液压卸煤机毕业设计材料模板
完整的液压系统设计毕业设计
完整的液压系统设计毕业设计1. 引言液压系统在工程领域中具有广泛的应用,特别是在机械制造、航空航天、汽车制造等领域中。
本文档旨在设计一个完整的液压系统作为毕业设计,并提供系统设计的详细说明。
2. 设计目标本设计的目标是创建一个可靠、高效的液压系统,满足以下需求:•传递大量的力和动力;•控制和调节工作负载;•提供良好的工作稳定性;•实现节能和环保。
3. 系统设计3.1 系统结构我们的液压系统将包含以下主要组件:1.液压泵:负责将液体加压并输送到液压马达或液压缸;2.液压马达或液压缸:负责将液压能转化为机械能,实现力的传递及工作载荷控制;3.液体储存装置:用于储存液体并平衡系统压力;4.液压阀门:用于控制液体流动和压力,实现系统工作的调节和控制;5.传感器和仪表:用于监测和测量液压系统的压力、流量、温度等参数。
3.2 液体选择在设计液压系统时,我们需要选择合适的液体作为工作介质。
一般情况下,液压系统常采用液体油作为工作介质,因为它具有良好的润滑性、稳定性和耐高温性能。
对于不同的应用场景,需要考虑液体的黏度、温度范围、氧化稳定性以及环境友好程度等因素。
3.3 液压元件选型为了实现液压系统的设计目标,我们需要对液压元件进行合理的选型。
液压泵、液压马达或液压缸、液压阀门等元件都有不同的类型和规格可供选择。
在选型过程中,需要考虑力的传递要求、流量和压力范围、工作稳定性以及适应特定工况的能力等因素。
3.4 系统控制在液压系统设计中,系统的控制是十分重要的。
通过合理的控制方法和策略,可以实现对液体流动、压力和工作负载的准确控制。
常用的液压系统控制方法有手动控制、自动控制和比例控制等。
根据具体需求,选择适合的控制方式可以提高系统的稳定性和性能。
4. 系统优化为了提高液压系统的工作效率和节能性,我们可以进行进一步的优化。
以下是一些常见的系统优化方法:•使用高效节能的液压泵和液压马达;•优化液体流动路径,减小能量损失;•采用高效的液压阀门和控制系统,减小能量损耗;•合理设计系统布局和管路,减小摩擦损失;•控制液压系统的工作温度,在适当的范围内减小能量损失。
采煤机液压系统毕业设计
采煤机液压系统新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)任务书学生姓名专业班级机电07-8(2)设计(论文)题目采煤机液压系统接受任务日期完成任务日期指导教师指导教师单位新疆工业高等专科学校设计(论文)内容目标1、明确采煤机操作过程、工作特点、性能和作业环境的要求。
2、明确液压系统必须完成的动作,如何实现功能保护。
3、液压元件选型考虑液压装置重量、外形尺寸、经济性和可靠性要求。
设计(论文)要求1、论述采煤机的工作原理以及如何实现功能保护。
2、拟定液压系统原理图,液压元件主要参数表。
3、CAD液压系统图注明元件明细,打印出图用A0幅面图纸。
论文指导记录1、液压系统的章节安排,提出了“阐述由简单到复杂,功能逐步增加完善”的思想。
2、预先绘制CAD液压系统图,便于在每章节中根据需要插图说明。
3、调高系统的设计参考4LS-8型采煤机。
4、液压元件选型都力争有据可查,并详细注明了参考来源。
5、在文字中引用截图进行说明时,尽力做到美观准确。
参考资料张岚,弓海霞,刘宇辉编. 新编实用液压技术手册. 北京:人民邮电出版社,2008黎启柏主编. 液压元件手册. 北京:冶金工业出版社,机械工业出版社,1999注:此表发给学生后由指导教师填写,学生按此表要求开展毕业设计(论文)工作。
新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)成绩表学生姓名专业班级设计(论文)题目指导教师(签名)指导教师单位指导教师评语评阅成绩:评阅教师签字:年月日答辩记录成绩:提问教师签字:年月日答辩小组意见答辩成绩:答辩小组组长签字:年月日摘要采煤机的液压系统,由牵引液压系统、截煤滚筒调高系统和破碎滚筒调高系统三部分组成。
其牵引液压系统包括主油路系统、操作系统和保护系统。
采煤机的调高系统由截煤调高系统和破碎调高系统组成。
液压传动系统的设计是整机设计的一部分,它除了应符合主机动作循环和静动态性能等方面的要求外,还应当满足结构简单,工作安全可靠、效率高、寿命长、经济性好、使用维护方便等条件。
液压毕业设计
液压毕业设计液压技术在工程领域中扮演着重要的角色,它广泛应用于各种机械设备和工业系统中。
液压系统通过利用液体的压力传递力量和控制运动,实现了许多复杂的工作过程。
在我即将完成的液压毕业设计中,我将探索液压系统的设计原理和应用,并尝试解决一些实际问题。
首先,我将研究液压系统的基本原理。
液压系统由液压液、液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。
液压液作为传递力量的介质,通过液压泵产生的压力驱动液压马达或液压缸进行工作。
液压阀则起到控制液压系统流量和压力的作用。
了解液压系统的基本原理对于设计一个高效、可靠的系统至关重要。
其次,我将研究液压系统的应用领域。
液压系统广泛应用于各种工业设备和机械系统中,如挖掘机、起重机、冲床等。
液压系统的优点在于其高效、可靠和精确的控制性能。
在我的毕业设计中,我将选择一个特定的应用领域,例如挖掘机的液压系统,来深入研究其设计和优化。
接下来,我将进行液压系统的设计和模拟。
在设计过程中,我将考虑系统的工作条件、负载要求和安全性等因素。
我将使用液压系统设计软件来模拟系统的性能,并对其进行优化。
通过模拟和优化,我将能够评估系统的效率、响应时间和功耗等指标,并提出改进方案。
在毕业设计的最后阶段,我将进行实验验证。
通过搭建实际的液压系统原型,我将测试系统的性能和可靠性。
我将使用传感器和数据采集设备来记录和分析系统的运行数据。
通过实验验证,我将能够验证设计的有效性,并提出改进建议。
总结起来,我的液压毕业设计将涵盖液压系统的基本原理、应用领域、设计和模拟以及实验验证。
通过这个设计项目,我将能够深入了解液压技术,并将所学知识应用于实际工程中。
我相信这个毕业设计将为我未来的职业发展奠定坚实的基础,并为液压技术的研究和应用做出一定的贡献。
矿用液压支架毕业设计说明书
矿用液压支架毕业设计说明书中国矿业大学毕业设计(论文)说明书摘要矿井液压支架的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施,因此液压支架的设计是技术上先进、经济上合理,安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化的主要体现。
采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量、提高经济效益的必由之路。
为了满足对煤炭日益增长的需求,必须大量生产机械化采煤设备,迅速增加综合机械化采煤工作面。
本文主要阐述了支顶掩护式液压支架掩护梁、四连杆机构及液压系统的设计过程。
此次设计选用支顶掩护式液压支架,支架采用四连杆机构,以改善支架受力状况;顶梁、掩护梁、底座均做成箱体结构,减轻架体自重;立柱采用双伸缩作用液压缸,以增加工作行程来满足支架调高范围的需要,同时还对系统压力损失、发热、效率等性能进行了验算。
关键词:液压支架,掩护梁,液压系统,采煤综合机械化。
I中国矿业大学毕业设计(论文)说明书AbstractThe application of hydraulic support in coal mining face of increasing production and raise labor productivity, reduce costs, reduce manual workers and to ensure safety in production is indispensable for effective measures to, Therefore the design of hydraulic support is technically advanced and economically rational, safe and reliable is the main manifestation of the comprehensive mechanization and automation of mining.Integrated mechanization of coal mining is a significant increase in coal production, the only way to increase economic efficiency. In order to meet the growing demand for coal to be mass-produced mechanized mining equipment, the rapid increase in the integrated coal face mechanization. This paper mainly expounds the top screen type hydraulic support beam, cover four bar linkageand balance jack design . This design selection of hydraulic support a top cover, stents, using four link mechanism, and to improve the stents stress state; Top beam, cover, base beam are made, reduce frame structure of the body weight; Pillar with double expansion role, and to increase the hydraulic cylinder working travel to meet the need of high range stand is adjusted. Atthe same time, the performances of systematic loss, fever and efficiency are checked carefully.Keywords:Hydraulic support, screen and beam, hydraulicsystem,comprehensive mechanized coal mining.II中国矿业大学毕业设计(论文)说明书前言毕业设计是我们综合运用所学的理论知识和实践相结合的重要环节。
毕业设计(论文)开题报告-装载机液压系统设计
毕业设计开题报告题目:装载机液压系统设计系:应用技术学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:指导教师:2011年 3 月21 日开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。
3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。
4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。
毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述1.引言装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
液压控制系统是装载机械的核心部分。
装载机中主动力的输出、传动机构的运动、装载执行机构的动作及相互配合,都是由控制系统指令操作的。
其控制方法有机械、电、气动、电子、光电或射流等,都各具特色,一般根据装载机械的自动化水平的生产要求选择。
液压毕业设计
液压毕业设计液压毕业设计设计题目:液压系统在机械自动化控制中的应用研究设计目的:通过研究和分析液压系统在机械自动化控制中的应用,设计一个基于液压系统的机械装置,实现特定的自动化控制功能。
设计内容:1. 分析液压系统在机械自动化控制中的优势和应用领域。
2. 研究相关液压元件和液压系统的工作原理和性能特点,选择适合本设计的液压元件和系统。
3. 设计一个基于液压系统的机械装置,实现特定的自动化控制功能。
包括设计液压系统的流程和结构,选取合适的液压元件,确定液压系统的参数和工作条件。
4. 进行液压系统的模拟仿真,验证设计方案的可行性和性能。
5. 制作液压系统的实物样机,完成系统的调试和测试。
6. 对设计方案和实物样机进行性能测试和分析,评估系统的工作性能和实用性。
7. 撰写毕业设计报告,总结设计过程和成果,提出改进意见和展望。
设计要求:1. 深入研究液压系统在机械自动化控制中的理论和实践,理解和掌握液压系统的基本原理和工作方式。
2. 结合具体应用需求,设计和选择合适的液压元件和系统,使系统具有较高的自动化控制能力和良好的可靠性。
3. 手工绘制液压系统的流程图和结构示意图,使用专业液压软件进行系统的仿真分析。
4. 熟练使用液压元件和系统的安装、调试和测试方法,能够独立完成液压系统的制作和调试。
5. 通过实验和测试,验证设计方案的可行性和性能,完成液压系统的基本要求和设计目标。
6. 着重分析和评估液压系统在机械自动化控制中的应用效果和经济效益,提出改进建议和发展展望。
本设计旨在通过液压系统在机械自动化控制中的研究和应用,提高机械装置的自动化水平和控制能力,提高生产效率和产品质量,具有一定的理论和实用价值。
同时,为毕业设计的评估提供基础和依据。
液压毕业设计
液压毕业设计
液压毕业设计是力学、机械工程、能源工程等相关专业学生的毕业设计之一。
液压技术是一种利用液体传递能量、控制能量的技术,广泛应用于机械、能源、冶金、航空航天等工业领域。
我选择液压毕业设计的原因是,液压技术在工程实践中有着广泛应用,并且具有很大的发展潜力。
通过进行液压毕业设计,我可以深入了解液压系统的原理、设计与分析方法,从而提高自己的工程素养和实践能力。
液压毕业设计的内容通常包括以下几个方面:
1. 液压系统设计:了解液压系统的基本原理,确定系统的性能要求和设计参数,然后进行系统的整体设计。
2. 液压元件的选型:根据液压系统的性能要求,选择合适的液压元件,包括液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等。
3. 液压系统的传动系统设计:对液压系统的传动系统进行设计,包括液压泵和液压马达之间的联接,液压系统与被动装置之间的联接等。
4. 液压系统的控制系统设计:根据液压系统的工作要求,设计液压系统的控制系统,包括传感器、执行机构、控制阀等。
5. 液压系统的性能分析与优化:通过使用液压系统模拟软件或实验等方法,对液压系统的性能进行分析,然后进行设计优化。
液压毕业设计可以选择不同的方向,例如机械手的液压系统设计、液压传动机构的设计与分析等。
通过进行液压毕业设计,可以提高学生的实践能力和解决实际工程问题的能力。
同时,液压技术的应用前景广阔,具有很有发展潜力,对于学生的职业发展也具有积极的意义。
(完整版)典型液压系统汽车起重机液压系设计毕业设计论文
优秀论文审核通过未经允许切勿外传目录引言............................................................................................................................................正文............................................................................................................................................1.1 液压传动系统的特点.........................................................................................1.2 液压传动应用于汽车起重机上的优缺点 ........................................................2 汽车起重机总体方案设计 ...........................................................................................2.1 传动型式的选定.................................................................................................2.2 动力装置的选定.................................................................................................2.3 起升机构液压油路方案设计 ............................................................................2.4 支臂控制机构液压油路方案设计 ....................................................................2.5 回转机构液压油路方案设计 ............................................................................2.6 支腿机构液压油路方案设计 ............................................................................3 起重机液压系统元件的选择 ......................................................................................3.1汽车起重机液压系统功能、组成和工作特点 ...............................................3.2 典型工况分析及对系统的要求 (1)4 起重机各液压回路组成原理和性能分析 (1)4.1 汽车起重机典型液压系统原理图 (1)4.2 起升回路 (1)4.3 变幅回路 (1)4.4 伸缩回路 (1)4.5 回转回路 (1)4.6 支腿回路 (1)4.7 制动回路 (1)5 起重机液压系统的常见故障及预防 (2)5.1 起重机液压系统的主要故障 (2)5.2 汽车起重机液压系统故障的预防 (2)5.3 起重机液压系统故障的排除 (2)结论 (2)致谢 (2)参考文献 (2)引言汽车起重机是各种工程建筑广泛应用的起重设备,是用来对物料进行起重、运输、装卸或安装等作业的机械设备,在工业和民用建筑中作为主要施工机械而得到广泛运用。
平推式自卸汽车设计(液压系统) 本科毕业论文
平推式自卸汽车设计(液压系统)本科毕业论文一、绪论随着工程领域的不断发展,自动化技术在汽车工业中起到了至关重要的作用。
自卸汽车是一种重要的运输工具,具有将货物自动卸载的特点,可以提高运输效率和减少人工成本。
本文根据自卸汽车的使用环境和性能要求,设计了一种基于液压系统的平推式自卸汽车。
二、液压系统结构设计1. 液压泵组液压泵组是整个液压系统的核心部件,负责向液压缸供应高压液体以实现装载和卸载的操作。
泵组采用双联泵,即高压泵负责提供液压缸所需的高压液体,低压泵负责提供稳定的低压液体以保证泵组正常工作。
泵组采用封闭式设计,具有较强的抗污染和防漏性能。
2. 液压缸结构液压缸是平推式自卸汽车装卸货物的关键器件,本文设计的液压缸结构为双作用柱塞式。
液压缸采用高强度合金钢材料,具有承载能力强、耐磨性高等优点。
为了提高液压缸的输出力,本系统在设计中对液压缸的面积进行了优化,同时在液压缸内部设置了防爆装置以确保安全性。
3. 液压控制阀液压控制阀是液压系统的调节器,负责控制液压油在各个液压缸之间的流量和压力,以实现车体升、平推、降的操作。
本文设计的液压控制阀采用二位四通结构,具有结构简单、操作方便等优点。
同时,液压控制阀采用防爆设计,在使用过程中安全可靠。
三、自卸系统设计1. 倾斜平台结构倾斜平台是自卸汽车实现卸载功能的关键部件。
本文设计的倾斜平台采用加强型钢构架,并对其梁体进行加厚,以保证其承载力和稳定性。
同时,倾斜平台采用翘头式设计,可以在卸载时有效地减少货物残留。
2. 卸载控制系统卸载控制系统是指自卸汽车在实现卸载前,必须进行的操作。
本文设计的卸载控制系统采用液压控制方式,通过液压控制阀调节液压缸的压力和流量,实现卸载功能。
同时,卸载控制系统具有自动反转功能,可以在卸载完成后自动恢复到装载状态。
四、结论本文通过分析自卸汽车的使用环境和性能要求,设计了基于液压系统的平推式自卸汽车。
在该设计中,液压泵组、液压缸和液压控制阀构成了液压系统的核心部件。
液压设计方案报告范文参考
液压设计方案报告范文参考# 液压设计方案报告## 1. 引言液压技术是一种利用流体传递能量的技术,具有结构简单、传动平稳等优点。
在机械设备的设计中,液压系统被广泛应用于各种工业领域。
本报告旨在设计一套液压系统,以实现特定的工作功能。
## 2. 设计目标本液压系统的设计目标如下:1. 实现自动控制功能,能够根据输入信号自动调整液压系统的工作状态。
2. 具备高效、稳定的工作性能,能够满足大部分工作负载需求。
3. 结构紧凑,占用空间少,方便安装和维护。
## 3. 设计方案### 3.1 液压系统组成本设计方案的液压系统主要由以下几个组成部分构成:1. 液压液体:选用工作温度范围广、粘度稳定的液压油。
2. 液压泵:负责将机械能转化为液压能,提供液压系统的动力源。
3. 液压阀:根据输入信号控制液压系统的工作状态,如流量控制阀、压力控制阀等。
4. 液压缸:将液压能转化为机械能,实现工作负载的运动。
### 3.2 系统控制本设计方案采用闭环控制方式,通过传感器实时采集系统的工作状态,并将采集到的信号反馈给液压阀进行控制。
### 3.3 系统参数设计在系统参数设计中,需要考虑以下几个重要参数:1. 工作压力:根据工作负载的需求,确定液压系统的工作压力范围。
2. 流量要求:根据工作负载的速度需求,确定液压系统的流量要求。
3. 功率需求:根据工作负载的功率需求,确定液压系统的功率需求。
### 3.4 系统安全性设计在系统的安全性设计中,需要考虑以下几个方面:1. 液压系统的工作压力应设置在合理范围内,避免超出材料能承受的极限。
2. 安装压力控制阀,当系统压力过高时能够自动切断液压源,保护系统和操作人员安全。
3. 配备压力表和温度计,实时监测系统的工作状态,确保系统安全运行。
## 4. 结论本报告提出了一套液压系统的设计方案,通过合理选择液压组件、设计闭环控制系统、确定系统参数和考虑安全性设计等方面的工作,能够实现液压系统的自动控制功能、高效稳定的工作性能和紧凑的结构。
液压支架毕业设计
目录摘要 (IV)Abstract (V)第1章液压支架概论....................................... - 1 -1.1国外主要产煤国家综采技术的发展趋势[1]............................... - 1 -1.2我国综采技术的发展现状几存在的问题 ................................ - 3 -1.3综采矿井生产环节的合理配套[3]....................................... - 5 -1.4液压支架的应用和意义[4]............................................. - 5 -1.5综采工作面的布置和循环工作过程[9]................................... - 6 -1.6液压支架的组成[5]................................................... - 7 -1.7液压支架的工作原理 ................................................ - 8 -1.8液压支架的分类 ................................................... - 12 -第2章液压支架整体结构设计 .............................. - 15 -2.1支架主要尺寸的确定 ............................................... - 15 -2.1.1支架的高度[7].................................................. - 15 -2.1.2支架的伸缩比.................................................. - 16 -2.1.3支架间距...................................................... - 16 -2.1.4支架宽度...................................................... - 16 -2.1.5底座长度...................................................... - 16 -2.2支架四连杆机构的确定 ............................................. - 17 -2.2.1四连杆机构的作用[10]............................................ - 17 -2.2.2四连杆机构设计的要求.......................................... - 17 -2.3四连杆机构的设计[12] .............................................. - 18 -2.3.1掩护梁和后连杆长度的确定...................................... - 19 -2.3.2几何作图法作图过程............................................ - 20 -2.4顶梁结构设计 ..................................................... - 22 -2.4.1基本概念...................................................... - 22 -2.4.2顶梁分类...................................................... - 22 -2.4.3对顶梁长度的影响.............................................. - 23 -2.4.4顶梁断面形状.................................................. - 25 -2.4.5顶梁参数的计算................................................ - 25 -2.5掩护梁结构的设计 ................................................. - 27 -2.5.1掩护梁的作用和用途............................................ - 27 -2.5.2掩护梁的结构型式.............................................. - 27 -2.5.3掩护梁的参数确定.............................................. - 27 -2.6底座结构设计 ..................................................... - 28 -2.6.1底座设计要求.................................................. - 28 -2.6.2底座的选型.................................................... - 29 -2.7立柱的确定 ....................................................... - 30 -2.7.1立柱布置...................................................... - 30 -2.7.2立柱主要参数确定.............................................. - 31 -2.8千斤顶的选择 ..................................................... - 33 -第3章液压支架的受力分析 ................................ - 35 -3.1液压支架的支护性能与外载荷 ....................................... - 35 -3.2取顶梁为分离体进行受力分析[13] ..................................... - 37 -3.2.1取顶梁为分离体进行受力分析如图3-3所示........................ - 37 -3.2.2顶梁载荷分布.................................................. - 39 -3.2.3支护强度...................................................... - 40 -3.3取掩护梁为分离体进行受力分析 ..................................... - 41 -3.4液压支架的底座受力分析及计算 ..................................... - 42 -3.4.1底座为分离体进行受力分析...................................... - 42 -3.4.2液压支架底座接触比压计算...................................... - 43 -第4章液压支架强度校核.................................. - 45 -4.1材料的选择 ....................................................... - 45 -4.2 顶梁的强度校核................................................... - 46 -4.2.1画出顶梁结构简图、受力图、剪力图和弯矩图。
液压设计报告书(参考)
液压传动课程设计一、设计任务书设计一台卧式单面多轴钻扩孔组合机床动力滑台的液压系统,如图。
动力滑台为有纵横两向进给系统,机床有主轴8根,钻4个φ12mm的通孔,孔长80mm,并把该4个孔进行扩孔,扩孔尺寸为φ20mm,深50 mm。
工作循环是:上滑台快速接近工件,然后以工作速度1钻孔,加工完毕后上滑台快速退回,下滑台快速左移,到扩孔位置停,上滑台快速接近工件,然后以工作速度2扩孔,死挡铁定位,加工完毕后上滑台快速退回,然后下滑台快速右移到原始位置,最后自动停止。
工件材料:铸铁,硬度HB为240;假设运动部件重G1=9800N;上滑台部件重G2=4900N;快进快退速度v1=0.1m/s;动力滑台采用平导轨,静、动摩擦因数μs=0.2,μd=0.1;往复运动的加速、减速时间为0.2s;A=100mm;B=150mm;刀具在距离工件3 mm时应由快进转工进,钻削时刀具应伸出工件5 mm。
试设计计算其液压系统。
A B二、课程设计工作要求1、明确设计要求,进行工况分析。
(包括运动分析、动力分析)2、确定执行元件主要参数。
3、确定液压系统方案和拟定液压系统原理图。
4、液压元件的选择。
5、液压系统性能的验算。
6、绘制正式工作图和编写技术文。
液压系统设计计算步骤及过程一、运动分析1、选择和确定各运动量选择切削用量:钻φ12mm孔时,主轴转速n1=420r/min,每转进给量S1=0.15mm/r;扩φ20mm孔时,主轴转速n2=300r/min,每转进给量S2=0.1mm/r。
2、计算工进速度钻孔:v1= n1s1 = 420*0.15 = 63 mm/min = 1.05 mm/s扩孔:v2= n2s2 = 300*0.1 = 30 mm/min = 0.5 mm/s3、计算快进、工进时间和快退时间(实际工作计算要考虑钻削进刀时和加工后要各留一定的工作进给量。
)由条件要求可解:快退速度:v1=0.1m/s加速减速时间:t1=0.2s则有:a*t1=v1 a=0.5m/s2则加速和减速的位移:L=1/2*a*t*t=10mm则钻孔循环的时间分配:快进:tj=(100-3-10)/(0.1*1000)+0.2=0.92s工进:tg=(80+3+5)/1.05=55.24s快退:tt=(100+85-20)/(0.1*1000)+0.4=1.45s则扩孔循环的时间分配:快进:tj=(150-3-10)/(0.1*1000)+0.2=1.42s工进:tg=(50+3+5)/1.05=46s快退:tt=(150+50-20)/(0.1*1000)+0.4=1.6s4、画位移循环图(L—t),速度循环图(v—t),或速度与位移循环图(v—L)表示,并对运动规律进行分析。
毕业设计(论文)-1m3单斗液压挖掘机总体及工作装置设计[管理资料]
1绪论我国是一个发展中国家,在辽阔的国土上正在进行大规模的经济建设,这就需要大量的土方施工机械为其服务,而液压挖掘机是最重要的一类土方施工机械。
因此,可以肯定液压挖掘机的发展空间很大。
可以预见,随着国家经济建设的不断发展,液压挖掘机的需求量将逐年大幅度增长。
今后几年我国液压挖掘机行业将会有一个很大的发展,液压挖掘机的年产量将会以高于20%的速度增长。
中国挖掘机市场自1997年开始已进入一个较快的发展时期,2000年与2000年比较,全国挖掘机的产、销量分别增长55%和56%。
截止到2002年8月底全国挖掘机的销量已超过13000台,超2001年全年的销售数。
显然挖掘机在整个工程机械行业中是产、销量增长最快的机种之一。
而在挖掘机中最为重要的就是关于工作装置设计,因为挖掘机的工作装置能偶最为明显的体现机器的工作能力和工作寿命,所以设计工作可靠,性能好,成本低,效率高,维护使用方便的工作装置就显得格外重要。
最早在液压挖掘机工作装置设计时,设计人员通过类比、查表、理论计算初步确定性能参数以后,还需要花大量的时间对设计的合理性进行分析,计算量大,而且在设计过程中,大多选取几个特殊位置进行检讨计算,其精度当然较低。
当今计算机广泛应用于机械设计中,挖掘机工作装置设计得到了很快的发展。
针对液压挖掘机工作装置的CAD软件也已经有了不少的研究。
国外挖掘机生产历史较长,液压挖掘技术的不断成熟使挖掘机得到全面的发展。
德国是世界上较早开发研究挖掘机的国家,1954年和1955年德国的徳马克和利渤海尔公司分别开发了全液压挖掘机;美国是继德国以后声场挖掘机历史最长、数量最大、品种最多和技术水平处于领先地位的国家;日本挖掘机制造业是在二次大战后发展上起来的,其主要特点在引进、消化先进技术的基础上,通过大胆创新发展起来的;韩国式液压挖掘机生产的后起之秀。
从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展:(1)、开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。
采煤机毕业设计
摘要采煤机是煤矿生产中的移动设备,是综合机械化采煤配套设备之一。
随着采煤机械化程度的提高,对采煤机的设计研究越来越深入,尤其是电牵引采煤机的研制。
摇臂是滚筒采煤机的重要组成部分。
它的结构设计优劣直接关系着采煤机的采高适应性和采煤机滚筒的转速及载荷要求。
本文是针对横式布置滚筒采煤机摇臂进行设计。
具体的设计内容包括:摇臂结构设计方案的拟订、齿轮传动比分配、圆柱齿轮的设计及校核、行星齿轮的设计及校核、输入轴结构设计及强度校核以及轴承选择和寿命计算、润滑与密封形式的确定。
所设计的摇臂满足采煤机整体的设计要求。
关键词滚筒式采煤机摇臂设计AbstractShearer is a coal production of mobile devices and one of integrated mechanized mining equipment.With the mechanization of coal mining improved and the design research of shearer increasingly,especially electro-haulage traction shearer development shearer rocker is an important component.Its merits of the structural design is directly related to the adoption of high Shearer,the shearer drum speed and load requirements.This paper aims to cross-layout Rocker layout design.The specific design elements include: rocker structure design for the preparation,distribution gear transmission ratio,gear design and check,the planetary gear design and check,inputting shaft structure design and strength check of choice and bearing life calculation,lubrication and seal the forms identified.Rocker designed to meet shearer overall design requirements.Key words Drum shearer Rocker Design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 问题的提出 (1)1.2 设计的目的及意义 (1)1.3 采煤机的发展趋势 (2)1.3.1 国外采煤机械的发展趋势 (2)1.3.2 电牵引采煤机发展情况 (3)1.4 采煤机摇臂结构形式的发展现状 (5)第2章 MG200-WD型采煤机摇臂总体方案设计 (8)2.1 结构设计方案的拟定 (8)2.2 结构设计方案的确定 (9)第3章摇臂齿轮传动系统设计 (10)3.1 原始数据 (10)3.2 齿轮传动系统传动比分配 (10)3.3 直齿圆柱齿轮的设计及校核 (10)3.3.1 材料的选择 (10)3.3.2 直齿圆柱齿轮的设计计算 (11)3.4 行星齿轮的设计及校核 (17)3.4.1 配齿计算 (17)3.4.2初步计算齿轮主要参数 (18)3.4.3 齿轮变位计算 (19)3.3.4 几何尺寸计算 (22)3.4.5 重合度计算 (22)3.4.6 齿面疲劳强度校核 (22)3.5 滚筒尺寸的校核 (29)第4章轴的结构设计校核及轴承寿命的计算 (31)4.1 输入轴的结构设计 (31)4.1.1 按转矩初步估算轴的直径 (31)4.1.2 轴的各部尺寸确定 (31)4.2 轴的校核 (32)4.2.1 轴的受力分析 (32)4.2.2 轴的强度校核 (34)4.3 轴承的寿命校核 (35)第5章采煤机的润滑、密封及降温 (36)5.1 采煤机的润滑 (36)5.2 采煤机的泄露及密封形式的选择 (36)5.3 采煤机截割部温升过高现象及解决方法 (37)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录 1 (43)附录 2 (50)第1章绪论1.1 问题的提出现代采煤机都采用螺旋滚筒,兼有破煤和装煤两种功能。
液压毕设计划书
液压毕业设计计划书1. 引言液压技术是一种广泛应用于机械领域的力传递和控制技术。
在现代机械设备中,液压技术被广泛应用于各种领域,如工程机械、船舶、冶金、航空等。
液压系统的设计和优化是液压工程师非常关注的课题。
本文档将介绍一项液压毕业设计,旨在提高液压系统的性能和效率。
2. 项目背景在工程机械领域,液压系统的性能对机械设备的运行稳定性和工作效率起着至关重要的作用。
然而,在实际应用中,液压系统存在一些问题,如能源消耗高、响应速度慢、系统压力不稳定等。
因此,有必要进行液压系统的优化设计。
3. 目标和任务本毕业设计的主要目标是提高液压系统的性能和效率,减少能源消耗,并增加系统的稳定性和可靠性。
为了实现这一目标,我们将完成以下任务:•研究和分析现有液压系统的结构和工作原理;•设计并建立液压系统的数学模型;•优化设计液压系统的参数,如泵的容量、阀的开启时间等;•进行性能测试并分析优化结果。
4. 研究方法本毕业设计将采用以下研究方法来实现目标:4.1 数据收集首先,我们将收集相关的文献资料和技术报告,了解当前液压系统设计领域的最新进展和研究成果。
此外,我们还将进行实地调研,与工程机械行业的专家和工程师交流,了解实际应用中的问题和需求。
4.2 液压系统建模在收集和分析相关数据后,我们将建立液压系统的数学模型。
通过数学模型,我们可以更好地理解和描述液压系统的工作原理,并用于优化设计。
4.3 优化设计在建立数学模型后,我们将使用数值优化方法对液压系统进行优化设计。
通过改变液压系统的参数和结构,如泵的容量、阀的开启时间等,我们将寻找最佳设计方案,以提高液压系统的性能和效率。
4.4 性能测试与分析优化设计后,我们将进行性能测试,并对测试结果进行分析。
通过与原始设计进行比较,我们将评估优化设计的效果,并得出结论。
5. 预期成果本毕业设计的预期成果包括:•液压系统优化设计的数学模型;•优化设计方案及其参数设定;•优化设计后的液压系统性能测试结果;•优化设计报告和分析结果。
采煤专业毕业设计样本精品
第一章井田概况及地质特征第一节矿区概述一、地理位置及交通条件(一)交通条件本井田位于阳城县西南,距县城15km,经阳(城)——云(蒙山)公路,与晋——韩(城)6.76-8.07公路相连,东达晋城市,西至侯马市。
交通运输条件十分便利。
井田东西长约3.2km,南北宽约2.5km ,面积约8km2,详见交通位置图(图1-1-1)。
(二)地理位置井田地处沁水盆地西缘,中条隆起的北东部。
地貌划分属侵蚀山地,以低山丘陵为主,区内沟谷发育,最高点位于井田北部的山梁,标高约799.7m,最低点位于井田南部边界处,标高约695m,相对高差104.7m。
区内沟谷一般无水流,雨季洪水来猛6.76-8.07去速,向西流入沁河,经沁河流入汾河,最终汇入黄河。
二、矿区的工农业生产建设概况矿区位于阳城县固隆乡,工业以煤矿为主,主要农作物有小麦、玉米、谷子、大豆等,经济作物有葵花、苹果和桑叶等。
该区经济形势良好,矿井建设和生产的劳动力来源充足。
砖、石、水泥等建筑材料可就近供应。
三、矿区电力供应基本情况矿井现有两回路电源供电,一回引自固隆乡10kV开闭所10kVⅠ段母线。
另一回引自固隆乡10kV开闭所10kVⅡ段母线。
两回路均采用架空线输送。
四、矿区的水文简况区内无大的地表水体,地下水属延河泉域岩溶水系统,位于于阳城县马山村沁河河谷西侧,是沁河河谷近20km范围内一系列泉群出露地的最大露对,泉口标高为464m,出露地层为奥陶系厚层石灰岩、呈管状溶洞式排泄,泉水流量约为3.0-4.0m3/s,总量1.1亿m3/年。
该泉域内的石灰岩直接降水入渗补给面积约为1700km2。
地下水流向为由北向南、由西向东向沁河河谷排泄,在延河泉南部沁河河谷中仍有泉群出露,其排泄总流量约为 2.2-3.0 m3/s,该泉水质较好,总矿化度0.37g/L,总硬度16.4德国度,属HCO3.SO4-Ca.Mg型水。
区域性主要含水层为奥陶系灰岩岩溶裂隙水,岩溶裂隙发育,富水性较强,为良好的工业用水。
液压式蜂窝煤成型机毕业设计
第1章绪论1.1液控式蜂窝煤机概述随着蜂窝煤在我国城市的推厂和普及,越来越多的蜂窝煤成型机(下简称蜂窝煤机)正源源不断涌向市场,面对规格品种繁多、型式结构各异的蜂窝煤机如何选定其技术与经济指标、评价其性能比较其优劣,是机器的设计.制造者和使用者极为关切的问题。
蜂窝煤机的结构应尽量简单其工艺性要好,便于制造与装配;其维修性要好,便于调整和修理。
蜂窝煤机的噪声应符合国家规定的标准;机器中储存油、气的部位,应避免跑冒滴漏;使职工有一个良好的工作环境。
蜂窝煤机应操作方便、安全可靠,容易掌握,不易发生故障和操作错误。
蜂窝煤机的造型应美观,色彩谐调,富有时代感蜂窝煤机的功能要齐全,质量要好,机械化程度要高,尽可能地减少操作人的体力劳动。
总之,对以上蜂窝煤机的技术与经济指标的基本要求,我们要综合地进行选择和考虑;力求蜂窝煤机在上述每项指标要求上达到最佳程度,使蜂窝煤机更加日臻完善。
新型液压式蜂窝煤成型机是在总结国内外经验的基础上,结合我国国情开发研制的一种新型蜂窝煤成型机。
在该机未获成功以前,国内基本上生产的都是四立柱机械传动式蜂窝煤成型机,它的缺点是传动系统振动大,工作时噪声高,安全条件差。
如果改用液压传动方式就没有这些问题,只是由于液压传动本身的速度限制,设计出的蜂窝煤机生产效率低,没有实际使用价值.而这次设计出的液压式蜂窝煤机其成功之处就在于不增大电动机功率的情况下,较好地解决了液压式蜂窝煤机液压缸冲压速度的限制而生产效率低的缺点。
通过有效途径大大提高了劳动生产率。
1.2国内外蜂窝煤成型机的现状简述现代社会能源不断在减少,全世界都在呼吁要节约、合理利用能源。
我国煤炭数量大,但是人口多的问题使我们消耗的资源也多,不管是在工业还是在农业生活方面蜂窝煤的使用广泛,各式各样的蜂窝煤被用在不同的场合。
但是煤的大量使用破坏了我们的生活环境,因此越来越多的人开始研究环保型的蜂窝煤,其中秸秆蜂窝煤最为突出。
伴随社会的发展,我们不仅需要改进蜂窝煤原料的配制,同时需要改进蜂窝煤成型机的整体结构,使它达到简便实用,成本低廉的目的。
毕业设计(论文)任务书1(采煤机的设计) (2)
南昌工程学院毕业设计(论文)任务书一、毕业设计(论文)题目:刮板输送机的设计二、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求:1、原始资料(数据):选自山东矿机集团公司(及类似企业)的SGB-630/150C(W)刮板输送机产品作为原始参考资料进行模拟工程设计训练.该机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭,在输送机中部槽上,可配套MDY-100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。
该刮板输送机可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。
可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用,既可使用高档普采工作面,又可用于综合机械化采煤工作面。
.2、设计技术要求:项目单位数值设计长度m 200出厂长度m 150输送量t/h 250刮板链速度m/s 0.868电动机型号-- DSD—75B 额定功率KW 2×75额定转速r/min 1480额定电压(Y/Δ)V 660/1140 减速器速比-- 1:24.44 刮板链型式-- 边双链圆环链规格mm ¢18×64 刮板间距mm 1024刮板链间距mm ------- 中部槽规格(长×宽×高) (mm)1250×620×1801500×620×180紧链装置-- 磨擦紧链卸载方式-- 端卸式三、毕业设计(论文)工作内容及完成时间:1、根据任务书要求查阅相关参考资料;编写开题报告,制定任务和工作进度;2、要求按整机主要参数要求对整机编写设计计算书及毕业设计论文;3、设计绘制采煤机总图一张(1号);4、采煤机主要零件图若干张;5、中英文译文一份。
完成时间:2012/3/19—2012/6/22四、主要参考资料:【1】吴宗泽主编.机械设计实用手册.第一版.北京:化学工业出版社.1999 【2】濮良贵、纪名刚主编.机械设计.第七版.北京:高等教育出版社.2001 【3】运输机械设计选用手册编辑委员会.运输机械选用设计手册(M).北京:化学工业出版社.1999 .【4】中国矿业学院编.矿山运输机械.煤炭工业出版社.1980【5】链条运输机.机械工业出版社.1997【6】同类产品样本【7】成大先主编.机械设计手册(第4卷).第四版.北京:化学工业出版社.2002机械与动力工程系机械设计制造及其自动化专业 1、2 班学生:喻航日期:自 2012 年 3 月 19 日至 2010 年 6 月 22 日指导教师:文红民助理指导教师(并指出所负责的部分):教研室:机制教研室教研室主任:习俊梅。
节能型液压单斗挖掘机液压系统的设计 毕业设计
1 绪论1.1 设计背景及目的液压挖掘机是一种广泛用于建筑、公路、铁路、水利、采矿等建设工程的土方机械。
液压挖掘机利用液压元件(液压泵、液压马达、液压缸等)带动各种构件动作,具有非常多得优点,而且只要加装不同的辅助设备即可用来抓物,钻孔,推土,清沟,破碎等作业,是工程机械的一个重要品种,能适应各种恶劣环境状况,大大提高了工作效率,改善了人的劳动强度。
为整个社会的快速发展作出了巨大的贡献。
随着技术日渐成熟,国内外一些知名的工程机械制造企业发展均比较迅速。
例如,国外的有日本小松、德国力士乐、OK公司等,国内有徐工集团、中联重科、三一集团、广西柳工集团、龙工集团、山河智能等企业。
工程机械制造业的迅速发展不仅在专业方面做出了卓越贡献,同时也为整个社会的建筑风貌、自然救灾等方面作出了伟大的贡献。
如5.12汶川大地震发生后,三一重工派出数十台挖掘机日夜兼程赶往灾区用于道路疏通,伤员抢救,以及灾后重建工作等。
我国是一个发展中国家,在辽阔的国土上正在进行大规模的经济建设,这就需要大量的土石方施工机械为其服务,而液压挖掘机是最重要的一类土石方施工机械。
因此,可以肯定液压挖掘机的发展空间很大。
可以预见,随着国家经济建设的不断发展,对挖掘机的需求量将逐年大幅度增长。
今后几年我国液压挖掘机行业将会有一个很大的发展,其年产量将会以高于20%的速度增长。
从1967年到1977年间,国内通过数年坚持不懈的努力,克服了重重困难,终于有少量几种规格的液压挖掘机产品获得初步成功,当时有上海建筑机械厂的WY100;贵阳矿山机器厂的W4-60;合肥矿山机器厂的WY60;长江挖掘机厂的WY160和杭州重型机械厂的WY250等,到现在,短短的40多年,挖掘机的产量和销量有了飞跃式的提高。
尤其是在十一五期间,我国内品牌的液压挖掘机发展迅速,在国内的市场占有率也快速提高,如表1。
表1.1 2006-2010年各品牌挖掘机市场占有率(%)由表可见,国内品牌的挖掘机市场占有率迅速提高。
机械毕业设计204MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计b
1 绪论1.1引言我国是一个贫油、少气、富煤的国家,因此我国是产煤大国,煤炭是我国最主要的能源,是保证我国国民经济飞速增长的重要物质基础。
煤炭工业的机械化是指采掘、支护、运输、提升的机械化。
其中采掘包括采煤和掘进巷道。
随着采煤机械化的发展,采煤机是现在最主要的采煤机械。
20世纪70年代主要靠进口采煤机来满足我国生产的需要,到今天几乎是我国采煤机占领我国的整个采煤机市场,依靠科技进步,推进技术创新,开发高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技的发展的主攻方向,我国的采煤机现在已经进入了自主研发,标准化,系列化阶段。
1.2采煤机械概述机械化采煤开始于上世纪40年代,是随着采煤机械(采煤机和刨煤机)的出现而开始的。
40年代初期,英国、苏联相继生产了采煤机,联邦德国生产了刨煤机,使工作面落煤,装煤实现了机械化。
但是当时的采煤机都是链式工作机构,能耗大、效率低,加上工作面输送机不能自移,所以生产率受到一定的限制。
50年代初期,英国、联邦德国相继生产力滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机和单体液压支柱,大大推进了采煤机械化的发展。
由于当时采煤机上的滚筒式死滚筒,不能实现跳高,因而限制了采煤机械的适用范围,我们称这种固定滚筒的采煤机为第一代采煤机。
这样,50年代各国的采煤机械化的主流还只是处于普通机械化水平。
虽然载1954年英国已经研制出了液压自移式支架,但是由于采煤机和可弯曲刮板输送机尚不完善,综采技术仅仅处于开始试验阶段。
60年代是世界综采技术的发展时期。
第二代采煤机——单摇臂滚筒采煤机的出现,解决了采高调整的问题,扩大了采煤机的适用范围;特别式1964年第三代采煤机——双摇臂采煤机的出现,进一步解决了工作面自开缺口问题;再加上液压支架和可弯曲刮板输送机的不断完善,滑行刨的研制成功等,把综采技术推向了一个新水平,并在生产中显示了综合机械化采煤的优越性——高校、高产、安全和经济,因此各国竞相采用综采。
进入70年代。
综采机械化得到了进一步发掌和提高,综采设备开始向大功率、高效率及完善性能和扩大使用范围等方向发掌,相继出现了功率为750~1000KW,生产率大1500T/H的刮板输送机,以及工作阻力大1500KN的强力液压支架等。
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招标单位: 华电淄博热电有限公司
法人代表:孙伟
招标方式: 邀请招标
招标阶段:
招标范围:详见第二章 工程规范、 技术条件及图纸
2
合同名称:#1链斗卸煤机提升机构液压改造工程
3
投标人资质等件有效期:自5月20日至发出中标通知之日止。
5
工期:60天
液压卸煤机毕业设计材料
华电淄博热电有限公司
招 标 书
招标项目名称:#1链斗卸煤机提升机构液压改造工程
批准:
审定:
编制:
年月日
( 审批页)
华电淄博热电有限公司
招 标 书
招标项目名称:#1链斗卸煤机提升机构液压改造工程
4月29日
( 发标页)
第一章 投标须知
项号
内 容 规 定
1
工程概况
工程名称:#1链斗卸煤机提升机构液压改造工程
1.3投标文件一经送达, 投标人不得撤回、 修改投标文件。
2、 投标文件有下列情况之一者, 将视为废标:
2.1资质审查不合格;
2.2逾期送达的或未送达指定地点的;
2.3未按招标文件要求密封的;
2.4投标文件中无法定代表人( 或者授权的代理人) 签字( 或印鉴) ;
2.5投标文件未盖本单位公章;因重大变故招投标任务取消的;
2.1、 投标人应满足相应的有效施工资质等级, 并经过了本公司的资格审查。
2.2、 所提交的投标文件中应包括下列资料: 法人营业执照、 法人资格证书、 授权书、 工程资质等级证书、 安全施工资质证书、 税务登记证书、 组织机构代码证书等复印件的证明文件。
2.3、 投标人提供排放地政府同意排放的确认文件
5.3经过银行缴纳投标保证金
收款单位名称: 华电淄博热电有限公司
开户行: 中国建设银行淄博市南定支行
银行帐号:
三、 投标文件的递交
1、 投标截止期
1.1投标文件应按规定的日期和时间之前由专人递交或密封快邮寄达招标单位。
1.2如发生特殊情况, 需延长投标截止时间, 招标单位将以补充通知的方式, 通知所有取得同一招标文件的投标人。在上述情况下, 招标单位与投标人在投标截止期前的全部权力、 责任和义务, 将适用于延长后新的投标截止时间。
3、 投标人必须具备一定的资金能力, 本工程建设方不支付预付款。
4、 投标人应仔细阅读本招标书和审查本工程建设方对安全文明、 工艺质量和工期进度的要求, 并遵守甲方施工工艺纪律。
二、 投标文件的编制
1、 投标文件的组成
1.1投标人资格证明文件
1.2公司简介
1.3公司相应业绩表
1.4具有标价的工程量清单或计算书
5、 投标保证金
5.1本工程投标保证金1万元。
5.2中标单位的投标保证金在合同签订后自动转成履约保证金, 工程完工验收合格后无息退还, 未中标单位的投标保证金在确定中标单位后30日内无息返还。
5.3投标保证金应于5月12日12: 00前递交至招标人的财务部, 并将收据复印件交招标办。投标人不能提供投标保证金收据的, 按废标处理, 不予评标。
2.6未按规定的格式填写, 内容不全或关键字迹模糊、 无法辨认的;
2.7 投标人名称或组织结构与资格预审时不一致的;
2.8招标人递交两份内容不同的投标文件, 又未书面声明哪一份有效;
2.9投标人在一份投标文件中, 对同一个招标项目有两个或多个报价的;
2.10投标文件不符合招标文件实质性要求的( 不响应招标书要求) ;
2.2.3以上投标文件分别提供正本一份, 副本二份。并在包封袋上标明”投标文件正本”、 ”投标文件副本”和工程项目的名称。
2.2.4包封袋使用标准档案袋; 所有档案袋( 包括内部用于存放报价的小信封) 的粘结压缝必须使用密封条密封并盖章, 否则投标书无效。
2.3若包封没有按发标方要求密封和加盖公章或破损严重, 投标书都将视为无效。
1.5投标报价单
1.6其它。
2投标文件的密封与标志
2.1投标书的每一份独立文件资料上必须盖章。
2.2投标文件的分装
2.2.1技术标书部分: 主要包括公司简介、 公司相应业绩表、 施工组织设计、 公司此类工程施工能力等, 此部分作为一个整体密封包装。
2.2.2商务标书部分: 主要包括授权委托书( 原件, 见附件1)、相关资质证明文件复印件、工程量计算书、 投标报价书, (前述资料均需加盖红色公章), 此部分作为一个整体密封包装;其中工程量计算书、 报价书单独用小信封密封包装, 置于商务标书封包内。
4.2本工程招标人不组织标前会和现场勘察, 若有需要, 投标人可申请自行组织。
4.3标前会和现场勘察后投标人如有对招标文件需澄清的问题, 能够书面形式询问招标单位, 时间限制在投标截止时间之前。招标单位将在投标截止时间前做出答复,招标单位认为必要时可将答复内容(包括原提出的问题), 分发给所有取得同一招标文件的投标人, 且澄清和答疑将作为合同的文本的一部分。
2.4投标人应将完整的投标文件在规定的时间内递交。
3、 招投标的有效期
本工程招投标的有效期为招标文件发放后至中标通知书发出日期前所有的日历日。在原定投标有效期之前,如果出现特殊情况,招标单位将通知所有获得同一招标文件的投标人,投标人应以书面形式给予答复。
4标前会及现场勘察
4.1标前会和现场勘察的目的是使投标人了解工程情况, 澄清、 解答投标人提出的问题。
2.11出现影响招标公正的违法、 违规行为; 投标人以不正当的投标手段从事投标活动的;
2.12投标人不能提供投标保证金收据的。
2.14投标人的报价明显低于其它投标报价, 或者在设有标底时明显低于标底, 使得其投标报价可能低于其个别成本的, 投标人不能合理说明或者不能提供相关证明材料的。
6
标前会(勘察现场) 时间地点:投标人自行组织
7
投标文件正本1份, 副本2份
8
投标文件递交至:华电淄博热电有限公司招标办公室
地址:淄博市张南路131号华电淄博热电有限公司综合办公楼
邮政编码: 255054
电话: 传真:
9
投标截止时间:5月13日12时00分前
10
开标时间、 地点: 另行通知
11
投标保证金:1万
12
付款方式: 工程全部完工, 验收合格后工程款付至合同价的90%。采用现金或银行承兑汇票方式。
一、 总说明
1、 工程概况
1.1本次改造将#1链斗卸煤机的翻斗机构由电机—卷筒—钢丝绳提升改为液压泵站—油缸推升翻斗的形式。
1.2工期:在签订合同后60天内完成制作及安装、 调试等全部工作。
2、 投标人资格要求与合格条件