铸铁的分类及应用共53页
铸铁及应用(精)
铸铁及应用
吉林工业职业技术学院
第一节
概述
铸铁：含碳量大于2.11%的铁碳合金。实际应用的铸铁中 还会含有较多的Si、Mn和其他一些杂质元素。为了提高铸铁 的性能，还可以加入一定量的合金元素，组成合金铸铁。 同钢相比，虽然强度、塑性和韧性较低，但是铸铁熔炼简 便，成本低廉，具有优良的铸造性能、很高的耐磨性、良好的 减振性和切削加工性能等一系列的优点，因此而获得较为广泛 的应用。
机床床身、各种箱体、壳体、泵 体、缸体。
变速箱体
重型机床床身(HT250)
大型船用柴油机汽缸体(HT300)
二、可锻铸铁
石墨呈团絮状的灰口铸铁，是由白口铸铁经石墨化退 火获得的。石墨呈团絮状，对基体破坏作用较小，所以比 灰铸铁具有较高的强度强度为碳钢的４0-７0%，接近于 铸钢、塑性和冲击韧度，但不能锻造。 命名
蠕墨铸铁的性能
蠕墨铸铁的力学性
能介于灰铸铁与球墨铸
铁之间。并且具有优良
灰铸铁
蠕墨铸铁
球墨铸铁
的抗热疲劳性能。
它的铸造性能和减 振性能都比球铁为优。
灰铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁
蠕墨铸铁用途
常用于制造承受热循环载荷的零件和结构复杂、 强度要求高的铸件。如钢锭模、玻璃模具、柴油机汽
缸、汽缸盖、排气阀、液压阀的阀体、耐压泵的泵体
HT+三位数字，表示最低的抗拉强度。如：HT100， HT150、HT200、 HT250、 HT300、 HT350 。
组织
石墨片的 三维形貌 ①铁素体灰铸铁（F+G）
②珠光体灰铸铁（ P+G ）
③铁素体加珠光体灰铸铁(F+P+G)
铸铁的分类
铸铁的分类
铸铁是含碳量大于2.06％的铁碳合金。
工业上常用的铸铁含碳量一般在2.5％～4％之间。
按碳在铁碳合金中存在的状态，可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁、可煅铸铁和球墨铸铁。
C)的形式存在，其断面呈银白色，故称白口铸
白口铸铁申的碳以渗碳体(Fe
3
铁。
白口铸铁硬而脆，很难进行切削加工，也不宜于焊接，因而工业中很少直接采用。
灰口铸铁中的碳以片状石墨的形式分布于铸铁基体中，断面呈暗灰色，故称灰口铸铁。
由于片状的石墨割裂了铸铁的基体组织，因此，灰口铸铁的抗拉强度低，缺乏塑性。
灰口铸铁具有良好的铸造性能和切割性能，价格便宜，应用十分普遍。
可煅铸铁是将白口铸铁加热到930℃左右进行退火处理，渗碳体(Fe
C)即分
3
解为团絮状的石墨，这种铸铁即称为可煅铸铁。
可煅铸铁具有较高的抗拉强度和良好的塑性，但并不能锻造。
球墨铸铁，若铸铁中的碳以球状石墨分布在铸铁基体中，这种铸铁即称球墨铸铁。
球墨铸铁具有较高的强度和一定的塑性，其强度接近于碳钢，还具有比碳钢更好的耐磨、抗氧化和减震性。
灰口铸铁在机械制造业中用量最大，修复铸件上各种缺陷及使用过程中损坏的各种机械零件是经常遇到的问题。
但灰口铸铁强度低、塑性差，加之焊接过程中的加热和冷却造成组织上的不利变化和焊接应力的存在，致使焊补铸铁比较困难。
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牌号
QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2
QT900-2
基体组织
F F F F+P P+F P P或回 火组织 B或回
力学性能
σ
σ
δ
（MPab） （MPas） （%）
不小于
400
250
18
400
250
15
450
310
10
500
σb MPa
σs δ MPa %
不小于
硬度 HBS
300
—6
330
—
8
≤150
350
200 10
370
— 12
450
270 6 150~200
550
340 4 180~230
650
430 2 210~260
700
530 2 240~290
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典型用途 用于制造形状复杂且承受振动 载荷的薄壁小型件，如汽车、拖 拉机的前后轮壳、管接头、低压 阀生门产等周。期长，工艺复杂，成本较高，
抗拉强度值，MPa
牌号
HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
显微组织
基体
G
F
粗片
Fபைடு நூலகம்P
较粗片
P
中等片
P
较细片
细P S 或T
细片
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性能
耐磨性好 —— 石墨有利于润滑、储油。 抗压强度高——抗拉强度、塑韧性比钢低。 消震性好（是钢的十倍）—— G 组织松软 铸造性好 —— 接近共晶成分、熔点低、流动性好、凝固收
铸铁的分类及其性能特点
铸铁的分类及其性能特点一、铸铁的分类铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
工业用铸铁是以铁、碳、硅为主要组成元素并含有锰、磷、硫等杂质的多元合金。
普通铸铁的成分大致为2.0~4.0%C、0.6~3.0%Si、0.2~1.2%Mn\0.1~1.2%P、0.08~0.15%S。
有时为了进一步提高铸铁的性能或得到某种特殊性能，还加入Cr、Mo、V、Al等合金元素或提高Si、Mn、P等元素含量，这种铸铁称作合金铸铁。
碳在铸铁中，除少量溶于基体外，绝大部分是以石墨或碳化物的形式存在于铸铁中。
根据碳的存在形式不同，可将铸铁区分为白口铸铁和灰口铸铁两大类。
1.白口铸铁碳全部以渗碳体形式存在的铸铁称白口铸铁，断口呈银白色。
这种铸铁组织中含有大量渗碳体和莱氏体共晶，因而其性能既硬又脆，所以不宜用作结构材料，一般都用作炼钢原料。
2.灰口铸铁碳全部或大部分以石墨形式存在的铸铁，称作灰口铸铁，其断口呈灰暗色。
生产中多用来铸造各种机械零件。
按石墨的形态不同，灰口铸铁又可分为普通灰口铸铁，可锻铸铁及球墨铸铁。
（1）普通灰口铸铁其中碳大部分或全部以片状形式的石墨存在于铸铁中它也常简称为灰铸铁。
一般情况下，其石墨片都比较粗大。
但若在铁水浇注前，向铁水中加入一些能起形核作用的所谓孕育剂（通常是加入硅铁），将增加并加快石墨的形核，从而使石墨细化并且分布均匀。
这种处理称作孕育处理，经过这种处理的灰口铸铁即称孕育铸铁。
（2）可锻铸铁它是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火后形成。
其中的碳全部或大部以团絮状石墨形式存在于铸铁中。
它又称韧性铸铁或马铁。
可锻铸铁实际上并不可锻，只不过具有一定塑而已。
（3）球墨铸铁简称球铁，其中的碳全部或大部分以球状石墨形式存在于铸铁中。
它是灰口铸铁中机械性能最好的一种。
二、灰口铸铁的组织及性能特点1.铸铁的石墨化过程在铸铁的冷凝过程中，原则上碳既可以渗碳体的形式析出，形成白口铸铁；也可以石墨的形式析出，形成灰口铸铁。
铸 铁
第二节 铸铁的石墨化
• ３.硫的影响 • 硫是强烈阻碍石墨化的元素. 硫不仅增强铁、碳原子的结合力. 而且形
成硫化物后常以共晶体形式分布在晶界上. 阻碍碳原子的扩散. 硫不但 能促进铸铁白口化. 而且还能降低铸铁的铸造性能和力学性能. 所以硫 是有害元素. 铸铁中的含硫量越低越好. 一般应控制在０.１５％以下. • (二) 冷却速度的影响 • 冷却速度是指铁水从浇注到铸件在６００℃左右时的冷却速度. 在这 一温度范围的冷却速度是影响铸铁组织和石墨化的重要因素. 冷却速 度越小. 越有利于石墨化.
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第二节 铸铁的石墨化
• 二、石墨化过程 • 铸铁组织中石墨的形成过程称为石墨化过程. • 根据铁碳双重状态图中的Ｆｅ － Ｇ 相图. Ｐ′Ｓ′Ｋ′温度以上析出石墨
的过程称为第一阶段石墨化. Ｐ′Ｓ′Ｋ′及其以下温度析出石墨的过程 称为第二阶段石墨化. • 铸铁第一、第二阶段石墨化充分进行时. 铸铁的最终组织是铁素体基 体上分布着石墨.如图７ －３ (ａ) 所示. 即Ｆ ＋ Ｇ. • 铸铁第一阶段石墨化充分进行、第二阶段石墨化尚未充分进行时. 铸 铁的最终组织是铁素体与珠光体基体上分布着石墨. 如图７ －３ (ｂ) 所示. 即Ｆ ＋Ｐ ＋Ｇ.
• 铸铁第一、第二阶段石墨化均未进行时. 这种铸铁称为白口铸铁.石墨 化过程是一个原子扩散过程. 石墨化的温度越低. 原子扩散越困难. 越 不易石墨化
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第二节 铸铁的石墨化
• 三、影响石墨化的因素 • 铸铁石墨化程度受到许多因素影响. 但主要的影响因素是铸铁的化学
成分和冷却速度. • (一) 化学成分的影响 • 常见合金元素对铸铁石墨化影响如下:
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铸铁的特点和分类
铸铁的特点和分类铸铁不是纯铁，它是一种以Fe、C、Si为主要成分且在结晶过程中具有共晶转变的多元铁基合金。
化学成分一般为：C2.5％—4.0％、Si1.0％一3，0％、P0.4%～1.5％、S0.02％—02％。
为了提高铸铁的机械性能，通常在铸铁成分中添加少量Cr、Ni、Co、Mi、等合金元素制成合金铸铁。
一、铸铁的特点1.成分与组织特点铸铁与碳钢相比较，其化学成分中除了有较高的C、Si含量外（C2.5％～4，0%、Si1.0％一3.0％），还含有较高的杂质元素Mn、P，S，在特殊性能的合金铸铁中，还含有某些合金元素。
所有这些元素的存在及其含量，都将直接影响铸铁的组织和性能。
由于铸铁中的碳主要是以石墨（G）形式存在的，所以铸铁的组织是由金属基体和石墨所组成的。
铸铁的金属基体有珠光体、铁素体和珠光体加铁素体三类，它们相当于钢的组织。
因此，铸铁的组织特点，可以看成是在钢的基体上分布着不同形状的石墨。
2.铸铁的性能特点铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。
虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。
如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。
此外，铸铁的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此铸铁的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用，故称之为铸铁。
二、铸铁的分类铸铁的分类方法很多。
根据碳存在的形式可分为三种：1.白口铸铁（简称白口铁）白口铸铁中的碳主要以渗碳体（Cm）形式存在，断口呈白亮色。
其性能硬而脆，切削加工困难。
除少数用来制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬铸件外（如破碎机的压板、轧辊、火车轮等），还可作为炼钢原料和可锻铸铁的毛坯。
2.灰口铸铁（简称灰口铁）灰口铸铁中的碳主要以片状石墨的形式存在，断口呈灰色。
灰口铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能，且价格低廉，制造方便，因而应用比较广泛。
铸铁概述
铸铁的概念：含碳量大于2.11%(一般为2.5%~4.0%) 铁碳合金
（含Si、Mn、S、P等元素）
铸铁的特点：
① 历史上使用较早
② 最便宜的金属材料之一
③ 铸造性能极好，且只能用铸造成形
④ 生产成本低，工艺简单，减震性耐磨性好，切削加工性好
⑤ 应用广——主要用于制造各种机器零件
壁厚 b
mm MPa %
硬度 HB
>12 300 6 120~163
>12 330 8 120~163
>12 350 10 120~163
>12 370 12 120~163
450 5 152~219
500 4 179~241
600 3 201~269
700 2 240~270
* 试棒直径16mm
铁素体可锻铸铁 珠光体可锻铸铁
ZG45 0.42-0.52 0.50-0.80 0.20-0.45 320 580 12 20 300
ZG55 0.52-0.62 0.50-0.80 0.20-0.45 350 650 10 18 200
铸钢
热处理 ——退火或正火，细化晶粒，消除魏氏组织及铸造应力。 组织 —— P＋F 用途 —— 形状复杂，需一定强度、塑性、韧性的零件 机车车辆、船舶、重型机械齿轮、轴、轧辊、机座、缸体、外壳、阀体等
管道接口
连杆
蠕墨铸铁
蠕墨铸铁——在铁水浇注前加蠕化剂而得 牌号 —— 如 RuT420 ，表示 b≥420 组织 —— 钢基体+ 蠕虫状G 性能 —— 强度、塑韧性优于灰铸铁。 应用 —— 高压热交换器、汽缸盖、液压阀等
进气管
排气管
蠕墨铸铁
牌号
铸铁的概念及分类
铸铁的概念及分类铸铁是含碳量大于2.11％（一般为2.5～4％）的铁碳合金。
它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质的多元合金。
有时为了提高铸铁的机械性能或物理、化学性能，还可加入一定量的合金元素，得到合金铸铁。
早在公元前六世纪春秋时期，我国已开始使用铸铁，比欧洲各国要早将近二千年。
直到目前为止，在工业生产中铸铁仍然是最重要的材料之一。
铸铁的分类一．根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为1．白口铸铁碳除少数溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中，其断口呈银白色，故称白口铸铁。
目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。
2．灰口铸铁碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁。
3．麻口铸铁碳一部分以石墨形式存在，类似灰口铸铁；另一部分以自由渗碳体形式存在，类似白口铸铁。
断口中呈黑白相间的麻点，故称麻口铸铁。
这类铸铁也具有较大硬脆性，故工业上也很少应用。
二．根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为1．灰口铸铁铸铁中石墨呈片状存在。
2．可锻铸铁铸铁中石墨呈团絮状存在。
它是由一定成分的白口铸铁经高温长时间退火后获得的。
其机械性能（特别是韧性和塑性）较灰口铸铁高，故习惯上称为可锻铸铁。
3．球墨铸铁铸铁中石墨呈球状存在。
它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。
这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高，生产工艺比可锻铸铁简单，而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能，所以它在生产中的应用日益广泛。
铸铁分类及牌号表示方法铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金，它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。
与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。
铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。
另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。
铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
铸铁的分类及应用
ZCuZn38
黄 铜 制 品
（2）白铜 是指镍（Ni）为主要元素的铜合金。一般呈
银白色，镍含量越高，颜色越白。可分为普通白铜和特 殊白铜。 普通白铜的牌号为B加数字。例如B30表示镍的质量分数 为30%，铜的质量分数为70%。
特殊白铜的牌号是在B之后标出去除镍以外的主要合金元
素符号，并在其后分别标明镍及合金质量分数的百分数， 例如BZn15-20 表示镍的质量分数为15%，锌的质量分数 为20%，其余为铜的铅白铜。
分数中小数点的后两位。如牌号1060 对应的99.6%
。
2.铝合金 （1）变形铝合金
含合金元素少，塑性优良，分为可热处理变形铝
合金和不可热处理变形铝合金。 根据其性能又分为防锈铝合金(LF)、硬铝合金
(LY)、超硬铝合金(LC)和锻铝合金(LD)。
（2） 铸造铝合金 熔点比变形铝合金低、铸造流动性好，可制造形 状复杂的铸件，但是其强度和塑性、韧性较差，
塑性很低、抗拉强度与硬度与钢接近。
基本组织 铁素体、铁素体+珠光体、珠光体3种
2. 灰铸铁的牌号及用途 牌号：HT+一组数字例：HT150，HT200 应用：主要制造支架、底座、箱体、床身、工作台、 汽缸体 热处理：消除内应力退火，消除铸件白口组织，改 善切削加工性的退火，表面淬火。
球墨铸铁
将铁水经过球化退火后而制成，强度、塑性提高 组织：铁素体、铁素体+珠光体、珠光体、回火索氏体／贝 氏体（调制或等温淬火）
常用形变铝合金
③ 超硬铝合金 ④ 锻铝合金
Al-Cu-Mg-Si系合金 Al-Cu-Mg-Fe-Ni系耐热锻铝合金
属Al-Zn-Mg-Cu系合金，并含有少量Cr和Mn。
飞机主起落架
常用铸铁材料范文
常用铸铁材料范文铸铁是一种常用的金属材料，广泛应用于机械制造、建筑物、汽车制造、铁路、船舶、仪器仪表等众多领域。
以下是常用的几种铸铁材料及其特点。
1. 灰铸铁（Gray Cast Iron）灰铸铁是最常见的铸铁材料之一，其微结构中含有大量碳化物蜡石。
具有优良的润滑性和耐磨性，易于切削和磨削加工。
灰铸铁的强度较低，但具有良好的抗震性和减振性能，常用于床身、机身等需要抗压性的部件。
2. 白口铸铁（White Cast Iron）白口铸铁的碳含量较高，其微结构中几乎完全是渗碳体。
具有硬度高、强度大的特点，但脆性较高，缺乏韧性。
白口铸铁通常用于制造耐磨部件，例如摩擦轮、铣刀等。
3. 蠕墨铸铁（Nodular Cast Iron）蠕墨铸铁在生产过程中通过添加稀土元素或微量镁等进行脱硫、球化处理，使碳化物以球状形式存在，因此具有优良的韧性和强度。
蠕墨铸铁具有良好的可加工性、耐磨性和耐腐蚀性，常用于制造重载件、汽车发动机缸体等。
4. 可锻铸铁（Malleable Cast Iron）可锻铸铁是通过热处理将灰铸铁加热至800-900°C再快速冷却而得到的一种材料。
具有优良的可锻性、韧性和冲击韧性，可锻铸铁在机械加工性能、耐磨性和抗腐蚀性方面都具有良好的表现。
常用于制造需要高强度和抗腐蚀性的零部件。
5. 双金属铸铁（Bi-metallic Cast Iron）双金属铸铁是一种通过在铸件中嵌入不同材料的方法得到的复合材料。
常见的双金属铸铁是铸铁中嵌入高强度、高硬度的合金钢片，以提高零件的抗磨性和耐冲击性。
双金属铸铁常用于制造锤头、刀具、破碎机零件等。
以上是常用的几种铸铁材料及其特点。
每种铸铁材料都有其独特的特性和应用领域，根据具体要求选择合适的材料将能够满足不同行业的需求。
铸铁的分类牌号及应用
3.3.1 铸铁
3பைடு நூலகம்3.1 铸铁
5、灰铸铁的热处理 灰铸铁热处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形 状、数量、大小和分布。热处理主要作用是消除应力、 改善切削加工性、提高表面的硬度和耐磨性等。 1）去应力退火 工艺为：加热至500～600℃，保温一段时间后，随炉 冷至200℃以下出炉空冷。 2）消除白口、降低硬度退火 加热到850～900℃，保温2～5h，然后随炉冷却至 250～400℃出炉空冷。 3）表面淬火 主要作用是提高铸件的表面硬度和耐磨性。常用的有 火焰淬火、感应淬火、接触电阻加热淬火等。
3.3.1 铸铁
7、球墨铸铁的牌号、性能及用途 牌号用“QT+A组数字-B组数字”表示。 QT是“球铁”两字的汉语拼音字首 A组数字表示最低的抗拉强度值（MPa） B组数字表示最低伸长率。 例：QT600-3。 广泛用于制作受力复杂、性能要求较高的重要零件。
8、球墨铸铁的热处理 热处理比钢的加热温度略高些、保温时间长些、加热速 度和冷却速度要慢些。 1、退火 分为去应力退火、低温退火和高温退火。目的是消除铸 造内应力，获得铁素体基体，提高塑性和韧性。 2、正火 分为高温正火和低温正火。目的是增加基体组织中的珠 光体的数量，细化组织，提高球墨铸铁的强度和耐磨性。3、 调质处理 目的是得到回火索氏体基体，以获得较高的综合力学性能。 4、等温淬火 目的是得到下贝氏体基体，使其具有高硬度、高强度和 较好的韧性。
3.3.1 铸铁
1）铸铁的石墨化
石墨的形状、数量、大小及分布对铸铁的组 织和性能有重要影响。 铸铁中碳原子以石墨（G）形式析出的过程称 为石墨化。 石墨是碳的一种结晶形式，具有六方晶格， 强度、硬度、塑性和韧性极低，接近于零，硬度 仅为3～5HBS。
铸铁的分类和应用
铸铁的分类和应用铸铁是一系列主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。
在这些合金中，碳含量超过了在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，工业和生活用铸铁含碳量常在2.5%--4.0%。
铸铁是由新生铁、废钢铁、回炉铁、铁合金等各种金属炉料进行合理搭配熔制出的。
铸铁的组分主要是铁，此外还含有少量的碳、硅、锰、磷、硫，也可根据需要含有其他合金元素。
铸铁的分类方法较多，主要有：（1）按铸铁的断口特征分类为：灰口铸铁（灰铸铁）、白口铸铁、麻口铸铁。
（2）按铸铁的石墨形态分类为：灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁。
（3）按铸铁的化学成分分类为：普通铸铁、合金铸铁。
（4）按铸铁的共晶度分类为：亚共晶铸铁、共晶铸铁、过共晶铸铁。
（5）按铸铁的特殊性能分类为：耐磨铸铁、抗磨铸铁、耐蚀铸铁、耐热铸铁、无磁性铸铁等。
此外，还可按铸铁的基体组织分类（如铁素体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁、贝氏体球墨铸铁等）；按铸铁的制取工艺分类（如孕育铸铁、冷硬铸铁等）；按铸铁的合金成分分类（如铝铸铁、镍铸铁、铬铸铁、钨铸铁、硼铸铁等）。
灰铸铁（灰口铸铁）：碳分主要以片状石墨形式出现的铸铁，断口呈灰色，基体形式为：铁素体、珠光体、珠光体加铁素体。
灰铸铁的化学成分一般为：C2.7%--3.8% Si1.1--2.7%，Mn0.5%--1.4%，P＜0.3%，S＜0.15%。
由于灰铸铁具有一定的强度和良好的减震性、耐磨性，以及优良的切削加工性和铸造工艺性，并且生产简便、成本低，因此在工业生产和民用生活中得到最广泛的应用。
孕育铸铁：仍属灰铸铁范畴，是铁液经孕育处理后，获得的亚共晶灰铸铁。
孕育铸铁的碳主要以细片状石墨形式出现，基体形式为珠光体、铁素体。
孕育前的铁液（原铁水）成分一般选择在位于铸件组织图上的麻口区内或白口区域的边缘地带，通常控制为：C2.8%--3.3%，Si0.6%--1.4%，Mn0.8%--1.4%，P＜0.15%，S＜0.12%。
经孕育处理后的孕育铸铁，Si常被调整到1.2%--1.8%，共晶团被显著地细化，石墨的尺寸及分布得到改善，从而提高了强度，因此孕育铸铁又常称为高强度灰铸铁。
铸铁的定义及分类
铸铁的定义及分类
1. 嘿，你知道吗？铸铁啊，简单来说就是用铁水浇铸而成的东西呀！就好比你做陶艺，把泥巴捏成形状再用火烤，这铸铁就是把铁水倒在模具里成型。
像咱家里的铁锅，那可就是一种常见的铸铁制品呢！
2. 铸铁的分类可不少哇！有一种叫灰铸铁，它呀，就像个低调又实用的家伙，虽然看起来普普通通，但是特别耐用。
你想想看，那些工厂里的大型机器零件，很多不就是灰铸铁做的嘛！
3. 还有球墨铸铁呢，哇塞，这可厉害了！可以把它想象成是铸铁里的“超级英雄”。
它的性能那叫一个强啊！就好比汽车里的重要部件，用上球墨铸铁，质量杠杠的呀！
4. 白口铸铁也是铸铁的一种哦！它就有点像个硬脾气的家伙，硬度特别高。
你看那些要承受很大压力和磨损的工具，不就是需要白口铸铁的这种硬气嘛！
5. 可锻铸铁也有意思呀，就像是一个原本有点“娇弱”，但经过锻炼后变得强大的人。
它可以被加工成各种复杂的形状，多神奇呀！像一些精致的铁艺饰品，说不定就是可锻铸铁做的呢。
6. 合金铸铁呢，就像是一群小伙伴团结在一起变得更厉害！它通过加入其他元素，让铸铁有了更特别的性能。
这不就是大家一起努力变得更好的典范吗？
7. 哎呀呀，说了这么多，你是不是对铸铁有了更深的了解啦？总之啊，铸铁在我们的生活和工业中可太重要啦，到处都有它的身影呢！
我的观点结论：铸铁的定义很简单，但它的分类和用途真的好广泛，对我们的生活和各种行业都有着重要的作用。
铸铁的基本类别、特征及控制要点
三、铸铁的基本特征
四、铸铁（灰、球、蠕）的控制要点
1）化学成分的控制要点 2）孕育处理的控制要点 3）球化处理的控制要点 4）蠕化处理的控制要点
四、铸铁的控制要点
2）孕育处理的控制
➢ 什么是孕育处理: 孕育处理就是在铁液进入铸件型腔前，把称为孕育剂 的附加物加入到铁液中以改变铁液的冶金状态；从而改 善铸铁的结晶特征、显微组织和性能，而这些性能的改 善产不能用由于加入孕育剂后铁液化学成分的变化来解 释。 ➢ 孕育处理的目的: 促进石墨化，减小白口倾向，改善断面均匀性，减少 过冷石墨，细化组织改善力学性能
四、铸铁的控制要点
1-1）灰铸铁化学成分的控制
a、常规5大元素的作用
➢碳和硅：碳是形成石墨的元素，也是促进石墨化的元素。碳含量 越高，析出的石墨就越多。越粗大，但这种可能性还取决于硅的 含量 ，其实就是看碳当量。硅也是强烈促进石墨化的元素。当CE ＝4.3%时，为共晶铸铁 CE值高，组织中石墨粗大，强度降低，缩松倾向减小 CE值低，组织中石墨变细，强度增加，缩松倾向增大，铸造性 能下降，硬度增大不易加工 在不改变CE值的前提下提高Si/C比，可提高铸件强度（在低CE 时成立，CE较高则不成立），高Si可增强铸件高温时的耐氧化性
白口铸铁 铸铁
（按C存在的形式 分）
我司主要铸件 材质类型
灰口铸铁
麻口铸铁
二、铸铁的分类
2）铸铁的分类
石墨的存在形式及状态对铸铁性能有重要影响。因此，重点对 第二种分类进行分析： ➢ 白口铸铁 概念：所含碳除极少量溶于铁素体 外，全部以渗碳体形式存在，断 口呈银白色，故而称为白口铸 铁。