废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案
废旧设备处理方案
废旧设备处理方案1. 背景介绍随着科技的不断进步和更新换代，废旧设备的问题也愈发突出。
废旧设备的处理涉及环境保护、资源利用、信息安全等诸多方面，需要制定合理的处理方案。
本文将针对废旧设备处理问题，介绍一套基于环境友好、资源回收和信息安全的综合处理方案。
2. 方案概述废旧设备处理方案主要包括废旧设备回收、资源分拣再利用、信息安全处理等环节。
2.1 废旧设备回收废旧设备回收是废旧设备处理的第一步，合理的回收流程能够最大限度地减少对环境的污染。
废旧设备回收包括以下几个环节：•收集：建立合适的收集点，设立明显的标识，方便用户将废旧设备投放到指定的收集点。
•运输：统一收集点将废旧设备运输至回收中心，运输过程中需要确保设备的安全，并减少运输过程中的碰撞和损坏。
•分类：在回收中心将废旧设备按照种类进行分类，方便后续的处理流程。
2.2 资源回收与再利用经过分类的废旧设备需要进行资源回收和再利用，以减少资源浪费的同时也能节约环境。
主要的处理方式有：•部件拆解：将废旧设备进行拆解，将核心部件和有价值的材料进行回收再利用。
•修复重用：对于一些性能较好、损坏不严重的设备，可以进行修复后，重新投入使用。
•二次销售：将废旧设备经过维修和整理后，适当降低价格，进行二次销售，以减少资源的浪费。
2.3 信息安全处理废旧设备中可能存在用户的个人信息和商业机密等敏感信息，需要进行信息安全处理，以防止信息泄露。
常见的信息安全处理方式有：•数据清除：对于存储设备，需要彻底清除存储的数据，使用专业的数据清除工具将数据进行彻底擦除，确保数据无法恢复。
•硬件销毁：对于无法清除数据的设备，可以选择对设备进行物理破坏，如机械破碎等方式，确保数据无法被恢复。
•信息备份：在进行数据清除或硬件销毁之前，需要对重要数据进行备份，以保证数据的完整性和安全性。
3. 废旧设备处理方案的优势3.1 资源利用废旧设备处理方案通过资源回收与再利用，最大限度地减少了资源的浪费和对自然环境的破坏，提高了资源利用效率。
废塑料瓶PET瓶片破碎清洗生产线
废塑料瓶PET瓶片破碎清洗生产线PET工程再生塑料是由张家港市普瑞塑胶机械有限公司以国外先进的样机技术精心研制的。
在国内拥有先进的清洗设备。
再生塑料造粒机设备从开始工作到成品，标准清洗设备容易清洗废塑料制品，适用于不同污染程度的PE/PP薄膜，如饮料瓶、废污农膜、废旧包装材料或硬质塑料，设计简单有效。
生产线的改造使设备在绿色环保领域备受关注和关注。
它也是国家环保部门推荐的设备之一。
它将给用户带来更大的经济效益及在环境保护和能源的有效利用方面。
PET塑料的回收一般是指PET瓶的使用，经过适当的加工，还原PET材料，用于产品的再次使用，尤其是随着化纤纺织材料的用量增大。
由于PET瓶广泛应用于饮料和食用油中，因为卫生的原因，它们只能一次性使用，因此回收PET瓶的设备引起了人们的关注。
在PET瓶上分离的瓶盖和瓶丝束是PE，它们也可以集中回收。
废旧塑料薄膜的回收利用也受到广泛关注。
一般来说，只有塑料破碎机不能使用，和其他设备是相同的PET回收设备。
回收塑料的质量有很大的不同，关键是洗涤的质量。
一般的塑料回收过程是：塑料分类-塑料破碎-清洗-脱水-干燥-包装。
当然，也有洗涤剂的配置和回收设备。
PET瓶件破碎清洗设备，自动生产线，是专门用于破碎和清洗废矿泉水瓶及其他PET塑料设备。
该机是科研部门反复试验研制的新一代高效节水设备。
该机具有外形美观、能耗低、产量高、实用可靠等特点。
新的漂洗装置可以用水洗，大大提高生产效率和清洁材料。
清洁材料清洁，化学纤维可直接再加工，不需清洗。
PET塑钢包装带也可直接挤出。
还可以挤出再生造粒的塑料和注射成型。
我们可根据用户的需求，为用户定制产量在300-2000kg/h的最佳方案。
PP PE废旧塑料回收加工生产线专业技术资料(破碎清洗干燥部份)
产地品牌：中国成都大环宇环宝牌专业塑机相关名称：大型薄膜破碎清洗线编织袋破碎清洗干燥生产线软塑料破碎清洗干燥设备浮水料破碎清洗干燥生产线开放式全自动破碎清洗干燥生产线塑料破碎清洗干燥设备垃圾场塑料回收设备纸厂废塑料回收设备产品描述：全自动PP、PE破碎清洗设备主要针对大量回收的PP/PE薄膜、农膜、地膜、包装膜，以及大量的方便袋、背心袋、手提袋、购物袋，还有水泥袋、编织袋、蛇皮袋、粮食袋、化肥袋、吨包袋、等各类软质废塑料的破碎清洗而设计。
该生产线配有输送上料机、快速破碎清洗机组、串联式高速摩擦清洗机、自动漂洗轮组、自动捞料沥水机、均化输送机、软料强制脱水机、吸料机、同步循环干燥机、搅拌输送给料仓，具有处理能力大、清洗质量好、自动化程度高、适用范围广、节约人工、安全、环保、节能的突出优势。
由于是开放式组合设备、可根据用户实际情况灵活组套，实现多次摩擦清洗，二次粉碎清洗、高温低温复合清洗、以及沉水料和浮水料自动分离漂洗等多种功能，也可简化为开放式半自动清洗设备。
另外还可根据不同用户要求设计中央控制系统，实现二次控制、程序控制。
该设备广泛用于具有一定规模，追求自动化效益的再生塑料回收加工企业如：大中型水泥袋编织袋再生颗粒；PP、PE薄膜回收造粒；大型纸厂废塑料、垃圾场塑膜料破碎清洗；全自动封闭式破碎清洗干燥生产线是与开放式破碎清洗生产线相对而言的一种设备配置模式，其生产原理和工艺都相通，但开放式生产线需要借助一定的场地基础设施来安装各级设备，以此来扩大处理能力和生产规模，同时合理降低设备投入成本，因此更加具有实用性；而封闭式生产线几乎所有环节和设施都采用机械化装备，会受体积容量以及运输的局限，无法做到足够大，因此其破碎清洗能力受到限制。
无论是开放式废塑料破碎清洗设备还是全自动封闭式废塑料破碎清洗设备，用户均可获得我公司技术指导，以更好的满足国家对节能环保可再生资源及循环产业的升级要求，随着我国对再生资源产业调整的不断深入，落后的作坊式废旧塑料回收加工设备点将逐渐淘汰，大中型环保型再生塑料设备将取而代之，且整个再生塑料加工不断向园区化、规模化、专业化、自动化方面发展将成为趋势。
塑料破碎清洗线设备工艺原理
塑料破碎清洗线设备工艺原理1. 简介塑料破碎清洗线是一种专业的废塑料处理设备，主要用于将各种废塑料（包括塑料薄膜、塑料包装袋等）进行破碎、清洗、干燥、分离等一系列处理工序，最终将废塑料转化为可回收利用的塑料颗粒或再生塑料。
2. 设备工艺原理塑料破碎清洗线主要由破碎机、清洗机、离心机、干燥机、输送系统等组成，经过多个工艺流程，完成废塑料的处理和再利用。
2.1 破碎工艺在破碎工艺中，主要采用剪切破碎和撕裂破碎的方式将废塑料进行初步破碎。
首先将废塑料放入破碎机中，通过高速旋转的刀片对废塑料进行剪切和撕裂，将其破碎成小块。
破碎后的废塑料块会通过输送系统，运送至下一个环节进行后续处理。
2.2 清洗工艺在清洗工艺中，主要通过水浸和摩擦来完成对废塑料的清洗。
首先将废塑料块放入清洗机内，通过高压水流进行冲洗和冲刷，将表面的尘土和杂质清除干净。
之后，废塑料块进入摩擦清洗器，通过旋转的摩擦轮将残留在表面的污渍和油污清洗干净。
最终，经过清洗的废塑料块被输送至下一个环节进行后续处理。
2.3 离心工艺在离心工艺中，主要采用离心分离的方式将废塑料中的水分和杂质分离出来。
首先，将清洗后的废塑料块放入离心机中，通过高速旋转的离心力，使水分和杂质分离出来。
之后，将离心后的废塑料块通过输送系统进行下一步处理。
2.4 干燥工艺在干燥工艺中，主要采用热风干燥的方式将离心后的废塑料块中的水分蒸发干净。
废塑料块通过干燥机内的高温热风，将其表面和内部的水分蒸发掉，最终达到干燥的状态。
干燥后的废塑料块被输送至下一个环节进行后续处理。
2.5 分离工艺在分离工艺中，主要通过重力分离和震动筛选的方式将干燥后的废塑料块中的杂质和残留物分离出来。
首先，通过重力分离将较大的杂质和残留物筛选出来，之后通过震动筛选器进行筛选，将较小的杂质和残留物分离出来。
最终，得到纯净的废塑料颗粒或再生塑料颗粒。
3. 总结塑料破碎清洗线设备是一种高效的废塑料处理设备，采用多种工艺流程，对废塑料进行破碎、清洗、分离等处理，最终将其转化为可利用的塑料颗粒，为塑料回收利用提供了有效的技术支持。
HDPE、PET瓶撕碎机粉碎方案
配置。
HDPE/PET瓶撕碎机工艺设计
文字概述：
HDPE/PET瓶通过进料系统 进入撕碎箱中，箱体上承载有 动刀辊及撕碎刀片，油缸推动 推料箱将PET瓶料推至刀片附 近。撕碎机减速电机带动动刀 辊旋转，HDPE/PET瓶经过撕碎 刀片撕扯、挤压、剪切等综合 作用，撕碎成小块的瓶片，从 筛网孔中漏出。出料大小由筛 网孔径决定，撕碎后的瓶片可 用螺旋输送，整机使用性稳定， 经济成本低。
HDPE/PET瓶撕碎机粉碎方案
（WISCON）
HDPE/PET瓶撕碎机粉碎方案概述
基本概述： 撕碎物料：HDPE/PET瓶类； 处理产量：600KG/H-800KG /H; 处理后的尺寸：8mm; 进料口尺寸：1170*1130mm， 主机功率：15/18.5KW 威斯肯其他配置可根据产量、 出料尺寸选择合适的参定刀采用 D2材料，硬度均达到HRC60±1。 • 自动过载保护，避免机器过载和 卡死。 • 设计采用分体式轴承座技术，可 以快速有效地更换刀片。 • 动刀在转换使用切削2次后才需 要替换，降低了运行成本和减 少停机时间。 • 定刀可通过调节保持与动刀的恰 当间隙。 • 推料箱装导向条和导向块可更换、 可调节，保持平稳推料及碎料 仓密封性。 • 双速液压系统，风冷装置为标配。
HDPE/PET瓶撕碎机撕碎处理物料
主要粉碎物料为： 1.塑料制品： 塑料瓶次级品，PET瓶物料、塑 料瓶、牛奶瓶、矿泉水瓶等； 2.塑料回收物料： 废PET瓶，废旧HDPE瓶，废牛 奶瓶，日杂塑料，矿泉水瓶， 饮水瓶等。
HDPE/PET瓶撕碎机技术参数
废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案.doc
废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案1废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案【设备介绍】废旧PET破碎清洗生产线整套设备（GENOX）是指废旧PET从破碎、清洗、除杂质、烘干、装袋等整套生产流水线设备。
废旧PET破碎清洗生产线主要破碎清洗各种类型PET塑料瓶等含有杂质或标签的设备，废旧PET清洗线设备是清洗废旧塑料PET的专业环保机械设备。
比较常用的有废旧PET瓶破碎清洗线，废旧塑料PET清洗回收线，PET回收清洗线等。
【设备配置】废旧PET破碎清洗生产线配置有：塑料撕碎机、塑料破碎机、清洗槽、螺旋清洗机、摩擦清洗机、烘干机、分离机、甩干机、装袋系统、控制电箱等设备组成。
【设备原理】废旧塑料PET经过入料输送带均匀喂料到带水撕碎，同时进行预洗，输送并清洗去除泥沙及可能存在的小石子之类异物；然后进入破碎机带水粉碎并清洗，螺旋清洗机–输送并清洗，卧式摩擦清洗机–清洗物料，去除泥沙和杂质；漂洗沉淀池，进一步清洗物料，去除杂质；清洗物料，去除泥沙和杂质，物料脱水，热风干燥系统–进一步烘干；装袋系统，控制电箱。
【设备特点】废旧PET破碎清洗设备能清洗软质塑料PET混合材料和硬质塑料PET混合材料类。
设备采用多种清洗、摩擦、烘干等系统，加强了清洗速度和清洗效果，节约人力，非常方便，环保节能，同时全智能化生产，提高了生产效率。
解决了废旧塑料的回收再利用含有杂质的问题，对加强环保建设和废旧塑料瓶回收再利用的意义是重大的。
【解决方案】作为废旧PET破碎清洗生产线设备厂家，通过选择合适的废旧PET破碎清洗生产线机型，我们整合出最贴合实际成本需求解决方案。
让用户在尽可能控制投入的前提下，获得最高性价比的废旧PET破碎清洗生产线。
小型pet清洗设备生产线工作原理
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小型pet清洗设备生产线应用
• pet水线),每小时破碎清洗聚酯片700公斤左右，清洗度达 96%，甩干度为98%，是适用于个体企业、家庭等最理想 的设备。
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小型pet清洗设备生产线工作原理
• 小型pet清洗设备生产线，片料回收清洗、脱水生产线，
该生产线产量高，每小时产量1吨左右，自动化程度高， 从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水一体化。
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小型pet清洗设备生产线工作产量
• 小型pet清洗设备生产线：pet瓶片清洗设备（饮料瓶片清
洗机设备、pet清洗机组）该生产线产量高，月产量可达 300－1200吨。
小型pet清洗设备生产线
1、小型pet清洗设备生产线组成 2、小型pet清洗设备生产线工作原理 3、小型pet清洗设备生产线工作产量 4、小型pet清洗设备生产线应用
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小型pet清洗设备生产线组成
• 小型pet清洗设备生产线包括送料机、塑料破碎机、净漂
分料机、送料机、热洗锅、提升机、磨擦洗料机、甩干机、 接料仓。
废旧塑料PET瓶破碎清洗线简要概述
技术指标
适用范围：家电塑料、日杂塑料、PET瓶、 PE牛奶瓶、机油瓶及混合塑料； 设计产能：300KG/H-8000KG/H 生成产品：含水量小于2%瓶片，清洁度 达到98% 循环水量：5-60立方/小时 设备稳定性要求：所以设备必须保证24 小时不停机运转（正常保养时间除外）
• 适合各类混合塑料的清洗和分离，或者含腐蚀物质的塑料加工处理；
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废旧塑料PET瓶破碎清洗线简要概述
威斯肯环保废旧塑料PET瓶 破碎清洗线是破碎清洗回收PET 瓶、PE瓶、HDPE瓶、牛奶瓶等 废旧塑料瓶的处理。是根据塑料 特性以及结合客户的需求而只作 的高效率、低能耗、性能稳定的 塑料瓶再生清洗方案。 设计模块：破碎模块、摩擦 清洗、分离漂洗、脱水烘干、自 动称重手机系统以及智能电控系 统。
适合物料
塑料、PET瓶、PE牛奶瓶、HDPE 瓶、家电塑料外壳、日杂机油瓶及混 合塑料等。
通过对各种废旧塑料产品的 深入研究，我们开发了一系列高 性能，高产量的废旧家电塑料破 碎清洗线，其主要功能包括撕碎、 清洗和干燥。该系列废旧家电破 碎清洗回收生产线广泛应用于家 电塑料外壳、HDPE瓶、PET瓶以 及各种通用硬质塑料产品的回收 再生，通过与客户的深入交流， 了解客户的切实需求并结合单位 所在地区的实际情况，威斯肯环 保为客户量身定制整体解决方案。
• 采用循环水，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量；
• 粉碎系统采用耐磨设计，确保系统长 Nhomakorabea间连续运转； • 高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现较佳的清洗效果；
• 清洗池滚筒为强压水下清洗设计，去除残余的杂质；
• 可根据生产要求设定的含水率配备相应的离心脱水和热风干燥系统； • 经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导 致物料损耗； • 整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，将产能大化同时对可能出现的异常情况有预判功能， 确保系统安全； • 系统可配备近红外、色选、X光和静电分离等分选设备用于混合塑料的分离提纯。
破碎设备生产项目实施方案
破碎设备生产项目实施方案一、项目背景和目标在现代社会，破碎设备作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金等行业。
针对市场需求的不断增长，我公司计划开展破碎设备生产项目，提供更好的设备产品和服务。
本项目的目标是建立一个高效、规范的破碎设备生产线，提高生产能力和产品质量，进一步拓展市场份额。
二、项目内容和实施方法1.项目内容：（1）建设工厂：根据现有场地和设备的情况，扩建工厂面积，引进先进的生产线设备，建设生产车间、办公室和仓库等。
（2）改善生产流程：通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
包括原材料采购、加工、装配和质检等环节的优化。
（3）建立质量管理体系：建立全面的质量管理体系，确保产品的质量符合国家标准和客户需求。
包括品质检验、质量控制和质量监督等。
（4）培训员工：组织培训活动，提升员工的技术水平和工作效率。
包括产品知识培训、生产操作培训和安全培训等。
2.实施方法：（1）项目策划：成立项目组，制定详细的项目计划和时间表。
明确项目的目标、内容和实施步骤。
（2）场地准备：对现有场地进行评估，确保满足工厂扩建的要求。
准备土地、建筑和厂房等基础设施。
（3）设备采购：选取合适的供应商，根据项目需求和预算购买所需的设备和工具。
确保设备的性能和质量。
（4）人员招聘：根据项目的需要，招聘适合的员工。
包括生产线工人、质量检验员、仓库管理员和管理人员等。
（5）流程优化：对生产流程进行详细的分析，找出瓶颈和问题，并提出改进方案。
优化流程，降低生产成本。
（6）质量管理：建立质量管理体系，确定相关的标准和流程。
培训员工，加强质量意识，确保产品的质量。
（7）培训员工：组织员工培训，提升员工的技能和知识水平。
培训内容包括产品知识、生产操作和质量控制等。
三、项目预期成果1.生产能力的提升：通过优化生产流程和引进新设备，提高生产效率，降低生产成本。
预计生产能力将提高50%以上。
2.产品质量的提升：建立完善的质量管理体系，加强质量监督和控制。
4000马力以上废钢破碎成套装备的原理与技术指南
4000马力以上废钢破碎成套装备的原理与技术指南废钢破碎是一种常见的废物处理方式，可以将废钢进行有效的处理和回收利用。
而对于规模较大、废钢量较多的情况，4000马力以上的废钢破碎成套装备则是更为适用的解决方案。
本文将对这种成套装备的原理和技术指南进行详细介绍。
一、原理4000马力以上的废钢破碎成套装备的原理主要是通过机械力将废钢进行粉碎和破碎。
此类装备通常由主机器和辅助设备组成。
1. 主机器主机器是废钢破碎成套装备的核心组成部分。
它通常由电动机、刀片和机壳等部分构成。
电动机提供动力，驱动刀片进行旋转和破碎。
刀片负责将废钢进行削切和粉碎。
机壳则起到安全保护和隔音减震的作用。
2. 辅助设备辅助设备包括输送机、振动筛、磁选机等。
输送机用于将废钢从堆放区输送到主机器进行破碎。
振动筛则用于对破碎后的废钢进行筛分，将大块废钢和细碎废钢分离。
磁选机则可用于废钢中的铁杂质进行分离和回收。
二、技术指南1. 选购适合的设备在选择4000马力以上废钢破碎成套设备时，需要根据处理量、废钢种类和产出粒度等因素进行综合考虑。
关注设备的破碎效率、耐磨性和稳定性等指标，并选择可靠的供应商进行合作。
2. 考虑安全性和环保性废钢破碎作业过程中，安全性和环保性同样重要。
设备应具备相应的安全防护装置，确保操作人员的人身安全。
同时，设备应尽量减少噪音和粉尘的产生，并与环保设施相结合，降低对环境的影响。
3. 注意设备维护和保养定期进行设备的维护和保养，可以提高设备的使用寿命和性能。
如定期更换磨损的刀片、检查电动机的工作状态、清理设备内部的杂质等。
同时，还应培训操作人员合理使用设备并注意日常维护。
4. 进行合理的生产规划根据处理量和废钢种类等因素，制定合理的生产规划。
合理安排生产任务和设备的使用时间，确保生产效率。
同时，也要合理安排货物的储存和运输，确保生产流程的顺畅进行。
5. 注重技术创新和研发随着科技的不断进步，废钢破碎技术也在不断创新。
废旧塑料HDPE、PE、PP、PET清洗线流程
用户对废旧塑料HDPE/PE/PP/PET清洗线流程不是太清楚，下面对各种塑料清洗线的流程以及使用的设备作用讲解如下：隽诺废旧PE薄膜回收清洗线流程:入料输送带----均匀喂料----撕碎机----带水撕碎成捆或松散编织袋，同时进行预洗----螺旋清洗机1---- 输送并清洗----预洗机----去除泥沙及可能存在的小石子之类异物---- 螺旋清洗机2( 输送并清洗)---- 漂洗沉淀池1(清洗物料，去除泥沙和杂质)----破碎机(带水粉碎并清洗)----螺旋清洗机3 (输送并清洗)---- 卧式摩擦清洗机1(清洗物料,去除泥沙和杂质)---- 漂洗沉淀池2进一步(清洗物料，去除杂质)---- 卧式摩擦清洗机2(清洗物料，去除泥沙和杂质)----离心脱水机(物料脱水)----热风干燥系统(进一步烘干)----装袋系统----控制电箱隽诺废旧HDPE瓶回收清洗线流程：开包机(将压实打包的PET瓶打散)----碟片分选机(去除可能含有的石子，小块金属以及脱落的瓶盖)----人工挑选平台(人工挑选不用颜色的PET瓶)----金属探测器(探测物料中可能含有的金属)----撕碎机(带水破碎HDPE瓶)----预洗机(去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体，摩擦搓动标签使其脱落)----漂洗沉淀池1(清洗瓶片，去除部分泥沙和杂质，保护粉碎机刀具)----破碎机(带水破碎HDPE瓶片)----螺旋清洗机(输送并清洗)----漂洗沉淀池2(清洗瓶片，去除部分泥沙和杂质)----离心脱水机(清洗并干燥HDPE瓶片)---- 脱标签系统(去除可能剩余的标签)----装袋系统----控制电箱隽诺废旧PP编织袋回收清洗线流程：入料输送带（均匀喂料)----撕碎机(带水撕碎成捆或松散编织袋，同时进行预洗)----螺旋清洗机1 (输送并清洗)----预洗机（去除部分泥沙及可能存在的小石子之类异物）----螺旋清洗机2（输送并清洗)----漂洗沉淀池1(清洗物料，去除泥沙和杂质)----卧式摩擦清洗机1(高速擦洗物料)----漂洗沉淀池2 (清洗物料，去除泥沙和杂质)----卧式摩擦清洗机2(清洗物料，去除泥沙和杂质)----挤干机及喂料系统(挤干物料)----热风干燥系统(进一步烘干物料 )----装袋系统---控制电箱隽诺废旧PET瓶回收清洗线流程：开包机（将压实打包的PET瓶打散）----碟片分选机（去除可能含有的石子，小块金属以及脱落的瓶盖）----人工挑选平台 (选配，人工挑选不用颜色的PET瓶）----金属探测器（探测物料中可能含有的金属）----预洗机（去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体，摩擦搓动标签使其脱落）----破碎机1（含喂料装置，带水粉碎PET瓶）----螺旋清洗机1（输送并清洗）----破碎机2 （带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸）----螺旋清洗机2 （输送并清洗）----离心脱水机1（清洗并干燥PET瓶片）----Z型分选系统1（去除部分标签）---- 高温煮锅（高温清洗PET瓶，清洁瓶片的油污和胶水）----漂洗沉淀池（根据生产要求决定该设备数量，去除瓶盖和标签，清洗PET瓶片）----离心脱水机2 （清洗并干燥PET瓶片）----Z型分选系统2 （去除可能剩余的标签）----装袋系统----控制电箱。
为大家介绍PET的清洗技术方法
为大家介绍PET的清洗技术方法PET清洗设备行业以PET瓶的再生利用，以粉碎、清洗为主。
传统的清洗方法是火碱高温清洗，操作麻烦，设备投资大，同时造成了资源的浪费和环境污染。
整套清洗包括三道工序：
1、粉碎、预洗使用带洗料筒的粉碎机，在粉碎的过程中，加大量的净水冲洗，将泥沙等轻易清除的污渍洗掉。
清洗过的碎片进进甩干机，脱往带有泥沙的污水，脱水后的瓶片直接进进下道工序。
2、药洗药洗工序使用的是本公司独家专利产品——螺带洗料机。
在预洗工序过来的经过脱水的瓶片，直接进进螺带洗料机，在6%的清洗剂水溶液中搓洗20~30分钟后，从出料口进进甩干机，经甩干机甩出的药液再返回到洗料机中循环使用，经甩干机脱水后的瓶片，直接进进下道工序。
3、漂洗漂洗工序有两个作用，一是将药洗工序残留的药液洗净，二是将比重小的杂质（如PP，PE等）飘出来。
从药洗工序出来的瓶片先进进螺带漂洗机（搓洗10~15分钟），再过两道漂洗槽，最后进进甩干机脱水，进进风机吹往纸屑等杂物，即为成品。
漂洗用水为净水，废水排进蓄水池供第一道工序使用。
注：本文版权归属 PET塑料清洗设备转载须注明来源。
PET-1000型瓶片清洗设备设备工程技术方案标准配置A
PET-1000型(处理量~1吨/小时)(长丝级瓶片出口型完善配置)塑料瓶清洗设备技术资料目录● 技术部分一、概述二、工艺流程三、清洗设备总装配图四、生产线清洗每吨PET瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算（仅供参考）五、生产线人员配置（按每日2班运转制计算）六、电控部分● 商务部分一、设备清单二、设备生产周期三、付款方式四、交货方式和地点五、包装及运输方式六、设备安装期限七、设备调试期限八、验收标准九、技术文件的交付一十、生产线主设备供货范围界限十一、技术文件及服务● 合同部分● 技术部分一、概述本生产线适用PET瓶片的清洗生产，主要运用于PET瓶的回收破碎清洗和脱水干燥等，每天处理量~20-25吨。
二、工艺流程介绍（详见工艺流程图）1. 投料及洗瓶工段：瓶砖输送到清洗车间后，由铲车铲送到输送机上，操作工剪断瓶砖的包扎铁丝，并已散开的PET瓶由输送机输送进入清洗机。
PET瓶按要求进行清洗，可将PET瓶中的泥沙、杂质等清洗干净，还可去除纸标签和部分PE、PVC标签；更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。
）十分方便后续挑选。
2. 缓冲暂存：经洗瓶机清洗的PET瓶进入缓冲仓暂存滤水；3. 人工筛选工段：瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、异色瓶类、标签和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段；4. PET瓶破碎工段：专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,工作稳定,耗能低,震动噪音低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时，湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，延长刀具使用寿命；5. 浮洗工段：瓶体粉碎时，还有少量的瓶盖、瓶圈一起粉碎的, 瓶盖、瓶圈的制造原料是PP或HDPE，必须排除。
粉碎后混合的碎片,利用不同塑料间比重的差异(~1.3/~0.8),以比重为1的水为介质, 在浮洗机的分离浮洗等作用下，可将PET瓶片沉淀, 并将瓶盖瓶圈碎片上浮分离排除,使PET碎片达到再净化的效果。
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废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案
【设备介绍】
废旧PET破碎清洗生产线整套设备（GENOX）是指废旧PET从破碎、清洗、除杂质、烘干、装袋等整套生产流水线设备。
废旧PET破碎清洗生产线主要破碎清洗各种类型PET塑料瓶等含有杂质或标签的设备，废旧PET清洗线设备是清洗废旧塑料PET的专业环保机械设备。
比较常用的有废旧PET瓶破碎清洗线，废旧塑料PET清洗回收线，PET回收清洗线等。
【设备配置】
废旧PET破碎清洗生产线配置有：塑料撕碎机、塑料破碎机、清洗槽、螺旋清洗机、摩擦清洗机、烘干机、分离机、甩干机、装袋系统、控制电箱等设备组成。
【设备原理】
废旧塑料PET经过入料输送带均匀喂料到带水撕碎，同时进行预洗，输送并清洗去除泥沙及可能存在的小石子之类异物；然后进入破碎机带水粉碎并清洗，螺旋清洗机–输送并清洗，卧式摩擦清洗机–清洗物料，去除泥沙和杂质；漂洗沉淀池，进一步清洗物料，去除杂质；清洗物料，去除泥沙和杂质，物料脱水，热风干燥系统–进一步烘干；装袋系统，控制电箱。
【设备特点】
废旧PET破碎清洗设备能清洗软质塑料PET混合材料和硬质塑料PET混合材料类。
设备采用多种清洗、摩擦、烘干等系统，加强了清洗速度和清洗效果，节约人力，非常方便，环保节能，同时全智能化生产，提高了生产效率。
解决了废旧塑料的回收再利用含有杂质的问题，对加强环保建设和废旧塑料瓶回收再利用的意义是重大的。
【解决方案】
作为废旧PET破碎清洗生产线设备厂家，通过选择合适的废旧PET破碎清洗生产线机型，我们整合出最贴合实际成本需求解决方案。
让用户在尽可能控制投入的前提下，获得最高性价比的废旧PET破碎清洗生产线。