吸塑工艺知识(课堂PPT)

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吸塑工艺资料

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吸塑工艺的市场需求与竞争态势
吸塑工艺的市场需求
• 随着各行各业的发展，对吸塑制品的需求不断增长 • 对吸塑制品的质量和性能要求不断提高，推动吸塑工艺的进步 • 环保意识的提高，对可降解吸塑制品的需求逐渐增加
吸塑工企业需要提高技术水平和产品质量 • 吸塑工艺企业需要加强创新能力，开发新产品和新技术 • 吸塑工艺企业需要提高服务水平，满足客户的需求和期望
吸塑模具的设计原则与要点
吸塑模具的设计原则
• 确保模具的精度和表面质量，满足制品的要求 • 考虑模具的制造工艺和材料选择，降低成本 • 考虑模具的使用寿命和维护性，提高生产效率
吸塑模具的设计要点
• 设计合理的模具结构，便于成型和脱模 • 确定合适的模具材料，保证模具的强度和硬度 • 设计合理的冷却系统，保证制品的成型质量
吸塑工艺的未来发展趋势与展望
吸塑工艺的未来发展趋势
• 智能化生产：吸塑工艺将实现生产过程的智能化，提高生产效率和质量 • 绿色环保：吸塑工艺将研究和应用环保材料和工艺，降低生产成本和环境负担 • 多元化发展：吸塑工艺将拓展应用领域，满足不同行业的需求
吸塑工艺的展望
• 吸塑工艺将在未来继续保持稳定的发展态势，市场需求持续增长 • 吸塑工艺的技术水平和产品质量将得到进一步提高，满足市场和客户的需求 • 吸塑工艺企业将加强创新能力和服务水平，提高市场竞争力
吸塑模具的使用与维护
吸塑模具的使用
• 按照操作规程使用模具，避免损坏 • 合理选择成型参数，保证制品的质量 • 定期检查模具的运行状态，及时排除故障
吸塑模具的维护
• 定期对模具进行清洁和保养，延长使用寿命 • 遵守设备操作规程，避免设备损坏 • 定期对模具进行精度检测，确保模具的精度和质量

吸塑工艺技术介绍

吸塑工艺技术介绍一、吸塑工艺是什么呢？吸塑工艺啊，就像是给物品穿上一件量身定制的塑料外衣呢。

它是一种将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型的一种塑料加工工艺。

你看啊，那些在超市里摆放得超级整齐、形状各异的塑料包装盒，很多就是用吸塑工艺做出来的。

二、吸塑工艺的材料1. 常用的材料有PVC（聚氯乙烯），这种材料比较便宜，而且硬度适中，透明度也还不错。

比如说那些装小玩具的透明盒子，就可能是PVC材质的。

不过呢，PVC不太环保，现在有些地方都开始限制它的使用啦。

2. 还有PS（聚苯乙烯），它的透明度超级高，看起来亮晶晶的，像那些装高端电子产品的盒子，用PS做出来就显得很高档。

而且它的加工性能也挺好的，很容易成型。

3. PET（聚对苯二甲酸乙二酯）也很常用哦。

它的韧性比较好，还很环保，现在很多食品包装都开始用PET材质的吸塑产品了呢。

就像我们平时买的那种装小蛋糕或者小点心的透明盒子，摸起来有点软软的但是又很结实，很可能就是PET做的。

三、吸塑工艺的设备吸塑工艺需要一些专门的设备呢。

首先是吸塑机，这可是核心设备啦。

它有加热装置，可以把塑料片材加热到合适的温度，让它变软。

还有真空系统，通过制造真空环境，把变软的塑料紧紧地吸附在模具上。

另外，模具也是非常重要的。

模具的形状就决定了最终吸塑产品的形状。

模具的制作需要很精细呢，如果模具表面不光滑，那做出来的吸塑产品就会有瑕疵，就像我们穿的衣服如果裁剪得不好，穿起来就不好看一样。

四、吸塑工艺的流程1. 片材准备。

先把选择好的塑料片材放到吸塑机的工作台上，这个片材的尺寸要根据需要制作的产品大小来确定哦。

就像我们做衣服要先选好布料的大小一样。

2. 加热软化。

然后启动吸塑机的加热装置，让片材慢慢变软。

这个温度的控制很关键呢，如果温度太高，片材就会融化变形得太厉害；如果温度太低，又达不到软化的效果，就不能很好地吸附在模具上。

3. 真空吸附。

当片材软化到合适的程度后，开启真空系统，让片材紧紧地吸附在模具上，形成我们想要的形状。

吸塑设计及其制造PPT课件

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四，机器基本装置（1）
•
1．夹紧设备
•
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的通用型机和
复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个
成型机配一套夹紧框架。
•
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧
装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架
• 应用如下：成型材料未受热的区域（如未受热的夹持边缘）不收缩，而成型的部分则在成型后收缩；但是不同收缩的区域会造成模塑物的变形。
• 对于实际应用的意义：若制件的夹持边缘在脱模后立即就被切断，那么它就不必进行加热；若夹持边缘留在制件上,夹持边就必须加热到材料的软化温度。
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有效成型压力（2）
图10：成型机器的海拔高度对真空成型中的空气压力的影响
•
a 和b 阳模；c 和d 阴模 (+）模具面积，在该面积区域材料的有效成型压力因
接触压力而增加；（-）模具面积，在该面积区域有效成压力因成型材料的反向压
力而降低 .
•
对于模压成型（阳模）通常的成型压力：大面积模制件0.2 ～ 0.3MPa ( 2 ～
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阳模成型
图4：阳模成型
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真空吸塑阳模成型工艺过程如图4所示。
本法对于制造壁厚和深度较大的制品比较有
利。
制品的主要特点是：与真空阴模成型法一样，
模腔壁贴合的一面质量较高，结构上也比较鲜明

吸塑基础知识PPT课件

• 吸塑包装设备：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡
壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定击起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
厚片吸塑件是按材料分：
ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑， ABS/PMMA吸塑，ABS/PVC吸塑.
这种泡壳的特点是后期包装时可以不用封装设备但不适合比较重的产品包装可以不用封装设备但不适合比较重的产品包装pet对折双泡壳pvc对折双泡壳托盘托盘内托吸塑内托用途之一是各种食品点心的塑料包装内盒因为直接和食品接触常采吸塑内托用途之一是各种食品点心的塑料包装内盒因为直接和食品接触常采用透明度高环保无毒的用透明度高环保无毒的petpet和和bopsbops材料材料插卡泡插卡泡壳在生产过程中需要两次折在生产过程中需要两次折边边标准的三折边插卡标准的三折边插卡pvcpvc泡罩托盘托盘此文具塑料盒采用乳白色的此文具塑料盒采用乳白色的psps材料材料盖和底都为无毒环保的盖和底都为无毒环保的petpet材料用于超市中水果和蔬菜的材料用于超市中水果和蔬菜的包装包装在食品医药行业应用时多采用环保材料在食品医药行业应用时多采用环保材料hipshipsbopsbopspppp和和petpet
吸卡泡壳
PET吸卡泡壳,电池常用的包装,纸卡上PET吸塑油
双泡壳
PVC双泡壳包装,采用普通高频机热封
对折双泡壳
双泡壳的一种，一张完整的泡壳通过中心的对折线折叠后，把产品和纸卡夹在当中，一般采用扣位和凹槽将两边泡壳对接在一起。这种泡壳的特点是后期包装时可以不用封装设备，但不适合比较重的产品包装

吸塑基础知识培训

定义与特点
定义
吸塑是一种塑料加工工艺，通过加热软化塑料片材后，利用真空吸附或气压成型的方式，将塑料片材贴合到特定模具表面，冷却后得到所需形状的塑料制品。
特点
吸塑制品具有重量轻、成本低、生产效率高、可塑性强、透明度好等优点。同时，吸塑工艺可实现复杂形状和精细结构的加工，广泛应用于包装、电子、医疗、汽车等领域。
加强过程控制
对生产过程中的关键工序进行重点控制，确保产品质量稳定。
持续改进
定期收集质量数据进行分析，针对存在的问题制定改进措施并跟踪验证。
质量管理体系建立与实施
制定质量管理计划
明确质量目标、检测项目、验收标准等，为质量管理提供指导。
建立质量责任制
明确各部门、各岗位的质量职责，确保质量责任到人。
应用领域及市场前景
应用领域
吸塑制品广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品外壳、汽车内外饰等领域。随着环保意识的提高和消费者对产品品质要求的提升，吸塑制品的应用领域不断拓展。
市场前景
随着科技的不断进步和新兴市场的涌现，吸塑行业将迎来更多的发展机遇。例如，生物降解塑料的研发和应用将推动吸塑制品在环保领域的广泛应用；3D打印技术的成熟将为吸塑行业带来新的生产方式和商业模式。同时，随着全球经济的复苏和消费升级的趋势，吸塑制品的市场需求将持续增长。
质量检测项目与方法
外观检测
通过目视或借助工具检查产品表面是否有缺陷、污渍、划痕等。
物理性能检测
对产品进行拉伸、压缩、弯曲等试验，以评估其物理性能是否达标。
尺寸检测
使用测量工具对产品各部位尺寸进行精确测量，确保符合设计要求。
化学性能检测
通过化学分析方法检测产品中有害物质含量，确保符合环保标准。

塑胶真空吸塑成型工艺演示文稿

缺点：除少数品种外，一般耐热性和刚性都较差。
热固性塑料
在加工过程中起化学变化，受热时，开始被软化而具有一定的可塑性，但随着进一步加热，树脂就硬化定型，若再加热也不会变成另外的形状，废旧塑料不能再回收复制，仅能粉碎后用于填充。
优点：耐热性高，尺寸稳定性好，价格便宜。缺点：本身的的力学性能较差，需进行增强，如用玻璃纤维增强制成的增强塑料，俗称“玻璃钢”，其强度比较好。
1
ABS
200℃
2 阻燃ABS 180℃
3
PS
180℃
4 PP、PE 180℃
成型温度 150℃
密度 1.05
140℃
1.17
150℃
1.0-1.1
145℃ 0.91-0.98
各种生产工艺比较
❖ 最常用的两种方法注塑和吸塑 ❖ 吸塑工艺的优点：
1、模具价格非常低廉 2、开发周期比较短，设计更新快 3、产品外形比较大 4、产品变形容易控制 5、产品可做覆膜等抗静电、防紫外线特殊要求
塑胶真空吸塑成型工艺演示文稿
塑料及真空成型的发展史塑料材料的介绍和应用成型的种类真空吸塑的原理
真空吸塑的常见问题点
塑料发展史
❖ 塑料是20世纪才发展的新材料，目前它的体积产量已超过钢铁，成为当前人们使用的第一大材料；塑料材料的密度低，比强度高，又具有耐腐蚀和绝缘的性能；塑料容易加工，可以通过注塑、挤塑、热成型和压延等方法高效的生产出各种产品；真空成型起源于美国。
真空成型的工艺特点
❖ 加工工艺：模具、板材温度、设备等方面来考虑 ❖ 加工中经常出现的问题：厚薄不均匀、不到位、打折、盖
帽 ❖ 本公司的成型有：真空成型、压空成型、双片成型（两种
颜色）

吸塑原理

吸塑原理
一、真空吸塑成型原理
真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。
真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现最早，也是目前应用最广的一种热成型方法。
图2-1 基本原理示意图
二、吸塑无Leabharlann 成型真空无模成型过程如图2-2所示，将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的，制件可以具有最小的光吸收率和透明性，故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。

吸塑模具制作流程ppt课件

材质
化学名称
强硬度状况
气味
使用情况
PS
聚苯乙烯
较强的冲击强度和韧度无毒、无味、无臭
较多
PET PP PVC
聚对苯二甲酸乙二醇酯
较强的冲击强度和韧度无毒、无味、无臭
较多
聚丙烯
延伸性良好、较软
无毒、无味、无臭
少用
聚氯乙烯
较强的冲击强度和韧度无毒、无味、无臭少用或不用
精选PPT课件
3
吸塑盘的分类
吸塑模具製作流程
精选PPT课件
1
本堂讲座的主要内容
1 吸塑基本常识的介绍 2 吸塑制造的流程 3 吸塑设计的原理 4 吸塑模具设计注意事项及其步骤
精选PPT课件
2
吸塑材料的介绍
吸塑是塑料加工工艺的一种,主要是将平展的塑料硬片经过加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型.
吸塑用的片材叫硬片或胶片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:
与客户确认清楚方能导入设计
精选PPT课件
8
材料的選擇
片材的选择直接影响着制品的成型成败及质量。在实际生产需求中，由于各种各样的制品要求，形成片材的性质的多样化。对成型片材的性能要求，因制品的使用场合不同有所侧重。一般包装需要较好的透明度、防震、防暴、耐热、耐寒、焊接等性能。食品包装更要求无味、无臭、无毒和耐腐蚀性，有些还要求耐热耐水和蒸汽。一般根据美观上的装饰，制品成型片材的颜色有着多样性，有些还植绒、印刷等。
1)手槽的位置尽量设计在两长边的中间部位;
2)尽可能采用双边拿取;
3)如果零件结构的限制无法双边拿取,手槽位置要设计在可接触面大的一侧,防止拿取过程中损坏零件;
4)手槽的长度设计在

吸塑工艺简介

范围广，但价格相对较高。
设备结构、工作原理及操作方法
01
设备结构
主要包括加热系统、冷却系统、真空系统、气压或液压系统、控制系统
等。
02
工作原理
首先将塑料片材加热到软化温度，然后通过真空吸力或气压/液压将片
材吸附/压在模具表面，最后冷却定型得到制品。
03
操作方法
根据设备类型和制品要求设置工艺参数，如加热温度、加热时间、真空
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吸塑工艺简介
汇报人：XX
XX
R 吸塑工艺概述 • 原材料选择与准备 • 成型设备与工艺参数设置 • 模具设计与制造技术探讨 • 产品质量控制与检测方法研究 • 环保、节能及未来发展趋势预测
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PART 01
吸塑工艺概述
REPORTING
定义与原理
定义
吸塑工艺是一种利用热塑性塑料片材，通过加热、真空吸附、冷却定型等工序，将塑料片材加工成特定形状和尺寸的塑料制品的加工技术。
原理
吸塑工艺主要利用热塑性塑料的可塑性和热成型性。在加热到一定温度后，塑料片材变得柔软并具有可塑性，此时通过真空吸附使其紧密贴合在模具表面，然后冷却定型，从而得到与模具形状一致的塑料制品。
工艺流程简介
原料准备
选择适当的热塑性塑料片材，根据产品要求裁剪成合适的大小。
02
加热软化
将塑料片材放入加热装置中，加热到适宜的温度，使其软化。
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PART 04
模具设计与制造技术探讨
REPORTING
模具类型及其优缺点比较
01
02
03
石膏模
优点是成本较低，易于修改；缺点是耐用度较差，需要频繁更换。
铝合金模

吸塑工艺简介课件-

吸塑
DDC常见吸塑产品简介及产品设计要点：吸塑工艺具有成本低，模具制作及产品开发迅速等特点。在DDC，由于MNY市场的更新换代频率高，量大的特点使得 MNY特别钟爱于吸塑工艺。
向前向后转------美宝莲展架上众多吸塑产品
吸塑
吸塑产品设计要点：
1.不可以有倒扣如果产品存在倒扣的话，产品很难脱模甚至无法脱模，从而导致产品尺寸和外观无法保证影响使用。所以除装配等特殊的扣位外产品设计不可以有倒扣。倒扣的检查可以通过做剖界面来检查。
吸塑
3.PET
韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的制品，欧美国家的泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格
更高一些。
PET重要特点： 1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。 2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层） 3.具有良好的力学强度。 4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。 5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。 6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。 7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。热成型性能好，与普通PVC 片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品；PET 片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料
一般型腔外R角为R3能保证顺利脱模，型腔内圆角R2以上，可以大的越大越好。
吸塑
6. 产品与型腔间隙尺寸一般情况下，单边0.2mm的间隔。但是如果型腔较深就要考虑拔

吸塑工艺知识(共7张PPT)

充分干燥（起码要干燥24小时以上）后才 2、下加热吸塑方式：吸塑过程中，当温度过高会使胶片烧烂。
1、吸塑挂卡印刷完成后必须入烘房，使油墨充分干燥（起码要干燥24小时以上）后才能过吸塑油。 1、上加热吸塑方式：吸塑过程中，当温度过高或纸张含水量大是容易出现纸底发黄现象。
能过吸塑油。 2、目前市场上的大部分PET吸塑油干燥速度慢、抗刮花能力差等。
第2页，共7页。
二、吸塑分类
▪ 按照胶片类型：主要分为PET吸塑和PVC
吸塑 1、PET吸塑包装是目前市场发展的趋势，比
如欧洲及日本等地区已经不允许使用PVC 吸塑包装。 2、目前市场上的大部分PET吸塑油干燥速度慢、抗刮花能力差等。 3、PET胶片可分为APET和PET-G两种， PET-G胶片相对比较容易吸附。
第3页，共7页。
二、吸塑分类
▪ 根据吸塑操作方式：分为上加热吸塑（冷
模吸塑）和下加热吸塑（热模吸塑）。 1、上加热吸塑方式：吸塑过程中，当温度过
高或纸张含水量大是容易出现纸底发黄现象。 2、下加热吸塑方式：吸塑过程中，当温度过高会使胶片烧烂。
第4页，共7页。
三、吸塑挂卡生产工艺要求
▪ 原材料选择： 123、、、干吸根现吸印塑据燥在塑刷的胶剂市油油纸片。场（墨张类上水必必型适性须须使合是和是用吸高油不。塑松性含的度都硅纸、有蜡张且），不纤多分且维，为印间特P刷结E别过合T是和程能白P中力卡V不不C纸强吸能。。塑添适油加合， 21331根吸一 31根按按根吸一三根根文2三3根2适3吸13122、、、、、、、、、、、、、、、、据塑种据照照据塑种、据据具、据合塑PPP现印吸吸吸现下吸印吸印目现吸包加吸胶胶吸包加吸吸吸、吸吸吸工EEE在刷塑塑塑在加塑刷塑刷前在TTT塑装工塑片片塑装工塑塑塑玩塑塑塑艺胶胶胶市油油挂挂市热油油油油市市操也工操类类操也工挂操操具挂操的普片片片场墨（卡卡场吸（墨（墨场场作叫艺作型型作叫艺卡作作、卡作纸遍可可可上必水印印上塑水必水必上上方真。方：：方真。生方方药生方张应分分分适须性刷刷适方性须性须的适式空式主主式空产式式品产式必用为为为合是和完完合式和是和是大合：包：要要：包工：：、工：须于AAA吸不油成成吸：油不油不部吸分装分分分分装艺分分化艺分是产PPP塑含性后后塑吸性含性含分塑EEE为，为为为为，要为为妆要为高品TTT的硅都必必的塑都硅都硅的P上是上上是求上上晶求上松的PP和和和E纸蜡有须须纸过有蜡有蜡纸EET加指加加指加加、加度吸PPPTT吸张，）入入张程），），张EEE吸吸热涂热热涂热热小热、塑TTT塑不且分烘烘不中分且分且不塑塑吸布吸吸布吸吸型吸且包---GGG油多印为房房多，为印为印多和和塑白塑塑白塑塑家塑纤装两两两干，刷，，，当刷刷，PPPPP（板（（板（（电（维，种种种EEE燥特过使使特温过过特VVTTT冷纸冷冷纸冷冷产冷间而，，，CC速和和和别程油油别度程程别模或模模或模模品模结吸吸吸PPP度PPP是中墨墨是过中中是EEE吸白吸吸白吸吸的吸合塑塑塑VVVTTT慢白不充充白高不不白CCC塑卡塑塑卡塑塑包塑能包---GGG、卡能分分卡会能能卡吸吸吸）纸））纸））装）力装胶胶胶抗纸添干干纸使添添纸塑塑塑和经和和经和和。和不则片片片刮。加燥燥。胶加加。油油油下印下下印下下下强广相相相花干（（片干干，，，加刷加加刷加加加。泛对对对能燥起起烧燥燥根根根热后热热后热热热应比比比力剂码码烂剂剂据据据吸，吸吸，吸吸吸用较较较差。要要。。。胶胶胶塑其塑塑其塑塑塑于容容容等干干片片片（表（（表（（（电易易易。燥燥类类类热面热热面热热热池吸吸吸22型型型模涂模模涂模模模。44附附附使使使小小吸上吸吸上吸吸吸。。。用用用时时塑一塑塑一塑塑塑。。。以以）层））层）））上上。吸。。吸。。。））塑塑后后油油才才((热热能能熔熔过过树树吸吸脂脂塑塑))，，油油再再。。将将膜膜片片((泡泡罩罩))经经热热处处理理与与纸纸板板((卡卡))贴贴合合的的