(完整版)1球磨机衬板更换方案修改
球磨机衬板的作用、安装流程及安装注意事项
球磨机衬板的作用、安装流程及安装注意事项球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。
衬板是球磨机的主要易损件，其使用成本约为产品售价的2%-3%，衬板的性能和使用寿命是是用户都非常关心的问题。
衬板的使用性能会直接影响到球磨机的使用性能。
在球磨机日常的使用过程中，常常出现因为安装工艺不规范导致的衬板磨损，进而导致球磨机生产量出现影响。
为了避免出现不必要的生产损失，衬板安装需合格。
本文分享球磨机衬板的安装流程及注意事项。
磨机衬板的作用1、保护筒体，延长筒体使用寿命我们知道，球磨机作为大型的矿山设备，其售价较高，投资成本高、维修不方便，而衬板的价格仅是整台球磨机售价的2%~3%左右，而且更换方便，所以球磨机衬板的第一个作用就是保护筒体，避免筒体在运转过程中受到物料和钢球的撞击而缩短使用寿命；2、增强筒体刚度，避免筒体变形由于衬板与球磨机筒体紧密相连，所以在很大程度上增强了筒体的刚度，有效避免筒体过早变形；3、对物料和钢球起到提升作用由于衬板的形状不同，包括波形、阶梯形等，当筒体进行回转运动时，借助衬板的形状和摩擦力，可以向物料和钢球传递能量，对其起到提升的作用，并赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。
4、对钢球起到分级作用在球磨机衬板的分类中，有一种是自动分级衬板，它可以对不同大小的钢球起到分级的作用，将直径较大的钢球集中在球磨机筒体的进料端，用来粉碎大块物料，将直径较小的钢球集中在排料端，用来粉碎较小的物料。
磨机衬板的安装流程1、球磨机橡胶衬板的安装首先是T型螺栓的安装，包括T型螺栓、海绵垫圈、密封橡胶垫圈、U 型铁碗、铁平垫等。
步骤如下：将T型螺栓装入提升条的内滑道，穿上圆形海绵垫圈、为螺栓密封件、为螺栓紧固件，待T型螺栓穿过筒体孔后，依次穿入即可。
2、球磨机橡胶衬板的进料端端盖安装球磨机进料端端盖的安装，需要先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，将穿好的T型螺栓端部提升条压在端衬板边上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母。
大型球磨机衬板更换新方法
球磨机衬板安装存在问题及措施2013
球磨机衬板安装存在问题及措施zp摘要：本文对球磨机衬板安装过程、安装存在问题以及措施进行了探讨，希望有益于为衬板安装提供思路。
关键词：球磨机；衬板；安装一、球磨机及衬板概述球磨机主体是一个水平安装在两个大型轴承上的低速回转的筒体。
球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动。
筒体内部装有适当的研磨体——钢球。
钢球在离心力和衬板摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。
碎煤由入口进入筒体内部，被运动的钢球与筒体衬板研磨，并通过有一定温度的热风将研磨到一定细度的煤粉携带出球磨机。
图一球磨机示意图1、主轴承；2、滚筒；3、大齿轮；4、小齿轮；5、减速机；6、电机；7、基础；8、二次灌浆；9、地脚螺栓；10、进煤或出粉短管球磨机的衬板是磨机的关键易损件，其性能好坏直接影响磨机的工作性能。
在磨机工作过程中，衬板会不断受到磨损，缩短其使用寿命。
衬板的主要作用是保护筒体，使筒体避免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可以通过不同型式的衬板来调筒体内部研磨体的运动状态。
波浪形衬板参考如下图：图二球磨机横剖面图1、波浪形衬板；2、绝热石棉垫；3、筒身；4、隔音毛毡；5、钢板外壳；6、压紧用的楔块；7、螺栓二、衬板材质及结构球磨机衬板是球磨机关键易损件，其性能好坏直接影响磨机工作的好坏。
在球磨机工作过程，衬板不断的受到磨损，通过选取适合球磨机冲击载荷的衬板，才能更加优势的适应工作条件。
延长其工作寿命。
图三衬板型式（一）、衬板的材质球磨机衬板大多数用金属材料制造，我厂的使用的是高猛钢（ZGMn13）作为衬板材料，其具有一定的抗冲击韧性，并且在收到一定冲击时，它表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐高锰钢衬板的缺点是：质量大，安装劳动强度大，检修时间长，球磨机的负荷重，工业噪音大。
（二）、衬板结构我厂采用的球磨机衬板类型有：扇形衬板；波浪型衬板。
扇形衬板安装在球磨机端部，波浪型衬板安装在筒体。
波浪铠具有一定的带球能力，实际上可以使研磨体产生一定的滑动，但由于带球能力限制，能避免将某些研磨体抛起过高的不良现象。
球磨衬板作业指导书-模板
重钢西昌矿业有限公司选矿车间检修作业指导书检修工作名称：球磨机更换衬板编制：选矿车间设备组目录1 范围 (2)2 本指导书设涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (5)6 检修工序 (6)球磨机衬板更换检修作业指导书1 范围本指导书适用于选矿车间磨选系统6台φ5.03*6.4球磨机的衬板更换工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》Φ5.03*6.4m溢流型球磨机安装使用说明书Φ5.03*6.4m溢流型球磨机安装图纸3 安全措施3.1 检修前对检修人员进行进场安全教育和安全措施的学习。
3.2 作业人员在任务分配、人员配置到位后，必须由施工点的现场安全负责人组织人员进行安全交底和措施方案等的讨论。
3.3 维修班人员每天开好班前安全会，并对当天的工作进行安排，同时落实好安全措施，做好安全确认，并提醒职工各注意事项。
3.4 现场必须安要求填写安全看板，职工相互之间要做好安全监护和安全确认，从而实现施工安全。
3.5 检修前对行车、检修工具、吊绳吊具等进行全面的检查。
3.6 施工过程中要严格执行有关检修的安全制度、检修规程、质量标准。
严禁违章指挥和违章操作。
施工过程的电气操作，要严格执行电气操作规程，球磨机内只允许用36伏的低压行灯做照明。
电气设备上应悬挂检修牌。
3.7 人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。
3.8 在拆卸旧衬板时，若衬板螺栓已拆，在衬板未完全掉落至筒体下方前，人不得进入磨机内从事任何作业；若有部分旧衬板被卡住等原因，未脱落掉下的，应用自制工具冲脱。
人进入筒体时，须安全确认，确认上方没有即将脱落的衬板后方可进入。
3.9 安装衬板过程中，不能进行盘车作业。
慢驱电机操作箱上必须断电挂牌，检修前电工班检查慢驱的抱闸情况。
1#球磨机衬板更换技术方案修改
1#球磨机衬板更换方案制：编安全主任审批：车间主管审批：1#球磨机衬板安全技术措施方案选矿车间1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。
在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7天的检修时间。
首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。
第一、检修工作安全目标：严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。
第二、安全措施：１、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。
．２、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。
３、现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。
4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。
5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。
6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。
球磨机大修方案及流程
球磨机大修方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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为了确保球磨机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行大修是必要的。
1#球磨机衬板更换安全技术措施方案修改
1#球磨机衬板更换安全技术措施方案选矿车间1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。
在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7天的检修时间。
首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。
第一、检修工作安全目标：严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。
第二、安全措施：１、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。
２、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。
３、现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。
4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。
5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。
6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。
球磨机衬板更换方案修改
1#球磨机衬板更换方案编制：安全主任审批：车间主管审批：1#球磨机衬板安全技术措施方案选矿车间1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。
在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7天的检修时间。
首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。
第一、检修工作安全目标：严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。
第二、安全措施：１、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。
２、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。
３、现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。
4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。
5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。
6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。
更换球磨机衬板注意事项__概述说明以及解释
更换球磨机衬板注意事项概述说明以及解释1. 引言：1.1 概述更换球磨机衬板是球磨机维护保养中的重要工作之一，旨在确保球磨机的正常运行和提高生产效率。
通过及时更换磨损严重的衬板，可以延长设备寿命并减少生产过程中的故障率，从而保证生产线的稳定运行。
1.2 更换球磨机衬板的背景在球磨机的工作过程中，由于物料和钢球的摩擦碰撞，以及钢球与内壁衬板之间的相互作用，衬板会出现不同程度的磨损。
一旦衬板严重磨损影响到设备使用效果或安全运行时，就需要及时更换新的衬板。
1.3 目的本文旨在介绍更换球磨机衬板时应注意的事项，并提供详细步骤以及常见问题解决方法。
通过正确操作和维护，让读者了解如何有效地更换球磨机衬板，并在实际操作中避免常见问题，确保设备正常运行和生产效率。
2. 更换球磨机衬板前准备工作：2.1 安全检查：在进行更换球磨机衬板之前，首先需要对整个工作环境进行安全检查。
确保没有明火或易燃物品存在，检查电源线是否完好无损，确保电气设备符合安全标准。
同时，操作人员需佩戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等。
2.2 设备准备：在更换球磨机衬板时，需要事先准备好所需的材料和设备。
包括新的衬板、螺栓、垫片等零部件，并确认这些零部件的尺寸和规格是否与球磨机相适应。
另外还需预先调整好所需的设备参数，如升降装置、限位开关等。
2.3 工具准备：为了顺利地完成更换球磨机衬板的工作，还需要事先准备好所需的工具。
常用工具包括扳手、螺丝刀、榔头等基本工具，以及如千斤顶、液压扳手等专用工具。
确保所有工具都是干净整洁的，并且能够正常使用。
通过以上三个方面的准备工作，可以有效避免在更换球磨机衬板过程中出现意外情况，并有助于提高更换效率和质量。
3. 更换球磨机衬板步骤详解更换球磨机衬板是一项需要细致操作的工作，以下是详细的步骤解释：3.1 卸下旧衬板：首先，确保球磨机已经停止运转，并断开电源。
然后按照相关安全标准穿戴好必要的防护装备，使用适当的工具将球磨机的底部盖板打开。
水泥磨衬板更换检修方案
１：用于磨筒体上的主要零部件安装的螺栓,如中空轴、端盖等的联接螺栓。
装配后转动磨机运行一段时间，在磨机初次启动后，在８小时内重新拧紧一次联接螺栓。
然后每隔１２小时拧紧一次，直到扭矩为恒定的规定值。
２：用于安装筒体衬板，磨头衬板等的螺栓，此类螺栓伸出磨机筒体，必须使用扭矩扳手拧紧，并用锤头对扳手力臂施加冲击力，以拧得更紧。
在磨机装入研磨介体和物料并动后，不晚于８小时进行再一次拧紧，以后每隔１２小时再拧一次，直到达到规定的值，并保持不变。
技术要求：。
锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案
锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案1.1.1拆除磨煤机大罐人孔门，放置在做好铺垫指定位置；1.1.2测量磨煤机大罐内部有害气体。
1.2出钢球：1.2.1拆除磨煤机大罐人孔。
注意检查螺栓的齐全紧固情况。
1.2.2由工作负责人联系运行人员启动慢驱将钢球放出。
1.2.3 放出的钢球放置在指定的位置。
1.3磨煤机衬板的拆装：注意：进行磨煤机衬板拆装工作时，应注意防止拆装衬板后磨煤机重心变化产生的自转，在实际工作中可采用分段拆装的办法来减小磨煤机产生的自转作用。
1.4拆卸：1.4.1指派两人进入球磨机大罐内，罐内不超过3人作业，把需拆卸的那圈衬板与邻近衬板间隙中的小钢球屑、煤粉等杂物清理干净。
1.4.2由2人在大罐外部将指定的缸瓦螺栓螺帽拆除，将螺栓敲入大罐内，再由内部人员将此衬板拆掉后由人孔门处将衬板送出。
1.4.3如位置过高由施工负责人联系运行人员转动慢驱合适位置 1.4.4拆除两端衬板时注意内、外部要配合好。
1.4.5衬板全部运出后，将大罐内的煤粉、碎铁球等杂物清理干净。
1.5安装：4.1.1衬板安装应按照图纸要求从人孔门处开始。
衬板排与排之间应留10mm间隙。
1.1.2安装完毕后的衬板缝隙应均匀整齐，压紧紧螺丝。
1.1.3用大锤逐个收紧螺丝反复紧固，防止漏粉。
1.1.4衬板装完后，固定螺丝要逐个拧紧，并装并帽不许松动。
1.1.5装钢球64T、封闭人孔门紧固螺栓.磨煤机运行10分钟后在紧衬板螺丝2～3遍。
1.6 试运转1.6.1全面检查无异常后，联系运行人员送电试运转。
试转正常后，停止运行再次检查衬板螺栓不得有松动现象。
1.6.2磨煤机带负荷运转24小时后停运再进行一次螺栓全面收紧工作。
恢复隔音罩，隔音罩螺栓安装要紧固。
1.6.3清理各部卫生。
工作结束。
某金矿选矿厂球磨机衬板及分级设备优化改造
机电与自动控制黄 金ＧＯＬＤ２０２２年第７期／第４３卷某金矿选矿厂球磨机衬板及分级设备优化改造收稿日期：２０２１－１２－２８；修回日期：２０２２－０４－２０作者简介：杨小慧（１９８７—），女，山东烟台人，工程师，从事选矿设备管理工作；山东省莱州市金城镇焦家村，山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿，２６１４４１；Ｅ ｍａｉｌ：ｙａｎｇｘｉａｏｈｕｉ＠ｓｄ ｇｏｌｄ．ｃｏｍ杨小慧（山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿）摘要：针对某金矿球磨机衬板使用寿命不统一、分级设备分级效果差异大等问题，对球磨机衬板及分级设备进行优化改造。
将球磨机端盖衬板由合金钢衬板改为橡胶衬板，并对衬板参数、结构进行优化，使衬板总质量减少约２／３，并缩小了衬板使用寿命差异。
在磨矿系统的分级设备水力旋流器上加装压力表，使水力旋流器的浓度差异控制在３％以内，细度差异控制在５％以内。
同时，对比了水力旋流器损坏部件修复与购买新部件的成本，据相关数据统计，每年可节约部件投入成本４０余万元。
关键词：球磨机；分级设备；衬板优化；水力旋流器；修复再利用 中图分类号：ＴＤ４５ 文章编号：１００１－１２７７（２０２２）０７－００５０－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２２０７１１引 言球磨机被广泛应用于采矿行业和建材行业，其利用筒体的转动并配合钢球在筒体内的运动使物料充分与衬板摩擦实现对物料的粉碎［１］，因此球磨机衬板对物料的粉碎起着关键作用。
张谦等［２］综述了衬板材质、衬板结构、球磨机充填率、介质配比、矿浆浓度、球磨机处理量等因素对衬板失效的影响，并针对相关因素提出了优化策略。
于洪军等［３］利用离散元软件建立了球磨机仿真模型，对球磨机弧形衬板的主要结构参数进了优化研究，使其满足实际作业要求。
此外，也有学者对球磨机衬板提升条、衬板材料、安装设计进行了研究［４－１０］，以提高球磨机的使用性能。
随着处理量的不断增加，如何提升磨矿系统机械设备的性能、工作效率和设备运转率成为一项重要课题。
磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案
更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位：检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施：（1）施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥：人员进行施工前的技术交底工作.（3）安全保证1.按规定穿戴好劳保用品。
2.磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实，确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。
3.设置设备安全防护栏清理设备积粉。
4.起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。
5.检修工具备件摆放整齐有序.6.严格执行挂牌、互保、安全确认制度.7.检修时必须确定周围设施，确保人员作业时的安全。
8.间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。
9.检修完毕对工具、人员数量确认.二、具体实施方案及技术要求：1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。
翻煤气盲板阀，升温炉熄火，并挂检修牌。
2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方，起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后，再用电葫芦起吊。
3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓，直到磨辊放置到磨碗上为止6电葫芦对准磨门盖，利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。
同时拆除原有螺栓，装上吊具.7外部四耳吊具装上后，用钢丝绳连接挂在行车勾上。
8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。
9用行车吊住四孔吊具，在用葫芦拉在行车吊钩上，吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。
把磨辊翻出。
10拆除磨辊裙罩装置，裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除。
拆除磨辊头衬板装置,将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。
用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除。
安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。
球磨机衬板的安装方法
球磨机衬板的安装方法
1. 确保球磨机已经停止工作，并断开电源。
2. 清理球磨机内部，确保无杂质和残留物。
3. 检查球磨机衬板的尺寸和质量，确保符合要求。
4. 将衬板放置在球磨机内部，确保与球磨机内壁完全贴合。
5. 使用固定工具，如螺栓或夹具来固定衬板。
确保衬板稳固和牢固。
6. 检查衬板是否安装正确，没有松动或歪斜现象。
7. 检查球磨机的所有连接件，确保安全可靠。
8. 关上球磨机的罩子，并将电源接通。
9. 启动球磨机，进行试运行，检查衬板是否正常工作。
10. 如有必要，根据球磨机的使用情况，定期检查和更换衬板。
(完整版)球磨机衬板安装要求
安装球磨机衬板有以下要求：
1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。
2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
4、所有环向缝隙弧长不能超过315mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
5、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。
6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
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1#球磨机衬板更换方案
编制：
安全主任审批：
车间主管审批：
1#球磨机衬板安全技术措施方案
选矿车间1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。
在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要7天的检修时间。
首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。
第一、检修工作安全目标：
严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。
第二、安全措施：
１、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。
２、每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安全交底，做好交接记录。
３、现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设施及工器具。
4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。
5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。
6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。
9、人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。
需要间断盘车进行作业时，必须须用锁车支架将球磨机固定死，确认不会回转后，须将电控柜转换开关打到零位，挂好检修标识牌，维修人员方可进入筒体内部进行作业，需要盘车时，须确定人员全部撤离，由负责人员发出指令，可以盘车。
10、安装衬板过程中，必须保证锁车支架安全可靠。
11、作业人员之间须作好相互照应，传递信息及手势应准确及时。
12、每班应指定安全负责人，当班安全负责人须履行好当班作业现场的安全确认及监督等职责。
第三、安全注意事项。