热处理炉总结
一、名词解释
1、热流:单位时间内由高温物体传给低温物体的热量叫热流，或热流量。用Q表示，单位为W,即J/S
2、耐火度：是耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料受热后软化到一定程度时的温度。
3、荷重软化点：是指在一定压力条件下，以一定速度加热，测出试样开始变形时的温度，当试样变形达到4%或40%的温度，称为荷重软化4%或40%软化点。
4、热导率：反应了物体导热能力的大小，它的物理意义在单位时间内每米长温度降低1℃时，单位面积能传递的热流量，用λ表示，单位为w/（m.℃）
5、传导传热：温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间的热能的传递过程，称为传导传热
6、辐射传热:物体间通过辐射能进行的热能传递过程
7、黑体：辐射能全部被吸收的物体称为黑体。
8、集肤效应：当交流电流通过导体时，在导体表面电流最大，越向内部电流密度越小的现象。
9、邻近效应：两个通过交流电流的导体彼此相距很近时，则每个导体内的电流将重新分布，电流瞬时方向相反时，则最大电流密度就出现在两导体相邻的面，当导体内的电流瞬时方向相同，则最大电流密度将出现在两导体相背的一面，这种电流向一侧集中的现象叫临近效应
10、可控气氛：为了使工件表面不发生氧化脱碳现象或对工件进行化学热处理，向炉内通以可进行控制成分的气氛，称可控气氛
11、碳势：指一定成分的气氛，在一定温度下，气氛与钢的脱碳增碳反应达到平衡时，钢的含碳量。
12、温度梯度：物体（或体系内）相邻两等温面间的温度差△t与两等温面法线方向的距离△n的比例极限
13、氧势：指在一定温度下，金属的氧化和氧化物分解处于平衡状态时气氛中氧的分压或氧化物的分解压
14、热震稳定性：也叫耐急冷急热性，表示材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能
15、单位表面负荷:元件单位表面积上所发出的功率，单位w/cm3，元件表面负荷越高，发出的热量就越多，元件温度就越高，所用的元件材料就越少。
16、露点：指气体中水蒸气凝结成水的温度
17、黑度：灰体的高度ε
被定义为灰体的辐射力
E与同温度下的黑体辐
射E0之比
二、简答题
1、热处理电阻炉的设计
步骤
答：1）炉型的选择2）
炉膛尺寸的确定3)炉体
结构设计4）电阻炉功率
计算及功率分配5）电热
元件材料的选择6）电热
元件材料的设计计算7）
炉用机械设备和电气、控
温仪表的设计与选用8)
技术经济指标的核算9）
绘制炉子总图、砌体图、
和编制电炉使用说明书
等随机技术文件。
2、浴炉如何分类
答：按介质的不同可分为
盐浴炉、碱浴炉、铅浴炉、
油浴炉，按热源供给方式
的不同可分为外热式和
内热式两种。
3、热处理电阻炉功率的
计算方法有哪两种。各有
何特点
答：计算方法有热平衡计
算法和经验计算法。1）
热平衡计算法,是根据炉
子的输入总功率应等于
各项能量消耗总和的原
则确定炉子功率的方法。
2）经验计算法：a、类比
法，与同类炉子相比较，
当炉膛尺寸和炉体结构
确定后，依据生产率、升
温时间等方面的具体要
求，与性能较好的同类炉
子相比较，而确定新设计
炉子的功率b、经验公式
法，这种方法适用于周期
作业封闭式电阻炉。
4、试述插入式电极盐浴
炉和埋入式电极盐浴炉
各自的优缺点
答：插入式电极盐浴炉电
极从坩埚上方垂直插入
熔盐，熔盐中插入的一对
电极，通入低电压
（6~17.5V）大电流（几
千安培）的交流电，由熔
盐电阻热效应，将熔盐加
热到工作温度。
缺点：a、炉口只有2/3
的面积能使用，其他被电
极占据，效率低，耗电量
大b、由于电极自上方插
入，与盐面交界处易氧
化，寿命短，电极损耗大
c、电极在一侧，远离电
极一侧温度低d、工件易
接触电极，而产生过热或
过烧。
埋入式电极盐浴炉将
电极埋入浴槽砌体，只让
电极工作表面接触熔盐，
在浴面上无电极
特点:1）有效面积大，生
产率高，热效率高，节能
25%~30%2）炉温相对均
匀，介质流动性好3）电
极不接触空气，寿命长4）
工件接触电极可能性小，
废品率低。缺点：1）砌
体与电极一体，不能单独
更换电极，电极损坏时，
浴槽也要相应更换，对于
高温炉，则插入电极优势
大2)形状复杂，不一焊
接，砌护麻烦3)电极间尺
寸不能调节，电极形状，
尺寸，布置，要求高，功
率不可调。
5、箱式电阻炉加热炉分
类方法有哪些
答:箱式电阻炉按其工作
温度可分为高温箱式炉
（>1000℃）中温箱式炉
（650-1000℃），低温箱
式炉（<650℃）圆体箱式
电阻炉
6、井式热处理电阻炉和
箱式热处理电阻炉在确
定生产率方面有何不
同？
答：箱式电阻炉单位面积
生产率指炉子在单位时
间内单位炉底面积所能
加热的金属质量。对于井
式炉，炉底单位面积生产
率是指其最大纵剖面的
单位生产率，最大纵剖面
=炉膛直×径炉膛有效高
度
7、试述感应加热过程中，
中、高频电流的特点及现
象
答：1）集肤效应，当交
流电流通过导体时，在导
体表面电流最大，越向内
部电流密度越小的现象。
2）邻近效应，导体内的
电流的频率越高，导体间
距越小，临近效应越显
著。3）圆环效应，当交
流电流通过环形导体时，
电流在导体横截面上的
分布将发生变化，此时电
流仅集中在圆环的内侧。
4）尖角效应，当感应器
与工件间距的距离相同，
但在工件尖角处的加热
强度远较其他光滑部位
强烈，往往会造成过热。
8、热处理的节能的途径
有哪几个方面。
答：1）从设备入手，重
点进行新型热处理设备
的研制，推广，应用和进
行旧设备的全面技术改
造。2）推广节能热处理
工艺及材料的研究与应
用。3）热处理的生产的
节能管理。
9、感应加热的基本原理
与集肤效应。
答:感应加热的基本原
理：当感应器（感磁导体）
通过交变电流时，在其周
围产生交变磁场，将工件
放入交变磁场中，按电磁
感应定律，工件内将产生
感应电动势和感应电流，
感应电流做功8，将工件
加热。集肤效应，当交流
电流通过导体时，在导体
表面电流最大，越向内部
电流密度越小的现象称
为集肤效应，当电流频率
越高，集肤效应越显著。
10、在选择使用热处理电
阻炉时主要应考虑哪几
个方面。
答：1、工件的特点，2、
技术要求，3、生产量大
小和作业制度4、劳动条
件，5、炉子性能，6、其
他，对车间厂房结构，地
基，炉子建造维修，维护，
投资等也周密考虑。
三、其他
砌筑热处理炉时需
使用耐火材料、保温材
料、炉用金属材料以及一
般建筑材料。在建造和设
计热处理炉是合理选用
筑炉材料对满足热处理
工艺要求，提高炉子使用
寿命，节约能源，降低成
本都有重要意义。
常用耐火材料：黏土
砖、高铝砖、轻质耐火黏
土砖、硅酸铝耐火纤维和
耐火混凝土、耐火涂料
等。
为减少炉子热传导
引起的热损失，提高炉子
的热效率，耐火层外需砌
一层保温材料。保温材料
具有体积密度小，气孔率
高，热容量小，热导率小
等特点。工程上把λ值
<0.25W/(m.℃)的材料称
为保温材料。常用保温材
料有：石棉，矿渣棉，蛭
石，硅藻土，膨胀珍珠岩，
岩棉以及超轻质耐火砖
等。他们常以散料或制成
制品使用，近些年来，新
炉型不提倡使用散料。
炉用金属材料有哪些：
炉外用金属材料和炉内
用耐热钢，普通金属材料
用作炉子的外壳金和构
架：Q235A钢板，角钢，
槽钢，工字钢。炉用耐热
钢用作炉底板、炉罐、坩
埚、料筐、炉辊、传送带、
夹具、紧固件、电热元件
及其引出棒等。
中温箱式电阻炉用于退
火、正火、淬火、回火或
固体渗碳等；高温~用于
高速钢或高速合金钢模
具的淬火加热，其结构与
中温相似；低温~大多用
于回火
中温井式炉适用于轴类
等长形零件的退火正火
淬火及预热等，与箱式炉
相比装炉量少，生产效率
低，常用于质量要求较高
的零件，高温井式炉适用
于合金钢、高速合金钢长
杆件热处理；低温井式电
阻炉最高工作温度为
650℃，广泛用于零件的
回火
常用电热元件材料
及特点：铁铬铝：这类材
料电阻率大，电阻温度系
数小，功率稳定，耐热性
好，抗渗碳，耐腐蚀，价
格便宜，应用广泛。其缺
点是塑形差，高温加热
后，晶粒粗大，脆性大。
镍铬系：高温加热不脆
化，具有良好的塑性和焊
接性便于加工和维修，抗
渗氮，缺点是电阻率小，
电阻温度系数较大，不抗
硫蚀，价格昂贵。
纯金属：略
外热式真空热处理
炉的结构特点和缺点，外
热式真空炉结构简单，制
造容易，容易密封，抽气
量小，容易达到所要求的
真空度，不受耐火、绝缘
材料及电阻放气，不存在
真空放点问题，工件加热
质量高，生产安全可靠。
但由于热源在炉罐外，热
惰性大，热效率低加热速
度慢生产周期长。由于炉
罐材料高温强度所限，炉
子尺寸小，使用温度低于
1100℃，合金钢或耐热钢
罐价格昂贵，不易加工，
仅适用于合金的退火、真
空除气、真空渗金属等
内热式真空热处理
炉结构特点，内热式真空
热处理炉是将整个加热
装置及欲处理的工件均
放在真空容器内，而不用
炉罐的炉子。这类炉子的
优点是：1、可以制造大
型高温炉，而不受炉罐的
限制；2、加热和冷却速
度快，生产效率高。其缺
点是:1、炉内结构复杂，
电气绝缘性要求高；2、
与外热式真空炉相比，炉
内容积大，各种构件表面
均吸附大量气体，需配大
功率抽气系统；3、考虑
真空放电和电气绝缘性，
要低电压大电流供电，需
配套系统。
现代真空电阻热处
理炉都是内热式的，没有
炉罐，整个炉壳就是一个
真空容器，外壳是密封
的，某些部位用水冷却。
按其外形及结构分为立
式、卧式、单室、双室和
三室等。工件冷却方式分
为自冷、负压气冷、负压
油冷和加压气冷、高压气
冷及超高压气冷等炉型。
按热处理工艺可分为淬
火炉和回火炉。有单功能
的，也有多功能的。
可控气氛热处理炉的分
类及特点
1可控气氛热处理炉的分
类，有周期式和连续式之
分。
周期炉：有井式炉和密闭
箱式炉（又称多用炉）适
用于多品种小批量连续
生产，可用于光亮淬火、
光亮退火、渗碳、碳氮共
渗等热处理，连续炉：有
推杆式，转底式及各种形
式的连续式可控气氛渗
碳生产线等，适用于大批
量生产，可用于光亮淬
火、回火、渗碳及碳氮共
渗等热处理。
2可控气氛热处理炉的特
点：1、炉膛密封良好，2、
炉内保持正压3、炉内气
氛均匀4、装设安全装置
5、炉内构件抗气氛侵蚀。
可控气氛热处理炉的分类及特点
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 可控气氛热处理炉的分类 及特点 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4645-44 可控气氛热处理炉的分类及特点 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.可控气氛热处理炉的分类 可控气氛热处理炉种类很多，有周期式和连续式之分。 周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉），适用于多品种小批量生产，可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。 连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等，适用于大批量生产，可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。 2.可控气氛热处理炉的特点 (1)炉膛密封良好 炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。炉体密封，包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密
封。电热元件等在可控气氛作用下，需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料，最好用低压供电，以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。 采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封，密封效果比较好，但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗，炉子工作温度也受到限制。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点，即除炉膛密封外，采用辐射管加热器，可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。 (2)炉内保持正压 可控气氛炉内应保持正压，以防止炉外空气侵入引起爆炸，并且保证炉内气筑稳定。保持炉内正压的措施是，以一定压力供入足够的可控气体，保证可控气氛充满炉膛；对全密封的炉子，在废气排出口设置水封；控制炉内压力；炉门设置装料前室及火帘装置，以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。 (3)炉内气氛均匀 可控气氛在炉内必须循环流动，使气氛和温度均匀，以保证产品质量一致。因此，可控气氛炉大都设
热处理炉
十一、炉子技术指标 额定功率：50kW 额定电压：380V 最高使用温度：800℃生产率：100kg/h 相数：3 接线方法：YY 炉膛有效尺寸：1624×692×484mm 炉子外形尺寸：1982×1280×1454.4mm 湘潭大学 课程设计
2017年 1月 8日 1. 炉型的选择 根据给出的技术条件和产品特点，可以选用普通箱式电阻炉。 2.炉膛尺寸的确定 2.1确定炉底面积 根据技术要求生产无定型产品，无法使用实际排料法确定炉底面积，只能用炉底强度指标法计算确定。已知炉子的生产率g 是100kg/h ，根据表3.10[1]选择箱式炉用于正火和淬火的单位面积生产率g 0为120kg/(m2·h),故可以计算求得炉底的有效面积为 A 1/m 2=g g 0=100120≈0.83 取炉底面积利用系数K=0.75，则由式 A 有效 A 实际=0.75可得，炉底的实际面积为 A 实际/m 2= A 有效0.75=0.830.75≈1.11 2.2确定炉底的长度与宽度 当炉底长度小于2m 时，其长宽比可取L/B =2/1。又知， L ×B =1.11，可以解得L ≈1.490m ，B ≈0.745m 。为了便于砌砖，取
L=1.624m，B=0.692m。 2.3确定炉膛的高度 根据统计资料，炉膛高度与宽度之比在0.59-0.9之间。一般取在0.7左右。现按照电热元件布置要求，根据标准砖尺寸，选定炉膛高度为H=0.484m。因此确定炉膛的尺寸为：长L=1.624m；宽B=0.692m；高H=0.484m。 3炉体结构的设计 两侧墙、前后墙的结构基本相同，可以选择相同的结构，耐火层为115mm厚的QN-1.0轻质黏土砖，+65mm厚的、密度为100kg/m3的普通硅酸铝纤维毡，+115mm厚的A级硅藻土砖，保温层外面覆一层5mm厚的石棉板，使用石棉板的目的是防止炉体受潮。 炉顶采用115mm厚的QN-1.0轻质黏土砖，+80mm厚的、密度为100kg/m3的普通硅酸铝纤维毡，+115mm厚的膨胀珍珠岩，保温层外面覆一层5mm厚的石棉板。 炉底采用B级硅藻土保温砖砌筑方格子，内填充蛭石粉的复合炉衬，其厚度为182mm，在其上面铺一层50mm厚的密度为100kg/m3的普通硅酸铝纤维毡，在纤维毡上面平铺四层QN-1.0轻质耐火黏土砖，在四层轻质耐火黏土砖的上面用230mm厚的耐火黏土砖做支架，在支架间隙处放置炉底电热元件的搁砖，电热元件搁砖采用重质高铝砖。然后在支架上放置炉底板。同时在保温层和炉壳之间放一层10mm厚的石棉板。
热处理实习心得与体会
热处理实习心得与体会 篇一：热处理实习总结 转眼已然大四，在这即将毕业的时刻，我们迎来了大四下学期也是整个大学最后一次的实习。在李安铭老师的带领下，我们参观了校金属热处理实验室并进行了相关的实验研究，着时令我们长了不少见识，也让我们更好地把书本上所学的知识与实际生产好好的融合了，也让我更加的下定决心学好理论知识。马上即将踏上工作的岗位，我也希望借这次的金属热处理实习和将后来的毕业设计进行大练兵，这样才使我在将后来的工作当中不至于像无头苍蝇一样手忙脚乱。以下是本次实习的具体安排： 一、实习的目的与任务 目的：为了加深对课堂所学理论的理解和掌握，达到根据零件的工作条件正确选择材料及正确制定实施热处理工艺的目的，特安排了本次综合实践。《金属材料与热处理》是在若干基础科学的生产实践基础上发展起来的一门科学，但它的一些主要理论是通过实践并总结了实践的规律而建立起来的。实践不仅通过自己的实践来验证课堂的理论知识，加深理解、理论联系实际，而且也可以培养观察问题、发现问题、分析问题和解决问题的能力。钢的热处理是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用
于改善钢材的工艺性能。其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。热处理工艺分类：（根据热处理的目的、要求和工艺方法的不同分类如下） 1、整体热处理：包括退火、正火、淬火、回火和调质； 2、表面热处理：包括表面淬火、物理气相沉积(PVd)和化学气相沉积(cVd)等； 3、化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗等。 热处理的三阶段：加热、保温、冷却 任务1.根据零件的工作条件选择零件材料及制定正确的热处理工艺； 2.选择毛坯的种类、选择成型的方法、绘制出毛坯图 3.制定工艺方案及拟定工艺路线； 4.制定正确的热处理工艺，掌握主要热处理工种（如：正火、淬火、回火）的基本操作技能，正确地使用热处理工种的主要设备，独立地完成简单零件的热处理工作； 5.通过热处理的质量分析，能初步地运用在《工程材料与热处理》中已学到的基本知识去分析和解决生产中的实际问题； 6.能正确使用洛氏硬度计和小型金相显微镜，了解和掌握金属材料金相组织分析的
(完整版)热处理炉说明书
辽宁福鞍重工股份有限公司新跨车间燃气台车式6.5m x 2.8m x 1.7m 热处理窑 使用说明书 中国联合工程公司 2012年10 月
目录 1概述.................................................................. 1…2主要技术参数......................................................... 2.. 3热处理炉主要部件说明................................................. 3. 3.1 炉体.............................................................. 3.. 3.2 炉车.............................................................. 3.. 3.3 炉门.............................................................. 3.. 3.4 燃烧系统........................................................ 3.. 3.5管路系统 .......................................................... 4.. 3.5.1空气管路.................................................................. 4.. 3.5.2煤气管路.................................................................. 4.. 3.5.3压缩空气管路............................................................. 4. 3.6排烟系统 ........................................................ .5.. 3.7电气控制系统 ..................................................... 5.. 4操作规程............................................................... 6.. 4.1开炉准备 .......................................................... 6.. 4.2 点火.............................................................. 6.. 4.3热处理过程控制 .................................................... 7. 4.4停炉出炉 ......................................................... .7.. 5安全须知............................................................... 8.. 6特别说明 (10) 7主要电控单元说明 (11) 7.1炉门炉车控制柜操作说明 (11) 7.2计算机监控系统操作说明 (11) 7.2.1烧嘴控制................................................................. .2 7.2.2工艺曲线设置............................................................. .12 7.2.3压力控制与阀门操作 (14)
2016-5-6高三年级县二模考试质量分析报告
蓟州中学高三年级县二模考试质量分析 天津市蓟州中学 2015-5-6
蓟州中学高三年级 2015—2016学年第二学期县二模考试质量分析 尊敬的各位领导，各位同仁： 大家上午好，我是蓟州中学高三年级主任穆学锋，我校高三年级共有在校生247人，有4个理科班学生192人；2个文科班学生55人。 下面我就本次座谈会内容向大家汇报如下： 一、关于耀华中学学访情况 2016年4月19日教研室组织我县高三年级主任、组长到耀华中学学访，我听了两节课，第一节是陈华老师的生物课第二节是陈梅宗老师的物理课，听课过程中我认真记录，回校后及时与我校老师交流心得与感想。 我的体会是1、耀华中学把高效课堂体现得淋漓尽致。一堂生物课陈华老师从四个方面全面细致的复习了三本书中有关《遗传的物质基础》的内容，而在我校这些内容的复习至少需要六节课一周的时间来完成。 2、也是我体会最深的就是教师的教态非常亲切、自然、和蔼可亲，娓娓道来，声音有磁性，有吸引力而且自始至终都面带微笑，教学过程中体现了师生平等，使学生与老师有亲近感，没有教师高高在上的感觉。 二、我校高三年级五区县一、二模考试情况分析 （一）一、二模成绩、名次、难度系数
（二）一二模分数档 理科 文科 （三）存在的问题： 1、卷面字迹不太工整，关键字常出现错字，语言组织能力较差，不能准确用学科术语作答 2、没审清题意，匆忙下笔，所答非所问 3、答题纸使用不准确，有错位现象 4、分析理解能力差，计算能力差，公示运用不熟练，计算过程不规范 5、时间观念不强，先松后紧，时间分配不均，答不完题 6、对于灵活题无从下手，体现出基础不扎实 （四）解决措施：
热处理炉总结
一、名词解释 1、热流:单位时间内由高温物体传给低温物体的热量叫热流，或热流量。用Q表示，单位为W,即J/S 2、耐火度：是耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料受热后软化到一定程度时的温度。 3、荷重软化点：是指在一定压力条件下，以一定速度加热，测出试样开始变形时的温度，当试样变形达到4%或40%的温度，称为荷重软化4%或40%软化点。 4、热导率：反应了物体导热能力的大小，它的物理意义在单位时间内每米长温度降低1℃时，单位面积能传递的热流量，用λ表示，单位为w/（m.℃） 5、传导传热：温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间的热能的传递过程，称为传导传热 6、辐射传热:物体间通过辐射能进行的热能传递过程 7、黑体：辐射能全部被吸收的物体称为黑体。 8、集肤效应：当交流电流通过导体时，在导体表面电流最大，越向内部电流密度越小的现象。 9、邻近效应：两个通过交流电流的导体彼此相距很近时，则每个导体内的电流将重新分布，电流瞬时方向相反时，则最大电流密度就出现在两导体相邻的面，当导体内的电流瞬时方向相同，则最大电流密度将出现在两导体相背的一面，这种电流向一侧集中的现象叫临近效应 10、可控气氛：为了使工件表面不发生氧化脱碳现象或对工件进行化学热处理，向炉内通以可进行控制成分的气氛，称可控气氛 11、碳势：指一定成分的气氛，在一定温度下，气氛与钢的脱碳增碳反应达到平衡时，钢的含碳量。 12、温度梯度：物体（或体系内）相邻两等温面间的温度差△t与两等温面法线方向的距离△n的比例极限 13、氧势：指在一定温度下，金属的氧化和氧化物分解处于平衡状态时气氛中氧的分压或氧化物的分解压 14、热震稳定性：也叫耐急冷急热性，表示材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能 15、单位表面负荷:元件单位表面积上所发出的功率，单位w/cm3，元件表面负荷越高，发出的热量就越多，元件温度就越高，所用的元件材料就越少。 16、露点：指气体中水蒸气凝结成水的温度 17、黑度：灰体的高度ε 被定义为灰体的辐射力 E与同温度下的黑体辐 射E0之比 二、简答题 1、热处理电阻炉的设计 步骤 答：1）炉型的选择2） 炉膛尺寸的确定3)炉体 结构设计4）电阻炉功率 计算及功率分配5）电热 元件材料的选择6）电热 元件材料的设计计算7） 炉用机械设备和电气、控 温仪表的设计与选用8) 技术经济指标的核算9） 绘制炉子总图、砌体图、 和编制电炉使用说明书 等随机技术文件。 2、浴炉如何分类 答：按介质的不同可分为 盐浴炉、碱浴炉、铅浴炉、 油浴炉，按热源供给方式 的不同可分为外热式和 内热式两种。 3、热处理电阻炉功率的 计算方法有哪两种。各有 何特点 答：计算方法有热平衡计 算法和经验计算法。1） 热平衡计算法,是根据炉 子的输入总功率应等于 各项能量消耗总和的原 则确定炉子功率的方法。 2）经验计算法：a、类比 法，与同类炉子相比较， 当炉膛尺寸和炉体结构 确定后，依据生产率、升 温时间等方面的具体要 求，与性能较好的同类炉 子相比较，而确定新设计 炉子的功率b、经验公式 法，这种方法适用于周期 作业封闭式电阻炉。 4、试述插入式电极盐浴 炉和埋入式电极盐浴炉 各自的优缺点 答：插入式电极盐浴炉电 极从坩埚上方垂直插入 熔盐，熔盐中插入的一对 电极，通入低电压 （6~17.5V）大电流（几 千安培）的交流电，由熔 盐电阻热效应，将熔盐加 热到工作温度。 缺点：a、炉口只有2/3 的面积能使用，其他被电 极占据，效率低，耗电量 大b、由于电极自上方插 入，与盐面交界处易氧 化，寿命短，电极损耗大 c、电极在一侧，远离电 极一侧温度低d、工件易 接触电极，而产生过热或 过烧。 埋入式电极盐浴炉将 电极埋入浴槽砌体，只让 电极工作表面接触熔盐， 在浴面上无电极 特点:1）有效面积大，生 产率高，热效率高，节能 25%~30%2）炉温相对均 匀，介质流动性好3）电 极不接触空气，寿命长4） 工件接触电极可能性小， 废品率低。缺点：1）砌 体与电极一体，不能单独 更换电极，电极损坏时， 浴槽也要相应更换，对于 高温炉，则插入电极优势 大2)形状复杂，不一焊 接，砌护麻烦3)电极间尺 寸不能调节，电极形状， 尺寸，布置，要求高，功 率不可调。 5、箱式电阻炉加热炉分 类方法有哪些 答:箱式电阻炉按其工作 温度可分为高温箱式炉 （>1000℃）中温箱式炉 （650-1000℃），低温箱 式炉（<650℃）圆体箱式 电阻炉 6、井式热处理电阻炉和 箱式热处理电阻炉在确 定生产率方面有何不 同？ 答：箱式电阻炉单位面积 生产率指炉子在单位时 间内单位炉底面积所能 加热的金属质量。对于井 式炉，炉底单位面积生产 率是指其最大纵剖面的 单位生产率，最大纵剖面 =炉膛直×径炉膛有效高 度 7、试述感应加热过程中， 中、高频电流的特点及现 象 答：1）集肤效应，当交 流电流通过导体时，在导 体表面电流最大，越向内 部电流密度越小的现象。 2）邻近效应，导体内的 电流的频率越高，导体间 距越小，临近效应越显 著。3）圆环效应，当交 流电流通过环形导体时， 电流在导体横截面上的 分布将发生变化，此时电 流仅集中在圆环的内侧。 4）尖角效应，当感应器 与工件间距的距离相同， 但在工件尖角处的加热 强度远较其他光滑部位 强烈，往往会造成过热。 8、热处理的节能的途径 有哪几个方面。 答：1）从设备入手，重 点进行新型热处理设备 的研制，推广，应用和进 行旧设备的全面技术改 造。2）推广节能热处理 工艺及材料的研究与应 用。3）热处理的生产的 节能管理。 9、感应加热的基本原理 与集肤效应。 答:感应加热的基本原 理：当感应器（感磁导体） 通过交变电流时，在其周 围产生交变磁场，将工件 放入交变磁场中，按电磁 感应定律，工件内将产生 感应电动势和感应电流， 感应电流做功8，将工件 加热。集肤效应，当交流 电流通过导体时，在导体 表面电流最大，越向内部 电流密度越小的现象称 为集肤效应，当电流频率 越高，集肤效应越显著。 10、在选择使用热处理电 阻炉时主要应考虑哪几 个方面。 答：1、工件的特点，2、 技术要求，3、生产量大 小和作业制度4、劳动条 件，5、炉子性能，6、其 他，对车间厂房结构，地 基，炉子建造维修，维护， 投资等也周密考虑。 三、其他 砌筑热处理炉时需 使用耐火材料、保温材 料、炉用金属材料以及一 般建筑材料。在建造和设 计热处理炉是合理选用 筑炉材料对满足热处理 工艺要求，提高炉子使用 寿命，节约能源，降低成 本都有重要意义。 常用耐火材料：黏土 砖、高铝砖、轻质耐火黏 土砖、硅酸铝耐火纤维和 耐火混凝土、耐火涂料 等。 为减少炉子热传导 引起的热损失，提高炉子 的热效率，耐火层外需砌 一层保温材料。保温材料 具有体积密度小，气孔率 高，热容量小，热导率小 等特点。工程上把λ值 <0.25W/(m.℃)的材料称 为保温材料。常用保温材 料有：石棉，矿渣棉，蛭 石，硅藻土，膨胀珍珠岩， 岩棉以及超轻质耐火砖 等。他们常以散料或制成 制品使用，近些年来，新 炉型不提倡使用散料。 炉用金属材料有哪些： 炉外用金属材料和炉内 用耐热钢，普通金属材料 用作炉子的外壳金和构 架：Q235A钢板，角钢， 槽钢，工字钢。炉用耐热 钢用作炉底板、炉罐、坩 埚、料筐、炉辊、传送带、 夹具、紧固件、电热元件 及其引出棒等。 中温箱式电阻炉用于退 火、正火、淬火、回火或 固体渗碳等；高温~用于 高速钢或高速合金钢模 具的淬火加热，其结构与 中温相似；低温~大多用 于回火 中温井式炉适用于轴类 等长形零件的退火正火 淬火及预热等，与箱式炉 相比装炉量少，生产效率 低，常用于质量要求较高 的零件，高温井式炉适用 于合金钢、高速合金钢长 杆件热处理；低温井式电 阻炉最高工作温度为 650℃，广泛用于零件的 回火 常用电热元件材料 及特点：铁铬铝：这类材 料电阻率大，电阻温度系 数小，功率稳定，耐热性 好，抗渗碳，耐腐蚀，价 格便宜，应用广泛。其缺 点是塑形差，高温加热 后，晶粒粗大，脆性大。 镍铬系：高温加热不脆 化，具有良好的塑性和焊 接性便于加工和维修，抗 渗氮，缺点是电阻率小， 电阻温度系数较大，不抗 硫蚀，价格昂贵。 纯金属：略 外热式真空热处理 炉的结构特点和缺点，外 热式真空炉结构简单，制 造容易，容易密封，抽气 量小，容易达到所要求的 真空度，不受耐火、绝缘 材料及电阻放气，不存在 真空放点问题，工件加热 质量高，生产安全可靠。 但由于热源在炉罐外，热 惰性大，热效率低加热速 度慢生产周期长。由于炉 罐材料高温强度所限，炉 子尺寸小，使用温度低于 1100℃，合金钢或耐热钢 罐价格昂贵，不易加工， 仅适用于合金的退火、真 空除气、真空渗金属等 内热式真空热处理 炉结构特点，内热式真空 热处理炉是将整个加热 装置及欲处理的工件均 放在真空容器内，而不用 炉罐的炉子。这类炉子的 优点是：1、可以制造大 型高温炉，而不受炉罐的 限制；2、加热和冷却速 度快，生产效率高。其缺 点是:1、炉内结构复杂， 电气绝缘性要求高；2、 与外热式真空炉相比，炉 内容积大，各种构件表面 均吸附大量气体，需配大 功率抽气系统；3、考虑 真空放电和电气绝缘性， 要低电压大电流供电，需 配套系统。 现代真空电阻热处 理炉都是内热式的，没有 炉罐，整个炉壳就是一个 真空容器，外壳是密封 的，某些部位用水冷却。 按其外形及结构分为立 式、卧式、单室、双室和 三室等。工件冷却方式分 为自冷、负压气冷、负压 油冷和加压气冷、高压气 冷及超高压气冷等炉型。 按热处理工艺可分为淬 火炉和回火炉。有单功能 的，也有多功能的。 可控气氛热处理炉的分 类及特点 1可控气氛热处理炉的分 类，有周期式和连续式之 分。 周期炉：有井式炉和密闭 箱式炉（又称多用炉）适 用于多品种小批量连续 生产，可用于光亮淬火、 光亮退火、渗碳、碳氮共 渗等热处理，连续炉：有 推杆式，转底式及各种形 式的连续式可控气氛渗 碳生产线等，适用于大批 量生产，可用于光亮淬 火、回火、渗碳及碳氮共 渗等热处理。 2可控气氛热处理炉的特 点：1、炉膛密封良好，2、 炉内保持正压3、炉内气 氛均匀4、装设安全装置 5、炉内构件抗气氛侵蚀。
热处理炉的特点
热处理炉的特点 热处理炉的特点 https://www.360docs.net/doc/2e14346747.html, 2010.5.26 1.热处理炉的温度范围大工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900-1200度；热处理由于工艺要求不同，温度高的可达1300度，低的只有100度左右。温度相差如此之大，其炉子结构也很大不同。炉温高于650度的叫高温热处理炉，热量的传递以辐射方式为主，对流为辅；炉温低于650度的叫低温热处理炉，热量的传递主要依靠对流方式。热处理要求炉膛温度均匀，避免局部温度过高。 2.热处理炉的炉温控制比较严格热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产品质量有很大影响，一般上下不超过3-10度。被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀，温差不得超过5-15度。就控制炉温而言，电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的，最好均匀地布置烧嘴，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热。同时，烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利炉气的循环。 3.热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳对钢材的热处理，不允许有表面的氧化与脱碳，应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的光亮退火，多半在保护气体介质或在真空中进行，所以马弗炉和辐射管在热处理炉上应用很多，当工件或钢材进行化学热处理时，如渗碳、都要保持在一定成分活性介质中加热，须用马弗炉或浴炉。 4.热处理炉的生产率及热效率低热处理时，为了使金属断面上的温度均匀，使结晶组织转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，不论是那一种热处理，
材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理，甚至要进行多次加热、保温冷却。许多热处理炉的周期性作业的，由于以上缘故，热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多。
高中学生二模考试总结
高中学生二模考试总结 高三的调研考、模拟考虽然只是高考前的小演练，但是也是非常耗力伤神的，有不少同学一考完试就觉得可以放松一下了，整个人的心就不在学习上。据小编了解，高三调研考后马上就会进入试卷讲评阶段，如果考生这个时候放松、散漫了，这两三天的课就荒废掉了，调研考就起不到查漏补缺的作用。因此，小编提醒考生，高三模拟考后最好别急着放松，坚持住，及时做好考后总结和调整更重要！ 高三模拟考、调研考、联考等都被认为是比较重要的一次考试，其重要原因主要体现在它的规范性、模拟性、诊断性、可比较性和参考性。通常这类型的考试都是根据高考考试说明要求和题型进行命题，让考生提前熟悉高考的题型，感受高考的氛围。同时，通过考试对各学校教学和学生学习情况进行把脉，摸清考生掌握各学科基础知识及综合运用所学知识分析、解决问题能力的状况，特别是查找学校教学和考生学习的薄弱环节，提出下阶段迎考的重点。此外，考试结束后还可能会对全省、全市、全区考生成绩进行排队，让考生知道自己成绩在全省和本市、本校的位置。为此，无论是学校还是学生本人都把这种统一的考试看作是一轮复习中的重要考试。 模拟考试之后，我们应该找出自己需要加强的地方，有针对性地复习，争取第二次模拟考试有所提高。以后还可以
将多次考试的成绩放在一起，加以比较，看看自己通过一段时间的复习，成绩提高得明不明显？如果明显，则认真总结一下经验方法，考前继续按照这种方法复习，成绩还有望进一步提高。如果几次成绩始终比较稳定，没有明显的提高或下滑。那么，一方面应当继续总结和改进复习方法；另一方面，对自己的实力也大致心中有数了。 一、将错题重新做一遍，找出错题原因 错题是照亮自己弱点的明灯，在错题中总结，在错题中找原因，是高三复习的一大关键内容。所以，一定要将期中考试试卷中的错题重新做一遍，找出错题的原因，这样错题就起到了它应有的作用了。 二、将错题相关的知识点再复习一遍 找出错题的原因所在，还需要了解错题在高三复习的知识点中的位置，然后将这部分知识点再复习一遍，将知识点的原理弄清楚，防止下次做同类题目的时候再出错。这个环节 其实不需要太多时间，但是这是很多同学往往忽视的一个重要环节，在此提醒同学们应多注意。 1、同学们拿到卷子后，应对自己答这份卷子的情况进行一个全面的回想。请同学们细细浏览卷子中的每道题。注意，此时你关注的，不应只是错题。而是包括你答起来不流畅的题，思维有障碍的题，以及凭运气做对的题。这些题都
热处理炉考点总结(同上)=。=
1、传热的方式及其共同性和特殊性。 传热三种基本的方式：传导传热、对流传热、辐射传热 传导传热：通过热振动和碰撞中发生能量传递，热量从物体的高温部分传导低温部分。 对流传热：依靠流流体质点的导热作用和位移而进行的热量传递。 辐射传热： ①辐射传热不需要任何介质； ②辐射传热伴随着能量的转化 ：热能→辐射能→热能； ③辐射体之间能同时向对方辐射能量和吸收对方投射来的辐射能量； ④ “对等性”——无论物体(气体)温度高低都向外辐射。 2、不同传热求解时要测量的主要参数，如反映材料热传导能力大小的热导率； 传导传热计算： )/m (2W dn dt F Q q λ-== 其中，F —与热流方向垂直的传热面积（ m2 ） λ—比例系数，称为热导率， [W/（m ·℃）] dn dt —温度梯度，（℃/m ） 对流传热计算： )(21t t a Q -= F 式中：Q 一单位时间内对流换热量，即热流量(w)； t1-t2一流体与固体表面的温度差(℃)； F 一流体与固体的接触面积(m2)； a 一对流换热系数[w ／(m2·℃)]，它表示流体与固体表面之间的温度差为1℃ 时,每秒钟通过1m2面积所传递的热量。 辐射传热计算： 212424112.].)100()100[(?F T T C Q -=导 导C ——辐射系数，与两物体为灰体或黑体相关； 1T 、2T —— 两物体的温度； 21? ——物体2对物体1的角度系数 2F ——物体2的面积。 3、黑体辐射基本定律：普朗克定律、斯蒂芬-波尔兹曼定律、灰体和实际物体的辐射力、克希荷夫定律。 4、分析不同情况下的传热方式，如描述工件和炉墙的综合传热过程。 实际热处理加热过程，热源和工件表面主要进行辐射换热和对流换热。 F T T C F t t a Q ])100(-)100[()-(Q Q 424121导对辐对+=+=
热处理多用炉比较
热处理多用炉比较 多用箱式炉目前在国内应该是比较普及的产品，目前合资品牌有四五家，民族品牌二三家，号称会做的几十家，偶就有代表性的几家品评一下，纯属个人见解，请大家参考： 一、易普森VS爱协林 作为欧洲百年名牌，这两家都很具有实力，只就多用炉而言，区别主要如下：1、设备结构上爱协林比易普森有优势，主要表现在传动全部采用电机机械形式不使用液压、气压，作为炉子在高温使用确有优势；内推链位于前室，相对易普森位于后室的推链，寿命常。2、对于气氛的研究上，易普森的超级气氛（空气＋丙酮）比爱协林的RX或氮甲醇使用成本低很多，虽然表面非马略差，但能满足一般用户要求。3、安全设计两家都很完善。4、售后服务，店大欺客，两家都较差。5、两家近年来都风云变换，人员大规模流失，爱协林流失两批，北京无锡各出一支，目前元老所剩无几，靠唐山一批新手维持局面，虽订单很多，人才不济，事故频发，叹一声：只剩虎皮耳；易普森去年德国总部空降接受人员，一夜之间将总经理为主的高层撤换，原总经理及一些骨干和宝华威原老总一起另立山头，易普森虽销售大将继续叱诧风云，可管理层换血，也元气大伤。结果：打个平手，继续作多用炉市场的并列老大。。 二、索菲斯VS霍可洛夫 美国名牌，八九十年代，作为进口名牌，纵横中国进口炉市场，所向披靡，设备风格是设计笨重结实，坚固耐用，产品质量稳定，但能耗较大，工作介质消耗也较大。九十年代后期，因政治原因和汇率问题，欧洲炉占了上风，现在美国炉基本退出中国市场，其主要原因是：爱协林、易普森等纷纷在国内建立独
资合资企业，成本降低，而美国人根本就看不起中国市场，不真正的来开发中国市场，即使搞个战略同盟，也不过拿几张旧图纸，中国人靠洋人名子蒙国人而已，这也是我不看好霍可洛夫与宝华威所谓结盟的原因。 结果：设备是好设备，技术也有特色，但都已是中国市场的昔日黄花，等你美国人真正看得起中国市场时，中国市场才会接纳你。。 三、欧洲炉VS美国炉 前面讲了，欧洲炉和美国炉，纯从技术讲都很好，都有特色，不愧国际名牌称号，但欧洲炉和美国炉那个更有优势呢？ 对这个问题我问美国索菲斯的朋友，他说：欧洲炉在民用领域有优势，美国炉在军工、航天领域有优势，“不然为什么我们的武器要远远领先于全世界呢？”他说。我将他的观点告诉德国LOI的朋友，问是否也这样认为，他是这样回答我的：“欧洲搞工业革命时，美国人没有工业，只有牛仔，整天只会骑马打枪。” 结果：大家评价把！。 四、中外炉VS东方 中外炉自从60年代花重金购买了美国索菲斯的全部技术资料，又陆续引进、研发技术，目前已发展为世界级工业炉大佬，多用炉仅仅是其九牛一毛，目前世界工业炉排名第二，仅次于德国LOI，不愧为世界名牌；日本东方炉在日本根本排不上，世界上更是不值一提，但其在中国合资建厂最早，就是盐城丰东。日本人的岛国心理在东方炉有充分体现，耐火保温层只有两匹砖加一曾硅盖板，能减料就减料，作为多用炉，安全问题考虑很少，没有内推料机，靠小车向后室送料，能用气缸就不用电机，炉子爆炸声年年不断，辐射管寿命不到1年，故障率高，可是因为设备价格低廉，目前在中国市场迎合大家心理，市场占有
二模考试成绩分析
二模考试成绩分析 本次对口单招第二轮复习调研测试成绩位于南通市第二名，比一模第三名前进了一名，但和第一名相差零点几分，实在有些遗憾。现将本次二模考试总结如下：本次的二模试卷分成三个部分，语言知识运用，阅读理解，书面表达。其中语言知识运用共40分，每题1分。 第一节1至10题为一些基本的单词，语法等的运用，本次考了：单词的理解（第一题），反义疑问句中否定单词的运用（第二题），表示对比的while的用法（第三题），difficulty和difficult 的词性区别以及whatever,however 的用法（第四题），单复数的辨别（第五题），so 和such 的用法及as的用法（第六题），词组的掌握度（第七题），虚拟语气（第八题），主语从句（第九题），感叹句（第十题）。从这一至十题的试题分析来看，主要考察学生英语的最基本的单词词组句型和语法的运动，难度不大，大部分同学都可以准确得完成。错误率高的是第二，第四和第九题。剩下的题目有错误要么就是个别学生基础不扎实，要么就是没看清题意（其实也是基础不牢固）。 第二节11至25题为简短对话，语言知识在实际生活中的运用。这次考的题目比我们平时做的题目难一点，有些学生就招架不住了。这一部分需要词汇量的积累，常规短语的运用，以及对于对话中人物所表达的意思的深度理解。错误率高的出现在十三题对句意的理解，十四题单词final,词组stand a chance 的理解，十五题that’s all right 和that’s the case 的区别，十七题词组seat belt 和jump on you 的理解以及对一些场景的认识，二十一题10-foot的意思，二十五题do me the favor to disappear 的理解。这些对于基础薄弱的同学来说都是难点。 第三节是完成一段对话，这一题难度不大，但也不可以掉以轻心，错一题就会出现两个地方的错误。让人满意的是这题几乎没有人错误。 第四节的完形填空考察了词组，单词的用法，虽然没有不常用的单词，但一些简单的词组句子用法还是有学生不会灵活运用，错误率就上升了。 本次的阅读理解完成得不错，每个班级几乎都有八到十几个同学全部正确，这归功于我们整个年级在开学初的一个月中虽然没有一节英语课，但每晚坚持让学生练习阅读理解。这一部分是需要学生的综合运用能力，这些能力不是一两堂课或者一两次练习就可以提高的，这需要我们学生每天练习，在不断的练习中慢慢提高。而这方面在开学至二模前的作业中学生都完成得相当好，当然也存在个别学生不认真的情况，觉得白天没有英语课了，那晚上的英语作业就可以应付一下，这也是这次产生遗憾的关键点之一。本次的翻译句子难度相当大，总分4分，平均得分是2分。 第七节的填写单词几乎都可以从文中找出来，就个别需要转换一下形式。 最后的作文是一些同学的痛点，由于平时写作业马虎，考试时候依然马虎，于是吃了不少亏。 二模英语考试前一天下午技能高考的成绩出来了，这对于一些学生是有很大的影响，比如高三17班的张诗彦，她的英语成绩在整个年级是数一数二的，但由于技能高考失利，严重影响到她在第二天英语考试中的发挥。还有一些学生自从认为：得数学得高考或者得专业得高考以后英语几乎都只是课堂上学习一下，忽略了课后巩固的这一步，于是出现了很多数学，专业是高分，而英语却连平均分都没有达到，还有的本来英语基础不错，但由于前段时间的忽略，强项的英语没有考好，弱项的数学专业也没有好的成绩。 还有十六天就要迎接高考，其中端午节放假1天，下周二周三，三模考试，也就是真正上课的时间有十三天。以下是我们接下来的具体计划： 1，平时我们所有学生都有做错题的习惯，每天早上早读课之前的时间用来背诵错题。 2，每天完成一套试卷，每位老师统计好自己班级的错误题目，汇总到一起形成一系列
热处理炉体技术总结
技术论文 一．工程概况： 临钢中板热处理工程的常化炉，常化炉即中厚板辊底式热处理炉，炉膛温度一般在1000~1100℃。常化炉是用于钢板热处理的设备。常化炉按传动方式分为辊底式和步进式两种，按加热方法有火焰加热和辐射管加热两种。常化炉通常设置在中厚板生产线后部,对钢板进行连续的热处理。 常化即正火处理，但现代常化炉配备必要的冷却设备，可以对钢板进行正火、回火、淬火、调质等热处理。为中厚板工厂生产高品质和厚规格钢板的重要设备。临钢中厚板的常化炉为辊底式常化炉，采用火焰式加热。 具体参数如下： 炉子全长 70.1米 宽度 4.8米 高度 3.5米 炉温 1000-1100℃ 主要包括以下设备： 炉体钢结构145吨，炉子煤气，空气管道140吨，输送辊道142个，炉门升降机构两套，烧嘴184个。空气预热器煤气预热器2个，鼓风机3台，烟道闸板4个，水冷却系统及设备20吨。 二．安装的顺序： 炉子钢结构分成3大部分，炉底钢结构，炉侧钢结构，炉顶钢结构。
安装从炉底部钢结构炉侧钢结构炉顶钢结构输送辊道烧嘴炉门炉子工艺管道安装炉体砌筑烟道砌筑 炉子总体结构简图见下图. 三、安装的要点： 1.炉体钢结构制作 1）材料要求 a. 钢材、焊材和油漆需有质量证明书，并符合设计文件和有关标准的要求，钢材和油漆按有关规定进行复验，严禁使用不合格的材料。 b. 普通螺栓、螺母和垫圈其外形尺寸及技术要求应符合GB5780
－86、GB41－86和GB95－85的规定。 c.焊材应满足设计要求及有关规定，并按下表进行烘干。其它特殊材料的焊接根据详细的设计图纸进一步确定。 d. 钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的1/2，否则严禁使用。 2). 切割工序 a.严格按切线下料的标注进行切割。切割前，将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂纹和大于的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。 c.切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。 d. 板材采用半自动切割或剪切，型材采用手工切割，坡口加工采用刨边机加工。 手工切割偏差：±2.0mm 半自动切割偏差：±1.5mm 坡口角度偏差：±5° 钝边偏差：±1.0mm
高温热处理炉操作说明书
高温热处理炉操作说明书 1.打开加热系统和插线板电源开关，插入混气系统和真空系统插座。 2.放样品。打开左侧炉盖的六角螺母，拿掉法兰，勾出2个炉衬，放入氧化铝 坩埚和样品，放回炉衬，重新封装管口，在管口密封圈处涂抹真空脂。一定避免转动炉管。 3.打开混气系统电源，提前预热10min。打开氩气瓶，指针为红线位置。 4.洗气步骤： 4.1.开分子泵电源，开工作键，开TV5挡板阀，抽到5×10-1 mbar后， 关闭键以关闭分子泵，按分子泵面板上的键调至309，观察分子泵转动频率（actual spd），等待其转动频率降至150 Hz。 4.2.对TV1混气系统，将流量计set键旋钮调至最小，看面板是否显示0， 否则使用Zero调0，拧开进气阀TV1，打开MFC1的purge，充“P”圆表至 0.04 MPa，打到MFC1的off键，关闭充气。打开TV3和TV4进气阀，冲 入炉管，洗气。关闭TV3和TV4。 5.洗气后，打开工作键，继续抽真空至8×10-5 mbar后，按工作键关闭分 子泵，待速度降至300 Hz。 6.打开MFC1的auto，打开TV3和TV4，调节右侧的set键至180 ml/min，向 炉腔充气，待充气系统面板中“P”圆表至0 MPa后，关闭TV5挡板阀。继续充气，至混气系统面板中“P”圆表至0.04 MPa的正压后。调节流量计set键旋钮为50-70 ml/min，此时打开TV7出气口 7.加热过程（从0度开始）。 7.1.使用前尽量烘干炉管。即设置120度保温1 h，300度2 h。设置步骤 为：按键一秒进入设定状态，0，30，120，60，120，40，300，120， 300，60，50，-121（这些数字代表温度，时间，每个输入的数字之间按 键确认，最后使用-121键结束。键将指针定位至需修改数字位置处，
(完整版)高三二模语文试卷质量分析
欲穷千里目，更上一层楼 ——高三语文组二模质量分析 一、关于试卷的总体评价 备受师生重视的xx市2011年高三第二次模拟考试4月初如期而至。xx市高三二模语文试卷能及时根据新的《语文考试说明》来命制题目，题型新，赋分科学合理，试卷难度和一模难度相当。此次测试能较好地起到了复习检测和诊断的功能，对以后的教学具有一定的指导和导向作用。教师通过考后具体数据，结合自身教学，作细致的质量分析，在此基础上抓住有针对性的薄弱点，抓住高效增长点。 整份试卷体现了以下特点： （1）强调基础知识和生活的结合。 表达题、作文等有较强的现实性，具有浓厚的生活气息，内容贴近学生生活，又能引发考生思考，加深对社会的认识和理解。 （2）接近高考难度，突出能力要求。 重点是考查考生各方面的能力，看考生基础知识掌握是否全面，检测考生阅读理解及表达能力是否具备。对我校学生来说，是一次检测、诊断。 二、学生试卷分析： 1、总体情况分析： 分析：总体平均分要比一模低xx分，原因有两点。一是作文平均分低。这其中有教师批改的原因，也有学生审题不准的原因。但是，通过这次全市集中批卷，我们也可喜的发现，我校学生的作文在谋篇布局、审题立意、材料运用驾驭上有着突出的优势。这是自08级学生自入校以来梯度引导、强化训练的有效结果。第二个原因是试卷的难度较一模稍高，个别题考察点不突出。
2、各分数段分配 分析：我校在高分段人数上较其他各校有着非常明显的优势。分数段主要集中在xx之间。其中文科高分段人数也很突出。 3、各班平均分统计图：
三、卷面分析 分析：与一模相比诗歌、文言文、诗歌得分较低。究其原因：1、诗歌鉴赏题对思想内
真空热处理炉
真空热处理炉 合盛隆 https://www.360docs.net/doc/2e14346747.html, 真空高压气淬炉 用途：主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。加对流风机还可进行低温回火。 结构特点：加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。
三、技术参数： 最高温度1320℃ 控温精度±1℃ 炉温均匀性±5℃(可选择对流风机) 极限真空4×10^1Pa（选择高真空时为6.7×10^3Pa） 压升率0.6Pa／h 气冷压力6bar 冷却能力500Kg/4.5bar/1050-200用3-5分钟，10-20分钟可出炉 四、设备选型 1、尺寸规格 型号有效工作尺寸装炉量加热功率 HZQ-433 450mmx300mmx300mm 100kg 50kw HZQ-644 600mm x400 mm x400mm 200kg 80kw HZQ-755 700 mm x500 mm x500mm 300kg 100kw HZQ-966 900 mm x600 mm x600mm 500kg 150kw HZQ-1288 1200 mm x800 mm x800mm 1000kg 200kw HZQ-1299 1300 mm x900 mm x900mm 1200kg 300kw 2、炉胆规格 A 圆形金属炉胆，设360度吹管。 B 圆形石墨炉胆，设360度吹管。 C 方向金属炉胆，上下对吹。 D 方向石墨炉胆，上下对吹。标准配置为圆形石墨炉胆(2层硬毡+3层软毡)。 3、对流加热:Y(加对流风机)、N(不加热对流风机)。标准配置为N. 4、真空选择: