。
定期组织技术交流会和培训班，提高施工人员的专业水平和技术能力，确保施工质量。
要加强对施工人员的安全教育，提高安全意识，减少施工事故的发生。
建筑电气工程施工质量通病及预防措施综述
建筑电气工程施工质量通病及预防措施综述建筑电气工程是指安装在建筑物内部电力系统、照明系统、安全电源装置等方面的工程，其质量关系到建筑物内部的使用安全、舒适等方面。
然而，在建筑电气工程施工过程中，常常会出现一些通病，如材料质量不良、工艺不规范、设计不合理等问题，会导致工程质量不达标，甚至出现安全隐患。
因此，需要采取一些预防措施，从源头上避免这些问题的出现。
一、通病一：材料质量不佳材料质量不佳是建筑电气工程中常见的问题。
造成材料质量不佳的原因很多，例如工人不懂选择材料的标准、质量检验工作不到位等等。
遇到这种情况，可以采取一些预防措施，例如：1、规范材料入库管理质量检验应该在材料入库时进行，每一批次的材料都必须进行质量检验。
同时，需要建立材料入库登记表，详细记录每一批次材料的编号、名称、数量、供应商信息以及质量检验结果等详细信息。
2、定期对材料进行检验在施工过程中，需要定期对材料进行检验。
检验的内容包括是否达到规定的标准、是否存在损伤等等，确保材料的质量符合规定。
二、通病二：工艺不规范工艺不规范是导致建筑电气工程质量不达标的重要原因之一。
由于电气工程本身具有一定的技术含量，如果工人没有接受过专门的培训或者没有足够的经验，很容易出现工艺不规范的问题。
遇到这种情况，需要采取一些预防措施：1、加强工人培训在施工前，应该对工人进行专门的培训，确保其具备必要的技术能力。
培训内容包括电气工程的基本理论、施工工艺、质量标准等等，工人必须掌握这些基本知识才能进行施工。
2、控制施工过程在施工过程中，需要对每一道工艺进行严格的控制，确保符合质量标准。
同时，在施工过程中需要注意安全问题，如避免短路、电流过大等问题。
三、通病三：设计不合理设计不合理也是导致建筑电气工程质量不达标的原因之一。
设计问题可能出现在电路设计、设备选择、布线方式等方面。
为了避免这种情况的发生，可以采取如下预防措施：1、选用合适的设备选用合适的设备是保证电气工程质量的关键所在。
建筑电气照明安装工程常见质量问题和对策
建筑电气照明安装工程电线导管、电缆导管和线槽敷设常见质量问题与对策(1)质量问题。
连到灯具、设备的线路配管不到位，电线外露，暗配管时该段电线直接埋入墙内。
交叉作业时该段电线容易损伤，竣工后换线困难。
(2)防治措施。
1)配管下料应认真实测。
2)图纸会审前应认真核对电施图和建施图中所标示的门窗、墙体等位置是否吻合，尽量把问题解决在施工之前。
施工中建筑门窗、墙体等发生变化，应及时通知安装方面。
3)建设单位如要变更灯具、设备等位置，最好在配管之前确定，以免造成不必要的损失。
电线、电缆穿管和线槽敷设常见质量问题与对策(1)金属导管加工及安装质量缺陷如下：锯管管口不齐，套丝乱扣；管口有毛刺；管子弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；管口插入箱、盒内的长度不一致；楼板面上焦渣层内敷设管路，水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂缝。
(2)防治措施。
1)锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。
2)使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。
应先调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺钉把它固定，再调整绞板上的3 个支脚，使其紧贴管子，这样套丝不会乱丝。
3)管子煨弯操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子煨成所需要的弯曲半径。
管径大于25mm 的管子，应采用分离式液压弯管器、电动顶管机或灌砂火煨。
4)管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。
吊顶棚、木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。
配电箱内如引入管较多时，可在箱内设置1块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样，管口入箱时仍保持一致高度。
5)在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有20mm以上的素混凝土保护层，以防止产生裂缝。
若垫层不够厚时，应减少交叉铺设的管路，或将交叉处顺着楼板煨弯，如图所示。
室内电气施工质量通病及防治措施
室内电气施工质量通病及防治措施一、布线不规范1、形成原因（1）设计不合理：未充分考虑实际使用需求及未来扩展性。
（2）施工不规范：未遵循施工图纸随意更改布线路径。
（3）材料质量差：使用劣质电线电缆，易老化、短路。
2、防治措施（1）加强设计阶段审查，确保布线方案科学合理。
（2）严格执行施工规范，禁止擅自更改设计。
（3）选用符合国家标准的电线电缆，确保材料质量。
二、接线端子松动1、形成原因（1）安装时紧固不足。
（2）振动、热胀冷缩等环境因素导致松动。
2、防治措施（1）安装接线端子时，应使用合适的工具和力矩进行紧固。
（2）定期检查接线端子，及时紧固松动部位。
（3）采用带锁紧功能的接线端子，提高连接的稳定性。
三、开关插座安装问题1、形成原因（1）安装位置不当，影响使用便捷性。
（2）安装不平整，存在倾斜或晃动现象。
（3）接线错误，导致功能异常。
2、防治措施（1）合理规划开关插座位置，确保使用便利。
（2）安装时确保水平垂直，使用专用工具固定。
（3）严格按照电气图纸接线，避免接错。
四、配电箱安装缺陷1、形成原因（1）安装位置选择不当，影响检修和维护。
（2）箱内元件布局不合理，造成散热不良或操作不便。
（3）接线杂乱无章，存在安全隐患。
2、防治措施（1）选择便于检修和维护的位置安装配电箱。
（2）合理规划箱内元件布局，确保散热良好且操作便捷。
（3）清晰标注各回路，保持接线整齐有序。
五、照明设备故障1、形成原因（1）灯具选型不当，与使用环境不匹配。
（2）安装质量差，如密封不严导致进水。
（3）电源电压不稳定，损坏灯具内部元件。
2、防治措施（1）根据使用环境选择合适的灯具类型。
（2）提高安装质量，确保灯具密封性良好。
（3）安装稳压设备，保护灯具免受电压波动影响。
六、接地保护缺失1、形成原因（1）设计时未充分考虑接地需求。
（2）施工时遗漏接地连接或连接不牢固。
2、防治措施（1）设计中明确接地系统要求，确保全面覆盖。
（2）施工过程中加强监督确保所有接地连接正确无误且牢固可靠。
电气工程常见的22个质量通病！如何防治？
电气工程常见的22个质量通病！如何防治？来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权，请联系删除正文如下：电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行逐一解析，与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
推荐做法：通病02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。
（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。
照明工程常见的质量通病及防治措施
照明工程常见的质量通病及防治措施
1. 设计不合理
- 问题：照明工程设计不符合实际情况和需求，导致照明效果不佳。
- 防治措施：确保在设计过程中详细了解实际情况和需求，遵循相关规范和标准进行合理设计。
2. 电气连接问题
- 问题：电气连接不牢固、接触不良等问题，会造成照明设备开关困难或照明效果不稳定。
- 防治措施：严格按照电气连接标准进行操作，确保连接牢固可靠。
3. 照明设备质量问题
- 问题：使用低质量的照明设备容易导致寿命短、亮度不足等问题。
- 防治措施：选用可靠的照明设备，购买正规厂家生产的产品，并进行质量检测。
4. 照明光源选择不当
- 问题：选择不适合的照明光源会导致照明效果不佳、耗能高
等问题。
- 防治措施：根据照明要求和环境特点选择合适的光源，注意
光源的高效节能特性。
5. 环境配光问题
- 问题：环境配光不均衡，会造成部分区域过亮或过暗。
- 防治措施：根据不同区域的照明需求，合理安排照明设备，
实现整体均衡的配光效果。
6. 使用不当
- 问题：使用不当导致照明设备损坏或故障。
- 防治措施：正确使用照明设备，遵循使用说明，定期维护和检查设备。
以上为照明工程常见的质量通病及防治措施，通过合理设计、正确操作和选用优质设备，可以提高照明工程的质量和效果。
电气施工质量通病及预防措施
电气施工质量通病及预防措施一、介绍本文档旨在探讨电气施工中常见的质量问题，并提供相应的预防措施。
电气施工质量直接关系到电气设备的正常运行和人员的安全，因此，了解和预防这些常见问题是非常重要的。
二、电气施工质量通病1. 随意的布线一些电气施工人员在布线时缺乏规划和标准，导致电线之间交错、混乱，容易造成线路短路或设备失效。
2. 接线不牢固电气设备的接线必须牢固可靠，但有时施工人员在接线时没有采取充分的措施，导致连接不稳固，容易引起火灾或设备故障。
3. 封闭不严密电路箱和开关箱的封闭必须严密，以防止潮气、灰尘或其他杂物进入箱体，损坏设备或引起电路故障。
4. 线缆敷设不规范电缆敷设时必须按照规范和标准进行，但有时施工人员敷设过程中不认真、不细致，导致电缆弯曲过度或被压损坏，影响线路的正常传输。
5. 地线连接不良地线是保证电气设备安全使用的重要部分，但有时施工人员在地线连接时没有做到牢固可靠，容易造成设备漏电或电击危险。
三、预防措施1. 规范操作施工人员在电气施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，严禁随意布线、接线或敷设电缆。
2. 定期检查定期检查电气设备和线路的情况，及时发现并修复潜在故障点，确保设备的正常运行和人员的安全。
3. 加强培训提升施工人员的电气安全意识和专业技能，确保每个施工人员掌握正确的施工方法和操作规程。
4. 强化监督加强对电气施工过程的监督和管理，建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、总结电气施工质量通病是影响电气设备运行和人员安全的重要因素。
通过规范操作、定期检查、培训和监督等措施，可以预防和解决这些问题，保障电气施工质量的提升和电气设备的安全可靠运行。
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电气照明工程质量通病与防治摘要:本文主要介绍电气照明工程质量存在得通病及防治措施、防雷接地不符合要求;室外进户管预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线得接线、连接质量与色标不符合要求;配电箱得安装、配线不符合要求;开关、插座得盒与面板得安装、接线不符合要求……关键词:电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求１、现象(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(２)焊渣不敲掉、避雷带上得焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
(4)直接利用对头焊接得主钢筋作防雷引正经一。
2.原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,她们多数人就是电工班里得多面手焊工,对立焊得操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范ＧB50169 ２《接地装置》有关规定执行力度不够。
3.预防措施(l)加强对焊工得技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别就是对立焊、仰焊等难度较高得焊接进行培训、(2)增强管理人员与焊工得责任心,及时补焊不合格得焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(３)根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线得连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径得6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外,作为引下线得主钢筋土建如就是对头碰焊得,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢、二、室外进户管预理不符合要求1。
现象(1)采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大、(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙得防水处理不好。
２.原因分析(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有得施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者得故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范与标准;监理人员对材料进场得管理出现漏洞、(2)与土建与其她专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。
(4)预埋进户管得工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。
３.预防措施(ｌ)进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求得ＰVC管(一般壁厚PVC Φｌ14为4、5mm以上,Φ５6为3mｍ米)、(2)加强与土建与其她相关专业得协调与配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0、7米。
(３)加强对承包队伍领导与材料采购员有关法规得教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。
(4)预埋钢管上墙得弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接与烧焊弯曲。
钢管在弯制后,不应有裂缝与显著得凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径得1０％,弯曲半径不应小于所穿入电缆得最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管(钢管、ＰVC管)敷设不符合要求１。
现象(1)电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋得面筋。
(2)电线管2根或２根以上并排紧贴。
(３)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外得粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定、(5)预埋PVC电线管时不就是用塞头堵塞管日,而就是用钳夹扁拗弯管口。
２.原因分析(1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。
施工管理员管理不到位、(2)建筑设计布置与电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄得平面。
3、预防措施(1)加强对现场施工人员施工过程得质量控制,对工人进行针对性得培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。
(2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑得公共通道中。
当塔楼得住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶得紧饰方式,这样电专业得大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设得线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板得方式,使众多得电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管得重叠层数。
(３)电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。
(4)电线管埋入砖墙内,离其表面得距离不应小子15mm,管道敷设要”横平竖直"。
(5)电线管得弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径得1０倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。
(6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3－5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱得电线管,管口宜高出配电箱基础面5０－80mm。
(7)预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径得ＰVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。
四、导线得接线、连接质量与色标不符合要求１.现象(l)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈”状,但又不扩锡。
(2)与开关、插座、配电箱得接线端于连接时,一个端子上接几根导线、(3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。
(4)导线得三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆、2.原因分析(ｌ)施工人员未熟练掌握导线得接线工艺与技术。
(２)材料采购员没有按照要求备足施工所需得各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3。
预防措施(l)加强施工人员对规范得学习与技能得培训工作。
(２)多股导线得连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做”羊眼圈”状,如做,则应均匀搪锡、(3)在接线柱与接线端子上得导线连接只宜１根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许３根以上得连接。
(4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色得绝缘胶布包扎。
(５)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色得导线。
(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(ＰE线)得作用与色标得区分,即ＰＡ相-黄色,B相－绿色,C相－红色;单相时一般宜用红色;零线(N 线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PＣ级)必须用黄绿双色导线、五、配电箱得安装、配线不符合要求1。
现象(1)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直、(２)箱体内得沙浆、杂物未清理干净、(3)箱壳得开孔不符合要求,特别就是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体得油漆保护层,破坏箱体得美观。
(4)落地得动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够、箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
2.原因分析(1)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平、(2)认真将箱内得沙浆杂物清理干净。
(3)箱体得"敲落孔＂开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
(4)加强检查督促,增强施工人员得责任心。
(５)透切理解验收部门关于接地得有关规定。
根据供电部门与市质检总站得要求,动力箱得箱体接地占与导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。
接地得导线按规范当装置得相线截面Ｓ≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S ≤３5ｍm2时,接地线得最小截面为16mm2;当S〉35mｍ2时,接地线得最小截面为S／2、(6)箱体内得线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定得余量,一般在箱体内要有10—5CM得余量。
六、开关、插座得盒与面板得安装、接线不符合要求１.现象(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。
(２)线盒留有沙浆杂物、(３)开关、插座得相线、零线、PE保护线有串接现象。
(4)开关、插座得导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
2。
原因分析(１)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确、(２)施工人员责任心不强,对电器得使用安全重要性认识不足,贪图方便。
(3)存在不合理得节省材料思想。
3.预防措施(1)与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋得线盒过深时,应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度得统一、另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板得清洁保护、(2)加强管理监督,确保开关、插座中得相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内得砂浆。
(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
(４)开关、插座盒内得导线应留有一定得余量,一般以100－１5０mｍ为宜;要坚决杜绝不合理得省料贪头、七、灯具、吊扇安装不符合要求1.现象(1)灯位安装偏位,不在中心点上。
(2)成排灯具得水平度、直线度偏差较大。
(3)吊链日光灯链条不平行,引下得导线未编又、(4)吊扇得吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。
(5)阳台灯底盘铁板大落,生锈。
(6)天花吊顶得简灯开孔大大,不整齐、2.原因分析(1)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。
(2)施工人咒责任心不强,对现行得施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉、(3)采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量;(4)筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3。
预防措施(1)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。
(2)按规范要法语,成排灯具安装得偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线、(3)日光灯得吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起、(４)预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8得镀锌圆钢与板内得钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。
吊扇得钟罩能够吸顶且将吊钩与接线盒遮住、成排得吊扇应成一直线,偏差≤５mm。
(5)阳台灯具得底盒铁板厚度≥0。
５ｍｍ,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈得作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。
(6)天花吊顶得筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐与均等外,开孔得大小要符合筒灯得规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙、(7)施工人员、采购人员要认真执行国家与地方得有关规范。
八、电缆、母线安装不符合要求１、现象(１)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
(2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆得支架太小,太软,向下倾斜。
(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。
(4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂、(5)母线得插接箱子安装不平直,各段母线太长,不易运输与安装。
2.原因分析(1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设得电缆能通过即可、(2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员不掌握封堵得技术、(３)材料不及格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架与接线端于(线耳)。